- 0 - XX 煤業(yè)集團(tuán)公司煤礦一通三防管理制度匯編 - 1 - 目 錄 1、礦井通風(fēng)管理 . - 3 - 2 排放瓦斯管理制度 . - 8 - 3 局部通風(fēng)管理制度 . - 10 - 4 巷道貫通管理制度 . - 13 - 5 通風(fēng)設(shè)施管理制度 . - 14 - 6 井下放炮（爆 破）管理制度 . - 15 - 7 工程質(zhì)量驗(yàn)收管理制度 . - 17 - 8 綜合防塵管理制度 . - 19 - 9 防滅火管理制度 . - 23 - 10 礦井瓦斯檢查管理制度 . - 28 - 11 瓦斯抽放管理制度 . - 31 - 12 防治突出管理制度 . - 39 - 13 碾底煤業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 . - 40 - 14 “ 一炮三檢 ” 管理制度 . - 47 - 15“ 三人連鎖放炮 ” 管理制度 . - 48 - 16 “ 一炮三檢 ” 儀器管理制度 . - 48 - 17 爆破材料領(lǐng)退、電雷管編號(hào)制度和爆破材料丟失處理辦法 . - 49 - 18 礦井停電停風(fēng)管理制度 . - 51 - 19 “ 一通三防 ” 隱患問題追查制度 . - 53 - 20 “ 一通三防 ” 獎(jiǎng)懲制度 . - 55 - 21 “ 一通三防 ” 科業(yè)務(wù)保安制度 . - 57 - 22 “ 一通三防 ” 災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃 . - 57 - 23 碾底煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案管理制度 . - 65 - 24 礦井安全裝備管理制度 . - 67 - 25 瓦斯超限報(bào)警管理制度 . - 68 - - 2 - 26 瓦斯檢查員管理制度 . - 68 - 27 礦井瓦斯等級(jí)鑒定制度 . - 70 - 28 通風(fēng)例會(huì)制度 . - 71 - 29 局部通風(fēng)機(jī)管理制度 . - 71 - 30碾底煤業(yè)煤塵爆炸應(yīng)急預(yù)案 . - 74 - 31 碾底煤業(yè)防治煤塵爆炸措施 . - 77 - 32 碾底煤業(yè)粉塵防治的安全技術(shù)措施 . - 81 - 33碾底煤業(yè)礦井防治瓦斯的安全技術(shù)措施 . - 88 - 34碾底煤業(yè)礦井防滅火安全技術(shù)措施 . - 92 - 35 碾底煤業(yè)無計(jì)劃停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 . - 96 - 36礦井無計(jì)劃停電停風(fēng)安全技術(shù)措施 . - 98 - 37防止瓦斯煤塵事故的實(shí)施細(xì)則 . - 101 - 38“ 一通三防 ” 管理考核細(xì)則 . - 111 - - 3 - 礦井通風(fēng)管理制度 1、礦井通風(fēng)管理 一、 礦井通風(fēng)管理 1、 井下空氣的成分，井巷中的風(fēng)流 速度，井巷中的溫度，都必須符合煤礦安全規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程）的 有關(guān) 規(guī)定 ， 保證井下有一個(gè)良好適宜的作業(yè)環(huán)境。 2、 礦井每年或井下采掘布置有大的變化時(shí)，進(jìn)行一次風(fēng)量計(jì)算和分配及通風(fēng)能力核定；每月對(duì)井下各點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)量計(jì)劃分配和通風(fēng)能力核定做到以風(fēng)定產(chǎn)、以風(fēng)定面。 3、 井下嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，對(duì)于停風(fēng)的工作面必須立即斷電撤人。風(fēng)量不足的工作面及時(shí)查找原因盡快解決，必要時(shí)停產(chǎn)檢查處理，只有風(fēng)量充足才準(zhǔn)生產(chǎn)。 二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理 4、 礦井井下必須有完善合理的分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)格按 規(guī)程 的 有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁存在不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)和回采工作面利用局扇通風(fēng)。 5、 回采工作面必須構(gòu)成完整的全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)后方準(zhǔn)生產(chǎn)。 三、串聯(lián)通風(fēng)管理 6、 礦井開拓新水平的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中，在該水平未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，經(jīng)集團(tuán)公司總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可將此種回風(fēng)流引入生產(chǎn)水平進(jìn)風(fēng)中，當(dāng)此種風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度不超過 0.5%，其它有害氣體不超過 規(guī)程 的 有關(guān) 規(guī)定。 7、 因井下生產(chǎn)銜接安排必須實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)事先由一通三防科提出串 - 4 - 聯(lián)通風(fēng)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，否則，不準(zhǔn)實(shí) 行串聯(lián)通風(fēng)。 8、 串聯(lián)通風(fēng)的措施應(yīng)包括以下內(nèi)容： 串聯(lián)區(qū)域概況（串聯(lián)類別、瓦斯涌出量、通風(fēng)系統(tǒng)及全負(fù)壓、風(fēng)量 ）。 對(duì)串聯(lián)地點(diǎn)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、瓦斯管理、綜合防塵、防火等方面的具體要求。 被串聯(lián)地點(diǎn)在新風(fēng)入風(fēng)流檢查、瓦斯管理、綜合防塵、防火等方面的具體要求。 發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵等事故后的應(yīng)急措施、避災(zāi)路線及排放瓦斯措施。 串聯(lián)通風(fēng)的時(shí)間要求及其它安全措施。 9、 凡進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，必須安裝瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置和瓦斯傳感器，還必須在被串聯(lián)地點(diǎn)的入風(fēng)流中安設(shè)瓦斯傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.5%時(shí)，能自 動(dòng)切斷被串工作面一切非本質(zhì)安全型電源。 10、 必須保證串聯(lián)工作面之間的通訊可靠，以便突發(fā)事故時(shí)相互聯(lián)系。 11、生產(chǎn)技術(shù)科 、 “一通三防”科 等有關(guān)單位應(yīng)積極采取措施，將串聯(lián)通風(fēng)的時(shí)間和范圍縮小到最小程度。 四、風(fēng)量測(cè)定管理 12、 一通三防科負(fù)責(zé)風(fēng)量測(cè)定，每旬對(duì)井下各個(gè)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行一次全面測(cè)定。每次測(cè)定結(jié)果，于當(dāng)日?qǐng)?bào)送一通三防科長(zhǎng)。測(cè)風(fēng)結(jié)果按旬制成旬報(bào)并報(bào)礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。測(cè)風(fēng)結(jié)果按月制成月報(bào)報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)處。 13、 為正確測(cè)定風(fēng)量，必須按下列規(guī)定，在主要風(fēng)巷中建立測(cè)風(fēng)站： 測(cè)風(fēng)站應(yīng) 設(shè)在平直的巷道中，其前后各 10 米范圍內(nèi)不得有障礙物和拐彎等局部阻力。 測(cè)風(fēng)站位于巷道斷面不規(guī)整處，其四壁應(yīng)用木板或其他材料做成固定形狀斷面，長(zhǎng)度不得小于 4 米。 測(cè)風(fēng)站應(yīng)有測(cè)風(fēng)牌板，牌板上注明測(cè)風(fēng)站的斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)定日期以及測(cè)定人等項(xiàng)目。 14、 通風(fēng)旬報(bào)、月報(bào)報(bào)送之前，需經(jīng)一通三防科長(zhǎng)和礦總工程師審批。 - 5 - 15、 對(duì)于井下生產(chǎn)的采掘面由一通三防科根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定。 16、 局扇吸風(fēng)及局扇所在巷道的風(fēng)量情況，每月至少測(cè)定一次。測(cè)風(fēng)組要根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果計(jì)算 出風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，匯總后報(bào)一通三防科和礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 17、 礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置的外部漏風(fēng)率每年至少測(cè)定一次。 18、 測(cè)風(fēng)人員測(cè)風(fēng)過程中發(fā)現(xiàn)的各種隱患（風(fēng)量不足、系統(tǒng)不暢通、風(fēng)筒有破口和接頭漏風(fēng)、風(fēng)速超限等），必須及時(shí)向一通三防科匯報(bào)。 19、 測(cè)風(fēng)人員測(cè)風(fēng)過程 中注意自身安全。 五、盲巷管理 20、 凡是井下深度超過 5 米且不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道都稱之為盲巷（深度不超過 5 米，入口寬度不小于 1.5米，無瓦斯涌出，能夠采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室除外）。 21、 礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人要把好設(shè)計(jì)、計(jì)劃、施工關(guān)，嚴(yán)格防 止盲巷的產(chǎn)生。盲巷一經(jīng)出現(xiàn)，掘進(jìn)隊(duì)組及主管部門必須立即通知一通三防科及時(shí)處理。掘進(jìn)巷道停工時(shí)，不得殘留盲巷。 22、 采空區(qū)必須（在 45天內(nèi)）及時(shí)密閉，從巷道通至采空區(qū)的聯(lián)絡(luò)巷、風(fēng)眼、 溜 煤眼必須隨著回采工作面的推進(jìn)逐個(gè)予以密閉。采區(qū)結(jié)束后最多不超過一個(gè)月，必須在所有通往與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉，全部封閉采區(qū)。 23、 廢棄的盲巷要及時(shí)密閉。長(zhǎng)期停工停風(fēng)（以一個(gè)月以上為界）的地點(diǎn)，視瓦斯涌出、巷道壓力、復(fù)工時(shí)間等，必須采取臨時(shí)或永久密閉。密閉距巷口不能超過 5 米。永久密閉前設(shè)柵欄、禁止入內(nèi)牌、管理牌、檢查牌。臨 時(shí)密閉前設(shè)柵欄、禁止入內(nèi)牌、檢查牌。柵欄距巷口不得超過 2 米，柵欄必須封閉全斷面，欄孔不大于 200 毫米，并牢固可靠。密閉質(zhì)量應(yīng)符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，警標(biāo)應(yīng)清楚、醒目。 如果因生產(chǎn)設(shè)計(jì)或巷道特征等原因，密閉距巷口超過 5 米時(shí)，密閉外的獨(dú)頭巷道仍按盲巷管理進(jìn)行封閉。 24、 利用局扇通風(fēng)的獨(dú)頭巷道必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)。因臨時(shí)停電或其它原因，局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成停風(fēng)時(shí)，對(duì)于當(dāng)班臨時(shí)停風(fēng)的，當(dāng) - 6 - 班可以復(fù)工的地點(diǎn)，有專人看管巷口并能做到時(shí)刻不離的，可不設(shè)柵欄，但必須斷電撤人、設(shè)禁止入內(nèi)的標(biāo)志 ,任何人不得進(jìn)入 停風(fēng)區(qū)，直到采取排放瓦斯措施、實(shí)現(xiàn)正常通風(fēng)后方可撤除看守人 員。對(duì)于當(dāng)班臨時(shí)停風(fēng)不能復(fù)工、又無人看管的，除了斷電撤人、設(shè)禁止入內(nèi)標(biāo)志外，還必須在巷口 2 米以內(nèi)的地點(diǎn)設(shè)置柵欄，并拆斷軌道、管路、電纜，加固支架。 25、 封閉盲巷時(shí)，與盲巷連通的 溜 煤眼、聯(lián)絡(luò)巷一起封閉，通往封閉區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)電物體（密閉上予留的取樣管、返水管除外），必須在構(gòu)筑設(shè)施前回收完畢，不能回收的必須事先采取絕緣措施，以防雜散電流引爆封閉區(qū)域內(nèi)的瓦斯，否則不得密閉，封閉工作應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)完成。 26、 臨時(shí)停工、停風(fēng)的地點(diǎn)，瓦檢員每班在柵欄處至少檢查一 次瓦斯、二氧化碳、氧氣，如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi) 1 米處瓦斯?jié)舛瘸^ 3%或其它有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理，要立即向調(diào)度室、 ” 一通三防 ” 科匯報(bào)，并在 24小時(shí)內(nèi)板閉封閉完畢。 27、 長(zhǎng)期停工停風(fēng)的地點(diǎn)，瓦檢員應(yīng)每周進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容有瓦斯、二氧化碳、氧氣、一氧化碳、溫度。密閉距巷口不超過 5 米并能進(jìn)行有效擴(kuò)散通風(fēng)的，通風(fēng)人員可以不采取特殊措施進(jìn)入柵欄檢查，否則，必須由救護(hù)隊(duì)佩帶呼吸器進(jìn)入柵欄檢查。每次檢查結(jié)果都應(yīng)填寫在檢查牌上，并匯報(bào) ”一通三防 ” 科，根據(jù)變化情況進(jìn)行處理。 28、 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近 這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯應(yīng)制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)進(jìn)行機(jī)電、回收等作業(yè)。 29、 凡打開密閉必須制定安全措施，由救護(hù)隊(duì)檢查瓦斯、安設(shè)風(fēng)筒、采取措施排放瓦斯，實(shí)現(xiàn)正常通風(fēng)后，瓦斯?jié)舛冉档?1%、二氧化碳濃度降到 1.5%以下，其它有害氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定時(shí)，非救護(hù)隊(duì)員方可進(jìn)入。 30、 應(yīng)生產(chǎn)需要掘進(jìn)巷道與盲巷貫通時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行巷道貫通有關(guān)制度，制定安全措施，對(duì)盲巷采取排放瓦斯措施，正常通風(fēng)后方可貫通。 31、 ” 一通三防 ” 科對(duì)所有盲巷都要建立管理臺(tái)帳并填 入通風(fēng)系統(tǒng)圖。 - 7 - 32、 對(duì)密閉前瓦斯和有害氣體涌出異常的特殊區(qū)域每班由瓦檢員至少檢查一次。對(duì)不完好或被損壞的設(shè)施， ” 一通三防 ” 科要責(zé)成有關(guān)單位及時(shí)維修，氣體超限的要及時(shí)采取措施。 