1TBAA001312按照聚酯原料可以將滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)分為熔體直接紡絲和切片間接紡絲兩種路線。T/DD/TBAA001313FDY和HOY均是一步法高速紡絲的產(chǎn)品。T/DD/TBAA001321按照可以將滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)分為常規(guī)紡絲工藝、中速紡絲工藝和高速紡絲工藝。A、聚酯原料B、紡絲速度C、工藝流程D、產(chǎn)品類型T/DBD/TBAA001321按照來(lái)源可以將滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)分為熔體直接紡絲和切片間接紡絲兩種路線。A、聚酯原料B、紡絲速度C、工藝流程D、產(chǎn)品類型T/DAD/TBAA001345請(qǐng)簡(jiǎn)要介紹滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝路線有哪些T/D答常規(guī)、中速和高速紡絲工藝；（025）紡絲拉伸一步法工藝；（025）高取向絲生產(chǎn)工藝；（025）高速紡絲熱管拉伸一步法。（025）D/TBAA001371按照工藝流程可以將滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)分為工藝路線。A、一步法B、兩步法C、三步法D、四步法T/DA,B,CD/TBAA002315開(kāi)啟新計(jì)量泵前必須用手盤動(dòng)。T/DD/TBAA002323紡絲系統(tǒng)開(kāi)車前小時(shí)，聯(lián)苯熱媒溫度升到工藝設(shè)定值。A、510B、1015C、1520D、2025T/DCD/TBAA002323紡絲系統(tǒng)開(kāi)車前小時(shí)，螺桿擠壓機(jī)各區(qū)溫度升到工藝設(shè)定值。A、24B、46C、68D、810T/DBD/TBAA002322螺桿擠壓機(jī)升溫前必須開(kāi)啟冷卻水，流量一般控制在。A、510L/MINB、1015L/MINC、1525L/MIND、2535L/MINT/DDD/TBAA002323紡絲組件裝上生產(chǎn)線前，必須保證小時(shí)以上的預(yù)熱時(shí)間，。A、6B、2C、12D、24T/DAD/TBAA002344紡絲開(kāi)車前，上油系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目和確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些T/D答油劑型號(hào)和濃度符合要求；（025）高位槽、現(xiàn)場(chǎng)油劑槽的油位符合要求，沒(méi)有腐敗物；（025）油劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，無(wú)異常聲響；（025）噴油嘴出油正常，沒(méi)有堵塞和出油不勻。2（025）D/TBAA002372紡絲系統(tǒng)開(kāi)車前需要進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備有。A、螺桿擠壓機(jī)B、熔體計(jì)量泵C、油劑泵D、卷繞機(jī)T/DA,B,C,DD/TBAA003312螺桿擠壓機(jī)的溫度設(shè)定必須結(jié)合電加熱和機(jī)械發(fā)熱量的特性。T/DD/TBAA003322螺桿擠壓機(jī)溫度不能過(guò)高，切片不應(yīng)熔化，否則會(huì)導(dǎo)致“環(huán)結(jié)”堵料。A、預(yù)熱段B、壓縮段C、計(jì)量段D、混合段T/DAD/TBAA003323高速紡絲的螺桿擠壓機(jī)各區(qū)溫度一般比低速紡絲高。A、05B、510C、1015D、1520T/DCD/TBAA003324在螺桿擠壓機(jī)壓縮段、計(jì)量段和混合段，切片逐漸熔化，物料溫度紡絲熔體溫度。A、低于B、接近C、高于D、相關(guān)T/DBD/TBAA003344螺桿擠壓機(jī)預(yù)熱段溫度選擇的原理以及選擇不當(dāng)會(huì)引起的不良后果T/D答保證螺桿擠壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少聚酯切片的特性粘度降，在預(yù)熱段內(nèi)切片不應(yīng)熔化；（050）溫度過(guò)高，切片過(guò)早熔化，導(dǎo)致熔體無(wú)法被壓縮而造成“環(huán)結(jié)”堵料；（025）溫度過(guò)低，切片進(jìn)入壓縮段后不能熔融，影響螺桿擠壓機(jī)的壓縮、計(jì)量和混合作用。（025）D/TBAA003345螺桿擠壓機(jī)溫度選擇時(shí)要考濾機(jī)械發(fā)熱量，影響機(jī)械發(fā)熱量的主要因素以及關(guān)系如何T/D答影響機(jī)械發(fā)熱量的因素主要有螺桿擠壓機(jī)的直徑和長(zhǎng)徑比、聚合物熔體粘度；（050）螺桿擠壓機(jī)的直徑愈大、長(zhǎng)徑比愈高，機(jī)械發(fā)熱量愈大；（025）聚合物熔體粘度愈高，機(jī)械發(fā)熱量愈大。（025）D/TBAA004315一般熔融結(jié)晶溫度大于200的聚酯切片可紡性良好。T/DD/正確答案一般熔融結(jié)晶溫度在170180的聚酯切片可紡性良好。TBAA004324聚酯切片分子量分布，而且平均分子量時(shí)，對(duì)紡絲有利。A、寬，低B、寬，高C、窄，低D、窄，高T/DDD/TBAA004322高速紡絲要求特性粘度中心值在063DL/G068DL/G，波動(dòng)值最好小于。A、001DL/GB、005DL/GC、010DL/GD、020DL/GT/DAD/TBAA004341TIO2作為消光劑加入聚酯切片中，對(duì)紡絲產(chǎn)生的不良3作用有哪些T/D答它是聚酯的降解催化劑，在紡絲過(guò)程中會(huì)促使聚酯降解；（050）它的凝集物不溶解在三甘醇中，使熔體過(guò)濾器的濾芯和噴絲板等很難清洗干凈。（050）D/TBAA004371下列切片質(zhì)量指標(biāo)中，對(duì)紡絲狀況和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。A、分子量及分布B、凝聚粒子含量C、熱容量D、DEG含量T/DA,B,C,DD/TBAA005315空調(diào)系統(tǒng)中噴淋功能段的開(kāi)車檢查項(xiàng)目主要為水位、水溫和噴淋嘴堵塞情況。T/DD/TBAA005343空調(diào)系統(tǒng)開(kāi)車前的主要確認(rèn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)是什么T/D答電氣控制部分控制回路和儀表顯示等正常；（025）設(shè)備狀況部分風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器等安裝符合標(biāo)準(zhǔn)，且無(wú)異常聲響；（025）公用工程部分冷凍、冷卻水等公共工程引入到位，且達(dá)到工藝要求；（025）閥門狀態(tài)部分各個(gè)閥門開(kāi)啟狀態(tài)及開(kāi)啟度符合系統(tǒng)開(kāi)車要求。（025）D/TBAA005373空調(diào)系統(tǒng)開(kāi)車前需要進(jìn)行檢查確認(rèn)的項(xiàng)目有。