施工方案審查表工程名稱南京萬達(dá)茂工程日期方案名稱23公寓施工升降平臺安全專項(xiàng)施工方案編制人審核人方案簡述依據(jù)南京萬達(dá)茂工程招標(biāo)文件、工程合同、高層施工升降平臺安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范等國家及地方有關(guān)的法律、法規(guī)、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本企業(yè)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)對本工程的相關(guān)要求，編制完成南京萬達(dá)茂工程23公寓施工升降平臺安全專項(xiàng)施工方案方案主要內(nèi)容包括編制依據(jù)、施工部署、施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動力及設(shè)備投入計(jì)劃、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施、應(yīng)急救援預(yù)案等。申報(bào)部門（分包單位或項(xiàng)目部）南京萬達(dá)茂項(xiàng)目部申報(bào)人施工單位審核意見有無附頁頁施工單位名稱中建八局第三建設(shè)有限公司審核人審核日期年月日監(jiān)理單位審批意見審批結(jié)論同意修改后報(bào)重新編制審批部門（單位）審核人審核日期年月日建設(shè)單位審核意見審批結(jié)論同意修改后報(bào)重新編制審批部門（單位）審核人審核日期年月日說明重點(diǎn)施工方案包括大型腳手架安拆方案、消防聯(lián)動方案、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案。項(xiàng)目管理中心質(zhì)量監(jiān)管部參與評審。施工方案審批表工程名稱南京萬達(dá)茂工程日期施工單位中建八局第三建設(shè)有限公司施工方案內(nèi)容簡述依據(jù)南京萬達(dá)茂工程招標(biāo)文件、工程合同、高層施工升降平臺安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范等國家及地方有關(guān)的法律、法規(guī)、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本企業(yè)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)對本工程的相關(guān)要求，編制完成南京萬達(dá)茂工程23公寓施工升降平臺安全專項(xiàng)施工方案方案主要內(nèi)容包括編制依據(jù)、施工部署、施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動力及設(shè)備投入計(jì)劃、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施、應(yīng)急救援預(yù)案等。施工方案附后編制人簽名審核部門審核意見審核人審核日期技術(shù)安全質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人審核意見簽字年月日項(xiàng)目經(jīng)理審核意見簽字年月日目錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況121工程基本情況122升降平臺概況及特殊節(jié)點(diǎn)2第三章施工部署731施工進(jìn)度計(jì)劃732升降平臺人員計(jì)劃833材料設(shè)備計(jì)劃8第四章施工升降平臺施工工藝技術(shù)941主要技術(shù)參數(shù)942附著支座處的預(yù)留預(yù)埋1043安裝時(shí)的安全技術(shù)措施1144升降平臺的提升1945升降平臺外防護(hù)網(wǎng)2146與施工電梯之間的處理措施2147與塔吊附臂之間的處理措施2148與物料平臺之間的處理措施2349升降平臺的規(guī)格、數(shù)量25410升降平臺附墻情況及詳圖25411升降平臺的升降27412升降平臺的使用與維護(hù)29413升降平臺的拆除30第五章施工安全保證措施3451組織保障體系3452搭設(shè)、安裝、使用、提升、拆除的技術(shù)措施3553防電措施4454消防措施4555防雷措施4556防臺防汛措施4657升降平臺施工特別注意事項(xiàng)4858安全與技術(shù)交底49第六章勞動力計(jì)劃4961施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力投入量4962升降平臺吊安裝進(jìn)度計(jì)劃4963升降計(jì)劃5064主要施工機(jī)具設(shè)備表50第七章季節(jié)性施工安全技術(shù)要求5071夏季施工的技術(shù)措施5072冬季施工的技術(shù)措施5073防雷雨、防大風(fēng)措施5074雨季施工措施51第八章應(yīng)急救援預(yù)案51第九章計(jì)算書65第一章編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1南京萬達(dá)茂建筑圖、結(jié)構(gòu)圖2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層施工升降平臺Q/STC00520093高層施工升降平臺安全技術(shù)操作規(guī)程TCGC10620114建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ20220105建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920116鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001720037建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920128冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ5001820029建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ809910建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程11施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200512危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法住建部200987號13混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010201114建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33201215建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300201316建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB508702013第二章工程概況21工程基本情況南京萬達(dá)茂三期項(xiàng)目位于南京市棲霞區(qū)白象片區(qū)中心區(qū)域，東至湖東路，西至守敬路，南至仙林大道，北至廣志路。由南京萬達(dá)茂投資有限公司投資建設(shè)，北京東方國興建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì),中建八局第三建設(shè)有限公司施工。本工程23號樓地上43層，標(biāo)準(zhǔn)層層高315米，避難層層高分別為32米（12F）、36米（28F），建筑高度1493米，屬于超高層辦公樓。本工程23號樓共使用兩套高層施工升降平臺。第一套架體擬從主體結(jié)構(gòu)的第6層底開始使用（架體防護(hù)整個建筑外沿結(jié)構(gòu)），防護(hù)至女兒墻（標(biāo)高1513米），防護(hù)高度1223米，防護(hù)建筑外沿周長1646米，防護(hù)建筑面積610038平方米，布置2組34個機(jī)位。第二套架體待進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)開始使用（具體使用時(shí)間由根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度決定），架體僅防護(hù)北面的建筑結(jié)構(gòu)（軸231235交軸23E的部分），防護(hù)建筑面積152510平方米，布置1組8個機(jī)位。