33、 嚴(yán)禁任何人進(jìn)入設(shè)有柵欄、警標(biāo)、攔網(wǎng)的巷道內(nèi)，嚴(yán)禁任何人私自拆除和破壞密閉、柵欄等一切設(shè)施，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰。 六、主要通風(fēng)機(jī)管理 34、 主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合規(guī)程 的有關(guān) 規(guī)定。 35、 每季度由機(jī)電部門至少對(duì)主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次檢查；由通風(fēng)部門對(duì)井下反風(fēng)門進(jìn)行一次檢查。每年進(jìn)行一次全礦性反風(fēng)演習(xí)。 36、 每 5 年 至少對(duì)通風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行一次測(cè)定。每 3 年對(duì)礦井阻力進(jìn)行一次測(cè)定。 37、 主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每半年測(cè)定一次，其漏風(fēng)率不超過 5%。礦井有效風(fēng)量率要達(dá)到 85%以上。 38、 主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中。井下人員接到調(diào)度室的命令后迅速撤出到進(jìn)風(fēng)巷道或地面。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，同時(shí)瓦檢員加強(qiáng)瓦斯檢查。 七、通風(fēng)儀器儀表管理 39、甲烷、風(fēng)速、壓力、溫度、一氧化碳等傳感器和監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置以及便攜式甲烷報(bào)警 儀的管理按碾底煤業(yè)通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度執(zhí)行。 40、光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀要定期及時(shí)更換電池、藥品，定期維修，每月對(duì)儀器進(jìn)行一次校驗(yàn)，每年進(jìn)行一次校正。 41、風(fēng)表、測(cè)塵儀及其它有害有毒氣體檢測(cè)儀要及時(shí)維修、定期校驗(yàn)校正。 42、儀器儀表的數(shù)量、維修、檢驗(yàn)、校正要建卡、建臺(tái)帳、做好記錄，帳物清楚。 43、使用儀器儀表的人員要愛護(hù)儀器儀表。 - 8 - 44、加強(qiáng)通風(fēng)檢測(cè)儀器的質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)和訂貨關(guān)。要選擇具有 “ 三證一標(biāo)志 ” （隔爆檢驗(yàn)合格證、性能檢查合格證、技術(shù)鑒定證書和 MA 標(biāo)志），產(chǎn)品質(zhì)量好，性能可靠，售后服 務(wù)及時(shí)，有信譽(yù)的生產(chǎn)制造單位。 八、計(jì)劃管理 45、實(shí)行計(jì)劃管理，每年編制通風(fēng)技措工程計(jì)劃，每月編制 “ 一通三防 ”工作計(jì)劃和總結(jié)。 46、建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各部門、各工種 “ 一通三防 ” 責(zé)任制。 47、每月召開一次 “ 一通三防 ” 專業(yè)例會(huì)，專門研究 “ 一通三防 ” 工作。 48、 ” 一通三防 ” 科要做好 “ 一通三防 ” 資料的收集統(tǒng)計(jì)工作以及各種臺(tái)帳、記錄、報(bào)表工作。 49、各有關(guān)單位要做好 “ 一通三防 ” 文件的傳達(dá)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作，不斷提高 “ 一通三防 ” 管理水平。 2 排放瓦斯管理制度 一、主扇排放瓦斯 礦井停電后，主要通風(fēng)機(jī) 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。 主扇排放礦井內(nèi)的瓦斯時(shí)，主扇啟動(dòng)前，應(yīng)先打開防爆門或其它風(fēng)門，采用風(fēng)流短路的辦法進(jìn)行排放。在主扇出風(fēng)口瓦斯不超過 2%時(shí)，再逐漸將風(fēng)門關(guān)閉，通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主扇出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可下井檢查通風(fēng)瓦斯情況，同時(shí)礦山救護(hù)隊(duì)員協(xié)助。當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?0.75%以下時(shí)，其它人員方可入井。 二、局扇排放巷道內(nèi)瓦斯 1、 停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 1.5%時(shí)，必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施。 2、 本班臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過 30 分鐘時(shí)，由瓦檢員就地進(jìn)行排放；停風(fēng)時(shí)間 30 分鐘至 8 小時(shí)或雖未超過 30 分鐘 ， 但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^ 3%時(shí)，由瓦檢員電話匯報(bào)調(diào)度室，由值班人員 制定 排放措施，指定人員進(jìn)行排放。 - 9 - 3、 局部積存瓦斯時(shí)，由瓦檢員匯報(bào)調(diào)度室， ” 一通三防 ” 科 制定 排放措施，并指定專人進(jìn)行排放。 4、 停風(fēng)時(shí)間超過 8小時(shí)時(shí)排放瓦斯時(shí)，由 ” 一通三防 ” 科 制定 措施，必須指定隊(duì)、班（組）長(zhǎng)進(jìn)行排放。 5、 排放密閉區(qū)的瓦斯時(shí)（不包括連通已采空區(qū)的），由 ” 一通三防 ” 科 制定 措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，由 ” 一通三防 ” 科領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行排放。 6、 排放密閉的聯(lián) 通已采空區(qū)、老窯區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，由礦 制定 措施，經(jīng)礦總工程師審查報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后，由礦總工程師組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行排放。 7、 排放瓦斯時(shí)，必須遵守下列規(guī)定及要求： 排放瓦斯前，必須停止回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)排出瓦斯風(fēng)流經(jīng)過區(qū)域的所有作業(yè) ,撤出人員，設(shè)置警標(biāo)，并要求瓦檢員與機(jī)電部門、現(xiàn)場(chǎng)安全員聯(lián)系，切斷電源，安全員把守巷口，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。 開啟局扇前，必須檢查瓦斯，當(dāng)局扇及其開關(guān)地點(diǎn)附近 10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^ 0.5%時(shí)，方可人工開啟局扇開始排放工作。 排放瓦斯嚴(yán)禁一風(fēng)吹，排放瓦 斯量必須嚴(yán)格控制，確保其排出的風(fēng)流在全負(fù)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾怀^ 1.5%。 控制風(fēng)量可采用扒開局扇處第一節(jié)風(fēng)筒接口（人為造成漏 風(fēng)）；或用繩子扎風(fēng)筒收緊或放松繩子控制風(fēng)筒出口風(fēng)量；或采用錯(cuò)口法（即兩節(jié)風(fēng)筒接頭錯(cuò)開，由小到大逐漸對(duì)住整個(gè)接頭）等方法。但不得采用斷續(xù)開停局扇的方法。 排放瓦斯時(shí)，應(yīng)有瓦檢員隨時(shí)檢查排出風(fēng)流及其與全負(fù)壓風(fēng)流匯合后的瓦斯情況，并按（ 3）項(xiàng)要求，控制排出瓦斯量，并詳細(xì)記錄排放瓦斯過程。 排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?不超過 1%，氧氣濃度不低于 20%，二氧化碳濃度不超過 1.5%，瓦檢員、安全員一起進(jìn)入排放巷道，全面檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有證實(shí)整個(gè)巷道空間通風(fēng)正常，無局部瓦斯積存，其 - 10 - 它條件符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定，且穩(wěn)定 30 分鐘后，方可由瓦檢員命令撤除警戒，恢復(fù)局扇正常通風(fēng)，通知電工送電，恢復(fù)工作。 順槽開口未形成全負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn)，排放瓦斯時(shí)，全負(fù)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葒?yán)格按不超過 0.5%掌握。 三、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯 必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開始排放，只有第一臺(tái)局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后，后一臺(tái)局扇方準(zhǔn)送電 ，依次類推，排出瓦斯所流經(jīng)的分區(qū)內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。 四、多臺(tái)局扇供風(fēng)的巷道排放瓦斯 只準(zhǔn)先開一臺(tái)局扇排放瓦斯，然后按照排出風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度都不超過 1.5%的原則，逐臺(tái)增加運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)數(shù)量，嚴(yán)禁同時(shí)開機(jī)排放瓦斯。 五、排放已密閉區(qū)、聯(lián)通已采空區(qū)、老窯區(qū)、火區(qū)的瓦斯 要由外向里，逐節(jié)增加風(fēng)筒，控制風(fēng)量和瓦斯?jié)舛认蛲馀懦觥?3 局部通風(fēng)管理制度 1、 局扇必須專人管理。掘進(jìn)工作面局扇由放炮員或安全員負(fù)責(zé)管理，無人工作地點(diǎn)的局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)管理，并負(fù)責(zé)風(fēng)筒完好、送風(fēng)、排瓦斯。 在無人工作的盲巷口應(yīng)設(shè)置柵欄。 除瓦檢員、放炮員、安全員以外，其他任何人不能隨意開停局扇，應(yīng)檢查或其它原因停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要取得放炮員、瓦檢員、安全員的同意，并匯報(bào)調(diào)度室。 局扇實(shí)行掛牌管理，牌板上應(yīng)填明局扇的功率和吸風(fēng)量、風(fēng)筒長(zhǎng)度和出口風(fēng)量、周圍瓦斯情況，并注明填寫時(shí)間和填寫人姓名。 局扇應(yīng)定期檢修和更換。 2、 因風(fēng)機(jī)接火、故障處理、更換風(fēng)機(jī)開關(guān)、檢查以及風(fēng)機(jī)附近風(fēng)筒破裂，不停風(fēng)機(jī)無法進(jìn)行時(shí)，需要停電、停風(fēng)時(shí)，須提前辦理手續(xù)，向 ” 一通三防 ”科、調(diào)度室、機(jī)電科提出申請(qǐng)，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施， 報(bào) - 11 - 礦總工程師批準(zhǔn)。批準(zhǔn)停電停風(fēng)的，按有計(jì)劃停風(fēng)對(duì)待，但計(jì)劃停電停風(fēng)必須按計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成，不得無故延長(zhǎng)，否則按無計(jì)劃停電停風(fēng)事故進(jìn)行追查。 不符合上述情況的，列為無計(jì)劃停電停風(fēng)，瓦檢員對(duì)無計(jì)劃停電停風(fēng)要及時(shí)向 生產(chǎn)部和 ” 一通三防 ” 科匯報(bào)， ” 一通三防 ” 科要建立無計(jì)劃停電停風(fēng)記錄臺(tái)帳，并向礦總工程師及生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān) 部門填發(fā)事故通知單（見附表），由礦總工程師組織生產(chǎn)機(jī)電通風(fēng)安監(jiān)部門專題分析，解決整改。除不可抗拒的停電外，一切因管理不善造成的無計(jì)劃停電停風(fēng)，要嚴(yán)肅處理。 3、 局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員首先要檢查瓦斯 ，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%或二氧化碳不超過 1.5%時(shí)還要檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5%的規(guī)定，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)，并向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。否則，必須嚴(yán)格按照 “ 排放瓦斯管理制度 ” 進(jìn)行排放瓦斯。 4、 堅(jiān)持掘進(jìn)工作面投產(chǎn)、移裝局扇及安全設(shè)施的驗(yàn)收制度，凡發(fā)現(xiàn)局扇 “ 三專一閉鎖 ” 、瓦斯電閉鎖、消音器等裝置有一處不符合規(guī)定要求， ” 一通三防 ”科有權(quán)停止作業(yè)。 5、 盲巷不允許存在，必須立即封閉，暫時(shí)不能封閉的盲巷不準(zhǔn)停局扇，利用局扇回收的巷道，必須連續(xù)作業(yè)，不準(zhǔn)中斷回收 ，否則 ” 一通三防 ” 科要立即封閉。 6、 節(jié)假日停工時(shí)間較長(zhǎng)的開掘工作面，一般應(yīng)不停局扇，若采取停風(fēng)措施時(shí)，必須進(jìn) 行 “ 三斷 ” （斷水管、斷道、斷電纜），即一切導(dǎo)體不得進(jìn)入盲巷，并在盲巷口做臨時(shí)閉墻。 7、 嚴(yán)格風(fēng)筒管理，發(fā)現(xiàn)破口立即更換或修補(bǔ)，要逢環(huán)必掛，吊掛平直，風(fēng)筒百米漏風(fēng)不得超過 10%。 風(fēng)筒出口風(fēng)量要在作業(yè)規(guī)程中計(jì)算和規(guī)定，保證工作面無瓦斯超限、積聚和巷道風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。 8、 風(fēng)筒出口到工作面的距離，對(duì)于壓入式通風(fēng)，煤巷掘進(jìn)面不超過 5 米，巖巷掘進(jìn)面不超過 7 米。 - 12 - 9、 掘進(jìn)面的局扇要與采煤工作面分開供電， 局扇與其它電器設(shè)備必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖。 10、 采取局部送風(fēng)處理回采工作面上隅角瓦斯使用的局扇，必須安裝在新鮮風(fēng)流處，禁止在工作面安裝局扇處理上隅角瓦斯。 11、 進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，必須有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施。被串聯(lián)工作面的局扇前 5 米處，必須安設(shè)瓦斯傳感器及斷電裝置，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%以上時(shí)，能立即切斷串聯(lián)工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。 12、 局扇安裝前，必須測(cè)定安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，只有全負(fù)壓供風(fēng)巷道的風(fēng)量大于局扇吸入風(fēng)量時(shí)，方可安裝局扇。