A、電氣控制B、閥門狀態(tài)C、公用工程D、設(shè)備狀況T/DA,B,C,DD/TBAA006313卷繞系統(tǒng)開(kāi)車前，必須確認(rèn)卷繞機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常，機(jī)械傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好。T/DD/TBAA006345卷繞系統(tǒng)開(kāi)車前的主要確認(rèn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)是什么T/D答設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)卷繞機(jī)、導(dǎo)絲盤（輥）空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常（020）工藝條件速度、滿卷時(shí)間等工藝參數(shù)設(shè)定完成；（020）公用工程部分壓空、油劑等公共工程引入到位，且達(dá)到工藝要求；（020）輔助材料和工器具紙管、絲餅小車、鉤刀和其它專用工具準(zhǔn)備到位；（020）勞動(dòng)保護(hù)按要求穿戴勞保服裝，正確佩帶耳塞。（020）D/TBAA007315組件過(guò)濾砂使用最不合理的方法是粗細(xì)過(guò)濾層砂混用，存在組件升壓快的缺點(diǎn)。T/DD/TBAA007323選取金屬過(guò)濾砂規(guī)格時(shí)要考濾組件初始紡絲壓力，適合高速紡中壓紡絲的壓力是。A、2MPAB、8MPAC、15MPAD、35MPAT/DCD/TBAA007345組件金屬過(guò)濾砂有幾種選擇方式組件初始?jí)毫ο嗤瑫r(shí)，采用哪種方式較好T/D答一是采用同一目數(shù)的，改變過(guò)濾砂的目數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)組件紡絲壓力；（025）工而是選用粗細(xì)不同的兩種砂，用粗細(xì)砂的不同用量來(lái)調(diào)節(jié)組件紡絲壓力；（025）組件初始?jí)毫ο嗤瑫r(shí)，采用不同粒度的粗細(xì)砂組合，過(guò)濾性能優(yōu)于使用單一粒度的過(guò)濾砂。（050）D/TBAA007371可以作為紡絲組件過(guò)濾介質(zhì)的有。A、金屬砂B、金屬過(guò)濾網(wǎng)C、金屬砂和金屬過(guò)濾網(wǎng)組合D、燒結(jié)金屬絲網(wǎng)T/DA,B,C,DD/TBAA008314噴絲板微孔（毛細(xì)孔）上方的熔體孔道稱為過(guò)渡孔。T/DD/TBAA008325噴絲板過(guò)渡孔的角度一般為。A、10304B、3040C、5070D、8085T/DCD/TBAA008375常規(guī)噴絲板中過(guò)渡孔的形式一般有。A、一道過(guò)渡孔B、兩道過(guò)渡孔C、三道過(guò)渡孔D、四道過(guò)渡孔T/DA,BD/TBAA009321下列哪種儀器可以用來(lái)測(cè)定干燥空氣露點(diǎn)。A、溫度儀B、濕度儀C、閃光側(cè)速儀D、露點(diǎn)儀T/DDD/TBAA009321露點(diǎn)測(cè)試儀的測(cè)試原理是。A、直接測(cè)試出空氣露點(diǎn)B、測(cè)試空氣溫度和濕度后轉(zhuǎn)換成露點(diǎn)C、測(cè)試空氣溫度后轉(zhuǎn)換成露點(diǎn)D、測(cè)試空氣濕度后轉(zhuǎn)換成露點(diǎn)T/DBD/TBAA009321下列四個(gè)空氣露點(diǎn)值中，含濕量最低的是。A、100B、60C、30D、10T/DAD/TBAA010314紡絲設(shè)置緩冷加熱區(qū)的目的是為了延緩絲條冷卻速率。T/DD/TBAA010314生產(chǎn)不同品種時(shí)，紡絲緩冷加熱區(qū)溫度可以不做調(diào)整。T/DD/正確答案生產(chǎn)不同品種時(shí)，紡絲緩冷加熱區(qū)溫度要做適當(dāng)調(diào)整。TBAA010345紡絲設(shè)置緩冷加熱區(qū)的目的是什么如何根據(jù)品種變化調(diào)節(jié)緩冷加熱區(qū)溫度T/D答設(shè)置紡絲緩冷加熱區(qū)的目的是延緩初生絲條冷卻速率，避免快速冷卻形成皮芯結(jié)構(gòu)，提高纖維質(zhì)量均勻性；（050）生產(chǎn)低單絲纖度纖維時(shí)，可以適當(dāng)提高紡絲緩冷加熱區(qū)溫度。（050）D/TBAA011313為了使電機(jī)快速啟動(dòng)或停止，加、減速時(shí)間設(shè)定越短越好。T/DD/正確答案加、減速時(shí)間設(shè)定太短會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。TBAA011321增壓泵變頻器參數(shù)的設(shè)定方法是。A、只能在DCS操作站上設(shè)定B、只能在變頻器上設(shè)定C、DCS操作站和變頻器上都可設(shè)定D、無(wú)須設(shè)定，出廠時(shí)參數(shù)已全部設(shè)定完畢T/DBD/TBAA011345簡(jiǎn)述增壓泵變頻開(kāi)車前的調(diào)試過(guò)程。T/D答參數(shù)設(shè)定過(guò)程；（030）空載試驗(yàn)過(guò)程；（030）與儀表聯(lián)調(diào)過(guò)程。（040）D/TBAA011354已知紡絲計(jì)量泵的電機(jī)極對(duì)數(shù)P2，減速比為601，如果生產(chǎn)某個(gè)品種需要計(jì)量泵轉(zhuǎn)速為20RPM，求變頻器的設(shè)定頻率F。T/D解電機(jī)轉(zhuǎn)速20601200RPM設(shè)定頻率F1200P/6040HZ答變頻器的設(shè)定頻率為40HZ。D/評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)公式正確占03；過(guò)程正確占04；答案正確占02；答正確占01。5TBAA011354已知變頻器的設(shè)定頻率為50HZ時(shí)，計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速為288RPM，當(dāng)變頻器的設(shè)定頻率為55HZ時(shí)，求計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速。T/D解計(jì)量泵轉(zhuǎn)速28855/503168RPM答計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速3168RPM。D/評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)公式正確占03；過(guò)程正確占04；答案正確占02；答正確占01。TBAA011325下列選項(xiàng)中，不屬于電動(dòng)機(jī)參數(shù)的是。A、極數(shù)B、額定電流C、容量D、繞組接法T/DDD/TBAB001312組件內(nèi)的過(guò)濾材料及密封材料都必須保持清潔。T/DD/TBAB001315組裝好的組件對(duì)存放環(huán)境的要求不高。T/DD/正確答案組裝好的組件應(yīng)放置于清潔衛(wèi)生的環(huán)境中。TBAB001322灰塵進(jìn)入噴絲孔后，不可能造成的問(wèn)題有。A、堵孔B、飄單絲C、絆絲D、毛絲T/DCD/TBAB002312在采用油嘴上油時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)個(gè)別錠位絲餅含油偏低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整油劑泵轉(zhuǎn)速以保證足夠的上油率。