1240膠帶運(yùn)輸石門作業(yè)規(guī)程工作面名稱編制人盧海龍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人謝來(lái)文總工程師主管經(jīng)理批準(zhǔn)日期執(zhí)行日期1240膠帶運(yùn)輸石門楊明福薛秀海年月日年月日1會(huì)審意見會(huì)審單位及人員簽字礦長(zhǎng)年月日總工程師安監(jiān)科通風(fēng)科生產(chǎn)科機(jī)電科監(jiān)理施工單位年月年月年月年月年月年月年月2日日日日日日日一、存在主要問(wèn)題二、處理意見3第一章概況第一節(jié)概述巷道名稱1240膠帶運(yùn)輸石門用途服務(wù)于礦井一采區(qū)二區(qū)段的運(yùn)輸。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度410M。工程量90M。坡度3。服務(wù)年限4年。開竣工時(shí)間2011年11月22日至2011年12月30日。附圖巷道布置平面圖。第二節(jié)編寫依據(jù)一、經(jīng)過(guò)審批的初步設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間等二、地質(zhì)部門提供的地質(zhì)說(shuō)明書三、有關(guān)礦壓觀測(cè)資料四、其他技術(shù)規(guī)范第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況一、地面相對(duì)位置福泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)賀蘭山北段煤田呼魯斯太礦區(qū)百靈井田中南段1924勘探線之間，行政區(qū)劃隸屬于內(nèi)蒙古阿拉善左旗宗別立蘇木黎明嘎查。其地理坐標(biāo)為東徑10614111061538；北緯391002391141。4本區(qū)距阿拉善左旗（巴彥浩特鎮(zhèn)）北東約70KM，距烏斯太鎮(zhèn)約60KM，距呼魯斯太鎮(zhèn)約3KM。烏達(dá)巴巴彥浩特一級(jí)公路從工作區(qū)西側(cè)通過(guò)，有簡(jiǎn)易公路與呼魯斯太鎮(zhèn)、寧夏石炭井煤礦相通。大武口汝箕溝運(yùn)煤專線鐵路呼魯斯太站距工作區(qū)僅6KM，交通條件便利。二、鄰近采區(qū)開采情況周邊煤礦位于阿拉善福泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦北部為內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)公司煤礦，該煤礦淺部開采1350M標(biāo)高以上煤炭資源，采用小井群采，且基本采完。1350M水平標(biāo)高以下煤炭資源集中開采，開采2、3、6及7號(hào)煤層，該礦井設(shè)計(jì)年生產(chǎn)原煤180萬(wàn)噸，地下開采，斜井立井開拓，自上而下長(zhǎng)壁式工作面后退式回采，開采中的地質(zhì)情況基本和本煤礦相同。位于福泉公司煤礦南部1350M標(biāo)高以上有附新煤礦、黃土川煤礦等三家礦權(quán)分別開采2、3、6及7煤層，均為井下開采，煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力3萬(wàn)噸/年，房柱式開采，開采中的地質(zhì)情況基本同福泉公司煤礦相同。位于福泉公司煤礦井田2122勘探線之間有附新煤礦六層井，該煤礦設(shè)計(jì)年生產(chǎn)原煤3萬(wàn)噸，片盤式斜井開采，開采順序自上而下，房柱式開采，開采六號(hào)煤層，該煤礦開采下限為1350M水平標(biāo)高，現(xiàn)已接近下界限，到界后該煤礦將關(guān)閉，其井下開采條件基本同福泉公司煤礦。本井田的南部（KP24線）深部1350M至900M標(biāo)高與蘭太集團(tuán)巴音煤礦為界。巴音煤礦為新建井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬(wàn)噸/年，斜井開拓。另外在福泉公司煤礦范圍內(nèi)2324勘探線之間的黃土川礦六層二號(hào)井、七層三號(hào)井，現(xiàn)已開采至1350M水平標(biāo)高，已關(guān)閉。以上礦井與本礦礦界、范圍劃分清楚，井下開采條件基本與福泉公司煤礦相同，且附新煤礦六層井及黃土川礦六層二號(hào)井、七層三號(hào)井涌水量均很微弱，所以在開采中不會(huì)相互影響，對(duì)本礦井安全上無(wú)危害。5井上下關(guān)系對(duì)照表第二節(jié)煤（巖）層賦存特征及瓦斯情況一、煤（巖）層賦存特征開采中各煤層出露情況基本與原報(bào)告敘述相同，2號(hào)煤層平均厚度20M，含夾矸04層，煤層直接頂板巖性大多為頁(yè)巖或砂質(zhì)頁(yè)巖，一般厚度0520M，其穩(wěn)定性較差。2號(hào)煤層礦井涌水量約為100M3/D；3號(hào)煤層平均厚度為818M，含夾矸018層，煤層直接頂板為砂巖，該煤層頂板有一層偽頂為粘土巖，隨采隨落，使煤的灰分增高，另外3號(hào)煤層厚度較大，因采煤方法為房柱式，故回采率較低。開采過(guò)程中涌水量微弱，約為2M3/D；6號(hào)煤層平均厚度為09M，局部含1層夾矸，煤層頂板為灰?guī)r，穩(wěn)定性良好。6號(hào)煤層礦井涌水量十分微弱，基本無(wú)水；7號(hào)煤層平均厚度12M，局部含1層夾矸，頂板為灰?guī)r，穩(wěn)定性良好，涌水量微弱，約10M3/D。該煤礦始建于1983年，經(jīng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)該煤礦累計(jì)采出煤炭476萬(wàn)噸，經(jīng)核實(shí)累計(jì)消耗資源儲(chǔ)量1034萬(wàn)噸，回采率46。6二、井田瓦斯情況根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院西安研究院所做的阿拉善福泉煤炭有限責(zé)任公司60萬(wàn)噸井煤層瓦斯參數(shù)測(cè)試，各煤層瓦斯參數(shù)分別為瓦斯氣成分2煤CH4為90349617，平均為9403；CO2為125627，平均為320；N2為002173，平均為046；C2為085336，平均為232。3煤CH4為44079309，平均為8026；CO2為316690，平均為541；N2為0104821，平均為1262；C2為082217，平均為172。6煤CH4為95839860，平均為9733；CO2為103155，平均為134；N2為019266，平均為127；C2為000019，平均為006。7煤CH4為19379739，平均為6669；CO2為017244，平均為128；N2為0318025，平均為3197；C2為000012，平均為007。煤層瓦斯含量2煤干燥無(wú)灰基含量563CM3/G1708CM3/G，平均1276CM3/G。3煤干燥無(wú)灰基含量332CM3/G1244CM3/G，平均993CM3/G。6煤空氣干燥基含量1279CM3/G1870CM3/G，平均1590CM3/G；干燥無(wú)灰基含量1464CM3/G2579CM3/G，平均2073CM3/G。7煤空氣干燥基含量239CM3/G730CM3/G，平均586CM3/G；干燥無(wú)灰基含量263CM3/G778CM3/G，平均634CM3/G。煤層瓦斯壓力72煤瓦斯壓力為285MPA296MPA，平均為290MPA；絕對(duì)瓦斯壓力為294MPA305MPA，平均為299MPA。3煤瓦斯壓力為050MPA292MPA，平均為132MPA；絕對(duì)瓦斯壓力為059MPA301MPA，平均為141MPA。6煤瓦斯壓力為081MPA225MPA，平均為154MPA；絕對(duì)瓦斯壓力為090MPA234MPA，平均為163MPA。7煤瓦斯壓力為000MPA080MPA，平均為050MPA；絕對(duì)瓦斯壓力為009MPA089MPA，平均為059MPA。本礦井屬高瓦斯礦井。三、煤的自燃及煤塵根據(jù)礦井煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，井田內(nèi)2、3、6、7號(hào)煤層均屬不易自燃煤；2、3、6、7號(hào)煤層煤塵均有爆炸性。四、地溫礦區(qū)未發(fā)生過(guò)高溫?zé)岷?，礦井視為無(wú)高溫?zé)岷^(qū)。五、煤與瓦斯突出情況礦井在開采過(guò)程中有煤與瓦斯突出現(xiàn)象，且鄰礦（百靈礦與烏蘭煤礦）為煤與瓦斯突出礦井，經(jīng)鑒定本礦井被確定為煤與瓦斯突出礦井，因此礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中（尤其揭露煤層時(shí)），必須采取防突措施，并嚴(yán)格按“雙突”礦井管理。