學(xué)號機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計題目教學(xué)院專業(yè)班級姓名指導(dǎo)教師2013年01月04日目錄一、設(shè)計數(shù)據(jù)及要求1工作機(jī)有效功率2查各零件傳動效率值3電動機(jī)輸出功率。4工作機(jī)轉(zhuǎn)速5選擇電動機(jī)6理論總傳動比7傳動比分配8各軸轉(zhuǎn)速9各軸輸入功率10電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩11各軸的轉(zhuǎn)矩12誤差三、選擇齒輪材料，熱處理方式和精度等級四、齒輪傳動校核計算（1）、中間軸（2）、高速級（3）、低速級五、初算軸徑六、校核軸及鍵的強(qiáng)度和軸承壽命七、選擇聯(lián)軸器八、潤滑方式九、減速器附件十一、參考文獻(xiàn)123456VD計算過程及計算說明一、傳動方案擬定第六組設(shè)計單級圓柱齒輪減速器和一級帶傳動（1）工作條件使用年限8年，工作為二班工作制，載荷平穩(wěn)，環(huán)境清潔。（2）原始數(shù)據(jù)滾筒直徑D380N；帶速V09M/S；轉(zhuǎn)矩T950。1電動機(jī)2V帶傳動3減速器4聯(lián)軸器5滾筒6輸送帶圖1清洗零件輸送設(shè)備的傳動裝置運(yùn)動簡圖該裝置單向傳送，載荷平穩(wěn)，空載起動，兩班制工作，使用期限5年（每年按300天計算），輸送帶速度容許誤差為5。D380MMV09M/ST950NM二、電動機(jī)選擇1、電動機(jī)類型的選擇Y系列三相異步電動機(jī)2、電動機(jī)功率選擇（1）傳動裝置的總效率總帶3軸承2齒輪聯(lián)軸器滾筒0960993098209909608502電機(jī)所需的工作功率PDFV/1000總500009/10000850529KW3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速計算滾筒工作轉(zhuǎn)速NW601000V/D60100009/3143804523R/MIN按手冊P7表1推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動二級級減速器傳動比范圍IA840。取V帶傳動比I124，則總傳動比理時范圍為IA624。故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為NDIAN筒（16160）45237236872368R/MIN符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500R/MIN。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊查出有三種適用的電動機(jī)型號因此有三種傳支比方案如指導(dǎo)書P15頁第一表。綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，可見第3方案比較適合，則選N1500R/MIN。4、確定電動機(jī)型號根據(jù)以上選用的電動機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動機(jī)型號為Y132S4。其主要性能額定功率55KW，滿載轉(zhuǎn)速1440R/MIN，額定NW4523R/MIN總0850PD529KW轉(zhuǎn)矩22。質(zhì)量68KG。三、計算總傳動比及分配各級的偉動比1、總傳動比I總NM/NW1440/4523318352、分配各級偉動比（1）V帶傳動比I帶24，取V帶傳動比I帶25（2）I總I二級I帶I二級I總/I帶31835/2512734齒輪傳動I1（1315）I2取I114I2故I1423,I2302四、運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)計算1、計算各軸轉(zhuǎn)速（R/MIN）NINM/I01440/25576R/MINNIINI/I1576/42313617R/MINNIIINII/I2137/3024509R/MIN2、計算各軸的功率（KW）PIPD0I536096508KWPIIPI1PD0IIII536096098493KWPIIIPIIIIIII512098478KW3、計算各軸扭矩（NMM）TI955106PI/NI955106508/5768423NMTII955106PII/NII955106493/1361734576NMTIII955106PIII/NIII955106478/4509101239NM五、傳動零件的設(shè)計計算電動機(jī)型號Y132S4I總31835據(jù)手冊得I帶25I1423I2302NI576R/MINNII13617R/MINNIII4509R/MINPI508KWPII493KWPIII478KWTI8423NMTII34576NMTIII101239NM1、皮帶輪傳動的設(shè)計計算（1）選擇普通V帶截型由課本P83表59得KA11PCKAP1155605KW由課本P82圖510得選用A型V帶（2）確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗算帶速由課本圖510得，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為75100MM則取DD190MMDMIN75DD2I帶DD12590225MM由課本P74表54，取DD2224MM實際從動輪轉(zhuǎn)速N2N1DD1/DD2960100/200480R/MIN驗算帶速VVDD1N1/601000901440/601000678M/S在525M/S范圍內(nèi)，帶速合適。