目錄 1、總論 . 32 目概述 . 32 究結(jié)論 . 37 2、市場(chǎng)預(yù)測(cè) . 38 3、技改方案和規(guī)模 . 39 定原則 . 39 模程度及范圍 . 39 要產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) . 39 4、技改技術(shù)方案 . 41 改技術(shù)方案的選擇 . 41 改設(shè)備選型原則 . 45 要設(shè)備的選擇 . 46 5、原材料、輔助材料及燃料的供應(yīng) . 47 料、輔助材料供應(yīng) . 47 料 . 48 設(shè)條件 . 49 裝位置方案 . 49 7、公用工程及輔助設(shè)施方案 . 49 圖 . 50 水排水 . 50 電及通訊 . 51 運(yùn)設(shè)施 . 52 修 . 52 驗(yàn)室 . 53 建 . 53 活福利設(shè)施 . 54 8、節(jié)能 . 54 2 9、環(huán)境保護(hù) . 55 址與環(huán)境現(xiàn)狀 . 55 行的環(huán)境質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) . 64 改項(xiàng)目涉及的主要污染源及污染物 . 64 染物控制或治理措施 . 65 化 . 66 期達(dá)到的效果 . 66 保投資 . 66 10、勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 . 66 計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 . 66 改項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及的職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析 . 67 取的主要職業(yè)安全衛(wèi)生的防護(hù)措施 . 69 動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況 . 73 動(dòng)安全衛(wèi)生防范設(shè)施費(fèi)用 . 73 期效果及評(píng)價(jià) . 73 在問題和建議 . 74 11、工廠組織和勞動(dòng)定員 . 74 廠體制及組織機(jī)構(gòu) . 74 產(chǎn)班制 . 74 員來源及培訓(xùn) . 74 12、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 . 76 設(shè)周期的規(guī)劃 . 76 施進(jìn)度規(guī)劃 . 76 13、投資估算及資金籌措 . 76 資估算 . 77 金籌措 . 77 14、技改評(píng)價(jià) . 78 改效果 . 78 技 改改 效效 益益 評(píng)評(píng) 估估 . 78 改總體評(píng)估 . 86 3 15、結(jié)論 . 87 1、 總總 論論 目概述 目名稱及主辦單位概況 （ 1）項(xiàng)目名稱： 某 硫酸廠脫鹽水 技術(shù)改造 （ 2）主辦單位名稱： 某 股份有限公司 承擔(dān)單位： 某 股份有限公司 （ 3）企業(yè)性質(zhì)及法定代表人 企業(yè)性質(zhì)：國(guó)有控股 企業(yè)法定代表人： 分公司總經(jīng)理： 法定代表地址： 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)： 主辦單位基本情況： 整合重組后的總資產(chǎn) 77 億元，凈資產(chǎn) 24 億元，擁有高濃度磷復(fù)肥 420 萬噸的年生產(chǎn)能力，銷售收入 過 100 億元。已形成的高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)能位居中國(guó)之首，亞洲第一，世界第三，形成了國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際知名、具備規(guī)?；a(chǎn)各類高濃度磷復(fù)肥 和專用復(fù)合肥的大型磷肥化工企業(yè) 。 某 股份有限公司 某 分公司（以下簡(jiǎn)稱 某 公司）是我國(guó)第一家采用濕法磷酸生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥的大型高濃度磷復(fù)肥骨干企業(yè)，注冊(cè)資本50000 萬元。公司以硫磺、磷礦資源生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥，其主要產(chǎn)品包括硫酸、磷酸、重鈣、磷酸一銨 、硫酸鉀、水泥等，年生產(chǎn)總量 達(dá) 270 多萬噸。 