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、地形地貌百靈井田位于賀蘭山北段，為低山丘陵地形，山勢(shì)多呈北西南東走向。最高標(biāo)高為1658M，位于井田東南角，最低為1506M，位于井田北部的呼魯斯太溝。區(qū)內(nèi)溝谷不發(fā)育，地形切割不強(qiáng)烈。8呼魯斯太礦區(qū)大地構(gòu)造處于華北臺(tái)地賀蘭山褶皺帶的北部。地層區(qū)劃屬華北地層大區(qū)晉冀魯豫地層區(qū)鄂爾多斯地層分區(qū)賀蘭山桌子山地層小區(qū)。中新生代巖石地層屬陜甘寧地層區(qū)鄂爾多斯地層分區(qū)。區(qū)域地層出露有新太古界賀蘭山群，青白口系西勒?qǐng)D組，寒武系饅頭組、張夏組、炒米店組、三山子組，奧陶系馬家溝組，石炭系太原組，二疊系山西組、石盒子組、孫家溝組，三疊系劉家溝組、和尚溝組、二馬營(yíng)組、延長(zhǎng)組，侏羅系延安組、直羅組、安定組以及新生界第四系。本井田位于呼魯斯太礦區(qū)百靈井田的中段。石炭系太原組，二疊系山西組，侏羅系延安組是該區(qū)的主要煤系地層。二、井田地質(zhì)（一）地層核實(shí)區(qū)出露地層主要為石炭系太原組（C2T），二疊系山西組（P1S）、石盒子組（P2SH）及二疊三疊系石千峰群（PTS）孫家溝組（P2SJ）；溝谷凹地中有少量第四系堆積。含煤地層為石炭系太原組和二疊系山西組，二疊系石盒子組亦含有23層薄煤層及煤線，但均不可采。1、石炭系太原組（C2T）為主要含煤地層。根據(jù)巖性組合及含煤性可劃分為上、中、下三個(gè)巖性段，井田范圍內(nèi)出露有中、上兩個(gè)巖性段。中巖性段（C2T2）厚度450M，巖性由灰白色粗細(xì)粒砂巖、長(zhǎng)石石英砂巖、暗灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖及深灰色灰?guī)r組成。屬濱海三角洲相沉積。上巖性段（C2T3）總厚度178M，其巖性下部以深灰、灰黑色砂質(zhì)頁(yè)巖、頁(yè)巖細(xì)砂巖為主，厚度68M。上部巖性由深灰、灰白色中粗粒砂巖、長(zhǎng)石石英砂巖、砂質(zhì)頁(yè)巖、頁(yè)巖、泥巖、深灰色灰?guī)r及煤層組成，厚度110M。該巖性段地層的積沉環(huán)境以三角洲相沉積為主，并伴有濱岸相、瀉湖相、泥炭沼澤相沉積。9102、二疊系山西組（P1S）巖性以灰白色及灰色中粗粒長(zhǎng)石石英砂巖為主，夾暗灰色砂質(zhì)頁(yè)巖。含煤三層，編號(hào)為1、2及3號(hào)煤層，其中以2、3號(hào)煤層發(fā)育最好，厚度較大。以2號(hào)煤層頂部粗砂巖底界劃分為上、下兩個(gè)巖性段（P1S1與P1S2），總厚度約80M，連續(xù)沉積于石炭系太原組地層之上。屬陸相三角洲沉積。3、二疊系石盒子組（P1SH）出露于井田西部。厚度約500M，巖性以灰綠色含礫粗砂巖、粗粒長(zhǎng)石石英砂巖為主，中下部夾有灰綠暗灰色砂質(zhì)泥巖及泥巖，下部夾薄煤層23層，很不穩(wěn)定，一般不可采。本組底部以灰白色粗砂巖K7為石盒子組與山西組的分界，屬河流三角洲相沉積。4、二疊三疊系石千峰群（PTS）該群地層巖性組合為一套河流相沉積的以紫紅色、灰白色為特征的泥巖、粉砂巖夾長(zhǎng)石砂巖與礫巖。包括孫家溝組、劉家溝組及和尚溝組。井田范圍內(nèi)僅出露孫家溝組（P1SJ）。孫家溝組（P1SJ）出露于井田的西部，厚度480M。底部巖性為雜色礫巖，礫石成分較為復(fù)雜，中上部為紫紅色、灰綠色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖及長(zhǎng)石砂巖、長(zhǎng)石雜砂巖等。屬河流相沉積。5、第四系（Q）分布于井田內(nèi)的沖溝及沖溝兩岸的凹地中。主要為殘坡積層、風(fēng)積黃土層、沖洪積層及洪積層。巖性由粘質(zhì)砂土、砂、泥巖碎塊，粗砂、砂及礫石組成，厚度一般23M，最大厚度約20M。（二）構(gòu)造井田內(nèi)總體構(gòu)造形態(tài)與區(qū)域24線北的構(gòu)造形態(tài)基本一致，煤巖層總體為一走向北西2030，傾向南西，傾角2023的單斜構(gòu)造。未發(fā)現(xiàn)對(duì)煤層有11較大影響的斷層與褶皺。本井田內(nèi)F186和F19兩條斷層，其中F186逆斷層位于24勘探線15號(hào)鉆孔北側(cè)，其走向近似東西，傾向南，傾角64，落差4050M。地表跡象清晰且有RK177、194及3個(gè)地質(zhì)點(diǎn)控制，深部又有15號(hào)鉆孔。對(duì)7、8號(hào)煤層錯(cuò)位。而且該斷層進(jìn)入本井田封閉，并且居于井田南部邊處，因此對(duì)今后的采區(qū)布置和回采影響不大。F19逆斷層位于井田南部邊緣，大致走向北西5070，傾向南西，傾角4458，落差15100M，全長(zhǎng)約3500M，控制程度低，而且只切割到井田南翼深部煤層，影響面積很小。三、工程概述巷道名稱1240膠帶運(yùn)輸石門。巷道掘進(jìn)時(shí)一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的施工圖紙施工，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)方位和坡度并由地測(cè)人員給定的中線方位、坡度腰線進(jìn)行施工，具體見巷道施工圖。巷道長(zhǎng)度根據(jù)礦井工程設(shè)計(jì)，剩余巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度約為90M，見巷道布置圖。工程技術(shù)特征1240膠帶運(yùn)輸石門為全巖巷道,揭穿煤層時(shí)為煤巷或半煤巖巷道。巖石段斷面形狀為拱形,支護(hù)方式為錨噴,噴漿厚度為100MM，巷道凈寬3600MM,掘?qū)?800MM,凈高3400MM其中拱高1800MM,墻高1600MM，掘高3500MM,凈斷面1092,掘進(jìn)斷面1182M2。揭穿煤層時(shí)巷道由拱形變?yōu)樘菪?，巷道頂掘?qū)?000MM，巷道底掘?qū)?000MM，掘高3600MM，凈高3175MM，巷道支護(hù)材料為29U型鋼梯形棚架。水溝尺寸200MM200MM的凈水溝,12管道架5米一個(gè),電纜鉤3米一個(gè)。水溝必須低于枕木的三分之一。軌道鋪設(shè)枕木300MM300MM1200MM，軌距600MM，軌距拉桿10米一個(gè)。軌道接頭必須用道夾板。需要重點(diǎn)說(shuō)明問(wèn)題一、1240膠帶運(yùn)輸石門掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”，如果前方遇見煤層時(shí)必須先測(cè)定煤層瓦斯壓力，壓力小于074兆帕?xí)r方可掘進(jìn)，執(zhí)行多打眼，少裝藥，放小炮揭穿煤層，瓦斯壓力大于074兆帕?xí)r嚴(yán)禁掘進(jìn)，采取先抽后掘或打鉆孔釋放瓦斯。二、掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)及要求1加強(qiáng)探水鉆眼附近巷道的支架，背好頂、幫，工作面打上堅(jiān)固的頂柱和木垛擋頭，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支架。2堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的方針，探水地點(diǎn)掛說(shuō)明牌板。3對(duì)正前和巷道上幫進(jìn)行探水，分三組鉆孔，每組2個(gè)孔。4打鉆前要清理好巷道，準(zhǔn)備好水溝和放水巷，并在附近安裝電話直通井上。5探水鉆孔的超前距離控制在20米。6探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯超限，立即停止作業(yè)，斷電撤人。加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。7探水時(shí)如遇到從鉆孔向外流水，立即停止探水，嚴(yán)禁撥出鉆桿。進(jìn)行匯報(bào)8施工人員必須熟悉避災(zāi)路線，懂得突水后急救知識(shí)。9掘進(jìn)工作面有透水征兆時(shí)，必須停止前進(jìn)，加固支架，并將人員撤到安全地點(diǎn)，向項(xiàng)目部主管經(jīng)理及總工程師匯報(bào)。1310嚴(yán)格執(zhí)行“三不裝炮”制度1炮眼或掘進(jìn)頭有出水征兆時(shí)不裝炮。2超前距離不夠或偏離探水方向時(shí)不裝炮。