（3）確定帶長和中心矩根據(jù)課本P84式（514）得07DD1DD2A02DD1DD20790224A0290224所以有2198MMA0628MM初定中心距A0480MM由課本P84式（515）得LD02A0157DD1DD2DD2DD12/4A0248015790224224902/4500146258MM根據(jù)課本P71表（52）取LD1400MM根據(jù)課本P84式（516）得AA0LDL0/24801400146258/2450MM4驗算小帶輪包角11800DD2DD1/A5730180022490/4505730DD2224MMV678M/S2198MMA0628MM取A0480MMLD0146258MMLD1400MMA0480MM1163016301200（適用）（5）確定帶的根數(shù)根據(jù)課本P78表（55）P01064KW根據(jù)課本P79表（56）P0017KW根據(jù)課本P81表（57）K0955根據(jù)課本P81表（58）KL096由課本P83式（512）得ZPC/PPC/P1P1KKL605/1064017/09552099535取Z5根6計算軸上壓力由課本P70表51查得Q01KG/M，由式（518）單根V帶的初拉力F0500PCAX25K/ZVKQV2500605/56780955X2509551016782150N則作用在軸承的壓力FQ，由課本P87式（519）FQ2ZF0SIN1/225150XSIN163/214835N2、齒輪傳動的設(shè)計計算高速級齒輪設(shè)計計算（1）選擇齒輪材料及精度等級考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用40CR調(diào)質(zhì)，齒面硬度為280HBS。大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度240HBS；根據(jù)課本P139表612選7級精度。齒面精糙度RA1632M2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計由32112HEDZUKT由式（615）Z5根F0150NFQ14835NI1423確定有關(guān)參數(shù)如下傳動比I1423取小齒輪齒數(shù)Z121。則大齒輪齒數(shù)Z2IZ142218823取Z289初取140由課本P138表610取D08,KT163轉(zhuǎn)矩T1T1955106P/N1955106508/57684230NMM4載荷系數(shù)K由課本P128表67取K15許用接觸應(yīng)力HHHLIMZNT/SH由課本P134圖633查得HLIMZ1600MPAHLIMZ2550MPA由課本P133式652計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NLNL160N1RTH60576128300582944108NL2NL1/I8294108/42196108由課本P135圖634查得接觸疲勞的壽命系數(shù)ZNT1101ZNT211通用齒輪和一般工業(yè)齒輪，按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SH10H1HLIM1ZNT1/SH600101/10MPA606MPAH2HLIM2ZNT2/SH55011/10MPA605MPAHH1H2/26055MPA故D1T3212HEDZUKT5341MM321145318965740TVDD1TN1/601000314X5341X576/60X100016M/S計算齒寬B及模數(shù)MNT74280IN1TDB模數(shù)MNTD1TXCOS/Z15341XCOS140/21247MMZ121Z289T184230NMMHLIMZ1600MPAHLIMZ2550MPANL182944108NL2196108ZNT1101ZNT211H1606MPAH2605MPAH6055MPAD1T5341MMMNT25MMV16M/SMNT25MMH556MMH225MNT225X247556MMB/H4273/556769計算縱向重合度0318DXZ1XTAN0318X08X21XTAN140133計算載荷系數(shù)K查表102使用系數(shù)1A查圖108動載荷系數(shù)107V查表104齒向載荷分布系數(shù)1290查表103齒向載荷分布系數(shù)14則載荷系數(shù)K1X107X14X1290193KKVA由實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑D1D1TK/KT1/35441X193/161/35685MMMND1COS/Z15685XCOS140/212636按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計321COSFSDNYZKTM查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表116，得齒寬系數(shù)80D小齒輪上的轉(zhuǎn)矩MNT84231齒形系數(shù)9214COS331ZV3783322VZ許用彎曲應(yīng)力可由參考文獻(xiàn)1P147公式829算得FNSYLIM由參考文獻(xiàn)1P146圖828（H）可得兩齒輪的彎曲疲勞極限應(yīng)力分別為和。