前言內(nèi)蒙古XX旗XX焦煤公司一礦位于XX煤田XX礦區(qū)XX井田IIII勘探線之間，礦井東以I勘探線為界，西鄰XX二礦以III勘探線為界，上部以1780M標高為界，下部以1200M標高為為界，井田走向長096KM，傾斜長082KM，面積079KM2，井田內(nèi)可采煤層煤種主要為焦煤和瘦煤，煤質(zhì)屬于中灰、低中硫、低磷，是良好的煉焦和配焦用煤，可用于內(nèi)蒙古太西煤集團烏斯太焦化公司已建成的60萬噸/A焦爐用煤，但該井目前存在井口多、產(chǎn)量低，生產(chǎn)系統(tǒng)及開采方法落后等問題。為了滿足煉焦用煤的需求，增加礦井生產(chǎn)能力，改善安全條件，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，根據(jù)國家的產(chǎn)業(yè)政策和技術(shù)規(guī)范，結(jié)合該礦井的實際情況，對該礦進行技術(shù)改造是十分必要的。本次設計針對礦井安全條件采用了較為先進的監(jiān)控系統(tǒng)和新型的常規(guī)檢測儀器，而且對井上、下安全設施的設置作到安全、可靠和方便管理。本次“安全專篇”是與技改初步設計配套設計的，因此有些安全檢測和防護設備及設施在技改初步設計中已包括，但根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局的要求，屬于礦井安全方面的主要機電設備、器材需要單獨列出目錄，作到完整化、系統(tǒng)化，并列出專項投資費用。一、編制設計依據(jù)1內(nèi)蒙古國土資源廳2006年3月頒發(fā)的XX煤礦采礦許可證（證號1500000620184）。2內(nèi)蒙古自治區(qū)第八地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)院提交的內(nèi)蒙古自治區(qū)XX煤田XX礦區(qū)XX井田（IV勘探線）煤炭資源儲量核實報告及其評審備案證明（內(nèi)國土資儲備字2004336號）。3國家煤礦安全監(jiān)察局頒布的煤礦初步設計安全專篇編制內(nèi)容、煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定及礦井通風安全裝備標準等一系列法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定。4煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范（2005年9月14日發(fā)布、2006年10月1日實施）、煤礦安全規(guī)程等國家有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。二、設計的指導思想和設計原則1針對該礦井上、下安全條件，設計中嚴格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦的各項法規(guī)和政策，為確保礦井的安全制定出安全可靠，行之有效的措施。2在安全設施的設置和安全設備的裝備上選擇技術(shù)含量高，安全可靠操作簡便的，并作到功能全、型號齊、數(shù)量足，相關(guān)的專項投資一次給足，不留缺口。3在建設工期的編制中安全系統(tǒng)的建設同時納入編制內(nèi)容，作到與礦井主體工程同時設計，同時施工，同時竣工并投入使用。4設計中充分重視工人的勞動保護、安全衛(wèi)生，生產(chǎn)救護和環(huán)境保護，裝備必要的救護設備和常規(guī)用具，設置相應的安全設施改善工人的勞動條件，樹立企業(yè)的良好形象。三、設計的主要特點及安全評價（一）設計的特點為了確保礦井生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康以及避免企業(yè)財產(chǎn)受到重大損失，本次設計充分貫徹了國家對煤礦安全方面的有關(guān)政策法規(guī)，并結(jié)合本煤礦存在的井下自然災害和生產(chǎn)情況制定出井上、下各種災害的防治措施，裝備齊全各類防治設備及器材，設計主要內(nèi)容簡述如下1根據(jù)地質(zhì)資料及周邊生產(chǎn)礦井的調(diào)查總結(jié)，對該礦安全條件作了充分證證后總結(jié)出礦井的不安全因素，并制定了防治措施，并配備了必要的設備和器材。（1）針對礦井煤層易產(chǎn)生粉塵的情況，為了防止粉塵飛揚及爆炸，設計中針對性地采取了噴霧灑水，設置水幕及布置了隔爆水袋。（2）針對礦井瓦斯災害情況，相應地采用了KJF2000型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及隔爆水棚防止瓦斯超限及瓦斯爆炸。（3）礦井火災包括內(nèi)因和外因火災，內(nèi)因火災的防治措施采用阻化劑防滅火、黃泥灌漿防滅火等，外因火災防治措施采用規(guī)范的機械操作規(guī)程為作業(yè)規(guī)范，以免發(fā)生火災。（4）針對井上、下容易產(chǎn)生的水災，對井下涌水采用適時排放，對地面水對礦井生產(chǎn)的安全影響采取了設置構(gòu)筑物予以排除。（5）礦井在生產(chǎn)過程中頂板及其它災害的預防都采取了較為妥善的措施，尤其是對頂板的管理采取相應的處理保護措施，其它災害如機械、電氣事故都采取了對應的措施。2在醫(yī)療保健、急救、勞動保護的職業(yè)安全衛(wèi)生等方面也設置了必要設施，配備了設備和器材。3在設計中列出了安全防治的專項投資并提出了安全設施和裝備的施工質(zhì)量與工期要求。（二）安全評價根據(jù)本設計的內(nèi)容結(jié)合該礦的安全條件，礦井的企業(yè)領導首先要全面認真學習安全和自我保護的知識。要依照設計內(nèi)容保質(zhì)保量健全安全方面的設施，配齊所有的安全檢測和防治的設備器材，并設專項專人進行安檢設備、儀器操作的培訓，礦井才能確保安全生產(chǎn)。本工程為煤礦技改工程，工程設計嚴格執(zhí)行國家和煤炭行業(yè)的有關(guān)安全的法律、法規(guī)、條例、規(guī)程和規(guī)范，對礦井主要災害提出了切實可靠的防治措施。礦井安全系統(tǒng)完善，安全設施齊全，主要機電設備先進、安全保護可靠，配備了齊全的安全設備及儀器儀表。為礦井的安全生產(chǎn)提供了可靠的保證。