3掘進(jìn)支架不牢或空頂超過(guò)規(guī)定時(shí)不裝炮。11對(duì)排水系統(tǒng)加強(qiáng)管理及維護(hù),確保排水管路暢通,保證有足夠的排水能力。12必須及時(shí)上圖,準(zhǔn)確掌握巷道掘進(jìn)位置。附透水預(yù)兆（1）、煤巖壁掛紅、掛汗、空氣變冷。（2）、巷道出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。（3）、水色發(fā)渾、有臭味等。（4）、出現(xiàn)壓力水流。三、鉆孔設(shè)計(jì)要求及鉆探設(shè)備1、巷道每掘進(jìn)施工50米施工一組鉆孔，每組鉆孔布置5個(gè)，沿巷道掘進(jìn)方向扇形布置。2、鉆探設(shè)備用ZLJ350A型鉆機(jī)鉆進(jìn)，用防塵水作為鉆機(jī)水源?？讖綖橹睆?2MM，鉆桿配備200米。三、正常打鉆措施1、施工前必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。2、鉆機(jī)前方四周要打好堅(jiān)固的地錨，用兩根鋼絲繩分別固定于鉆機(jī)兩邊，確保鉆機(jī)的穩(wěn)固性。按規(guī)定要求穩(wěn)固鉆機(jī)基礎(chǔ)要牢固平穩(wěn)，壓柱要打?qū)嵣銊拧?43、清理巷道，挖好排水溝，保證巷道內(nèi)不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。4、鉆探人員在現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置、方位、角度等鉆探參數(shù)。5、每班開鉆前要仔細(xì)檢查鉆機(jī)及配套設(shè)備是否完好并試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，如一切正常，方可開鉆。6、開鉆前先啟動(dòng)泥漿泵供水，調(diào)好水壓，等孔口有出水流時(shí)方可開鉆，嚴(yán)禁干鉆，以免磨壞鉆頭，發(fā)生卡鉆事故。7、操作人員要按操作規(guī)程操作，并注意觀察鉆孔出水情況，發(fā)現(xiàn)異常或出水，要及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。8、在鉆進(jìn)過(guò)程中，要掌握好鉆進(jìn)速度，孔底水壓，不得隨意加速加壓。9、每班要記錄清楚鉆眼深度，當(dāng)班進(jìn)尺，巖性變化，鉆機(jī)壓力及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，技術(shù)科要跟班搜集資料，指導(dǎo)打鉆作業(yè)。10、如長(zhǎng)時(shí)間停鉆，要拔出所有鉆桿，并擺放整齊。11、鉆進(jìn)時(shí)如出現(xiàn)特殊情況時(shí)，必須及時(shí)向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào)，以便及時(shí)處理。12、在打鉆地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話。四、安全措施1、施工期間密切監(jiān)視工作現(xiàn)場(chǎng)頂板、兩幫和鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)不安全問(wèn)題及時(shí)處理。2、瓦斯員及時(shí)檢查瓦斯及有害氣體，并不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，否則要立即停止鉆進(jìn)并撤人。3、施工人員要嚴(yán)格按技術(shù)要求和安全規(guī)程操作施工。4、鉆進(jìn)時(shí)，操作人員不得隨意離開工作崗位，注意來(lái)往運(yùn)輸車輛，手及15衣物不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防止發(fā)生意外事故。5、所有鉆探設(shè)備必須具有“MA”標(biāo)志，下井前必須經(jīng)有關(guān)人員檢查其完好性和防爆性能，合格后方可下井使用。6、鉆機(jī)及其配套設(shè)備裝卸車、安裝、拆除、運(yùn)輸必須遵守有關(guān)規(guī)定。7、每班開鉆前要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)在高壓狀態(tài)下的牢固性和零部件的完好性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。8、鉆進(jìn)時(shí)所有人員必須思想集中，聽清口令后再操作。防止誤動(dòng)傷人，除鉆機(jī)手外，其它人員應(yīng)離開機(jī)身。9、所有電源的安裝、拆除工作一律由機(jī)電專職人員按有關(guān)規(guī)定操作。10、鉆進(jìn)期間如發(fā)現(xiàn)異常情況，要停止鉆進(jìn)，不得拔出鉆桿，并向有關(guān)部門匯報(bào)，等研究后再作處理。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明一、巷道布置該巷道為1240膠帶運(yùn)輸石門，施工方位N240，坡度3?，F(xiàn)掘進(jìn)段在三煤煤體中施工，支護(hù)采用29U型鋼梯形棚架，全斷面過(guò)三煤之后，支護(hù)由29U型鋼梯形棚架變?yōu)殄^噴支護(hù)。在具體施工中，遇到破碎帶時(shí)支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)。（附巷道布置平面示意圖）。二、支護(hù)設(shè)計(jì)1、支護(hù)形式巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式，巖性比較好的素噴，較好的打錨桿噴漿，巖性較差的打錨桿、掛網(wǎng)噴漿（附巷道支護(hù)斷面圖）。一、頂板壓力計(jì)算164A2R413225G112T/M3F35式中G頂板壓力T/M1A巷道寬度的2，為18MR頂板巖石容重，取25T/M3；F巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取5。二、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)1、按加固拱原理計(jì)算錨桿參數(shù)1、錨桿長(zhǎng)度LN11B261011136M10102）、錨桿間距MQ15KHR20M2、安全系數(shù)校核1、每米巷道支撐合力QNNQ2816TM102、實(shí)際安全系數(shù)校核NQN16143G112倍即支撐合力強(qiáng)度是巷道頂壓的143倍大于2，滿足安全要求以上式中M錨桿間排距M；Q錨桿錨固力，取8T；K錨桿安全系數(shù)取20；R頂板巖石容重，取25T/M3；17H錨桿有效長(zhǎng)度MHB262F25026M；B巷道寬度，為36M。QN每米巷道支護(hù)支撐合力三、支護(hù)參數(shù)的確定綜合上述計(jì)算設(shè)計(jì)合理取錨桿參數(shù)如下錨桿種類18MM左旋螺紋鋼樹脂錨桿錨桿長(zhǎng)度18M錨桿錨固力8T錨桿排距08M錨桿間距08M布置方式“五六五”布置支護(hù)方式錨桿錨固劑種類CK2335樹脂錨固劑錨固方式1頂板完整時(shí)樹脂藥卷2卷2頂板不完整時(shí)樹脂藥卷3卷施工工具錨桿機(jī)使用MQT90A氣動(dòng)錨桿轉(zhuǎn)機(jī)安裝鉆機(jī)B19MM中空六角鋼鉆和接長(zhǎng)鉆桿鉆頭28MM雙翼合金鉆頭支護(hù)方式一、臨時(shí)支護(hù)1、控頂距離最大控頂距30M,最小控頂距15M。2、支護(hù)方式前探梁支護(hù)。3、支護(hù)材料50MM的鋼管2根。4、支護(hù)工藝（1）工作面放炮待排除炮煙后，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯一切都正常后，進(jìn)入工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，在打錨桿支護(hù)之前，先用2根50MM18的鋼管作為前探梁，然后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。二、永久支護(hù)1、支護(hù)方式錨噴支護(hù)2、支護(hù)材料錨桿18MM1800MM左旋螺紋鋼高強(qiáng)度樹脂錨桿。間、排距為800MM800MM藥卷CK2335型樹脂藥卷，正常每眼1卷，破碎帶每眼2卷。