圓管涵施工方案目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工方法四、 施工組織機(jī)構(gòu)五、 質(zhì)量保證措施六、 安全保證措施七、 檢測方法和頻率八、 總結(jié)評價與認(rèn)可九、 附表圓管涵工程施工方案一編制依據(jù) 本施工方案根據(jù)以下資料編制：1、某高速公路工程施工項目專用本及有關(guān)招標(biāo)文件2、交通部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ001-97）3、交通部頒公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范（JTJ017-96）4、交通部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）5、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）7、設(shè)計院提供的有關(guān)施工圖8、業(yè)主、監(jiān)理頒發(fā)的有關(guān)文件二工程概況自填（可參考設(shè)計說明）三施工方法1、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備測量放樣開挖基坑砂礫墊層砼基礎(chǔ)安裝管節(jié)抹帶砼擁壁一字擋墻管外壁涂瀝青錐坡回填檢測2、施工方法 2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 路基平整：施工前必須清除一切障礙物，平整涵洞基礎(chǔ)處理的水泥攪拌樁。2.1.2 進(jìn)場設(shè)備：機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量日立挖機(jī)1m31臺裝 載 機(jī)2m31臺砼攪拌中心1m31座砼運(yùn)輸車6m32臺電動蛙式打夯機(jī)2.5Kw1臺平板振動器4.5Kw2臺插入式振動器50mm2臺2.1.3 原材料檢測及砼配合比：進(jìn)場材料必須具備質(zhì)保書并及時抽樣檢驗，自檢合格后，報監(jiān)理驗收方可使用，砼配合比須得到監(jiān)理、指揮部、中心試驗室同意后方可采用。2.2 測量放樣根據(jù)設(shè)計院提供的導(dǎo)線點，用全站儀確定涵洞的軸線，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，報監(jiān)理復(fù)核。2.3開挖基坑根據(jù)施工圖，采用人工配合挖掘機(jī)開挖涵洞基槽，挖掘機(jī)開挖至基槽底高程上20cm，后用人工開挖至設(shè)計高程，禁止超挖。如果超挖，不得回填土，應(yīng)回填砂礫。由于涵洞位于軟土段，應(yīng)按施工后沉降量的一半設(shè)置預(yù)拱度。2.4砂礫墊層基槽由監(jiān)理工程師驗收合格后，填筑砂礫墊層，基礎(chǔ)砂礫墊層應(yīng)密實，施工時在砂礫最佳含水量時，采用平板振動器，振動壓實4-5遍。2.5 砼基礎(chǔ)砂礫墊層由監(jiān)理工程師驗收合格后，澆筑砼，砼由項目部砼中心提供，采用人工攤鋪砼，并防止砼離析；澆筑砼采用插入式振動器與平板振動器，保證砼的密實度，澆筑時做好砼試塊；砼頂面作拉毛處理，保證與下一次砼澆筑時有良好的結(jié)合面；預(yù)留沉降縫應(yīng)根據(jù)施工實際情況，確定位置，保證沉降縫與涵管接縫相互貫通。澆筑管基砼時注意預(yù)留管壁厚度及安裝管節(jié)坐漿砼2-3cm。2.6安裝管節(jié)砼基礎(chǔ)由監(jiān)理工程師驗收合格后，安裝涵管，涵管由專業(yè)廠家生產(chǎn)制造（每節(jié)涵管的尺寸應(yīng)符合施工圖的要求），每節(jié)涵管運(yùn)到現(xiàn)場都要經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理工程師驗收；安裝時采用人工配合挖掘機(jī)；采用契形砼墊塊調(diào)整涵管的標(biāo)高，并且使之固定，保證涵管的軸線、流水面的高程的精度；涵管的接縫寬度控制在11.5cm，相鄰管節(jié)高差小于3mm。施工放樣時，必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置以及洞口端墻的準(zhǔn)確位置，為避免放樣誤差，可將洞口端墻砼待管節(jié)安裝完成時澆筑。2.7抹帶與接縫抹帶采用水泥砂漿，沉降縫采用瀝青麻絮填筑內(nèi)縫，外縫采用瀝青浸制的麻布，用鉛絲綁扎一圈。2.8砼擁壁抹帶與接縫施工完后，由監(jiān)理工程師驗收合格后，立砼基礎(chǔ)模板，模板要光滑、平順并有足夠的強(qiáng)度，確保不漏漿，模板不外移；澆筑砼基礎(chǔ)，采用插入式振動器，要防止漏振，保證砼的密實度及結(jié)構(gòu)尺寸及管基砼與管壁的良好結(jié)合。2.9一字擋墻擋墻的基礎(chǔ)與涵管的基礎(chǔ)同時施工，管道安裝完成后，立一字擋墻的模板，模板要光滑、平順及有足夠的強(qiáng)度，確保砼無漏漿、無氣泡，模板不外移、與道路線形保持一致；澆筑砼基礎(chǔ)，采用插入式振動器，要防止漏振，保證砼的密實度及結(jié)構(gòu)尺寸。