2005 年底產(chǎn)品銷售收入突破 20 億元，預(yù)計(jì) 2010 年，產(chǎn)品銷售收入將達(dá) 100億元，并將成為國(guó)內(nèi)最大、國(guó)際有影響力的、知名的磷復(fù)肥生產(chǎn)企業(yè)。 某 公司最近四年來，經(jīng)濟(jì)效益快速增長(zhǎng)， 2002年利潤(rùn) 2800 萬元，2003 年利潤(rùn) 12700 萬元， 2004年利潤(rùn) 28000萬元， 2005 年利潤(rùn) 31000萬元，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模效應(yīng)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，公司進(jìn)入了跨躍式發(fā)展階段。 可 行行 性性 研研 究究 報(bào)報(bào) 告告 編編 制制 的的 依依 據(jù)據(jù) （ 1） 某 股份有限公司與 某 省化工研究院簽訂的編制 硫酸脫鹽水技術(shù)改造 可行性研究報(bào)告 的 技術(shù)咨詢合同； （ 2）國(guó)家發(fā)改委投資項(xiàng)目可行性研究指南（ 2002） ； （ 3）原化工部化計(jì)發(fā)（ 1997） 426 號(hào)文 “ 化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定 ” ； （ 4） 某 公司 硫酸 廠脫鹽水 改造方案 ； （ 5） 某 公司提供的生產(chǎn)裝置的運(yùn)行狀況及相關(guān)資料和設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料。 行性研究報(bào)告編制的原則 （ 1） 可行性研究報(bào)告文件的編制參照 化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定。 （ 2） 技改項(xiàng)目力求選用先進(jìn)適用、穩(wěn)妥可靠的技術(shù)，貫徹少投入多產(chǎn)出的原則，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 （ 3） 充分利用企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)資源及人力資源， 以節(jié)省技改工程前期投資 。 （ 4）做好裝置優(yōu)化技改設(shè)計(jì)的同時(shí)， 遵循可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略觀念，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)、安全和工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)、完善 “ 三廢 ”處理措施和設(shè)施， 控制對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約能源 。 （ 5）在確保工程質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格控制投資費(fèi)用，降低工程造價(jià)，使項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。 （ 6）技改項(xiàng)目在不影響正常生產(chǎn)的情況下，根據(jù)裝置、工系的運(yùn)行要求尋機(jī)技改，確保公司的生產(chǎn)和效益 。 （ 7）本技改項(xiàng)目控制在 2009年 年 內(nèi)完成。 改項(xiàng)目建設(shè)的必要性及意義 某 公司 硫酸廠 現(xiàn)有 脫鹽水裝置三套 ， 分別為 A、 B、 C 系列。 002 年 5 月建成投產(chǎn)，水處理能力為 120 h，陽(yáng)床、陰床為雙室浮動(dòng)離子交換器 ； B 系列為 2004年 10 月建成投產(chǎn)，水處理能力為 120 h，陽(yáng)床、陰床 為雙室浮動(dòng)離子交換器 ； C 系列為 1999年 10 月建成投產(chǎn)， 水處理能力為 120 h（其中單套床子處理能力為 40 h 的床子共有三套），陽(yáng)床、陰床為固定床離子交換器。 