1、掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)。C20噴錨碎，鐵絲網(wǎng)10X10 重 20X0.0755KG/M2,20 砂漿桿300義 300地 根/IVP。二、施工組織計劃1、勞動力組織計劃 木坡段錨桿鑿孔安排1個班組計5人、鋼 筋制作安裝1個班組計5人、混凝土施工安排1個班組計8人。計劃安排 勞動力共18人。2、機(jī)械設(shè)備組織 本坡段安排錨桿鉆機(jī)2臺；注漿泵1臺；攪拌機(jī)1 臺；鋼筋切割機(jī)、鋼筋電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)各1臺。其它小型設(shè)備及工具根據(jù)需求配置。3、工期安排 本坡段計劃安排工期30日歷天。 其中搭設(shè)腳手架5天，錨桿、泄水孔施工5天，第一道碎噴射施工5

2、天； 掛網(wǎng)鋼筋制安10天，第二道碎噴射施工5天。三、施工工藝流程施工工藝流程見圖四、施工方法1、施工準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試，材料采購和送檢。2、搭設(shè)腳手架平臺：岸坡超過2.5m高時，噴錨網(wǎng)施工就很困難，需 要搭設(shè)腳手架和工作平臺。腳手架用648鋼管搭設(shè)，高寬度為2mx2m,腳 手架上鋪設(shè)4cm厚的楠竹跳板作施工平臺。3、清理坡面和測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標(biāo)記, 防止錨桿孔偏位。4、鉆孔：鉆孔符合設(shè)計要求后，用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑 影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。5、注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過 注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內(nèi)溢出的水

3、泥砂漿與注入的漿比重 相同為止。6、錨桿和排水孔安裝：將符合設(shè)計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內(nèi) 和排水孔內(nèi)。7、安裝好錨桿和排水孔后，清理坡而，除去坡面雜物，為噴射碎作準(zhǔn)備。8、坡面噴射碎噴碎強(qiáng)度C25,厚度12cm,二次噴碎每次6cm。初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向清理好的邊坡噴射 C25 碎。(2)掛網(wǎng)：將66雙向鋼筋網(wǎng)掛上初噴碎而，并將掛網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接在一 起。(3)復(fù)碎：鋼筋網(wǎng)掛好后，在鋼筋網(wǎng)上復(fù)噴碎。五、施工技術(shù)要求攪拌股田骨料粗骨料水泥速凝劑水池噴身、愀噴受噴而空氣壓縮機(jī)氣管水管。1、噴射碎施工要求對受噴而上的松動巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理，對一些凸凹較

4、多 的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底 清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗造，以確?；炷僚c巖石間有足 夠黏結(jié)力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控 制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2、在清理、加固、潤濕的巖面上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度 為60 mm,待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng)，第二層噴射前，先用高壓風(fēng)、 水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表而，最后一次噴至設(shè)計厚度120 nm1。3、鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹，為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本 平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼 筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯開，搭結(jié)

5、長度不小于20d,圓鋼末端做成1800 彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時，采用焊接 固定。4、噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不 得受水流直接沖刷。5、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100 cm,噴射角度 控制在900±50以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300 nm左右）一圈一圈地移 動，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現(xiàn)象, 控制厚度的標(biāo)志事先做好。6、網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)留30 cm暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。7、噴射混合料配合比：水泥與砂、石重量比為

6、1： 2： 2-1： 2： 3,水 灰比04砂率45%55%,石子的最大粒徑不得大于15 nm1,水泥采用325 號普通硅酸鹽水泥，混合料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，塌落度控制在812 cm,砂子采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5,級配良好且必須通過篩選，以免 噴射混凝土?xí)r引起管路堵塞，只有當(dāng)混合料送檢測定的強(qiáng)度、初終凝時間、 安定性等指標(biāo)全部合格后才能使用。8、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計算超過水重1%的水，不得使用高鋁水泥。9、噴區(qū)每1015m設(shè)一寬度為23 cm縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填泡沫板 或瀝青木板。10、送漿達(dá)到強(qiáng)度時，應(yīng)按規(guī)范要求對錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗

7、。11、 排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插 入護(hù)孔花管。噴碎時應(yīng)對孔口進(jìn)行臨時堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。六、質(zhì)量控制及保證措施1、噴錨網(wǎng)施工是一項技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施 工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及 時進(jìn)行工序驗收，未驗收的工序不得從事下道工序。2、泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格的材 料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗，取樣試驗合格后方可使用。3、所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時機(jī)械設(shè) 備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4、施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。5

8、、噴射 時要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動，下墜滑移等現(xiàn)象，噴碎達(dá)到一 定強(qiáng)度后用錘輕擊碎而發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時處理。6、經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。7、配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗設(shè)計配合比配料。8、 錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。9、噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行，施工時應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表 和監(jiān)理工程師反饋施工信息。10、噴射時，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過試驗確定。七、質(zhì)量檢查內(nèi)容1、進(jìn)場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射碎的配比、厚

9、度、強(qiáng)度、回彈率。5、錨桿的長度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴碎的連接。6、注漿時水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié) 體強(qiáng)度。7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動軌跡。八、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì) 量通病及防止措施（1）錨桿（管）桿體在入孔前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行吹孔和清理，錨桿應(yīng)除銹、 除油，平直，每隔2.5m應(yīng)設(shè)對中支架。砂漿強(qiáng)度為M30。（2）壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán)，注漿后，應(yīng)將漿管拔出。（3）掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡而，不 得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn) 行混凝土噴射，噴射厚度為120mm,分兩次噴射成形。（4）錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。九、安全與防護(hù)1、噴漿處于高空作業(yè)，所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、 安全繩，戴好安全帽，謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。2、施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。3、施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件，確保用電安全。4、噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和 管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng) 前，應(yīng)通知有關(guān)人員。6、噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