T/DD/正確答案在采用油嘴上油時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)個(gè)別絲餅含油偏低時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查該錠位油劑管路是否暢通,是否漏油。TBAB002324在采用油輥上油時(shí),若將纖維的上油率提高20,其較合理的調(diào)整方法為。A、將油劑計(jì)量泵轉(zhuǎn)速提高20B、將油輥轉(zhuǎn)速提高20C、將油劑計(jì)量泵和油輥轉(zhuǎn)速同時(shí)提高20D、根據(jù)對(duì)應(yīng)曲線進(jìn)行調(diào)節(jié)T/DDD/TBAB002321在采用油嘴上油時(shí),若將纖維的上油率提高50,其較合理的調(diào)整方法為。A、將油劑計(jì)量泵轉(zhuǎn)速提高50B、將油劑計(jì)量泵前壓力提高50C、將油嘴高度降低50D、根據(jù)對(duì)應(yīng)曲線進(jìn)行調(diào)節(jié)T/DAD/TBAB002323在采用油嘴上油時(shí),若進(jìn)行品種調(diào)整,將纖維的纖度降低50,油劑供給量的調(diào)整方法是。A、將油劑供給量降低50B、油劑供給量不變C、將油劑供給量提高50D、根據(jù)具體情況進(jìn)行重新核算T/DDD/TBAB002342纖維油劑含量異常的原因有哪些T/D答油劑調(diào)配濃度異常025油劑泵或油輥速度異常025油嘴、輸油管堵塞或漏油025測(cè)試異常。025D/TBAB003312組件與箱體間的密封一般是靠外力使密封圈形變而完成的。T/DD/TBAB004313組件預(yù)熱時(shí),外殼溫度達(dá)到工藝設(shè)定預(yù)熱溫度,組件即可上機(jī)使用。T/DD/6正確答案組件預(yù)熱升溫時(shí),只有當(dāng)組件內(nèi)外溫度一致并達(dá)到工藝設(shè)定預(yù)熱溫度后,才可上機(jī)使用。TBAB004324紡絲組件預(yù)熱溫度設(shè)定的一般原則是。A、與紡絲溫度相同B、比紡絲溫度低2030C、比紡絲溫度高2030D、比熔點(diǎn)高2030T/DCD/TBAB004375紡絲組件溫度過(guò)低可能導(dǎo)致的問(wèn)題是。A、組件漏漿B、熔體計(jì)量泵電機(jī)過(guò)載C、指標(biāo)異常D、組件壓力過(guò)高T/DA,B,C,DD/TBAB005313組件預(yù)熱溫度達(dá)到工藝設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí),組件即可上機(jī)使用。T/DD/正確答案組件預(yù)熱溫度達(dá)到工藝設(shè)定預(yù)熱溫度,需平衡后可上機(jī)使用。TBAB005324紡絲組件預(yù)熱時(shí)間不足,可能導(dǎo)致。A、紡絲計(jì)量泵斷銷B、熔體發(fā)黃C、組件壓力偏低D、熔體停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)T/DAD/TBAB006314組件組裝前應(yīng)該用壓空吹掃組裝部件。T/DD/TBAB006325組件組裝誤用不同孔數(shù)的噴絲板,上機(jī)后不可能出現(xiàn)的問(wèn)題是。A、組件壓力變化B、復(fù)絲纖度異常C、毛絲D、強(qiáng)伸度變化T/DBD/TBAB006322組件組裝前未除去新部件上的防護(hù)油,上機(jī)后可能出現(xiàn)的問(wèn)題是。A、組件壓力高B、組件壓力低C、飄絲D、絆絲T/DCD/TBAB006325組件組裝誤用同孔數(shù)、大孔徑噴絲板,上機(jī)后可能出現(xiàn)的問(wèn)題是。A、組件壓力低B、噴絲頭拉伸比減小C、纖度異常D、含油率低T/DAD/TBAB007312側(cè)吹風(fēng)網(wǎng)清潔后,由于側(cè)吹風(fēng)較均勻,可以不進(jìn)行側(cè)吹風(fēng)速的測(cè)試。T/DD/正確答案?jìng)?cè)吹風(fēng)網(wǎng)清潔后,一定要對(duì)側(cè)吹風(fēng)進(jìn)行測(cè)試。TBAB007322對(duì)側(cè)吹風(fēng)速測(cè)量點(diǎn)的要求是。A、隨意選擇點(diǎn)B、固定點(diǎn)C、根據(jù)生產(chǎn)品種確定測(cè)量點(diǎn)D、根據(jù)絲條集束位置確定測(cè)量點(diǎn)T/DBD/TBAB007324側(cè)吹風(fēng)的均勻性要求是。A、同一紡絲位水平方向風(fēng)速一致B、同一紡絲位垂直方向風(fēng)速一致C、同一紡絲位所有點(diǎn)風(fēng)速一致D、所有生產(chǎn)線側(cè)吹風(fēng)速一致7T/DAD/TBAB007324側(cè)吹風(fēng)速檢測(cè)點(diǎn)的位置一般為。A、靠近絲條外端B、靠近絲條內(nèi)側(cè)C、靠近紡絲窗蜂窩板D、靠近側(cè)吹風(fēng)門T/DCD/TBAB007323首次測(cè)量側(cè)吹風(fēng)速時(shí),不需要使用的工具是。A、風(fēng)速儀B、標(biāo)尺C、記錄表格D、分光光度計(jì)T/DDD/TBAB008315在生產(chǎn)FDY纖維時(shí),熔體固化階段是纖維的取向與結(jié)晶結(jié)構(gòu)形成的主要階段。T/DD/正確答案在生產(chǎn)FDY纖維時(shí),熔體固化階段是初生纖維結(jié)構(gòu)形成的主要階段,纖維取向與結(jié)晶主要在牽伸定型階段完成。TBAB008324在同一生產(chǎn)位,以同樣的工藝條件生產(chǎn)總纖度相同、單絲纖度不同的兩種纖維,關(guān)于固化點(diǎn)的描述正確的是。A、單絲纖度小的固化點(diǎn)高B、單絲纖度大的固化點(diǎn)高C、總纖度相同,因而固化點(diǎn)高度相同D、固化點(diǎn)高度的比較需通過(guò)精確的計(jì)算才能確定T/DAD/TBAB008325下列選項(xiàng)中，不會(huì)影響固化點(diǎn)位置的因素是。A、側(cè)吹風(fēng)速B、紡絲溫度C、上油量D、組件壓力T/DCD/TBAB009313在超聲波清洗噴絲板的過(guò)程中,若發(fā)射功率太大,可能會(huì)造成噴絲板的損壞。T/DD/TBAB009321利用超聲波清洗主要是為了去除。A、噴絲板上的堿液B、噴絲板出絲面上的雜質(zhì)C、噴絲板微孔中的TEGD、噴絲板微孔中的雜質(zhì)T/DDD/TBAB009324利用超聲波清洗噴絲板是通過(guò)來(lái)達(dá)到清洗目的。A、使水流動(dòng)B、使噴絲板產(chǎn)生振動(dòng)C、使水產(chǎn)生空化作用D、使空氣產(chǎn)生振動(dòng)T/DCD/TBAB009325在超聲波清洗過(guò)程中,水分子的運(yùn)動(dòng)形態(tài)是。A、被拉伸B、時(shí)而拉伸,時(shí)而壓縮C、被壓縮D、被離子化T/DBD/TBAB010324油劑中的主要有效成份是。A、表面活性劑B、抗氧化劑C、抑菌劑D、平滑劑T/DDD/TBAB010325高速紡油劑的抗靜電劑一般選用。A、陰離子型化合物B、非離子型化合物8C、陽(yáng)離子型化合物D、無(wú)機(jī)鹽T/DAD/TBAB010325高速紡油劑的乳化劑一般選用。A、陰離子型化合物B、非離子型化合物C、陽(yáng)離子型化合物D、無(wú)機(jī)鹽T/DBD/TBAB010341為達(dá)到較好的使用效果,紡絲油劑應(yīng)具備的性能有哪些T/D答油劑乳液穩(wěn)定性好025使纖維有良好的抗靜電性和集束性能,還需具備一定的熱穩(wěn)定性025纖維與金屬及導(dǎo)絲器的摩擦系數(shù)小025在后加工生產(chǎn)中副作用小。