省道302線北川曲山至茂縣段災(zāi)后重建工程小馬樁ⅱ號(hào)橋t梁張拉施工方案_第1頁(yè)
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省道302線北川曲山至茂縣段災(zāi)后重建工程(任家坪至禹里段)第七合同段預(yù)制T梁張拉施工方案邵陽(yáng)公路橋梁建設(shè)有限責(zé)任公司省道302線北川曲山至茂縣界段曲山任家坪至禹里段災(zāi)后重建工程施工第七合同段小馬樁號(hào)橋T梁張拉施工方案一、目的明確T梁張拉施工工藝,預(yù)應(yīng)力張拉控制要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。二、編制依據(jù)1、兩階段施工設(shè)計(jì)圖;2、土建工程施工招標(biāo)文件;3、工程項(xiàng)目建設(shè)管理辦法;4、工程施工合同;5、招標(biāo)文件中明文要求的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。三、工程概況小馬樁號(hào)橋起訖里程為K1340346K1350054,位于北川任家坪至禹里段第七合同段內(nèi),全長(zhǎng)9708米,平面位于圓曲線上,縱斷面縱坡為083。橋梁設(shè)計(jì)中心樁號(hào)K13452,孔徑為330M。上部結(jié)構(gòu)采用30M預(yù)應(yīng)力砼T梁,簡(jiǎn)支橋面連續(xù);下部結(jié)構(gòu)采用輕型橋臺(tái),鉆(挖)孔灌注樁;橋墩采用雙柱式橋墩,鉆(挖)孔灌注樁基礎(chǔ)。T梁梁高2米,預(yù)制梁翼板中梁寬23米,邊梁寬22米,肋板底寬05米,翼緣板厚016米。四、原材料準(zhǔn)備情況進(jìn)場(chǎng)鋼絞線及錨具、夾片均按規(guī)范頻率進(jìn)行送檢,并檢驗(yàn)合格。1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線本橋采用縱向預(yù)應(yīng)力鋼束,采用七絲捻制標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線1715201860GB/T52242003,其公稱(chēng)直徑為1520MM,公稱(chēng)面積140MM2,抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度FPK1860MPA,彈性模量EP195105MPA。經(jīng)西南交通大學(xué)結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)中心檢測(cè),其性能參數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T52242003)的規(guī)定。試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告見(jiàn)附件。2、預(yù)應(yīng)力體系主梁預(yù)應(yīng)力錨固體系參照OVM體系和相應(yīng)的波紋管體系設(shè)計(jì)。錨具及夾具經(jīng)檢驗(yàn)合格。經(jīng)西南交通大學(xué)結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)中心檢測(cè),符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T143702007)、金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第一部分(GB/T23012009)規(guī)范要求。試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告見(jiàn)附件。五、施加預(yù)應(yīng)力1、機(jī)具及設(shè)備(1)、施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專(zhuān)人使用和管理,并定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線,校驗(yàn)應(yīng)在有試驗(yàn)資質(zhì)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。我單位將千斤頂和油表送交至西南交通大學(xué)結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)中心進(jìn)行檢測(cè),并出具檢驗(yàn)書(shū)。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備,應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定,當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。(2)、施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作對(duì)鋼絞線施加應(yīng)力之前,必須完成或檢驗(yàn)以下工作混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的可張拉條件,即混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85及齡期7天后方可進(jìn)行箱梁預(yù)應(yīng)力張拉;施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū)。按設(shè)計(jì)要求,采用兩端張拉。根據(jù)通用設(shè)計(jì)圖紙中要求,張拉順序?yàn)?00N150N2100N3100N2(如圖1)。圖1601501606015320502017060/285085060/2230R52250R2060/285010517020502030601601560350中梁邊梁千斤頂和油表經(jīng)法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)檢校,并出具鑒定證書(shū);施工現(xiàn)場(chǎng)有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和能正確操作的施工人員;施工現(xiàn)場(chǎng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施;錨具安裝正確,安裝錨墊板應(yīng)保證錨固面與鋼束垂直。3、張拉應(yīng)力控制(1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,T梁控制張拉應(yīng)力為075倍鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,即控制應(yīng)力為1395MPA。(2)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)中無(wú)此規(guī)定,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。(3)預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值(MM)計(jì)算LAPEPL式中PP預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N);L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(MM);AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(MM2);EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/MM2),設(shè)計(jì)鋼絞線彈性模量為195105,經(jīng)檢測(cè)鋼絞線彈性模量為199105。