堅持安全第一的方針，遵循“預防為主，綜合治理”的原則，嚴格執(zhí)行中華人民共和國煤炭法、煤礦安全監(jiān)察條例、煤礦安全規(guī)程等安全法規(guī)有關(guān)規(guī)定，建立和健全各種安全技術(shù)規(guī)章制度，制定并嚴格執(zhí)行各種安全責任制，采用先進的安全技術(shù)裝備，將煤礦安全工作建立在科技進步的基礎上，“以人為本”，加強安全教育和技術(shù)培訓，進行嚴格考核。以預防井下瓦斯與煤塵爆炸、火災、突水、粉塵為重點，控制惡性事故發(fā)生，改善礦井安全生產(chǎn)面貌。重點采取的措施有預防瓦斯與煤塵爆炸措施、預防井下火災措施、粉塵綜合防治措施、礦井防治水措施等。主要采取的措施如下（具體措施詳見第二章至第九章）（1）嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、政策。（2）加強職工安全的培訓，提高其專業(yè)素質(zhì)和責任心。（3）加強對通風設備、設施的管理，經(jīng)常檢查維修，保證礦井通風系統(tǒng)的可靠運行。（4）經(jīng)常進行各用風地點的風量、風速、瓦斯等參數(shù)測定，使之符合煤礦安全規(guī)程要求。（5）礦井通風系統(tǒng)中設置控制風流的風門、調(diào)節(jié)風門、風筒等設施，保證風路的暢通。風門應設在平巷段。（6）主要進回風巷道之間的聯(lián)絡巷設置兩道聯(lián)鎖的正向風門和兩道反向風門，以便為礦井及采區(qū)、工作面反風創(chuàng)造必要條件。（7）在礦井配備足夠的安全檢測儀表。培訓相應人員，提高安全檢測人員業(yè)務素質(zhì)。（8）礦井裝備KJF2000型煤礦監(jiān)控系統(tǒng)，完成本礦井的安全生產(chǎn)監(jiān)控。（9）為確保礦井通風，主扇風機裝備2臺，其中1臺運行，1臺備用，所有主扇風機均采用雙回路供電。（10）主扇風機反風時，風量不小于正常風量的40。10MIN內(nèi)可以改變巷道風流方向。（11）各主要機電設備硐室均設于新鮮風流中。（12）加強通風管理，保證各工作地點有足夠的新鮮風量，設專職瓦斯及粉塵檢查員，對工作地點經(jīng)常進行瓦斯、各種有害氣體、粉塵、風量的檢測，建立個體巡回檢測和集中連續(xù)雙重檢測體系。（13）掘進工作面均設有完善的風電閉鎖瓦斯斷電報警系統(tǒng)。選用分站配有瓦斯傳感器等，不僅可確保工作面安全生產(chǎn)，并且可及時將信息送入安全監(jiān)測系統(tǒng)。（14）必須使用安全炸藥，采用水炮泥，在放炮前后仔細檢查瓦斯?jié)舛龋瑖澜`章作業(yè)。（15）下井人員必須配備自救器，礦井配備足夠瓦斯檢測儀器。（16）在主要進回風巷中，均建立測風站。每10天進行1次全礦井測風。對采掘工作面和其他用風地點，應根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據(jù)測風結(jié)果及時采取措施，進行風量調(diào)節(jié)。（17）進、回風巷中，都必須設置消防、灑水供水管路。（18）在回風斜井井口安裝防爆門。（19）及時對采空區(qū)及廢棄巷道進行封閉。并設置警示標志及柵欄。（20）煤倉及溜煤眼必須留有一定量的存煤，不得放空。廢棄的煤倉及溜煤眼必須按有關(guān)規(guī)定及時封閉，煤倉、溜煤眼及其它硐室如某一部分暫時不用時，應以不燃材料按有關(guān)規(guī)定封閉。（21）礦井技改投產(chǎn)前必須進行1次全礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行一次。（22）礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按每季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采時，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。（23）風井防爆門每6個月至少檢查維修1次。（24）每月至少檢查一次主要通風機。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準。（25）每季度至少檢查1次反風設施。每年至少應進行1次反風演習。礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。（26）主通風機房內(nèi)應有反風操作系統(tǒng)圖。通風機運行應有操作規(guī)程及設備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常，應立即報告有關(guān)部門。（27）因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。（28）掘進巷道采用局部通風機壓入式通風。（29）壓入式通風機和啟動裝置的安裝位置距掘進巷道回風口不得小于10M。全風壓供給該處的風量必須大于通風機的吸入風量。局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（30）局部通風機風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒，風筒口到掘進工作面的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。局部通風機采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。（31）局部通風機因各種原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。（32）臨時停工地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告?；謴鸵逊忾]的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。（33）放炮前后對工作面噴霧降塵。（34）采用濕式打眼和使用水炮泥。必須使用安全炸藥，在放炮前后按煤礦安全規(guī)程要求仔細檢測瓦斯、粉塵濃度，放炮前后在距爆破地點前后20M巷道內(nèi)，噴霧灑水降塵，嚴禁違章作業(yè)。（35）在膠帶輸送機巷道每50M設置一道降塵水幕降塵。（36）在各轉(zhuǎn)載點、煤倉及溜煤眼上下口、裝載硐室等均配備噴霧灑水等防塵裝置進行噴霧灑水降塵。（37）煤倉及溜煤眼不得作為風眼使用。（38）各工種必須嚴格遵守各自有關(guān)規(guī)定。嚴禁在井下開啟和修理礦燈。