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1、 電器產(chǎn)品安規(guī)要page 1 of3 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 電器產(chǎn)品安規(guī)要page 2 of31 目 錄 一. 前言 二. 流程圖 三.第一章:電子測量篇 第一節(jié):鋁片資料 1.鋁片資料的標識 第二節(jié): 輸入、輸出指標的測量 1.產(chǎn)品技術(shù)指標 1) 鋁片上的額定值 2) 輸入功率和輸入電流的測量 3) 空載輸出電壓的測量 4) 滿載輸出電壓和滿載輸出電流的測量 第三節(jié): 產(chǎn)品熱測試和絕緣性能測試 1.產(chǎn)品熱測試 1) 元器件溫度測試方法 2) 熱電偶的包扎方法 3) 做熱測試所需的輸入電壓和頻率 4) 工作時間 5) 溫升限制 2.高壓測試 2) 熱測試后的高壓測試 2) 短路和反常測試后的高壓測
2、試 電器產(chǎn)品安規(guī)要page 3 of313) 濕度處理后的高壓測試 3.泄漏電流的測試 4.接觸電流的測試 5.絕緣阻抗的測試 第四節(jié): 產(chǎn)品反常測試 1.反常熱測試 四.第二章: 距離篇 1. 爬電距離和電氣距離的定義及測量方法 2. EN60335 EN61558 EN60950等等標準電氣距離和爬電距離的相同點和不同點 五.第三章:膠料篇 1.耐熱 2.耐燃 3.耐電痕 4.耐機械強度 5.各種標準對材料的要求 6.常用膠料表 六.第四章:插頭尺寸篇 1.U型插頭尺寸測量 2.UK型插頭尺寸測量 3. SAA型插頭尺寸測量 4. AF型插頭尺寸測量 5. JF型插頭尺寸測量 6. 韓國插
3、頭尺寸測量 電器產(chǎn)品安規(guī)要page 4 of31 前 言 為了使工程設(shè)計人員、產(chǎn)品檢測人員及產(chǎn)品認證工作人員等等能夠更好的理解、應(yīng)用EN60335、EN61558、EN60950等等安規(guī)標準,特編寫本培訓(xùn)教程,本培訓(xùn)教程可以指導(dǎo)工程設(shè)計人員怎樣設(shè)計產(chǎn)品,使產(chǎn)品符合安規(guī)要求,提高產(chǎn)品的設(shè)計合格率,提高工作效率;指導(dǎo)檢測人員按標準要求檢測產(chǎn)品,使產(chǎn)品在投放市場以前完全符合安規(guī)要求,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,提升產(chǎn)品的品牌。 本教程主要是根據(jù)EN60335-1:2001 和 EN61558:1997 EN60950:2000等三個標準來編寫的,特將此三個標準放在一起比較它們的相同點和不同點, 本教程分4大章,
4、分別是電子測量篇、距離篇、膠料篇和插頭尺寸篇,重點突出了產(chǎn)品的測量及材料的應(yīng)用等等,適合于工程設(shè)計人員、產(chǎn)品檢測人員及產(chǎn)品認證工作人員等等,由于本人的能力有限,本教程中不免有錯誤和疏漏的地方,請大家多多提寶貴意見,我們會采納你的意見,并編寫在我們的教程里,謝謝! 電器產(chǎn)品安規(guī)要page 5 of31 產(chǎn)品測量簡易流程圖 力矩檢測 技術(shù)指標檢測 溫度檢測 高壓、漏電流、絕緣阻抗檢測 反常檢測 停止檢測,通知工程師 合格 合格 合格 合格 工程師 不合格 不合格 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 6 of31 第一章:電子測試篇 第一節(jié): 鋁片資料 1根據(jù)標準的不同,鋁片上的標明的資料也不同,通常在鋁片
5、上必須標明的標識有: 材料檢測(耐熱、耐燃、耐電痕、) 結(jié)構(gòu)核查 合格 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 7 of31 標準 EN60335 EN61558 EN60950 標明內(nèi)容 1.額定電壓或額定電壓范圍(V) 同EN60335 同EN60335 2.額定輸入頻率或電源性質(zhì)符號(Hz/AC) 同EN60335 同EN60335 3.額定輸入功率或輸入電流(W/mA) 沒有要求 額定輸入電流 4.制造商或責任承銷商的名字、商標 同EN60335 同EN60335 5.產(chǎn)品型號、規(guī)格 同EN60335 同EN60335 6.II類結(jié)構(gòu)的符號,僅在II產(chǎn)品上標明 同EN60335 同EN60335
