設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,1.目的保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行。2.適用范圍適用于公司每部所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作的要求及管理。3.職責(zé)3.1各單位負(fù)責(zé)對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，維護(hù)。,1,3.2建立相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)檔案，臺(tái)賬和填寫相關(guān)記錄，并負(fù)責(zé)對(duì)操作及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。4.管理規(guī)定4.1大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等設(shè)備管理活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專負(fù)責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。4.2操作人員必須用熱情的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用并維護(hù)設(shè)備,2,4.3操作人員應(yīng)通過崗位練兵和培訓(xùn)考核等，對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”“三會(huì)”做到持證上崗、持證操作。4.4操作人員，必須做好下列主要工作：4.4.1嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動(dòng)、運(yùn)行與停車。4.4.2必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。4.4.3認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。4.4.4嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,3,4.4.5保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏4.5操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交代清楚。4.6維修人員要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修的責(zé)任并做到：4.6.1定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備的運(yùn)行情況,4,4.6.2發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備維修予以消除。4.6.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù)4.7所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.8未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用,5,4.9密封點(diǎn)泄漏的檢驗(yàn)：4.9.1靜密封點(diǎn)泄漏的檢驗(yàn)設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡；焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏，無氣泡；真空部位用薄紙片測(cè)試，應(yīng)無吸附的感覺；所有排污、沖水及生活用水的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。,6,4.9.2動(dòng)密封點(diǎn)泄漏的檢查：檢查達(dá)到以下的要求，即認(rèn)為不漏：齒輪油泵允許1滴/分鐘；離心泵填料允許60滴/分鐘;柱塞泵允許6滴/分鐘,7,巡回檢查包括內(nèi)容,1.檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況；聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟?、壓力、流量、液位等控制計(jì)量系統(tǒng)及自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。2.檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。3.檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。,8,4.檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車裝置是否良好。5.檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄露情況。6.檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動(dòng)，或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)7.檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動(dòng)情況。,9,8.檢查冷凍、冷卻水、蒸汽、物料系統(tǒng)的工作情況。通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因，及時(shí)調(diào)節(jié)處理，盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)做緊急處理。并向車間主任及設(shè)備管理人員及時(shí)報(bào)告，同事將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上。,10,2嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，盡心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備2.1按照設(shè)備潤滑管理制度，認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，按照“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人、定時(shí)）“三級(jí)過濾”（領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶、加油時(shí)進(jìn)行過濾）的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，在保證設(shè)備潤滑良好的前提下力求節(jié)約油料消耗。2.2對(duì)本崗位負(fù)責(zé)的設(shè)備及崗位環(huán)境要認(rèn)真進(jìn)行清掃，搞好衛(wèi)生，做到一平、二凈、三見、四無。,11,2.3定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，這是更全面、更徹底的維護(hù)性活動(dòng)。根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實(shí)施人員的不同，一般把定期保養(yǎng)分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)屬于修理范疇，一級(jí)保養(yǎng)時(shí)已設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維