（39）對轉(zhuǎn)載點等易產(chǎn)生煤塵處實行灑水噴霧降塵。（40）對浮游煤塵主要采取噴霧降塵加人工清理的方式。（41）定期沖洗巷道，防止煤塵積聚。（42）加強職工井下防火安全教育，加強井下電氣設備的維護管理，以免發(fā)生火災。（43）爆破作業(yè)應嚴格遵守有關(guān)安全爆破的規(guī)定。嚴禁使用不安全的爆破器材；不允許放連珠炮、放浮炮、違章使用延期雷管等；合理地布置炮眼，放炮前應采取安全措施，避免放炮引燃瓦斯。（44）嚴格遵守瓦斯管理的各項規(guī)定，防止局部積聚和瓦斯爆炸事故。（45）完善電氣三大保護，防止電氣火花。（46）采用阻燃抗靜電的運輸膠帶、電纜和風筒。（47）避免斜巷跑車事故造成的高速磨擦火花和撞擊電氣設備。（48）按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，安全地處理火區(qū)。（49）按有關(guān)規(guī)定設置隔爆水棚。（50）下井人員不得穿化纖服裝下井。（51）礦井每星期至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題，應立即改正。（52）為確保安全，防止瓦斯煤塵爆炸，井下各供電系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，在井下變電所、配電點及機電硐室等處均設置局部接地極，通過接地線、電纜鎧裝外皮及接地芯線將上述接地極連接成一完整接地網(wǎng)，該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2。井下高、低壓配電設備均設有選擇性漏電保護裝置。（53）各種電氣設備及測量儀器儀表的進貨、安裝使用、檢修、搬遷均應嚴格按煤礦安全規(guī)程、有關(guān)行業(yè)標準及有關(guān)工種的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（54）除設有水幕、噴霧、灑水或其它隔絕煤塵爆炸措施的地點和潮濕巷道外，其它巷道都經(jīng)常沖洗煤塵。（55）井口房和通風機房附近20M內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（56）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。（57）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（58）采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯達到1時，必須停止用電鉆打眼及一切施工。（59）對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定應切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?以下時，才可按有關(guān)規(guī)定通電啟動。（60）礦井回風斜井或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過075時，必須立即查明原因，進行處理。（61）采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過15時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。（62）礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴驼ＭL后，所有受到停風影響的地點，都必須通過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20M巷道內(nèi)都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程規(guī)定時方可開啟。（63）不得使用1臺局扇同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。（64）使用局扇通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源?；謴屯L前，必須檢查瓦斯。只有在局扇及其開關(guān)附近10M以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^05時，方可人工開啟局扇。（65）每年必須由國家授權(quán)的權(quán)威鑒定部門對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定，報有關(guān)部門備案。（66）井下主要機電設備硐室均設有防火門或防火柵欄兩用門硐室，井底車場設有消防材料庫，備有足夠的消防材料，采空區(qū)的封閉也應符合防火要求。（67）防火墻必須由不燃材料構(gòu)成，必須密實，不能有漏風，并定期檢查維修。（68）井上設消防材料庫，并設在井口附近，有軌道直達井口，但不得設在井口房內(nèi)。（69）消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。（70）按有關(guān)規(guī)定定期對消防管路、防火門、消防材料庫和消防器材的設置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。（71）禁止一切人員攜帶煙草及點火工具下井。（72）防止地面雷電波及井下主要采取的措施有井架設防雷電裝置。通信線路在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。進入井下的管道每隔20M須用金屬線跨接，以防電磁感應波及井下。金屬結(jié)構(gòu)與管道、鎧裝電纜之間的距離小于100MM時，每20M用金屬線跨接。此外，管接頭、彎頭等接觸不可靠的地方，也應用金屬線跨接。通過嚴格執(zhí)行有關(guān)國家政策、法規(guī)、煤礦安全規(guī)程及以上措施，就可避免和控制惡性事故的發(fā)生，礦井的安全生產(chǎn)就可得到保證。