1、.,車刀的幾何形狀與幾何角度,.,一、車刀的組成,由刀頭和刀體兩部分組成,刀頭是車刀的切削部分（用來承擔(dān)切削工作） 刀體是夾持部分（用來裝夾車刀）,.,車刀刀頭的常用材料,1.高速鋼,2.硬質(zhì)合金,韌性好，可承受大的沖擊力，制造工藝性好，可制造形狀復(fù)雜的成形刀具，耐熱性差,硬度高，耐磨性好，耐熱性好，可加工硬材料，可高速切削，韌性差，不能承受大的沖擊力，制造 工藝性差,.,刀具切削部分的基本定義,前刀面,主后刀面,刀具上切屑流過的表面,與工件加工表面相對(duì)的刀面,副后刀面,與工件已加工表面相對(duì)的刀面,主切削刃,副切削刃,刀尖,前刀面與主后刀面的交線,前刀面與副后刀面的交線,主切削刃和副切削刃的交

2、點(diǎn),.,主后刀面,主切削刃,副后刀面,副切削刃,前刀面,刀尖,.,二、確定車刀角度的輔助平面,1.基面,2.切削平面,3.正交平面,通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面，通常平行于車刀的安裝面（底面）,通過主切削上選定點(diǎn)，垂直于基面并相切于工件過渡表面的平面,通過主切削上選定點(diǎn)，同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面,.,.,三、車刀的標(biāo)注角度,1.在基面內(nèi)測(cè)量的刀具角度,（1）主偏角：,主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角,（2）副偏角：,副切削刃在基面上的投影與背離進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角,（2）刀尖角：,主、副切削刃在基面上的投影之間的夾角,.,Kr,Kr,Kr：主偏角 Kr：副偏角

3、,.,2.在正交平面內(nèi)測(cè)量的刀具角度,（1）前角：,前刀面與基面的夾角,（2）主后角：,主后刀面與切削平面的夾角,（2）楔角：,前刀面與主后刀面的夾角,.,B,B,B B,a0,r0,a0：主后角 r0：前角,.,3.在切削平面內(nèi)測(cè)量的刀具角度,刃傾角：,主切削刃與基面的夾角,s,s:刃傾角,., ,r0 前角,a0 主后角,Kr 主偏角,Kr 副偏角,s 刃傾角,.,前角的正負(fù)規(guī)定：,前刀面與基面平行時(shí)，前角為零。 前刀面與切削平面的夾角大于900時(shí)，前角為正。 前刀面與切削平面的夾角小于900時(shí)，前角為負(fù)。,主后角的正負(fù)規(guī)定：,主后刀面與切削平面平行時(shí)，主后角為零。 主后刀面與基面的夾角小

4、于900時(shí)，主后角為正。 主后刀面與基面的夾角大于900時(shí)，主后角為負(fù)。,.,前角對(duì)加工的影響：,前角越大，車刀越鋒利，切削越省力， 但強(qiáng)度低。,前角的選擇原則：,在刀具強(qiáng)度的允許下，盡可能取較大的前角。,.,前角的選擇：,1.塑性材料： 的前角，脆性材料： 的前角,2.工件強(qiáng)度、硬度低， 的前角， 工件強(qiáng)度、硬度高， 的前角,3.刀具韌性高， 的前角,高速鋼車刀的前角比硬質(zhì)合金的前角要,4.粗加工， 的前角，精加工， 的前角。,大,小,大,小,大,大,大,小,.,主偏角大小對(duì)加工的影響：,主偏角小，刀尖強(qiáng)度高，散熱條件好 已加工表面粗糙度好,主偏角小，徑向力大（易引起振動(dòng)）， 軸向力小。,主

5、偏角大，軸向力大，徑向力小。,主偏角的選擇：,一般情況下，只要工藝系統(tǒng)允許，應(yīng)可 能選擇較小的主偏角。,.,刃傾角的正負(fù)規(guī)定：,主切削刃呈水平時(shí)，刃傾角為零。（s=0）,刀尖為主切削刃最高點(diǎn)時(shí)，刃傾角為正。 （s0）,刀尖為主切削刃最低點(diǎn)時(shí)，刃傾角為負(fù)。 （s0）,s=0, s0, s0,.,刃傾角對(duì)加工的影響：,1.影響排屑方向,s0:切屑流向,待加工表面, s0:切屑流向,已加工表面, s=0:切屑,垂直于主切削刃方向流出,.,2.影響刀尖強(qiáng)度,s0:刀尖強(qiáng)度低, s0:刀尖強(qiáng)度高,3.影響已加工表面質(zhì)量,s0:已加工表面質(zhì)量好,.,刃傾角的選擇：,一般車削，選零度的刃傾角,沖擊負(fù)荷大，斷續(xù)切削，選 值的刃傾角,負(fù),粗加工，選 值的刃傾角， 精加工，選 值的刃傾角。,負(fù),正,加工高硬材料，選 值的刃傾角,負(fù),注：機(jī)床工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)，不能選用負(fù)值刃傾 角的車刀。,.,車刀主要角度的作用：,前角,主后角,主偏角,副偏角,刃傾角,改變主切削刃和刀頭的受力和散熱,控制排屑方向，負(fù)值時(shí)，增加頭 強(qiáng)度和保護(hù)刀尖,影響刃口的鋒利程度、強(qiáng)度、切削 變形和切削力,減少副切削刃與工件已加工表面的 摩擦,主要減少車刀主后刀面與工件的摩 擦,.,影響車刀工作角度的因素：,1.車刀刀尖與工件軸線不等高 對(duì)前角、后角有影響,車外圓時(shí)，刀尖安