6、7.按其防水等級的IP代碼,標明防水等級;IPX0不需要標出 同EN60335 同EN60335 8.在室內(nèi)使用 同EN60335 在辦公室使用 9.產(chǎn)品認證和火牛性質(zhì)的表示的標識,如GS, UL, S E4等標識 同EN60335 同EN60335 10充電器的產(chǎn)品,應(yīng)在鋁片上標明電池類型,電池容量, 特別是鉛酸電池的充電器,應(yīng)在鋁片上標明:產(chǎn)品在給電池充電時,電池應(yīng)放在通風的地方 沒有要求 沒有要求 第二節(jié): 輸入、輸出指標的測量 1.測試產(chǎn)品技術(shù)指標: 1)鋁片上的額定值: 根據(jù)鋁片上標明的額定輸入、輸出指標,測試產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)。 2) 輸入功率和輸入電流的測量 一般產(chǎn)品要工作都是在額定
7、的條件下進行的,產(chǎn)品才能正常的工作。否則,產(chǎn)品就會損壞。 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 8 of31標準 EN60335 EN61558 測試方法 輸入額定的電壓和頻率,根據(jù)圖1的線路對產(chǎn)品器具施加額定輸出負載,測量輸入的電流或輸入功率,此功率為有功功率 沒有要求 輸入額定的電壓和頻率下端施加額定的負載電流 判斷 見附表1和附表2 沒有要求 不超過額定電流EN60950,輸測量輸入+10為合格器具類型 額定輸入功率 W 偏差 所有器具 25 +20% 電熱器具和聯(lián)合器具 >25200 ±10% >200 +5%或電動器具 >25300 +20% >300 +15
8、% 附表1 功率限值20(選較大的值-10%或器具類型 額定輸入電流 mA 偏差60W(選較大的值) 附表2 電流限值 標準 EN60335 EN61558 EN60950 所有器具 0.2 +20% 電熱器具和聯(lián)合器具 >0.21.0 ±10% >1.0 +5%或0.10A(選較大的值) -10% 電動器具 >0.21.5 +20% >1.5 +15%或0.3A(選較大的值) 3)空載輸出電壓的測量 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 9 of31 測試方法 在正常工作條件下,如果易觸及部件為下述情況,這不認為其是帶電: 該部件由安全特低電壓供電。 該部件通過保護阻
9、抗與帶電部件隔開。 輸入額定電壓和頻率,產(chǎn)品在正常工作情況下,測量產(chǎn)品輸出端的空載輸出電壓 輸入額定電壓和頻率,產(chǎn)品在正常工作情況下,測量產(chǎn)品的任何兩個導(dǎo)體或電路之間的電壓,或任何一個導(dǎo)體和地之間的電壓 輸入額定電壓和頻率,產(chǎn)品在故障情況下,測量產(chǎn)品的任何兩個導(dǎo)體或電路之間的電壓,或任何一個的導(dǎo)體和地之間的電壓在經(jīng)過0.2S后電壓值空、滿載輸出電壓偏差的計算公式:(Uno-load- Uload)/ UloadX100 變壓器類型 在空載和額定輸出電壓之間的偏差 % 固有短路保護的變壓器 不超過60VA(包括63VA) 100 63VA到630VA(包括630VA) 50 判斷 交流,其電壓峰
10、值不超過42.4V;對直流,其電壓不超過42.4V。 不超過50VAC和120V無紋波的DC電壓 不超過42.4V,交流峰值或60V直流 空載輸出電壓和滿載輸出電壓之間的偏差不能太大,根據(jù)產(chǎn)品的輸出功率來確定,詳見附表3 不應(yīng)超過42.4V交流峰值或60V直流;而且其極限值不應(yīng)超過71V交流峰值或120V直流。 附表3 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 10 of31 超過630VA 20 其他變壓器 不超過10VA(包括10VA) 100 10VA到25VA(包括25VA) 50 25VA到63VA(包括63VA) 20 63VA到250VA(包括250VA) 15 250VA到630VA(包括6
11、30VA) EN60335正常負載測試使用的線路圖 10 超過630VA 5 4). 滿載輸出電壓和滿載輸出電流的測量。 不同測試標準有不同的測試要求。 標準 EN60335 EN61558 EN60950 測試方法 輸入額定的電壓和頻率下,將輸出帶上標準中要求的負載,調(diào)節(jié)負載電壓到額定值,看負載電流,測試的線路見(圖1) 輸入額定的電壓和頻率下,輸出端施加額定的負載,看輸出電壓值, 同EN61558 判斷 測試的電流不超過額定電流的±10%,才算合格;反之,則不合格. 對于AC-DC測試的電壓值不超過額定電壓值的±10%,才算合格。 同EN61558 對于AC-AC此時測
