調(diào)節(jié)器閥體的拆解、檢查與重新安裝1使用溶劑或化油器清洗劑清洗所有的部件，然后用壓縮空氣吹干。吹凈所有通道，單向閥空氣濾清器除外。2檢查調(diào)節(jié)器閥體是否有擦傷或損壞。3拆下止動螺栓時，將調(diào)節(jié)器彈簧帽保持在原位不動。調(diào)節(jié)器彈簧帽為彈簧承載。因此，一旦拆下止動螺栓，則應(yīng)緩慢釋放彈簧帽，以防止其彈出。4檢查所有的閥是否移動順暢。如果有任何粘滯現(xiàn)象，則參閱閥體維修說明見14289頁5檢查單向閥空氣濾清器是否堵塞。如堵塞，拆下空氣單向閥，通過注入清潔自動變速箱油ATF徹底清洗濾清器。不要用壓縮空氣吹干濾清器。如果濾清器或空氣單向閥球閥堵塞或損壞，更換空氣單向閥。6組裝時，在所有部件上涂抹自動變速箱油ATF。7將調(diào)節(jié)器彈簧帽上的孔與閥體上的孔對齊，然后將彈簧帽壓入閥體中，并擰緊止動螺栓。閥彈簧規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)值新單位MMIN閥彈簧導(dǎo)線直徑外徑OD自由長度線圈數(shù)量A導(dǎo)輪反作用彈簧45017735413943031193192B調(diào)節(jié)器閥彈簧A19007514705798063173161C調(diào)節(jié)器閥彈簧B1600639203624401732125D液力變扭器單向閥彈簧1200478603393381331122E鎖定換檔閥彈簧1000396602603551398182F1檔蓄壓器彈簧B2400941220480350137877G1檔蓄壓器彈簧A2400941860732501197267H4檔蓄壓器彈簧2500981460575299117749調(diào)節(jié)器彈簧帽彈簧座液力變扭器單向閥空氣單向閥密封墊圈更換調(diào)節(jié)器閥體鎖上換檔閥閥蓋卡夾閥蓋1檔蓄壓器活塞止動螺栓形密封圈更換形密封圈更換4檔蓄壓器活塞蓄壓器蓋調(diào)節(jié)器閥伺服器體的拆解、檢查與重新組裝1使用溶劑或化油器清洗劑徹底清洗所有的部件，然后用壓縮空氣吹干。吹凈所有通道。2檢查閥體是否有劃痕和損害。3檢查所有的閥是否移動通暢，如果有任何粘滯現(xiàn)象，則參閱閥體維修說明見14289頁。4組裝時，在所有部件上涂抹自動變速箱油ATF。閥彈簧規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)值新單位MMIN閥彈簧導(dǎo)線直徑外徑OD自由長度線圈數(shù)量A截止閥A彈簧090035990390223087869B換檔閥B彈簧080031710280237093397C5檔蓄壓器彈簧A2500981660654469184678D5檔蓄壓器彈簧B19007510003943851516106E2檔蓄壓器彈簧A1800711460575438172479F2檔蓄壓器彈簧B1850073940370325128087G3檔蓄壓器彈簧A1800711460575438172479H3檔蓄壓器彈簧B18500739403703251280872檔蓄壓器活塞蓄壓器蓋3檔蓄壓器活塞彈簧座換檔控制閥B伺服器體伺服閥/換檔拔叉軸截止閥A彈簧蓋卡夾彈簧蓋5檔蓄壓器活塞形密封圈更換形密封圈更換形密封圈更換換檔電磁閥的拆卸與安裝說明不要握住換檔電磁閥的插頭拆卸和安裝電磁閥。一定要握住換檔電磁閥的閥體。1握住電磁閥體，拆下裝配螺栓，然后拆下?lián)Q檔電磁閥。2在每個換檔電磁閥上安裝新形密封圈E說明安裝新電磁閥時，應(yīng)使用新形密封圈。安裝新電磁閥時，須使用配套的形密封圈。3握住電磁閥體，安裝換檔電磁閥D黑色插頭，確保裝配螺栓支架與伺服器體相接觸。4握住換檔電磁閥體，安裝換檔電磁閥體C褐色插頭，確保裝配螺栓支架與伺服器相接觸。5握持住換檔電磁閥體，安裝換檔電磁閥B黑色插頭，確保裝配螺栓支架與伺服器相接觸。6握住換檔電磁閥體，安裝換檔電磁閥A棕色插頭，確保裝配螺栓支架與換檔電磁閥B支架相接觸。說明安裝換檔電磁閥B之前，不得安裝換檔電磁閥A。如果安裝換檔電磁閥B之前安裝換檔電磁閥A，則可能損壞液壓控制系統(tǒng)。主軸軸承與油封的更換專用工具可調(diào)軸承拆卸器組件07JACPH80000拆裝導(dǎo)柱077490010000拆裝墊塊6268MM077460010500拆裝墊塊7275MM0774600106001使用專用工具，拆下主軸軸承和油封。2使用專用工具，安裝新主軸軸承，直到其接觸液力變扭器殼體底部。3使用專用工具，將新的油封平整地安裝到液力變扭器殼體上。中間軸軸承與油封的更換所需專用工具可調(diào)軸承拆卸器組件07JACPH80000拆裝導(dǎo)柱077490010000拆裝墊塊6268MM0774600105001使用專用工具，拆下中間軸軸承。2安裝自動變速箱油ATF導(dǎo)向板A。