025D/TBAB010375可用作POY油劑平滑劑的有。A、礦物油B、脂肪酸酯C、多元醇酯D、聚醚T/DA,B,C,DD/TBAB011312高溫下油劑的揮發(fā),會(huì)使上油量減少,產(chǎn)生焦油或油滴。T/DD/TBAB011323當(dāng)纖維的含油量較高時(shí)達(dá)到10以上的摩擦類型為。A、邊界潤(rùn)滑B、臨界潤(rùn)滑C、流體潤(rùn)滑D、非接觸潤(rùn)滑T/DCD/TBAB011324POY油劑不需要具備的特性是。A、耐熱性B、較高的油膜強(qiáng)度C、較大的纖維與金屬間的動(dòng)摩擦系數(shù)D、產(chǎn)生白粉少T/DCD/TBAB011373常用油劑抗靜電性的測(cè)定方法是。A、鐘擺試驗(yàn)B、測(cè)定上油后絲條的比電阻C、測(cè)定油劑乳化液的導(dǎo)電性能D、測(cè)定絲條的摩擦帶電量T/DB,DD/TBAB012315利用間接紡生產(chǎn)纖維時(shí),紡絲速度愈高,單絲纖度愈小,所要求的干切片含水率愈低。T/DD/TBAB012374在切片干燥過(guò)程中,造成切片含水率偏高的原因有。A、干燥熱風(fēng)含濕量偏高B、干燥停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)C、干燥熱風(fēng)溫度偏低D、干燥風(fēng)量偏低T/DA,C,DD/TBAB012325當(dāng)干切片含水率過(guò)高時(shí),不可能出現(xiàn)的問(wèn)題是。A、組件壓力高B、毛絲C、飄絲D、染色不勻T/DAD/TBAB013373母粒添加裝置開(kāi)車前，必須要檢查確認(rèn)的項(xiàng)目有。A、母粒質(zhì)量B、控制系統(tǒng)C、添加比例D、料倉(cāng)料位T/9DA,B,C,DD/TBAB013373母粒添加裝置開(kāi)車前，檢查母粒質(zhì)量應(yīng)該包含。A、母粒批號(hào)B、母粒型號(hào)C、母粒色澤D、母粒外觀T/DA,B,C,DD/TBAB014313母粒添加裝置開(kāi)車后，必須要對(duì)最終產(chǎn)品的添加比例進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。T/DD/TBAB014313母粒添加裝置開(kāi)車后，必須要檢查攪拌狀況，攪拌不勻會(huì)引起產(chǎn)品色差。T/DD/TBAB015314真空煅燒清洗過(guò)程中,真空爐應(yīng)保持密封,不能漏入空氣。T/DD/正確答案真空煅燒清洗過(guò)程中,需通入少量空氣,對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。TBAB015321真空煅燒清洗組件頭套時(shí)，需要使用的溶劑為。A、TEGB、堿液C、酸液D、水T/DDD/TBAB015322真空煅燒法清洗去除的是。A、殘余TEGB、密封墊殘片C、MOS2D、熔體聚合物T/DDD/TBAB015345簡(jiǎn)述真空煅燒清洗法清洗組件的工作過(guò)程T/D答升溫至300左右并保溫一定時(shí)間,使聚合物熔化并清除熔化物料025升溫至350左右,使聚合物分解025抽真空,升溫至500左右,并保溫一定時(shí)間,通入少量空氣,使殘留物氧化025抽出產(chǎn)生的氣體和灰份微粒。025D/TBAB015375真空煅燒清洗過(guò)程中抽真空的作用是。A、抽出產(chǎn)生的氣體B、抽出產(chǎn)生的微粒C、使分解反應(yīng)速度加快D、抽出汽化的高聚物T/DA,B,CD/TBAB016312流化床清洗具有傳熱均勻、不會(huì)引起清洗物變形的特點(diǎn)。T/DD/TBAB016322流化床清洗過(guò)程中所使用的清洗介質(zhì)為。A、TEGB、壓縮空氣C、AL2O3D、純水T/DCD/TBAB016325流化床清洗法清洗微孔直徑為025MM的噴絲板,適合的清洗介質(zhì)粒徑為。A、001MMB、01MMC、025MMD、1MMT/DBD/TBAB016373流化床法清洗去除的物質(zhì)有。A、油污B、密封墊殘片C、MOS2D、熔體聚合物10T/DA,DD/TBAB017312紡絲熔體計(jì)量泵在安裝就位后,需要進(jìn)行熱緊固才能開(kāi)啟。T/DD/TBAB017323正常運(yùn)行時(shí)，紡絲熔體計(jì)量泵的潤(rùn)滑介質(zhì)一般為。A、熔體B、潤(rùn)滑脂C、潤(rùn)滑油D、潤(rùn)滑油霧T/DAD/TBAB017322紡絲生產(chǎn)線首次開(kāi)車,計(jì)量泵的啟動(dòng)方式為。A、同時(shí)盤動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)B、逐一盤動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)C、逐一盤動(dòng)后啟動(dòng)D、同時(shí)盤動(dòng),逐一啟動(dòng)T/DCD/TBAB017374直接法紡絲生產(chǎn)線首次開(kāi)車時(shí),最初從熔體管道中排出的熔體為。A、經(jīng)過(guò)預(yù)結(jié)晶的熔體B、含雜質(zhì)較多的熔體C、經(jīng)過(guò)增粘的熔體D、低粘度熔體T/DB,DD/TBAB017375直接法紡絲生產(chǎn)線首次開(kāi)車時(shí),熔體尚未從箱體中排出,增壓泵因壓力過(guò)高而聯(lián)鎖停車的原因可能是。A、熔體管道堵塞B、聯(lián)鎖壓力表故障C、部分管道熱媒流動(dòng)不暢D、熔體管道保溫不好T/DA,B,C,DD/TBAB018322卷繞吸槍吸槍口在正常工作時(shí)的壓力為。A、正壓B、負(fù)壓C、吸住絲前為常壓D、吸住絲后為常壓T/DBD/TBAB018324為提高卷繞生頭時(shí)掛絲的張力,正確的途徑是。A、停導(dǎo)絲輥B、停止上油C、開(kāi)大吸槍閥門D、加大卷繞超喂T/DCD/TBAB018323進(jìn)行細(xì)旦纖維卷繞生頭操作時(shí),正確的做法是。A、吸槍用壓空壓力越大越好B、絲與吸槍成銳角C、絲與吸槍成直角D、適當(dāng)降低吸槍壓力T/DDD/TBAB018342簡(jiǎn)述卷繞生頭操作的關(guān)鍵要點(diǎn)T/D答吸槍等不得與導(dǎo)絲輥卷繞頭相碰025絲道檢查025絲道清潔025紙管確認(rèn)。025D/TBAB019324在利用聯(lián)苯聯(lián)苯醚加熱箱體的體系中,當(dāng)溫度加熱到260后繼續(xù)升溫,合適的升溫速度是。A、1/HB、10/HC、30/HD、50/HT/DBD/TBAB019342簡(jiǎn)述紡絲汽相熱媒系統(tǒng)的開(kāi)車要點(diǎn)T/D答確認(rèn)閥門位置、真空度和聯(lián)鎖025確認(rèn)熱媒爐液位025按規(guī)定的速度進(jìn)行升溫025排汽使各點(diǎn)溫度均勻。025D/11TBAB019322下列選項(xiàng)中，不屬于熱媒膨脹槽作用的是。A、補(bǔ)充熱媒B、為熱媒循環(huán)系統(tǒng)熱媒體積變化提供空間C、使熱媒循環(huán)泵有穩(wěn)定的入口壓力D、防止熱媒溫度過(guò)高T/DDD/TBAB020315用三甘醇清洗法清洗的噴絲板光澤明亮,對(duì)噴絲孔的損傷小。T/DD/TBAB020322三甘醇法清洗去除的物質(zhì)是。A、TIO2凝聚粒子B、密封墊殘片C、MOS2D、熔體聚合物T/DDD/TBAB020345簡(jiǎn)述三甘醇法清洗組件的特點(diǎn)T/D答清洗周期長(zhǎng),工序多025清洗費(fèi)用高025環(huán)境保護(hù)難025對(duì)組件損傷小。