12、試的電壓值不超過額定電壓值的±5%。 不適用 圖1 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 11 of31 下圖是通過一個電阻和電容代替一粒電池來模擬充電電池的線路圖 EN60335-1 圖101 U1 :供電電壓,U2是輸出電壓 ,I2:輸出電流 ,C:表示模擬電池電容 ,V :并聯(lián)的電壓表,A:串聯(lián)的電流表,R:可變負載電阻 , T1 和T2 :充電器連接電池的輸出端子。 下面是計算模擬電池用的電容公式: C=(12.5*Ir )/(p.f.Ur ) Ir:額定的輸出電流。p=:常數(shù),當電路電源用的是半波整流,該常數(shù)是1 ;如果電路電源用的是全波或橋式整流該常數(shù)是2 。f:供電電源的頻率;U
13、r:額定的輸出電壓。 實際使用的電容可以同計算模擬電池用的電容容量誤差允許為±20 第三節(jié): 產(chǎn)品熱測試和絕緣性能測試 1. 產(chǎn)品熱測試 為了防止可觸及零部件超過某一規(guī)定的溫度和元器件、零部件、絕緣和塑料材料超過溫度要求,可能會降低設(shè)備預(yù)期壽命的正常使用期間的電氣、機械或其他性能等等。就要對零部件、元器件、絕緣和塑料材料進行溫度測試(即熱測試)。 1)元器件溫度的測量方法 對于繞組的零部件,如果未規(guī)定具體的測量方法,則應(yīng)采用熱電偶法和電阻法來測量繞組的溫度;對除繞組以外的零部件的溫度,應(yīng)采用熱電偶法來測定。也允許采用任何方法測量零部件的溫度,但這些方法必須不會明電器產(chǎn)品安規(guī)要page
14、 12 of3 地影響熱平衡、而充分準確足以表明零部件的溫度。選用的溫度傳感器和溫度傳感器的放置位置應(yīng)對被試零部件的溫度影響最小。 2)熱電偶的包扎方法 將熱電偶的感溫末端探頭充分接觸到被測的零部件最熱部位,熱電偶的感溫頭要用不會影響測量溫度的膠水固定,以免影響測試溫度。 3)做熱測試所用的工作電壓和頻率 一般做熱測試都是在額定的輸入電壓和頻率下,帶上額定的負載。然后提升輸入到額定輸入電壓的1.06倍或降低輸入電壓到額定輸入電壓的0.9倍(EN60335 是 0.94倍),此時做熱測試。 4)工作時間 按3)的要求條件,設(shè)備或設(shè)備的零部件應(yīng)在正常負載條件下按下列規(guī)定工作: 連續(xù)工作,直到建立起
15、穩(wěn)定狀態(tài)為止; 間斷工作,直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止,“通”和“斷”的時間間隔應(yīng)為額定值; 短時工作,工作時間為額定工作時間。 在測試期間:所有的過熱過流保護裝置不應(yīng)中斷設(shè)備的正常工作,所用的密封劑和熔融金屬不應(yīng)流出。 5)溫升的限值不能超過下表中的規(guī)定值 正常熱測試溫升限值 零部件 最高溫升,K EN60335 EN60950 EN61558 絕緣,包括繞組絕緣(高頻變壓器): -A 級材料 -E 級材料(輸入(安規(guī))電容) -B 級材料(輸出電容)(普遍高頻變壓器) 75(65) 90(80) 95(85) 75(65) 90(80) 95(85) 75 90 95 page 13 of31
16、115 115(105) 115 140 140(130) 140 160 180 210 電器產(chǎn)品安規(guī)要求-F 級材料(電源-IC、輸入出整-H 2022250等級 內(nèi)部布線或外部布線(包括電源軟線)的合成橡膠或聚氯乙烯塑料(PVC)絕緣(輸入出電源線) -無溫度值標志T -有溫度值標志T 用作補充絕緣 50 T-25 35 50 T-25 50 T-25 接線端子,包括駐立式設(shè)備(裝有不可拆卸的電源軟線的駐立式設(shè)備除外)的外部接地線用的接線端子 60 60 45 膠殼外 僅短時間被握持或被接觸的把手、旋鈕、提手等 正常使用被連續(xù)握持把手、旋鈕、提手等 可能被接觸到的設(shè)備外表面 可能被接觸到
17、的設(shè)備內(nèi)表面 金屬 玻璃 塑料 35 45 60 30 40 50 60 金屬 玻璃 塑料 金屬 玻璃 塑料 35 45 60 35 55 55 30 40 50 30 50 50 45 55 70 45 55 55 45 55 70 電容的外表面 -有最大工作溫度標簽(T) -沒有最大工作溫度標簽(T) T-25 T-25 T-25 支架(測試角) 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 14 of31 -木質(zhì)支持部件,測試角的邊避,天花板和底板,及木質(zhì)的櫥柜等等 65 60 線路板 用苯酚-甲醛,蜜胺-甲醛,苯酚-糠醛或聚脂粘合 80 電壓 絕緣 測試電壓(V) 額定電壓 工作電壓 安全特底電壓 ?1