3使用專用工具，將新中間軸軸承B裝入殼體。在殼體表面D0003MM00001IN高處安裝軸承外圈，軸承安裝高度不得超過003MM0001IN。輔助軸軸承的更換所需專用工具拆裝導(dǎo)柱077490010000拆裝墊塊6268MM0774600105001拆下螺栓，然后拆下鎖緊墊圈A和軸承定位板B2使用熱風(fēng)器B將殼體加熱到約100C212F，然后拆下輔助軸軸承A。殼體的加熱溫度不得超過100C212F。說明安裝軸承前，應(yīng)將殼體冷卻到正常溫度。3先將新形密封圈A安裝到自動變速箱油ATF導(dǎo)套B上，再將導(dǎo)套裝入殼體中。4沿圖示方向，安裝新輔助軸軸承C。5使用專用工具安裝輔助軸軸承，直到其牢固地就位在殼體中。6檢查軸承凹槽是否與殼體表面對齊，然后對正軸承凹槽安裝軸承定位板。7安裝新鎖緊墊圈和螺栓，然后緊抵螺栓頭彎曲鎖緊墊圈上的鎖片。潤滑單向閥的更換1拆下密封螺栓A和密封墊圈B2從液力變扭器殼體D上拆下潤滑單向閥C。3安裝潤滑單向閥、新密封墊圈和密封螺栓。選擇控制軸油封的更換所需專用工具拆裝導(dǎo)柱077490010000油封拆裝墊片07947ZV001001從液力變扭器殼體上拆下油封。2使用專用工具，將新的油封A裝入液力變扭器殼體，安裝深度B為殼體表面以下0515MM002006IN。主軸的拆解、檢查與重新安裝1檢查止推滾針軸承和滾針軸承是否磨損和轉(zhuǎn)動不順暢。2檢查花鍵是否磨損和損壞。3檢查軸承表面是否有劃痕和過度磨損。4安裝形密封圈之前，要用膠帶將軸花鍵齒包起來，以免損壞形密封圈。5組裝時，在所有部件上涂抹自動變速箱油ATF進(jìn)行潤滑。6沿圖示方向，安裝錐形彈簧墊圈和4063MM止推墊圈。7組裝變速箱時，應(yīng)使用新品更換鎖緊螺母和錐形彈簧墊圈。8檢查3檔齒輪的軸向間隙見14302頁。形密封圈更換錐形彈簧墊圈更換變速箱殼體軸承滾針軸承5檔/3檔離合器主軸滾針軸承密封環(huán)29MM止推滾針軸承止推滾針軸承滾針軸承定位環(huán)更換5檔齒輪隔套止推滾針軸承3檔齒輪止推墊圈4063MM可選擇零組件止推滾針軸承5檔/倒檔齒輪惰輪鎖緊螺母凸緣螺母22125MM更換主軸3檔齒輪軸向間隙的檢查1拆下主軸變速箱殼體軸承見14282頁2將止推滾針軸承A、3檔齒輪B、滾針軸承C、止推滾針軸承D、4063MM止推墊圈E、3檔/5檔離合器F、5檔齒輪隔套G和變速箱殼體軸承H安裝在主軸I上，檢查過程中不要安裝形密封圈。3使用壓力機(jī)，將惰輪J安裝到主軸上，然后安裝錐形彈簧墊圈K和鎖緊螺母L4將鎖緊螺母擰至29NM30KGFM，22LBFFT扭矩。5將千分表A放在第3檔齒輪B上。6握住主軸，提升3檔齒輪A，使用千分表B讀取3檔齒輪軸向間隙。7移動3檔齒輪，至少在三個位置測量3檔齒輪軸向間隙。將平均值作為實(shí)際間隙。標(biāo)準(zhǔn)值004010MM00020004IN8如果所測間隙值與標(biāo)準(zhǔn)值不符，拆下4063MM止推墊圈，并且測量其厚度A。9選擇并安裝新的止推墊圈，然后重新檢查。止推墊圈，4063MM序號部件號厚度190414RPC0023750MM01476IN290415RPC0023775MM01486IN390416RPC0023800MM01496IN490417RPC0023825MM01506IN590418RPC0023850MM01516IN690419RPC0023875MM01526IN790420RPC0023900MM01535IN890421RPC0023925MM01545IN990422RPC0023950MM01555IN1090423RPC0023975MM01565IN1190424RPC0024000MM01575IN10更換止推墊圈后，確定間隙應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。11拆下主軸上的零件。12將軸承重新安裝到變速箱殼體中見14283頁。中間軸的拆解、檢查、與重新安裝1檢查止推滾針軸承及滾針軸承是否過度磨損和損壞。2檢查花鍵是否過度磨損和損壞。3檢查軸承表面是否有劃痕和過度磨損。4組裝時，在所有部件上涂抹自動變速箱油ATF進(jìn)行潤滑。5沿圖示方向，安裝錐形彈簧墊圈、駐車檔齒輪、倒檔接合套，334578MM隔套及所有檔位齒輪。6組裝變速箱時，應(yīng)使用新品更換鎖緊螺母和錐形彈簧墊圈。中間軸鎖緊螺母為左旋螺母。7某些倒檔接合套軸套壓裝在中間軸上，因此必須使用壓力機(jī)進(jìn)行拆卸見14305頁和專用工具與壓力機(jī)進(jìn)行安裝見14305頁。鎖緊螺母凸緣螺母24125MM左旋螺紋更換錐形彈簧墊圈更換變速箱殼體軸承滾針軸承4檔/5檔齒輪滾針軸承中間軸1檔齒輪2檔齒輪3檔齒輪卡環(huán)更換隔套3324026MM扁銷29MM倒檔接合套軸套倒檔齒輪倒檔接合套隔套334578MM駐車檔齒輪倒檔接合套軸套的拆卸倒檔接合套軸套的安裝1手動拆下倒檔接合套軸套，如果倒檔接合套軸套A不能手動拆下，則是由壓力機(jī)安裝在中間軸B上，應(yīng)用壓力機(jī)拆下。