瓦檢員必須每班檢查一次局扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)局扇循環(huán)風(fēng)， 必須立即將局扇供風(fēng)地點(diǎn)的人員撤出，切斷電源，停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，并匯報(bào) 生產(chǎn)部 進(jìn)行處理。 13、 臨時(shí)停工的掘進(jìn)面或其它地點(diǎn)，不得停風(fēng)，停風(fēng)的要求立即斷電此人，設(shè)置柵欄和揭示警標(biāo)。 14、 臨時(shí)停電或因更換局扇停風(fēng)的地點(diǎn)，必須斷電撤人，在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。如施工隊(duì)組派專人時(shí)刻不離在盲巷口新鮮風(fēng)流中警戒看守，可不設(shè)柵欄，警戒人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，任何人不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。 15、 一臺(tái)局扇不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)面供風(fēng)，但符合下列全部條件和規(guī)定，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可同時(shí)向兩處供風(fēng)：（ 1）實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化；（ 2）供風(fēng) 地點(diǎn)為同一隊(duì)組負(fù)責(zé)施工，并能做到不同時(shí)作業(yè)的；（ 3）兩處風(fēng)筒出口風(fēng)量都能滿足要求，正常情況下能保證回風(fēng)流和局部瓦斯不超限。 附表 序號(hào) 無計(jì)劃停局扇通知單 施工 隊(duì)組 工作面編號(hào) 停風(fēng)時(shí)間 停風(fēng) 原因 送風(fēng)時(shí)間 是否排放瓦斯 匯報(bào)人 - 13 - 通知單一式四份，”一通三防”科，機(jī)電運(yùn)輸科、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)科各保存一份。 4 巷道貫通管理制度 一、掘進(jìn)巷道貫通必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。一般巷道的貫通措施，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)， “ 一通三防 ” 科領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行貫通。與已采空區(qū)（包括 聯(lián)通已采空區(qū)的巷道）、老窯和情況不明巷道的貫通措施，必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，礦總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行貫通。 二、用放炮方法貫通巷道時(shí)，當(dāng)兩掘進(jìn)面相距 20 米、機(jī)掘工作面相距 50米前，地測(cè)部門必須向礦總工程師報(bào)告，并同時(shí)向 生產(chǎn)技術(shù)科 、 “ 一通三防 ”科下達(dá)通知書， “ 一通三防 ” 科必須事先做好調(diào)整風(fēng)流準(zhǔn)備工作。 三、編制的巷道貫通安全技術(shù)措施，必須于貫通前審批完畢，并貫徹到與貫通有關(guān)的每一位職工，否則不得進(jìn)行貫通作業(yè)。 四、相對(duì)掘進(jìn)（或相交）巷道的貫通執(zhí)行下列規(guī)定： 1 、 通風(fēng)部門接到巷道貫通通知后，必須掌握貫 通距離，達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，立即停止一個(gè)工作面的掘進(jìn)，只允許一個(gè)工作面向前貫通。停掘的工作面必須切斷電源，設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)，正常檢查瓦斯，瓦斯超限時(shí)停止對(duì)方工作面的掘進(jìn)，進(jìn)行處理。 2 、 掘進(jìn)面每次裝藥放炮前，都必須由班組長(zhǎng)和瓦檢員共同到對(duì)方工作面檢查瓦斯等情況，只有當(dāng)各處瓦斯?jié)舛染?1%以下時(shí)，方可裝藥放炮。 3 、 每次放炮前，必須按放炮 ” 三人連鎖 ” 的有關(guān)規(guī)定，在對(duì)方工作面柵欄以外全負(fù)壓通風(fēng)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置專人警戒。 4 、 貫通時(shí)，要有 “ 一通三防 ” 科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行貫通，派專職瓦斯員兩頭檢查瓦斯。貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并 對(duì)相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進(jìn)行 - 14 - 全面檢查，符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。 五、回采工作面遇無炭柱或斷層等地質(zhì)構(gòu)造，需打繞道巷與回采工作面貫通時(shí)，必須做到： 1 貫通前，需根據(jù)工作面實(shí)際情況制定貫通措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。 2 繞巷掘進(jìn)與回采工作面相距 20 米以內(nèi)時(shí)，掘進(jìn)放炮或回采工作面在貫通位置 20 米放炮時(shí)，掘進(jìn)和回采工作面必須同時(shí)撤人，并切斷掘進(jìn)巷內(nèi)電源。 3 若繞巷掘進(jìn)按計(jì)劃不與工作面貫通，在相距 20 米時(shí)，必須停止繞巷掘進(jìn)，保持正常通風(fēng)。瓦檢員每班對(duì)繞巷掘進(jìn)面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查不少于二次。 4 由 “ 一通三防 ” 科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮落實(shí)措施，進(jìn)行貫通，貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證回采工作面和繞巷正常通風(fēng)。 六、生產(chǎn)采區(qū)的采區(qū)主要進(jìn)、回風(fēng)巷，礦井的主要進(jìn)回風(fēng)巷之間，一般不得補(bǔ)打橫貫，若確因需要非打不可時(shí)，在貫通前，必須完成永久通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁使用臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施，此種貫通，除必須有安全技術(shù)組織措施外，還需要有明確的崗位分工。 七、未經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁任何巷道與已采空區(qū)、老窯和不明巷道貫通，一旦打透，要按重大事故追查處理。 5 通風(fēng)設(shè)施管理制度 一、通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、風(fēng)筒等）是構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)、防止瓦斯事故的基礎(chǔ) 設(shè)施，大家都要認(rèn)真愛護(hù)，確保其完好。故意損壞通風(fēng)設(shè)施，按照有關(guān)規(guī)定予以處罰。 二、 “ 一通三防 ” 科主要負(fù)責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施的施工、安裝、維修、更換、愛護(hù)、清理以及日常管理。通風(fēng)設(shè)施必須按標(biāo)準(zhǔn)施工，保證施工質(zhì)量。永久性密閉掏槽深度要符合標(biāo)準(zhǔn)化要求，內(nèi)外料石（磚）墻牢固可靠，黃土充填結(jié)實(shí)，厚度符合要求。 三、瓦檢員負(fù)責(zé)本人檢查范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的檢查與管理，每班至少對(duì)檢查范圍的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。 - 15 - 四、井下采掘機(jī)運(yùn)通各隊(duì)組負(fù)責(zé)對(duì)通風(fēng)設(shè)施的使用、保護(hù)等日常管理。行人、運(yùn)輸及進(jìn)行其它作 業(yè)通過風(fēng)門時(shí)要及時(shí)關(guān)閉，不得同時(shí)打開兩道以上風(fēng)門造成風(fēng)流短路，嚴(yán)禁長(zhǎng)期用鐵絲及其它物品把風(fēng)門（包括反風(fēng)門在內(nèi)）拴住而不關(guān)閉。不得在風(fēng)門前后 5 米范圍內(nèi)存放車輛和堆放任何設(shè)備、材料，不得在密閉、攔網(wǎng)前堆放任何設(shè)備、材料。運(yùn)輸設(shè)備或物料經(jīng)過風(fēng)門時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，不得損壞風(fēng)門，當(dāng)設(shè)備或物料長(zhǎng)度或高度超過風(fēng)門規(guī)格時(shí)，不得強(qiáng)行通過風(fēng)門。 五、風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。通車風(fēng)門必須設(shè)底坎、擋風(fēng)簾。通車風(fēng)門運(yùn)輸量大的、開啟頻繁的，影響到正常通風(fēng)的，應(yīng)設(shè)自動(dòng)化閉鎖風(fēng)門。主要巷道之間的風(fēng)門應(yīng)進(jìn)行閉鎖。 六、不論臨時(shí)風(fēng)門還是永久風(fēng)門，其 數(shù)量不少于兩道，單道風(fēng)門不得投入使用，通車風(fēng)門其間距不得小于 20 米，不通車風(fēng)門其間距不得小于 5 米，主要入排風(fēng)之間所設(shè)風(fēng)門處 ，同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門。 七、風(fēng)橋的通風(fēng)斷面不得小于原巷道斷面的 4/5，黃土覆蓋厚度不得小于300 毫米，護(hù)坡與下墻之間必須充填黃土并搗實(shí)，風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。 八、井下風(fēng)門的閉鎖裝置安裝維修由通風(fēng)負(fù)責(zé)，定期檢修，對(duì)損壞的裝置要及時(shí)整修。各隊(duì)組對(duì)其工作范圍內(nèi)的風(fēng)門閉鎖裝置負(fù)責(zé)使用和保護(hù)，重點(diǎn)是機(jī) 輸隊(duì)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的閉鎖裝置的使用和保護(hù)，同時(shí)要求各隊(duì)組教育職工愛護(hù)和正確使用風(fēng)門閉鎖裝置。一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)損壞和偷盜者，對(duì)個(gè)人罰款 500 元、對(duì)隊(duì)組 按相關(guān)規(guī)定 進(jìn)行處罰。 九、所有通風(fēng)設(shè)施前都應(yīng)掛牌管理。密閉前掛檢查牌及管理牌、警標(biāo)，并設(shè)柵欄。一般使用期不超過 6 個(gè)月和為采掘工作面服務(wù)的可構(gòu)筑臨時(shí)設(shè)施，但回采工作面結(jié)束后的密閉必須是永久的。 十、 “ 一通三防 ” 科負(fù)責(zé)所有通風(fēng)設(shè)施的設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。嚴(yán)格按 “ 一通三防 ” 責(zé)任制和 “ 一通三防 ” 考核 細(xì)則 進(jìn)行管理。 6 井下放炮（爆破）管理制度 - 16 - 一、井下放炮工作，必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，有 2 年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并持有放炮員上崗證，無上崗證不得從事放炮作業(yè)。 二、井下放 炮必須嚴(yán)格執(zhí)行 ” 一炮三檢 ” 和 ” 三人連鎖放炮 ” 制度。 三、 ” 一炮三檢 ” 是指裝藥前、放炮前、放炮后由放炮員檢查瓦斯。檢查范圍為：打眼、放炮地點(diǎn)附近 20 米范圍空間的風(fēng)流中的瓦斯。 四、 ” 一炮三檢 ” 的檢查范圍為放炮的掘進(jìn)工作面向外 20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。主要包括：煤頭（指距頂板和煤壁 20 厘米以內(nèi)）；掘進(jìn)面風(fēng)流（指煤壁往外 20 厘米起至風(fēng)筒出口這一段巷道風(fēng)流）；掘進(jìn)面回風(fēng)流（指風(fēng)筒出口處往外 20米的巷道風(fēng)流）；局部高冒區(qū)域。 五、 ” 三人連鎖放炮 ” 是井下放炮過程中放炮員、班組長(zhǎng)、安全員之間相互責(zé)任制約，是防止放炮事故的有 效手段，其執(zhí)行程序?yàn)椋?1、放炮前放炮員持放炮警戒牌，班組長(zhǎng)持放炮命令牌，安全員持放炮牌。 2、放炮員在放炮工作就緒以后（包括一炮三檢），將警戒牌交給班組長(zhǎng)，并在 ” 一炮三檢 ” 記錄本上簽字。 3、班組長(zhǎng)接到警戒牌后，按要求派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架情況，然后將放炮命令牌交給安全員，并在 “ 一炮三檢 ” 記錄本上簽字。 4、安全員接到放炮命令牌后，認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、防塵情況，完全合格后，將放炮牌交給放炮員，并在 ” 一炮三檢 ” 記錄本上簽字。 5、放炮員接到安全員的放炮牌，發(fā)出放炮口哨，等 5 秒鐘，方可進(jìn) 行放炮操作。 6、放炮后，三牌各歸其主。 六、 “ 三人連鎖放炮 ” 牌由 “ 一通三防 ” 科統(tǒng)一制作，統(tǒng)一管理并建立臺(tái)帳，由隊(duì)組統(tǒng)一領(lǐng)取后發(fā)到個(gè)人， “ 三牌 ” 要小心攜帶防止損壞和丟失，如有損壞和丟失由隊(duì)組到 “ 一通三防 ” 科辦理補(bǔ)牌手續(xù)。 七、 “ 一炮三檢 ” 過程中必須嚴(yán)格填寫 ” 一炮三檢 ” 記錄本，每月由隊(duì)組集中交回 “ 一通三防 ” 科。 八、 “ 一通三防 ” 科值班干部必須認(rèn)真審核記錄表及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正各種問 - 17 - 題。對(duì)屢糾不改的問題或不按要求填寫記錄本的以及不按時(shí)交 記錄 本的隊(duì)組和個(gè)人，要進(jìn)行嚴(yán)肅處理和嚴(yán)格考核。 “ 一炮三檢 ” 記錄本由 “ 一通三防 ” 科統(tǒng)一印刷，隊(duì)組每月到 “ 一通三防 ” 科領(lǐng)取。 九、不管當(dāng)班放炮與否，都必須攜帶記錄本和填寫。若未放炮作業(yè)，應(yīng)填寫 ” 本班未放炮 ” 的字樣。 十、安全員負(fù)責(zé) “ 一炮三檢 ” 和 “ 三人連鎖放炮 ” 制度執(zhí)行過程的監(jiān)督?！?一通三防 ” 科進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。 十一、除執(zhí)行規(guī)程 的有關(guān) 規(guī)定以外，有下列情形之一者，不得進(jìn)行裝藥放炮： （ 1）風(fēng)筒出口到工作面距離超過規(guī)定或風(fēng)筒接頭斷開，工作面無風(fēng)或微風(fēng)。 （ 2）綜合防塵設(shè)施不全或雖有設(shè)施，但不能正常使用的。 （ 3）巷道貫通不派人擔(dān)任警戒。 （ 4）炮眼裝藥、封泥不合格或不使用水炮泥。 十二、炮眼封泥 要封滿并使用水炮泥。水炮泥的裝填方法： 采用在靠孔口一端緊貼炸藥包裝填一個(gè)水炮泥，然后用炮土堵塞剩余的炮眼空間。 也可采用里外均填有水炮泥的混合式充填方式。 水炮泥應(yīng)充足水量在 200 250ML。 充填數(shù)量：炮眼深度為 0.6-1 米時(shí)，水炮泥用量不得少于 1 個(gè)；炮眼深度為 1米時(shí)，水炮泥用量不得少于 2 個(gè)；炮眼深度為 2.5 米時(shí)，水炮泥用量不得少于 3個(gè)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。嚴(yán)禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符 合 規(guī)程 的有關(guān) 規(guī)定。 