前言本工程地下室底板東西向長XX_M，南北向?qū)扻XM。底板厚XX_M，埋深自XXXXM，電梯井處深度達XX_M。砼澆筑量約為XXM3。屬深坑大體積砼施工（注）。根據(jù)施工組織設(shè)計（地下結(jié)構(gòu)部分）的規(guī)定本工程底板采用一次連續(xù)澆的方案，不留施工縫。商品砼由幾家攪拌站供應(yīng)。加之工地周圍場地十分狹窄。施工季節(jié)臨近冬季。因此本工程底板施工具有體形大、鋼筋密、砼量、技術(shù)要求高、工程條件復(fù)雜等特點。而如何確保商品砼的連續(xù)供應(yīng)和防止底板產(chǎn)生溫度裂縫成為施工組織和技術(shù)上的二大難題。為此現(xiàn)制定施工實施方案如下。砼供應(yīng)及技術(shù)條件第1頁共16頁砼供應(yīng)及技術(shù)條件本工程地下室底板砼強度等級CX_，抗?jié)B等級SX_。商品砼由X_個攪拌站供應(yīng)泵送施工。為了減少水泥用量，降低水化熱改善和易性和可泵性擬采取以下措施1、經(jīng)設(shè)計單位同意，采用XX天齡期強度作為達到砼強度等級的標(biāo)準(zhǔn)。為此，須同時制作X天、X天、X天和X天_齡期的砼立方體試塊，以檢查強度發(fā)展情況。2、采用X_X_水泥（避免使用剛出廠的高溫水泥）。3、摻加磨細(xì)粉煤灰，摻入量為水泥重量的X_。按外摻法計算。4、摻入減水劑木鈣（即本質(zhì)素磺酸鈣）X_（按水泥重量計算）。5、嚴(yán)格控制骨料粒徑和含泥量。采用X_MM碎石及中粗砂。要求石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于X_。6、塌落度要求X_CM。7、具體配合比，委托商品砼供應(yīng)站確定。注）所謂大體積砼，是指當(dāng)某一單項工程的砼體積及尺寸大到必須采取控制溫度應(yīng)力縫開展的措施時該現(xiàn)澆砼稱為“大體積砼”防止裂8、為保證砼質(zhì)量的同一性，各攪拌站必須使用同一品種的水泥、摻和料、外加劑和同一配合比。禁止不同品種、標(biāo)號的水泥混。9、除攪拌供應(yīng)站制作試塊外，施工單位在施工現(xiàn)場尚應(yīng)留取砼試塊（XXXXXXMM）、檢查塌落度，負(fù)責(zé)有關(guān)試驗工作。10、商品砼的供應(yīng)工作請建設(shè)單位協(xié)助落實確保施工時連續(xù)供應(yīng)，鋼筋工程第2頁共16頁鋼筋工程本工程底板需用X級鋼筋XX_T,鋼材約XX_T。工程量很大，因施工場地狹小只能在場外租用材料堆放場地晚間運至現(xiàn)場。鋼筋加工（對焊、彎折、切斷）在基坑墊層上作業(yè)。施工條件相當(dāng)不便，主要措施如下。（1）為搶進度，墊層完成一定工作面后，鋼筋即進場，下到基坑。（2）、在墊層上定位放線分區(qū)劃出底板鋼筋及墻、柱鋼筋位置線，采用卡尺限位器，保證尺寸準(zhǔn)確加快進度。（3）、底板鋼筋采用搭接接頭搭接長度滿足施了規(guī)范GB5020492要求。在底板周邊15M范圍內(nèi)鋼筋不宜采用搭接。（4）、為保證底板上部鋼筋的位置及控制撓度不大于1OMM，擬采用型鋼支架間距1M。（見圖1）（5）、按設(shè)計要求應(yīng)保證工程樁的錨筋長度、墻筋及柱筋伸入底板的長度及垂直度。在底板上口用二道封閉箍筋將柱筋固定。（6）注意做好穿過底板的支撐立柱、管井的止水（圖2）埋入測溫管、埋入固定墻模、柱模的預(yù)埋件、沉降觀測點；按圖示位置預(yù)埋塔吊底座（略）。（7）底板鋼筋遇支撐立柱或管井時可在腹板開洞洞，或?qū)摻顢嚅_，然后按洞口補強構(gòu)造處理（圖5），墻板外側(cè)縱向受力鋼筋碰支撐圍檁時先斷開，墻板施工時用電渣壓力焊連接。支模第4頁共16頁支模（1）原考慮底板外側(cè)砌磚模，現(xiàn)決定取消而沿支護樁邊設(shè)隔離層（用油氈）。直接將砼澆筑到支護樁邊緣（見圖6）。這樣有利于承受支護結(jié)構(gòu)悶的側(cè)壓力也不影響底板沉降。