本工程高層施工升降平臺架體高度為150米，覆蓋建筑4層半結(jié)構(gòu)。22升降平臺概況及特殊節(jié)點(diǎn)1、高層施工升降平臺使用范圍本工程東面、西面、南面、高層施工升降平臺僅負(fù)責(zé)主體外沿結(jié)構(gòu)的施工，架體提升置頂之后利用塔吊進(jìn)行高空拆除。北面架體上升置頂之后需下降供裝飾工程使用，使用完畢之后利用塔吊進(jìn)行拆除，具體拆除工藝見本方案413高層施工升降平臺的拆除。2、施工電梯與高層施工升降平臺的技術(shù)處理措施本工程施工電梯布置在建筑結(jié)構(gòu)主體內(nèi)，與高層施工升降平臺無任何干涉。3、塔吊附臂與高層施工升降平臺的技術(shù)處理措施本工程共使用1個塔吊，塔吊位于主體結(jié)構(gòu)的西面靠南側(cè)的位置，共四道護(hù)臂，呈外八字狀附著在建筑結(jié)構(gòu)上。平臺在塔吊護(hù)臂與架體相交的位置，布置一個可翻轉(zhuǎn)的吊橋式平臺，架體在提升過程中，翻開吊橋式平臺（僅翻開一層），待護(hù)臂通過之后，將平臺復(fù)位。具體措施詳見本方案47層施工升降平臺與塔吊附臂之間的處理措施。示意圖如下所示4、物料平臺與高層施工升降平臺的技術(shù)處理措施本工程共使用4個自爬式物料平臺，東南西北四個面各布置一個。物料平臺待架體提升2層之后從第8層底（標(biāo)高353米）開始組裝使用，使用至40層底（標(biāo)高1366米），布置在物料平臺處的架體需拆除架體底部一層走道板和防護(hù)網(wǎng)，供料臺伸入架體底部。具體措施詳見本方案48高層施工升降平臺與物料平臺之間的處理措施及附件I卸料平臺施工說明，料臺側(cè)立面示意圖如下5、建筑主體的結(jié)構(gòu)概況及特殊位置處理措施本工程結(jié)構(gòu)造型簡單，除軸231232交軸23C23E的部分在24F、28F梁板結(jié)構(gòu)缺失外，建筑外立面無其他特殊的變化。231232軸交23C23E軸的部分（即主體結(jié)構(gòu)西北角的位置），24F、28F梁板結(jié)缺失，僅存在柱結(jié)構(gòu)。為保證布置在該特殊位置處的機(jī)位在正常使用時(shí)導(dǎo)座不少于2個，布置在該位置處的機(jī)位需布置24米方形立柱，方形立柱用鋼制可調(diào)拉桿斜拉。節(jié)點(diǎn)大樣示意圖如下，具體詳見高層施工升降平臺立面圖。6、高層施工升降平臺導(dǎo)座附著情況本工程高層施工升降平臺使用的導(dǎo)座均附著在梁和柱結(jié)構(gòu)上，框架梁尺寸為500650MM，縱向鋼筋最少為425。導(dǎo)座附著在梁結(jié)構(gòu)上的時(shí)因存在500MM的單飄板結(jié)構(gòu)，需使用500MM墊高件。導(dǎo)座附著在柱結(jié)構(gòu)上的時(shí)因存在200MM的飄板結(jié)構(gòu)需使用200MM墊高件（使用200MM墊高件的機(jī)位）。導(dǎo)座附著示意圖如下所示，詳見高層施工升降平臺側(cè)立面圖。南京萬達(dá)茂23公寓樓施工升降平臺機(jī)位平面布置圖南京萬達(dá)茂三期23公寓正立面和側(cè)立面圖本工程使用150米高的高層施工升降平臺，共6步走道板，架步依次為31米、32米、22米、22米、19米、235米。密封翻板密封2層，翻板安裝在第1步和第3步走道板。2步踢腳線，踢腳線安裝在第1步和第3步走道板。示意圖如下所示注本工程架體底部和第3層翻板全密封，第2、4、5層采取半密封措施如圖第三章施工部署為了保證高層施工升降平臺的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，特作如下施工部署。31施工進(jìn)度計(jì)劃1、高層施工升降平臺安裝進(jìn)度計(jì)劃本工程根椐主體外墻工程進(jìn)度確定其具體吊組裝時(shí)間，并保證高層施工升降平臺高出施工作業(yè)面至少12米，本工程主體外墻高層施工升降平臺安裝時(shí)間和主體施工同步，約需安排安裝勞動力815人根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度安裝架體。2、高層施工升降平臺升降計(jì)劃本工程根據(jù)施工要求，高層施工升降平臺的提升以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，每次提升前的準(zhǔn)備時(shí)間為23小時(shí)，每組提升一層需12個小時(shí)，整體提升一層的操作時(shí)間為1個工作日，勞動力安排34人。高層施工升降平臺進(jìn)場時(shí)間表預(yù)計(jì)如下序號部位時(shí)間計(jì)劃備注1升降平臺材料進(jìn)場2安裝開始時(shí)間3驗(yàn)收調(diào)試時(shí)間4開始運(yùn)行時(shí)間5預(yù)計(jì)完工時(shí)間6預(yù)計(jì)拆架時(shí)間32升降平臺人員計(jì)劃本工程需高層施工升降平臺機(jī)位42，分3組提升。類別機(jī)位數(shù)分組人數(shù)時(shí)間備注組裝815根據(jù)施工度提升一層46約1天拆除42個3組612約7天33材料設(shè)備計(jì)劃高層施工升降平臺構(gòu)配件如下表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1標(biāo)準(zhǔn)走道板2040M塊2異形走道板塊3吊橋式走道板套48040立桿45米根58040立桿15米根6標(biāo)準(zhǔn)封網(wǎng)25米塊7異形封網(wǎng)塊8樓梯平臺套9導(dǎo)軌14米（三節(jié)）套10水平桁架2040M個11內(nèi)挑連接件500MM150MM塊12密封翻板500MM310MM塊13智能提升設(shè)備套14智能升降架機(jī)位套15其他設(shè)備若干注以上材料數(shù)量以滿足現(xiàn)場正常施工需要為準(zhǔn),具體實(shí)際發(fā)生數(shù)量以雙方現(xiàn)場點(diǎn)驗(yàn)簽字確認(rèn)設(shè)備物的單據(jù)為準(zhǔn)。第四章施工升降平臺施工工藝技術(shù)41主要技術(shù)參數(shù)序號指標(biāo)內(nèi)容參數(shù)1架體總高度規(guī)范覆蓋高度不大于5倍樓層高度本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高315米，架體高度150M，覆蓋4層半結(jié)構(gòu)2主框架高度規(guī)范主框架全高布置本工程導(dǎo)軌11M,確保施工使用時(shí)附墻導(dǎo)座不少于2個3架體寬度規(guī)范架體寬度12M本工程腳手板寬度06M，腳手板內(nèi)側(cè)距離結(jié)構(gòu)450MM，翻板長510MM4機(jī)位導(dǎo)軌間距規(guī)范直線時(shí)70M，折線轉(zhuǎn)角架體外側(cè)54M,水平懸挑20M本工程直線最大跨度56，折線轉(zhuǎn)角外側(cè)最大52M，水平最大懸挑185M5架體豎向懸臂高度規(guī)范架體懸臂高度不得大于6M本工程豎向懸臂高度最大為58M。6附墻支座規(guī)范在主框架覆蓋的每個樓層處，都安裝有一個具有承載、升降導(dǎo)向、防墜、防傾功能的附墻固定支座本工程本工程附墻導(dǎo)座同時(shí)具備導(dǎo)向、防墜、防傾功能7升降系統(tǒng)規(guī)范獨(dú)立附墻設(shè)置，與導(dǎo)向裝置和防墜裝置分離本工程提升吊點(diǎn)與附墻導(dǎo)座獨(dú)立8升降設(shè)備一體化倒掛電動葫蘆，額定提升量75T，額定功率05KW，提升速度1012CM/MIN9智能同步控制系統(tǒng)采用電腦智能化控制，通過對提升重力的信息采集，經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合分析，自動均衡調(diào)整升降速度，當(dāng)超載、欠載15時(shí)報(bào)警，超載、欠載30時(shí)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全智能化自動控制。