將4/5檔齒輪C安裝在壓力機(jī)底座D上，在中間軸和壓力機(jī)中安裝軸保護(hù)器E保護(hù)中間軸不受損傷。說明某些倒檔接合軸套不是壓裝的，因此不必使用壓力機(jī)就可以將其拆下。2握住中間軸的底部，用壓力機(jī)將中間軸從壓裝倒檔接合套軸套上拆下。用壓力機(jī)將中間軸從壓裝倒檔接合套軸套上拆下時，中間軸會掉落。3必要時，將剩余部件從中間軸上拆下。所需專用工具傳動件，40MMID0774600301001將1檔齒輪、2檔齒輪、3檔齒輪、3324026MM隔套、29MM扁銷和334578MM隔套安裝在中間軸上，用卡環(huán)固定。2安裝滾針軸承和4檔/5檔齒輪。3將倒檔接合套軸套A沿中間軸B上方滑動，并使用專用工具和壓力機(jī)將其壓裝到位。說明某些倒檔接合套軸套不是壓裝的，因此不必使用專用工具和壓力機(jī)就可以進(jìn)行安裝。輔助軸的拆解、檢查和重新安裝1檢查止推滾針軸承及滾針軸承是否過度磨損和損壞。2檢查花鍵是否過度磨損和損壞。3檢查軸承表面是否有劃痕和過度磨損。4安裝形密封圈之前，要用膠帶將軸花鍵齒包起來，以免損壞形密封圈。5組裝時，在所有部件上涂抹自動變速箱油ATF進(jìn)行潤滑。6沿圖示方向，安裝錐形彈簧墊圈、惰輪和3154MM止推墊圈。7組裝變速箱時，應(yīng)使用新品更換鎖緊螺母和錐形彈簧墊圈。鎖緊螺母為左旋螺母。8檢查1檔見14307頁和2檔見14309頁的軸向間隙。9檢查密封環(huán)的狀態(tài)。如果O形環(huán)磨損、變形或損壞，應(yīng)更換。鎖緊螺母凸緣螺母24125MM左旋螺紋更換錐形彈簧墊圈更換變速箱殼體軸承滾針軸承4檔齒輪輔助軸1檔齒輪2檔齒輪卡環(huán)更換扁銷39MM止推滾針軸承惰輪4/2檔離合器止推滾針軸承止推滾針軸承4檔齒輪隔套止推滾針軸承滾針軸承扁銷固定座止推滾針軸承1檔離合器止推滾針軸承滾針軸承卡環(huán)更換形密封圈更換密封環(huán)212MM止推墊圈45545MM可選擇零組件止推墊圈3154MM可選擇零組件輔助軸1檔齒輪軸向間隙的檢查1將止推滾針軸承A、1檔齒輪B、滾針軸承C、止推滾針軸承D、3154MM止推墊圈E和1檔離合器F安裝到輔助軸G上，然后使用卡環(huán)H進(jìn)行固定。2使用千分表C測量卡環(huán)A與1檔離合器鼓B至少三個位置的間隙，將平均值作為實(shí)際間隙。標(biāo)準(zhǔn)值004012MM00020005IN續(xù)輔助軸1檔齒輪軸向間隙的檢查續(xù)3如果所測間隙值與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則需拆下3154MM止推墊圈，并且測量其厚度A。4選擇并安裝新的止推墊圈，然后重新檢查。止推墊圈，3154MM序號部件號厚度190521RPC0013925MM01545IN290522RPC0013950MM01555IN390523RPC0013975MM01565IN490524RPC0014000MM01575IN590525RPC0014025MM01585IN690526RPC0014050MM01594IN790527RPC0014075MM01604IN890528RPC0014100MM01614IN990529RPC0014125MM01624IN1090530RPC0004150MM01634IN1190531RPC0004175MM01644IN1290532RPC0004200MM01654IN1390533RPC0004225MM01663IN1490534RPC0004250MM01673IN1590535RPC0004275MM01683IN1690536RPC0004300MM01693IN1790537RPC0004325MM01703IN5更換止推墊圈后，確定間隙應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。6拆下輔助軸上的組件。輔助軸2檔齒輪軸向間隙的檢查1止推滾針軸承A、滾針軸承B、2檔齒輪C、止推滾針軸承D43545MM止推墊圈E、39MM扁銷F和扁銷固定座G安裝在輔助軸H上，然后用卡環(huán)I固定。2將千分表A放在2檔齒輪B上。3握住輔助軸B時抬起2檔齒輪A，用千分表C測量2檔軸向間隙。4移動2檔齒輪，至少在三個位置測量2檔齒輪軸向間隙。將平均值作為實(shí)際間隙。標(biāo)準(zhǔn)004012MM00020005IN續(xù)輔助軸2檔齒輪軸向間隙的檢查續(xù)5如果所測間隙值與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則需拆下43545MM止推墊圈，并且測量其厚度。6選擇并安裝新的止推墊圈，然后重新檢查。