四、編制內(nèi)容依據(jù)的法律、條例、規(guī)程、規(guī)范、細則1、中華人民共和國礦山安全法及中華人民共和國礦山安全法實施條例2、中華人民共和國煤炭法3、煤礦安全監(jiān)察條例和礦山安全監(jiān)察工作規(guī)則4、煤礦安全規(guī)程（2006年版）5、1994年12月14日勞動部發(fā)1994502號勞動部關(guān)于印發(fā)礦山建設工程安全監(jiān)督實施辦法6、（88）煤技字第237號文煤礦防火規(guī)范7、國發(fā)198497號文關(guān)于加強防塵防毒工作的決定8、煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范（GB502152005）9、礦山通風安全裝備標準（MT/T501696）10、煤礦井下熱害防治設計規(guī)范（MT501896）11、礦井抽放瓦斯工程設計規(guī)范（MT501996）12、建筑設計與防火規(guī)范（GBJ1687）13、建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程（2000年版）五、待解決的主要問題根據(jù)本井田地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存特點、開采技術(shù)條件等，本礦井待解決的主要安全問題有1、粉塵災害及其防治；2、瓦斯災害及其防治；3、礦井防滅火；4、礦井水害防治；5、頂板災害、提升、運輸事故及電氣事故防治。第一章礦井概況及安全條件第一節(jié)礦井概況一、地理概況1地理位置內(nèi)蒙古XX旗XX焦煤公司一礦位于XX煤田XX礦區(qū)XX井田IIII勘探線之間，行政區(qū)劃隸屬內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善左旗宗別立鎮(zhèn)管轄，其地理坐標為東經(jīng)10605101060728北緯3907513908452交通情況礦區(qū)東臨寧夏回族自治區(qū)石嘴山市，相距約55KM，東北距內(nèi)蒙古自治區(qū)西部重工業(yè)城市烏海市約90KM，西南距阿拉善左旗政府（盟）所在地巴彥浩特鎮(zhèn)約63KM，距宗別立鎮(zhèn)約20KM。均有公路相通。烏（烏達）巴（巴彥浩特）一級公路從礦區(qū)西邊通過，距礦區(qū)最遠礦井有80KM，煤炭運輸主要依靠公路。另外，平（平羅）汝（汝箕溝）鐵路運煤專線從礦區(qū)東部穿過。平汝鐵路全長65KM，在平羅車站與包蘭鐵路干線接軌。礦區(qū)距平汝鐵路XX車站23KM。因此，區(qū)內(nèi)公路、鐵路運輸尚屬方便。交通位置詳見圖111。二、地形地貌XX井田位于XX煤田XX礦區(qū)的西南部，地勢總體為北低南高，山勢多呈東西向或北東東走向，最大海拔標高2170M，最低海拔標高1790M，相對高差380M，屬中低山區(qū)。三、水系煤礦內(nèi)無地表徑流。區(qū)內(nèi)基巖裸露，植被稀少。地表水系不發(fā)育，無地表水體，溝谷間有季節(jié)性表流和洪水。四、氣象及地震1氣象本區(qū)屬溫帶大陸性干旱氣候，具有高原寒冷劇變的特點，降雨稀少但多風，溫差變化較大，最高氣溫36，最低氣溫314，年平均降水量2131MM，年平均蒸發(fā)量23492MM，降水多集中于59月份，最大風速190M/S，封凍期從11月底至翌年4月初，最大凍土深度12M。2地震依據(jù)中華人民共和國國家標準中國地震動峰值參數(shù)區(qū)劃圖（GB183062001）劃分，該區(qū)地震動峰值加速度為020，對照地震烈度為8度區(qū)。五、主要自燃災害本區(qū)地處XX區(qū)，主要自然災害有地震和洪水。六、周邊煤礦開采情況礦井技改之前，井田上部的兩對礦井（焦煤公司八號井、九號井）均采用斜井開拓方式，其中八號井主要開采七層煤和八層煤，礦井開采最終標高為1827M，九號井主要開采二層煤、三層煤和四層煤，礦井開采最終標高為1800M。根據(jù)自治區(qū)和阿盟有關(guān)文件精神，目前兩對礦井都已關(guān)閉。八號井開采最終標高為1827M，與下部技改井留有77M保安煤柱，九號井開采最終標高為1800M，與下部技改井留有50M保安煤柱，因此對焦煤公司一礦開采無影響。七、水、電源及通訊情況1水源礦井工業(yè)及生活用水供水對象為溝谷第四系孔隙潛水及煤系下伏寒武系灰?guī)r裂隙溶洞水，水質(zhì)類型屬硫酸鈣鉀型淡水，作為生活用水水質(zhì)尚屬優(yōu)良。根據(jù)該區(qū)最終水源勘探資料顯示，兩含水層地下水開采儲量不是很大，但是根據(jù)水源勘探4號孔抽水試驗和原宗別立蘇木光明生產(chǎn)隊在4號孔附近寒武系灰?guī)r含水層打的一眼井來看，第四系孔隙潛水及煤系下伏灰?guī)r裂隙兩含水層的開采儲量能夠滿足目前礦區(qū)的生活生產(chǎn)用水。2電源礦區(qū)供電引自蒙西電網(wǎng)別立溝35KV變電站和礦區(qū)興泰自備電廠。3通訊礦區(qū)內(nèi)有通訊電線電纜，有移動通訊信號。第二節(jié)安全條件一、區(qū)域地層及構(gòu)造（一）區(qū)域地層本區(qū)地層區(qū)劃屬華北地層區(qū)，鄂爾多斯地層分區(qū)，XX桌子山地層小區(qū)。出露的地層較全，有老至新為太古界XX群，元古界長城系西勒圖組，寒武系、石炭系太原組，二疊系延安組、石盒子組、孫家溝組，三疊系延長組，侏羅系延安組、直羅組、安定組，第四系更新統(tǒng)、全新統(tǒng)。石炭系太原組、二疊系山西組為XX井田的含煤地層。區(qū)域地層特征詳見表121。（二）區(qū)域構(gòu)造本區(qū)大地構(gòu)造位于華北地臺（I）、鄂爾多斯西緣坳陷帶（II），XX褶斷束（III），區(qū)內(nèi)地層、巖漿活動、成礦條件、構(gòu)造在很大程度上受其影響及控制。褶皺、斷裂構(gòu)造較發(fā)育，總體構(gòu)造形態(tài)以宗別立蘇木為轉(zhuǎn)折點，其東部構(gòu)造線走向近南東，西部構(gòu)造線走向由近南西轉(zhuǎn)為近東西，總體構(gòu)造格局構(gòu)成了近似“S”形。區(qū)內(nèi)的褶皺構(gòu)造主要發(fā)育于古生代、中生代地層中，呈寬緩的背斜形式出現(xiàn)，軸向北東，形成時代為侏羅紀末期。此外太古界XX群中發(fā)育規(guī)模較小的緊閉同斜褶皺、無根褶皺、平臥褶皺等。本區(qū)的褶皺構(gòu)造與成礦關(guān)系不密切，部分含煤地層的褶皺轉(zhuǎn)折端煤層有加厚或變薄現(xiàn)象。（三）巖漿巖區(qū)內(nèi)巖漿巖不發(fā)育，僅見有小面積加里東晚期閃長巖出露，輝綠玢巖脈僅分布于XX群。