十三、掘進(jìn)工作面爆破前后，附近 20米的巷道內(nèi)必須灑水 降塵。 十四、放炮采用礦用安全炸藥和毫秒雷管，不準(zhǔn)用火雷管放炮，不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火、動(dòng)力線放炮。 十五、除執(zhí)行以上制度外嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程。 7 工程質(zhì)量驗(yàn)收管理制度 1 、 建立 “ 一通三防 ” 工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收網(wǎng)絡(luò)，即施工班組、施工隊(duì)組、“ 一通三防 ” 科，逐級(jí)驗(yàn)收。 - 18 - 2 、 工程構(gòu)筑前由通風(fēng)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)，由施工隊(duì)組按設(shè)計(jì)和通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求去組織施工，嚴(yán)禁偷工減料、降低質(zhì)量。 3 、 施工過程通風(fēng)部門、施工隊(duì)組必須排專人（質(zhì)量驗(yàn)收員）跟蹤檢查驗(yàn)收： （ 1）、防塵過程質(zhì)量驗(yàn)收要求 1）、檢查驗(yàn)收管路時(shí)，首先 查看鋪設(shè)是否平直，測(cè)量管路距離巷道底板高度以及管路坡度是否符合要求，接頭是否漏水。 2）、檢查管路 ” 三通閥門 ” 是否達(dá)到要求，間距是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，閥門方向是否合理。 3）鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收檢查時(shí)，用事先準(zhǔn)備好的四分鋼管逐段推送到孔底，然后計(jì)算 4 分鐵管的長(zhǎng)度，最后檢查擴(kuò)孔長(zhǎng)度是否達(dá)到要求。測(cè)量鉆孔高度、間距是否達(dá)到要求。 4）、檢查驗(yàn)收隔爆設(shè)施時(shí)，查看水袋數(shù)量、水量是否達(dá)到要求，是否漏水，棚區(qū)長(zhǎng)度、高度是否達(dá)到要求，是否有漏水，水槽的間距、排距以及與巷頂巷幫間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 5）、檢查驗(yàn)收水幕時(shí)，查看水幕安裝 地點(diǎn)、噴頭數(shù)量及方向、噴霧霧化是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 6）、檢查巷道灑水時(shí)，查看巷道周邊支護(hù)背風(fēng)面是否沖洗到位，是否還有煤塵堆積情況。 （ 2）、風(fēng)門墻、密閉驗(yàn)收要求 1）、用鎬頭刨開勾縫或墻面，檢查是否有重縫、干縫和瞎縫。 2）、用靠尺或拉線檢查抹面的平整度。 3）、將部分墻體掀起 4-5 塊料石（磚）查看砌墻灰漿是否飽滿 4）、砌筑前查看掏槽是否符合要求，施工中檢查頂幫是否嚴(yán)密，施工完畢檢查抹面厚度、勾縫質(zhì)量、裙邊寬度是否均勻適度。 5）、檢查風(fēng)門墻、密閉前后 5 米內(nèi)支護(hù)是否維護(hù)完好，背板勾頂是否接實(shí)。 6）、驗(yàn)收 檢查密閉前攔網(wǎng)、各種牌板是否吊掛齊全，密閉前是否有雜物。 - 19 - （ 3）、風(fēng)門驗(yàn)收檢查要求 1）、檢查風(fēng)門開啟超過 90 度時(shí)，是否自然關(guān)閉，門扇是否有下垂，門扇、門框是否歪扭。 2）、門框四周與墻體是否有離縫，耳聽是否有漏風(fēng)，門扇與門框四周是否有透光。 （ 4）、局部通風(fēng)驗(yàn)收要求 1）、局扇吸風(fēng)口距回風(fēng)巷口距離是否大于 10 米，在局扇前第一節(jié)風(fēng)筒旁用粉筆抹或哈氣檢查是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 2）、檢查局扇是否安裝消音器，高壓部位是否有襯墊，局扇是否離地高度在 300mm以上。 3）、風(fēng)筒吊掛是否平直，是否逢環(huán)必掛，接頭是否反邊、是 否有漏風(fēng)（耳聽有聲音、手觸有感覺）。風(fēng)筒出口到工作面的距離是否符合要求。 （ 5）、驗(yàn)收問題的處理 1）、對(duì)上述項(xiàng)目檢查驗(yàn)收時(shí)，正在施工中出現(xiàn)的問題立即督促施工人員現(xiàn)場(chǎng)返工處理。 2）、驗(yàn)收員驗(yàn)收完畢要寫出書面報(bào)告報(bào)施工隊(duì)組，并做好記錄對(duì)存在問題、返工情況填寫清楚。 4、施工隊(duì)組驗(yàn)收后提出申請(qǐng)，最后由 ” 一通三防 ” 科組織總驗(yàn)收，每次總驗(yàn)收都要做出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并備案保存。 8 綜合防塵管理制度 一、礦長(zhǎng)是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，總工程師負(fù)責(zé)防治粉塵技術(shù)管理工作。綜合防塵工作必須齊抓共管，明確 部 室、隊(duì)組和專業(yè)隊(duì)伍的 防塵責(zé)任和范圍，并建立嚴(yán)格的管理制度和考核辦法，嚴(yán)格考核。 二、 “ 一通三防 ” 科負(fù)責(zé)防塵設(shè)施的施工設(shè)計(jì)，對(duì)防塵設(shè)施使用效果進(jìn)行評(píng)定 即粉塵測(cè)定工作，對(duì)防塵設(shè)施的安裝好壞、使用情況監(jiān)督檢查，并嚴(yán)格考核。 三、 “ 一通三防 ”科 設(shè)立專門防塵隊(duì)伍，負(fù)責(zé)防塵設(shè)施的安裝、維修、更 - 20 - 換，巷道沖洗、刷白，煤層注水及記錄，隔爆設(shè)施的安裝、維修。 四、回采隊(duì)負(fù)責(zé)工作面機(jī)組噴霧使用和維護(hù)。負(fù)責(zé)皮帶巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及兩巷凈化水幕、隔爆水袋的使用和保護(hù)。負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧系統(tǒng)中膠管的領(lǐng)用和使用。 五、開拓掘進(jìn)隊(duì)（包括小采隊(duì)）使用和保護(hù)本隊(duì)工 作范圍內(nèi)的一切防塵設(shè)施：式濕打眼、水炮泥、放炮噴霧、裝煤（巖）灑水、放炮前后沖洗巷幫、溜子噴霧以及巷道中的凈化水幕、隔爆水袋等。保證正常使用。 六、 機(jī) 運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)使用保護(hù)本隊(duì)工作范圍內(nèi)所有皮帶、煤倉上下口、主井機(jī)頭機(jī)尾等地的裝（轉(zhuǎn)）載點(diǎn)噴霧和巷道的凈化水幕、隔爆水袋以及主井加壓泵。保證正常使用。 七、機(jī)廠負(fù)責(zé)機(jī)組下井前的噴霧的制作、維修、安裝等工作。 八、機(jī) 運(yùn) 隊(duì)負(fù)責(zé)井下機(jī)組噴霧安裝，以及教育職工保護(hù)、愛護(hù) “ 一通三防 ”設(shè)施。 九、礦井必須建立完善的靜壓灑水系統(tǒng)，地面建筑永久性水池，容量不得小于 200立方米。 十、 井下防塵管路的管徑選擇，要滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要。防塵管路必須鋪到所有的掘進(jìn)工作面、留煤眼、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、回采工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷。 皮帶巷和皮帶斜井管路每隔 50米設(shè)一個(gè) “ 三通閥門 ” ，其它巷道管路每隔100 米設(shè)一個(gè) “ 三通閥門 ” 。每個(gè)皮帶機(jī)頭、溜子機(jī)頭必須設(shè)一個(gè) ” 三通閥門 ” 。 十一 、 污水處理要保證防塵用水水質(zhì)，要求達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)： 1、懸浮物含量不得超過 150mg/L； 2、懸浮物粒度直徑不得大于 0.3mm： 3、水的 PH 值在 6 9.5 范圍內(nèi)。 十二、水質(zhì)必須每季測(cè)定一次。采區(qū)巷道、采掘面巷道管路中， 都要安裝過濾器，每月沖洗一次過濾設(shè)施。 十三、采掘工作面防塵設(shè)施 - 21 - 、回采工作面防塵設(shè)施 1、煤層注水 回采工作面必須進(jìn)行煤層注水，應(yīng)根據(jù)工作面具體條件選擇其注水方式。注水系統(tǒng)都要設(shè)置壓力表、流量表，逐日統(tǒng)計(jì)注水量，并報(bào) “ 一通三防 ” 科。每月由通風(fēng)測(cè)定一次煤塵濃度和煤層水份。 2、噴霧灑水設(shè)施 必須有完善的管路系統(tǒng)。每周沖洗一次巷道，嚴(yán)禁巷道煤塵堆積。 各種噴霧要符合下列要求 1 ） 采煤工作面距上下出口不超過 30 米范圍各安裝一道凈化水幕，凈化水幕覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠。出煤時(shí)要正常使用，由采煤隊(duì)組使用、看管。 2 ） 機(jī) 組外噴霧必須使用加壓泵，噴霧水壓不低于 4Mpa。外噴霧要在機(jī)組機(jī)身、搖臂、滾筒后端蓋等處設(shè)置。 3 ） 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施就位，使用正常，必須采用噴嘴型結(jié)構(gòu)。 4 ） 各種噴霧灑水設(shè)施在工作面投產(chǎn)時(shí)，必須一步到位，安裝齊全。機(jī)電運(yùn)輸科門負(fù)責(zé)機(jī)組噴霧設(shè)計(jì)制作安裝，采煤隊(duì)組負(fù)責(zé)使用維修。其它噴霧設(shè)施由 通風(fēng) 隊(duì)安裝維修，采煤隊(duì)使用。轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧膠管由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、領(lǐng)用和使用。 3、機(jī)采工作面放炮地點(diǎn)，必須實(shí)行濕式打眼和使用水炮泥。放炮前后和裝煤灑水并澆濕到底、要分別沖洗一次煤壁、頂板。 、掘進(jìn)工作面防塵措施 1、防塵系統(tǒng)管路完善 ， “ 三通閥門 ” 齊全，必須采用濕式打眼、水炮泥、放炮噴霧、沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 2、掘進(jìn)工作面距應(yīng)迎頭不超過 50 米安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠。 3、放炮使用放炮噴霧。在距工作面 10 30米范圍地點(diǎn)安裝放炮噴霧裝置，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，并在放炮后連續(xù)噴霧 10 分鐘。 - 22 - 4、放炮前后、裝煤（巖）前對(duì)距工作面 30米范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗、灑水。 、放炮使用水炮泥。水炮泥的裝填方法： 采用在靠孔口一端緊貼炸藥包裝填一個(gè)水炮泥，然后用炮土堵塞剩余的炮眼空間。 也可采用 里外均填有水炮泥的混合式充填方式。 水炮泥應(yīng)充足水量在 200 250ML。 充填數(shù)量：炮眼深度為 0.6-1 米時(shí)，水炮泥用量不得少于 1 個(gè)；炮眼深度為 1 米時(shí)，水炮泥用量不得少于 2個(gè)；炮眼深度為 2.5 米時(shí)，水炮泥用量不得少于 3 個(gè)。 、噴霧灑水設(shè)施應(yīng)指定專人管理和維護(hù)，采掘隊(duì)組可安排安全員兼職管理，也可安排皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子、機(jī)組、泵站司機(jī)和放炮員等人員使用。要正確使用，不得任意拆除。嚴(yán)禁將灑水管路當(dāng)做排水管路使用，否則，嚴(yán)格考核和處罰。 十四、運(yùn)輸巷道防塵措施 主要運(yùn)輸大巷每年刷白一次，主要運(yùn)輸大巷和主要進(jìn)回 風(fēng)巷道每月沖洗一次，采區(qū)皮帶上下山每月沖洗兩次，采區(qū)回風(fēng)上下山和采掘巷道每月沖洗一次，特殊地點(diǎn)要不定期沖洗。各類巷道要不定期進(jìn)行灑水，保持巷道濕潤(rùn)。主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)斜井要安裝凈化水幕。運(yùn)輸大巷安裝自控式凈化風(fēng)流的常開水幕。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)推廣自動(dòng)噴霧灑水降塵裝置。 十五、隔爆設(shè)施 由于我礦所采煤的煤塵具有爆炸性，因此，按照規(guī)程要求，必須采取預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。 1、凡采區(qū)以上巷道必須設(shè)置主要隔爆水槽棚，水槽容量大于 40L，用水量按巷道斷面積計(jì)算不小于 400L/m2，水棚排距 1.2 3 米，棚區(qū)長(zhǎng)度大于 30 米，在采區(qū)巷口以里 50 75米的巷道內(nèi)設(shè)置。 2、采掘工作面巷道設(shè)置隔爆水袋，水量不小于 200L/m2，水棚排距 1.2 3米，棚區(qū)長(zhǎng)度大于 20 米，在距工作面 60 200 米的地帶設(shè)置，并距風(fēng)門要大于25米。距巷口、拐彎等地點(diǎn)大于 50 米。 3、吊掛水袋的架子和吊鉤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化要求制作安裝。架子要固定牢固。吊鉤采用易脫鉤的布置方式，吊鉤位置要對(duì)正，每對(duì)吊鉤的方向要相向 - 23 - 布置（勾尖與勾尖相對(duì)），吊鉤角度 455 ，吊鉤用 4-8 毫米的圓鋼，彎鉤長(zhǎng) 25 毫米。 4、實(shí)行掛牌管理，牌板應(yīng)寫明：地點(diǎn)、水袋數(shù)量、棚區(qū)長(zhǎng) 度、總水量、斷面、棚距等參數(shù)，要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。由 “ 一通三防 ” 科負(fù)責(zé)對(duì)水棚每 周 檢查一次。 十六、粉塵的測(cè)定 配備專職測(cè)塵員進(jìn)行粉塵測(cè)定工作，測(cè)塵員不少于 2 人。粉塵測(cè)點(diǎn)布置按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。測(cè)定次數(shù)符合下列要求： 1、井下每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)粉塵濃度每半月測(cè)定一次。測(cè)定全塵，同時(shí)測(cè)定呼吸性粉塵。 2、回采工作面每季度進(jìn)行一次全工序連續(xù)粉塵測(cè)定。 3、粉塵分散度、游離 SiO2含量每半年測(cè)定一次。 4、粉塵測(cè)定結(jié)果要每月上報(bào)礦總工程師和 “ 一通三防 ” 科各一份。 十七、凡是綜合防塵系統(tǒng)不完善的、防塵設(shè)施不全的采掘 工作面不予驗(yàn)收、不準(zhǔn)進(jìn)行投產(chǎn)和移交生產(chǎn)。 十八、綜合防塵工作要按各種制度嚴(yán)格執(zhí)行。安監(jiān)部門、通風(fēng)部門要嚴(yán)格檢查和考核，每月至少進(jìn)行三次大檢查。 9 防滅火管理制度 一、礦井外因火災(zāi)的預(yù)防 1、嚴(yán)格井口驗(yàn)身檢查制度，井下嚴(yán)禁吸煙和使用明火。 2、井下和井口不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施并由礦 技術(shù)負(fù)責(zé)人 批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。電焊、氣焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈等明火作 業(yè)。并遵守規(guī)程的 有關(guān) 規(guī)定。 3、井口房、通風(fēng)房附近 20 米范圍內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。 4、嚴(yán)格執(zhí)行井下放炮管理制度。采用礦用安全炸藥和毫秒雷管，不準(zhǔn)用火 - 24 - 雷管放炮，不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火、動(dòng)力線放炮，炮眼封泥要封滿并使用水炮泥。 5、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、放炮。 6、井下采用防爆或安全火花型電氣設(shè)備，電氣設(shè)備性能完好，電纜鋪設(shè)符合要求，過流、接地、檢漏裝置等保護(hù)系統(tǒng)安裝齊全并確保性能可靠。 