2.10管外壁涂瀝青管涵砼擁壁完成后，管外壁涂二遍100號熱瀝青。2.11錐坡管涵的錐坡采用7.5號漿砌片石，施工采用“坐漿與擠漿法”，砂漿要飽滿，片石的強(qiáng)度大于30Mpa。2.12回填涵管經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，在洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土采用小型機(jī)械分層對稱夯實，每層填土厚度控制在10cm15cm，壓實度不小于95%。回填時注意不要損壞結(jié)構(gòu)物。施工過程中，當(dāng)涵頂覆土厚度小于0.5m時，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。2.13 檢測基槽底：高程、軸線、寬度；砂礫墊層：高程、軸線、寬度、厚度；砼基礎(chǔ)：強(qiáng)度、高程、軸線、寬度、厚度；管涵：流水面高程、軸線、相鄰管節(jié)高差、抹帶寬度、厚度；管涵回填：密實度、灰劑量、厚度。四施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)詳見附表五質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系詳見附表2、分項工程工序檢測職責(zé)表見附表3、質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量控制目標(biāo)為優(yōu)良。3.2樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識。3.3嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。3.4嚴(yán)格貫徹三航局有關(guān)質(zhì)量管理制度，堅持自檢、互檢與專檢制度。3.5實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，制訂獎懲辦法。3.6加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案施工。原材料的抽檢按照某高速公路工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率檢驗。3.7加強(qiáng)測量控制點和水準(zhǔn)點的測設(shè)和管理，認(rèn)真復(fù)測定期檢查并保護(hù)好。3.8施工要點 3.8.1 涵管的放樣要復(fù)核，確保位置準(zhǔn)確。 3.8.2 基槽開挖嚴(yán)格控制高程，不許超挖。 3.8.3 砂礫墊層的壓實一定要密實。3.8.4 基礎(chǔ)砼的沉降縫設(shè)置的位置要準(zhǔn)確，使之與涵管接縫要上下貫通。3.8.5 抹帶的砂漿要飽滿、密實，注意砂漿的養(yǎng)護(hù)。3.8.6 模板要密封，保證不漏漿；支撐牢固、穩(wěn)定，保證砼澆筑時不跑模。3.8.7 砼澆筑時，控制商品砼的澆筑時間，做好砼的試塊。 3.8.8按照質(zhì)保體系的要求，在施工前做好技術(shù)交底，在施工中做好自檢，以數(shù)據(jù)說話，每道工序自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理驗收合格后才能進(jìn)入下一道工序。六安全保證措施1、 工程負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，在開工前必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，進(jìn)行規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。2、 正常施工時，電網(wǎng)電壓必須保持380V左右，工作電流不得超過額定值。3、 非電工人員不得進(jìn)行電器修理及操作。特殊工種必須有特殊上崗證。4、 易燃物器應(yīng)遠(yuǎn)離火源，過道電線，電纜應(yīng)架空或埋設(shè)地下，嚴(yán)禁亂拖，亂接電線、電纜。5、 電源裝置必須符合要求，所有開關(guān)都須安裝標(biāo)準(zhǔn)電箱，并且上鎖，夜間施工應(yīng)有足夠和良好的照明，危險區(qū)外應(yīng)有醒目標(biāo)志。七、檢測方法和頻率1、 砼強(qiáng)度，每一次澆筑施工做三組砼試塊。2、 軸線采用全站儀，每一道工序檢查2處。3、 高程采用水準(zhǔn)儀，每一道工序檢查2處。4、 石灰土密實度采用灌砂法，每一層檢查2處。5、 石灰土含灰量采用滴定法，每一層檢查2處。6、 石灰有效鈣、鎂含量每進(jìn)場一批（不大于200噸）檢測一次。7、 厚度采用挖孔法，每一層檢查2處。8、 寬度采用鋼尺丈量，每一道工序檢查2處。9、 相鄰管節(jié)底面高差采用水平尺，每道抽檢4處。八總結(jié)評價與認(rèn)可首件工程完成后，及時進(jìn)行檢測、檢驗、評定。對已完首件工程的施工工藝和質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，綜合評價，提交總結(jié)報告，報駐