025D/TBAB020323不影響三甘醇清洗效果的因素是。A、清洗溫度B、三甘醇已清洗的次數(shù)C、保溫時(shí)間D、冷卻速度T/DDD/TBAB021312組件堿洗的清洗效果與清洗次數(shù)有關(guān),與放置時(shí)間無(wú)關(guān)。T/DD/正確答案組件堿洗的清洗效果與清洗次數(shù)有關(guān),還與放置時(shí)間有關(guān)。TBAB021322組件堿洗過(guò)程中所使用的清洗介質(zhì)為。A、強(qiáng)堿溶液B、純NAOHC、AL2O3D、純水T/DAD/TBAB021324組件堿洗的工作原理是。A、被清洗物質(zhì)溶解B、被清洗物質(zhì)與堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)C、被清洗物質(zhì)汽化D、被清洗物質(zhì)在高溫下溶解T/DBD/TBAB021374組件堿洗過(guò)程去除的物質(zhì)有。A、熔體B、鋁屑C、MOS2D、升華物T/DB,DD/TBAC001322紡絲泵供量的定義是。A、計(jì)量泵每個(gè)出絲孔單位時(shí)間內(nèi)輸送的熔體的重量B、計(jì)量泵所有出絲孔單位時(shí)間內(nèi)輸送的熔體的重量總和C、計(jì)量泵單位時(shí)間內(nèi)輸送的熔體重量總和D、紡絲每個(gè)頭單位時(shí)間內(nèi)輸送的熔體的重量T/DCD/TBAC001323紡絲泵供量的測(cè)定計(jì)算方法正確的是。A、每個(gè)頭熔體質(zhì)量/測(cè)試時(shí)間B、測(cè)試時(shí)間/每個(gè)頭熔體質(zhì)量C、每個(gè)位熔體質(zhì)量/測(cè)試時(shí)間D、測(cè)試時(shí)間/每個(gè)位熔體質(zhì)量和T/DCD/TBAC001345簡(jiǎn)述紡絲泵供量的實(shí)際測(cè)定方法T/D答首先對(duì)測(cè)定位進(jìn)行噴絲板硅修整，并在對(duì)應(yīng)紡絲位下方距噴絲板20CM處做好標(biāo)識(shí)，將熔體計(jì)12量泵轉(zhuǎn)速設(shè)定至工藝要求轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)熔體計(jì)量泵；（025）持表人發(fā)出開(kāi)始指令的同時(shí)按下秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，持托盤人在聽(tīng)到指令時(shí)迅速?gòu)淖龊玫臉?biāo)識(shí)處插入托盤，開(kāi)始承接絲流；（025）持表人發(fā)出結(jié)束指令的同時(shí)按下秒表停止計(jì)時(shí)，持托盤人在聽(tīng)到指令時(shí)迅速抽出托盤停止接受；（025）冷卻后進(jìn)行稱量計(jì)算。（025）D/TBAC001354已知計(jì)量泵型號(hào)為24ML6轉(zhuǎn)，工作時(shí)的轉(zhuǎn)速為225轉(zhuǎn)/MIN，熔體密度121G/CM3，求泵效率為99時(shí)的泵供量。T/D解泵供量2462251219938812G/MIN答泵效率為99時(shí)的泵供量為38812G/MIN。D/評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)公式正確占03；過(guò)程正確占04；答案正確占02；答正確占01。TBAC001355已知計(jì)量泵型號(hào)為24ML6轉(zhuǎn)，工作時(shí)的轉(zhuǎn)速為225轉(zhuǎn)/MIN，熔體密度121G/CM3，通過(guò)測(cè)試得到泵供量為3845G/MIN，求在此工作條件下的計(jì)量泵效率。T/D解理論泵供量2462251219939204G/MIN計(jì)量泵效率3845/392041009808答在此工作條件下的計(jì)量泵效率為9808。D/評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)公式正確占03；過(guò)程正確占04；答案正確占02；答正確占01。TBAC002325熔體增壓泵出口壓力調(diào)整的依據(jù)是。A、計(jì)量泵出口壓力B、計(jì)量泵入口壓力C、組件壓力D、熔體增壓泵入口壓力T/DBD/TBAC002373紡絲計(jì)量泵轉(zhuǎn)速調(diào)整的依據(jù)是。A、導(dǎo)絲輥速度B、絲餅的纖度C、紡絲速度D、單絲纖度T/DB,CD/TBAC002323選擇和調(diào)整紡絲溫度時(shí)，不需要考慮的因素是。A、側(cè)吹風(fēng)溫度B、纖度C、無(wú)油絲的粘度降D、單絲纖度T/DAD/TBAC002375螺桿擠壓機(jī)溫度調(diào)整的依據(jù)是。A、無(wú)油絲的粘度降B、螺桿的吐出量C、紡絲溫度D、對(duì)應(yīng)紡絲生產(chǎn)線的品種T/DA,B,C,DD/TBAC003311絲餅多尾將會(huì)使后道用戶的接尾成功率降低。T/DD/TBAC003321絲餅尾絲指的是。A、絲餅的端面絲B、絲餅的表層絲C、絲餅的底層絲D、紙管溝槽的絲餅端面之間的絲T/DDD/TBAC003371絲餅尾絲質(zhì)量影響后道用戶的。A、DTY絲的卷曲穩(wěn)定性B、生產(chǎn)效率C、接尾成功率D、染色性能T/DB,CD/TBAC004324卷繞超喂率的調(diào)整依據(jù)是。A、紡絲張力大小13B、卷繞張力大小C、絲餅重量D、卷繞速度T/DBD/TBAC004323提高絲束網(wǎng)絡(luò)度的工藝調(diào)整方法是。A、提高網(wǎng)絡(luò)壓空壓力B、降低紡絲張力C、增大卷繞張力D、降低卷繞速度T/DAD/TBAC004375FDY熱輥溫度的調(diào)整依據(jù)是。A、沸水收縮率B、染色性能C、卷繞張力D、條干不勻率T/DA,BD/TBAC005322長(zhǎng)絲生產(chǎn)中，紡絲側(cè)吹風(fēng)溫度一般為。A、1020B、2030C、3040D、4050T/DBD/TBAC005322長(zhǎng)絲生產(chǎn)中，紡絲側(cè)吹風(fēng)濕度一般為。A、100B、80左右C、40左右D、20左右T/DBD/TBAC005371紡絲空調(diào)可供調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)有。A、風(fēng)的露點(diǎn)溫度B、主風(fēng)道壓力C、送風(fēng)溫度D、送風(fēng)濕度T/DA,B,C,DD/TBAC005371紡絲間對(duì)空調(diào)的要求是。A、對(duì)溫度要求不高B、恒溫C、恒濕D、對(duì)濕度要求不高T/DB,CD/TBAC006323一步法預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)的預(yù)結(jié)晶溫度一般控制在。A、低于70B、80100C、110155D、180以上T/DCD/TBAC006345干燥系統(tǒng)工藝參數(shù)有哪些T/D答干燥溫度；（025）干燥風(fēng)量；（025）干空氣露點(diǎn)；（025）干燥停留時(shí)間。（025）D/TBAC006373干燥塔的主要工藝參數(shù)有。A、干燥進(jìn)風(fēng)溫度B、風(fēng)量C、干燥風(fēng)露點(diǎn)D、停留時(shí)間T/DA,B,C,DD/TBAC007324體積計(jì)量式母粒添加系統(tǒng)，選擇計(jì)量盤規(guī)格的依據(jù)是。