10額定荷載二層作業(yè)時(shí)，每層3KN/M2；三層同時(shí)作業(yè)時(shí)，每層2KN/M211防墜裝置在每個附墻固定支座內(nèi)，都安裝有轉(zhuǎn)輪式防墜器，全過程防護(hù)12防傾裝置每個附墻固定支座均安裝有與導(dǎo)軌滑套連接的防傾裝置13升降最大行程288M14架體重量約480KG/M15穿墻螺桿直徑M30穿墻螺桿56級42附著支座處的預(yù)留預(yù)埋本工程擬從第6層底開始組裝高層施工升降平臺，因此從第7層底（標(biāo)高322M）開始預(yù)留預(yù)埋工作，第7層每機(jī)位處只預(yù)留預(yù)埋附墻固定導(dǎo)向座安裝孔，從第8層開始每機(jī)位每層均預(yù)留預(yù)埋二個孔，另一個孔視提升設(shè)備在機(jī)位導(dǎo)軌的一側(cè)來預(yù)留預(yù)埋，二孔水平距離在350450MM左右。1、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場實(shí)際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時(shí)提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。2、預(yù)留孔當(dāng)外墻樓板面準(zhǔn)備澆筑底梁混凝土?xí)r，按照我公司提供的本項(xiàng)目的高層施工升降平臺機(jī)位布置圖預(yù)留相應(yīng)安裝孔，結(jié)構(gòu)邊梁處預(yù)留孔使用內(nèi)孔35MM、壁厚大于2MM的PVC塑料管即可，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時(shí)進(jìn)入管內(nèi)而堵塞預(yù)埋孔；柱子處預(yù)留孔使用內(nèi)孔35MM、壁厚大于2MM的鋼管即可，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時(shí)進(jìn)入管內(nèi)而堵塞預(yù)埋孔。若在預(yù)埋過程中，出現(xiàn)PVC管多次在澆筑混凝土?xí)r被打偏，導(dǎo)致脫模后PVC管被堵塞或者被打偏的情況，為了不耽誤平臺提升時(shí)間進(jìn)而影響主體施工進(jìn)度，請總包配合在梁側(cè)模板上打通孔預(yù)埋。柱結(jié)構(gòu)位置處的機(jī)位需預(yù)埋螺母，在預(yù)留孔需避開幕墻預(yù)埋件的位置，如下圖所示隨著主體上升，上面各層也應(yīng)同樣預(yù)埋，且應(yīng)保證與下面各層預(yù)留孔的垂直度。3、注意在埋設(shè)時(shí)預(yù)留孔必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與固定導(dǎo)向座附墻螺栓孔相距350450MM。預(yù)留孔左右位移誤差應(yīng)小于20MM。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場實(shí)際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時(shí)提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各項(xiàng)垂直度的檢查，必須在澆筑砼前后由高層施工升降平臺分包單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有未通的預(yù)留孔必須在安裝螺栓前打通。43安裝時(shí)的安全技術(shù)措施架體的組裝按高層施工升降平臺機(jī)位平面布置圖進(jìn)行，組裝具體要求為從架體轉(zhuǎn)角處端部開始，依次安裝。安裝步驟為搭設(shè)平臺架并做水平調(diào)整鋪設(shè)走道板安裝下節(jié)導(dǎo)軌、豎向立桿、輔助豎龍骨加輔助支撐桿及斜拉桿水平鋼性拉結(jié)安裝第二道走道板安裝第一道安全立網(wǎng)安裝第一道附墻件并卸荷安裝中節(jié)導(dǎo)軌、豎向立桿、輔助豎向立桿連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止連續(xù)組拼架體直到安裝完6層各組架為止鋪設(shè)電源線安裝提升設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）431安裝前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作1、所有操作人員必須有勞動部門核發(fā)的架工操作證。2、在組裝前應(yīng)對所有操作人員作全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底，必要時(shí)可組織操作人員進(jìn)行有關(guān)升降腳手架操作的書面考試，考試合格人員才允許上崗操作。3、高層施工升降平臺安裝前，應(yīng)對高層施工升降平臺的導(dǎo)軌主框架、水平支撐框架、附墻固定導(dǎo)向座、架體單元、提升設(shè)備、防墜裝置、專用電器控制系統(tǒng)等構(gòu)配件等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收并有質(zhì)量合格證后，方可使用。設(shè)備及材料進(jìn)場前，派材料員及質(zhì)檢員對加工廠進(jìn)行進(jìn)場材料的驗(yàn)收或抽檢。432架體組裝輔助平臺的搭設(shè)輔助平臺由總包負(fù)責(zé)搭設(shè)，搭設(shè)要求采用鋼管雙排架，輔助平臺架體底部地面夯實(shí)并加設(shè)木跳板，每層與結(jié)構(gòu)采用鋼管拉結(jié)，拉結(jié)距離不超過6米。輔助平臺水平度控制1030MM,內(nèi)側(cè)鋼管內(nèi)緣離墻430MM，外側(cè)鋼管離墻1200MM,外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1500MM防護(hù)欄桿。首層走道板安裝后，間隔45米距離分別用2根鋼管上下扣緊夾住走道板，加固走道板。找平架搭設(shè)方法橫桿間距085M左右，立桿間距15M，步距18M。搭設(shè)完之后由總包安全部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后交付我方工人使用。立面示意圖如下本工程150米架體，搭設(shè)底部倆層時(shí)，每米架體重量為120KG。即組裝平臺承載爬架荷載為120KG，按每2米平均有一個工人在操作，工人體重80KG,每平米承載荷載為12080/2KG10N/KG09M1M1778N/,在驗(yàn)算組裝平臺承載計(jì)算中活荷載按3000N/進(jìn)行驗(yàn)算中均能滿足要求，因此本工程將兩層走道板放在雙排架上，該荷載在施工荷載允許范圍內(nèi)。433走道板組裝將兩片走道板外側(cè)用連接鋼板連接，內(nèi)側(cè)用螺栓對接連接在一起，然后按平面布置圖的布置尺寸把走道板與建筑結(jié)構(gòu)物平行擺放，并用加固扣件把走道板水平固定。434豎向立桿組裝按照平面布置圖的布置尺寸放置豎向立桿，在豎向立桿最下端第一個孔用M16100六角頭螺栓加大墊圈、螺母與走道板連接，水平方向用水平桁架進(jìn)行固定。水平桁架與立桿之間用M16100螺栓，水平桁架與水平桁架之間用M16150螺栓進(jìn)行連接。435第二步走道板組裝組裝好所有豎向立桿后，開始組裝第二步走道板，其高度見方案，一般為一個標(biāo)準(zhǔn)層高，每層架體在搭設(shè)期間至少要4個機(jī)位保留一個固定連接桿不拆除，以保持架體穩(wěn)定。436安全防護(hù)網(wǎng)的組裝第一步安全網(wǎng)底部應(yīng)放置在底部走道板連接螺栓頭部上側(cè)，安全防護(hù)網(wǎng)與豎向立桿之間采用專用連接件固定。豎向立桿間隔相應(yīng)尺寸安裝一個網(wǎng)框固定件，網(wǎng)框固定件和網(wǎng)框組件連接，用定制銷軸固定。定制銷軸連接M1665螺栓連接安全網(wǎng)與豎向立桿連接圖437導(dǎo)軌、固定導(dǎo)向座的安裝先檢測預(yù)埋孔位置正確后，將套入固定導(dǎo)向座的導(dǎo)軌，用M30全螺紋螺栓安裝在建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)埋孔中，螺栓兩端各加100X100X10墊片1個，螺母2個；然后將導(dǎo)軌與已安裝好的走道板及立桿連接，將走道板、導(dǎo)軌、建筑結(jié)構(gòu)連接固定。細(xì)部連接節(jié)點(diǎn)示意圖如下走道板轉(zhuǎn)角處連接節(jié)點(diǎn)圖走道板直角處連接節(jié)點(diǎn)圖豎向立桿對接連接節(jié)點(diǎn)圖底部翻板示意圖軌道連接節(jié)點(diǎn)圖下吊點(diǎn)桁架示意圖特殊位置的防護(hù)A底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)處理。