止推墊圈，43545MM序號部件號厚度190502RPC0002900MM0114IN290503RPC0002925MM0115IN390504RPC0002950MM0116IN490505RPC0002975MM0117IN590506RPC0003000MM0118IN690507RPC0003025MM0119IN790508RPC0003050MM0120IN890509RPC0003075MM0121IN990510RPC0003100MM0122IN1090511RPC0003125MM0123IN1190512RPC0003150MM0124IN1290513RPC0003175MM0125IN1390514RPC0003200MM0126IN7更換止推墊圈后，確定間隙應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。8拆下輔助軸上的組件。輔助軸密封環(huán)的更換密封環(huán)為合成樹脂材料，末端呈斜面。檢查密封環(huán)的狀況，如果出現(xiàn)磨損、變形或損壞，應(yīng)更換。1安裝之前將密封環(huán)輕輕擠壓，以便更好地安裝到位。2在新密封環(huán)上涂抹自動變速箱油ATF，然后安裝到主軸上。3安裝密封環(huán)后，檢驗(yàn)以下項(xiàng)目密封環(huán)是否完全固定在凹槽上。密封環(huán)是否未扭曲。密封環(huán)的斜面末端是否接合良好。1檔離合器的拆卸1使用螺絲刀，拆下卡環(huán)。2從1檔離合器鼓E上拆下離合器端板A、離合器片B6、離合器鋼板C6和波形彈簧D。31檔離合器拆卸完成，不要從1檔離合器的拆解回位簧固定座。說明1檔離合器單元包括彈簧固定座和離合器活塞之間的離合器壓力和減壓腔。油封安裝在彈簧固定座周圍，與離合器活塞接觸。如果從活塞上拆除彈簧固定座，在活塞中再次安裝固定器時會破壞油封。2檔、3檔、4檔和5檔離合器的拆解所需專用工具離合器彈簧壓縮拆裝組件07LAEPX40000離合器彈簧壓縮拆裝墊塊07LAEPX40100離合器彈簧壓縮拆裝墊塊07HAEPL50101離合器彈簧壓縮螺栓總成07GAEPG40200卡環(huán)鉗07LGC00101001使用螺絲刀，拆下彈簧卡環(huán)。2從2檔離合器鼓E上拆下離合器端板A、離合器片B4、離合器平板C4和波形彈簧D。3從4檔離合器鼓E上拆下離合器端板A、離合器片B4、離合器平板C4和波形彈簧E。續(xù)2檔、3檔、4檔和5檔離合器的拆解續(xù)4從3檔離合器鼓E上拆下離合器端板A、離合器片B4、離合器鋼板C4和波形彈簧D5從5檔離合器鼓E上拆下離合器端板A、離合器片B4、離合器鋼板C4和波形彈簧D。6安裝專用工具。7調(diào)節(jié)專用工具A，并確定與回位彈簧固定座B完全接觸。8如果專用工具的任何一端放置在彈簧固定座未被回位彈簧支撐的部位，彈簧固定座會損壞。9壓縮回位彈簧，直到可以拆下彈簧卡環(huán)為止。10用彈簧卡環(huán)鉗拆下彈簧卡環(huán)。11取下專用工具12拆下彈簧卡環(huán)A、彈簧固定座B和回位彈簧C。續(xù)2檔、3檔、4檔和5檔離合器的拆卸續(xù)13使用維修用布包裹離合器鼓，再用壓縮空氣吹凈油道以拆卸活塞，在施加壓縮空氣同時用指尖抵住油道的另一端。14拆下活塞A，然后從活塞拆下內(nèi)O形密封圈C和外O形密封環(huán)（B）。離合器的檢查1檢查離合器活塞及離合器活塞單向閥A。2如果離合器活塞單向閥松動或損壞，則更換離合器活塞。3檢查彈簧固定座是否磨損和損壞。4如果彈簧固定座磨損或損壞，則更換彈簧固定座。5檢查離合器片、離合器板和離合器端板是否磨損、損壞和變色。離合器片標(biāo)準(zhǔn)厚度1檔離合器194MM0076IN2檔離合器196MM0077IN3檔離合器194MM0076IN4檔離合器196MM0077IN5檔離合器194MM0076IN離合器盤標(biāo)準(zhǔn)厚度1檔離合器鋼板16MM0063IN2檔離合器平板20MM0079IN3檔離合器鋼板16MM0063IN4檔離合器平板16MM0063IN5檔離合器鋼板16MM0063IN6如果離合器片磨損或損壞，則應(yīng)成套更換。更換離合器片后，檢查離合器端板與頂片之間的間隙。7如果隔板磨損、損壞或變色，則應(yīng)成套更換。更換離合器板后，檢查離合器端板與頂片之間的間隙。8如果鋼板磨損、損壞或變色，則使用新品更換已損壞的鋼板，并檢查其它波形相位差。更換離合器鋼板后，檢查離合器端板與頂片之間的間隙。9如果離合器端板磨損、損壞或變色，則檢查離合器端板與頂片之間的間隙，然后更換離合器端板。離合器鋼板相位差檢查1將離合器鋼板A放置在一個平板上，并將千分表B放在鋼板上。2找到鋼板相位差的底部D，將千分表調(diào)零，并在鋼板底部做一個參考標(biāo)記。