A、白切片的規(guī)格B、有色絲的規(guī)格C、母粒的規(guī)格D、組分配比T/DDD/TBAC00737214母粒添加裝置的組分配比中，白切片組分比例A與色母粒組分比例B的一般為。A、ABB、ABC、ABD、AB100T/DA,DD/TBAC007373體積計(jì)量式母粒添加系統(tǒng)，計(jì)量盤規(guī)格選擇不當(dāng)?shù)目赡墚a(chǎn)生結(jié)果是。A、產(chǎn)生色差B、母粒添加不足C、停車D、熔體發(fā)生堵料T/DA,BD/TBAC008314熔體過(guò)濾器熔體排放是否干凈的標(biāo)準(zhǔn)是排氣閥處流出的熔體顏色正常無(wú)雜質(zhì)和氣泡。T/DD/TBAC008324熔體過(guò)濾器的切換壓差是。A、60PAB、60PAC、6MPAD、6MPAT/DDD/TBAC008345簡(jiǎn)述熔體過(guò)濾器切換的注意事項(xiàng)T/D答按要求勞保著裝；（020）注意過(guò)濾器進(jìn)出口壓力的變化；（020）必須緩慢開(kāi)啟和關(guān)閉各個(gè)閥門；（020）注意觀察熔體顏色是否正常；（020）及時(shí)清理廢棄物。（020）D/TBAC009323油劑現(xiàn)場(chǎng)槽的工藝控制溫度是。A、1820B、1820C、3040D、180200T/DBD/TBAC009325油劑攪拌速度控制范圍是。A、1535RPMB、1535RPMC、150250RPMD、400500RPMT/DBD/TBAC009355已知油劑標(biāo)準(zhǔn)濃度為15，原油有效成分為90，調(diào)配槽中現(xiàn)有14的油劑若干，某油劑調(diào)配工向調(diào)配槽中加入原油10KG，濃度變?yōu)?45,若要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油劑濃度，求需要加入的原油量。T/D解設(shè)調(diào)配槽中的現(xiàn)有油劑量為AKG，則A14（A10）1451090A1510KG設(shè)需要加入量原油量為BKG，則1510141090B90151010B15B101KG答需要加入的原油量為101KG。D/評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)公式正確占03；過(guò)程正確占04；答案正確占02；答正確占01。TBAC009323油劑調(diào)配時(shí)，防腐劑加入量的依據(jù)不包括。A、環(huán)境溫度的高低B、防腐劑的特性C、油劑調(diào)配溫度的高低D、油劑的特性T/DCD/TBAC009373油劑調(diào)配時(shí)，原油加入量的依據(jù)是。A、原油添加槽的大小B、油劑調(diào)配槽的大小C、油劑濃度大小D、脫鹽水的加入量T/DC,DD/TBAC010323側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速與條干不勻率的關(guān)系是。A、風(fēng)速越大與條干小15B、風(fēng)速越大與條干大C、風(fēng)速越小與條干大D、風(fēng)速過(guò)大過(guò)小均會(huì)導(dǎo)致條干偏大T/DDD/TBAC010323側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速對(duì)常規(guī)紡條干的影響程度對(duì)高速紡條干的影響程度。A、大于B、小于C、一樣D、沒(méi)影響T/DAD/TBAC010324滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速一般應(yīng)控制在。A、37M/SB、3070M/SC、0307M/SD、003007M/ST/DCD/TBAC011322螺桿擠壓機(jī)設(shè)置轉(zhuǎn)速反饋控制系統(tǒng)的目的是。A、穩(wěn)定螺桿擠壓機(jī)的擠出量和壓力B、保證良好的熔融效果C、調(diào)節(jié)螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速D、測(cè)量螺桿轉(zhuǎn)速T/DAD/TBAC011321螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速反饋控制系統(tǒng)的基本原理是。A、通過(guò)溫度控制壓力B、通過(guò)轉(zhuǎn)速控制壓力C、通過(guò)壓力控制溫度D、通過(guò)轉(zhuǎn)速控制溫度T/DBD/TBAC011345簡(jiǎn)要敘述螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速反饋控制系統(tǒng)的基本原理T/D答將設(shè)定壓力的波動(dòng)反饋到螺桿擠壓機(jī)控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，以達(dá)到穩(wěn)定擠壓機(jī)的擠出量和擠出壓力的目的；（080）同時(shí)具有測(cè)量和記錄螺桿轉(zhuǎn)速的作用，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速超出限定值時(shí)，螺桿自動(dòng)停止，以保護(hù)螺桿擠壓機(jī)的電機(jī)。（020D/TBAC012314為了提高熔體輸送時(shí)熔體的流動(dòng)性能，應(yīng)盡可能提高輸送溫度。T/DD/正確答案為了減少熔體輸送時(shí)熔體的粘度降，應(yīng)盡可能降低輸送溫度。TBAC012321直接紡熔體輸送物質(zhì)是。A、水B、PET熔體C、PET切片D、液相熱媒T/DBD/TBAC012323下列選項(xiàng)中，不屬于熔體直接紡設(shè)備的是。A、熔體過(guò)濾器B、增壓泵C、熔體換熱器D、螺桿擠壓機(jī)T/DDD/TBAC012371熔體管道的加熱介質(zhì)可以是。A、三甘醇B、氫化三聯(lián)苯C、聯(lián)苯聯(lián)苯醚D、對(duì)二甲苯T/DB,CD/TBAC013321脈沖輸送使用的介質(zhì)是。A、水B、水蒸汽C、壓縮空氣D、液相熱媒T/DCD/16TBAC013341簡(jiǎn)要敘述脈沖輸送的特點(diǎn)T/D答氣流速度低，最大僅為6M/S，切片磨損?。唬?25）固氣比大，輸送密度高，耗氣小，能耗低；（025）能夠遠(yuǎn)程輸送，尾氣處理簡(jiǎn)單；（020）系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定（020）輸送效率高。（010）D/TBAC013375脈沖輸送是按設(shè)定的動(dòng)作程序循環(huán)工作，其設(shè)定的動(dòng)作的時(shí)間設(shè)定有。A、進(jìn)料時(shí)間B、密封時(shí)間C、輸送時(shí)間D、剩余壓力排除時(shí)間T/DA,B,C,DD/TBAC014321紡絲溫度的控制范圍是。A、286295B、295305C、265285D、200265T/DAD/TBAC014323一般情況下，總纖度越大，紡絲溫度越（），單絲纖度越大，紡絲溫度越（）。A、高，高B、高，低C、低，低D、低，高T/DCD/TBAC014322根據(jù)工藝要求，紡絲溫度的控制偏差是。A、001B、01C、10D、1T/DDD/TBAC015314紡絲張力的增加，將會(huì)使得紡程上產(chǎn)生取向結(jié)晶，導(dǎo)致POY結(jié)晶度增大，使得絲餅的后加工性能降低。T/DD/TBAC015325紡絲張力越小，絲餅的取向度越（），結(jié)晶度越（）。A、小，小B、大，大C、大，小D、小，大T/DAD/TBAC015325POY紡絲張力太大，會(huì)使得絲餅在后加工中。