18、50V >150 AND ?250V >250V 基本絕緣: 500V 1000V 1000V 1.2U+700 用環(huán)氧樹脂粘合 120 115 -無溫度值標志T 80 80 80 -有溫度值標志T T-25 T-25 T-25 按玩具標準的膠殼外溫度不能超過60度。 繞組溫升由下式計算求得: t=R2-R1/R1X(K+t1)-(t2-t1) t繞組溫升;R1試驗開始的電阻;R2試驗結(jié)束的電阻;K對銅繞組,等于234.5;對鋁繞組。等于225;t1試驗開始時的室溫;t2試驗結(jié)束時的室溫。 合格性判斷:被測試的零部件、元器件、絕緣和膠料材料不超過上表所規(guī)定的值。 2.高壓的測試(僅
19、對II類產(chǎn)品) 1) 進行熱測試后,馬上要進行高壓的測試1min,并向產(chǎn)品提供產(chǎn)品額定輸入電壓的1.06倍的AC 電壓,并連接隔離變壓器. EN60335:測試的部位和電壓見下表 (附表4) 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 15 of31 如: 初級(輸入)-基本絕緣物質(zhì)(膠紙、膠帶): 初級(輸入)-鐵芯(磁芯) 附加絕緣: 如: 初級(輸入)-輸入線外皮 初級(輸入)-多層膠帶或絕緣紙 - 1000 1750V 1.2U+1450 雙重或加強絕緣:如: 如: 初級(輸入)-外殼(易觸及表面) 初級(輸入)-次級輸出端 - 2000 3750V 2.4U+2400 EN61558:測試的部位和電
20、壓見下表 (附表5) 施加測試電壓V 工作電壓 V 50 150 300 600 1000 輸入和輸出線路的帶電部位之間(基本絕緣): 如: 初級(輸入)-基本絕緣物質(zhì)(膠紙、膠帶): 初級(輸入)-鐵芯(磁芯) 250 1400 2100 2500 2750 輸入和輸出線路的帶電部位之間(雙重絕緣或加強絕緣): 如: 初級(輸入)-外殼(易觸及表面) 初級(輸入)-次級輸出端 500 2800 4200 5000 5500 過基本絕緣或補充絕緣之間 a.不同極性之間的帶電部位 如:輸入(L-N)之間 250 1400 2100 2500 2750 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 16 of31
21、d.帶電部位和媒介傳導(dǎo)部位之間 如: 初級(輸入)-鐵芯(磁芯) e.媒介傳導(dǎo)部位和機身之間 如:鐵芯(磁芯)-外殼(醫(yī)觸及部件) 過加強絕緣的帶電部位和機身之間 如: 初級(輸入)-外殼(易觸及表面) 500 2800 4200 500 5500 注: 對于工作電壓的中介值,測試電壓通過在表格值的插補來確定。 試驗電壓施位置和絕緣 施加電壓 V U184V峰值或直流值 184V< U354V峰值或直流值 輸入和輸出線路的帶電部位之間(基本絕緣和附加絕緣: 如: 初級(輸入)-基本絕緣物質(zhì)(膠紙、膠帶): 初級(輸入)-鐵芯(磁芯) 1000V EN60950:測試電壓的要求見下表 (附
22、表6) 標準 EN60335 61558 60950 施加電壓 見附表4 見附表5 見附表6 1500V 輸入和輸出線路的帶電部位之間(雙重絕緣或加強絕緣): 如: 初級(輸入)-外殼(易觸及表面) 初級(輸入)-次級輸出端 2000V 3000V 2) 在短路和過載測試后,冷卻至室溫要進行高壓測試1min.但不用向產(chǎn)品提供輸入電壓. 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 17 of31 3)在濕度處理后,要馬上進行高壓測試1min. 但不用向產(chǎn)品提供輸入電壓. 標準 EN60335 61558 60950施加電見附4見附5見附6 注:測量在電源的任一極和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進行。被連接的金屬