三、揭露煤層段支護(hù)方式1、施工斷面由半圓拱變更為梯形斷面，采用29U型鋼加工梯形棚架，為防止棚腿下沉，棚腿底部焊接40040010MM鐵托盤，棚架頂部采用直徑為65MM鋼筋加工鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔規(guī)格5050MM，網(wǎng)片規(guī)格6003000MM，揭露煤層時(shí)必須全斷面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)規(guī)格1006MM，網(wǎng)孔5050MM。2、施工棚距為400MM。3、鋪網(wǎng)時(shí)端頭必須搭接，搭接采用12鐵絲加固，間距200MM。4、剎幫背頂使用的方木均用松木加工，規(guī)格7070400MM，幫頂必須背牢背實(shí)。5、為防止巷道兩幫側(cè)壓或底鼓，棚子底部增設(shè)底撐梁，撐梁長(zhǎng)度為3650MM。6、超前錨桿的布置。，從棚梁上與巷道方向成20仰角打入一排直徑為452500MM管縫式錨桿，錨桿間距為300MM，超前錨桿不得小于10根，正頂4根，棚架上角各1根，兩墻各兩根。四、選用支護(hù)機(jī)具及操作要點(diǎn)1支護(hù)機(jī)具A、錨桿安裝機(jī)使用方法為后接桿尾端與鉆機(jī)相連，隨鉆孔深度的加深，可增加過(guò)渡接桿，連接套的數(shù)量。B、鉆頭28MM雙翼合金鉆頭。2支護(hù)工藝及操作要點(diǎn)19A、打安錨桿A鉆錨桿孔前，必須先敲幫問(wèn)頂，將幫、頂浮石找凈。B鉆錨桿孔前，必須按中腰線檢查巷道幾何尺寸，必須使用量具定出孔位并做好標(biāo)記，必須在鉆桿上做出孔深標(biāo)記。C錨桿安裝前要做好下列檢查工作錨桿的原材料、型號(hào)、規(guī)格、品種以及各部件的質(zhì)量是否合格。錨桿孔位、孔徑、孔深和布置形式是否符合本規(guī)程要求，孔內(nèi)積水和巖粉要吹洗干凈。錨桿孔鉆完后及時(shí)安裝錨桿桿體。DCK型樹脂藥卷錨固劑使用必須遵照以下規(guī)定樹脂藥卷要存放在陰涼干燥和溫度425的防火倉(cāng)庫(kù)中；錨固劑有效期3個(gè)月，超過(guò)有效期和變硬勿用；安裝前檢查錨固劑和桿體是否匹配，桿體和錨頭嚴(yán)禁帶油；安裝是先用桿體將錨固劑送入孔底后再用鉆機(jī)帶動(dòng)桿體邊攪拌邊推進(jìn)（錨固劑未送入孔底前不得攪拌）直至孔底，攪拌時(shí)間15秒，攪拌后再等60秒后再緊固托盤，等待過(guò)程中不得轉(zhuǎn)動(dòng)桿體。E錨桿鉆機(jī)操作必須注意以下問(wèn)題操作前所有操作開關(guān)均處于“關(guān)閉”位置，所有風(fēng)水管路確保清潔；按標(biāo)志所示連接風(fēng)水管路；嚴(yán)禁在鉆機(jī)下襯墊木料，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿；推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆損壞鉆桿鉆頭。當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作人員小心操作以防扭傷；當(dāng)支腿收縮時(shí)，手不要按在汽缸上，以防擠手；油杯中加足夠的潤(rùn)滑油，無(wú)油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開鉆。鉆進(jìn)過(guò)程中，水流不可中斷，操作者要遠(yuǎn)離鉆孔中心線，以防鉆桿折斷發(fā)生意外。操作者不得穿松馳衣服，在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中要始終觀察頂板、兩幫、機(jī)器和其它同事。鉆孔結(jié)束后用水沖洗干凈鉆機(jī)，并放置在鉆機(jī)架上，嚴(yán)禁亂摔亂砸。1、鑿巖機(jī)具選擇鑿巖機(jī)YT7655型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，數(shù)量4臺(tái)。工作氣壓04063MPA，耗氣量54L/S，用水壓063MPA，鉆孔直徑42,釬尾規(guī)格為H22108,注油器容油量02L。釬桿H2218及16中空六角鋼釬。20釬頭42一字型合金鉆頭。風(fēng)鎬G10型氣動(dòng)風(fēng)鎬。2、爆破器材選擇炸藥3級(jí)安全度煤礦乳化炸藥，150G/卷。雷管15段毫秒延期電雷管，腳線長(zhǎng)2M。起爆器MFB150型電容式起爆器。母線煤礦放炮專用線。3、爆破圖表的編制（1）炮眼平均深度的確定按經(jīng)驗(yàn)值選取炮眼平均深度為18M。（2）掏槽方式根據(jù)巷道斷面結(jié)合鉆工操作水平，掏槽方式，采取五花眼掏槽。（3）裝藥結(jié)構(gòu)掏槽及輔助眼采用正向連續(xù)不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。周遍眼采用單段空氣柱裝藥。（4）炮眼主要技術(shù)參數(shù)的確定周邊眼眼距300400MM；最小抵抗線350400MM；輔助眼眼距400500MM；底眼眼距400500MM；周邊眼裝藥密集度M160180G/M；輔助眼裝藥系數(shù)A0406；底眼裝藥系數(shù)A0506；炮眼利用率089；4、炮眼布置圖見爆破說(shuō)明書。5、對(duì)光爆采取措施的具體說(shuō)明（1）周邊眼眼距頂板及兩幫較完整時(shí)，B300400MM；巖石較破碎時(shí)，B250300MM。（2）最小抵抗線與周邊眼眼距相適應(yīng)。一般等于或略大于周邊眼眼距50100MM。（3）嚴(yán)格控制裝藥量，周邊眼裝藥不得超過(guò)300G。21（4）放炮必須用黃土炮泥和水炮泥封堵炮眼口。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)眼位布置炮位，每循環(huán)接茬臺(tái)階不得超過(guò)150MM。（5）光面爆破時(shí)，周邊眼光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于1M。圍巖面上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。臨時(shí)支護(hù)采用2根32M長(zhǎng)50MM的鋼管前探梁作為工作面的臨時(shí)支護(hù)。見巷道臨時(shí)支護(hù)圖。永久支護(hù)錨網(wǎng)噴支護(hù)。巷道施工采用“兩掘一噴”。見巷道永久支護(hù)圖。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、施工方法直接打眼，按照中、腰線掘進(jìn)。二、揭煤段施工嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。第二節(jié)鑿巖方式一、炮掘施工方式掘進(jìn)方式為爆破鑿巖。二、掘進(jìn)機(jī)械，鉆具名稱、型號(hào)、數(shù)量、動(dòng)力，濕式鑿巖，通風(fēng)布置22三、掘進(jìn)方法采用全斷面一次打眼、一次裝藥、全斷面一次爆破。四、掘進(jìn)順序掘進(jìn)順序?yàn)榕c巖層斜交，由外向里掘進(jìn)。五、掘進(jìn)工藝掘進(jìn)工藝流程圖安全檢查排水打眼裝藥連線放炮敲幫問(wèn)頂臨時(shí)支護(hù)出渣永久支護(hù)交接班重復(fù)前面程序施工方法采用光面爆破，噴漿支護(hù)，根據(jù)巖石情況，采取不同的支護(hù)方案。28型風(fēng)鉆打眼，人工和使用PB60型爬巖機(jī)裝矸；轉(zhuǎn)子Z型砼噴射機(jī)噴漿。一、破巖1、按照技術(shù)人員給定的中腰線和采用三點(diǎn)延線法坡度規(guī)引腰線法至迎頭。根據(jù)中腰線，由打眼人員在迎頭畫出巷道輪廓線。并在輪廓線內(nèi)按炮眼布置圖畫出炮眼位置，打眼前按不同炮眼深度在鉆桿上畫出相應(yīng)尺寸，做好記號(hào)，以此掌握炮眼深度。2、鉆眼工作面用兩臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)打眼，并嚴(yán)格根據(jù)炮眼布置圖掌握炮眼23深度，角度，間距，保證眼底落在同一平面上。3、裝藥放炮裝藥前和放炮前，放炮員先檢查放炮地點(diǎn)及其附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)不得裝藥放炮。裝藥前，必須先檢查炮眼的數(shù)量，質(zhì)量，并將炮眼內(nèi)的巖、煤粉泥吹盡，然后按爆破圖表規(guī)定的裝藥量，分類別裝藥，炮土必須充填滿實(shí)，正向裝藥，電雷管腳線連接線必須懸空，不能同金屬物體接觸，放炮前，放炮母線必須扭成短路。放炮前，班組長(zhǎng)必須布置專人在警戒線或可能進(jìn)入警戒線的所有道路上擔(dān)任警戒工作，警戒位置設(shè)在距放炮地點(diǎn)（迎頭）100米的安全地點(diǎn)。