第1章 編制依據(jù)及要求1.設(shè)計(jì)依據(jù)：1.1.編制依據(jù)本規(guī)程依據(jù)煤炭生產(chǎn)法、礦山安全法、煤炭安全監(jiān)察條例、相關(guān)法律法規(guī)、地質(zhì)說明書及本工作面實(shí)際情況編制，并嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程、煤礦各工種操作規(guī)程、相關(guān)的法律法規(guī)、文件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。 1.2.相關(guān)要求：要求工作面初放期間及遇地質(zhì)條件變化時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)措施。第2章 工作面概況1.作業(yè)面概況1.1.工程名稱:永久避難硐室1.2.工程的用途:主要用于緊急避險(xiǎn)，在礦井發(fā)生突發(fā)事故后人員的避難場(chǎng)所。1.3.工程的位置及與臨近巷道的關(guān)系:此工程位于主平硐東側(cè)，開口位置為消防材料庫口向外20米處。1.4.本作業(yè)面為避難硐室，主要工程量見下表工程名稱工程量（m）凈規(guī)格(m)（寬高）坡度支護(hù)形式支護(hù)厚度(mm)避難硐室39.23.63.2 0錨網(wǎng)噴澆筑400衛(wèi)生間2.71.73.2 0錨網(wǎng)噴澆筑4002.水文及地質(zhì)說明書： 2.1.地質(zhì)情況該面地質(zhì)構(gòu)造簡單，根據(jù)采掘工程平面圖資料，該面無明顯地質(zhì)構(gòu)造、無斷層，但施工地點(diǎn)處在9煤見煤點(diǎn)附近，施工時(shí)候要加強(qiáng)頂板管理，遇到地質(zhì)情況變化及時(shí)匯報(bào)技術(shù)室，制定相關(guān)措施后方可繼續(xù)施工。 2.2.水文情況根據(jù)物探報(bào)告，施工地點(diǎn)無含水層、陷落柱，涌水量相對(duì)較小，無水患影響。最大涌水量：0.3 m3/min 正常涌水量：0.1 m3/min第三章 支護(hù) 1.巷道斷面形狀及斷面尺寸：1.1.巷道斷面圖：見附圖 2.巷道支護(hù)： 2.1.支護(hù)類型及參數(shù)的確定：2.1.1.考慮到施工地點(diǎn)地質(zhì)條件以及以往掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，該工作面支護(hù)見附圖。2.1.2.采用班末錨桿必須打至迎頭的方法作為臨時(shí)支護(hù)。第4章 施工工藝1. 施工方式：“三八式”作業(yè)，三班掘進(jìn)，鉆爆施工，一次爆破，錨網(wǎng)噴支護(hù)，最后進(jìn)行澆筑，澆筑作業(yè)另附補(bǔ)充措施。2.鉆眼機(jī)具的選用：迎頭鉆眼采用7655型風(fēng)錘，鉆桿選用長度為1800鉆桿，鉆頭選用42鉆頭。3.爆破器材的選用采用煤礦專用3#煤炸藥，瞬發(fā)電雷管，選用MFB-100型起爆器，封孔材料采用水炮泥、黃泥。 4.炮眼布置及掏槽方式：（見附圖） 5.爆破圖表：見附圖第五章 勞動(dòng)組織和循環(huán)圖表1.勞動(dòng)組織：工種名稱實(shí)際出勤一 班二 班三 班出勤出勤出勤班 長3111迎頭工9333放炮員3111運(yùn)料工9333合 計(jì)248882. 循環(huán)圖表：（見附表）第六章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)1.運(yùn)輸系統(tǒng)：出矸：迎頭人工裝矸，人工推至主平硐，然后用電瓶車?yán)鼍冢斯ば盾?，最后用鏟車將矸石運(yùn)走。進(jìn)料：用電瓶車經(jīng)主平硐將物料運(yùn)至迎頭，人工卸料，物料要碼放整齊并掛牌管理。2.排水系統(tǒng)：2.1.排水設(shè)施：此巷道的水依巷道設(shè)計(jì)自排，如遇有存水地點(diǎn)，用水泵排出，排出巷道的水經(jīng)主平硐排到地面。2.2.排水路線：掘進(jìn)迎頭主平峒地面。 3.供電系統(tǒng)：3.1.供電系統(tǒng)的確定：地面變電所主平峒中央變電所掘進(jìn)工作面。3.2.變壓器容量的選擇：設(shè)備統(tǒng)計(jì)表：注：按掘進(jìn)最多設(shè)備統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)電機(jī)功率（KW）使用臺(tái)數(shù)（臺(tái)）1風(fēng) 機(jī)FBDNO112 21122水 泵380/6602.22.22掘進(jìn)工作面主線電纜選用335平方毫米，U型橡膠套軟電纜。支電纜選用36平方毫米U型橡膠套軟電纜。4.通風(fēng)系統(tǒng)：4.1.局扇的安裝位置：供風(fēng)局扇安裝在緊急避難硐室新鮮風(fēng)流進(jìn)風(fēng)處。4.2.供風(fēng)路線：新鮮風(fēng)主平峒局扇 迎頭皮帶大巷回風(fēng)巷總回風(fēng)巷地面4.3.風(fēng)量計(jì)算：4.3.1.計(jì)算風(fēng)筒距迎頭距離：LL射L射=4 =14.3m式中： L風(fēng)筒距迎頭距離；S巷道斷面，取最小斷面12.77m2，根據(jù)以上計(jì)算，并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定風(fēng)筒出口距迎頭不超過6m。