7、建立完善的防滅火灑水系統(tǒng)，與防塵灑水系統(tǒng)共有一趟管路。地面建筑永久性水池，容量不得小于 200 立方米。皮帶巷和皮帶斜井管路每隔 50 米設(shè)一個(gè) ” 三通閥門 ” ，其它巷道管路每隔 100 米設(shè)一個(gè) “ 三通閥門 ” ，每個(gè)皮帶機(jī)頭、溜子機(jī)頭必須設(shè)一個(gè) “ 三通閥門 ” 。 8、所有皮帶機(jī)頭和掘進(jìn)工作面、配備一組滅火膠管，皮帶機(jī)頭、機(jī)電硐室、火藥庫等地點(diǎn)采用不燃性材料支護(hù)，并配備滅火器、砂箱。 井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。 9、井下、井上設(shè)置消防材料庫。并遵守規(guī)程第二百二十五條的規(guī)定。 10、在井下、井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。 11、編制采掘面作業(yè)規(guī)程時(shí) ，必須有詳細(xì)的防滅火措施。 二、井下自然火災(zāi)預(yù)防 （一）井下現(xiàn)場(chǎng)自然發(fā)火參數(shù)觀測(cè)： 1、 “ 一通三防 ” 科負(fù)責(zé)每月對(duì)全礦的總回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道進(jìn)行一次全面的觀察測(cè)定，從大范圍上分析井下有無自然發(fā)火危險(xiǎn)。 2、 “ 一通三防 ” 科負(fù)責(zé)每周對(duì)井下的采煤工作面上隅角、回風(fēng)流、火區(qū)密閉墻及其它可能發(fā)熱的地點(diǎn)進(jìn)行一次全面觀測(cè)。觀測(cè)參數(shù)包括：現(xiàn)場(chǎng)氣體成分（ CH4、 CO2、 CO、 O2）、氣溫、水溫，其它火災(zāi)征兆等。 3、對(duì)于已有發(fā)火危險(xiǎn)或出現(xiàn)發(fā)火征兆的地點(diǎn)，應(yīng)縮短觀測(cè)周期，并取樣化驗(yàn)分析。與此同時(shí)，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織專門人員進(jìn)行火災(zāi)分 析與處理對(duì)策的研究工作。 （二）自 燃 火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法： - 25 - 1、井下現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè)結(jié)果與取樣分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)登記。 2、按下列公式計(jì)算發(fā)火系數(shù) + CO2 R1 = 100 - O2 + CO R2 = 100 - O2 + CO R3 = 100 - CO2 R1為二氧化碳火災(zāi)系數(shù) R2為一氧化碳火災(zāi)系數(shù) R3第三火災(zāi)系數(shù) 3、按照下列參數(shù)判斷觀測(cè)點(diǎn)的自 燃 發(fā)火危險(xiǎn)程度 火災(zāi)系數(shù)值 自 燃階段 R1（） R2（） R3（） 原始階段 0 15 0 1.0 0-3 初始階段 15 30 1.0-2.0 3-7 危險(xiǎn)階段 30 40 2.0 5.0 7-10 著火階段 40以上 5.0 以上 10以上 4、按下列參數(shù)值判斷是否發(fā)出火災(zāi)預(yù)報(bào) - 26 - H1=CO Q m3 min 式中 H1-表示每分鐘流過測(cè)定點(diǎn)的 CO量（ m3 min），即得絕對(duì)發(fā)生量。 CO 回風(fēng)流中 CO 的含量，。 Q 回風(fēng)量， m3 min。 當(dāng) H1 0.0059 m3 min 時(shí)發(fā)火， H1 0.0049 m3 min時(shí)不發(fā)火。 以上 4 條具體內(nèi)容按集團(tuán)公司防治自然發(fā)火管 理制度執(zhí)行。 5、有下列情況之一者，應(yīng)發(fā)出火災(zāi)預(yù)報(bào) （ 1）巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁 ” 掛汗 ” （溫度不同的兩段風(fēng)流交匯處，因水蒸汽過飽和而凝聚出現(xiàn)的霧氣除外）。 （ 2）巷道中出現(xiàn)煤油味、焦油味、松香油味等。 （ 3）從煤炭自熱或自燃地點(diǎn)流出的水或空氣，其溫度較正常情況增高。 （ 4）空氣中有害氣體（如 CO、 CO2等）的濃度增加，人體感到不舒服，如頭痛、悶熱、精神疲乏等。 6、若預(yù)測(cè)與計(jì)算結(jié)果表明某一地點(diǎn)或區(qū)域有發(fā)火危險(xiǎn)時(shí)，必須發(fā)出火災(zāi)警報(bào)通知書，報(bào)送礦長(zhǎng)、總工程師、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)科、 “ 一通三防 ” 科等有關(guān)單位。 有關(guān)單位和個(gè)人接到警報(bào)通知書后，必須立即采取措施處理災(zāi)害和防止人員傷害，同時(shí)還應(yīng)該做好搶險(xiǎn)救災(zāi)的準(zhǔn)備工作。 三、防止煤炭自燃的技術(shù)規(guī)定 1、回采工作面要有防治自然發(fā)火的技術(shù)管理措施，并在回采中認(rèn)真落實(shí)。 2、工作面與火區(qū)之間的煤柱不得少于 20 米。 3、回采面兩順槽開口掘進(jìn)的前 10 米巷道頂板必須保證完好，不超過 200毫米的漏頂，為采完進(jìn)行永久密閉創(chuàng)造條件。 4、工作面回采結(jié)束后，必須在 45 天內(nèi)完成拆除工作，并立即封閉。凡超過規(guī)定期限不回收工作面設(shè)備時(shí)， ” 一通三防 ” 科有權(quán)強(qiáng)行密閉，并組織分析、追查當(dāng)事人的責(zé)任。 四、井下火災(zāi)匯報(bào)與處理原則 - 27 - 1、任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或自燃預(yù)兆應(yīng)立即向礦生產(chǎn)技術(shù)科報(bào)告。生產(chǎn)技術(shù)科部長(zhǎng)應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的規(guī)定通知礦長(zhǎng)、礦總工程師和“ 一通三防 ” 科，并報(bào)告總公司調(diào)度室。 2、任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火，現(xiàn)場(chǎng)區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)一切工具和滅火器材直接滅火。 3、一旦發(fā)生火災(zāi)事故，必須立即成立滅火救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)組。礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，總工程師負(fù)責(zé)滅火技術(shù)指揮，救護(hù)、通風(fēng)、安監(jiān) 、生產(chǎn)、機(jī)電、運(yùn)轉(zhuǎn)等部門的負(fù)責(zé)人為成員，根據(jù)火情研究滅火技術(shù)方案。 4、處理火災(zāi)時(shí)，應(yīng)遵守下列原則： （ 1）非礦山救護(hù)員只能在一氧化碳不超過 0.0024%，沼氣濃度在 2%以下，氣溫低于 350C，且無爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)工作。 （ 2）撲滅電氣火災(zāi)必須首先切斷電源。未切斷電源前禁止用水滅火，用水滅火時(shí)，應(yīng)先滅外圍后滅火源，滅火水源要充足。 （ 3）油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子撲滅。 （ 4）當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得停止局扇運(yùn)行，應(yīng)在保證正常通風(fēng)的情況下滅火。 （ 5）當(dāng)井下火災(zāi)無法直接撲滅或直接滅火時(shí)，必須采取封閉措施 ，采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A、在確保安全的前提下，盡量縮小封閉范圍。 B、采取 ” 進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉措施 ” ，不具備同時(shí)封閉條件時(shí)，應(yīng)采用 ”先進(jìn)后回 ” 的封閉方式。 C、封閉過程中，指定專人每隔 10 分鐘檢查一次進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)流中的沼氣、一氧化碳、氧含量，以判斷有無爆炸危險(xiǎn)性。人員只能在無爆炸危險(xiǎn)的前提下施工。 D、密閉墻上必須留有觀測(cè)孔和措施孔。 5、事故處理完畢后，由 ” 一通三防 ” 科負(fù)責(zé)寫出火災(zāi)事故處理報(bào)告，報(bào)送 - 28 - 有關(guān)部門。 五、火區(qū)管理 1、 “ 一通三防 ” 科是井下火區(qū)管理的職能單位，負(fù)責(zé)全礦井下新舊火區(qū)的日常檢 測(cè)與管理工作。 2、每個(gè)火區(qū)都必須建立火區(qū)管理卡片，火區(qū)管理卡片應(yīng)包括： （ 1）火區(qū)基本情況登記表（附：火區(qū)示意圖，火區(qū)處理情況文字說明） （ 2）火區(qū)灌漿、注砂或情況記錄表 （ 3）防火墻觀測(cè)登記表 3、由 “ 一通三防 ” 科負(fù)責(zé)井下火區(qū)的日常檢查和觀察工作。具體情況的觀察參數(shù)為： O2、 CO、 CO2、 CH4含量，氣溫、水溫以及防火密閉完好情況等。觀測(cè)結(jié)果必須填寫在現(xiàn)場(chǎng)的牌板上，出坑后還必須登記到火區(qū)檢查記錄表上。 4、井下火區(qū)的檢查周期原則規(guī)定如下： 已經(jīng)穩(wěn)定的老火區(qū)，每月至少檢查一次； 經(jīng)過封閉的新火區(qū)每天至少 檢查一次，直到各種參數(shù)穩(wěn)定一個(gè)月以上，可按每旬檢查一次執(zhí)行，各種參數(shù)穩(wěn)定半年以上可按老火區(qū)對(duì)待； 5、老火區(qū)每季進(jìn)行取樣分析化驗(yàn)，新火區(qū)每月進(jìn)行一次取樣分析化驗(yàn)，正在處理的火區(qū)或不穩(wěn)定的新火區(qū)的取樣化驗(yàn)周期由礦和 “ 一通三防 ” 科另行確定。 六、火區(qū)防火墻外部的柵欄由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)維修。 七、啟封火區(qū)必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。 10 礦井瓦斯檢查管理制度 一、 所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人作業(yè)的地點(diǎn)應(yīng)納入檢查范圍。 二、 檢查次數(shù)：對(duì)有人工作的采掘工作面，瓦斯、二氧化 碳的檢查次數(shù)每班不得少于兩次；對(duì)瓦斯、二氧化碳涌出異常的工作面、作業(yè)地點(diǎn)或峒室可根據(jù)具體情況由礦總工程師決定檢查次數(shù)；對(duì)無人工作的工作面和硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，瓦斯、二氧化碳的檢查次數(shù)每班不得少于一次。 - 29 - 三、 循環(huán)路線：每月月初由 “ 一通三防 ” 科技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定所轄區(qū)域內(nèi)各檢查點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳檢查計(jì)劃循環(huán)圖表，并根據(jù)采掘隊(duì)組的變化及時(shí)更改計(jì)劃循環(huán)圖表，瓦斯檢查員必須按計(jì)劃循環(huán)圖表上規(guī)定的檢查線路進(jìn)行正規(guī)循環(huán)檢查，不得逆著檢查路線檢查。 四、班中檢查時(shí)間：對(duì)有人工作的采掘工作面或作業(yè)地點(diǎn)，第一次檢查 在接班后的三小時(shí)內(nèi)完成，第二次檢查在本班到點(diǎn)前二小時(shí)前完成，對(duì)無人工作的工作面的檢查，應(yīng)在接班后的三小時(shí)內(nèi)完成，同時(shí)要在瓦斯牌板上注明 ” 無人工作 ” 字樣。 五、沒有特殊情況瓦檢員不得隨意改變檢查路線和提前或推后每次的檢查時(shí)間。 六、采掘工作面瓦斯檢查的主要地點(diǎn)： 1、采煤工作面分為 工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至距工作面煤壁線 10 米以外的風(fēng)流）； 工作面風(fēng)流（指工作面距煤壁、頂、底板各 20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流，包括距工作面煤壁 10米以內(nèi)的進(jìn)回風(fēng)順槽）； 落山角 （ 上隅角 ） （指回采工作面回風(fēng)側(cè)最后一架進(jìn) 度棚靠落山側(cè) 1 米處，使用液壓支架的綜采工作面，靠落山側(cè)對(duì)使用單體液壓支柱者，以最后一根為準(zhǔn)）； 工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面煤壁線 10 米以外回風(fēng)順槽不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。 2、掘進(jìn)工作面分為 工作面風(fēng)流（指巷道風(fēng)筒出口到工作面一段風(fēng)流）； 工作面回風(fēng)流（指巷道以里到風(fēng)筒出口處）； 局部通風(fēng)機(jī)前后 10 米以內(nèi)的風(fēng)流； 局部高冒區(qū)域。 七、瓦斯檢查實(shí)行掛牌管理 1、回采工作面瓦斯管理牌板應(yīng)掛在距工作面 50米以內(nèi)；掘進(jìn)面瓦斯管理牌板應(yīng)掛在距煤頭 50 米以內(nèi)（掘進(jìn)上下山巷道時(shí)必須掛在煤頭處）。 2、瓦斯員必 須按規(guī)定的循環(huán)檢查次數(shù)詳細(xì)檢查采掘工作面的主要瓦斯檢查點(diǎn)，并將檢查結(jié)果填寫在牌板上及循環(huán)圖表上，瓦斯管理牌板上應(yīng)寫明：檢查地區(qū)名稱、各主要地點(diǎn)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?、檢查次數(shù)、時(shí)間、瓦斯員 - 30 - 姓名。 八、瓦檢員必須嚴(yán)格按巡回檢查圖表規(guī)定的地點(diǎn)、時(shí)間、內(nèi)容認(rèn)真檢查，同時(shí)檢查所負(fù)責(zé)地區(qū)的瓦斯情況，將每次檢查的結(jié)果填寫在巡回檢查圖表上。 九、瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯，且?guī)в胁簧儆?2 米長(zhǎng)的膠管和檢查棍。檢查煤倉瓦斯時(shí)，以用膠管伸入煤倉 2 米為準(zhǔn)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí) ,停止附近 20米內(nèi)電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 十、瓦檢 員在進(jìn)行第一次檢查時(shí)，要將上班瓦斯檢查牌板上的檢查時(shí)間、瓦斯、二氧化碳濃度抄寫在自己瓦斯循環(huán)圖表背面相應(yīng)的欄目?jī)?nèi)。 十一、瓦檢員每檢查一個(gè)地點(diǎn)，都要及時(shí)將檢查的時(shí)間和結(jié)果分別填寫在牌板和圖表上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。對(duì)于瓦斯超過規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤出人員。如發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向 生產(chǎn)技術(shù)科 請(qǐng)示回報(bào)。 十二、 “ 一通三防 ” 科、隊(duì)、班（組）長(zhǎng)上崗要認(rèn)真檢查瓦檢員巡回檢查瓦斯的工作質(zhì)量，分析審查牌板和圖表，幫助處理問題。 十三、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查圖表審查制。 “ 一通三防 ” 科、隊(duì)值班干部要及時(shí)審閱 每班 “ 瓦斯檢查圖表 ” ， “ 瓦斯檢查記錄牌板 ” （可根據(jù)當(dāng)班循環(huán)圖表背面所抄寫的上班瓦斯牌板數(shù)據(jù)核對(duì)）， 班報(bào) ，看三者是否對(duì)口，若不相符，查明原因，對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處理。