_一、目的 作為本公司與協(xié)立廠商雙方在質(zhì)量判定上所須遵循之依據(jù),并作為公司內(nèi)部烤檢產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)及質(zhì)量管控之實(shí)施判定之標(biāo)準(zhǔn).二、適用范圍適用*烤漆產(chǎn)品進(jìn)料入庫檢驗(yàn)、出貨外觀檢驗(yàn);三、缺陷定義 流漆: 烤漆后產(chǎn)品表面有單個(gè)或多個(gè)如水流痕跡狀的漆點(diǎn)； 堆漆: 烤漆后產(chǎn)品表面有單個(gè)漆團(tuán),此漆團(tuán)與周圍漆層有明顯不同； 異色: 烤漆后產(chǎn)品表面某區(qū)域內(nèi)因烤漆不均導(dǎo)致漆層顏色與其它區(qū)域不同； 顆粒: 烤漆后產(chǎn)品表面漆層因附有異物而產(chǎn)生之小顆粒狀凸起； 溢漆: 漆層有噴到不需要或不能噴到之區(qū)域； 氣泡: 漆層因未與素材附著而產(chǎn)生之凸起； 針眼: 烤漆后產(chǎn)品表面某區(qū)域出現(xiàn)與其它區(qū)域不同之亮點(diǎn)； 桔皮: 烤漆后產(chǎn)品表面出現(xiàn)類似桔皮狀凹凸不平； 刮、劃傷: 因刮、劃而導(dǎo)致烤漆后仍可見到或漆層本身之刮、劃傷； 噴點(diǎn): 烤漆層表面之紋路狀； 掉漆: 漆層因碰撞而產(chǎn)生之異常脫落; 變形: 產(chǎn)品因撞擊、摔落而產(chǎn)生之變形不良； 臟污: 烤漆后產(chǎn)品表面附有不明油漬、灰塵或異物； 氧化: 加工部位或表面產(chǎn)生氧化（銹斑）狀況；四、相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)設(shè)備測(cè)試方法抽樣標(biāo)準(zhǔn)判定依據(jù)1外觀目視直接目視見6.0條見7.0條2尺寸卡尺、角尺、卷尺直接測(cè)量5-10pcs/批依據(jù)圖紙3色差測(cè)試目視(優(yōu)先）對(duì)比色板，直接目視（目視有色差時(shí)應(yīng)使用色差儀檢測(cè)判定）5pcs/批目視無明顯色差色差儀使用色差儀取色板值，再與實(shí)物測(cè)量對(duì)比；參照色差檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書顏色：*125 *銀 5pcs/批烤漆（金屬漆）色差：E*ab1.04漆膜厚度涂層測(cè)厚儀使用涂層測(cè)厚儀先校準(zhǔn),再直接在產(chǎn)品上取點(diǎn)測(cè)量,取點(diǎn)為門板A級(jí)面四角20cm*20cm范圍內(nèi)及中間位置共5個(gè)點(diǎn)；操作方法參照漆(膜)厚度檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書5pcs/批烤漆：30-50um序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)設(shè)備測(cè)試方法抽樣標(biāo)準(zhǔn)判定依據(jù)5百格測(cè)試百格刀使用百格刀劃出1mm間隔,深及底材。使用毛掃清理殘屑。再使用3M測(cè)試膠帶粘貼,手壓合確保完全貼合,再垂直拉起。確認(rèn)漆層掉落程度；1件/批測(cè)試樣件產(chǎn)品漆層百格試驗(yàn)后 滿足 ISO 1級(jí)（切口交叉處允許少下薄片分離，但劃格區(qū)域受影響面積不大于5%）6硬度測(cè)試2H鉛筆、直尺用2H或以上鉛筆，與漆面呈45度角，施加壓力750g，沿直尺向前推動(dòng)10-15cm,30S后檢查涂層表面；依據(jù)GB/T 6739-2006色漆 清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度1次/年漆膜表面硬度：2H 擦拭后檢查涂層表面，表面不允許出現(xiàn)劃痕；7鹽霧測(cè)試鹽霧試驗(yàn)機(jī)參照ISO 7253 鹽霧實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)溶液是將氯化鈉溶解于符合GB/T 6682三級(jí)水中配制，濃度：505g/L。溫度:（352）C1次/年連續(xù)鹽霧48小時(shí)，無銹跡、涂層脫落現(xiàn)象；5、 外觀檢檢驗(yàn)事項(xiàng)5.1外觀面重要等級(jí)5.1.1 A級(jí)面：裝配后正常情況下，直接可視面與不需彎腰可視的面，以及影響產(chǎn)品可靠性和使用性能的表面。5.1.2 B級(jí)面：在特定條件下能看到的面，如側(cè)面、折彎面等；5.1.3 C級(jí)面：只有在裝配或維修時(shí)才能看到的面。5.2外觀檢驗(yàn)條件5.1.1光線要求：自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下；5.1.2檢驗(yàn)距離：檢驗(yàn)物距眼睛A級(jí)面50-60cm；B級(jí)面60-80cm； 5.1.3目視角度：水平方位45，上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15；5.1.4掃描整個(gè)檢測(cè)面4-8秒鐘為準(zhǔn)；6、 外觀抽樣標(biāo)準(zhǔn)及接收準(zhǔn)則序號(hào)數(shù)量 抽樣接收準(zhǔn)則120件以下全檢Ac Re221-50件30%-40%351-100件20%-30%014100件以上10%-15%七、烤漆外觀缺陷允收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)缺點(diǎn)項(xiàng)目A級(jí)面允收標(biāo)準(zhǔn)B級(jí)面允收標(biāo)準(zhǔn)C級(jí)面允收標(biāo)準(zhǔn)1流漆不允許不允許不影響裝配允許2堆漆不允許不允許不影響裝配允許3異色不允許不允許不影響性能允許4顆粒允許 0.3mm以下（不密集）不限點(diǎn)數(shù);允許0.3-0.5mm五點(diǎn)(相互間隔20mm以上)0.5mm以不上允許；每平方允許0.5mm以下不限點(diǎn)數(shù); 1.0-2.0mm五點(diǎn)(相互間隔20mm以上)； 2.0-4.0mm三點(diǎn)不影響裝配允許5溢漆不允許輕微允許允許6氣泡不允許不允許不影響功能性允許7針眼不允許允許三點(diǎn)以下(相互間隔20mm以上)允許8桔皮不允許不允許不影響裝配允許9刮、劃傷不允許無手感寬0.50mm,長(zhǎng)10cm允許3條(相互間隔30.0mm以上)或?qū)?.50-1.0mm,長(zhǎng)20.0mm允許1條,有手感不允許。無手感允許(刮、劃傷總面積占總區(qū)域須10%)等影響裝配不允許10噴點(diǎn)不允許不允許不影響裝配允許11露底不允許不允許不影響功能性允許12變形不允許不允許不影響裝配及功能性允許13臟污不允許不允許無明顯易去除之臟污,油污不明顯且無呈水滴狀14氧化(生銹)不允許不允許不允許注: 1.以上允許標(biāo)準(zhǔn)為基本標(biāo)準(zhǔn),如客戶提供類似標(biāo)準(zhǔn)或簽樣,則依客戶提供之標(biāo)準(zhǔn)或樣品檢驗(yàn)、判定;2.有、無手感判定標(biāo)準(zhǔn): 用右手中指指甲輕輕自不良區(qū)域劃過,如有感到阻滯或剌手感則祝為有手感,反之則視為無手感.修訂履 歷版次頁