4.3.2.按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：Q掘=100q掘K掘通式中： Q掘單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min； q掘掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對(duì)涌出量，取0.08m3/min； K掘通瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值），取1.3.則 Q掘=1000.081.3=10.4m3/min4.3.3.按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算：Q掘=4NK=481.25=40m3/min 式中： N工作面最大人數(shù)，取8人； K備用系數(shù)，取1.25 4每人每min供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，4m3/min4.3.4.按炸藥量計(jì)算：Q3=4A=438=152m3/min 式中： A工作面一次爆破最大裝藥量，取38kg；待至少15min之后且炮煙散盡后人員方可進(jìn)入。4.3.5.按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：煤巷、半煤巷：15SQ掘240S1512.77Q掘24012.77191.55m3/minQ掘3064.8m3/min 式中： S掘進(jìn)工作面最大斷面積，取12.77m2。 通過以上計(jì)算、驗(yàn)算以及以往經(jīng)驗(yàn)確定巷道掘進(jìn)工作面風(fēng)量為不低于300 m3/min。 5.瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)： 5.1.瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備： 地面安裝IVTE雙核B 5400型監(jiān)控主機(jī)，KGJ28A型瓦斯傳感器，分別布置在進(jìn)風(fēng)口5M處、迎頭5M處、匯入主要回風(fēng)巷距匯流口10-15M處各一個(gè)，由于本工作面存在串聯(lián)通風(fēng)，其他相關(guān)瓦斯及CO探頭布置見串聯(lián)通風(fēng)措施。 5.2.監(jiān)控范圍: 掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)巷道、進(jìn)風(fēng)口及被串工作面進(jìn)風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛取?5.3.瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照規(guī)程內(nèi)措施執(zhí)行。 6.供壓風(fēng)系統(tǒng)： 本工作面供壓風(fēng)自地面風(fēng)泵房，經(jīng)主平硐直至工作面，以保證工作面正常用風(fēng)。 7.供水及防塵系統(tǒng)：本工作面主要由地面400M3高位水倉提供靜壓水，靜壓水通過主平硐直至工作面，以保證工作面生產(chǎn)及防塵使用。使用4吋鐵管給防塵供水，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)有轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，掘進(jìn)迎頭后方50內(nèi)設(shè)有放炮降塵噴霧一組，掘進(jìn)里面開口點(diǎn)往里50米處再設(shè)置一個(gè)放炮降塵噴霧一組，掘進(jìn)200米后安裝隔爆水槽。8. 人員定位系統(tǒng)：8.1.射頻卡的性能及外觀完好由員工本人負(fù)責(zé)，射頻卡出現(xiàn)故障，要及時(shí)到考勤處辦理相關(guān)手續(xù)，更換新卡。8.2.員工射頻卡在井下發(fā)生故障，要立即向本單位盯崗(值班)人員報(bào)告，并由盯崗(值班)人員向調(diào)度室匯報(bào)備案，以確保當(dāng)班井下人數(shù)準(zhǔn)確無誤。8.3.如有發(fā)現(xiàn)射頻卡系統(tǒng)損壞、故障及其他影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的現(xiàn)象，應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告。8.4.工程施工與設(shè)備安裝可能對(duì)人員定位系統(tǒng)產(chǎn)生影響時(shí)，要提前向調(diào)度室匯報(bào)，申請(qǐng)協(xié)調(diào)解決。除系統(tǒng)維修人員外，任何單位和個(gè)人不得遷移、拆卸人員定位設(shè)備，不得私自改動(dòng)、切斷設(shè)備的線纜。8.5在中央變電所開口處設(shè)置一個(gè)人員定位識(shí)別器。9. 