礦區(qū)區(qū)域地層表表121二、井田地質(zhì)界系統(tǒng)群組段巖性描述接觸關(guān)系全新統(tǒng)沖洪積砂礫石層上更新統(tǒng)沖洪積砂礫石、粘質(zhì)砂土層新生界第四系中更新統(tǒng)洪積半膠結(jié)狀砂礫石層安定組JA灰白、灰綠色中粗粒長石、石英、砂巖，紫紅色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖加微晶灰?guī)r整合直羅組JZ灰黃綠色石英砂巖、長石石英砂巖、頁巖、砂質(zhì)頁巖整合侏羅系延安組JYA灰灰白色石英砂巖，頁巖夾無煙煤層角度不整合中生界三疊系延長組TYC灰黃淺灰紫色礫巖、砂礫巖、長石石英，砂巖夾黑色頁巖、粉砂巖，含動植物化石平行不整合孫家溝組（PSJ）長石石英砂巖、砂質(zhì)頁巖紫紅色粉砂巖、泥巖英安質(zhì)、流紋質(zhì)凝灰?guī)r整合石盒子組（PSH）灰白灰黃色石英砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)頁巖、煤線，含植物化石整合上段灰白色中厚層石英粗砂巖、石英砂巖與碳質(zhì)頁巖、灰黑色頁巖互層、夾薄煤層及一層疊錐灰?guī)r整合二疊系山西組（PS）下段灰色薄層細砂巖、粉砂巖、碳質(zhì)泥巖、灰白色中厚石英砂巖、煤層及粘土巖整合三段石英砂巖、頁巖、砂質(zhì)頁巖、煤層、生物灰?guī)r整合石炭系太原組（CT）二段石英砂巖、頁巖、粉砂質(zhì)、生物灰?guī)r、煤線角度不整合古生界寒武系角礫巖、石英砂巖薄層灰?guī)r、頁巖、條帶狀、竹葉狀、磷狀灰?guī)r，含動物化石平行不整合元古界長城系西勒圖組（CHX）下部為灰白色夾紫紅色砂巖、泥巖，上部為灰白色石英砂巖、石英巖角度不整合太古界賀蘭群（ARH）黑云斜長片麻巖夾淺粒巖、變粒巖，條帶條紋，眼球狀混合巖，黑云石英片巖、二云石英片巖（一）地層礦區(qū)內(nèi)出露地層太古宇XX群，寒武系饅頭組、張夏組、炒米店組、三山子組，上石炭統(tǒng)太原組、下二疊統(tǒng)山西組、石盒子組及零星分布的第四系。太古宇XX群（ARH）以變粒巖、片麻巖為主夾少量淺粒巖，構(gòu)成本區(qū)沉積基底，與其它地層均呈斷層接觸。寒武系地層以濱淺海局限海沉積的白云巖、灰?guī)r為主，與煤系地層亦呈斷層接觸。太原組、山西組是本區(qū)主要含煤地層，其特征及蓋層地層簡述如下1石炭系太原組（CT）為本區(qū)主要含煤地層之一，僅出露太原組中段和上段。1太原組中段（CT2）巖性為淺灰黃色、灰色厚層石英砂巖與炭質(zhì)頁巖、砂質(zhì)泥巖互層，下部夾煤線，中部夾灰黃色含藻丘泥質(zhì)灰?guī)r，可見厚4060M。與下伏寒武系為斷層接觸。本段為三角洲平原相沉積環(huán)境。2太原組上段（CT3）下部以深灰色砂質(zhì)泥巖為主，夾鈣質(zhì)砂巖透鏡體，含可采煤層8煤及局部可采之9煤層及數(shù)層不可采薄煤層。8煤頂板之泥巖中富含腕足類動物化石，下部地層多含鈣質(zhì)。上部以灰白、灰色中厚一厚層石英粗砂巖、石英砂巖及深灰灰黑色砂質(zhì)泥巖為主，其中夾含蜓生屑灰?guī)r兩層（K4、K5），頂部夾有一薄層含動物化石碎片之不穩(wěn)定砂質(zhì)泥質(zhì)灰?guī)r，含4、5、7三層可采煤層和局部可采煤層7下及不可采6煤層。7煤頂板富含腕足類動物化石，可作為對比標志。厚140212M，一般19186M。本段為三角洲沼澤相一河流相、三角洲前緣亞相及前三角洲相沉積。2二疊系山西組（PS）巖性為灰白、灰色含礫石英砂巖、石英砂巖，灰色一深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖。含兩層可采煤層（2、3煤），3煤底板富含白云母片之砂巖特征明顯，是與下伏地層分界的標志。本組厚75M，地層呈北東向帶狀分布，東端受F3斷層切割而缺失。本組為三角洲平原亞相（沼澤河流），底部為三角洲前緣亞相沉積。3二疊系石盒子組（PSH）本組巖性組合下部為灰白、黃綠色中厚一厚層狀石英粗砂巖、長石石英砂巖夾黃綠色粉砂巖、泥巖及炭質(zhì)頁巖，下部夾23層薄煤，其中1煤局部可采。上部為淺灰綠色厚一中層狀長石石英粗砂巖（底部細礫巖）、石英砂巖、石英雜砂巖夾灰綠、紫紅色粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、少量深灰色泥巖。該組底部以出現(xiàn)紫紅色或紫斑的粉砂巖、泥巖為標志。厚190M，為陸相平原的曲流河亞相遠源辮狀河流相沉積。4第四系（Q）主要分布于溝谷中，以沖洪積礫石、砂為主，礫石成分多為砂巖。厚01449M。（二）井田構(gòu)造XX井田位于汝箕溝宗別立向斜的西翼，煤系地層東西兩端呈北東向，中部近東西走向，總體為傾向南東的單斜構(gòu)造。地層傾角一般7080，局部近于直立或倒轉(zhuǎn)，線間地層較緩，為6065。區(qū)內(nèi)構(gòu)造復雜，斷裂是主要的構(gòu)造形跡，褶皺不發(fā)育。1斷層礦區(qū)煤糸地層中斷層發(fā)育，延伸長度在1001800M間的主要斷層有27條；落差在50526M之間，已為鉆孔控制的有11條（由東向西為F30、F26、F90、F22、F24、F19、F79、F15、F12、F10、F8）。礦區(qū)斷層發(fā)育，但規(guī)模性較明顯，其規(guī)律和特點如下1走向斷層數(shù)量不多，計有F1、F3、F11、F12、F15、F46、F45七條。按其性質(zhì)可分為走向逆斷層延伸遠，落差大，對井田構(gòu)造具有控制意義，其中F1為延伸至小松山的區(qū)域性大斷層，F(xiàn)3受F1控制，井田內(nèi)延伸達7KM。F1、F3斷層均位于煤系地層底部。F45、F46則受F3控制，為煤系中的次一級構(gòu)造，往往使煤層露頭缺失，但深部仍有煤層賦存，對煤層破壞并不嚴重。走向正斷層以F11、F12為主，分布于西部之間，位于煤系下部，延伸均在15KM以上，落差由西向東遞增，由48650M。但對深部煤層的賦存影響不大，僅F11下盤深部缺失8煤。2斜交斷層以NE向和NW向兩組為主，個別呈SN向或EW向（F5、F6）。以NE向一組最發(fā)育，地表往往呈曲線狀延伸，落差較大，一般均在100M以上，且變化規(guī)律明顯，如F22、F26由北東至南西落差急劇增大。按其性質(zhì)又可分正、逆兩種，絕大多數(shù)為斜交逆斷層，一般均為高角度傾斜，近于巖層傾角，此類斷層對深部煤層切割頻繁，破壞性大，在地表往往使煤層露頭重復。斷層的傾角一般在6878之間，地表處沿走向變化很大，如F26（4577），F(xiàn)7（4678）；地表至深部傾角變化亦較大。