3握住鋼板的周邊，以底部為起點(diǎn)，轉(zhuǎn)動1檔離合器鋼板約56O或67O，轉(zhuǎn)動3檔和5檔離合器鋼板約60O這時，千分表的位置應(yīng)在波形相位差的頂部E。轉(zhuǎn)動鋼板時，不要握住其表面，而一定要握住其周邊。4讀取千分表。千分表讀數(shù)應(yīng)位為鋼板頂部與底部之間的相位差C。標(biāo)準(zhǔn)值007020MM00030008IN5以頂部為起點(diǎn)，轉(zhuǎn)動1檔離合器鋼板約67O或56O，轉(zhuǎn)動3檔和5檔離合器鋼板約60O，千分尺應(yīng)位于波形相位差F和H的底部，并調(diào)零。6按照第3步至第5步，測量鋼板其他兩個頂部G和I的相位差。7如果三個測量值中的兩個在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，表明鋼板正常。如果三個測量值中的兩個超過標(biāo)準(zhǔn)值，則更換鋼板。離合器間隙的檢查所需專用工具離合器壓縮墊塊07ZAEPRP01001檢查離合器活塞、片、隔板和端板是否磨損和損壞見14317頁，如有必要，檢查離合器鋼板相位差見14318頁。2將波形彈簧A裝入1檔離合器鼓B。從離合器鋼板開始，交替安裝鋼板C6和離合器片D6，然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。3將離合器活塞裝入1檔、2檔、3檔、4檔和5檔離合器鼓。檢查過程中不要安裝形密封圈。4將波形彈簧A裝入2檔離合器鼓B。從離合器鋼板開始，交替安裝離合器平板C4和離合器片D4。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。續(xù)離合器間隙的檢查續(xù)5將波形彈簧A裝入4檔離合器鼓B。從離合器平板開始，交替安裝離合器平板C4和離合器平板D4。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。6將波形彈簧A裝入3檔離合器鼓B。從離合器鋼板開始，交替安裝鋼板C4和離合器片D4。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。7將波形彈簧A裝入5檔離合器鼓B。從離合器鋼板開始，交替安裝鋼板C4和離合器片D4。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。8使用螺絲刀，安裝彈簧卡環(huán)，以固定離合器端板。9將千分表A放在離合器端板B上10使離合器端板上升至彈簧卡環(huán)C處時，將千分表調(diào)零。11松開離合器端板使其下降，然后將專用工具放在端板A上。121檔、3檔和5檔離合器使用力矩表以150N160N150160KGF，3335LBFB力矩下壓專用工具，并讀取千分表C。千分表的讀數(shù)為離合器端板與頂片E之間的間隙D，至少在三個位置進(jìn)行測量，并將平均值作為實(shí)際間隙。132檔和4檔離合器使用力矩表以39N4KGF，9LBFB力矩下壓專用工具，并讀取千分表C。千分表的讀數(shù)為離合器端板與頂片E之間的間隙D，至少在三個位置進(jìn)行測量，并將平均值作為實(shí)際間隙。離合器端板與頂片的間隙維修極限1檔離合器162182MM00640072IN2檔離合器0709MM00280035IN3檔離合器093113MM00370044IN4檔離合器0709MM00280035IN5檔離合器093113MM00370044IN續(xù)離合器間隙的檢查續(xù)14如果1檔、3檔或5檔離合器間隙超出維修極限，則從下表中選擇一個新的離合器端板。1檔離合器端板標(biāo)記零件號厚度122551RPC00321MM0083IN222552RPC00322MM0087IN322553RPC00323MM0091IN422554RPC00324MM0094IN522555RPC00325MM0098IN622556RPC00326MM0102IN722557RPC00327MM0106IN822558RPC00328MM0110IN922559RPC00329MM0114IN3檔與5檔離合器端板標(biāo)記零件號厚度122561RPC00321MM0083IN222562RPC00322MM0087IN322563RPC00323MM0091IN422564RPC00324MM0094IN522565RPC00325MM0098IN622566RPC00326MM0102IN722567RPC00327MM0106IN822568RPC00328MM0110IN922569RPC00329MM0114IN15如果2檔離和器和4檔離合器的間隙超出維修極限，則拆下離合器端板，并檢查離合器端板標(biāo)記。根據(jù)原離合器端板上的標(biāo)記從下表中選擇一個新的離合器端板；標(biāo)記在AC到AL之間的采用ACAL板表，標(biāo)記在AMAV之間的采用AMAV板表。