區(qū)、隊(duì)干部審閱瓦斯檢查循環(huán)圖表后，要在圖表上逐頁簽名和簽注審閱時(shí)間，同時(shí)根據(jù)班報(bào)，掌握井下瓦斯變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并向礦 通風(fēng) 調(diào)度回報(bào)。 十四、瓦檢員負(fù)責(zé)本人檢查范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的檢查與管理，每班至少對(duì)檢查范圍的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。 十五、瓦斯員對(duì)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查 1次。密閉外的瓦斯?jié)?度每周至少檢查 1 次，同時(shí)對(duì)一氧化碳、氣體溫度的檢查。二氧化硫、硫化氫等氣體的檢查同巡回瓦斯檢查一樣進(jìn)行檢查。 十六、瓦斯員每班在巡回瓦斯檢查的同時(shí)利用光瓦儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照檢查并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)調(diào)度室監(jiān)測(cè)值班員，同時(shí)報(bào) “ 一通三防 ” 科。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須 - 31 - 在 8 小時(shí)內(nèi)對(duì) 2種設(shè)備調(diào)校完畢。 十七、 “ 一通三防 ” 科的瓦檢員在每日填報(bào) “ 一通三防 ” 通風(fēng)瓦斯檢查日?qǐng)?bào)表 ” （每個(gè)檢查點(diǎn)的瓦斯和二氧化碳以一個(gè)班的最大數(shù)據(jù)值為填寫依據(jù)），并填寫當(dāng)日存在的主要問題，報(bào)送礦長(zhǎng)、工 程師審閱。對(duì)重大通風(fēng)瓦斯等問題，立即向礦調(diào)度匯報(bào)，制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)處理。 礦長(zhǎng)、總工程師必須當(dāng)日審閱 ” 通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表 ” ，對(duì)反映出的主要問題，要明確批示處理意見。礦 生產(chǎn)技術(shù)科 負(fù)責(zé)將總工程師的批示通知有關(guān)單位，并負(fù)責(zé)督促，協(xié)商問題的處理，及時(shí)掌握問題處理進(jìn)展情況，直至問題處理完畢。 十八、嚴(yán)格瓦斯巡回檢查制度的監(jiān)督考核，凡發(fā)現(xiàn)瓦檢員脫崗、虛報(bào)、假報(bào)瓦斯情況的，堅(jiān)決給予開除或開除留察的行政處分。 十九、對(duì)于低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域，必須按高瓦斯區(qū)域有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。非正規(guī)采煤工作面必須配備一名專職瓦斯檢查員 。 二十、瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀 裝置 。 二十一、采掘工作面放炮執(zhí)行 “ 一炮三檢 ” ，并做好記錄。 二十二、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、 “ 一通三防 ” 科隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。 11 瓦斯抽放管理制度 一 、各級(jí)管理人員和職能部門的職責(zé)范圍應(yīng)符合下列要求： 1、礦井瓦斯抽放工作由總工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作，應(yīng)每季度檢查，平衡抽放瓦斯工作，解決所需設(shè)備、器材和資金；負(fù)責(zé)組織 編制、審批、實(shí)施、檢查抽放瓦斯工作長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作的正常銜接，做到“掘、抽、采”平衡。 2 、行政正、副職負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查分管范圍內(nèi)的有關(guān)瓦斯抽放工作。各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的抽放瓦斯工作負(fù)責(zé)。 - 32 - 3、抽放瓦斯所需的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)環(huán)節(jié)計(jì)劃。 4、為促進(jìn)礦井瓦斯抽放工作，礦要成立專門的抽放瓦斯隊(duì)伍，負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝等工程的施工和瓦斯參數(shù)的測(cè)定等。對(duì)瓦斯抽放和利用實(shí)行目標(biāo)管理，由礦安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)于每季的末月 15 日前下達(dá)下一個(gè)季度和年度瓦斯 抽放指標(biāo)，并對(duì)抽放指標(biāo)進(jìn)行考核。 5、“一通三防”科負(fù)責(zé)對(duì)本制度的貫徹實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 二、抽放瓦斯系統(tǒng)及工程設(shè)計(jì) 有下列情況之一的礦井 ,必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站 ,并制定瓦斯抽采利用方案，開展瓦斯抽放工作 : (一 )瓦斯涌出量大于 5m3/ min 的采煤工作面或瓦斯涌出量大于 3m3/ min 的掘進(jìn)工作面 ,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。 (二 )礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的 : 1.大于或等于 40m3/ min； 2.年產(chǎn)量 100 150 萬噸的礦井 ,大于 30m3/ min； 3.年產(chǎn)量 60 100 萬噸的礦井 ,大于 25m3/ min； 4.年產(chǎn)量 40 60 萬噸的礦井 ,大于 20m3/ min； 5.年產(chǎn)量小于或等于 40 萬噸的礦井 ,大于 15m3/ min。 (三 )開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。 （二）礦井新水平和新采區(qū)以及有突出危險(xiǎn)的采掘工作面，都必須編制專門的抽放瓦斯設(shè)計(jì)。 （三） 抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容應(yīng)包括： 1、礦井或新水平、新采區(qū)有突出危險(xiǎn)的采掘工作面概況：煤層賦存條件、煤炭?jī)?chǔ)量及瓦斯儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況。 2、瓦斯基 礎(chǔ)參數(shù)：瓦斯鑒定參數(shù)、瓦斯涌出量、煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、可抽出量、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量及衰減系數(shù)。 - 33 - 3、抽放方法：鉆孔（巷道）布置與抽放工藝參數(shù)：鉆孔深度、封孔材料、管徑計(jì)算、管路鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及要求、附屬裝置。 4、采掘工作面預(yù)抽時(shí)間、預(yù)抽量、月回采段預(yù)抽率、抽放率等。 5、抽放系統(tǒng)：抽放泵的選擇及安裝位置、管路系統(tǒng)及阻力計(jì)算、監(jiān)測(cè)及安全裝置。 6、永久泵房建筑：泵房、供水及軟化水，供電、采暖、避雷及其它。 7、瓦斯利用：利用方式和利用量、利用方案、資金概算。 8、設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)說明書、設(shè)備與器材清冊(cè) 、圖紙、資金概算。 9、抽放瓦斯設(shè)計(jì)要體現(xiàn)“密鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”方針，綜合抽包括掘進(jìn)工作面巷幫截流抽放、采煤工作面預(yù)抽、邊采邊抽和卸壓抽放、老空區(qū)抽放和地質(zhì)構(gòu)造帶強(qiáng)化抽放等。 三、瓦斯抽放鉆孔的施工與驗(yàn)收 1、抽放瓦斯鉆孔布置必須在抽放設(shè)計(jì)中明確規(guī)定，其布置方式應(yīng)針對(duì)采掘工作面特點(diǎn)分別采取交叉布孔，平行鉆孔或其它有效方法 2、抽放隊(duì)要合理調(diào)整和配備打鉆人員，裝備滿足設(shè)計(jì)要求的鉆機(jī)、鉆具，滿足抽放鉆孔施工需要。 3、抽放鉆孔施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 4、由抽放隊(duì)技術(shù)員根據(jù)月計(jì)劃打鉆量，在要施工巷道內(nèi) 用油漆為每臺(tái)鉆機(jī)標(biāo)注打鉆起始位置和各計(jì)劃鉆孔的孔位及孔號(hào)，以便打鉆人員按標(biāo)記下鉆和編號(hào)掛牌。 5、打鉆孔要采用液壓鉆機(jī)，壓風(fēng)排碴工藝施工，鉆孔傾角、方向、深度、孔口位置必須在設(shè)計(jì)中規(guī)定，施工要有專職人員監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，并做好記錄。 6、鉆孔管理實(shí)行每孔掛牌制，鉆孔管理牌由抽放隊(duì)統(tǒng)一制作，根據(jù)打鉆計(jì)劃在班前會(huì)上把牌發(fā)給當(dāng)班打鉆組長(zhǎng)。 7、瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收，由各職能部門和施工區(qū)隊(duì)雙方當(dāng)班進(jìn)行，必須做到鉆孔驗(yàn)收單、鉆孔管理牌、鉆孔管理臺(tái)帳、調(diào)度上報(bào)打鉆記錄的內(nèi)容“四對(duì)照”。 - 34 - 8、抽放鉆孔施工必須嚴(yán) 格貫徹并落實(shí)打鉆安全技術(shù)措施，并明確每個(gè)打鉆作業(yè)班組的現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人。措施不貫徹、不落實(shí)的，不能進(jìn)行打鉆作業(yè)。 9、瓦斯抽放打鉆工必須經(jīng)過安全、防突和瓦斯抽放的專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，熟練掌握鉆機(jī)操作及維護(hù)，由計(jì)劃部組織選拔、培訓(xùn)，考試后擇優(yōu)上崗。 10、抽放鉆機(jī)入井前必須經(jīng)過設(shè)備完好檢查，確保鉆機(jī)和配套電器設(shè)備完好無失爆。 11、打鉆地點(diǎn)必須配備滅火器，有供水管路并保證正常供水。施工本煤層抽放孔作業(yè)前，必須在鉆孔下風(fēng)側(cè) 3 15 米范圍內(nèi)安設(shè)不少于 4 道降塵水幕，每道水幕噴頭（朝向鉆孔豎直排列）不少于 15 個(gè)，并保證良 好的霧化效果。鉆孔打完后，對(duì)打鉆排出的煤粉要及時(shí)清理并對(duì)鉆孔下風(fēng)側(cè)巷道進(jìn)行沖塵，做到打鉆影響范圍內(nèi)巷道煤塵不超限。 12、打鉆作業(yè)前，必須按設(shè)計(jì)方位穩(wěn)固鉆機(jī)。每臺(tái)鉆機(jī)的穩(wěn)固壓柱不得少于 4 個(gè)。鉆機(jī)穩(wěn)固后必須用連鎖繩或粗鐵絲將各壓柱連鎖，防止打鉆過程中倒柱傷人。同時(shí)，打鉆班組長(zhǎng)要使用瓦斯便攜儀檢查鉆場(chǎng)附近 20 米范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)方可開鉆。在打鉆過程中，要把瓦斯便攜儀吊掛在鉆機(jī)回風(fēng)側(cè)巷道上部鉆機(jī)旁，隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。瓦斯超限，必須立即停止作業(yè)。 13、打鉆必須具備防止和處理鉆孔內(nèi)煤或瓦 斯燃燒事故的應(yīng)急能力。打鉆過程中一旦出現(xiàn)鉆孔冒煙等孔內(nèi)煤或瓦斯燃燒征兆，要立即切斷通往鉆孔的壓風(fēng)、斷開鉆桿，并根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施?？卓诔霈F(xiàn)明火時(shí)，在切斷通往壓風(fēng)的同時(shí)，要使用滅火器、水沙等迅速滅火。滅火后必須使用黃泥將鉆孔和鉆桿口封堵嚴(yán)實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況匯報(bào)到礦調(diào)度室，礦調(diào)度室必須迅速作出指令并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 14、突出煤層打鉆時(shí)，要有防治鉆孔瓦斯突出的措施。合理控制鉆機(jī)進(jìn)度，避免頻繁發(fā)生噴孔、夾鉆。在孔口設(shè)置防護(hù)板，防止噴孔傷人。 15、鉆機(jī)工作時(shí)，必須使用冷卻水。鉆機(jī)供風(fēng)、供水管必須安 設(shè)截止閥門，嚴(yán)禁用手握壓軟管開停風(fēng)和水。 - 35 - 16、箱或上架保存，不得隨地堆放。長(zhǎng)期存放的鉆桿，要對(duì)鉆桿螺紋進(jìn)行清理并涂油防銹。 抽放鉆孔要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)和鉆孔位置施工。確需要更改鉆孔參數(shù)或孔位時(shí)，必須經(jīng)安檢部同意。 17、鉆孔施工成孔后，在退出鉆桿時(shí)，要把孔內(nèi)鉆屑用壓風(fēng)吹干凈，以便封孔。鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格，驗(yàn)收人員在鉆孔驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可后，打鉆組長(zhǎng)負(fù)責(zé)在鉆孔管理牌上填寫鉆孔深度、成孔日期并簽名，把牌掛在鉆孔旁，隨時(shí)接受檢查人員的檢查。鉆孔必須在 48 小時(shí)內(nèi)封孔并對(duì)孔口用膠皮堵頭封堵。煤壁抽放管必須使用金屬管或雙抗 （抗靜電、抗延燃）材料管，封孔段距孔口應(yīng)不少于 5 米，封孔材料必須使用聚胺脂化學(xué)藥劑，藥物必須按比例配制，并嚴(yán)格按操作程序封孔，孔口以里 1 米必須加固，固孔材料用水泥砂漿。封孔必須保證封孔質(zhì)量，封孔成孔率不得低于 95%。 18、對(duì)封完的孔要及時(shí)聯(lián)網(wǎng)抽放，為防止膠管吸扁，每孔膠管內(nèi)必須穿入由 10#鐵絲制成的彈簧，確保正常抽放。 四、抽放瓦斯管路安裝與維護(hù) 1、瓦斯抽放管路沿巷道鋪設(shè)，應(yīng)靠巷幫懸掛，距底板有一定高度，做到接口嚴(yán)密、鋪設(shè)牢固。應(yīng)有防止砸壞管路的措施。井上下瓦斯管路均不得與帶電物體接觸，井下瓦斯管路不得 與電纜線布置于同則。管路安裝前，必須先進(jìn)行防腐處理，表面涂成紅色，上下順槽內(nèi)瓦斯管路每 100米懸掛一個(gè)管路標(biāo)志牌。 2、凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 3%，負(fù)壓不得低于 30Kpa，漏氣率不得超過每千米 3m3/min。 3、建立抽放管路觀測(cè)網(wǎng)，觀測(cè)項(xiàng)目包括：抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛鹊?，其裝置應(yīng)避免安裝在管路的拐彎、起坡、變徑、控制閥門附近。 4、瓦斯抽放管路的主干管、支管、鉆場(chǎng)管路都必須裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)和控制閥門。單孔連接管也必須安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)，其安設(shè)方法可靈活 ，可孔孔安設(shè)，也可用便攜式逐孔測(cè)試，既便于測(cè)試數(shù)據(jù)，又不增加管網(wǎng)阻力。 - 36 - 5、涌水量大的抽放鉆場(chǎng)，管路的低洼、起坡、變徑處及其它易積水的地方要設(shè)置放水器或自動(dòng)放水器，單孔內(nèi)積水多時(shí)建立放水臺(tái)帳，并且必須擱專人每?jī)商旆?1 次水。 6、抽放管路工程施工結(jié)束后，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，并有試驗(yàn)記錄。