如F8地表傾角4550，深部為71，F(xiàn)4地表傾角76，深部傾角為35。局部斷層在地表出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，如F10、F11、F15。3伴隨一些較大的斜交斷層局部產(chǎn)生一系列同向的“邊幕式”較小的斷層。如F19與F79的組合，F(xiàn)17與F77、F78的組合。4線一帶，輔5線之間及線以西，切斷煤層露頭的小平移斷層發(fā)育，其延伸長度一般3035M，煤層水平位移一般1530M。經(jīng)11、19號鉆孔揭示，在線上存在未出露地表，落差分別為206M、114M，傾角4348，傾向南東，呈階梯狀切割F3、F45、的F94、F95逆斷層及F96正斷層，其中F94延伸至輔5線，長達1050M，以至嚴重破壞了該段中深部煤層。7、24號鉆孔在線上控制一組未出露地表，呈“疊互式”，傾角3140，傾向北西的逆斷層，頻繁切割該段深部煤層。5煤系上伏石盒子組、石千峰群地層中的斷層以NE或近于SN的平移斷層為主，地面延伸較長，一般在數(shù)百米以上，但大多只斷到1煤層以上，對煤層影響很小。煤系地層中主要斷層大都有探槽及鉆孔控制，除F11僅地表控制，無鉆孔控制以外，其它斷層均控制可靠。井田內(nèi)主要斷層特征見表122。2褶皺區(qū)內(nèi)煤系地層中的褶皺主要有兩對。1帽蒲魯褶皺位于線F10斷層之間，由一對背向斜組成，軸向N30E，軸長1450M，向斜北西翼陡（80），南東翼較緩（50），背斜兩翼較對稱，在煤系中出露面積約025KM2，是區(qū)內(nèi)主要褶皺，對深部煤層有一定影響。2輔4線西側(cè)，由一對軸長150M的短軸背向斜組成，軸向N50E，出露面積0084KM2，其對深部煤層影響甚微。此外，伴隨強烈的斷裂作用而產(chǎn)生的短軸牽引褶皺在煤系地層也可見。如F30逆斷層此起的軸向N60E，軸長460M的牽引向斜；F6與F15、F12交叉部位，F(xiàn)11、F12與F3交叉處均有牽引褶皺產(chǎn)生，該類褶皺對深部煤層沒有影響。3巖漿巖區(qū)內(nèi)巖漿巖不發(fā)育，僅見有小面積加里東晚期閃長巖出露，輝綠玢巖脈僅分布于XX群。XX井田主要斷層特征表表122編號斷層性質(zhì)位置斷層特征F3走向逆斷層橫貫礦區(qū)北部邊界走向中段近EW,EW兩端轉(zhuǎn)為N偏E，傾向N，局部南傾（線處），傾角3570，全長7000M以上，控制可靠。F4逆斷層走向N80E，傾角地表76，鉆孔中35，傾向SE，全長140M，落差28M，控制較可靠。F5平移逆斷層敖甫子溝走向近NS，傾向W，全長260M，水平位移250M，地表切割F3斷層。F6平移逆斷層線之間走向N85W，傾向N，全長460M，水平位移330M，地表切割F3斷層。F7逆斷層線之間走向N85EEW向，傾向N，傾角4678，全長460M，控制可靠。F8逆斷層西起確臺溝，北東止于線東約250M走向N85ESN向N15E，傾向SE，傾角地表4550，剖面為71，全長970M，落差116M，控制可靠。F10逆斷層西北起于輔7線，北止于早布托溝走向N40525E，傾向SE，傾角4952，全長940M，落差300M以上，控制可靠。F11走向正斷層起于線西約550M，止于線東約100M走向N6555E，傾向SE，傾角4065，全長1150M。F12走向正斷層線之間走向N60E，傾向SE，傾角地表4285，深部7077，全長1800M，落差由SW向NE增大，線處落差350M以上，SW端48M，控制可靠。F13平移正斷層線西約100M處走向N15E，傾向NW，傾角67，全長110M。F14正斷層線2號孔北約20M走向N53E，傾向SE，傾角77，全長530M。XX井田主要斷層特征表續(xù)表122編號斷層性質(zhì)位置斷層特征F15走向正斷層線11號孔北約70M走向N60E，傾向NW，傾角地表74，剖面40，全長280M，落差64M，控制可靠。F19正斷層輔5線23號孔北50M走向N30E，傾向SE，傾角68，全長340M，落差196M，控制可靠。F22正斷層線西500M走向N40ENW向N75E，傾向SSE，傾角地表5468，剖面6678，全長1700M，落差由NESW逐漸增大（138400M），可靠。F23逆斷層線6號孔北250M走向N75E，傾角7578，傾向SE，全長550M，控制可靠。F24逆斷層線6號孔北200M走向N75E，傾向SE，傾角77，全長400M，落差280M，控制可靠。F26逆斷層線東300M線西350M走向N25EN80E，傾向SE，傾角地表4577，深部為80，全長1430M，落差由NESW逐漸增大（100600M以上），控制可靠。F28逆斷層走向N60E，傾向SE，全長240M。F30逆斷層位于線之間走向N50E，傾向SE，傾角79，全長650M，落差170300M，控制可靠。F31走向逆斷層線東約300M礦區(qū)外圍走向N10E，傾向NW，傾角55，全長530M，被F87切割。F32正斷層線24號孔東側(cè)走向N60E，傾向SE，傾角78，全長1000M。F35正斷層井田東部外圍走向N30E，傾向SE，全長3300M。F45走向逆斷層線東約250M走向N31E，傾向NW，傾角地表45，剖面49，全長260M，深部被F94、F95切割兩次。F46走向逆斷層線11號鉆孔處走向N45E，傾向SE，傾角74，全長190M。XX井田主要斷層特征表續(xù)表122編號斷層性質(zhì)位置斷層特征F47逆斷層11號孔西120M處走向N78E，傾向NW，傾角78，全長170M。F55逆斷層線2號孔南約20M走向N55W，傾向NE，傾角50，全長100M，落差10M。F62逆斷層線之間走向N75E，傾向NW，傾角52，全長200M。F79逆斷層輔線23號孔北50M走向N30E，傾向SE，傾角72，全長55M，落差196M。F90逆斷層線16號北北約50M走向N53W，傾向SE，傾角81，全長80M，落差526M。F91逆斷層線8號北約50M走向N60E，傾向SE，傾角78，全長160M，落差43M。F93逆斷層地表未出露據(jù)4號孔資料傾向SE，傾角77，落差54M。F94逆斷層地表未出露據(jù)11號孔控制情況傾向SE，傾角4858，落差206M，全長1050M。F95逆斷層地表未出露據(jù)11、19號孔控制情況推測傾向SE，傾角43，落差114M。F96逆斷層地表未出露據(jù)19號孔推測，斷層傾向SE，傾角37。F98逆斷層地表未出露24號鉆孔控制斷層傾向NW，傾角39，落差14M。F99逆斷層地表未出露24號鉆孔控制斷層傾向NW，傾角30，落差34M。