23、箔面積不超過20cmX10cm,它與絕緣材料的易觸及表面相接觸,并且必要時要移動,以使表面的所有部分經(jīng)受試驗;試驗初始,施加的電壓不超過規(guī)定電壓值的一半,然后迅速升高到滿值。在試驗期間,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。 3.泄漏電流(僅對II類器具) 產(chǎn)品的泄漏電流不應(yīng)過大,并且其電氣強度是足夠的。 標準 EN60335 61558 60950 方法 -在正常工作后,立即進行泄漏電流 標準 EN60950 沒有要求 沒有要求(但有接觸電流的測試要求,見附表7) -在濕度處理后,要立即進行泄漏電流, 在進行試驗前;保護阻抗要從帶電部件上斷開。使器具處于室溫,且不連接電源的情況下進行該試驗。試驗電壓為1.06倍的額
24、定電壓 施加位置 1. 輸入-外殼 2. 輸入-輸出(+) 3. 輸入-輸出(-) 判斷 ?0.25mA 為合格,反之,則不合格. 沒有要求 沒有要求 4.接觸電流: (僅對II類器具) 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 18 of31 方法 接觸電流和保護導(dǎo)體電流是通過模擬人體阻抗的網(wǎng)絡(luò)對電流的測量方法作為接觸電流的測量方法。 設(shè)備的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)保證接觸電流或保護電流均不可能產(chǎn)生電擊危險。 試驗用的儀器和電路參照標準。 測量接觸電流使用公式為:接觸電流(A)=U2/500 U2可以是峰值或有效值。 判斷 (見附表7) 最大電流(有效值)的限值 附表7 設(shè)備的類型 測量儀器的A端連接到 最大接觸電流
25、mA(r.m.s) 最大保護導(dǎo)體電流 所有設(shè)備 未連接到保護接地的可觸及的零部件和電路 0.25 - 手提式設(shè)備 設(shè)備電源保護接地端子(如果有) 0.75 - 移動式設(shè)備(手提式設(shè)備除外,但包括可攜帶式設(shè)備) 3.5 - 駐立式A型可插式設(shè)備 3.5 - 所有其他駐立式可插式設(shè)備 不符合5.1.7得條件 符合5.1.7得條件 3.5 - - 輸入電流的5% 注: 如果測量接觸電流的峰值,可通過有效值乘以1.414得到最大值。 5.絕緣阻抗的測試: 產(chǎn)品的絕緣電阻和介電強度應(yīng)該是足夠的。在進行熱測試后和濕度處理后馬上要進行絕緣電阻和介電強度的測試。 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 19 of31 標
26、準 EN61558 EN60335 EN60950 方法 絕緣電阻的測量是大約用500V的 DC電壓測試1分鐘。再進行介電強度的測試。 沒有要求 沒有要求 判斷 見附表8 沒有要求 沒有要求 附表8 測試絕緣的部位 絕緣電阻M 危險的帶電部位和機身 基本絕緣: 如: 初級(輸入)-基本絕緣物質(zhì)(膠紙、膠帶): 初級(輸入)-鐵芯(磁芯) ?2 加強絕緣 如: 初級(輸入)-外殼(易觸及表面) ?7 輸入線路和輸出線路之間(基本絕緣) 如: 初級(輸入)-基本絕緣物質(zhì)(膠紙、膠帶): 初級(輸入)-鐵芯(磁芯) ?2 輸入線路和輸出線路之間(雙重絕緣或加強絕緣): 如: 初級(輸入)-次級輸出端
27、 ?5 每一個輸入線路和所有其他輸入電路連接在一起之間 如: L-N 輸入繞組1與輸入繞組2之間 ?2 每一個輸出線路和所有其他輸出電路連接在一起之間 如:輸出繞組1與輸出繞組之間 ?2 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 20 of31 僅通過基本絕緣從危險帶電部件分離開的II類變壓器的金屬部件與 危險帶電部件之間 如:初級(輸入)-鐵芯(磁芯) ?2 僅通過基本絕緣從危險帶電部件分離開的II類變壓器的金屬部件與機身之間 如:鐵芯(磁芯)-外殼(易觸及部件) ?5 用兩金屬箔連接到絕緣材料的膠殼的內(nèi)外表面之間 如: 膠殼內(nèi)表面膠殼外表面 ?2 第四節(jié): 產(chǎn)品反常測試 1.反常熱測試溫升限值 產(chǎn)品的電
28、路是由變壓器供電時,其結(jié)構(gòu)應(yīng)使得在正常使用中可能發(fā)生的短路 其變壓器與變壓器相關(guān)的電路內(nèi)的零部件,不應(yīng)出現(xiàn)過高的溫度。 1) 在反常試驗期間 如果出現(xiàn)著火,則火焰不應(yīng)蔓延到設(shè)備的外面; 零部件絕緣,包括繞組絕緣: 最高溫升,K A 級 E 級 B 級 F 級 H 級 200等級 220等級 240等級 250等級 設(shè)備不應(yīng)冒出熔融的金屬; 外殼不應(yīng)出現(xiàn)會造成不符合標準要求的變形; 被測試的零部件、元器件、絕緣和膠料材料不超過下表所規(guī)定的值 2) 在試驗后要在常溫下進行條款3的高壓測試。 3)下面表格為反常熱測試溫升限值 EN60950 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 21 of31 繞組固有阻抗或