工程施工必須經(jīng)過驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的要及時(shí)處理，直至合格，并提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 7、滿足下列條件之一時(shí)，經(jīng)安檢部批準(zhǔn)，鉆孔方可甩掉： 鉆孔濃度低于 15%； 平行或斜交布孔時(shí)，鉆孔口在采面前方 2 5 米之內(nèi)； 孔聯(lián)網(wǎng)抽放后，每旬觀 察一次濃度、負(fù)壓、流量等參數(shù)，數(shù)據(jù)填入鉆孔觀察管理牌，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及時(shí)處理。 抽放隊(duì)要設(shè)專職人員經(jīng)常對(duì)瓦斯抽放系統(tǒng)巡回檢查，連接管、支管每日檢查一次，主干管每旬一次，及時(shí)放水，堵漏、處理故障，并做好檢查、放水、堵漏和故障處理記錄。 五、抽放瓦斯泵站管理 抽放瓦斯系統(tǒng)必須遵守下列規(guī)定： 1、 瓦斯抽放泵站必須采用不燃性材料支護(hù)， 并必須有防雷電裝置，其距主要建筑物不得小于 50 米，并用柵欄或圍墻保護(hù)。 移動(dòng)抽放泵站必須設(shè)置在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。并建立人員出入登記制度及相關(guān)臺(tái)帳。 2、抽放瓦斯泵及其附屬物 ，至少應(yīng)有一套備用。 3、地面泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表 必須采用專用線路供電，變電所設(shè)置專供分路開關(guān)。 都應(yīng)采取礦用防爆型，否則必須采取安全措施。 4、移動(dòng)瓦斯抽放站內(nèi)必須安設(shè)監(jiān)測(cè)探頭，具有報(bào)警斷電功能，泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5%。 5、地面或井下移動(dòng)瓦斯抽放泵必須安設(shè)無水自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，相關(guān)單位因工作影響抽放泵站供水，必須提前通知通風(fēng)科，經(jīng)同意后方可進(jìn)行。 6、抽放瓦斯措施中要明確規(guī)定因停電、故障等原因造成抽放泵臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采取的措施，相關(guān)單位和人員必須嚴(yán)格按措施執(zhí)行。 - 37 - 7、瓦斯抽放應(yīng)推廣 使用水環(huán)式抽放泵，對(duì)于進(jìn)行本煤層預(yù)抽或抽放濃度低于 25%的瓦斯抽放系統(tǒng)必須使用水環(huán)式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備至少 2套， 1 套運(yùn)行，另 1套備用。 8、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，并做到：使用臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在新鮮風(fēng)流中；抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵 欄、懸掛警戒牌，柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)和行人。柵欄處必須設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，巷道風(fēng)流中瓦斯超限時(shí)能報(bào)警、斷電，停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。 9、抽出的瓦斯必 須引排到總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道內(nèi)。排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在 30 米以內(nèi)被混合到（總回風(fēng)道） 0.75%或（分區(qū)回風(fēng)道） 1%以下。 10、瓦斯抽放泵站管理必須符合以下規(guī)定： 泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道、瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 地面永久抽放瓦斯泵站安全設(shè)施必須符合設(shè)計(jì)要求，利用瓦斯時(shí)，在利用瓦斯系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。設(shè)備與設(shè)施安裝完畢，必須經(jīng)過調(diào)試，安裝完畢調(diào)試合格必須經(jīng)過驗(yàn)收。 泵站必須有操作規(guī)程，各工種崗位責(zé)任制和管理制度，并有牌 板。 抽放司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。泵站司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后要認(rèn)真檢查泵站各安全設(shè)施。每小時(shí)至少觀測(cè)一次瓦斯抽、排（利用瓦斯的泵站）管內(nèi)抽放瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)，并做好記錄，每日送交抽放隊(duì)和安檢部值班人員審閱。 瓦斯抽放泵的首次啟動(dòng)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，抽放隊(duì)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指揮，由抽放司機(jī)按操作規(guī)程執(zhí)行。 瓦斯抽放泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近 300mm 處瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1%。并且泵站內(nèi)必須安裝瓦斯監(jiān)控探頭，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時(shí)， 能夠自動(dòng)切斷泵房?jī)?nèi)所有非本安型電氣設(shè)備的電源。瓦斯抽放泵電源側(cè)安設(shè)開停傳感器，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯抽放泵的工作狀態(tài)。 - 38 - 地面泵站管路內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?20%，否則必須立即向抽放隊(duì)值班員匯報(bào)并增加檢測(cè)次數(shù)。抽放隊(duì)值班人員要及時(shí)組織力量查明原因，進(jìn)行處理。 利用瓦斯的泵站，管路內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%，低于 30%時(shí)，要立即向抽放隊(duì)和安檢部匯報(bào)并通知用戶主管部門，聽從指揮，進(jìn)行瓦斯放空。 抽放泵停運(yùn)，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。因停電、故障等原因臨時(shí)停運(yùn)，要立即向抽放隊(duì)、調(diào)度室和安檢部匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。利用瓦斯時(shí)，要 同時(shí)通知用戶主管部門?；謴?fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知用戶主管單位，取得其同意后，方可供給瓦斯。 抽放真空泵循環(huán)水必須經(jīng)過軟化處理，并有處理記錄，循環(huán)水池要加蓋。 抽放瓦斯泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測(cè)各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向區(qū)隊(duì)、礦調(diào)度室及安檢部匯報(bào)。 六、抽放瓦斯技術(shù)管理 加強(qiáng)抽放瓦斯技術(shù)管理工作： 1、礦安檢部和抽放隊(duì)要配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)抽放瓦斯日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進(jìn)抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。 2、必須建立健全有關(guān)管理制度，如崗位責(zé)任制，鉆孔鉆場(chǎng)檢查驗(yàn)收 管理制度，抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。 3、礦井必須有下列圖紙和技術(shù)資料： 圖紙：抽放瓦斯系統(tǒng)圖，泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測(cè)儀表等）布置圖；抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖；泵站供電系統(tǒng)圖。 記錄：抽放工程和鉆孔施工記錄，抽放參數(shù)測(cè)定記錄、泵房值班記錄。 報(bào)表：抽放工程年、季、月報(bào)表；抽放量年、季、月、旬報(bào)表。 臺(tái)帳：抽放設(shè)備臺(tái)帳，抽放工程臺(tái)帳，抽放量臺(tái)帳。 報(bào)告：礦井和采區(qū)抽放工程設(shè)計(jì)文件及施工報(bào)告，瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。 - 39 - 4、加強(qiáng)瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定，包括：抽放量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、正壓、大氣壓、溫度 。人工測(cè)定時(shí)，泵房?jī)?nèi)每小時(shí)測(cè)定一次。瓦斯抽放要做到三個(gè)“對(duì)照”，泵站觀測(cè)記錄、抽放班報(bào)、日計(jì)算表“三對(duì)照”。 5、瓦斯抽放量的計(jì)量器具必須采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具。 6、瓦斯抽放鉆場(chǎng)、鉆孔及井下各測(cè)點(diǎn)，每旬由抽放參數(shù)測(cè)定工測(cè)定、調(diào)校一次，抽放瓦斯?jié)舛犬惓r(shí)，由礦總工程師決定，增加測(cè)調(diào)次數(shù)，并有記錄。鉆孔觀測(cè)管理牌、鉆孔日檢記錄“二對(duì)照”；鉆孔施工終孔報(bào)告單、鉆孔施工原始臺(tái)帳、鉆孔抽驗(yàn)報(bào)告單“三對(duì)照”。 7、甩孔停抽必須經(jīng)抽放隊(duì)長(zhǎng)同意，采煤工作面采動(dòng)卸壓帶內(nèi)甩孔，距開切眼距離不得超過 5 米，不經(jīng)同意提前甩孔、 停抽要追究責(zé)任，采煤隊(duì)必須注意保護(hù)抽放鉆孔。 8、井下瓦斯參數(shù)測(cè)定，必須掛牌管理，做到牌板、記錄、臺(tái)帳三對(duì)照。 12 防治突出管理制度 1、在開采突出煤層時(shí) ,必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防突措施 ；對(duì)于有突出危險(xiǎn)的新建礦井 ,必須編制防治煤層突出的設(shè)計(jì)方案。 2、煤與瓦斯突出礦井，必須成立防突專業(yè)小組，配備通風(fēng)、地質(zhì)、防突等專職技術(shù)人員，負(fù)責(zé)防突技術(shù)指導(dǎo)、措施制定、資料積累與分析管理工作，編制年度防突計(jì)劃，檢查防突措施落實(shí)情況等。 根據(jù)突出煤層采掘范圍，配備 足夠的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)人員和相應(yīng)儀器、設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)工作。 3、煤與瓦斯突出礦井地質(zhì)部門必須及時(shí)提供地質(zhì)報(bào)告書、瓦斯地質(zhì)資料（包括：斷層、褶曲軸、沖刷帶、構(gòu)造煤、煤層硬度等地質(zhì)變化情況），為編制防突計(jì)劃提供依據(jù)。 4、礦總工程師應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告書、瓦斯地質(zhì)及預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等資料，按照“四位一體”防突原則，組織有關(guān)部門制定防治煤與瓦斯突出措施，報(bào)上級(jí)管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 - 40 - 5、 生產(chǎn)礦井的新水平、新采區(qū)投用前，由上級(jí)管理機(jī)構(gòu)組織對(duì)防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收。 生產(chǎn)礦井的采掘工作面生產(chǎn)前，由礦總工 程師組織對(duì)工作面防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收。 6、煤與瓦斯突出礦井井下工作人員必須經(jīng)過不少于一個(gè)月的防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉突出征兆與防治的基本知識(shí)，經(jīng)考試合格后方可從事井下工作。 7、進(jìn)入煤與瓦斯突出礦井的工作人員，必須攜帶隔離式自救器。在突出煤層采掘工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話 ,并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 8、煤與瓦斯突出煤層施工地點(diǎn)必須配備專職機(jī)電維護(hù)工，經(jīng)常檢查設(shè)備防爆性能，嚴(yán)防設(shè)備失爆。 13 碾底煤業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 第一節(jié) 管理機(jī)構(gòu)和管理責(zé)任制 第一條 分管礦領(lǐng)導(dǎo)是安全監(jiān)控系統(tǒng)管理的第一責(zé)任者，對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)全面負(fù)責(zé)。 第二條 監(jiān)測(cè)隊(duì)為監(jiān)控系統(tǒng)的業(yè)務(wù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，配齊監(jiān)測(cè)維修、巡檢等足夠數(shù)量的監(jiān)測(cè)工和技術(shù)人員。負(fù)責(zé)全礦井下監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修、更換、保養(yǎng)以及傳感器的定期校驗(yàn)、讀數(shù)校對(duì)、故障處理和日常巡檢；對(duì)井下監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀況負(fù)責(zé)；對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、掛牌管理工作。 第三條 “ 一通三防 ” 科對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行全面業(yè)務(wù)管理與指導(dǎo)；對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的布置進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整。負(fù)責(zé)風(fēng)速、負(fù)壓、一氧化碳、溫度、 甲烷傳感器安裝調(diào)試的指導(dǎo)與驗(yàn)收；對(duì)甲烷、一氧化碳超限，超速、超溫等情況提供安全措施與解決方案，負(fù)責(zé)對(duì)模擬量傳感器的地面校驗(yàn)與檢定；并繪制安全監(jiān)控系統(tǒng)圖。 第四條 機(jī)電運(yùn)輸科對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行業(yè)務(wù)管理；對(duì)裝置防爆性能、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能進(jìn)行設(shè)計(jì)與監(jiān)督管理。對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝提供供電、斷電條件；負(fù)責(zé)設(shè)備開停、饋電傳感器安裝調(diào)試的指導(dǎo)與驗(yàn)收；并 - 41 - 繪制安全監(jiān)控系統(tǒng)供電線路圖。 