某 公司 脫鹽水的原水來自滇池的預(yù)處理水，水中的余氯含量（ l）、濁度（ 7 度）、耗氧量（ l）超標(biāo)，滿足不了進(jìn)入離子交換器的水質(zhì)要求（濁度 5mg/l， 余氯 l， 耗氧量 2mg/l） ，而且余氯是極強(qiáng)的氧化劑，易氧化高分子樹脂基團(tuán)，生成低分子量的樹脂鏈，從而破壞樹脂的分子結(jié)構(gòu)，降低樹脂的交換容量 。 此外， 滇池水質(zhì)隨季節(jié)變化較大 ， 水質(zhì) 的 變化也造成了現(xiàn)有脫鹽水生產(chǎn)裝置的不穩(wěn)定 ： 1、預(yù)處理水水質(zhì)不穩(wěn)定（水質(zhì)指標(biāo)見表 1），使離子交換樹脂容易受污染，受污染后的樹脂層阻力增加較快，需要 頻繁清洗樹脂 ， 增加 生產(chǎn)成本 ， 加大了 工人勞動(dòng)強(qiáng)度； 2、 清洗后的樹脂還需進(jìn)行預(yù)處理，致使第一、二次再生水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)； 3、浮動(dòng)床適用于原水水質(zhì)穩(wěn)定、軟化水出力變化不大、連續(xù)生產(chǎn)不間斷的運(yùn)行條件，原水水質(zhì)不穩(wěn)定使得浮動(dòng)床水處理工序不能滿足生產(chǎn)要求 ；4、 硫酸再生 采用兩步再生 法 ，再生時(shí)間 長(zhǎng)，且 硫酸再生 離子交換樹脂交換容量低，運(yùn)行周期短 ， 再生頻繁 ； 5、 原水含鹽量高， 現(xiàn)有脫鹽水 生產(chǎn) 工藝生產(chǎn) 成本高并產(chǎn)生大量難以回收使用的廢水。 表 1 現(xiàn)脫鹽水站使用的原水水質(zhì)數(shù)據(jù)表 日期 e 0070070070070071 00700700700700700700700800800800800800800845 00845 008008008008008008 20080080080080080080080 由于 上述原因， 硫酸廠現(xiàn)脫鹽水裝置 在 2006 年 先后 兩次試驗(yàn)性改造 ，但 除鹽效果仍不理想，陽(yáng)床出口鈉離子、硬度和陰床出口二氧化硅硬度依然 較 高，鍋爐崗位所產(chǎn)過熱蒸汽品質(zhì)達(dá)不到汽 輪 機(jī) 所需的 蒸汽品質(zhì)要求 。 正常運(yùn)行情況下，汽輪機(jī)的檢修周期為 1 年檢修 1次，但現(xiàn)在由于脫鹽水品質(zhì)差，導(dǎo)致過熱蒸汽品質(zhì)差，進(jìn)而造成汽輪機(jī)結(jié)垢，汽輪機(jī)的檢修長(zhǎng)則半年一次，短則 2 3個(gè)月就需檢修一次。此外，由于脫鹽水品質(zhì)差，鍋爐換熱效率降低， 容易 爆管， 最短時(shí) 23 個(gè)月 就 爆管一次 ，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn) 。 經(jīng) 過 對(duì)造成脫鹽水質(zhì)量不合格原因的深入分析 以及 對(duì)前兩次 試驗(yàn)性改造的認(rèn)真總結(jié)， *公司 硫酸 廠提出本次技改方案。 通過技改，預(yù)期可達(dá)到如下效果： 1、 經(jīng)過 反滲透（ ）除鹽率可達(dá) 96以上， 水 水幾乎為零，使得后續(xù)的離子交換系統(tǒng)運(yùn)行周期延長(zhǎng)，可有效降低再生廢水量； 2、經(jīng)過混床除鹽后，鈉離子 100 g/l, 二氧化硅 100 g/l,硬度 0 l，達(dá)到 鍋爐用 水所需的水質(zhì)要求 ； 3、脫鹽水水質(zhì) 和 鍋爐蒸汽品質(zhì)提高，從而改善汽 輪 機(jī)蒸汽品質(zhì)，提高汽 輪 機(jī) 以及硫酸裝置 運(yùn)行率 ； 4、減少?gòu)U水排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排的生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn) ； 5、降低生產(chǎn)成本和工作強(qiáng)度。 究結(jié)論 （ 1） *公司是 *化工股份有限公司 國(guó)家磷復(fù)肥基地的骨干企業(yè)，本技改項(xiàng)目是國(guó)家磷復(fù)肥基地建設(shè)和生產(chǎn)的重要組成部分，項(xiàng)目實(shí)施 符合國(guó)家 的產(chǎn)業(yè)政策。 （ 2）本技改項(xiàng)目是企業(yè)在生產(chǎn)和發(fā)展中急需要解決的問題，立項(xiàng)正確 。 （ 3） 技改項(xiàng)目充分利用企業(yè)自身技術(shù)人員在多年生產(chǎn)實(shí)踐中所積累的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)方案論證充分，可靠性高、針對(duì)性強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 （ 4） 技改項(xiàng)目充分利用 具有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及熟練的操作人員，不需要外出培訓(xùn)。 （ 6） *公司具有較強(qiáng)的技術(shù)管理 和企業(yè)文化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，可縮短建設(shè)周期，保證工程質(zhì)量，降低工程投資，使項(xiàng)目早日發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 （ 7） 本項(xiàng)目總投資 1393 萬元，項(xiàng)目實(shí)施 可以 延長(zhǎng)脫鹽水裝置 陰、陽(yáng)離子交換床的使用周期，避免樹脂受到污染和 老化 ， 提升 脫鹽水水質(zhì) 和鍋爐用水 品質(zhì)，提高汽 輪 機(jī)運(yùn)行率 ，保證 *公司磷復(fù)肥生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 綜上所述，本綜合技改項(xiàng)目是可行的，投資是必要的。 2、 市市 場(chǎng)場(chǎng) 預(yù)預(yù) 測(cè)測(cè) 脫鹽水工序是 某 化工股份有限公司 某 分 公司生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品的重要工序，目的是保證供給數(shù)量足夠、質(zhì)量合格的化學(xué)除鹽水 ,消除水汽品質(zhì)不良而造成的隱患， 防止水汽系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢、積鹽和污堵，從化學(xué)方面保證熱力設(shè)備的安全 和 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本項(xiàng)技改的目的是解決原系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)， 影響熱力設(shè)備安全 、 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問題，同時(shí)提高陰、陽(yáng)床的使用周期，避免床子的樹脂污染和 老化 。本項(xiàng) 技改 完成 后 脫鹽水 生產(chǎn)能力沒有變化 ， 產(chǎn)品全部用于 熱力系統(tǒng) 生產(chǎn)， 不存在市場(chǎng)容量 和市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)問題 。 3、 技技 改改 方方 案案 和和 規(guī)規(guī) 模模 定原則 技改規(guī)模 的 確定主要遵循 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下， 生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力的協(xié)調(diào)匹配、上游與下游生產(chǎn)工序的物料平衡 、公共系統(tǒng)功能程度及能源動(dòng)力供給能力最佳配置的原則， 遵循 *公司 “ 守法、降耗、防污染、持續(xù)改善環(huán)境績(jī)效 ” 的環(huán)境方針和 “ 讓質(zhì)量為用戶和公司創(chuàng)造更多的滿足 ” 的質(zhì)量方針 來 進(jìn)行 生產(chǎn)裝置的技術(shù)改造。 模程度及范圍 脫鹽水工序 共有 三套脫鹽水系統(tǒng)，每套系統(tǒng)又包含如下內(nèi)容： 預(yù)處理系統(tǒng)，包括三臺(tái)活性炭過濾器。 一級(jí)除鹽系統(tǒng)一套，包括二床三塔型除鹽裝置兩個(gè)系列及再生裝置，浮動(dòng)床樹脂體外擦洗裝置。 混床精制水系統(tǒng)包括二臺(tái)混合離子交換器及再生裝置。 貯酸堿裝置一套。 本次技改在原有脫鹽水工序的基礎(chǔ)上進(jìn)行 ，所涉及的內(nèi)容如下： 1、 拆除停用的 3個(gè) 40t/； 2、增設(shè)成品水量為 330t/h 的反滲透裝置，同時(shí)配套滇池水預(yù)處理裝置 ，確保原水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到陰、陽(yáng)離子交換器進(jìn)口水質(zhì)要求 ； 3、 購(gòu)買相關(guān)儀表、顯卡，引入 統(tǒng)，完成相關(guān)電氣備件采購(gòu)和安裝。 