29、外部阻抗進行保護 由保護裝置保護的繞組 -第一小時內(nèi)起保護作用 由任何保護裝置進行保護 -在第1H后,最大值 -在第2H內(nèi)及第72H內(nèi),算術(shù)平均值 125 140 150 165 185 175 190 200 215 235 150 165 175 190 210 125 140 150 165 185 EN60335 零部件絕緣,包括繞組絕緣: 最高溫升,K A 級 E 級 B 級 F 級 H 級 200等級 220等級 240等級 250等級除了工作到穩(wěn)態(tài)建立的電器 工作到穩(wěn)態(tài)建立的電器 有阻抗保護的 由任何保護裝置進行保護 在最開始,最大值 -在第1H后,最大值 -在第1H后第,算術(shù)平
30、均值 175 190 200 215 235 255 275 305 125 140 150 165 185 205 225 255 175 190 200 215 235 255 275 305 150 165 175 190 210 230 250 280 125 140 150 165 185 205 225 255 測試角 150 電源線的絕緣 150 除了熱塑膠的補充絕緣和加強絕緣 1.5倍表3規(guī)定的相關(guān)值 EN61558 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 22 of31 零部件絕緣,包括繞組絕緣: 最高溫升,K A 級 E 級 B 級 F 級 H 級 200等級 220等級 240等級
31、250等級 繞組固有阻抗或外部阻抗進行保護 由保護裝置保護的繞組 -第一小時內(nèi)起保護作用 -在第1H后,最大值 -在第1H后,算術(shù)平均值 125 140 150 165 185 175 190 200 215 235 150 165 175 190 210 125 140 150 165 185 膠殼外(可用標準測試指接觸) 線路的橡膠絕緣 線路的PVC絕緣 支架(測試角) 80 60 60 80 按玩具標準的膠殼外溫度不能超過60度。 符合上述條件的限值,才算合格 電器產(chǎn)品安規(guī)要page 23 of31 第二章:距離篇 1.爬電距離和電氣距離: 1) 爬電距離:兩個導(dǎo)電部件之間或一個導(dǎo)電部件
32、與易觸及部件表面之間沿絕緣材料表面測量的最短的路徑。 2) 電氣間隙距離:兩個導(dǎo)電部件之間或一個導(dǎo)電部件一器具易觸及部件表面 之間的空間最短距離。下面是它們的測量方法: 紅色部分為:爬電距離;藍色部分為:電氣距離 . a. 窄溝槽爬電距離和電氣距離的測量: 對于寬度<1mm的溝槽,爬電距離和電氣距離可以直接跨越溝槽測量,此時爬電距離=電氣距離,見下圖: b. 寬溝槽爬電距離和電氣距離的測量: 對于寬度1mm的溝槽,爬電距離沿溝槽輪廓線伸展的表面測量;電氣距離可以直接跨越溝槽測量,見下圖: c.V形溝槽爬電距離和電氣距離的測量: 對于寬度>1mm, 內(nèi)角<80。的V形溝槽,爬電
33、距離沿溝槽輪廓線伸展的表面測量;電氣距離可以直接跨越溝槽測量,見下圖: 4有一根肋條的爬電距離和電氣距離的測量: 爬電距離沿肋條輪廓線伸展的 電器產(chǎn)品安規(guī)要page 24 of31面測量;電氣距離就是越過肋條頂部的最短直達的空間距離. 見下圖: 5).帶窄溝槽的未粘合接縫的爬電距離和電氣距離的測量: 對于兩側(cè)各有一條寬度<1mm 的溝槽 ,中間有一條未粘合的接縫. 爬電距離和電氣距離從一個溝槽的起始端通過接縫再到另一個溝槽的結(jié)束端,此時爬電距離=電氣距離.見下圖: 注: 越過障礙物測量電氣距離,如果障礙物是由未粘合在一起的兩個部分組成, 則爬電距離和電氣距離應(yīng)穿過結(jié)合部分進行測量. 6)
34、帶寬溝槽的未粘合接縫的爬電距離和電氣距離的測量: 對于兩側(cè)各有一條寬度1mm的溝槽,中間有一條未粘合的接縫. 爬電距離沿溝槽和接縫伸展的表面測量,電氣距離從一個溝槽的起始端通過接縫再到另一個溝槽的結(jié)束端的直線距離.見下圖: 7)帶窄溝槽和寬溝槽的未粘合接縫的爬電距離和電氣距離的測量: 爬電距離:由1mm的溝槽和接縫的表面加上<1.0mm溝槽的直線距離。 電器產(chǎn)品安規(guī)要page 25 of31電氣距離:由1mm 溝槽的起始端和<1.0mm溝槽結(jié)束端加上通過接縫的直線距離,見下圖: 8)散邊溝槽的爬電距離和電氣距離的測量: 條件: 散邊溝槽的深度1.5mm, 最載部分的寬度>0.