當(dāng)架體安裝就位就位后，應(yīng)將架體單元的大小翻板均全部打開，實(shí)施底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)。B轉(zhuǎn)角處的密封處理轉(zhuǎn)角處也用花紋鋼板以工廠制作和現(xiàn)場制作相配合全部密封到位。C異型結(jié)構(gòu)處的密封處理異型結(jié)構(gòu)處也用專用密封板或密封翻板封閉并搭接于建筑結(jié)構(gòu)上。D高層施工升降平臺外側(cè)的防護(hù)處理高層施工升降平臺整個外側(cè)均用帶框架的定型鋼網(wǎng)全封閉見本頁附圖圖片中的架體外側(cè)。E架體端部的封閉處理高層施工升降平臺折疊架架體端部亦用定型鋼網(wǎng)全封閉。F施工電梯和物料平臺的封密處理高層施工升降平臺在物料平臺伸入架體內(nèi)安裝在建筑結(jié)構(gòu)處的端部也必須用定型鋼網(wǎng)全封閉。438安裝配電線路由于電動葫蘆安裝在高層施工升降平臺底部，故配電線路按實(shí)際要求可鋪設(shè)在第二層腳手板下部，配電線路為加工定制的帶定型插頭插座的定型電纜對口插接，每一種型號規(guī)格的定型電纜有不同孔眼的插頭插座，從制作上就扗絕了接錯線的隱患。439智能提升系統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由倒掛電動葫蘆和上、下吊掛件、倒鏈裝置組成，通過上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系，如下圖所示。升降安全智能監(jiān)控系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助集群控制技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、安全智能監(jiān)控系統(tǒng)，充分體現(xiàn)安全第一，預(yù)防為主原則，采用電腦對升降過程自動進(jìn)行實(shí)時(shí)安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常自動停機(jī)報(bào)警，大幅度提高了升降架的安全度。2、控制技術(shù)設(shè)計(jì)先進(jìn)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，操作簡易，軟件迅速升級。3、可對單個（組）或多個（組）機(jī)位集群控制，控制方式靈活，智能程度高，控制精度高、并且實(shí)時(shí)控制?？刂葡到y(tǒng)具有同步及荷載控制，能通過控制提升設(shè)備間的升降差和控制各提升設(shè)備的荷載來控制各提升設(shè)備的同步性，并具有超載報(bào)警停機(jī)功能。4、操作界面友好，圖表化顯示，簡單直觀，控制狀態(tài)一目了然。5、布線全部為插接件，系統(tǒng)布線無需專業(yè)人士，防反插設(shè)計(jì)，非常簡單、快捷。6、升降安全智能監(jiān)控系統(tǒng)選擇國內(nèi)一流供應(yīng)商提供高品質(zhì)元器件，性能穩(wěn)定可靠。7、智能監(jiān)控系統(tǒng)具有自動、手動控制自動切換功能，系統(tǒng)斷開與計(jì)算機(jī)的通信后，自動切換為手動控制狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)工作電壓交流340V420V額定頻率50HZ額定電流32A額定重力測量010T電動葫蘆額定提升值75T電動葫蘆額定電流18A額定提升高度8M使用環(huán)境條件環(huán)境溫度2045；相對濕度25時(shí)小于90；大氣壓力795KPA1060KPA海拔2000M及以下。智能監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成示意圖44升降平臺的提升441高層施工升降平臺施工流程圖如下所示442提升作業(yè)指導(dǎo)書A腳手架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升（或下降）腳手架。B腳手架提升起50MM后，停止提升，對腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升（或下降）腳手架。C在腳手架提升（或下降）過程中，腳手架監(jiān)控操作人員，要巡視腳手架的提升（或下降）情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)吹口哨報(bào)警。D總控按鈕操作員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升（或下降）腳手架，并通知架子班長，等查明原因后，由架子班長重新發(fā)布提升（或下降）腳手架的指令。E腳手架提升高度為一個樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。（腳手架下降時(shí)下降高度為一個樓層高）。F腳手架提升（或下降）到位后，首先將翻板放下，并且固定好。G安裝定位器，定位器必須擰緊頂實(shí)。H將電動葫蘆松鏈，把提升掛座拆下，安裝到上層（下一層）相應(yīng)位置并把提升鋼絲繩掛好。注意在電動葫蘆松鏈時(shí)，防止發(fā)生誤操作（即應(yīng)按下降按鈕）。I高層施工升降平臺組裝完畢后驗(yàn)收合格要試提升，一切正常方可正式提升。443高層施工升降平臺提升后，結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)架體提升前，須先做好主體結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)措施，否則架子不予提升。45升降平臺外防護(hù)網(wǎng)高層施工升降平臺的外防護(hù)網(wǎng)最外面是方管做的米字型骨架，里面設(shè)置一層有較高強(qiáng)度、孔洞較小的鋼板沖孔網(wǎng)。46與施工電梯之間的處理措施本工程施工電梯，布置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，與高層施工升降平臺無任何干涉。47與塔吊附臂之間的處理措施在高層施工升降平臺架體平面布置時(shí)，在擬定塔吊附臂位置布置塔吊附墻處專用吊橋式折疊架，且應(yīng)保證吊橋式折疊架架體立桿與塔吊附臂最靠近處中心留有不少于250MM的距離，吊橋式升降平臺底層腳手板制作為可翻轉(zhuǎn)型腳手板，當(dāng)高層施工升降平臺升降時(shí)遇到上幾層塔吊附臂影響平臺升降時(shí)，先拆除塔吊部附臂待通過的那層吊橋式折疊架腳手板處的外側(cè)防護(hù)網(wǎng)，然后再拆除該層腳手板的的中間連接螺栓組件，再用手動絞盤拉起腳手板到兩端立桿處固定，則塔吊附臂就可順利通過該層腳手板了。待升降過后立即將所有拆除件和翻轉(zhuǎn)件恢復(fù)到位即可。吊橋式折疊架（閉合）吊橋式折疊架（翻開）48與物料平臺之間的處理措施物料平臺與腳手架架體之間的技術(shù)處理措施拆除一個全鋼架架體單元底層走道板和外側(cè)鋼板沖孔網(wǎng)，高層施工升降平臺折疊架拆除腳手板和外防護(hù)鋼絲網(wǎng)的兩個端部在架體內(nèi)安裝端部封網(wǎng)。物料平臺始終位于架體下兩層腳手板內(nèi)。注開始組裝料臺時(shí)需要在架體組裝提升兩層后開始組裝。49升降平臺的規(guī)格、數(shù)量本工程高層施工升降平臺高15米，共6層腳手板，腳手板步高分別為31M、32M、22M、22M、19M、235M。共使用高層施工升降平臺機(jī)位42個，分3組進(jìn)行提升。410升降平臺附墻情況及詳圖高層施工升降平臺在正常使用時(shí)均不少于2個附墻固定導(dǎo)向座，附墻固定導(dǎo)向座在每個工程投入使用前應(yīng)有檢驗(yàn)或檢測合格證明文件。正常使用時(shí)梁板的強(qiáng)度必須達(dá)到C15提升時(shí)，拆除最底下一個固定導(dǎo)向座，安裝于最上層（此時(shí)頂層梁板在折除模板后即可安裝螺栓及固定導(dǎo)向座,因此時(shí)此處固定導(dǎo)向座不受力，只起導(dǎo)向作用），安裝好最上層固定導(dǎo)向座后，即可提升。附墻導(dǎo)向座由固定導(dǎo)向件和可調(diào)動的導(dǎo)向滑套座組成，附墻固定導(dǎo)向座通過穿墻螺栓M30螺栓與結(jié)構(gòu)砼固定，固定導(dǎo)向座可在水平方向微調(diào)，以適應(yīng)預(yù)留孔垂線方向的誤差，導(dǎo)向滑套座通過螺栓固定在導(dǎo)向件腰形槽上，可在前后方向調(diào)節(jié)與結(jié)構(gòu)表面的距離，導(dǎo)向滑套座有二個滑套，導(dǎo)軌的“”型翼緣的兩根立桿插在導(dǎo)向滑套座中，二個滑套分別約束著導(dǎo)軌翼緣立桿，形成滑套連接。