西 北 工 業(yè) 大 學(xué) 明 德 學(xué) 院 院系：機(jī)電工程 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 2010級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯 沖模數(shù)控加工仿真 班級(jí)： 姓名： 指導(dǎo)教師： 摘要 本文以 UG NX 8為工具 ,完成了凸模的三維造型及仿真加工。內(nèi)容包括 :首先 ,根據(jù)凸模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求 ,在對(duì)其進(jìn)行加工工藝分析之后 ,確定了零件的加工方法。然后 ,利用 UG/CAD模塊完成了零件幾何體的參數(shù)化建模。在此基礎(chǔ)上 ,利用 UG/CAM模塊進(jìn)行數(shù)控編程 ,設(shè)計(jì)了加工路線、刀具軌跡 ,切削方式等工藝參數(shù) ,生成了零件的 NC程序。 關(guān)鍵詞：三維建模，加工仿真， UG 選題的意義 數(shù)控加工是一種現(xiàn)代化的加工手段，數(shù)控加工技術(shù)也成為一個(gè)國(guó)家制造業(yè)發(fā)展的標(biāo)志，利用數(shù)控加工技術(shù)可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證，數(shù)控加工是機(jī)械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。 全文結(jié)構(gòu) 一、零件結(jié)構(gòu)工藝性的概述 二、零件圖的工藝結(jié)構(gòu)分析 三、材料的選擇 四、零件的加工 五、全文總結(jié) 一、零件的結(jié)構(gòu)工藝性的概述 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。它既是評(píng)價(jià)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣的技術(shù)指標(biāo)之一，又是零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣所帶來(lái)的后果。具有良好結(jié)構(gòu)工藝性的零件，能在滿足使用要求的前提下，可以比較經(jīng)濟(jì)、高效、合格地被加工出來(lái)。 二、零件圖的工藝結(jié)構(gòu)分析 此零件毛坯選用的是370mmX250mmX70mm。 本零件結(jié)構(gòu)為凸模。 表面類型有通孔，鍵槽，定位孔，型腔等。 主要表面精度要求一般，如孔周?chē)霃狡叫卸日`差為0.02MM,同時(shí)本零件要求零件去除氧化皮，未注形狀公差應(yīng)符合 GB01804-2000的要求，以及未注圓角半徑 R2。 三、材料的選擇 1）盡量選擇可加工性好的材料 可加工性，是指在一定的生產(chǎn)條件下，材料可加工的難易 程度。 優(yōu)先選擇切削性能好的材料應(yīng)注意： 1、材料加工后變形越小，切削性能卻好。 2、金屬材料的導(dǎo)熱性能越差，切削性能越差。 3、材料的韌性越高，切削性能越差。 4、材料的微量元素的成分決定切削性能。 2）毛坯的選擇 1、當(dāng)零件的材料及力學(xué)性能要求高時(shí)，應(yīng)選擇鍛造；反之，則選擇鑄造。 2、大型零件，使用自由鍛和砂型鑄造；中小型零件選擇模鍛。 3、大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選擇先進(jìn)的毛坯制造方法。 4、選擇毛坯時(shí)，應(yīng)考慮到現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。 5、充分考慮利用新工藝、新技術(shù)和新材料。 四、零件的加工 1、基于 UG軟