通訊系統(tǒng)：9.1井下調(diào)度通信設(shè)施安裝：在中央變電所開口處設(shè)置一部井下電話，作為工作面通訊使用。第7章 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1巷道長度米41.9總長2巷道毛斷面平方米12.773循環(huán)進(jìn)尺米14日循環(huán)數(shù)個(gè)35日進(jìn)尺米36月進(jìn)尺米67.57循環(huán)率%758日出勤人249炸藥消耗/米3810雷管消耗發(fā)/米90第8章 主要安全措施1.管理制度：1.1.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，現(xiàn)場(chǎng)情況做到接清交明，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)工種要職責(zé)明確，認(rèn)真負(fù)責(zé)。1.2.嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，做到巷道成型、支護(hù)平整，不合格工程堅(jiān)決推倒重來。1.3.嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一”思想，不具備安全生產(chǎn)條件時(shí)必須停止生產(chǎn)，干部要按章指揮，工人遵章作業(yè)。1.4.開好班前會(huì)，當(dāng)班對(duì)主要安全措施的實(shí)施，必須明確細(xì)致安排，責(zé)任到人。2.頂板管理安全技術(shù)措施：2.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要先檢查后工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理。每班班長對(duì)其工作范圍內(nèi)的支護(hù)，頂板情況必須認(rèn)真檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，否則不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。2.2.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉幫頂活矸，并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)處理。找頂時(shí)必須使用1.5米以上長柄工具，順序由外及里，由頂?shù)綆椭鹨贿M(jìn)行，找掉人員站在安全地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即撤人，并進(jìn)行針對(duì)性處理。2.3.臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，臨時(shí)支護(hù)的質(zhì)量必須由當(dāng)班班組長認(rèn)真檢查落實(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2.4.支護(hù)必須嚴(yán)格按照支護(hù)平面圖規(guī)定執(zhí)行。2.5.施工遇斷層帶或頂板破碎帶必須及時(shí)通知技術(shù)室，制定相關(guān)措施后方可繼續(xù)施工。2.6.錨桿數(shù)量要符合要求，錨桿與圍巖夾角不得小于75度。2.7.掘進(jìn)后方巷道支護(hù)必須支護(hù)完好，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象必須及時(shí)處理，否則不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。3.打眼放炮安全技術(shù)措施：3.1.實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，上班的區(qū)長、班長必須將存在的隱患向下班區(qū)長、班長講清楚，當(dāng)班區(qū)長、班長先到迎頭進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.2.打眼時(shí)根據(jù)巷道中線，按“爆破說明書”的要求布置炮眼。3.3.打眼時(shí)應(yīng)有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。3.4.打眼時(shí)不準(zhǔn)套老眼、殘眼，打眼前必須檢查迎頭有無瞎炮。3.5.打眼時(shí)，如遇到出氣、出水等異常情況，不準(zhǔn)拔鉆桿，立即撤出人員，并立即向調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)示處理辦法。 3.6.打眼過程中，鉆桿下方不準(zhǔn)行人，鉆機(jī)前方不準(zhǔn)站人，打眼過程中人員不得騎在鉆機(jī)上，必須站在鉆機(jī)一旁。3.7.打眼時(shí)，嚴(yán)禁裝藥，不準(zhǔn)打眼裝藥平行作業(yè)。3.8.放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。3.9.雷管和炸藥要分存在雷管盒與炸藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，雷管盒及炸藥箱要放在放炮員視線范圍內(nèi)。