(4)預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力計(jì)算PPP1EKX/KX式中PP預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力(N);P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的控制張拉力(N);X從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度(M);從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(RAD)K孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù),K00015;預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù),025;(5)控制張拉力PCONAPNCON張拉控制應(yīng)力,即設(shè)計(jì)圖中的075FPK1395(MPA);AP單根鋼絞線截面面積(MM2);N鋼束中鋼絞線數(shù)量。4、N1N3縱向鋼絞線采用兩端張拉,計(jì)算時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度為錨端至第一跨跨中位置,即預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度為整體的一半。(1)N1的平均張拉力和理論伸長(zhǎng)值X14758M,01309(RAD)鋼絞線切線角之和/180KX00015147580250130900549CON07518601395MPA,AP140MM2,N9PP139514091E00549/005491710322NL1007MM10475832扣除初應(yīng)力以下(10初始張拉力)的一端張拉力伸長(zhǎng)值為L(zhǎng)1101MM9單端引伸量為1007101906MM(小于設(shè)計(jì)值)(2)N2的平均張拉力和理論伸長(zhǎng)值X14749M,0253(RAD)鋼絞線切線角之和/180KX000151474902502530085CON07518601395MPA,AP140MM2,N10PP1395140101E0085/00851872300NL991MM190474823扣除初應(yīng)力以下(10初始張拉力)的一端張拉力伸長(zhǎng)值為L(zhǎng)199MM單端引伸量為99199892MM(小于設(shè)計(jì)值)(3)N3的平均張拉力和理論伸長(zhǎng)值X14720M,0253(RAD)鋼絞線切線角之和/180KX000151472002502530085CON07518601395MPA,AP140MM2,N10PP1395140101E0085/00851872300NL989MM19047283扣除初應(yīng)力以下(10初始張拉力)的一端張拉力伸長(zhǎng)值為L(zhǎng)199MM單端引伸量為98999890MM(小于設(shè)計(jì)值)5、預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0,該初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力CON的10,伸長(zhǎng)值應(yīng)從初預(yù)應(yīng)力時(shí)開(kāi)始測(cè)量。預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外,必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值LSL1L2式中L1從初應(yīng)力到最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(MM);L2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值(MM)。L2AYEP0式中010的張拉控制應(yīng)力,即為1395MPAAPNNL預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(MM);AY單根鋼絞線截面面積(MM2);EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/MM2)在張拉過(guò)程中主要控制實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的關(guān)系,即(LSL)/L006。六、根據(jù)油頂和油表的鑒定證書(shū),確定其相關(guān)線性關(guān)系方程和相關(guān)系數(shù),在張拉過(guò)程中便于檢查油表對(duì)應(yīng)的張拉力和伸長(zhǎng)值當(dāng)油頂編號(hào)為0521,油表編號(hào)為2471時(shí),相關(guān)關(guān)系方程為Y00219X01170R209999當(dāng)油頂編號(hào)為0626,油表編號(hào)為2228時(shí),相關(guān)關(guān)系方程為Y00217X00954R209999式中Y油表讀數(shù)(MPA)X油頂壓力(KN)R線性相關(guān)系數(shù)。分別計(jì)算N1、N2、N3在采用各千斤頂和油表時(shí)的壓力和伸長(zhǎng)值1、N1(1)、當(dāng)油頂編號(hào)為0521,油表編號(hào)為2471時(shí)張拉力比例張拉力值(油對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)相應(yīng)理論伸長(zhǎng)頂壓力)KNMPA值(MM)張拉101710386101張拉203421761201張拉5085521883503張拉1001710337561007(2)、當(dāng)油頂編號(hào)為0626,油表編號(hào)為2228時(shí)張拉力比例張拉力值(油頂壓力)KN對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)MPA相應(yīng)理論伸長(zhǎng)值(MM)張拉101710381101張拉203421752201張拉5085521865503張拉10017103371910072、N2(1)、當(dāng)油頂編號(hào)為0521,油表編號(hào)為2471時(shí)張拉力比例張拉力值(油頂壓力)KN對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)(MPA)相應(yīng)理論伸長(zhǎng)值(MM)張拉10187242199張拉203745832198張拉5093622061496張拉100187234111991(2)、當(dāng)油頂編號(hào)為0626,油表編號(hào)為2228時(shí)張拉力比例張拉力值(油頂壓力)KN對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)(MPA)相應(yīng)理論伸長(zhǎng)值(MM)張拉10187241699張拉203745822198張拉5093622041496張拉1001872340729913、N3(1)、當(dāng)油頂編號(hào)為0521,油表編號(hào)為2471時(shí)張拉力比例張拉力值(油頂壓力)KN對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)(MPA)相應(yīng)理論伸長(zhǎng)值(MM)張拉10187242199張拉203745832198張拉5093622061495張拉100187234111989(2)、當(dāng)油頂編號(hào)為0626,油表編號(hào)為2228時(shí)張拉力比例張拉力值(油頂壓力)KN對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)(MPA)相應(yīng)理論伸長(zhǎng)值(MM)張拉10187241699張拉203745822198張拉5093622041495張拉100187234072989七、張拉及注意事項(xiàng)1、T梁齡期及強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉工作,張拉采取兩端同時(shí)張拉的方式,張拉前清除預(yù)埋板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、砼殘?jiān)入s物。