要產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) 根據(jù)下游工序?qū)Ρ竟ば虍a(chǎn)品質(zhì)量的要求 ,技改后脫鹽水質(zhì)量符合 下列要求： 表 2 脫鹽水指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單 位 指 標(biāo) 值 備 注 1 硬度 l 2 電導(dǎo)率 s/ 3 4 g/l 100 5 g/l 100 4、 技技 改改 技技 術(shù)術(shù) 方方 案案 改技術(shù)方案的選擇 鹽水工序現(xiàn)行采用的生產(chǎn)流程 某 公司 現(xiàn)行脫鹽水工序的主流程如下： 活性炭過濾器脫鹽水箱 混合離子交換器 陰離子交換器 中間水泵中間水箱除 器陽(yáng)離子交換器清水泵清水箱來自給水管網(wǎng)的清水進(jìn)入清水箱經(jīng)清水泵加壓，送入活性炭過濾器除去水中余氯 和 部分有機(jī)物，直接進(jìn)入陽(yáng)雙室浮動(dòng)床除去水中的陽(yáng)離子，然后進(jìn)入鼓風(fēng)式除二氧化碳器，除去水中的二氧化碳，自流入中間水箱，經(jīng)中間水泵加壓后，送入陰雙室浮動(dòng)床除去水中的陰離子，制得一級(jí)除鹽水后直接進(jìn)入混合離子交換 器，除去水中殘留的陰 陽(yáng) 離子后制得精制水送入除鹽水箱，再由除鹽水泵（加氨調(diào) ）送往鍋爐使用。 行 生產(chǎn)流程 導(dǎo)致脫鹽水產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原因 分析 根據(jù) 某 公司硫酸廠長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)， 現(xiàn)行 脫鹽水 生產(chǎn)流程存在 以下 缺陷： （ 1） 某 公司脫鹽水原水 是 來自 *的預(yù)處理水，水中的余氯含量（ l）、濁度（ 7 度）、耗氧量（ ） 三項(xiàng)指標(biāo)均 超 過了 現(xiàn)有 脫鹽水系統(tǒng) 對(duì) 進(jìn)入離子交換器的水質(zhì)要求（濁度 5mg/l， 余氯 l， 耗氧量 2mg/l）， 僅靠現(xiàn)有預(yù)處理 系統(tǒng)的三臺(tái) 活性炭過濾器無法有效降低這三項(xiàng)指標(biāo) ； 而且余氯是極強(qiáng)的氧化劑，易氧化高分子樹脂基團(tuán)，生成低分子量的樹脂鏈，從而破壞樹脂的分子結(jié)構(gòu)，降低樹脂的交換容量 ，縮短樹脂的使用壽命，增加 運(yùn)行 成本 ； （ 2） 脫鹽水 A B C 三套系列均為一級(jí)除鹽裝置，在工藝上主要起到初步除鹽作用 。脫鹽水經(jīng)一級(jí)除鹽后，出水含鹽量 5、出水二氧化硅 100 mg/l， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足鍋爐給水水質(zhì)要求（鈉離子 100 g/l, 二氧化硅 100 g/l,硬度 0 l） ， 導(dǎo)致鍋爐崗位所產(chǎn)過熱蒸汽品質(zhì)達(dá)不到汽輪機(jī)所需的蒸汽品質(zhì)要求， 鍋爐和 汽輪機(jī)檢修周期大幅縮短， 嚴(yán)重影響鍋爐和 汽輪機(jī) 正常生產(chǎn)。 技術(shù)改造方 案 為使脫鹽水水質(zhì)符合國(guó)家 12145汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有效減少脫鹽水站產(chǎn)生的含 造方案選定為：預(yù)處理系統(tǒng) +反滲透除鹽系統(tǒng)（ ） + 一級(jí)除鹽系統(tǒng)（現(xiàn)有雙室浮動(dòng)床）+深度除鹽系統(tǒng)（現(xiàn)有混床）。 根據(jù) 中 解固形物總量）大于500，應(yīng)采用膜分離法。 *公司現(xiàn)脫鹽水 裝置 使用的 原水電導(dǎo)率約 500us/鹽量在 300 350，已超出離子交換除鹽系統(tǒng)合理的 工作范圍，同時(shí)，由于原水水質(zhì)不穩(wěn)定，雙室浮動(dòng)離子交換工藝不能滿足水質(zhì)處理要求。本次技改 擬 采用反滲透工藝預(yù)除鹽處理，將水中的大部分鹽除去，再利用現(xiàn)有的離子交換除鹽系統(tǒng)進(jìn)行深度除鹽。反滲透（ ）除鹽率可達(dá) 96以上， 水 水幾乎 為零 ，使水質(zhì)得到有效保證。 此外， 因?yàn)?現(xiàn)有的 進(jìn)水 水質(zhì)不能滿足 的 處理 要求，為保持膜組件良好性能和安全運(yùn)行，延長(zhǎng)膜的使用壽命，需要對(duì)原水在進(jìn)入反滲透工序前進(jìn)行預(yù)處理。 