放炮后，待工作面炮煙吹散后，瓦檢員檢查工作面的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)工作人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。當(dāng)瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，警戒人員由班組長(zhǎng)撤回，方可進(jìn)入工作面，若有瞎炮至少距瞎炮03米處重新打一炮眼，裝藥放炮，嚴(yán)禁掏挖揪。二、裝藥填藥結(jié)構(gòu)平面圖以周邊眼為例（炮眼內(nèi)裝3節(jié)藥）24電雷管腳線封泥電雷管藥卷500MM1000（1200MM三、警戒位置及警戒人員設(shè)置1、警戒位置放炮距離離工作面不得小于100米，放炮地點(diǎn)必須選擇在頂板完好,且有遮擋物的安全地點(diǎn),由當(dāng)班班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)親自落實(shí)。2、警戒人員由班長(zhǎng)按規(guī)程規(guī)程要求親自安排落實(shí)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求警戒設(shè)置必須遵守以下要求1、警戒人員由班長(zhǎng)指定專人擔(dān)任。放炮前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，安排專人在通往放炮地點(diǎn)的所有通道上設(shè)置警戒，警戒處必須“人、繩、牌“三齊全，經(jīng)檢查無(wú)誤后，下達(dá)爆破命令，放炮員接到班長(zhǎng)下達(dá)的命令后方可起爆。放炮時(shí)，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。2、放炮和補(bǔ)炮過(guò)程中，放炮員未發(fā)出解除警戒信號(hào)前，警戒員嚴(yán)禁擅自解除警戒。3、警戒距離規(guī)定彎巷不得小于75米，直巷不得小于100米。放炮員必須在警戒線外放炮。25質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基巖掘進(jìn)工程（1）保證項(xiàng)目基巖爆破法掘進(jìn)必須采用光面爆破、爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理，光面爆破的施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。基巖掘進(jìn)的臨時(shí)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目中線至任一幫距離不小于設(shè)計(jì)50MM，不大于設(shè)計(jì)150MM；腰線至頂、底板距離不小于設(shè)計(jì)50MM，不大于設(shè)計(jì)150MM。2、錨桿支護(hù)工程（1）保證項(xiàng)目錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。樹脂卷錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比，性能必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目錨桿應(yīng)安裝牢固，托板基本密貼壁面、不松動(dòng)；錨桿的抗拔力的最低值不小于設(shè)計(jì)的90。（3）允許偏差項(xiàng)目錨桿的間、排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)100MM。錨桿孔深度不小于設(shè)計(jì)，不超過(guò)設(shè)計(jì)50MM。錨桿方向與井巷輪廓線或巖層層理角度不超過(guò)15錨桿外露長(zhǎng)度露出托板不超過(guò)50MM。（二）保證措施1、打眼工必須按打眼工操作規(guī)程打眼放炮，嚴(yán)格按中腰線定位巷道輪廓；2、加強(qiáng)中腰線管理，做到延線及時(shí)，交底清楚，及時(shí)復(fù)核。3、加強(qiáng)地質(zhì)工作，巖層發(fā)生變化時(shí)及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，確保光爆效果。4、打安錨桿，必須將巖石表面清理干凈，必須使用量具施工。5、嚴(yán)格按爆破圖表要求打眼、放炮。26第三節(jié)管線與軌道敷設(shè)第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)1、新鮮風(fēng)流230KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)工作面。2、污風(fēng)風(fēng)流掘進(jìn)工作面副井聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)井地面。3風(fēng)量計(jì)算按工作面一次最多人數(shù)計(jì)算公式Q4N（M3/MIN）Q41040（M3/MIN）N工作面工作的最多人數(shù)，10人4每人每分鐘所需的風(fēng)量按沼氣絕對(duì)涌出量計(jì)算公式Q100QK（M3/MIN）Q10018447M3/MIN3551M3/SQ掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，一般可取Q152，取Q18K工作面的最大瓦斯絕對(duì)涌出量為M3/MIN按一次爆破炸藥量計(jì)算27公式Q25AM3/MINQ251353375（M3/MIN）A掘進(jìn)工作面一次爆破的炸藥消耗量，KG25每千克炸藥爆破每分鐘所需風(fēng)量風(fēng)量確定按上述計(jì)算確定工作面所需風(fēng)量Q3375M3/MIN。4局部通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的選型1）選用局部通風(fēng)機(jī)為壓入式通風(fēng)。2）局扇為230千瓦的對(duì)旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒為800MM阻燃性風(fēng)筒。3）風(fēng)筒出口至掘進(jìn)迎頭的距離不得大于7M。第二節(jié)運(yùn)煤、排矸系統(tǒng)一、運(yùn)煤系統(tǒng)（揭露煤層時(shí)）工作面1240膠帶運(yùn)輸石門副斜井地面二、排矸系統(tǒng)工作面1240膠帶運(yùn)輸石門副斜井地面第三節(jié)供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)附供電系統(tǒng)圖。二、電力負(fù)荷計(jì)算28三、工作面低壓開關(guān)的選擇1、低壓總饋電開關(guān)選用KBZ400型饋電開關(guān)；2、控制開關(guān)選用QBZ80型隔爆磁力起動(dòng)器；3、選用BZZ25型煤電鉆127V綜保裝置向信號(hào)、照明供電。四、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、專職電工檢查、維修、保養(yǎng)電氣設(shè)備，消滅電氣設(shè)備失爆。2、各種開關(guān)必須全部上架，按規(guī)程的規(guī)定裝設(shè)局部保護(hù)接地。3、煤電鉆綜保要求保護(hù)齊全，靈敏可靠，且煤電鉆綜保要班班進(jìn)行試驗(yàn)4、電纜吊掛整齊，電纜鉤間距不得大于30M。5、電纜與風(fēng)筒應(yīng)掛在巷道兩側(cè)，電纜與水管掛在同一側(cè)，應(yīng)掛在水管上方，并保持03M以上的距離。6、電氣設(shè)備必須實(shí)行包機(jī)管理，停電檢修時(shí)，必須掛有“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電“的警示牌，送電時(shí)必須執(zhí)行“誰(shuí)斷電、誰(shuí)送電”原則，并有瓦檢員檢查開關(guān)設(shè)備周圍20M內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)方可送電。7、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修與搬遷電氣設(shè)備。8、機(jī)電設(shè)備的安裝、檢修、拆卸必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程、完好標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。