501FLMMPA3802LIMFPA由參考文獻(xiàn)1P147表87，取安全系數(shù)14。FS133B/H7691AK107V1290193KD15685MMMN263921VZ437FLIM1500MPAFLIM2380MPAYN1089YN2090SF14由參考文獻(xiàn)1P147圖830查得彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù)為90,8021NNY故許用彎曲應(yīng)力為MPASYFN8631745089LIM12LI2F29查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)圖118得，691FY1852FY查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)圖119得，57S7S因為和01329863175921FSY比較42942FSY所以對大齒輪進(jìn)行彎曲強(qiáng)度計算。法向模數(shù)321COSFSDNYZKTMMXXMN01201638/5914S08248623223取MN9由Z1D1COS/MN22取Z130則Z2423X229306計算中心距AMZN154814COS2593COS21圓整為150MM。確定螺旋角761350293ARCOS2ARCOS1MZNMPAF8631729461FY85271S2YMN9681Z122Z293A150MM763確定齒輪的分度圓直徑MMZDNN37297614COS593S2C21齒輪寬度BD0455801圓整后取；。MB2MB1MD3729651B04B52M1低速級齒輪設(shè)計計算（1）選擇齒輪材料及精度等級考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用40CR調(diào)質(zhì)，齒面硬度為280HBS。大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度240HBS；根據(jù)課本P139表612選7級精度。齒面精糙度RA1632M2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計由32112HEDZUKT由式（615）確定有關(guān)參數(shù)如下傳動比I1302取小齒輪齒數(shù)Z124。則大齒輪齒數(shù)Z2IZ1303216342取Z264初取150由課本P138表610取D08KT163轉(zhuǎn)矩T1T1955106P/N1955106493MM4載荷系數(shù)K由課本P128表67取K15許用接觸應(yīng)力HHHLIMZNT/SH由課本P134圖633查得HLIMZ1600MPAHLIMZ2550MPA由課本P133式652計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NLNL160N1RTH60136171283005196108NL2NL1/I8294108/42649107由課本P135圖634查得接觸疲勞的壽命系數(shù)ZNT1112,ZNT2117通用齒輪和一般工業(yè)齒輪，按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SH10H1HLIM1ZNT1/SH600112/10MPAI1302Z121Z264T1345760NMMHLIMZ1600MPAHLIMZ2550MPANL1196108NL2649107ZNT1112ZNT2117H1672MPAH26435MPA672MPAH2HLIM2ZNT2/SH550117/10MPA6435MPAHH1H2/265775MPA故D1T3212HEDZUKT3210314756819059476T8295MMVDD1TN1/601000314X8295X13617/60X1000059M/S計算齒寬B及模數(shù)MNT3695820IN1TDB模數(shù)MNTD1TXCOS/Z18295XCOS150/21382MMH225MNT225X38286MMB/H8295/86965計算縱向重合度0318DXZ1XTAN0318X1X21XTAN150143計算載荷系數(shù)K查表102使用系數(shù)1A查圖108動載荷系數(shù)103V查表104齒向載荷分布系數(shù)1296查表103齒向載荷分布系數(shù)14則載荷系數(shù)K1X103X14X129618688KKVA由實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑D1D1TK/KT1/38295X18688/161/38735MMMND1COS/Z18735XCOS150/214016按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計321COSFSDNYKTM查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表116，得齒寬系數(shù)08小齒輪上的轉(zhuǎn)矩MN763451H65775MPAD1T8295MMV059M/SMNT382MMH86MM143B/H9651AK103V129618688KD18735MMMN401齒形系數(shù)30215COS331ZV763322VZ許用彎曲應(yīng)力可由參考文獻(xiàn)1P147公式829算得FNSYLIM由參考文獻(xiàn)1P146圖828（H）可得兩齒輪的彎曲疲勞極限應(yīng)力分別為和。501FLMMPA3802LIMFPA由參考文獻(xiàn)1P147表87，取安全系數(shù)14。FS由參考文獻(xiàn)1P147圖830查得彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù)為920,1NNY故許用彎曲應(yīng)力為MPASYFN3254109LIM182LI2F79查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)圖118得，6711FY24FY查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)圖119得，5S75S因為和01296325761FSY比較074922FSY所以對大齒輪進(jìn)行彎曲強(qiáng)度計算。法向模數(shù)321COSFSDNYZKTM3021VZ7FLIM1500MPAFLIM2380MPAYN1091YN2092SF14MPAF32517496121FY4571S2YMN4MMN1930568021591COS476380123223取N由Z1D1COS/MN2109取Z121則Z2302X216342取Z264計算中心距AMMZN917515COS246COS21圓整為176MM。確定螺旋角15917246ARCOS2ARCOS1ZN確定齒輪的分度圓直徑MMZDNN032651COS46S98C21齒輪寬度BD89801圓整后??；。MB72MB751六、軸的設(shè)計計算中間軸的設(shè)計計算1、按扭矩初算軸徑選用45鋼調(diào)質(zhì)，硬度217255HBS根據(jù)課本P235（102）式，并查表102，取C112D112493/136171/3MM3705MM確定軸各段直徑和長度Z12109Z264A176MM15MD03265981BB702M5145鋼調(diào)質(zhì)C112軸承為7310CD1D550MM軸段1與軸段5上要安裝軸承，故其直徑既便于安裝軸承，又要復(fù)合軸承內(nèi)徑系列，初選軸承為7310C，由表119查得軸承內(nèi)徑D50MM,B27MM故D1D550MM軸段2上安裝齒輪3，軸段4上安裝齒輪2，為了便于安裝，D2和D4應(yīng)分別略大于D1和D5，可初定D2D452MM，齒輪左端采用軸肩固定，右端采用套筒固定，為使套筒能夠頂?shù)烬X輪端面，軸段2和軸段4的長度應(yīng)比相應(yīng)齒輪輪轂略短，故取L272MM,L448MM軸段3為中間軸兩個齒輪提供定位，其軸肩高度范圍為（00701）D236452，取其高度H5故D362MM齒輪3左端面與箱體內(nèi)壁距離與高速軸齒輪右端面距箱體內(nèi)壁距離均取為10MM，齒輪2與齒輪3距離初取為10MM，則像體內(nèi)壁之間的距離BX2X1010755550/21575MM，去齒輪2、3距離為105MM，則BX158MM，軸段3的長度為L3105MM該減速器的圓周速度小于2M/S，故采用脂潤滑，需要擋油環(huán)防止箱體內(nèi)潤滑油進(jìn)入到軸承座，軸承內(nèi)端面距箱體內(nèi)壁的距離取為12MM，則軸段1的長度為L152MM，軸段5的長度為L527121252MM535MM軸上力作用點的間距軸承反力的作用點距軸承外圈大端面的距離A322MM,則軸的支撐點及受力點的距離為L15275/2263MM645MML21055075/2MM73MML353550/2222MM545MM鍵連接齒輪與軸間采用A型普通平鍵連接，查表41，的鍵的型號分別為鍵16X10X90GB/T10961990和鍵16X10X56GB/T10961990軸的受力分析NDTFT28910372964532TTR10376COSTANAN22FTA1389D2D452MML272MML448MMD362MML3105MML152MML5535MML1645MML273MML3545MM鍵16X10X90鍵16X10X56NFT289R103A72NFT953R6A213NDTFT795210968345233TTR6COSTANAN33FRA2135792水平方向，軸承1NFFRAARH19268647/98/90543331，與所設(shè)方向相反。軸承2。