表 3 常規(guī)卷式復(fù)合膜反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求 項(xiàng) 目 建 議 值 最 大 值 項(xiàng) 目 控 制 值 污染指數(shù)（ 4 5 總有機(jī)炭（ ） 3 溫度（ C ） 25 45 （ ） 濃水中 100 濁度（ 1 酸 鹽 離 子 力（ SI 0 游離氯（ ） 0 0. 1 水中溶氧 5 時(shí) 鐵含量（ ） 2 11 11 現(xiàn)脫鹽水生產(chǎn)裝置已有部分預(yù)處理設(shè)備和離子交換器（陽(yáng) 床、陰床、混床），需要將預(yù)處理系統(tǒng)擴(kuò)建和改進(jìn)，使水質(zhì)滿足要求；新建反滲透裝置，而深度除鹽則采用現(xiàn)有的離子交換設(shè)備，即：經(jīng)過反滲透裝置除鹽的水先進(jìn)入陽(yáng)離子交換器、陰離子交換器后再進(jìn)入混合離子交換器，這樣陽(yáng)、陰離子交換器實(shí)際已相當(dāng)于混合離子交換器，由于反滲透裝置已將大量的鹽除去，離子交換器的運(yùn)行周期將大大延長(zhǎng)，在生產(chǎn)中既能保證產(chǎn)出足量的、合格的脫鹽水，又能有效減少酸堿性廢水量，利于環(huán)保。同時(shí)，由于運(yùn)行周期延長(zhǎng)，可將陽(yáng)床的再生全部改用硫酸再生，徹底消除含 改造后的工藝流程 現(xiàn)有脫鹽水箱 現(xiàn)有混合離子交換器現(xiàn)有陰離子交換器現(xiàn)有陽(yáng)離子交換器初級(jí)純水泵初級(jí)純水池清洗水箱清洗泵現(xiàn)有除碳器反滲透裝置高壓泵 換熱器 5 精密過濾器 袋式過濾器調(diào)節(jié)阻垢劑管道混合器活性炭過濾器還原劑管道混合器消毒劑現(xiàn)有清水箱 清水泵各工序生產(chǎn)能力的確定： 1. 反滲透系統(tǒng)： 反滲透處理水量：硫酸裝置用水量為 h， 混床再生及置換清洗用脫鹽水，耗水率取 %， 則混床制水能力為： 1 1 2%)=h。為避免反滲膜污堵影響裝置正常運(yùn)行，采用三套反滲透裝置，單套裝置產(chǎn)水量 110t/h，并聯(lián)使用；一級(jí)除鹽系統(tǒng)（陽(yáng)床、陰床）再生及置換清洗用脫鹽水，耗水率取 %， 則混床制水能力為： 11 4%)=345t/h；一級(jí)除鹽系統(tǒng)的進(jìn)水由反滲透供給，反滲透產(chǎn)水量： H=345m3/h；反滲透回收率取 Y =75%，反滲透進(jìn)水量： =345/60m3/h。 預(yù)處理系統(tǒng)各級(jí)過濾出水量應(yīng)滿足反滲透進(jìn)水量要求，自身反洗 耗水量由反滲透濃水提供，則各級(jí)過濾水量： 460m3/h。 改 工程內(nèi)容 1、 高位水池預(yù)處理水的氣浮池最大處理量 400t/h，技改后預(yù)處理水量需達(dá) 460t/h，并應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔恳詽M足水質(zhì)變化時(shí)對(duì)水量的要求， 技改 將氣浮池的 產(chǎn)水量擴(kuò)建到 500t/h。 2、 現(xiàn)在的預(yù)處理水（凈化水）不能滿足 的水質(zhì)要求，為保證水質(zhì)穩(wěn)定和延長(zhǎng) 的使用壽命，增加機(jī)械過濾器 6臺(tái)和活性碳過濾器 3臺(tái)作為預(yù)處理設(shè)備，新增的三臺(tái)活性碳過濾器與現(xiàn)有的 3 臺(tái)并聯(lián)使用。 3、 拆除現(xiàn)在停運(yùn)的 40t/h 固定床 E、 F、 G 系列（除酸、堿貯槽廠房外），拆除的設(shè)備可用于小型水處理裝置。 4、 新建反滲透裝置三套，單套產(chǎn)水量為 110t/h（含加藥、清洗裝置等配套設(shè)施）。 5、 新建一個(gè) 10 A、 改設(shè)備選型原則 技改方案較新產(chǎn)品開發(fā)相對(duì)簡(jiǎn)單直觀， 針對(duì) 硫酸廠脫鹽水工序 現(xiàn)有裝置 和本次技術(shù)改造的 實(shí)際情況 ， 研究范圍 僅 包括單個(gè)設(shè)備、設(shè)施的功能及實(shí)用性， 并 只進(jìn)行單純的個(gè)體分析。 技改中所選生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表及控制設(shè)備 應(yīng) 是先進(jìn)、可靠、適用的，能保證長(zhǎng)期、安全生產(chǎn)運(yùn)行。 