A、卷曲數(shù)變少B、拉伸倍數(shù)降低C、纖度變細(xì)D、截面變形T/DBD/TBAC015374紡絲張力影響絲餅的。A、長(zhǎng)度B、纖度C、取向度D、結(jié)晶度T/DC,DD/TBAC016314切片預(yù)結(jié)晶的目的是提高了的軟化點(diǎn)，防止在干燥過(guò)程中結(jié)塊。T/DD/TBAC016321切片預(yù)結(jié)晶的目的。A、去除水分B、提高切片的沸點(diǎn)C、提高切片的軟化點(diǎn)D、提高切片的結(jié)晶度T/DCD/TBAC016344簡(jiǎn)述切片需要預(yù)結(jié)晶的原因T/D答濕切片為無(wú)定型結(jié)構(gòu)，軟化點(diǎn)低，直接紡17絲容易造成螺桿擠壓機(jī)發(fā)生粘結(jié)堵料；（050）濕切片含水率高，直接紡絲容易造成熔體高溫水解，產(chǎn)生毛絲斷頭。（050）D/TBAC017312組件紡絲壓力為熔體通過(guò)組件過(guò)濾層及分配板、噴絲板時(shí)所受到的阻力。T/DD/TBAC017345簡(jiǎn)述決定組件紡絲壓力大小的因素T/D答熔體粘度；（010）熔體溫度；（010）計(jì)量泵的泵供量；（010）過(guò)濾砂的厚度；（015）過(guò)濾砂的規(guī)格；（015）噴絲板的規(guī)格；（015）過(guò)濾網(wǎng)的規(guī)格；（015）組件分配板。（010）D/TBAC017371紡絲組件壓力為。A、計(jì)量泵出口壓力B、計(jì)量泵入口壓力C、組件入口壓力D、組件噴絲板壓力T/DA,CD/TBAC018322切片干燥的目的。A、去除切片中的水份B、提高無(wú)油絲粘度C、提高切片的熔點(diǎn)D、提高切片的特性粘度T/DAD/TBAC018345簡(jiǎn)述切片干燥的工作原理T/D答空氣經(jīng)過(guò)分子篩或硅膠吸附后將露點(diǎn)溫度控制在60；（020）然后經(jīng)過(guò)加熱器將空氣加熱到165200；（020）經(jīng)加熱后的風(fēng)由風(fēng)機(jī)以一定的風(fēng)量從干燥塔底部吹入；（020）干燥風(fēng)與塔內(nèi)切片混合并將切片中的水份帶走；（020）空氣從塔頂部排除后經(jīng)除濕加熱后進(jìn)行循環(huán)利用。（020）D/TBAC018372影響切片干燥效果的因素有。A、干燥風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度B、干燥風(fēng)的露點(diǎn)C、干燥時(shí)間D、切片的特性粘度大小T/DA,B,CD/TBAC019325干燥塔進(jìn)風(fēng)流量與切片的重量之比一般控制在。A、051B、105C、31D、101T/DAD/TBAC019323干燥風(fēng)露點(diǎn)與干燥時(shí)間的關(guān)系是露點(diǎn)越（），所需的干燥時(shí)間越（）。A、高，短B、低，長(zhǎng)C、低，短D、沒(méi)有關(guān)系T/DCD/TBAC019324干切片含水率的控制標(biāo)準(zhǔn)是小于。A、03PPMB、3PPMC、300PPMD、35PPMT/DDD/TBAC019325分子篩系統(tǒng)中的冷凍水的出水溫度的控制標(biāo)準(zhǔn)是。A、46B、4050C、5060D、0406T/DAD/TBAC019323經(jīng)分子篩系統(tǒng)冷凍后，新風(fēng)溫度控制標(biāo)準(zhǔn)是。A、2418B、12C、12D、24T/DBD/TBAC020314轉(zhuǎn)鼓真空干燥的溫度一般在160以上，熱風(fēng)干燥的溫度一般在120140。T/DD/正確答案轉(zhuǎn)鼓真空干燥的溫度一般在120140以上，熱風(fēng)干燥的溫度一般在160。TBAC020323切片預(yù)結(jié)晶的時(shí)間干燥時(shí)間。A、等于B、大于C、小于D、不一定T/DCD/TBAC021323合格的油劑中，防腐劑濃度控制標(biāo)準(zhǔn)是。A、200800MG/KGB、2080MG/KGC、28MG/KGD、0208MG/KGT/DAD/TBAC021321油劑調(diào)配濃度高于工藝要求值，調(diào)整方法是。A、添加適量的脫鹽水B、添加適量的原油C、添加適量的標(biāo)準(zhǔn)濃度油劑D、將調(diào)配槽內(nèi)的油劑排掉一部分T/DAD/TBAC021321油劑現(xiàn)場(chǎng)槽溫度高于工藝要求值，調(diào)整方法。A、提高槽的液位B、加大冷凍水流量C、降低槽的液位D、減少冷凍水流量T/DBD/TBAC021321油劑調(diào)配濃度低于工藝要求值，調(diào)整方法是。A、將調(diào)配槽內(nèi)的油劑排掉一部分B、添加適量的標(biāo)準(zhǔn)濃度油劑C、添加適量的原油D、添加適量的水T/DBD/TBAC022323切片端羧基含量的控制標(biāo)準(zhǔn)是。A、30MMOL/106MGB、3MMOL/106MGC、03MMOL/106MGD、300MMOL/106MGT/DAD/TBAC022373切片的常規(guī)分析指標(biāo)有。A、特性粘度B、熔點(diǎn)C、端羧基含量D、含水率T/DA,B,C,DD/TBAC023323脈沖輸送的氣流速度必須切片的懸浮速度，切片才能被輸送走。A、小于B、大于C、等于D、無(wú)關(guān)T/DBD/TBAC023345簡(jiǎn)述脈沖輸送的程序及時(shí)間設(shè)定T/D答壓力料斗的受料，一般設(shè)定時(shí)間35S；（025）壓力料斗的密封，一般設(shè)定時(shí)間35S；（025）切片輸送，一般設(shè)定時(shí)間1518S；（025）剩余壓力的排除，一般設(shè)定時(shí)間12S；（025）D/TBAC02337519影響脈沖輸送懸浮速度的因素有。A、雷諾系數(shù)REB、物料比重C、物料顆粒尺寸D、輸送氣體密度T/DA,B,C,DD/TBAC024325干燥空氣的工作過(guò)程是。A、再生狀態(tài)工作狀態(tài)冷卻狀態(tài)平行狀態(tài)B、工作狀態(tài)冷卻狀態(tài)再生狀態(tài)平行狀態(tài)C、平行狀態(tài)再生狀態(tài)工作狀態(tài)冷卻狀態(tài)D、工作狀態(tài)再生狀態(tài)冷卻狀態(tài)平行狀態(tài)T/DDD/TBAC024344簡(jiǎn)述硅膠吸附的工作原理T/D答工藝流程為新風(fēng)冷凍飽和氣體硅膠WS型N型合格空氣；（050）主要利用吸附物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)，既能吸收并保持空氣中的水分，而且在此后的再生過(guò)程中將吸附的水釋放出來(lái)，首先采用一個(gè)預(yù)脫濕過(guò)程，可預(yù)先達(dá)到冷水所能達(dá)到的溫度水平。（050）D/TBAC024372干燥空氣的處理方式有。A、硅膠吸附B、分子篩吸附C、竹炭吸附D、焦炭吸附T/DA,BD/TBAC025314螺桿擠壓機(jī)計(jì)量段的長(zhǎng)度增加將會(huì)使得熔體在擠壓機(jī)內(nèi)的逆流和漏流量減少。T/DD/TBAC025341簡(jiǎn)述螺桿擠壓機(jī)各功能段的螺紋深度及作用T/D答加料段，等螺矩，作用是對(duì)切片均勻預(yù)熱和軟化；（030）壓縮段，螺紋深度是變化的，對(duì)熔體進(jìn)行壓縮穩(wěn)定壓力；（040）計(jì)量混合段，螺紋槽深不變，作用是對(duì)熔體進(jìn)行充分混合并進(jìn)行計(jì)量。