35、25mm ,底部寬度1mm, 爬電距離:沿著溝槽的邊緣的表面測量.見下圖: 電氣距離:測量溝槽的直線距離.見下圖: 2.EN60335、EN61558、EN60950等標準電氣間隙、爬電距離的相同點及不同點。 1)相同點: 這些標準要求在測試電氣距離和爬電距離時都要考慮工作電壓、絕緣類型和污染程度,根據(jù)工作電壓的多少、絕緣類型和污染程度確定要求的爬電距離和電氣距離. 所謂工作電壓:設(shè)備在正常使用的條件下工作時,所考慮的絕緣或元器件所能承受到的或能夠承受的最高電壓. 2)不同點: EN60335和EN61558 只考慮產(chǎn)品的工作電壓的有效值,不用考慮工作電壓的峰值.EN60950及要考慮工作電壓
36、的有效值,還要考慮工作電壓的峰值.EN60950根據(jù)工作電壓的有效值和峰值來確定爬電距離和電氣距離. 工作電壓的峰值: 工作電壓的最高峰值或直流值,包括設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的重復(fù)性峰值,但不包括來自外部的瞬態(tài)值.電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 26 of31 功能絕緣要求2.0或2.5,對基本絕緣要求3.2mm 3).電氣距離: 測試標準 方法 EN60950 對于工作在額定電源電壓不大于300V的一次電路中,如果電路中的重復(fù)峰值電壓超過了電源電壓的峰值,最小電氣距離應(yīng)是如下兩種數(shù)值的總和: -表1中絕緣工作電壓達等于電網(wǎng)電源電壓的最小電氣距離 -表2中適用的附加電氣距離。 注:按表1確定一次電路電氣距離時
37、使用的工作電壓: -應(yīng)包括任何疊加在直流電壓上的紋波電壓的峰值。 -不考慮非重復(fù)性瞬態(tài)電壓。 當工作電壓超過電網(wǎng)電源電壓時,應(yīng)按表1測試標準 方法 EN60950 爬電距離不應(yīng)小于表3規(guī)定的相應(yīng)的最小值,但應(yīng)考慮到工作電壓、污染等級及材料組別。 加強絕緣的爬電距離的數(shù)值等于表3表中基本絕緣的爬電距離的2倍。 如果從表3 查得的爬電距離小于從表1或表2查得的相應(yīng)的電氣距離,則應(yīng)采用所查得的該電氣距離值作為最小爬電距離的數(shù)值。 對于玻璃、云母、陶瓷或類似的材料,其爬電距離可以使用等于其相應(yīng)的電氣距離的數(shù)值。 如果不知道材料的組別,應(yīng)假定材料為IIIB組。 的規(guī)定,按適應(yīng)的情況使用最高工作電壓。 例
38、如: 工作電壓的有效值是300V 峰值電壓是560V。該產(chǎn)品加強絕緣的電氣距離為: 4.0+0.4=4.4mm EN60335 根據(jù)工作電壓和絕緣類型直接查表4 EN61558 根據(jù)工作電壓和絕緣類型直接查表5 4).爬電距離: 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 27 of31 對于運動部件應(yīng)放置在最不利的位置。 EN60335 根據(jù)工作電壓和絕緣類型直接查表4 EN61558 根據(jù)工作電壓和絕緣類型直接查表6 表1 一次電路絕緣以及一次電路與二電路之間的絕緣最小電氣距離.(EN60950) 工作電壓小于等于 額定電源電壓150V 額定電源電壓>150V-300V 額定電源電壓>300V
39、-600V 峰值或直流值 有效值 污染等級1和2 污染等級3 污染等級1和2 污染等級3 污染等級1和2.3 F B/S R F B/S R F B/S R F B/S R F B/S R 71 50 0.4 1.0 (0.5) 2.0 (1.0) 0.8 1.3 (0.8) 2.6 (1.6) 1.0 2.0 (1.5) 4.0 (3.0) 1.3 2.0 (1.5) 4.0 (3.0) 2.0 3.2 (3.0) 6.4 (6.0) 210 150 0.5 1.0 (0.5) 2.0 (1.0) 0.8 1.3 (0.8) 2.6 (1.6) 1.4 2.0 (1.5) 4.0 (3.0)
40、 1.5 2.0 (1.5) 4.0 (3.0) 2.0 3.2 (3.0) 6.4 (6.0) 420 300 F 1.5 B/S 2.0 R 4.0 2.5 3.2 (3.0) 6.4 (6.0) 840 600 F 3.0 B/S 3.2 R 6.4 1400 1000 F/B/S 4.2 R 6.4 2800 2000 F/B/S/R 8.4 7000 5000 F/B/S/R17.5 9800 7000 F/B/S/R 25 14000 10000 F/B/S/R 37 28002000F/B/S/R 80 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 28 of31 0 0 42000 30000