（2）在電梯井坑內(nèi)側(cè)四局?jǐn)M用30MM厚的聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔離層，以緩和地基對底板收縮時的側(cè)向壓力（圖7）。（3）在底板上口，沒墻板內(nèi)側(cè)四周立模板，高出底板200MM（相當(dāng)于3皮磚），作墻板施工縫。同時設(shè)置止水板。砼澆筑第4頁共16頁砼澆筑（1）落實計劃。底板鋼筋結(jié)束前X_天，提出詳細(xì)供貸計劃。逐日安排澆搗順序和運輸車輛。（2）、澆筑帶。根據(jù)現(xiàn)場條件沿底板東西向分為X個澆筑帶帶寬XX_M每個澆筑帶由一臺泵車負(fù)責(zé)澆筑另備用泵車一臺。同時備用X_L砼攪拌機一臺及適量砂石。以備砼供應(yīng)萬一脫節(jié)時接漿用。泵車布置及澆搗方向見圖8。（3）澆筑強度。整個底板砼XXM3，采用分層斜面式連續(xù)澆搗，利用自然流淌形成斜坡。每層厚XX_M左右斜面按XX計，澆搗長度為XX_M。每臺泵車每小時砼澆搗量Q11HLBT110301616420M2/1泵車然后根據(jù)攪拌站運輸距離和交通暢阻情況確定運輸車數(shù)量。將攪拌站、運輸車與泵車和澆筑帶相對固定。編制行車路線圖（4）、澆筑順序。由南向北推進。在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器一道在城腳處。一道在卸料處。前者主要解決下部振搗，后者主要解決上部振搗。嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距和插人深度。（圖9）（5）、防止堵泵。在泵車受料斗上裝振動篩（孔5050）。防止大骨料混入。（6）、泌水排出。泵送砼振搗后泌水較多在基坑北則設(shè)集水坑用抽水機排入排水溝。（7）、表面處理。澆筑一片45小時后按標(biāo)高用刮刮尺刮平，在初凝前約68小時）用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。在終凝前表面木蟹打磨壓實、防止干縮裂紋。8、在現(xiàn)場每隔4小時檢查一次塌落度。有問題及時與攪拌站聯(lián)系。垂直運輸?shù)?頁共16頁垂直運輸?shù)装鍙牡叵率沂┕て陂gXX_臺履帶吊（或汽車吊）分別在基坑?xùn)|西兩測作業(yè)，負(fù)責(zé)材料進場、卸料、下坑。必要則再立小把桿，輔助作業(yè)。材料堆放第6頁共16頁材料堆放因施工場地十分狹小鋼材由中轉(zhuǎn)倉庫分批運到現(xiàn)場，直接下倒基坑堆放。少量器材堆放在西側(cè)圍墻內(nèi)；也可利用北面廣告牌前后空地，作臨時轉(zhuǎn)運場地?，F(xiàn)場管理第6頁共16頁現(xiàn)場管理（1）將140弄竹籬笆由坑邊向外移10M，確保施工期間行人安全；圍墻內(nèi)的道路保持整齊暢通，不得堆放雜物阻礙通行。（2）、鎖口梁上的排水溝保持通暢?；铀闹茉O(shè)集水井，及時排除雨水和砼泌水。（3）加強對用電設(shè)備的檢查、管理確保安全。（4）、深井抽水繼續(xù)進行（5）、上下基坑的扶梯要加固欄桿要及時恢復(fù)。（6）、嚴(yán)格門衛(wèi)管理。進現(xiàn)場要帶安全帽。施工程序由南向北推進主要機具第7頁共16頁主要機具履帶吊（或汽車吊）XX臺砼泵車XX臺砼攪拌機XX臺電焊機XX臺對焊機XX臺振動器XX只抽水機XX臺大體積砼底板施工實施方案補充意見第8頁共16頁X、大體積砼底板施工實施方案補充意見根據(jù)XX_會議討論與協(xié)商意見，對實施方案作如下修改補充L、底板鋼筋支架在滿足撓度和穩(wěn)定的條件下，作適當(dāng)簡化。以減少用鋼量，加快施工進度。修改后的支架構(gòu)造見圖1。2、底板鋼筋可分區(qū)綁扎，分區(qū)驗收。擬先做好一樣板區(qū)，經(jīng)驗收合格后，按此執(zhí)行。3、鋼筋搭接長度、搭接位置均按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行，預(yù)先做好放樣（施工）圖。4、底板東西兩端不設(shè)置滑動層。5、電梯井坑外側(cè)擬采用磚模（240墻及磚墩），不另設(shè)垂直隔離層。