油氣儲運火災危險性及預防油氣儲運火災危險性及預防 隨著石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的制定實施 油氣儲運在石 化行業(yè)中占據了越來越重要的地位 油氣儲運已分布到全國各 個地區(qū) 但是油氣儲運是一個很復雜的過程 由于石油及天然 氣的主要成分是烴類碳氫化合物 具有易燃 易爆 易聚集靜 電 易中毒等特性 而油氣儲運過程中是在特定的條件下進行 特別是輸油管道 加熱加壓是管道運輸的特點 故具有極大的 火災及爆炸危險性 一旦發(fā)生事故 可能造成巨大的經濟損失 和人員傷亡 并帶來惡劣的社會影響 因此 剖析油氣儲運存 在的火災危險性因素 制定相應的預防措施 控制火災爆炸事 故的發(fā)生 為安全生產創(chuàng)造一個良好的環(huán)境 一 油氣儲運的火災危險性分析一 油氣儲運的火災危險性分析 1 設備故障帶來的危害 設備故障與日常檢修及介質特性有直接關系 油氣儲運設 備設計的不合理 工藝缺陷 管線的腐蝕 操作壓力的波動 機械振動引起的設備疲勞性損壞以及高溫高壓等壓力容器的破 損 易引起泄漏及爆炸 如采用塑料管 橡膠管輸送氣態(tài)物料 時 會因意外撞擊 熱脹冷縮 振動疲勞 自然老化等因素造 成大量氣體外泄 密封墊圈老化 損壞 也會發(fā)生泄漏 如果 是可燃氣體泄漏 遇到點火源就會發(fā)生火災 爆炸 如果是有 毒氣體泄漏 就可能造成大量人員傷亡 2 不防爆設備及電器帶來的危害 工藝設備及電器線路如果未按規(guī)定選用防爆型或未經防爆 處理 泄漏的可燃液體 氣體遇機械摩擦火花或電氣火花極易 發(fā)生火災爆炸事故 3 防靜電措施不到位 油氣儲運過程中 防靜電措施容易被忽視 油氣在管道和 設備內流動會因摩擦而產生靜電 如果靜電不能及時導除造成 電荷積累 導致火花放電 就會引起火災爆炸事故 4 違章動火作業(yè) 在易燃易爆的儲運設備及裝置區(qū)域內進行設備檢修 往往 需要進行焊接與切割作業(yè) 以及使用噴燈 電鉆 砂輪等可能 產生火焰 火花和赤熱表面的臨時性作業(yè) 所以違章動火主要 體現在以下四個方面 1 違章指揮 動火審批不嚴 為了抓生產 搶進度 一些 領導不顧或忽視安全規(guī)定 在不具備動火的條件下貿然審批動 火 2 盲目動火 有的職工不熟悉動火管理規(guī)定 或存在僥幸 心理 不辦理動火手續(xù) 有的職工本身不具備動火資格 忽視 動火管理規(guī)定 冒然動火釀成火災 3 現場監(jiān)護不力 作為現場監(jiān)護的監(jiān)護員沒有完全履行自 己的職責 僅僅流于形式 4 撲救措施不力 在不配備相應的滅火器 無人現場監(jiān)護 的情況下動火 導致小火未能及時撲滅 終釀成大火 5 執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格 1 執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格 操作人員誤操作 誤操作表現為 錯開 閉 閥門 或未關嚴閥門 該置換的容器及管道未置換或置 換不徹底 未采取優(yōu)先措施拆卸設備等 都易造成超壓 超溫 油氣泄漏 最終導致火災 2 職工對于工藝操作系統(tǒng)缺乏全面的了解 特別是國外引 進設備 僅僅局限于使用說明上的介紹 沒有認真細致地研究 過系統(tǒng)的操作要求 物理化學特性 工藝流程 將國內外類似 的設備 系統(tǒng)一概而論 生搬硬套 3 隨意刪改安全操作規(guī)程 設備 工藝系統(tǒng)的安全操作規(guī) 程是經驗教訓的積累 但是由于操作的繁瑣 致使操作人員刪 改規(guī)程 減低了安全性 也許類似操作了幾次沒有發(fā)生事故 造成操作人員思想麻痹 久而久之長期違反操作規(guī)程就形成了 習慣性違章 4 缺乏嚴格的崗位培訓 沒有對上崗職工進行針對性的崗 位操作培訓 沒有明確操作的規(guī)范性 致使在崗職工麻痹大意 5 監(jiān)管機制不力 對于操作崗位的習慣性違章警惕性不高 沒有充分認識到習慣性違章的嚴重危害性 沒有制定相應的管 理機制 形成一種明明是習慣性違章 卻聽之任之不予糾正的 怪圈 二 預防措施二 