2檔離合器與4檔離合器端板ACAL端板標(biāo)記零件號厚度AC22551RPC00421MM0083INAD22552RPC00422MM0087INAE22553RPC00423MM0091INAF22554RPC00424MM0094INAG22555RPC00425MM0098INAH22556RPC00426MM0102INAJ22557RPC00427MM0106INAK22558RPC00428MM0110INAL22559RPC00429MM0114INAMAV端板標(biāo)記零件號厚度AM22561RPC00421MM0083INAN22562RPC00422MM0087INAP22563RPC00423MM0091INAQ22564RPC00424MM0094INAR22565RPC00425MM0098INAS22566RPC00426MM0102INAT22567RPC00427MM0106INAU22568RPC00428MM0110INAV22569RPC00429MM0114IN16安裝新的離合器端板，并重新檢查間隙。如果安裝最厚的離合器端板后，間隙仍超出維修極限，則更換離合器片和離合器板。1檔離合器重新組裝1將離合器片完全浸泡在自動變速箱油中至少30分鐘。2將波形彈簧A安裝在1檔離合器鼓B中。從離合器鋼板開始交替安裝鋼板C6和離合器片D6。將離合器端板E平整的一面安裝在離合器片頂部。3使用螺絲刀安裝彈簧卡夾以固定離合器端板。4向油液通路內(nèi)施加壓縮空氣，檢查離合器活塞是否移動。2檔，3檔，4檔與5檔離合器重新組裝所需專用工具離合器彈簧壓縮器拆裝組件07LAEPX40000離合器彈簧壓縮器拆裝墊塊07LAEPX40100離合器彈簧壓縮器墊塊7HAEPL50101離合器彈簧壓縮器螺栓總成7GAEPG40200彈簧卡環(huán)鉗07LGC00101001將離合器片全部浸泡在自動變速箱油ATF中至少30分鐘。2將新的形密封圈A安裝到離合器活塞B上。3將離合器活塞A裝入離合器鼓B。加壓并轉(zhuǎn)動以保證其正確就位。不得壓緊形密封圈。4安裝回位彈簧A和彈簧固定座B，然后將彈簧卡環(huán)C在承座上卡位定位。5安裝專用工具。6調(diào)節(jié)專用工具A，并確定其與彈簧固定座B完全接觸。7如果專用工具任何一端放置在彈簧固定座回位彈簧未支撐的部位，則可能損壞固定座。8壓縮回位彈簧直至可安裝卡環(huán)。續(xù)2檔，3檔，4檔與5檔離合器的重新安裝續(xù)9使用彈簧卡環(huán)鉗安裝彈簧卡環(huán)。10拆下專用工具。11將波形彈簧A裝入2檔離合器鼓B。從離合器平板開始，交替安裝平板C4和離合器片D4。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。12將波形彈簧A裝入4檔離合器鼓B。從離合器平板開始，交替安裝平板C4和離合器片D4。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。13將波形彈簧A裝入3檔離合器鼓B。從離合器平板開始，交替安裝平板C4和離合器片D4。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。14將波形彈簧A裝入5檔離合器鼓B。從離合器平板開始，交替安裝平板C4和離合器片D4。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板E。15使用螺絲刀安裝彈簧卡環(huán)。16向油液通路內(nèi)施加壓縮空氣，檢查離合器活塞是否移動。閥體與自動變速箱油ATF濾網(wǎng)的安裝1確認(rèn)自動變速箱油ATF磁鐵清洗干凈并安裝在液力變扭器殼內(nèi)。扭矩規(guī)格2將主隔板和2個定位銷安裝在液力變扭器殼體上。自動變速箱ATF供油管10個螺栓2個螺栓自動變速箱ATF供油管自動變速箱ATF供油管調(diào)節(jié)器閥體導(dǎo)輪軸止動件定位銷，兩個導(dǎo)輪軸調(diào)節(jié)器隔板3個螺栓冷卻器單向閥彈簧冷卻器單向閥主閥體自動變速箱ATF連接合管自動變速箱ATF連接合管自動變速箱油泵從動齒輪軸自動變速箱油泵傳動齒輪自動變速箱油泵傳動齒輪主隔板液力變扭器殼體自動變速箱油磁鐵定位銷，兩個定位銷，兩個伺服隔板伺服器體13個螺栓形密封圈更換自動變速箱ATF濾油網(wǎng)選檔控制軸形密封圈更換單向閥球3安裝自動變速箱油泵傳動齒輪A,自動變速箱油泵從動齒輪B和自動變速箱油從動齒輪軸C。安裝自動變速箱油泵齒輪時，將帶凹槽和倒角側(cè)朝下。4安裝主閥體5確定自動變速箱ATF油泵傳動齒輪A按正常工作方向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，并且油泵從動齒輪軸B沿軸向和按正常方向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。