第五條 生產(chǎn)技術(shù)科 對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行及中心站工作直接管理，對(duì)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)和報(bào)表進(jìn)行管理與保存；對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)所關(guān)聯(lián)的問題進(jìn)行處理與協(xié)調(diào)解決 ；對(duì)重大問題決策與調(diào)度。并負(fù)責(zé)每天的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表。 第六條 安監(jiān)處 對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行及結(jié)果、設(shè)計(jì)與安裝進(jìn)行全面監(jiān)督考核；參與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安裝竣工后的驗(yàn)收。 第七條 生產(chǎn)技術(shù)科 對(duì)監(jiān)測(cè)中心站采掘圖紙、采掘參數(shù)等進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督；每月對(duì)中心站提供接圖資料，并協(xié)助完成。 第八條 各使用隊(duì)組對(duì)所轄區(qū)域監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備負(fù)責(zé)使用管理，對(duì)其使用的分站 和分站 出線至傳感器之間的電纜負(fù)責(zé)拆接和維護(hù)（分站與傳輸主線的連接、閉鎖、饋電、開停的安裝接線由 監(jiān)測(cè)隊(duì) 負(fù)責(zé)），并負(fù)責(zé)傳感器校驗(yàn)和維修好后的更換；負(fù)責(zé)對(duì)特殊情況下停電后在恢復(fù)送電時(shí)給分站送 電；隊(duì)長(zhǎng)是使用管理的第一責(zé)任者，對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出的報(bào)警、斷電信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)采取措施處理的組織指揮者。 第二節(jié) 一般規(guī)定 第九條 全礦所有的采煤工作面、非正規(guī)回采的小采面及煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器，并實(shí)現(xiàn)就地瓦斯超限斷電功能。否則，嚴(yán)禁開采。 第十條 安全監(jiān)測(cè)人員必須經(jīng)過通風(fēng)和監(jiān)測(cè)技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證，并持證上崗 第十一條 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表必須報(bào)礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。 礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)反映出的主要問題要明確批示處理意見， 生產(chǎn)技術(shù)科 負(fù)責(zé)將處理意見落實(shí) 到有關(guān)單位，并負(fù)責(zé)督促、協(xié)商問題的處理，及時(shí)掌握問題處理進(jìn)展情況，直至問題處理完畢。 第十二條 必須配備一定數(shù)量的備用裝置和零配件材料，備用量不小于300%。 - 42 - 第十三條 安全監(jiān)測(cè)應(yīng)建立以下報(bào)表和臺(tái)帳（括號(hào)中為負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的單位）： 設(shè)備儀表臺(tái)帳；（監(jiān)測(cè)隊(duì)） 監(jiān)測(cè)裝置故障登記表；（監(jiān)測(cè)隊(duì)） 檢修記錄；（監(jiān)測(cè)隊(duì)） 巡檢記錄；（監(jiān)測(cè)隊(duì)） 中心站運(yùn)行日志；（生產(chǎn)技術(shù)科） 礦井安全監(jiān)測(cè)重點(diǎn)日?qǐng)?bào)表；（生產(chǎn)技術(shù)科） 傳感器校驗(yàn)記錄；（ “ 一通三防 ” 科） 礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置使用情況月報(bào)、季報(bào)表；（ “ 一通三防 ” 科） 第三節(jié) 安裝 驗(yàn)收 第十四條 凡應(yīng)安設(shè)監(jiān)測(cè)裝置的地點(diǎn)，必須在采掘作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對(duì)傳感器的種類、數(shù)量和位置、分站動(dòng)力開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)、控制電纜和電源線的敷設(shè)、控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，凡因故不能按要求安設(shè)的，應(yīng)由 ” 一通三防 ” 科提出安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 第十五條，在應(yīng)安設(shè)監(jiān)控裝置的地點(diǎn)，使用單位在開工前必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施提出安裝申請(qǐng)，分送通風(fēng)和機(jī)電運(yùn)輸科門。在安裝配電系統(tǒng)時(shí)，使用單位或機(jī)電運(yùn)輸科門必須根據(jù)斷電范圍要求提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連 接時(shí)，必須有技術(shù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 第十六條 所購設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、防爆檢驗(yàn)合格證必須齊全，并有煤安標(biāo)志。否則不得購置 第十七條 分站、傳感器入井前，必須由機(jī)電、通風(fēng)部門共同對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)，裝置在地面試運(yùn)行 48 小時(shí)后方能下井。動(dòng)作靈敏、可靠，并經(jīng)機(jī)電防爆檢查合格后方可安裝使用。 第十八條 井下分站應(yīng)安裝于支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)流或硐室中，其距離巷道底板的高度不應(yīng)小于 0.3米，吊掛或上架牢固固定。 - 43 - 第十九條 分站電源應(yīng)保證穩(wěn)定、連續(xù)、可靠。分站電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)或上一級(jí)電源，嚴(yán)禁接在被 控開關(guān)負(fù)荷側(cè)，分站電源開關(guān)除專業(yè)維護(hù)人員外，任何人不得隨意停止。 分站內(nèi)置備用電源必須保證正常，確保充足電后至少能服務(wù) 2 小時(shí)。 第二十條 分站所帶甲烷傳感器、被控設(shè)備的饋電傳感器必須與被控采掘面相對(duì)應(yīng)，不得亂控亂接，分站定義必須與現(xiàn)場(chǎng)一致。 第二十一條 所有傳輸系統(tǒng)直流電源和信號(hào)的電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜沿巷道兩側(cè)敷設(shè)，若必須在同一側(cè)平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)與動(dòng)力電纜的距離不得小于 0.3米。 第二十二條 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中各設(shè)備之間的連接電纜需加長(zhǎng)或作分支連接時(shí)，被連接電纜的芯線應(yīng)采用盒線或具有接線盒功能的裝置用螺釘壓接或插頭、插坐插 接，不得采用電纜芯線導(dǎo)體的直接搭接或繞接的方式 。 第二十三條 各種傳感器的安設(shè)點(diǎn)應(yīng)符合傳感器的說明書要求，調(diào)試合格后方可使用。 風(fēng)速傳感器要正向風(fēng)流流動(dòng)方向，其偏角小于 5 度，安放傳感器的地方不許有阻擋風(fēng)流的物體。在無強(qiáng)烈震動(dòng)顛簸的環(huán)境中設(shè)置。 甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于 300mm，距巷幫、煤壁不小于 200mm，能夠正確反映所測(cè)地點(diǎn)的甲烷濃度。 第二十四條 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安裝完工后，由機(jī)電、通風(fēng)、 生產(chǎn) 、安 監(jiān) 四單位共同驗(yàn)收，安裝和控制均合格后方可投入使用。 第四節(jié) 使用 管理 第二十五條 分站必須掛牌 管理，對(duì)分站、傳感器應(yīng)編號(hào)。傳感器的報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值以及斷電范圍應(yīng)明示。 第二十六條 系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并填寫故障登記表，在井下無法處理時(shí)，應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)更換，在處理故障期間應(yīng)有安全措施，分站在井下連續(xù)運(yùn)行 6-12個(gè)月必須升井檢修， - 44 - 甲烷監(jiān)測(cè)裝置發(fā)生故障時(shí)，先由所在地點(diǎn)班組長(zhǎng)或安全員使用便攜式報(bào)警儀就地代替?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行檢查，但監(jiān)測(cè)裝置必須在 8 小時(shí)內(nèi)修好投入使用，否則，必須停產(chǎn)修復(fù)。 在井下處理故障時(shí)，嚴(yán)禁擅自甩掉裝置不用，因故檢修與安全監(jiān)測(cè)裝置有關(guān)的井下電氣設(shè)備，如確實(shí)需要暫時(shí)停止裝置運(yùn)行時(shí) ，必須經(jīng)礦總工程師書面批準(zhǔn)方可執(zhí)行。 第二十七條 采掘隊(duì)班組長(zhǎng)、放炮員和電工，每班至少對(duì)所轄范圍內(nèi)的監(jiān)測(cè)裝置和支線電纜以及傳感器進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并協(xié)助處理。 第二十八條 回采面甲烷傳感器由安全員維護(hù)；掘進(jìn)面甲烷傳感器由放炮員維護(hù)，放炮時(shí)移到適當(dāng)位置，防止崩壞探頭。 第二十九條 甲烷傳感器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1、 回采工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)在回風(fēng)巷距機(jī)尾 10米以內(nèi)，報(bào)警濃度為 1%，斷電濃度為 1.5%，斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，復(fù)電點(diǎn)小于 1%。 2、 掘進(jìn)面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)在距工作面煤頭 5 米以內(nèi)，報(bào)警濃度為 1%，斷電濃度為 1.5%，斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。復(fù)電點(diǎn)小于 1%。 3、 掘采工作面串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，除按正常安設(shè)甲烷傳感器外，還需在串入回采工作面的進(jìn)風(fēng)巷中再增設(shè)一個(gè)甲烷傳感器，位于距回采面煤壁 3-5 米范圍內(nèi)，報(bào)警、斷電濃度均為 0.5%，斷電范圍：回采面及其回風(fēng)道中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，復(fù)電點(diǎn)小于 0.5%。 4、 掘進(jìn)與掘進(jìn)串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，在被串入的局扇進(jìn)風(fēng)側(cè) 3-5 米范圍內(nèi)再安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器。甲烷報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)均為 0.5%； 斷電范圍：被串入的掘進(jìn)面及其回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，復(fù)電點(diǎn)小于 0.5%。 - 45 - 5、 在大巷內(nèi)開口或某一采區(qū)開口需串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，在被串入的大巷風(fēng)流中或采區(qū)風(fēng)流中安設(shè)甲烷傳感器。甲烷報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)濃度均為 0.5%；斷電范圍：被串入?yún)^(qū)內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，復(fù)電點(diǎn)小于 0.5%。 6、 回采工作面與回采工作面之間采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，在進(jìn)入串聯(lián)工作面 35米風(fēng)流中必須安設(shè)甲烷傳感器。甲烷報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)均為 0.5%；斷電范圍：被串回采面及其回風(fēng)道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，復(fù)電點(diǎn)小于 0.5% 第三十條 除監(jiān)測(cè)隊(duì)以外的 任何單位不得私自拆除、改變分站、傳感器及其關(guān)聯(lián)設(shè)備的電源線、控制線。檢修與系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備需停止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，須報(bào)礦 生產(chǎn)技術(shù)科 ，并制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行。 第三十一條 分站、傳感器的電氣線路及電子元器件的型號(hào)、規(guī)格不得擅自改變，以免破壞監(jiān)控分站的本安性能。信號(hào)電纜應(yīng)采用專用電纜。嚴(yán)禁在井下打開遙控器電池蓋。 第三十二條 嚴(yán)禁私自短接設(shè)備開關(guān)或分站內(nèi)控制接點(diǎn)，致使風(fēng)電、瓦斯電閉鎖失效；禁止設(shè)備開停傳感器代替饋電傳感器使用。 第三十三條 當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，礦井監(jiān)測(cè)裝置 切斷電器設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁復(fù)電。只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档矫旱V安全規(guī)程規(guī)定以下時(shí)，方可人工復(fù)電。嚴(yán)禁解除監(jiān)控強(qiáng)行送電，嚴(yán)禁未經(jīng) ” 一通三防 ” 科同意私自調(diào)高斷電值。非專業(yè)維修人員不得私自打開傳感器。 第三十四條 與裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備，電源線及控制線均由機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé)維護(hù)，在改線和拆除時(shí)，必須提前與通風(fēng)、機(jī)電、 生產(chǎn) 聯(lián)系，由監(jiān)測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)完成，并與監(jiān)測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)共同處理。 第五節(jié) 校驗(yàn) 第三十五條 安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少 1次，甲烷傳感器、便攜式甲烷報(bào)警儀等采用載體催化元