總體上 參照近年來 在行業(yè)或 *公司 應(yīng)用成功的、較實(shí)用的進(jìn)行選用。 要設(shè)備的選擇 根據(jù)生產(chǎn)工序、裝置、設(shè)備、設(shè)施生產(chǎn)控制參數(shù)及運(yùn)行、使用、環(huán)境狀況，選用國(guó)產(chǎn)化、先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，達(dá)到既滿足生產(chǎn)、安全又滿足節(jié)能、環(huán)保需要。 本次技改 新增成品水量為330t/h 的反滲透裝置，同時(shí) 為保證水質(zhì)穩(wěn)定、延長(zhǎng) 的使用壽命， 配套滇池水預(yù)處理裝置： 設(shè)置 6 臺(tái) 3200 的機(jī)械過濾器和 3 臺(tái) 2800 的活性碳過濾器與現(xiàn)有的 3 臺(tái) 2800 活性碳過濾器并聯(lián)使用。 離子交換系統(tǒng)沿用現(xiàn)有 雙室浮動(dòng)床和混床。 表 4 新增 330t/h 的反滲透裝置設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 反洗水泵 Q=187m3/h,H=44m,p=37 臺(tái) 2 阻垢劑投加設(shè)備 1 套 3 調(diào)節(jié)設(shè)備 1 套 4 消毒劑投加設(shè)備 1 套 5 還原劑投加設(shè)備 1 套 6 管道混合器 臺(tái) 7 袋式過濾器 600 1350 6 臺(tái) 8 5精密過濾器 600 1000 6 臺(tái) 9 板式換熱器 臺(tái) 10 高壓泵 Q=55m3/h,H=60m,p=37 臺(tái) 11 反滲透裝置 110m3/h 3 套 12 沖洗泵 Q=60m3/h,H=23m,p= 臺(tái) 13 清洗水箱 2250 3900 1 臺(tái) 14 3精密過濾器 600 1000 1 臺(tái) 5、 原原 材材 料料 、 輔輔 助助 材材 料料 及及 燃燃 料料 的的 供供 應(yīng)應(yīng) 料、輔助材 料供應(yīng) 某 公司 現(xiàn) 用原 水 來源于滇池，其供應(yīng)充分利用原來的給水系統(tǒng)。 本次技改不涉及供水能力的增加。 當(dāng)前的 原水水質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)如下表： 表 5 原水水質(zhì)指標(biāo) 序號(hào) 名稱及項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 單位 序號(hào) 名稱及項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 單位 一 原水水質(zhì) 1 濁度 7 4 2 15 3 暫時(shí)硬度 16 4 總硬度 17 5 總堿度 18 6 溶解性總固體 19 總陰離 子 7 總硅 26 20 溶） 8 K+ 21 游離 9 22 化學(xué)耗 氧量 12 10 23 11 12 13 總陽(yáng)離子 脫鹽水裝置技改采用的反滲透膜、濾袋、濾芯、藥劑 從市場(chǎng) 采購(gòu)，目前 市場(chǎng) 供應(yīng)充足。陽(yáng)離子樹脂再生輔 料 硫酸 來自 本廠自產(chǎn)。 料 本次技改 所用能源僅有電能一種，不涉及煤、天然氣等礦物燃料。 6、 技技 改改 項(xiàng)項(xiàng) 目目 建建 設(shè)設(shè) 條條 件件 和和 初初 步步 方方 案案 設(shè)條件 某 公司位于滇池磷礦帶，資源優(yōu)勢(shì)明顯。工廠現(xiàn)在的水、電、汽等公用工程有一定的富余，輔助設(shè)施如 小修、中修、大修 、運(yùn)輸?shù)扔休^大的富余能力，工廠的技術(shù)力量 非常雄厚，技改項(xiàng)目可充分利用工廠的現(xiàn)有潛力進(jìn)行擴(kuò)建改造，依托老廠可加快建設(shè)進(jìn)度，節(jié)省投資，并可改善老廠的裝置布局和環(huán)境。 此項(xiàng)目充分利用工廠現(xiàn)有裝置，無需征地， 充分利用 工廠的預(yù)留空地。 裝位置方案 脫鹽水 裝置 技改只是在現(xiàn)有系統(tǒng)中作局部或單元設(shè)備的優(yōu)化改造 ， 在現(xiàn)有 脫鹽水離子交換 裝置中，已充分考慮了大型設(shè)備的安裝、維修和填料 的 裝卸作業(yè)，對(duì)機(jī)泵、 混床、原水處理裝置留有 新增能力的安裝和 維修空間，同時(shí)考慮了管道順暢及便于管理。 