6如果自動變速箱油泵ATF傳動齒輪和從動齒輪轉(zhuǎn)動不順暢，則旋松主閥體螺栓。對自動變速箱ATF油泵從動齒輪重新找正，并以規(guī)定扭矩重新擰緊螺栓然后重新檢查。如果沒有正確地找正，會導(dǎo)致自動變速箱油ATF泵傳動齒輪或油泵從動齒輪軸的卡滯。7確定三個單向閥球和冷卻器單向閥落座在主閥體中，并安裝冷卻器單向閥彈簧和冷卻器單向閥球。8將自動變速箱油ATF接合管安裝在主閥體和液力變扭器殼體之間。9將調(diào)節(jié)器隔板和兩個定位銷安裝到主閥體上。10將新的形密封圈安裝到導(dǎo)輪軸上，然后安裝導(dǎo)輪軸和導(dǎo)輪軸止動件。11安裝調(diào)節(jié)器閥體10個螺栓。12將伺服器隔板和兩個定位銷安裝到主閥體上。13安裝伺服器體13個螺栓。14如制動器臂己拆下，使用臂環(huán)將棘爪臂B安裝到伺服器C上。利用伺服器投影F找正切端E，安裝新的鎖緊墊圈。安裝并擰緊螺栓，然后彎曲鎖緊墊圈鎖片緊抵螺栓頭。續(xù)閥體與自動變速箱油ATF濾網(wǎng)的安裝續(xù)15沿手動閥C，對正控制軸上手動閥桿銷B，將選檔控制軸A安裝在液力變扭器殼體內(nèi)。16將棘爪臂彈簧A定位在棘爪臂B上。17將新的形密封圈裝到自動變速箱油ATF濾網(wǎng)上，然后安裝自動變速箱油ATF濾網(wǎng)2個螺栓。18將81805MM自動變速箱油ATF供油管安裝在調(diào)節(jié)器閥體內(nèi)。19將81925MM自動變速箱油ATF供油管和81805MM自動變速箱油ATF安裝在伺服器體內(nèi)。軸總成與殼體的安裝所需專用工具彈簧卡環(huán)鉗07LGC00101001將隔板安裝在液力變扭器殼體內(nèi)，將隔板片安裝到液力變扭器殼體的導(dǎo)套內(nèi)。不要將混合隔套安裝到變速箱殼體和液力變扭器殼體內(nèi)。將差速器總成安裝在液力變扭器殼體內(nèi)，并將隔套安裝在差速器上。2將差速器總成緊固在液力變扭器殼體內(nèi)，確保無空隙。續(xù)換檔電磁閥蓋變速箱殼體變速箱殼體裝配螺栓中間軸倒檔齒輪19個螺栓鎖緊墊圈更換倒檔換檔撥叉中間軸組件輔助軸組件滾針軸承差速器總成隔板鎖片主軸組件止動墊片隔板倒檔選擇器軸總成與殼體安裝續(xù)3將90MM止推墊片安裝在變速箱殼體內(nèi)。4組裝主軸、中間軸和輔助軸。5將主軸組件A、中間軸組件B和輔助軸組件組裝到一起，安裝到液力變扭器殼體內(nèi)。6轉(zhuǎn)動換檔撥叉軸A，以使大倒角孔B朝向換檔撥叉D和螺栓孔C。7將換檔撥叉和倒檔選擇器一起安裝到換檔撥叉軸和中間軸上，使用鎖定螺栓和鎖緊墊片E，將換檔撥叉固定在換檔撥叉軸上，然后彎曲鎖緊墊圈鎖片使其緊抵螺栓頭。8將滾針軸承和中間軸倒檔齒輪安裝到中間軸上。9將倒檔惰輪裝入變速箱殼體見14285頁。10將3個定位銷A和新墊圈B裝在液力變扭器殼體C上。11轉(zhuǎn)動控制軸E，將控制軸上的彈簧銷D對準(zhǔn)變速箱殼體上的凹槽F。不得將其尖端擠壓在一起。如果尖端被擠壓到一起，將會由于控制軸與開關(guān)之間的間隙的原因而導(dǎo)致產(chǎn)生錯誤的信號或位置。12將自動變速箱殼體G置于液力變扭器殼體上。在將變速箱殼體與液力變扭器殼體組裝在一起之前，不得安裝輸入軸主軸和輸出軸中間軸轉(zhuǎn)速傳感器。13用膠帶將螺絲刀的尖端包起，以免損壞反向惰輪齒輪。利用螺絲刀旋轉(zhuǎn)惰輪將反向惰輪和反向齒輪嚙合。14安裝變速箱殼體螺栓，以十字交叉方式分兩步或多步將螺栓擰緊至44NM45KGFM,33LBFFT。續(xù)軸總成與殼體的安裝續(xù)15使用新的形密封圈F，將換檔電磁閥線束插頭E裝入變速箱殼體。16將插頭白色和橙色導(dǎo)線與換檔電磁閥B連接在一起。將變速箱油ATF溫度傳感器與白色導(dǎo)線連接在一起。17將藍(lán)色線束插頭與換檔電磁閥A連接，將綠色線束插頭與換檔電磁閥C連接以及將黃色線束插頭與換檔電磁閥D。18安裝換檔電磁閥蓋A、兩個定位銷B、一個新墊片C和線束夾具托架D。端蓋的安裝所需專用工具主軸支架組件07PAB0010000齒輪安裝組件070ACXFD01001將專用工具安裝到主軸上。2使用自動變速箱油ATF潤滑下列部件主軸上的花鍵和螺紋主軸惰輪的花鍵舊錐形彈簧墊圈和舊鎖緊螺母3將主軸惰輪A、舊錐形彈簧墊圈B與舊鎖緊螺母C安裝到主軸D上，并以216NM220KGFM,159LBFFT的扭矩?cái)Q緊鎖緊螺母。說明不要運(yùn)用敲打的方法安裝惰輪。使用扭矩扳手旋緊鎖緊螺母。不要使用沖擊式扳手。續(xù)端蓋的安裝續(xù)4使用自動變速箱油ATF潤滑下列部件輔助軸的螺紋、花鍵和惰輪軸輔助軸惰輪的花鍵舊錐形彈簧墊圈和舊夾緊螺母5將中間軸惰輪A安裝到中間軸B上，將惰輪軸惰輪C安裝到惰輪軸D上。6將專用工具安裝到惰輪軸和惰輪上，擰緊安裝螺母將其部分安裝在惰輪上。