預防措施 1 做好設備的維護保養(yǎng) 定期對設備維護保養(yǎng) 針對各種設備的特性嚴格按保養(yǎng)規(guī) 程進行維護 工藝流程操作前做好工作危害分析 控制操作風 險 2 做好防靜電處理 油氣儲運的設備均應做好防靜電接地 接地點應牢固 螺 紋連接部位的電阻值過大時應充分利用跨接 使整個生產過程 中的設備和管線的接地電阻值符合規(guī)范要求 3 做好防火設計及安全裝置 1 設備泄漏等往往起源于設計階段 因此抓好防火設計十 分重要 首先是設備的設計 選型 選材 布置及安裝均應符 合國家規(guī)范和標準 根據不同工藝過程的特點 選用相應的耐 壓 耐高溫或耐腐蝕的材質 按規(guī)定進行制造和安裝 其次是 新建 改建 擴建生產裝置布局 單元設備布置 防火安全設 施的設計和實施應遵循有關規(guī)范 做好嚴格的防火審核工作 充分考慮防火分隔 通風 防爆泄壓 消防設施等因素 同時 對設備 電氣的防爆要求嚴格把關 從而消除先天性火災隱患 2 防火安全裝置在生產中廣泛使用并取得良好效果的有 阻火設備 它包括安全液封 水封井 阻火器 單向閥 阻 火閥等 其作用是防止火焰竄入設備 管道或阻止火焰在其間 擴展 防爆泄壓設備 包括安全閥 爆破片 防爆片 防空 管等 安裝于壓力容器 管道等生產設備上 具有降壓防暴的 作用 火星熄滅器 安裝于產生火星的設備和裝置 防止火 星飛出引燃可燃物 如機動車輛使用的火星熄滅器 自動探 測器 用于檢測可燃氣體濃度 溫度 煙霧等 當超過一定值 濃度 時自動報警 并與各種聯鎖裝置聯動 4 落實動火作業(yè)措施 1 拆卸 在可能的條件下 拆卸禁火區(qū)內需要動火的設備 管道及其附件 移至安全的地方去動火 動火作業(yè)完成后再裝 回原處 2 隔離 將需要動火的設備 管道及其附件和相關的運行 系統(tǒng)作有效地隔離 如在管道上加堵盲板或拆掉一節(jié)管子等 阻隔易燃易爆的物料和介質進入動火作業(yè)點 3 清理現場 動火要清理現場 這是最基本的要求 動火 前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉移至安全地方 現場應打 掃干 爭 4 清洗置換 清水置換 適用于水溶性或易被水洗滌的 介質 蒸汽置換 蒸汽置換應用范圍較廣 一般清水難以洗 滌的物料及介質可以用蒸汽清洗 例如遇冷凝固 結塊或油狀 類的物料 空氣置換 用空氣置換設備內可燃氣體 惰性 氣體置換 根據需要 有條件的也可用氮氣等惰性氣體置換 5 檢查確認 做好相關準備工作后 一定要檢查確認 這 一關很重要 經檢查確認無誤后 開具 用火作業(yè)許可證 落 實好監(jiān)護責任人 6 安全測爆 要在動火前和動火期間對動火區(qū)域內易燃易 爆氣體濃度進行分析 避免動火過程中發(fā)生火災 爆炸事故 7 規(guī)范作業(yè) 焊接時 焊工必須按規(guī)定要求穿戴好勞動保 護用品 高處作業(yè)時 不能上下層同時動火 不能將氧氣 乙 炔氣瓶放在動火點下方 氧氣 乙炔瓶之間應有 5m 以上的安 全間距 與明火應保持 10m 以上的距離 并且不能放在正在生 產的設備 管道 輸電線的垂直下方 8 熄火清場 動火結束后 應關掉電源 氣源 搬離動火 設備 熄滅余火 檢查清理現場 凡火花可能涉及到的地方都 要進行仔細的檢查 以防萬一 動火時間過長 中途休息 間 斷 離開時也要進行現場檢查清理 不要疏忽和麻痹大意 5 強化安全培訓 油氣儲運的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定 加強職工的紀律性 制 定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 提高職工業(yè)務素質水平和生產操作技 能 1 全員安全培訓 經常進行消防安全教育 強化職工的消 防安全意識 了解消防安全常識 增強職工的消防安全素質 2 崗位安全培訓 針對各種崗位職工 培訓本崗位的安全 操作規(guī)程 使之熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程 持證上崗 3 處置事故培訓 要針對工藝裝置危險區(qū)實際情況 認真 制定