41、F/B/S/R 130 注: F: 功能絕緣;B:基本絕緣; S: 附加絕緣; R: 加強絕緣. “( )”中的數(shù)據(jù)只有在制造時執(zhí)行了有效的質(zhì)量控制,以提供可靠等級時才適用額定電源電壓150V 額定電源電壓>150-300V 附加間隙 污染等級 1和2 污染等級 3 污染等級 1和2 3 功能絕緣 基本絕緣或附加絕緣 加強絕緣 最大的峰值工作電壓 最大的峰值工作電壓 最大的峰值工作電壓 . 案例: 一個產(chǎn)品的輸入電壓是>150V AND <250V , 工作電壓是560V,則測量該產(chǎn)品的電氣距離為: 測量的位置和絕緣 距離要求 判斷 基本和附加絕緣 1. 初級-磁芯 2. 次
42、級-磁芯 3. 初級線路的X電容體-膠殼外部(但X電容有基本絕緣或附加絕緣的認證證書) 2.0+0.2=2.2mm 所測量的距離>2.2mm合格,反之,則不合格 雙重和加強絕緣: 1. 初級-膠殼外部易觸及部件 2. 初級-次級輸出端 3. 初級線路-次級線路 4.0+0.4=4.4mm 所測量的距離>4.4mm 合格,反之,則不合格 表2 對峰值電壓超過電源電壓峰值的一次電路的絕緣的附加間隙.(EN60950) 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 29 of31 210 (210) 210(210) 420(420) 0 0 298(288) 294(293) 493(497) 0.1
43、0.2 368(366) 379(376) 567(575) 0.2 0.4 474(444) 463(459) 640(652) 0.3 工作電壓(有效值或峰值) 功能絕緣、基本絕緣和附加絕緣 污染等級1 污染等級2 污染等級3 材料組別 材料組別 材料組別 I、II、IIIa 或IIIb I II IIIa或IIIb I II IIIa或IIIb 0.6 562(522) 547(541) 713(729) 0.4 0.8 650(600) 632(624) 787(807) 0.5 1.0 738(678) 715(707) 860(884) 0.6 1.2 826(756) 800(7
44、90) 933(961) 0.7 1.4 914(839) - 1006(1039) 0.8 1.6 1002(912) - 1080(1116) 0.9 1.8 1090(990) - 1153(1193) 1.0 2.0 - - 1226(1271) 1.1 2.2 - - 1300(1348) 1.2 2.4 - - (1425) 1.3 2.6 注: 在下列情況應(yīng)使用括號中數(shù)據(jù): -當表1中數(shù)據(jù)是用的( )中的數(shù)據(jù)時. -對于功能絕緣. 表3. 最小爬電距離 (EN60950) 電器產(chǎn)品安規(guī)要求 page 30 of31 50 從相應(yīng)的表中選用相應(yīng)的電氣距離。 0.6 0.9 1.2
45、1.5 1.7 1.9 100 0.7 1.0 1.4 1.8 2.0 2.2 125 0.8 1.1 1.5 1.9 2.1 2.4 150 0.8 1.1 1.6 2.0 2.2 2.5 200 1.0 1.4 2.0 2.5 2.8 3.2 250 1.3 1.8 2.5 3.2 3.6 4.0 300 1.6 2.2 3.2 4.0 4.5 5.0 400 2.0 2.8 4.0 5.0 5.6 6.3 600 3.2 4.5 6.3 8.0 9.6 10.0 800 4.0 5.6 8.0 10.0 11.0 12.5 1000 5.0 7.1 10.0 12.5 14.0 16.0 案例: 一個產(chǎn)品的工作電壓是>300V, 其爬電距離為: 測量的位置和絕緣基本和附加絕緣1.初級-磁芯 2.次級-磁芯 3.初級線路的X證證書) 雙重和加強絕緣1.初級-膠殼外部易觸及部件2.初級-次級輸出端3.初級線路-次級線路 距離要求 判斷 電容體-膠殼外部(但X電容有基本絕緣或附加絕緣的認3.2mm 所測量的
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