F100逆斷層地表未出露24號鉆孔控制斷層傾向NW，傾角31，落差8M。F101逆斷層地表未出露根據(jù)7號鉆孔推測，斷層傾向NW，傾角33，落差36M。F102逆斷層地表未出露根據(jù)24號鉆孔推測，斷層傾向NW，傾角40，落差4M。三、含煤地層、煤層、煤質(zhì)（一）含煤地層XX井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組及二疊系下統(tǒng)山西組，含可采或局部可采煤層11層，煤層總厚度2218M，其中太原組含可采煤層三層（4、5、7煤層），局部可采煤層三層（7下、8、9煤層）；山西組含可采煤層兩層（2、3煤層）局部可采煤層兩層（2上、3上煤層）；二疊系石盒子組含局部可采煤層一層（1煤層）。（二）可采煤層石炭系太原組、二疊系山西組為本區(qū)主要含煤地層。共含可采和局部可采煤層十一層，總厚2218M，其中太原組上段（CT3）地層厚度140212M，一般為19186M，含4、5、7三層可采煤層及局部可采煤層三層（7下、8、9煤）；二疊系山西組（PS）地層厚度75M，含采煤層兩層（2、3煤），局部可采煤層兩層（2上、3上煤）；二疊系石盒子（PSH）地層厚度190M，含局部可采煤層一層（1煤）?，F(xiàn)將各煤層特征分述如下。1煤位于石盒子組下部，局部可采，可采地段厚一般1M左右，結(jié)構(gòu)復雜，夾矸最多達7層，且變化大，規(guī)律不明顯，但夾矸層較薄，一般均在01M以下，該煤層鉆孔控制稀疏，且有打丟打薄現(xiàn)象，對煤深部的結(jié)構(gòu)及其變化控制不夠。距2煤一般7087M。2上煤出露于、帽蒲魯溝一帶，厚一般15M；但變化較大，距2煤僅077M，一般37M，僅有15號孔控制。該煤層實際應為2煤的分叉（夾矸增厚造成），相當于線以東2煤上部。2煤全井田均有其層位，厚度變化大，其規(guī)律為（1）中段厚，兩端薄，東端厚，西端薄。如線以西，線以東厚度一般15M左右，而線線間一般厚達35M，東段平均厚203M，西段平均厚079M。（2）淺部厚深部薄，線深部18號孔厚047M，線深部10號孔厚032M，為不可采。煤層結(jié)構(gòu)復雜且變化大，夾矸層數(shù)由西向東逐漸增多，西部一般12層夾矸，線以東一般含35層夾矸，最多達6層，厚度較大的夾矸一般2層，發(fā)育于輔線之間。下距3上煤一般1121M。3上煤夾于一套厚層粗砂巖（K3）中，局部可采，發(fā)育于輔3線線之間，厚度變化較大（002368M），地表雖有不可采點，但在7個見煤鉆孔中均達可采厚度。3煤全井田發(fā)育，僅個別點不可采，為一復雜結(jié)構(gòu)煤層。厚度變化較大，由西向東逐漸增厚。結(jié)構(gòu)由西向東亦逐漸復雜，特別是在線間，夾矸一般49層。距2煤一般1251M。4煤全區(qū)穩(wěn)定可采厚度變化不大，結(jié)構(gòu)簡單，一般含夾矸一層，且穩(wěn)定，夾矸巖性以灰白色鋁土質(zhì)泥巖為主，局部相變?yōu)榉凵啊⒓毶皫r，特征明顯，是對比4煤的良好標志。上距3煤一般2048M。5煤全區(qū)穩(wěn)定，厚度變化不大，一般1M左右，無夾矸。上距4號煤層一般513M。6煤全區(qū)穩(wěn)定，但不可采。上距5煤一般2242M。7煤煤層穩(wěn)定，全區(qū)可采。線東，地表及見個別不可采點，夾矸03層，厚度、結(jié)構(gòu)變化不明顯。上距6煤一般428M。7下煤不穩(wěn)定煤層，局部可采，沿走向傾向變化均很大。線之間，露頭均可采，深部尖滅（1、23號孔）。結(jié)構(gòu)較復雜，夾矸一般12層，最多達6層，巖性以泥巖為主。上距7煤一般1517M。8煤不穩(wěn)定煤層，局部可采。地表露頭厚度沿走向變化很大，最厚達991M，至深部不變薄趨勢，甚至塵滅（23號孔）；、線淺部均可采，至深部1、4、5、15號鉆孔均變薄為不可采。上距7號煤層一般3256M。9煤出露于線之間，為不穩(wěn)定局部可采煤層。淺部線可采，輔5線間不可采，以線間發(fā)育最好，厚度最大（282416M），但淺部可采地段至深部變薄，輔3線20號孔處不可采。煤層結(jié)構(gòu)較簡單。含12層夾矸。上距8煤60M左右。XX井田各煤層特征見表123，本礦井主要可采煤層特征見表124。XX井田煤層特征一覽表表123煤層厚度煤層間距頂?shù)装鍘r性煤層編號最小最大平均編號最小最大平均頂板底板夾矸層數(shù)煤層穩(wěn)定性對比難易程度開采情況102131210412699586647829泥巖粉砂巖泥巖粉砂巖07部穩(wěn)定，采取范圍內(nèi)厚度小于027M部可采不易對比無開采價值2上018545175泥巖泥巖02不穩(wěn)定，深部工程未見煤采區(qū)范圍內(nèi)不可采較易對比無開采價值200487831623上107420831817粉砂質(zhì)泥巖泥巖中粗粒砂巖06較穩(wěn)定、可采易對比采深至1850M標高3上020368117中粗粒砂巖中粗粒砂巖02不穩(wěn)定，采區(qū)范圍內(nèi)不可采較易對比無開采價值3028105336723124550603457中粗粒砂巖粉砂巖粉細砂巖中砂巖09較穩(wěn)定、可采易對比采深至1850M標高402534517734200047773005泥巖粉砂質(zhì)泥巖中、細砂巖03穩(wěn)定、可采易對比采深至1850M標高XX井田煤層特征一覽表續(xù)表123煤層厚度煤層間距頂?shù)装鍘r性煤層編號最小最大平均編號最小最大平均頂板底板夾矸層數(shù)煤層穩(wěn)定性對比難易程度開采情況5030184089455291252898泥巖粉砂巖泥巖粉砂巖07部穩(wěn)定，采取范圍內(nèi)厚度小于027M部可采不易對比無開采價值675提人時M251860/166018971600043614294400603989789所選鋼絲繩滿足要求。4、提升機的選擇（1）滾筒直徑D80D80201600MM（2）最大靜張力FJMAX（16601897160098SIN250015COS25142944098SIN2502COS2525767N通過以上計算，確定選用山西機器制造公司生產(chǎn)的JTP16型提升機，滾筒直徑16M，滾筒寬度12M，最大靜張力為45KN，最大靜張力差為45KN，最大繩徑為245MM，提升速度245M/S。5、電動機的選擇NFJMAXVM/1000257672451151000085854KW配套電動機為JR12710型電動機，功率115KW，轉(zhuǎn)速為585R/MIN，能滿足要求。