3.10.雷管盒與炸藥箱放在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)，班后必須將剩余的炸藥、雷管交還炸藥庫。3.11.放炮員必須在無電氣設(shè)備，無導(dǎo)電線路，頂板穩(wěn)定，支架完整的地方裝配引藥，引藥和炸藥必須分開存放。不準(zhǔn)用雷管直接插入藥卷，應(yīng)從頂部用木棍扎眼全部插入藥卷內(nèi)，雷管腳線必須扭結(jié)成短路。引藥要現(xiàn)做現(xiàn)用。3.12.放炮員裝藥時(shí)，必須先清凈炮眼，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞，炮泥必須封滿封實(shí)，并不少于500，同時(shí)要使用水炮泥，裝藥后將雷管腳線扭結(jié)成短路并挽起。3.13.放炮線長度不得少于100米并展開使用，不得有明接頭，放炮時(shí)，放炮母線與其它電纜分掛兩幫，并且懸空。放炮母線隨用隨掛。3.14.放炮聯(lián)線時(shí)，迎頭人員必須撤出，只有在放炮母線聯(lián)接電源的一頭扭結(jié)的情況下，才可以聯(lián)線，放炮員必須最后離開迎頭。3.15.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。3.16.放炮前，班組長必須安排專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道內(nèi)設(shè)好警戒網(wǎng)，警戒距離大于放炮距離，人員必須全部撤到警戒網(wǎng)以外安全地點(diǎn)。放炮站崗地點(diǎn)：A、放炮地點(diǎn)沿主平硐向外100米。B、回風(fēng)巷以里80米。C、皮帶運(yùn)輸大巷以里70米。D、軌道大巷以里60米。放炮前確認(rèn)同時(shí)井下車場(chǎng)、中央變電所內(nèi)不得有人。3.17.放炮時(shí)，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，班長可將放炮牌交給放炮員，下達(dá)放炮命令，放炮員接到命令后，鳴哨三聲示警，再等五秒鐘，方可放炮。3.18.放炮后，放炮員必須立即將放炮器鑰匙拔出，隨身攜帶，并從放炮器上摘掉母線并扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)交他人，其他人更不得放炮。3.19.放炮后，待炮煙吹散后，放炮員、班組長、瓦斯員方可一起進(jìn)入迎頭驗(yàn)炮。進(jìn)入時(shí)，必須敲幫問頂，找掉危巖。3.20.放炮如果不響，查線處理工作按煤礦安全規(guī)程第341條執(zhí)行，處理瞎炮按煤礦安全規(guī)程第342條執(zhí)行。3.21.嚴(yán)禁放明炮、糊炮，放炮電源必須使用專用放炮器，嚴(yán)禁用明電或礦燈放炮。3.22.放炮前要將放炮地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的皮帶、電纜、管路、機(jī)電設(shè)備等保護(hù)好，防止放炮崩壞。3.23.放炮母線要吊掛好，母線距電纜、機(jī)電設(shè)備等不得小于300mm，放炮過程中電機(jī)車距母線不得小于30米，母線30米內(nèi)皮帶不得運(yùn)轉(zhuǎn)。4.一通三防安全技術(shù)措施：4.1.巷道掘進(jìn)期間，一旦采用串聯(lián)通風(fēng)，必須有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的報(bào)告和措施，否則不得施工。4.2.局扇必須安裝在專用臺(tái)架上或進(jìn)行吊掛，局扇距離離底板不小于0.3米，并掛有管理牌板設(shè)專人管理局扇。局扇距離回風(fēng)口不小于10米。4.3.局扇配件齊全，高壓部位嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)袋吊掛平直，環(huán)環(huán)必吊，風(fēng)袋無破口、無死彎、無漏風(fēng)，有洞必補(bǔ)，拐彎處設(shè)彎頭，風(fēng)袋出口距迎頭的距離不大于6米。4.4.通風(fēng)班根據(jù)規(guī)定配足每一個(gè)掘進(jìn)頭局扇的全負(fù)壓供風(fēng)量及迎頭風(fēng)量，且每5天測(cè)定一次掘進(jìn)迎頭風(fēng)量和局扇全負(fù)壓供風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足、局扇喝循環(huán)風(fēng)時(shí)必須匯報(bào)和處理，并停止工作面的生產(chǎn)。4.5.加強(qiáng)局扇管理，嚴(yán)禁損壞風(fēng)袋，風(fēng)袋吊掛平直，逢環(huán)必吊有洞必補(bǔ)。4.6.加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理與維護(hù)工作，通風(fēng)班必須做到每天巡回檢查一次該系統(tǒng)內(nèi)的所有通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施遭損壞必須及時(shí)處理匯報(bào)，通風(fēng)設(shè)施遭損壞影響掘進(jìn)風(fēng)量造成風(fēng)量不足時(shí)必須停止工作和生產(chǎn)。