9、其他嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。第四節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)施工所用物料由地面副斜井1240膠帶運(yùn)輸石門工作面。第五節(jié)供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)石門水倉(cāng)工作面。第六節(jié)排水系統(tǒng)一、排水系統(tǒng)工作面水1240膠帶運(yùn)輸石門污水池利用。二、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、多級(jí)主水泵、潛水泵必須按規(guī)定要求安裝好，且保證完好使用。2、按規(guī)定要求接好排水管路且必須暢通無(wú)阻。第七節(jié)防塵系統(tǒng)工作面打眼時(shí)利用石門水倉(cāng)把水引到工作面濕式打眼。工作面退后5029米處安裝防塵管路，進(jìn)行灑水降塵。第八節(jié)照明、通訊和信號(hào)一、照明副斜井及工作面耙渣機(jī)采用127V或36V防爆照明燈照明。二、通訊工作面1240膠帶運(yùn)輸石門地面調(diào)度室及辦公區(qū)域均安裝礦用內(nèi)部電話。三、信號(hào)工作面車場(chǎng)井口到絞車房有專用聲光信號(hào)一套和人車信號(hào)裝置一套及隨身攜帶的遙控器三臺(tái)，確保運(yùn)輸暢通安全。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)施工組織實(shí)行“三八”作業(yè)制，兩掘一噴，正規(guī)循環(huán)作業(yè)。掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)圖表噴漿循環(huán)作業(yè)圖表勞動(dòng)作業(yè)組織圖表第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表31第七章安全技術(shù)措施一、巷道施工安全技術(shù)措施1、工作面所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)清理頂幫的碎石、傘檐，確保安全。2、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從支護(hù)完好的安全地點(diǎn)開始，由外向里逐段進(jìn)行。3、工程質(zhì)量要符合作業(yè)規(guī)程要求。4、施工過(guò)程中要隨時(shí)觀察圍巖的變化情況，發(fā)現(xiàn)頂板壓力加大，掉渣或錨桿受壓損壞折裂時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，并仔細(xì)觀察頂、幫變化情況，經(jīng)班長(zhǎng)觀察認(rèn)可，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，立即由外向里加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后人員方可進(jìn)行工作。5、若發(fā)生冒頂，冒頂范圍較小時(shí)，等頂板冒落穩(wěn)定后，人員站在安全的32地點(diǎn)，由外向里用戴帽點(diǎn)柱控制或打錨桿、掛網(wǎng)支護(hù)冒落范圍的頂板進(jìn)行處理；冒落區(qū)范圍較大時(shí)，另行制定針對(duì)性措施，由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮處理。6、后巷作業(yè)人員要隨時(shí)檢查后巷支護(hù)情況，確保后巷安全，做到不安全不生產(chǎn)。二、火工品領(lǐng)取安全技術(shù)措施1、火工品領(lǐng)取、運(yùn)送、存放有關(guān)規(guī)定。、電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，嚴(yán)禁其他人員代替。、領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，必須設(shè)置堅(jiān)固牢靠的隔板，將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，必須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。、攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上下的時(shí)間沿井筒上下。、爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的炮藥箱內(nèi)。炮藥箱要放到警戒線以外支護(hù)完好，干燥的安全地點(diǎn)，并遠(yuǎn)離電器設(shè)備和電纜、電線。炮箱要加鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。三、鉆眼工序管理安全技術(shù)措施1、打眼工必須熟悉并掌握工作面爆破參數(shù)和支護(hù)參數(shù)。2、工作面配備3臺(tái)28型風(fēng)鉆，兩臺(tái)使用、一臺(tái)備用。風(fēng)鉆在入井前必須先檢修好后方可使用。3、打眼前，先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查處理隱患，且檢查工作面有無(wú)拒爆、殘爆，確定安全后方可打眼。4、嚴(yán)格按要求打眼，打眼前，先刨眼窩，并確保規(guī)定的眼數(shù)，眼深和打33眼質(zhì)量，確保光面爆破。5、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，釬子是否損壞，鉆頭與釬子是否連接牢固。6、打眼時(shí)鉆桿下不得有人作業(yè)或停留。7、不得在殘眼內(nèi)打眼，嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。8、打眼時(shí)要來(lái)回竄動(dòng)釬子，增加排粉次數(shù)。9、禁止將釬子當(dāng)其他工具使用，若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，應(yīng)立即進(jìn)行更換，防止斷釬發(fā)生事故。10、打眼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)巖層出水，瓦斯涌出等異常情況時(shí)要立即停止打眼及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。11、打眼工打眼時(shí)，衣口、袖口、領(lǐng)口必須扣緊，嚴(yán)禁戴手套打眼，標(biāo)定眼位時(shí)，抱鉆人不得觸動(dòng)開關(guān)，防止風(fēng)鉆突然起動(dòng)傷人。12、鉆進(jìn)過(guò)程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動(dòng)，推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，及時(shí)排除巖粉，防止夾釬。13、眼打好后，應(yīng)將風(fēng)鉆停風(fēng)，將管路盤好，連同風(fēng)鉆一起移至后巷安全地點(diǎn)。14、打眼過(guò)程中，要配合排水工將工作面的積水及時(shí)排掉，以防水進(jìn)入炮眼造成瞎炮。四、裝配引藥1、從成束的電雷管中抽出單個(gè)的電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，抽取的單個(gè)電雷管腳線末端要扭接成短路。2、制作引藥時(shí)，先將藥卷頂部揉松，用木制或竹制錐子朝藥卷平面端中34心垂直扎孔，孔徑略大于雷管直徑，然后將電雷管插入孔內(nèi)，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余腳線全部纏在藥卷上，最后檢查腳線末端是否扭結(jié)，沒(méi)有扭結(jié)的要扭結(jié)好。3、裝配引藥由放炮員執(zhí)行，不準(zhǔn)其它人代替。4、裝配引藥的地點(diǎn)選擇選擇在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)，并在放炮警戒線以外制作。