說明安裝螺母為左旋螺紋7將舊錐形彈簧墊圈A和舊螺母B安裝到輔助軸上C，然后以226NM230KGFM,166LBFFT的扭矩?cái)Q緊鎖緊螺母。說明不要運(yùn)用敲打的方法安裝惰輪利用扭矩扳手旋緊螺母。不要使用沖擊式扳手。輔助軸鎖緊螺母為左旋螺紋。8重新擰緊安裝螺母使惰輪安裝在惰輪軸上直到停止，將專用工具從惰輪軸上拆下。9將新的卡環(huán)A安裝在惰輪軸B上，然后將卡環(huán)固定在凹槽內(nèi)。10將制動桿A，控制桿止動件B安裝在選檔控制軸C上，然后安裝鎖緊螺栓和新的鎖緊墊圈D。不得在第23步之前彎曲鎖緊墊圈上的鎖片。11將駐車棘爪軸E，駐車棘爪彈簧F、駐車棘爪G、止動件軸H安裝在變速箱殼體上。12使用自動變速箱油ATF潤滑下列部件中間軸的螺紋和花鍵舊錐形彈簧墊圈和舊鎖緊螺母駐車檔和錐形彈簧墊圈相接觸的區(qū)域13將駐車檔、舊錐形彈簧墊圈J與舊鎖緊螺母K安裝到中間軸上。14將駐車棘爪抬起，使其與駐車檔嚙合，然后以226NM230KGFM,166LBFFT的扭矩?cái)Q緊鎖緊螺母。說明不要運(yùn)用敲打的方法安裝駐車齒輪。利用扭矩扳手旋緊鎖緊螺母，不要使用沖擊式扳手。中間軸鎖緊螺母為左旋螺紋。續(xù)端蓋的安裝續(xù)15將鎖緊螺母和錐形彈簧墊圈從主軸、中間軸和輔助軸上拆下。16用自動變速箱油ATF潤滑軸螺紋、新鎖緊螺母和新的錐形彈簧墊圈。17沿圖示方向，安裝新錐形彈簧墊圈AB，并使其壓印標(biāo)記側(cè)朝上。然后，安裝新主軸鎖緊螺旋C、新中間軸鎖緊螺母D和新輔助軸鎖緊螺母E。18以167NM170KGFM,123LBFFT的扭矩旋緊中間軸鎖緊螺母和輔助軸鎖緊螺母，以155NM158KGFM,114LBFFT的扭矩旋緊主軸鎖緊螺母。說明一定要沿圖示方向安裝錐形彈簧墊圈。使用扭矩扳手旋緊鎖緊螺母。不得使用沖擊式扳手。中間軸和輔助軸鎖緊螺母是左旋螺母。19從主軸上拆下專用工具。20使用35MM沖頭B將鎖緊螺母沖入軸內(nèi)0713MM003005IN的深度A。21將駐車棘爪A置于P檔位，然后檢驗(yàn)駐車棘爪是否與駐車檔齒輪B嚙合。22如果棘爪沒有完全嚙合，則檢查駐車止動棘爪軸與駐車制動杠桿滾輪銷中心和選擇控制軸中心的連線之間的距離C見14275頁23擰緊鎖緊螺栓D，然后彎曲鎖緊墊圈E上的鎖片使其緊抵螺栓頭。24將自動變速箱油ATF供油管A安裝入惰輪軸B。25將新墊片C安裝到變速箱殼體上，并將兩個定位銷D和新O形密封環(huán)E安裝到自動變速箱油ATF供油管F的頂部。26安裝端蓋G，擰緊螺栓17個。27在液力變扭器側(cè)轉(zhuǎn)動選檔控制軸A，將其定位在N檔位。說明轉(zhuǎn)動控制軸時，不得將其端部擠壓在一起。如果端部擠壓在一起，由于控制軸與開關(guān)之間游隙的原因會導(dǎo)致產(chǎn)生錯誤的信號和位置。28將旋轉(zhuǎn)架上的切口A與變速箱檔位開關(guān)C上的空檔定位切口B對正，然后將一片20MM008IN厚薄規(guī)D插入切口內(nèi)，以將其保持在N檔位。說明一定要使用20MM008IN厚薄規(guī)片或等效工具將開關(guān)固定在N檔位上。續(xù)端蓋的安裝續(xù)29使用20MM008IN厚薄規(guī)C將變速箱檔位開關(guān)A固定在N檔位的同時，將其輕輕地安裝在選檔控制軸B上。30繼續(xù)固定在N檔位的同時，擰緊變速箱檔位開關(guān)上的螺栓。緊固螺栓時不要移動變速箱檔位開關(guān)。拆下厚薄規(guī)。31將線束卡夾支架A安裝在端蓋B上。32牢固地連接變速箱檔位開關(guān)C，然后將線束卡夾D安裝在卡夾支架上。33安裝變速箱檔位開關(guān)蓋E。34將新的形密封圈A安裝在輸入軸主軸速度傳感器B，然后安裝輸入軸主軸速度傳感器。35將新的形密封圈C安裝在輸入軸主軸速度傳感器D,然后安裝輸入軸主軸速度傳感器。36安裝變速箱殼體的新墊片B，并安裝自動變速箱ATF油管C和連接管D。37安裝新的形密封圈E至自動變速箱油連接管，并安裝自動變速箱離合器壓力控制電磁閥A。38安裝新墊圈A，并使其藍(lán)色面朝向自動變速箱殼體；白色面朝向自動變速箱離合器壓力控制電磁閥體。39安裝自動變速箱ATF油管D和自動變速箱油ATF連接管，并將新的形密封圈F安裝至自動變速箱油ATF連接管。40安裝自動變速箱A/T離合器壓力控制電磁閥B和C。續(xù)端蓋的安裝續(xù)41安裝自動變速箱油ATF加熱器支架。42將自動變速箱油ATF出口管路安裝在液力變扭器上，并使用管路螺栓B和新密封墊圈C固定。43用支架螺栓固定自動變速箱油ATF出口管路。44安裝變速箱支架A45安裝自動變速箱油ATF濾清器支架B46將自動變速箱油ATF進(jìn)口管路和軟管C安裝在液力變扭器殼體上，用管路螺栓D與新的密封圈E固定。47將自動變速箱油濾清器F安裝在支架上，使用支架和螺栓固定。48使用螺栓將管路支架H固定在變速器支架和液力變扭器殼體上。49將通氣蓋安裝在通氣管