4.7.加強(qiáng)獨(dú)頭盲巷管理，超過3米的巷道（局扇供風(fēng)道內(nèi)）不供風(fēng)時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。4.8.通風(fēng)班每月根據(jù)巷道斷面、溫度、瓦斯?jié)舛取⒐╋L(fēng)長度情況等實(shí)際因素給掘進(jìn)工作面及局扇配風(fēng)。4.9.工作面掘進(jìn)時(shí)必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)瓦斯報(bào)警斷電儀一臺(tái)，其報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度分別為：大于1.0%；大于等于1.0%；小于1.0%。斷電范圍：掘進(jìn)工作面及附近的20米以內(nèi)所有電氣設(shè)備。探頭距迎頭的距離不大于5米，并與風(fēng)袋分兩側(cè)吊掛。 4.10.瓦斯檢查員必須做到持證上崗，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第136、138、139條規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮制”，嚴(yán)禁空班、漏檢和假檢。瓦斯檢查員每班檢查和回報(bào)不少于2次，瓦斯檢查員每班至少將回風(fēng)流中所檢查到的瓦斯?jié)舛扰c斷電儀所監(jiān)測(cè)到的濃度進(jìn)行一次比較，并記錄到瓦斯手冊(cè)上，發(fā)現(xiàn)誤差超過0.2%時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)斷電儀不能正常工作時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排人員進(jìn)行處理。4.11.局扇不得無計(jì)劃停電停風(fēng)，停風(fēng)必須撤人，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，防止人員進(jìn)入，送風(fēng)前必須檢查瓦斯（恢復(fù)供風(fēng)前的瓦斯檢查由瓦斯檢查員和班組長擔(dān)任）由外向里逐步檢查，當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時(shí)，必須立即撤出，原路返回到新鮮風(fēng)流中，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室，另行制定排放措施。無計(jì)劃停電停風(fēng)后，班組長和瓦斯員都必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。4.12.加強(qiáng)瓦斯管理，做到無瓦斯超限作業(yè)。4.13.巷道掘進(jìn)期間必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，并實(shí)行采掘分開供電。4.14.巷道掘進(jìn)期間必須保證正常供水，其水量，水壓均符合規(guī)定要求，并做到每天24小時(shí)不停水。4.15.巷道掘進(jìn)期間必須堅(jiān)持使用水炮泥，放炮后灑水防塵。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、凈化水幕都必須正常使用，掘進(jìn)巷道迎頭向后50米以內(nèi)由施工單位每班全斷面灑水防塵，50米以外及其它巷道由通風(fēng)班每兩天灑水防塵一次，所有巷道都必須做到無積塵現(xiàn)象。4.16.掘進(jìn)工作面所有接塵人員都必須配帶自救器和配戴防塵口罩，做好個(gè)體防護(hù)。4.17.巷道掘進(jìn)期間必須每周進(jìn)行一次防火普查，對(duì)高冒和發(fā)火疑點(diǎn)進(jìn)行掛牌管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理，嚴(yán)禁空頂和瞞頂，防止氧化發(fā)火。5.機(jī)電安全技術(shù)措施：5.1.專用風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀與迎頭動(dòng)力電源之間必須安設(shè)瓦斯、風(fēng)電閉鎖裝置，嚴(yán)禁甩掉不用。5.2.每臺(tái)設(shè)備（機(jī)械、開關(guān)、五?。┒紤?yīng)運(yùn)行在完好狀態(tài)，嚴(yán)禁使用不合格開關(guān)、不防爆設(shè)備、開關(guān)嚴(yán)禁使用明保險(xiǎn)。電器設(shè)備嚴(yán)禁超壓超容使用，每臺(tái)設(shè)備均必須包機(jī)到人。5.3.電纜吊掛整齊，不破皮漏電，無埋、擠、壓現(xiàn)象，嚴(yán)禁私接亂截，且在迎頭與放炮警戒線之間的電纜、電器設(shè)備必須做好防護(hù)措施，防止崩壞，消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭。5.4.