附墻固定導(dǎo)向座（轉(zhuǎn)輪式防墜器）裝置是一種用于高層施工升降平臺、升降腳手架、升降機(jī)等高空墜落的轉(zhuǎn)輪式防墜裝置。目前，施工用升降腳手架、升降機(jī)等設(shè)備，在使用或升降運(yùn)行過程中，有的無防墜安全裝置，有的安全裝置容易失效或成本較大，一旦發(fā)生意外，很容易造成高空墜落而發(fā)生重大人員和設(shè)備事故。本裝置正是為了解決墜落事故的發(fā)生而設(shè)計(jì)的無能動全封閉免維修設(shè)備，防止施工現(xiàn)場工人裝錯而出再安全事故。本裝置于工廠組裝合格后組裝于導(dǎo)座上，現(xiàn)場無需檢查，防止了裝錯出現(xiàn)安全事故的可能。轉(zhuǎn)輪式防墜裝置應(yīng)用“銷齒傳動”原理，將導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)成類齒輪狀結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)軌上的格柵式防墜桿設(shè)計(jì)成類似齒條的銷型結(jié)構(gòu)，通過防墜轉(zhuǎn)輪和防墜桿的有機(jī)嚙合傳動，高層施工升降平臺可緩慢上升或下降。當(dāng)防墜轉(zhuǎn)輪停止轉(zhuǎn)動時(shí)，則導(dǎo)軌也就不能上下運(yùn)動。導(dǎo)座上設(shè)置有滑槽，固定在結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)軌可沿導(dǎo)座的滑槽縱向滑動；高層施工升降平臺在提升或下降過程中導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)軌上的防墜桿嚙合傳動；當(dāng)防墜轉(zhuǎn)輪停止轉(zhuǎn)動時(shí)，帶有柵格式防墜桿的導(dǎo)軌就停止了運(yùn)動。腳手架在緩慢提升時(shí)，導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)軌上的防墜桿嚙合緩慢正轉(zhuǎn)；腳手架在緩慢下降時(shí)，導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)軌上的防墜桿嚙合緩慢反轉(zhuǎn)。導(dǎo)座上的轉(zhuǎn)輪式防墜器包括防墜轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪軸、輪軸座、滑鍵。防墜轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪軸配合的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有多個異型鍵槽；轉(zhuǎn)輪軸固定在輪軸座上，軸上開設(shè)有徑向滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有滑鍵，滑鍵工作時(shí)在防墜轉(zhuǎn)輪的鍵槽外輪廓面作用下向上運(yùn)動，在自身重力作用下復(fù)位向下。高層施工升降平臺緩慢提升和緩慢下降時(shí)，導(dǎo)軌上的防墜桿與導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪嚙合傳動，帶動防墜轉(zhuǎn)輪緩慢轉(zhuǎn)動，滑鍵在防墜轉(zhuǎn)輪的輪軸徑向滑槽中相應(yīng)地作緩慢的上下往復(fù)運(yùn)動，防墜轉(zhuǎn)輪可正常轉(zhuǎn)動，升降高層施工升降平臺正常提升或下降。當(dāng)升降高層施工升降平臺架體在升降過程中突然下墜時(shí)，導(dǎo)軌上的防墜桿帶動防墜轉(zhuǎn)輪反向轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動速度突然加快，滑鍵的上下往復(fù)運(yùn)動被破壞，滑鍵上端頂入防墜轉(zhuǎn)輪鍵槽內(nèi)，防墜轉(zhuǎn)輪即刻自鎖制動停止轉(zhuǎn)動，防墜轉(zhuǎn)輪上的外齒卡住導(dǎo)軌上與其嚙合傳動的防墜桿，防止高層施工升降平臺繼續(xù)墜落，從而起到防止架體墜落的作用。主要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速，作用可靠；機(jī)械化自動動作，防墜距離短；主要動作部件密封安裝，使用性能優(yōu)越；自動適用性強(qiáng)，導(dǎo)軌外傾內(nèi)翻在正常范圍時(shí)防墜裝置均運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；單個機(jī)位上單點(diǎn)設(shè)置即可有效防墜，多點(diǎn)設(shè)置時(shí)互不干涉；與附墻導(dǎo)座一體化設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小。組成結(jié)構(gòu)如圖所示，導(dǎo)座2上的轉(zhuǎn)輪式防墜器是由固定座20、防墜轉(zhuǎn)輪21、轉(zhuǎn)輪軸22、滑鍵23、定位銷24、輪軸座25、調(diào)節(jié)器26等組成，通過螺栓副將其固定在剪力墻上，結(jié)構(gòu)巧妙，簡單合理，作用可靠。主要技術(shù)指標(biāo)單個轉(zhuǎn)輪式防墜器的防墜荷載32KN；沖擊荷載100KN。該項(xiàng)技術(shù)申報(bào)了三項(xiàng)國家發(fā)明專利，其專利申請?zhí)柗謩e是2008100682575和2009101060598及2009101070227。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、機(jī)械全自動，全密封免維修，便于操作，當(dāng)發(fā)生如轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動不靈活時(shí)，本裝置在構(gòu)件自重的作用下不失去安全防護(hù)功能、安全可靠性好。411升降平臺的升降高層施工升降平臺在組裝完成后要依“高層施工升降平臺首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表”進(jìn)行一次全面的檢查驗(yàn)收。本高層施工升降平臺的升降采用倒掛電動葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路,該電控專用線路設(shè)有漏電保護(hù)、錯斷相保護(hù)、過載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù),自動控制等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周架空布設(shè)在架體內(nèi)。智能升降架提升程序4111準(zhǔn)備工作1）升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，首先預(yù)緊提升鏈條，檢查吊點(diǎn)、吊環(huán)、吊索情況，防墜器的情況，及密封板情況等，并對使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，整改合格后方可提升。2設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域在升降的升降平臺區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域，且必須有專人警戒守護(hù)，嚴(yán)禁與拆架無關(guān)的人員進(jìn)入該區(qū)域。3）上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到或超過10MPA方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到15MPA，第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到20MPA。上層需附著預(yù)留孔或預(yù)埋螺帽件完好符合要求能滿足及時(shí)固定導(dǎo)向座等。4）當(dāng)每個機(jī)位的提升系統(tǒng)良好且固定可靠時(shí)，提升鏈條將張緊預(yù)定力，此時(shí)計(jì)算機(jī)將告知準(zhǔn)備工作完成，可進(jìn)行提升工作，否則應(yīng)排除故障后重試。