對電梯井與底板交接處的構(gòu)造建議作適當(dāng)修改（見圖7），在征得設(shè)計單位同意后實施。6、澆筑砼時，136弄、140弄可采用汽車泵；另二臺泵車如停在人行道有困難時，可停在廣告牌內(nèi)，但需事先將停車路面修好。7、底板砼澆筑時，分區(qū)設(shè)置標(biāo)高控制點，采用硬標(biāo)高，由鋼筋支架引出。8、布料管擬改在底板頂面上鋪設(shè)，荷載由鋼筋支架承擔(dān)。9、預(yù)埋錨桿和測溫孔預(yù)埋管，在事后均在板面處割除，再用砂漿抹平處理。對鋼支撐立柱、管井亦作類似處理。10、再增設(shè)上下基坑扶梯11、塔吊底座預(yù)埋位置應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場鋼支撐的實際位置作適當(dāng)調(diào)整，以便在地下室施工階段（此時鋼支撐尚未完全拆除）進行塔吊組裝及早投入使用。12、商品砼詳細(xì)“供貨計劃”應(yīng)盡早落實，至少在底板鋼筋完成前10天。13、澆筑底板砼期間，必須做好細(xì)致的組織工作。分班（日夜三班）、分泵（四臺泵車）安排管理和值班人員。專人負(fù)責(zé)交通秩序、材料、現(xiàn)場調(diào)度、紀(jì)錄車數(shù)、質(zhì)量、安全、抽水、留試塊和測溫工作。確保電力供應(yīng)。具體名單在澆筑進5天前安排落實，張榜公布，責(zé)任到人。14、分層分級做好各階段技術(shù)交底工作。后澆帶施工方案第9頁共16頁后澆帶施工方案根據(jù)2XXXXXXX設(shè)計變更_的要求，現(xiàn)將后澆帶施工方案補充如下L、后澆帶位置。仍在XX軸線之間寬度XX_M。但改為由南到北通長設(shè)置。2、防水層。底板防水層按原設(shè)計圖紙施工。部分地段因墊層已做好，故在墊層上補做防水層。外地防水按設(shè)計圖紙采用橡膠止水帶。3、鋼筋連接。橫跨后澆帶的底板底部縱向鋼筋在后澆帶范圍內(nèi)搭接。搭接長度滿足規(guī)范GB502O492要求。底板頂部鋼筋可在底板施工焊接連接。4、底板支模。在后澆帶兩側(cè)設(shè)鋼筋支架，將鋼網(wǎng)固定于支架上，再用水平支撐固定。鋼網(wǎng)及支撐不再取出（附圖1）5、墻板支摸。采用木模，日后拆除（附圖2）（6）砼澆筑。后泥帶兩側(cè)砼宜同時澆筑，以減少模板變形，防止支撐偏斜。澆筑后及時清除漏入后澆帶的泌水和水泥漿。7、加蓋保護。為防止雜物進入底板后澆帶，建議底板施工后直到后澆帶澆筑前采用預(yù)制板加蓋保護。這樣也有利于施工安全。8、后澆帶砼澆筑。按設(shè)計要求待主樓建到一定高度后，采用自拌砼（摻加微膨脹劑）澆筑。砼底板澆筑時現(xiàn)場試驗工作第10頁共16頁53、砼底板澆筑時現(xiàn)場試驗工作1、檢測坍落度本工程底板屬XX，坍落度為XX_級。坍落度在砼澆筑地點取樣檢測。每一工作班（X_小時）每條澆筑帶不少于X次。要求坍落度為XX_MM，允許偏差XXX_MM。讀數(shù)精度至X_MM。如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，立即與上海建材公司代表聯(lián)系解決。2、量測澆筑溫度“澆筑溫度”一指砼經(jīng)過運輸、卸料、平倉、振搗后的實測溫度。要求在澆筑地點每晝夜量測4次（晨、午、晚、午夜）。供計算溫差之用。3、制作砼試塊除砼攪拌站按規(guī)定留置試塊外，在現(xiàn)場澆筑地點尚應(yīng)按下列要求留取試塊。1）、立方體強度試塊（1）、供確定砼強度的立方體試塊4550組（每組3個立方體）。留取方法每8小時每一條澆筑帶（即每一泵車）留一組試塊。其中，供確定28D強度的試塊3組；供確定90天強度的試塊3組，其余均為60D強度試塊。以上各組試塊成型后立即送中建養(yǎng)護室按標(biāo)準(zhǔn)條件進行養(yǎng)護。（2）、供確定鋼支撐拆除時間的立方體試塊2組（每組3個立方體）。留取方法在底板澆筑最后一天留取，放置現(xiàn)場進行同條件養(yǎng)護。其中1組3D強度方另外1組7D強度，均在中建試驗室做抗壓試驗。2）、抗?jié)B試塊15組（每組6個試件）。