電纜不準(zhǔn)吊掛在風(fēng)水管路上，不得遭受淋水，并嚴(yán)禁懸掛任何物體，要與風(fēng)水管路保持0.3m距離，且?guī)щ婋娎|不宜盤圈或盤8字型。5.5.各種保護(hù)齊全，靈敏可靠，符合要求。5.6.饋電開關(guān)整定值除機(jī)電專職人員外，任何人不得調(diào)整。5.7.開關(guān)群位置安裝局部接地極，且在10m內(nèi)嚴(yán)禁存放火藥、雷管、油脂等易燃易爆物品。5.8.井下電器設(shè)備不能帶電檢修、挪移，在進(jìn)行檢修、改線、增容等工作前，應(yīng)提出申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。工作中要嚴(yán)格按停電、供電程序進(jìn)行。5.9.當(dāng)班維護(hù)員每班必須對(duì)電纜、機(jī)械、開關(guān)等巡回檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。6.防治水安全技術(shù)措施：6.1.掘進(jìn)迎頭必須備有380/6602.2潛水泵，并搭好電源接好2寸軟管通至總回風(fēng)巷水倉，備有黃泥、棉紗、水泥、速凝劑等堵水物資，上述物資不準(zhǔn)挪作他用。6.2.掘進(jìn)中，必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則，當(dāng)迎頭出現(xiàn)透水征兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等）時(shí)，必須停止作業(yè)，立即按避水災(zāi)路線撤出人員至安全地點(diǎn)并匯報(bào)調(diào)度室請(qǐng)示處理辦法。6.3.掘進(jìn)巷道內(nèi)浮煤必須保持清凈、無雜物，巷道暢通無阻。6.4.必須根據(jù)采區(qū)水文地質(zhì)資料，準(zhǔn)確分析水情，及時(shí)預(yù)報(bào)管理部門和施工單位。6.5.掘進(jìn)迎頭如有大面積積水需要探放時(shí)，必須另行編制探放水措施。6.6.掘進(jìn)迎頭如沒有大面積積水，但有淋水時(shí)，迎頭需掘出臨時(shí)水窩，吊掛潛水泵及時(shí)抽水，以保證迎頭正常進(jìn)行。7.過斷層、老巷、老塘及煤柱安全技術(shù)措施：7.1.地測(cè)人員必須根據(jù)采區(qū)地質(zhì)資料，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)斷層、老塘、老巷及煤柱的位置，及時(shí)預(yù)報(bào)管理部門和施工單位。7.2.過斷層、老巷、老塘及煤柱時(shí)，必須及時(shí)編制施工安全技術(shù)措施，施工單位必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。7.3.過斷層、老巷、老塘及煤柱時(shí)，掘進(jìn)中必須先探后進(jìn)，同時(shí)瓦斯員必須現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)氣體變化情況，管理人員和區(qū)班長必須現(xiàn)場(chǎng)指揮。7.4.因斷層帶、老巷及老塘頂板較破碎，掘進(jìn)時(shí)必須采取短距離掘進(jìn)，震動(dòng)放炮，敲幫問頂，及時(shí)支護(hù)。8.開窩、透窩安全技術(shù)措施：8.1.按設(shè)計(jì)位置開窩，做好開窩、透窩時(shí)的密集支護(hù)，同時(shí)要有區(qū)長或技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。8.2.巷道開窩放炮時(shí)，必須將開窩點(diǎn)附近的電纜、設(shè)備等保護(hù)好，防止放炮崩壞電氣設(shè)備。8.3.巷道透窩前20米，在被透窩巷道內(nèi)必須加強(qiáng)通風(fēng)，保證透窩點(diǎn)瓦斯不超限，否則不準(zhǔn)進(jìn)行。8.4.臨近透窩點(diǎn)的放炮必須打淺眼少裝藥，采用震動(dòng)放炮，以免造成冒頂。保證先透小孔，然后用手鎬刷大斷面。第九章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線1.災(zāi)害預(yù)防：1.1.片幫冒頂：1.1.1.工作面發(fā)生冒頂時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要冷靜，處理問題要果斷，要立即停止工作面其他工作，迅速把冒頂區(qū)維護(hù)好。1.1.2.及時(shí)通知調(diào)度室，現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織施工。1.1.3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，由跟班干部統(tǒng)一指揮，確定切實(shí)可靠的維護(hù)方法。1.1.4.在處理冒頂區(qū)頂板時(shí)，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀頂。觀頂人要注意力集中，隨時(shí)注意頂板及煤壁的動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知作業(yè)人員撤離。1.1.5.人員進(jìn)入冒頂區(qū)作