2、安裝錨具時(shí)注意工作錨環(huán)與錨板對(duì)中,夾片均勻打緊并外露一致;千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致,以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)交叉。3、張拉操作程序根據(jù)公路工程施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收手冊(cè)中關(guān)于“后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序”的描述,采用夾片式具有自錨性能的錨具和高強(qiáng)低松弛力筋的張拉程序?yàn)榘惭b錨具、千斤頂張拉至初始應(yīng)力測(cè)量初始伸長(zhǎng)值張拉至控制應(yīng)力10、20測(cè)量伸長(zhǎng)值并與理論伸長(zhǎng)值校核張拉至控制應(yīng)力持荷2MIN測(cè)量伸長(zhǎng)值并與理論伸長(zhǎng)值校核回油錨固。4、每次張拉均測(cè)量伸長(zhǎng)值,所測(cè)得的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)在6理論伸長(zhǎng)值以內(nèi),否則應(yīng)查明原因,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。張拉后,應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮量與錨具的變形量,其值不得大于6MM,如大于此值,應(yīng)重新張拉,或更換錨具后重新張拉。5、張拉過(guò)程中,應(yīng)注意以下事項(xiàng)(1)、預(yù)應(yīng)力鋼材的斷絲、滑絲,不得超過(guò)規(guī)定要求。如超過(guò)規(guī)定值,應(yīng)進(jìn)行更換;如不能更換,可提高其他束的控制張拉力作為補(bǔ)償,但最大張拉力不得超過(guò)千斤頂?shù)念~定能力,按設(shè)計(jì)要求也不得超過(guò)鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75。根據(jù)規(guī)范要求,單根鋼絞線內(nèi)鋼絲斷絲或滑絲不超過(guò)1絲。(2)、若測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差在6以外,采取以下措施進(jìn)行檢查、重新校準(zhǔn)設(shè)備;、對(duì)預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢查;、放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉;、預(yù)應(yīng)力鋼材用潤(rùn)滑劑以減少摩擦損失,僅水溶性劑可用于管道系統(tǒng),且在灌漿前洗掉;(3)、監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后,預(yù)應(yīng)力鋼材予以錨固。放松千斤頂時(shí)避免振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材;(4)、預(yù)應(yīng)力鋼材在監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可切割多余部分,切割時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度,不得多切。梁端錨口按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨。(5)、張拉過(guò)程中應(yīng)特別注意安全,在任何情況下作業(yè)人員均不得站在鋼絞線兩端,同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺嬖O(shè)立安全防護(hù)裝置。高壓油管不許踩踏攀扶,如有破損及時(shí)更換。千斤頂內(nèi)有油壓時(shí),不得拆卸油管接頭,防止高壓油射出傷人。(6)、操作人員在千斤頂側(cè)面操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi),必須把油閥門(mén)全部松開(kāi)或切斷電路。(7)、張拉時(shí)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中,以便張拉工作順利進(jìn)行,并不致增加孔道摩擦損失。(8)、工具錨的夾片,注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新工具錨在第一次使用前,在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂,以后每使用510次,將工具錨上的擋板連同夾扯一同卸下,向錨板的夾片孔中重新涂一層潤(rùn)滑劑,以防夾扯在退楔時(shí)卡住。(9)、多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移,更換夾片,用小型千斤頂單根張拉。如前所述,鋼絞線斷絲、滑絲超過(guò)規(guī)定要求且不能更換時(shí),用小千斤頂單根張拉作為整束鋼絞線預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)。(10)、每次張拉完畢后,檢查箱梁端部和其他部位是否有裂縫,并填寫(xiě)張拉記錄表。(11)、鋼絞線錨固后外露長(zhǎng)度,不小于30MM。錨固完畢并經(jīng)檢查合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,嚴(yán)禁用電弧焊切割,必須用砂輪機(jī)切割。張拉完成后用砼封裹,以防腐蝕。錨固完畢后應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割多余的預(yù)應(yīng)力筋,嚴(yán)禁用電弧焊切割,只能用砂輪機(jī)切割。八、注漿鋼絞線張拉完畢后,利用注漿泵將水泥漿壓注到波紋管道中,壓漿順序?yàn)橄认驴缀笊峡?。壓漿時(shí)間應(yīng)在張拉完畢后48小時(shí)內(nèi)完成,如情況特殊不能及時(shí)壓漿,應(yīng)采取保護(hù)措施,保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕,以防滑絲。(1)、壓漿前,先用壓力水沖洗管道,然后用無(wú)油分的壓縮空氣吹干管道。水泥漿配制時(shí)的泌水率不超過(guò)4,拌合后3小時(shí)泌水率控制在2,

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