（030）D/TBAC026313側(cè)吹風(fēng)主風(fēng)道壓力偏大，應(yīng)調(diào)小風(fēng)機(jī)旁通風(fēng)門的開(kāi)啟度。T/DD/正確答案?jìng)?cè)吹風(fēng)主風(fēng)道壓力偏大，應(yīng)調(diào)大風(fēng)機(jī)旁通風(fēng)門的開(kāi)啟度。TBAC026324冬季空調(diào)風(fēng)露點(diǎn)的調(diào)節(jié)方法是。A、調(diào)節(jié)一次回風(fēng)閥開(kāi)度B、調(diào)節(jié)蒸汽閥開(kāi)度C、調(diào)節(jié)主風(fēng)道風(fēng)閥開(kāi)度D、調(diào)節(jié)冷凍水閥開(kāi)度T/DAD/TBAC026325空調(diào)送風(fēng)溫度偏高，應(yīng)調(diào)回風(fēng)閥，調(diào)新風(fēng)閥。A、大，小B、小，大C、大，大D、小，小T/DBD/TBAC026374夏季空調(diào)風(fēng)露點(diǎn)的調(diào)節(jié)方法是。A、調(diào)節(jié)一次回風(fēng)閥開(kāi)度B、調(diào)節(jié)蒸汽閥開(kāi)度C、調(diào)節(jié)主風(fēng)道風(fēng)閥開(kāi)度D、調(diào)節(jié)冷凍水閥開(kāi)度T/DA,DD/TBAD001313干燥加熱器關(guān)停后，干燥溫度應(yīng)該下降。T/DD/TBAD001344簡(jiǎn)要敘述干燥加熱器關(guān)停后，何時(shí)才能關(guān)閉干燥風(fēng)和攪拌器T/D答等干燥風(fēng)溫度降低到常溫后可以關(guān)閉干燥風(fēng)，避免溫度過(guò)高損壞加熱器；（050）等切片溫度降低到常溫，且干燥塔內(nèi)料位較低的情況下可以關(guān)閉攪拌器，防止切片粘連結(jié)塊。（050）D/20TBAD001371干燥加熱器關(guān)停后，可以作為輔助確認(rèn)手段的是A、加熱器開(kāi)停指示燈熄滅B、干燥攪拌器停止C、干燥風(fēng)流量為零D、干燥溫度下降T/DA,DD/TBAD002313干燥塔滿料位的情況下可以頻繁停止和啟動(dòng)干燥攪拌器。T/DD/正確答案干燥塔滿料位的情況下不能頻繁停止和啟動(dòng)干燥攪拌器，否則可能出現(xiàn)過(guò)載導(dǎo)致攪拌軸彎曲。TBAD002325如果在切片溫度過(guò)高的情況下關(guān)閉干燥攪拌器，可能會(huì)出現(xiàn)。A、切片粘連結(jié)塊B、切片溫度迅速下降C、切片含水率迅速增加D、切片降解T/DAD/TBAD003315必需等熔體過(guò)濾器冷卻后才能吊出腔體。T/DD/正確答案熔體過(guò)濾器吊出腔體時(shí)的溫度不能低于250TBAD003312熔體過(guò)濾器可不加密封圈進(jìn)行預(yù)熱。T/DD/TBAD003322熔體過(guò)濾器內(nèi)腔體拆卸操作錯(cuò)誤的是。A、高溫吊出濾芯套件B、松開(kāi)頂緊螺栓C、松開(kāi)拉緊螺栓D、垂直吊出內(nèi)腔體T/DAD/TBAD003323濾芯套件清洗分解程序錯(cuò)誤的是。A、濾芯用TEG清洗后分解B、濾芯用真空爐煅燒后分解C、濾芯套件用堿洗D、濾芯套件用超聲波清洗T/DBD/TBAD003324不屬于熔體過(guò)濾器內(nèi)腔體組裝程序的是。A、在濾芯螺紋部分涂上二硫化鉬B、濾芯從中間向外順序逐個(gè)裝在固定板上C、三步依次均勻緊固螺栓D、在內(nèi)腔體上平面放上新的密封圈，裝入濾芯套件T/DCD/TBAD004311預(yù)結(jié)晶風(fēng)機(jī)關(guān)停后，旋轉(zhuǎn)喂料閥如果仍然轉(zhuǎn)動(dòng)下料，會(huì)出現(xiàn)切片粘連結(jié)塊。T/DD/TBAD004321預(yù)結(jié)晶風(fēng)機(jī)關(guān)停后，旋轉(zhuǎn)喂料閥和預(yù)結(jié)晶加熱器處于狀態(tài)。A、停止、關(guān)閉B、停止、開(kāi)啟C、轉(zhuǎn)動(dòng)、關(guān)閉D、轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)啟T/DAD/TBAD005311螺桿擠壓機(jī)停車后，應(yīng)該立即關(guān)閉螺桿冷卻水。T/DD/正確答案螺桿擠壓機(jī)停車后，不能立即關(guān)閉螺桿冷卻水。TBAD005311螺桿擠壓機(jī)停車后，其進(jìn)料段上方閥門必須處于關(guān)閉狀態(tài)。T/DD/TBAD005324螺桿擠壓機(jī)長(zhǎng)期停車，各區(qū)溫度應(yīng)該。21A、保持不變B、降低到200C、降低到100D、關(guān)閉加熱器T/DDD/TBAD005321螺桿擠壓機(jī)停車后，擠壓機(jī)出口處的熔體壓力應(yīng)該為。A、5MPAB、2MPAC、0MPAD、1MPAT/DCD/TBAD006311切片輸送系統(tǒng)停車前后，都必須確認(rèn)停止輸送的生產(chǎn)線是否與生產(chǎn)要求一致。T/DD/TBAD006324切片輸送系統(tǒng)停車前，必須用壓縮空氣吹掃左右，將系統(tǒng)內(nèi)殘余切片清掃干凈。A、10SB、15SC、20SD、25ST/DCD/TBAD007312直接紡長(zhǎng)絲停車時(shí)與聚酯裝置處理不當(dāng)，會(huì)造成聚酯裝置停車。T/DD/TBAD007324直接紡長(zhǎng)絲停車時(shí)與聚酯裝置的銜接正確的是。A、聚酯逐步減少送料，長(zhǎng)絲保持不變B、聚酯逐步停止送料，長(zhǎng)絲停增壓泵C、聚酯逐步降減少送料，長(zhǎng)絲降低增壓泵后壓力D、聚酯逐步減少送料，長(zhǎng)絲逐步停計(jì)量泵T/DDD/TBAD007373熔體過(guò)濾器吊出操作，應(yīng)注意。A、確認(rèn)腔體中熔體是否排放干凈，并打開(kāi)排氣閥門進(jìn)行泄壓B、熔體過(guò)濾器在吊出之前充氮?dú)獾哪康氖欠乐惯^(guò)濾腔內(nèi)廢氣著火C、先松開(kāi)拉緊螺栓，再松開(kāi)頂緊螺栓D、吊出時(shí)，濾腔內(nèi)廢氣著火即用1211滅火器滅火T/DA,BD/TBAD007372直接紡長(zhǎng)絲停車時(shí)與聚酯裝置的銜接操作正確的是。A、提前通知聚酯長(zhǎng)絲停車計(jì)劃B、根據(jù)增壓泵后壓力逐步停紡絲計(jì)量泵C、根據(jù)增壓泵前壓力逐步停紡絲計(jì)量泵D、根據(jù)交接點(diǎn)壓力逐步停紡絲計(jì)量泵T/DA,B,C,DD/TBAD008312長(zhǎng)絲生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水，必需經(jīng)過(guò)污水處理合格后進(jìn)行排放。T/DD/TBAD008323長(zhǎng)絲生產(chǎn)污水處理后的PH值。A、5B、9C、12D、6PH9T/DDD/TBAD008375長(zhǎng)絲生產(chǎn)污水處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)包括。A、COD濃度B、總磷濃度C、油劑含量D、重金屬含量T/DA,BD/TBBA001321導(dǎo)絲盤（輥）的作用是。A、增加張力B、減小張力C、調(diào)節(jié)張力22D、穩(wěn)定張力T/DCD/TBBA001325紡絲裝置中導(dǎo)絲盤（輥）調(diào)節(jié)張力的原理是。A、利用導(dǎo)絲盤（輥）與卷繞速度差調(diào)節(jié)B、利用提高導(dǎo)絲盤（輥）速度調(diào)