6、鋼絲繩弦長根據(jù)規(guī)程規(guī)定，天輪到滾筒上的鋼絲繩，最大內(nèi)外偏角不得超過130，因此鋼絲繩最小弦長為LXB/2TG191B2292M考慮咬繩，選鋼絲繩弦長為30M。滾筒纏繩方式為單滾筒單繩纏繞式。（三）排水設備根據(jù)礦井提供正常涌水量（35M3/H）和最大涌水量（70M3/H），井下?lián)P程最大173M，礦井在主井井底1700M設水泵房、主副水倉，總?cè)萘?7M3。排水選用D62510型離心式水泵三臺，流量Q6M3/H,揚程H250M，轉(zhuǎn)數(shù)N2950RPM。一臺工作，一臺備用，一臺檢修。（四）空氣壓縮設備巷道錨噴選MQT40型氣動錨桿鉆機，主要技術(shù)參數(shù)如下工作壓力0407MPA；空氣消耗量31M3/MIN；配套空氣壓縮機選MHPZ10/7K型防爆移動式空氣壓縮機，主要技術(shù)參數(shù)如下排氣量（吸入狀態(tài)）10M3/MIN；排氣壓力07MPA；配套防爆電動機型號B180L4Y；功率22KW。四、井上、下主要運輸設備1地面運輸?shù)V井生產(chǎn)之原煤，采用皮帶機運輸出井后，卸入滑坡煤倉篩分系統(tǒng)，篩分后儲存至滑坡煤倉，采用人工控制裝入汽車外運。煤炭外運以汽車衡計量。2井下運輸（1）軌道上山軌道上山選用JTD800提升絞車運輸材料及設備。（2）運輸順槽運輸順槽選用SGB420/30型可彎曲刮板運輸機運輸，輸送量Q80T/H，運輸長度L100M，電機功率30KW。（3）1740M采區(qū)西翼運輸石門區(qū)段運輸石門選用SGB620/80T型刮板運輸機運輸，輸送量Q150T/H，運輸長度L110M，電機功率（240）KW。（4）1740M采區(qū)東翼運輸石門區(qū)段運輸石門選用SGB630/55型可彎曲刮板運輸機運輸，輸送量Q150T/H，運輸長度L120M，電機功率55KW。（5）1740西區(qū)段集中運輸巷初選安徽淮南煤礦機械廠生產(chǎn)的可伸縮帶式輸送機運輸；運輸總長度L280M，Q150T/H，B800MM，V15M/S，經(jīng)計算，設計確定1700M采區(qū)西翼集中運輸巷膠帶輸送機選用安徽淮南煤礦機械廠生產(chǎn)的SSJ800/35S型可伸縮帶式輸送機。SSJ系列可伸縮帶式運輸機主要技術(shù)參數(shù)Q（1003000）T/H，L（1005000）M，B（6501400）MM，N（22250）KW，V（14）M/S，根據(jù)計算結(jié)果可選配功率N35KW的電機。（6）1740M東區(qū)段集中運輸巷初選安徽淮南煤礦機械廠生產(chǎn)的可伸縮帶式輸送機運輸；運輸總長度L200M，Q150T/H，B800MM，V15M/S，經(jīng)計算，設計確定1700采區(qū)西翼集中運輸巷膠帶輸送機選用安徽淮南煤礦機械廠生產(chǎn)的SSJ800/30S型可伸縮帶式輸送機。SSJ系列可伸縮帶式運輸機主要技術(shù)參數(shù)Q（1003000）T/H，L（1005000）M，B（6501400）MM，N（22250）KW，V（14）M/S，根據(jù)計算結(jié)果可選配功率N30KW的電機。（7）1650M運輸石門初選安徽淮南煤礦機械廠生產(chǎn)的可伸縮帶式輸送機運輸；1650M運輸石門采區(qū)煤倉至井底煤倉運輸總長度L70M，Q300T/H，B800MM，V20M/S，經(jīng)計算，設計確定1650M采區(qū)煤倉至井底煤倉膠帶輸送機選用安徽淮南煤礦機械廠生產(chǎn)的SSJ800/22S型可伸縮帶式輸送機。SSJ系列可伸縮帶式運輸機主要技術(shù)參數(shù)Q（1003000）T/H，L（1005000）M，B（6501400）MM，N（22250）KW，V（14）M/S，根據(jù)計算結(jié)果可選配功率N22KW的電機。（8）井下輔助運輸為JD114調(diào)度絞車牽引礦車運輸。五、地面生產(chǎn)系統(tǒng)及總平面布置、防洪排澇1、煤質(zhì)及用途礦井主要開采2煤、3煤、4煤、5煤、7煤2號和3號煤層黑色，半暗半亮型，夾線理狀條帶狀鏡煤，性脆，多呈小塊狀及鱗片狀，煤層中夾有小顆粒薄片狀黃鐵礦。4號和5號煤層深黑色，半亮光亮型，夾條帶狀鏡煤及線理狀暗煤，玻璃光澤，內(nèi)生裂隙較為發(fā)育，性脆，貝殼狀斷口，塊狀，含黃鐵礦小顆粒，煤質(zhì)較好。7號煤層黑色，半暗半亮型，夾條帶狀鏡煤及條帶狀亮煤和暗煤，玻璃光澤，塊狀鱗片狀。煤質(zhì)特征見表137。XX礦區(qū)煤質(zhì)特征表表137原煤精煤煤層ADSDQGRDMJ/KGADSDPDVDAFYMM煤種136220431717038219217焦煤22622088256957208300470211515焦煤3上2213054260162306200050207111瘦煤33222060256706000092206012瘦煤41905118287411100386182810瘦煤5173921628931540003117759瘦煤72277201284019300074189912瘦煤7下2938400244518701112204810瘦煤82703189249513700220183311瘦煤92887228278114400090222016焦煤根據(jù)本區(qū)煤樣測試結(jié)果，對區(qū)內(nèi)煤層煤質(zhì)做出如下評價礦區(qū)內(nèi)煤質(zhì)屬于中高灰、低中硫、低磷的焦煤和瘦煤，區(qū)內(nèi)各煤層煤的發(fā)熱量為中中高發(fā)熱量煤。礦區(qū)內(nèi)煤的可選性能等級為中等可選煤。本區(qū)的煤屬良好的煉焦和配焦用煤，可用于冶金焦的生產(chǎn)，洗選后的中煤可以供電廠發(fā)電，亦可做工業(yè)鍋爐動力燃燒用煤。2、主井生產(chǎn)系統(tǒng)礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主井STJ800型大傾角帶式輸送機運至轉(zhuǎn)載間。卸載進入帶寬B800MM的卸煤帶式輸送機運至卸煤棧橋。經(jīng)機頭溜槽卸入篩分系統(tǒng)，滑坡煤倉容量為2KT，為礦井2D的正常產(chǎn)量。3、副井生產(chǎn)系統(tǒng)本礦副井為斜井，副井擔負井上下運送人員、提矸、運輸材料及設備。選擇固定箱式礦車提升矸石、選MC16A型材料車、MP16A型平板車提升材料及設備，選擇XRC106/6型人車運送人員。井口設平車場，并配備了