留取方法每24小時每一條澆筑帶（即每一泵車）留一組試件。每天5組試件中，留L組在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護其余4組均立即送中建試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。4、工作要求1）成立試驗小組，由XXX（組長）、XXX負(fù)責(zé)；XXX協(xié)助聯(lián)系并督促檢查，XXX統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。2）嚴(yán)格執(zhí)行試驗計劃。每個試塊上須注明留取時間、澆筑帶號、執(zhí)行人。3）啟建派專人在養(yǎng)護室負(fù)責(zé)標(biāo)養(yǎng)工作。砼底板測溫監(jiān)控工作測溫計第12頁共16頁54砼底板測溫監(jiān)控工作1、測溫計采用二種測溫技術(shù)以保證測溫的精度并相互校核L）、熱電偶溫度計2）、熱電阻溫度計砼底板測溫監(jiān)控工作測點布置第12頁共16頁2、測點布置（共XX個位置，XX個側(cè)溫點）1）、在平面上，測點分布在底板的西側(cè)（XXXX_M面積內(nèi)）。2）、在高度上，測點分布在底部（XX_M）、中央（XX_M）、14底板厚（05_M）及表面處（表面處系指埋入底板面50MM左右）。3）、在空氣中設(shè)一觀測點。砼底板測溫監(jiān)控工作測溫頻率第13頁共16頁3、測溫頻率1）砼澆筑平倉后20小時，開始測溫。第1D3D每2小時測一次第4D6D每6小時測一次（8、14、20）第7DL4D每12小時測一次（12、24）第15D28D每24小時測一次（12）2）同時記下室外氣溫及天氣變化情況。底板測溫記錄表測溫時間1月1日800100012001400室外氣溫6OC7OC13OC11OC測點11（0）表面1（10）中心1（20）底部砼底板測溫監(jiān)控工作測溫記錄整理第13頁共16頁4、測溫記錄整理1）、根據(jù)原始記錄首先找出不同深度處（表面、1/4、中央、底部）的最高溫度與最低溫度（舉例表面處有10個測點每次觀測得到10個溫度記錄。其中最高的是XX_，最低的是XX_。2）、繪制不同深度處的溫度變化曲線。將最高溫度、最低溫度分別繪成曲線（例如最高溫度曲線中包括三條線表面的、L4的、中心的。最低溫度線中也包括三條線）。3）、分別檢查中心溫度與表面溫度的溫差是否均在XX_以內(nèi)。如超過，應(yīng)立即上報給項目經(jīng)理部采取措施。4）、根據(jù)實測的表面溫度和中心最高溫度，計算砼內(nèi)“溫度應(yīng)力”，檢查是否超過該期齡的砼抗拉強度，以便迅速采取措施預(yù)防發(fā)生收縮裂縫。5）、另外，可根據(jù)需要繪制縱向（東西向）、橫向（南北向）不同深度的溫度變化曲線。5、工作要求1）、成立測溫小組。熱電偶組（1區(qū)）由XXX負(fù)責(zé)；熱電阻組（2區(qū)）由XXX（組長）、XXX負(fù)責(zé)。XXX統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。2）、每天測溫記錄分區(qū)整理成日報表。發(fā)現(xiàn)溫差越過XX時應(yīng)立即報告項目經(jīng)理部。砼養(yǎng)護、保溫、保濕、測溫、防裂第15頁共16頁砼養(yǎng)護、保溫、保濕、測溫、防裂實踐表明大體積砼澆搗后，中部水化熱不易散發(fā)、引起溫度升高后則逐漸降溫。在升溫階段可能產(chǎn)生表面裂縫，在降溫階段可能產(chǎn)生收縮貫穿裂縫。為防止裂縫開展，須從控制內(nèi)外溫度、延緩降溫速度、減小砼收縮、減小外界約束程度和改善配筋構(gòu)造等方面采取措施。結(jié)合本工程具體條件主要措施（1）、進行溫度和溫度應(yīng)力計算實行“溫差一溫度應(yīng)力雙控制，指導(dǎo)養(yǎng)護、保溫工作。D）、采用蓄熱法養(yǎng)護。按計算本工程底板內(nèi)部最高溫度約為XX_度。按照內(nèi)部中心與表面溫差不宜超過X