5、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線或損壞其絕緣層，裝配引藥應(yīng)以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐男枰獢?shù)量為限。6、裝配引藥時(shí)，嚴(yán)禁用電雷管代替木桿或竹桿扎孔，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。7、嚴(yán)禁坐在炸藥箱上制作引藥。五、裝藥方面1、裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)及安檢員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，出現(xiàn)以下情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥。、掘進(jìn)迎頭空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護(hù)不完全；、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)，有未清除的矸石、礦車及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)；、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)巖塵堆積飛揚(yáng)時(shí)；、裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1時(shí)；、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等；、工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；35、炮眼內(nèi)巖粉未清理干凈時(shí)；、炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；、裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；、發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。2、裝藥時(shí)，如炮眼內(nèi)有水，必須將炮眼內(nèi)的水拉凈后再裝。3、裝藥時(shí)，必須按規(guī)程規(guī)定的裝藥量裝藥，不得隨意增減藥量，如需增減藥量，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)核實(shí)，同意后方準(zhǔn)加減。4、封炮泥時(shí)，嚴(yán)禁用巖粉，塊狀材料或可燃性材料做炮眼封泥。封泥長(zhǎng)度不小于05M。5、裝藥前先用壓風(fēng)管吹凈眼內(nèi)的巖粉，然后按正向裝藥結(jié)構(gòu)依次將藥卷、引藥用炮棍輕輕推入眼底，要一手推引藥，一手拉腳線，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，使藥卷之間密切接實(shí)，最后封填炮泥，封炮泥時(shí)，先輕搗，然后逐漸將炮泥搗實(shí)，炮泥封夠后，將腳線末端扭結(jié)成短路。六、爆破方面1、工作面放炮員必須由責(zé)任心強(qiáng)，具有兩年以上采掘經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)瓦斯和爆破材料管理及放炮技術(shù)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。2、聯(lián)線方式為串聯(lián)，遇特殊情況可采用并聯(lián)或混聯(lián)。3、毫秒管嚴(yán)禁跳段號(hào)使用。放跑母線必須使用導(dǎo)線性能好的銅制絕緣雙芯電纜，且爆破母線敷設(shè)長(zhǎng)度不小于100M，與腳線、炮器聯(lián)接前，其兩端必須扭結(jié)成短路。4、爆破回路必須選用銅芯電纜，并與電纜、信號(hào)線分開吊掛，如兩者必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在其下方，并保持03M以上距離，接頭處36必須錯(cuò)開，并用膠布包好包嚴(yán)，嚴(yán)禁有明顯裸露。5、爆破母線必須單路懸掛，隨放隨掛，嚴(yán)禁與動(dòng)力線混繞。6、放炮員要隨身攜帶炮器鑰匙，嚴(yán)格執(zhí)行“自聯(lián)自放”制度，嚴(yán)禁將鑰匙轉(zhuǎn)交他人。7、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。8、施工過(guò)程中，警戒距離直巷不得小于100米，拐彎巷道不得小于75M,爆破警戒處必須繩、牌、哨三齊全。9、井下爆破必須使用隔爆型發(fā)爆器，爆破工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。10、爆破前班長(zhǎng)必須將工作面所有人員全部撤離到警戒處以外的安全地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可通知爆破工爆破，爆破工必須最后撤離工作面，并在警戒線以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。11、爆破前爆破工必須等瓦檢員在迎頭20M范圍內(nèi)瓦斯檢查，在瓦斯含量小于1時(shí)方可爆破,否則要停止爆破撤出人員,在巷口設(shè)置柵欄，設(shè)立“禁止入內(nèi)”的警示牌并報(bào)礦調(diào)度室進(jìn)行處理。12、發(fā)爆器鑰匙只準(zhǔn)爆破工一人攜帶不得轉(zhuǎn)交他人，爆破前爆破工在警戒區(qū)內(nèi)由里向外檢查，確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人時(shí)，吹三聲口哨（或口喊三聲）并且至少等5秒后方可爆破。13、補(bǔ)炮時(shí)，要重新設(shè)置警戒，直到將炮補(bǔ)完。14、放炮后，等炮煙吹散，班組長(zhǎng)和放炮員必須首先進(jìn)入工作面，由外向里檢查巷道內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。15、放炮與其它工序平行作業(yè)時(shí)，該工序作業(yè)人員必須在警戒線以外，37否則停止放炮。16、每次放炮后，放炮員必須將炮機(jī)鑰匙撥出，摘掉母線，并將母線末端扭接成短路。17、通電后若沒(méi)有起爆，放炮員必須取下鑰匙，將母線摘下扭結(jié)成短路，至少等15分鐘后，方可沿線檢查不爆的原因，如為聯(lián)線不良可重新聯(lián)線放炮，如果確認(rèn)非線路原因，又不能確定拒爆的位置，可采用減少串聯(lián)炮眼個(gè)數(shù)的方法確定。18、放炮后檢查工作及拒爆的處理嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行、迎頭排除炮眼后，班組長(zhǎng)，放炮員，瓦檢員立即進(jìn)入迎頭，由里向外順序檢查巷道支護(hù)情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。、檢查瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定時(shí)方可開動(dòng)電器設(shè)備。、檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。、檢查處理拒爆或重新聯(lián)炮前，必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。、由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。、在距拒爆炮眼03M以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中取出電雷管，不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。3819、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，如有特殊情況，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班的放炮員交代清楚。20、分次爆破采取以下措施、每次聯(lián)線必須由兩人配合，爆破工負(fù)責(zé)聯(lián)線另一人負(fù)責(zé)觀察頂板情況（由爆破工助手擔(dān)任）。發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須及時(shí)撤離迎頭到安全地點(diǎn)，待處理好后，方可繼續(xù)操作。