NRRHRH1905312豎直方向，軸承1FTTV68647523軸承2NRV140軸承1的總支撐反力NRVH736481042682212軸承2的總支撐反力V5093795222計算危險截面彎矩AA剖面左側(cè)，豎直方向MNXLRMVA86394568101水平方向MNRMHA2735649285641BB剖面右側(cè)，豎直方向XLVVB0372水平方向MRMHB461825462NRH192681H5462RV81V452R631N42MMVA8639NH217MVB4583NMHB61MNA4280MB163AA剖面右側(cè)合成彎矩為BB剖面MNMHAVA42806394216872左側(cè)合成彎矩為BVB1354222抗彎剖面模量MM81435261520210/3333DTBMW抗扭剖面模量MDTBT1256426152020/3333彎曲應(yīng)力MPAWMAB16814扭剪應(yīng)力T325670PAB3942EBE故AA剖面右側(cè)為危險截面。查表163得，滿足的條件，故設(shè)計的軸有足夠的強(qiáng)度，AM60B1BE1并有一定的裕度。鍵校核齒輪2處鍵連接的擠壓應(yīng)力MPABLHDTP7916451023422取鍵及齒輪材料都為鋼，由表833查得，顯然P鍵的強(qiáng)度足夠齒輪3處的鍵大于齒輪2處的鍵，故其強(qiáng)度也足夠校核軸承壽命3814MW312564MWTMPAB1536T48PA6039EBBE1軸的強(qiáng)度滿足要求MPAP5028642P鍵的強(qiáng)度滿足要求7310C軸承535KNRC472KN0NS89251由參考文獻(xiàn)2P138表122查7207C軸承得軸承基本額定動負(fù)荷535KN，基本額定靜負(fù)荷472KNRC0C軸承1的內(nèi)部軸向力為NRS8925736411軸承2的內(nèi)部軸向力為10922AFA3FA21424NS2AS1故軸承1的軸向力，NASF34121軸承2的軸向力97R1R2,FA1FA2,故只需要校核軸承1的壽命由由參考文獻(xiàn)1P220表1112可查得047301C460E又ERFERFVV40,52621取31,40YX故NP3169584271根據(jù)軸承的工作條件，查參考文獻(xiàn)1P218219表119，1110得溫度系數(shù)，載荷系數(shù)，壽命系數(shù)。由P218公式111C得軸承1的01TF31PF3壽命HFCNLPTH3294169582017360602已知工作年限為5年2班,故軸承預(yù)期壽命LH0，故軸承壽命滿足要求HNS1972A1424NF341972R1R2,FA1FA2,071CF46E,1RVEFV2231,401YXNP695810TF2PHLH31940H軸承壽命滿足要求高速軸的設(shè)計計算選取45號鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理根據(jù)公式計算軸的最小直徑，并加大3以考慮鍵槽31NPAD的影響。查表取A115D112528/5761/3MM2446MM取DMIN25MM軸段1上安裝帶輪，此段軸的設(shè)計應(yīng)與帶輪輪轂軸孔設(shè)計同步進(jìn)行。初定D130MM，帶輪輪轂的寬度為（1520）D145MM60MM，結(jié)合帶輪結(jié)構(gòu)，取帶輪輪轂寬度為L帶輪50MM，軸段1的長度應(yīng)略小于輪轂孔的長度，取L148MM在確定軸段2的軸徑時，應(yīng)考慮帶輪的軸向固定及密封圈的尺寸、帶輪用軸肩定位，軸肩高度H（00701）D121MM3MM，軸段2的軸徑D2D12H341MM36MM，最終由其密封圈確定。該出的圓周速度小于3M/S，可選用毛氈圈油封，查表712，選毛氈圈35，則D235MM考慮齒輪有軸向力存在，選用角接觸球軸承，暫取軸承為7308C,其內(nèi)徑D40MM，寬度B23MM外徑D80MM，軸承反力的作用點高速軸45號鋼調(diào)質(zhì)處理A115D2446MMDMIN25MMD130MML帶輪50MML148MMD235MM軸承為7308CA3185MMD340MML341MMD740MML741MMD5DF15038MM距軸承外圈大端面的距離A3185MM，則D340MM。軸承采用脂潤滑，需要擋油環(huán)防止箱體內(nèi)潤滑油進(jìn)入到軸承座，軸承內(nèi)端面距箱體內(nèi)壁的距離取為12MM，擋油環(huán)的擋油凸緣內(nèi)側(cè)凸出箱體內(nèi)壁12MM，擋油環(huán)軸孔寬度初定為B118MM，則L3BB12318MM41MM通常一根軸上的兩個軸承應(yīng)取相同型號，則D740MM，L7BB12318MM41MM軸段5上安裝齒輪，為便于安裝D5應(yīng)略小于D3，可初定D542MM，由表41知該處鍵的截面尺寸為BXH12MMX8MM，則該出齒輪上齒根圓與輪轂鍵槽底部的距離EDF/2D3/2T15038/242/233089BE故AA剖面右側(cè)為危險截面。查表163得，滿足的條件，故設(shè)計的軸有足夠的強(qiáng)度，A60B1BE1并有一定的裕度。校核鍵連接的強(qiáng)度聯(lián)軸器處連接鍵由參考文獻(xiàn)2P135表1128選擇8745，HB45MM。