4112高層施工升降平臺的提升經(jīng)按“高層施工升降平臺提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表”的要求檢查確認(rèn)可以提升后，便可發(fā)出指令開始提升，提升時(shí)可整棟樓的高層施工升降平臺所有機(jī)位同時(shí)起提升，也可分組分區(qū)提升，當(dāng)無故障報(bào)警自行停機(jī)時(shí)，可一次提升到位。當(dāng)有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除故障后再重新提升。提升過程中注意導(dǎo)軌垂直度，特別是頂部固定導(dǎo)向座應(yīng)與其下的二個固定導(dǎo)向座同在一垂直面中并成一條直線，否則暫停提升進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)提升到底部固定導(dǎo)向座離開導(dǎo)軌后,停止提升并將該固定導(dǎo)向座卸下移往頂部對正導(dǎo)軌處安裝好,然后方可繼續(xù)提升。提升快到位之前，應(yīng)將所有定位用的固定扣件全數(shù)松掉。提升到位停機(jī)后，首先將密封板全數(shù)封閉好后再及時(shí)全數(shù)上好定位扣件，當(dāng)部分扣件位置過高時(shí)，應(yīng)在其下加上墊高件。定位扣件全數(shù)固定上緊后，便可進(jìn)行卸荷工作。當(dāng)有5級以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時(shí)，不得進(jìn)行高層施工升降平臺的升降工作。4113卸荷發(fā)出卸荷指令，提升鏈條將全部放松，連接在提升鏈條上的傳（動）力倒鏈環(huán)鏈也隨之放松，如定位裝置連接可靠，則卸荷幾秒內(nèi)即可完成，否則，應(yīng)重新固定再次卸荷。卸荷完成后可取消倒鏈上掛座與升降架的連接。1）當(dāng)取消倒鏈上掛座與升降架的連接后進(jìn)行特殊構(gòu)件的上移工作。2）當(dāng)所有機(jī)位可靠卸荷后，可進(jìn)行倒鏈工作，倒鏈時(shí)電動葫蘆電機(jī)反轉(zhuǎn)，自動倒鏈系統(tǒng)將把傳力倒鏈環(huán)鏈恢復(fù)到升降前的狀態(tài)。上述幾道程序完成后，即可關(guān)機(jī)、停機(jī)，一次升降便已完成，經(jīng)再次復(fù)檢后便可供下次繼續(xù)使用。這樣，整個一個完整的提升程序便已全面完成，再次升降時(shí)，只要重復(fù)上述的程序，架子便可進(jìn)行新的一次升降。412升降平臺的使用與維護(hù)高層施工升降平臺每次升降后要經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許使用證后方能使用。4121使用荷載架體使用時(shí)，二步架使用時(shí)荷載應(yīng)小于3KN/M2，三步架同時(shí)使用時(shí)荷載小于2KN/M2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中，局部集中荷載500KG。4132連接與支撐架體在組裝過程中必須與建筑物進(jìn)行臨時(shí)的連接、支撐，防止架體頂部晃動過大，具體可使用鋼管進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)，拉結(jié)鋼管一端與預(yù)埋在建筑結(jié)構(gòu)處的短鋼管通過扣件連接，一端用扣件與架體上的立桿連接（扣件通過螺栓與立桿栓接）。4123架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對升降架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1升降架每次升降前，施工班組應(yīng)對所升降的架體的固定導(dǎo)向座的附墻螺栓進(jìn)行檢查，螺桿露出螺母端部的長度不得小于3扣，并不小于10MM，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決和更換，由工程部驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行升降。2定期對電動葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況，檢查傳力倒鏈環(huán)鏈情況等。3檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4檢查吊掛件、倒鏈環(huán)鏈的松緊情況等。5檢查控制分機(jī)、重力傳感器及自動控制線路，確保能正常使用。413升降平臺的拆除本工程高層施工升降平臺在提升到頂拆除。為確保安全可靠而又快速的拆除該高層施工升降平臺，請按以下拆架程序拆除架體。4131場地準(zhǔn)備設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域在升降的升降平臺區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域，具體區(qū)域見圖1所示，且必須有專人警戒守護(hù)，嚴(yán)禁與拆架無關(guān)的人員進(jìn)入該區(qū)域。4132拆架前的準(zhǔn)備工作1）拆架前技術(shù)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對人員進(jìn)行分工，且通信可靠。2）拆架時(shí)必須切實(shí)注意安全，必須先卸除所有使用荷載，清除架體上的所有建筑垃圾等。3）拆架前必須準(zhǔn)備好所有拆架工具，如所需扳手等。4）架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。高層施工升降平臺作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在高層施工升降平臺上打鬧、嬉笑。5）整個拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守升降高層施工升降平臺的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)禁拋扔。6）架子拆除后應(yīng)及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運(yùn)走或分類堆放整齊。7）架子利用塔吊向上提升拔出時(shí)，整個架子上嚴(yán)禁站有任何人員。4133高層施工升降平臺的拆除1）清除高層施工升降平臺上雜物及地面障礙物。2）將高層施工升降平臺內(nèi)的所有提升裝置拆除，并吊至地面分名別類的碼放整齊。注意提升設(shè)備及控制設(shè)備等拆除、吊離時(shí)必須有保護(hù)措施，以免造成損壞。3）具體操作步驟如下將吊裝用鋼絲繩或鏈條鉤掛牢在分組處的架體折疊單元上節(jié)的吊鉤上，塔吊稍往上提將其張緊。將塔吊吊住的架體單元與臨邊架體之間的連接拆除，水平桁架之間連接拆除，同時(shí)拆除橫跨吊裝架體與非吊裝架體之間的防護(hù)網(wǎng)，拆除時(shí)操作人員必須嚴(yán)格按照施工安全要求系好安全帶。拆除附墻固定導(dǎo)向座與建筑結(jié)構(gòu)之間的穿墻螺桿，在上下方各裝一個防止固定導(dǎo)向座滑動的扣件，并將電動葫蘆與架體立桿固定，防止吊裝過程中葫蘆晃動。清理架體上所有拆下的連接固件及建筑垃圾，避免吊裝時(shí)高空墜物。指揮塔吊將該架體單元慢慢往上吊，待與其它走道板脫離后再吊放至地面平放。地面操作人員將塔吊吊環(huán)拆除，并將架體單元上四根立桿拆除，準(zhǔn)備用到下次吊裝，地面操作人員將架體單元所有走道板及封網(wǎng)等配件全部拆散并按類分別疊放到指定位置，以便打包運(yùn)輸。重復(fù)步驟，依次將高層施工升降平臺的單元拆除、吊離和拆散。4134成品保護(hù)高層施工升降平臺拆除時(shí)必須注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁破壞、污染墻面、樓地面及門窗。每次拆架作業(yè)前現(xiàn)場管理人員必須進(jìn)行任務(wù)分工和班前技術(shù)交底，并對上次施工作業(yè)所產(chǎn)生的問題進(jìn)行分析并采取措施來預(yù)防以達(dá)到保護(hù)成品的目的。1拆除后的所有構(gòu)件利用塔吊及時(shí)吊到地面指定處，并分名別類的碼放整齊。2螺栓、螺母，墊片、園弧處墊塊等標(biāo)準(zhǔn)件和小構(gòu)配件應(yīng)裝入容器，然后用塔吊或人貨電梯運(yùn)送至地面，嚴(yán)禁將其直接拋擲至地面。3架體單元、導(dǎo)軌等較大構(gòu)件拆除吊離時(shí)，不能碰撞、破壞墻面。同時(shí)應(yīng)用摸板、上節(jié)1上節(jié)2上節(jié)3上節(jié)4導(dǎo)軌上節(jié)導(dǎo)軌下節(jié)塔吊吊鉤拆除架子之間的連接硬紙殼將窗、不銹鋼欄桿保護(hù)起來，避免發(fā)生碰撞破壞。嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求施工作業(yè)，拆架時(shí)做到不急不躁，在安全第一的情況下注意成品保護(hù)。4135拆架時(shí)的安全、文明施工1每次拆架作業(yè)前，現(xiàn)場管理人員必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全技術(shù)、人員分工、工作內(nèi)容等進(jìn)行交底并做好相應(yīng)的記錄。操作人員必須身體健康，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗。2拆除高層施工升降平臺時(shí)地面應(yīng)作圍攔和警戒標(biāo)志，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。3拆除人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4高層施工升降平臺拆除應(yīng)按架體分組區(qū)段從上至下拆除，不得上下同時(shí)施工。5）拆除前應(yīng)將高層施工升降平臺上存留的材料、雜物等清理干凈，拆除后的升降高層施工升降平臺較大構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用塔吊運(yùn)送至地面分類堆放，嚴(yán)禁將材料、雜物等直接拋擲至地面。小構(gòu)配件及標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)裝入容器后再運(yùn)送至地面。6）運(yùn)至地面的構(gòu)配件須及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格整齊碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。7）嚴(yán)禁拆架施工作業(yè)人員酒后、帶病、疲勞作業(yè)。8）拆除時(shí)不得污染外墻面和破壞門窗。9當(dāng)有5級以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時(shí)，不得進(jìn)行高層施工升降平臺的拆除工作。第五章施工安全保證措施51組織保障體系由于附著升降腳手架是一個危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，為確保安全，保障每個項(xiàng)目有足夠的管理力量，公司對每個項(xiàng)目成立專門的管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目責(zé)任人和公司監(jiān)管責(zé)任人，對項(xiàng)目進(jìn)行管理和監(jiān)督。（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。（3）提升操作安全注意事項(xiàng)1要做到四不提升下雨、五級以上大風(fēng)不提升；視線不好時(shí)不提升；沒有進(jìn)行提升前檢查時(shí)不提升；分工、責(zé)任不明確時(shí)不提升。2提升作業(yè)作好周密勞動組織。3在提升作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動。4施工現(xiàn)場較大時(shí)，應(yīng)配置足夠的對講機(jī)、口哨，加強(qiáng)通訊聯(lián)系。5提升作業(yè)時(shí)，除操作人員外，不得有其它施工人員。6提升點(diǎn)提升操作人員應(yīng)基本固定。7在遇有六級以上大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)加固；8）嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度和技術(shù)交底制度。未經(jīng)提升腳手架安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。各級領(lǐng)導(dǎo)管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。9）架子班組施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。10）防火消防措施架體上必須配備足夠的滅火安全器材，并成立義務(wù)消防隊(duì)。11）建立完善的施工安全保障體系。成立以建設(shè)單位項(xiàng)目部為首的事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、責(zé)任落實(shí)到人。52搭設(shè)、安裝、使用、提升、拆除的技術(shù)措施521安裝前的準(zhǔn)備工作爬架安裝、使用、拆除等應(yīng)按照導(dǎo)座式升降架安全技術(shù)操作規(guī)程、升降架專項(xiàng)施工方案、建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范中“安裝、使用和拆卸”的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。由于導(dǎo)座式升降平臺屬于我公司自主研發(fā)的專利產(chǎn)品，專門制定了導(dǎo)座式升降架安全技術(shù)操作規(guī)程，用以保證升降架的設(shè)計(jì)、制造、使用各個環(huán)節(jié)的安全性、適用性。我公司專門成立了培訓(xùn)部，對施工管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核，使他們對腳手架的特點(diǎn)、施工工藝、薄弱環(huán)節(jié)及其產(chǎn)生原因有充分的了解。制定嚴(yán)密的施工組織計(jì)劃及完善的安全管理措施，并派專人抓落實(shí)，作到思想重視，工作嚴(yán)格認(rèn)真細(xì)致。進(jìn)入施工現(xiàn)場前相關(guān)人員對操作工人進(jìn)行全面的安全教育，嚴(yán)格按照導(dǎo)座式升降架安全技術(shù)操作規(guī)程、升降架專項(xiàng)施工方案等規(guī)定對他們進(jìn)行培訓(xùn)。要求他們在施工中嚴(yán)格按照這些規(guī)定進(jìn)行施工。對項(xiàng)目土建施工項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓其協(xié)調(diào)其它工種相關(guān)人員對整體提升腳手架有一個充分的認(rèn)識和了解，并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運(yùn)行，以免破壞整體提升架的防傾、防墜、附著等裝置。522安裝階段的安全技術(shù)措施安裝階段，現(xiàn)場主管和安全員全過程對現(xiàn)場操作人員、搭設(shè)質(zhì)量、安全防護(hù)進(jìn)行指導(dǎo)檢查把關(guān)，公司專管員和區(qū)域負(fù)責(zé)人不定期的進(jìn)行巡查，督促整改不規(guī)范的部分。523上升階段安全技術(shù)措施提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時(shí)各崗位的職責(zé)，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。提升過程中現(xiàn)場操作人員必須堅(jiān)守崗位，按照“提升一組，固定一片，封閉一片的原則進(jìn)行，并注意觀察并作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、受損等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止提升，待修復(fù)加固后才能繼續(xù)使用。同時(shí)需注意提升下降是操作人員必須站在建筑物內(nèi)或相鄰架體上，嚴(yán)禁站在防護(hù)架上操作，架體提升到位，安裝固定完畢前嚴(yán)禁上人。定期維護(hù)施工機(jī)具。對電動葫蘆進(jìn)行包扎，作好防水處理，對電動環(huán)鏈加以保護(hù)，并按其使用說明書的規(guī)定定期清理外露零部件上的砂漿和污物，對鏈條和傳動系統(tǒng)加注潤滑油，并檢查電動環(huán)鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)行順暢、不卡鏈、不爬鏈、不扭繞、無異常聲響、制動可靠。