、每次聯(lián)線前，必須用長(zhǎng)柄工具站在安全地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，清除頂幫的活矸及傘檐。敲幫問(wèn)頂由爆破工親自操作，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行聯(lián)線。工作面每次炮放完后，先進(jìn)行補(bǔ)炮和瞎炮處理工作，本次補(bǔ)炮和瞎炮未處理完畢，嚴(yán)禁進(jìn)行下一次的裝藥和爆破工作。七、耙斗機(jī)裝渣安全技術(shù)措施1、耙斗機(jī)運(yùn)行前必須在機(jī)身兩側(cè)插上釬桿并掛網(wǎng)封閉，釬桿的高度不低于15米，并由耙斗機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)。耙斗機(jī)兩側(cè)的可調(diào)戧柱要升緊鎖牢，卸料槽尾部的起吊道鏈要用楔子繩固定牢靠，且耙斗機(jī)要用卡軌器固定在軌道上。2、耙斗機(jī)裝巖時(shí)，除耙斗機(jī)司機(jī)外，機(jī)身至導(dǎo)向滑輪間、機(jī)身兩側(cè)和耙斗機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)。3、在耙斗機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止用手或工具接觸鋼絲繩，等空車時(shí)，不準(zhǔn)將耙取的巖石堆積在機(jī)槽內(nèi)，防止耙斗跳出槽外傷人。4、耙斗機(jī)運(yùn)行前司機(jī)必須按照鋼絲繩的完好標(biāo)準(zhǔn)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩不合格時(shí)，必須及時(shí)更換。5、耙斗機(jī)裝渣時(shí)司機(jī)要精力集中，時(shí)刻注意觀察前后人員及機(jī)器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)進(jìn)行處理。上槽不能裝的過(guò)滿，以防耙斗及石塊掉39出傷人。耙斗機(jī)距迎頭的最小距離為15米，最大距離為35米。使用耙斗機(jī)的其他措施均執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第7374條的規(guī)定。6、耙斗機(jī)運(yùn)行時(shí)，要打開耙斗機(jī)的照明裝置。7、裝巖結(jié)束后，應(yīng)將操作手柄置于放松閘位置，切斷電源，卸下手柄，并對(duì)耙斗機(jī)及其有關(guān)的設(shè)備進(jìn)行清掃、檢查和維護(hù)。八、通風(fēng)、瓦斯管理安全技術(shù)措施1、工作面使用的局扇必須派專人管理，確保局扇的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，局扇必須設(shè)消音器。2、風(fēng)筒吊掛平、直，風(fēng)筒出口距離迎頭不大于7M，保證工作面有足夠的風(fēng)量。3、風(fēng)筒漏風(fēng)時(shí)，必須及時(shí)修補(bǔ)，拐彎平緩，嚴(yán)禁拐死彎。4、局扇因故停風(fēng)時(shí)，必須切斷電源，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)立即撤出人員，并在井口設(shè)置柵欄，掛“停風(fēng)禁止人員入內(nèi)”的警示牌，由班組長(zhǎng)派專人看守，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，便攜式瓦檢儀由爆破工負(fù)責(zé)管理，爆破時(shí)由爆破工隨身攜帶，做其他工作時(shí)，掛在距迎頭510M的回風(fēng)流巷道的中上部，發(fā)現(xiàn)報(bào)警鳴叫時(shí)，必須撤出人員，設(shè)置警戒，并報(bào)告礦調(diào)度室。6、嚴(yán)格執(zhí)行火工產(chǎn)品管理制度，用不完的火工產(chǎn)品，由爆破工下班后交回炸藥庫(kù)。7、巷道停風(fēng)后，需要重新恢復(fù)通風(fēng)時(shí)。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1時(shí)，CO2濃度不超過(guò)15，開關(guān)附近瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)10，方可啟動(dòng)局扇，恢復(fù)通風(fēng)。若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3時(shí)，不得啟動(dòng)局扇，立即匯報(bào)礦調(diào)度室、設(shè)好柵欄，并由礦制定專門的瓦斯排放措施，40進(jìn)行排放。8、若發(fā)生瓦斯，煤塵爆炸時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員按避災(zāi)路線迅速撤離災(zāi)區(qū)。9、定期清掃巷內(nèi)及機(jī)電設(shè)備上的浮塵，杜絕浮塵堆積。九、提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、斜井提升嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及斜井提升絞車操作規(guī)程；提升信號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行一停、二提、三放、四慢提、五慢放的規(guī)定。2、絞車在提升過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電流突然增大、過(guò)載必須立即停車，和井下、井口信號(hào)工取得聯(lián)系，待查明原因、問(wèn)題處理后，方可起動(dòng)運(yùn)行。3、提升絞車提放人員時(shí)，必須乘坐煤礦專用人車，提放速度不得超過(guò)25米/秒，人車必須由專職人車司機(jī)隨身攜帶人車型號(hào)押送。人車司機(jī)必須坐在人車座位的最前端,隨時(shí)觀察斜井軌道有無(wú)雜物,乘車人員必須掛好安全鏈,上下車必須聽從人車司機(jī)的安排,入井人員上下車時(shí),必須等人車停穩(wěn)后方可上下車。4、向井下運(yùn)輸特殊材料,要制定措施采用專門設(shè)備,制定專門人員。5、人力推車安全技術(shù)措施。首先要了解巷道情況，清理影響推車的所有障礙物。推車前要檢查軌道質(zhì)量，如軌道間距、接頭間隙、平整度是否超過(guò)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患，待處理后，再推車。推車前還要檢查礦車經(jīng)過(guò)段的支架完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方接近道岔口及前方有障礙物或有人的地方，必須發(fā)出警號(hào)，嚴(yán)禁低頭推車。推車時(shí)，嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁人員站在行走的礦車上。同方向推車時(shí)，兩車間距不得小于10M。41停車時(shí)要將車停穩(wěn)，重車推到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途亂扔亂放。推車過(guò)彎道時(shí)，需減速，且外彎推力加大，內(nèi)彎用力往回扭，迫使礦車改變方向，以防掉道。一人不準(zhǔn)同時(shí)推兩輛（或多輛）礦車。推車時(shí)兩手不準(zhǔn)搭在車沿上，以防碰傷手。其他嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程巷道掘進(jìn)人力推車工中第214條的規(guī)定。6、斜巷防跑車安全技術(shù)措施絞車司機(jī)必須持證上崗，提升運(yùn)輸前，先要檢查絞車的底角螺栓是否齊全緊固，鋼絲繩是否有斷絲、死彎，絞車是否完好。絞車工嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。運(yùn)輸?shù)南锏馈耙黄氯龘酢笔欠裢旰?，信?hào)是否靈敏可靠。斜巷提升嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。運(yùn)輸時(shí)必須使用合格的鏈環(huán)插銷，嚴(yán)禁用其它東西代替。嚴(yán)格按照絞車的提升能