軸徑為30MMLD聯(lián)軸器處鍵連接的擠壓應(yīng)力MPALDHTP364853024由于鍵，軸的材料都為45號鋼，由參考文獻(xiàn)1查得，顯P10然鍵連接的強(qiáng)度足夠計算軸承壽命由參考文獻(xiàn)2P138表122查7308C軸承得軸承基本額定動負(fù)荷402KN，基本額定靜負(fù)荷323KNRC0C軸承1的內(nèi)部軸向力為NRS28924411MPA72EA60B1軸的強(qiáng)度滿E足要求MPAP0945鍵的強(qiáng)度滿2P足要求7308C軸承402KNRC323KN0NS2891312FAN7861S23205801CF軸承2的內(nèi)部軸向力為NRS2813728450422由于1165783SNFSA故軸承1的軸向力，F(xiàn)A21軸承2的軸向力S由由參考文獻(xiàn)1P220表035281,058378601CCF1112可查得4,21E又2211407853,830476ERFRVV取,21YXYX故NFPNP02341678312480,83112，故取21根據(jù)軸承的工作條件，查參考文獻(xiàn)1P218219表119，1110得溫度系數(shù)，載荷系數(shù)，壽命系數(shù)。由P218公式111C得軸承1的01TF2PF3壽命HFCNLPTH2789034162576016031已知工作年限為5年2班,故軸承預(yù)期壽命LH4058，故軸承壽命滿足要求H0352CF4,21E11830RFV224EV31,01YX2P8TFPHLH789240，軸承壽命滿足H要求低速軸設(shè)計計算選取45號鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理根據(jù)公式計算軸的最小直徑，并加大5以考慮鍵槽31NPAD的影響。查表取A106D106478/45091/3MM49694MMD15X496945217MMDMIN5217MM軸段1上安裝聯(lián)軸器，此段設(shè)計與聯(lián)軸器的選擇同步進(jìn)行為補(bǔ)償聯(lián)軸器所連接兩軸的安裝誤差、隔離振動，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。查表141，取KA15則TCKAT315X10123901518585NMM查表87取LX448X84GB/T50142003聯(lián)軸器，相應(yīng)的軸段1的直徑D155MM，軸段1的長度略小于聯(lián)軸器輪轂寬度，故L182MM密封圈與軸段2在確定軸段2的軸徑時，應(yīng)考慮聯(lián)軸器的軸向固定及軸承端蓋密封圈的尺寸。聯(lián)軸器用軸肩定位，軸肩高H（00701）D138555MM，D2D12H62766MM，最終由密封圈確定。該處軸的圓周速度小于3M/S，可選用毛氈圈油封，查表712選毛氈圈65，則D265MM軸承與軸段3及軸段6的設(shè)計軸段3和軸段6上安裝軸承，其直徑應(yīng)該既便于軸承安裝，又復(fù)合軸承內(nèi)徑系列?？紤]齒輪有軸向力存在，選用角接觸球軸承，暫取軸承為7314C，得其內(nèi)徑D70MM，寬度B35MM，外徑D150MM，軸承反力的作用點距軸承外圈大端面的距離A3292MM，則D370MM。軸承采用脂潤滑，需要擋油環(huán)防止箱體內(nèi)潤滑油進(jìn)入到軸承座，軸承內(nèi)端面距箱體內(nèi)壁的距離取為12MM，擋油環(huán)的擋油凸緣內(nèi)側(cè)凸出箱體內(nèi)壁12MM，擋油環(huán)軸孔寬度初定為B118MM，則L3BB13518MM53MM通常一根軸上的兩個軸承應(yīng)取相同型號，則D660MM齒輪與軸段5該段上安裝齒輪4，為便于齒輪的安裝，D5應(yīng)該略大于D6，可初定D572MM，齒輪右端采用軸肩定位，左端采用套筒聯(lián)軸器LX448X84GB/T50142003D155MML182MMD265MM軸承為7314CD360MML353MMD660MML568MMD572MMD484MML4695MML237MML6615MM固定，為使套筒端面能夠頂?shù)烬X輪端面，軸段5的長度應(yīng)該比輪轂略短，故取L568MM。軸段4該軸段為齒輪提供定位和固定作用，定位軸間的高度H（00701）D550472MM，取H6MM，則D484MM，齒輪左端面距箱體內(nèi)壁距離為10（10095）/2125MM,則軸段4的長度L4158125701218695MM。軸段2與軸段6的長度軸段2的長度除與軸上零件有關(guān)外，還與軸承座及軸承端蓋等零件有關(guān)。軸承端蓋連接螺栓安裝圓周大于聯(lián)軸器輪轂外徑，輪轂外徑不與端蓋螺栓的拆裝空間干涉，股聯(lián)軸器輪轂端面與端蓋外端面的距離為K210。則有L26021210351237MM則軸段6的長度L635121252615MM軸上力作用點的間距軸承反力的作用點距軸承外圈大端面的距離A3292MM，則軸的支點及受力點的間距為L16156870/2292653MML26953770/22921123MML329237421082MM軸的受力分析NDTFT87639103265934TR752COSTANAN4FTA08415T876394計算軸承支撐反力豎直方向，軸承1NFRTV36724軸承2VTV80914水平方向，軸承1，NDFARH829617/441軸承2，NRFHRH872514