電器系統(tǒng)各開關(guān)作到靈敏可靠，指示燈工作正常，電纜線扎束高掛。發(fā)現(xiàn)電纜局部損傷應(yīng)立即包扎接復(fù)。對同步控制系統(tǒng)要進(jìn)行防水處理。特別要對穿墻螺桿、可調(diào)拉桿等進(jìn)行清潔并上好潤滑油脂。每次提升前應(yīng)清潔并檢查防墜彈簧是否靈敏可靠。隨時(shí)檢查鋼結(jié)構(gòu)件有無裂紋、變形等情況，作到早發(fā)現(xiàn)早整改。每次檢查記錄。每次提升施工過程都要嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案中的檢查驗(yàn)收規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查記錄。提升前認(rèn)真檢查，驗(yàn)收合格后，下達(dá)升降許可證，具體內(nèi)容見升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄；提升過程中，記錄下突發(fā)情況，便于班后總結(jié)提高；提升完后，對架體再進(jìn)行一次全面的檢查，合格后下達(dá)準(zhǔn)用證，具體見升降架升（降）完成后驗(yàn)收交接記錄。當(dāng)防護(hù)架提升、下降時(shí)，操作人員必須站在建筑物內(nèi)或相鄰的架體上，嚴(yán)禁站在防護(hù)架上操作，架體安裝完畢前，嚴(yán)禁上人。防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上，裝置的技術(shù)性能應(yīng)滿足JGJ2022010規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)具有防火、防塵、防污染的措施。高層施工升降平臺首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表編號TC工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不匯交于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩計(jì)算2各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接3豎向主框架相鄰豎向主框架的高差30MM4桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接采用焊接或螺栓連接5水平支承桁架桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并宜采用節(jié)點(diǎn)板連接構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6MM6架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7架體平面轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)角處連接可靠，外周長小于54M8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130中小于等于18M的要求9縱向水平桿的步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130中小于等于18M的要求10保證項(xiàng)目架體升降機(jī)的吊點(diǎn)安裝牢固可靠，葫蘆電機(jī)工作正常設(shè)置處11腳手板設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25MM12扣件擰緊力矩40NM65NM13每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支架14使用工況，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置16附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈17附墻支承結(jié)構(gòu)附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C1018架高5倍層高19架寬12M20架體構(gòu)造尺寸架體全高支承跨度110M221支承跨度直線型6M22支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離45M23水平懸挑長度不大于2M，且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6M25架體構(gòu)造尺寸水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角4526防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點(diǎn)不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用28防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上29應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如30防墜落裝置防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件31在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接32在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于28M或架體高度的1/433應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能34防傾覆設(shè)置情況應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5MM35抗升翻安裝情況架體抵抗風(fēng)渦流所采取的抗升翻連墻措施的標(biāo)準(zhǔn)扣件必須扣牢36連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)37同步裝置設(shè)置情況簡支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時(shí)可選擇限制荷載自控系統(tǒng)38密目式安全立網(wǎng)規(guī)格型號2000目/100CM2，3KG/張39防護(hù)欄桿高度為12M40檔腳板高度為180MM41一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施架體底層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙檢查結(jié)論總包單位分包單位租賃單位安拆單位檢查人簽字符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）年月日注本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份。高層施工升降平臺提升、下降作業(yè)前應(yīng)檢查驗(yàn)收表編號TC工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算值，且C202保證項(xiàng)目附墻支座每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支架3設(shè)置情況附墻支座上應(yīng)設(shè)有完整的防墜、防傾、導(dǎo)向裝置4升降裝置設(shè)置情況單跨升降式可采用手動葫蘆；整體升降式應(yīng)采用電動葫蘆或液壓設(shè)備；應(yīng)啟動靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備5防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上6每一升降點(diǎn)不得小于一個，在使用和升降工況下都能起作用7防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上8應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如9設(shè)置方法及部位正確，靈敏可靠，不應(yīng)人為失效和減少10防墜落裝置設(shè)置情況鋼吊桿式防墜落裝