本次技改， 氣浮池?cái)U(kuò)建和機(jī)械過濾器設(shè)置在高位水池處； 3臺(tái) 活性碳過濾器設(shè)置在現(xiàn)有脫鹽水 站 ， 與現(xiàn)有 過濾器 并聯(lián)使用；反滲透裝置及配套設(shè)施布置在現(xiàn)有固定床廠房位置。 本次技改的生產(chǎn)控制利用原有控制室。 7、 公公 用用 工工 程程 及及 輔輔 助助 設(shè)設(shè) 施施 方方 案案 本本 技技 改改 項(xiàng)項(xiàng) 目目 位位 于于 硫酸 廠 區(qū)內(nèi)，技改項(xiàng)目 在建設(shè)期就 具 備 主控制室、供電等公用設(shè)施，另外工藝水總管、蒸汽總管、電力、通 訊及網(wǎng) 絡(luò)纜線等都已敷設(shè)到位。 圖 總平面布置因受現(xiàn)有裝置限制，技改裝置應(yīng)集中緊湊布置，并 使其滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定、規(guī)范的要求。 輸及車輛配置 由于本項(xiàng)目系技改工程，公用工程 將 依托 原裝置 ，所需物料與成品運(yùn) 輸均由 原裝置 解決，不足部分由社會(huì)車輛解決，本工程不再配置車輛。 化 本工程改造實(shí)施期間由于工程建設(shè)的需要，對(duì)原有綠化可能有所破壞，工程實(shí)施完畢后應(yīng)恢復(fù)原有綠化 ，保持工廠整潔。 水排水 本技改項(xiàng)目在 *公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，工廠已有比較完善的給排水管網(wǎng)可供使用。給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)、消防合一給水系統(tǒng)及循環(huán)水冷卻水給水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)以及清凈水排水系統(tǒng)。 某 公司現(xiàn)有給水水源以滇池作為水源，現(xiàn)有的取水泵房?jī)?nèi)設(shè)有 3臺(tái) 151臺(tái) 8水量達(dá) 1700m3/h，另外還有 1 臺(tái) 15水泵未使用。經(jīng)由兩條 度約8輸水管線送到廠區(qū)，水壓 區(qū)建有 21000m 3高位水池進(jìn)行水量調(diào)節(jié)。目前廠區(qū)已建成完整的供水管網(wǎng)，工廠的生產(chǎn)及消防用水采用合并供水系統(tǒng)，消防用水采用低壓消防制。目前全廠生產(chǎn)裝置需要水量為 670 m3/h，尚有較大余量。 電及通訊 廠供電計(jì)算負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí) 1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 10以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 0060筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 0057力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 0217用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 0055力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范 5、用電負(fù)荷及等級(jí) 根據(jù) 工藝專業(yè)提供的條件和 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 有關(guān)負(fù)荷分級(jí)的規(guī)定，裝置的用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷， 其余配套及 輔助設(shè)施的用電設(shè)備為三級(jí)負(fù)荷。 某 公司 現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)需外部供電 30000荷。降壓站有110 2 臺(tái) 25000壓器，還有 3 3000余熱發(fā)電裝置，現(xiàn)供電容量尚有 20000荷余 量，本次技改的用電設(shè)施與原裝置沒有作大的變動(dòng)，完全可以滿足用電需求。本技改項(xiàng)目用電設(shè)備搭接在原有相應(yīng)的單元配電柜上。 電電源選擇和可靠性 現(xiàn)有 35/6電站一座，站內(nèi)設(shè)主變壓器兩臺(tái)，每臺(tái)容量為 7500于近年來廠內(nèi)發(fā)展迅速，數(shù)次擴(kuò)容，原有主變壓