1、中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T57495有載分接開關運行維修導則中華人民共和國電力工業(yè)部1995-06-29批準 1995-11-01實施1主題內(nèi)容與適用范圍1.1本標準規(guī)定了變壓器有載分接開關(以下簡稱分接開關的安裝投運與運行維修標準。1.2本標準適用于額定電壓為35220kV電壓等級的電力變壓器用的國產(chǎn)電阻式油浸分接開關。1.3電力系統(tǒng)各部門在進行分接開關安裝調(diào)試、運行維修等方面的工作時應遵守本標準。1.4進口及其它型號的分接開關應按制造廠規(guī)定,可參照本標準的有關條文。2引用標準GB1023088有載分接開關GB/T1058489有載分接開關應用導則GB1094.185電力變壓器第一部

2、分:總則GBJ14890電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準SD32589電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術導則(試行DLT57395電力變壓器檢修導則DLT57295電力變壓器運行規(guī)程3名詞、術語3.1逐級分接變換不管指令的發(fā)出方式如何,在一個指令發(fā)出之后,都只能可靠地完成一個分接變換。3.2連動發(fā)出一個指令,失控地連續(xù)完成一個以上分接變換。4現(xiàn)場驗收4.1安裝驗收4.1.1安裝(檢修單位應按GBJ14890電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范和GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

3、中有關部分及制造廠安裝使用說明書進行安裝、檢查和調(diào)試,并向使用部門進行技術交底。主要現(xiàn)場驗收項目應會同修試或運行部門共同進行。4.1.2安裝前的檢查(1分接開關規(guī)范應與設計要求相符,制造廠提供的各項技術資料應齊全。(2分接開關及其全部附件應齊全,無銹蝕及機械損壞。(3分接開關應有過壓力保護裝置并應符合GB1023088有載分接開關中有關規(guī)定。(4分接開關的油流控制繼電器可以用氣體繼電器替代,但必須是擋板式結構,并經(jīng)過校驗,其管徑尺寸應符合要求。(5分接開關頭蓋與變壓器連接部分的螺栓應緊固。密封應良好,無滲漏油現(xiàn)象。(6檢查電動機構和分接開關的分接位置指示是否相同,并在整定工作位置。(7分接開關

4、切換油室(以下簡稱油室與變壓器本體內(nèi)的絕緣油相同,且應符合GB5015091電氣裝置工程電氣設備交接試驗標準及制造廠的要求。(8對于充氮運輸和存放的變壓器,其油箱與分接開關油室之間有旁通管裝置的應于以拆除。(9連同變壓器作充氮運輸?shù)姆纸娱_關,其分接開關油室內(nèi)氮氣應為正壓,并符合制造廠要求。(10對分接開關過壓力保護裝置、帶電濾油裝置、吸濕器及其它附件,應按制造廠的技術要求,作相應的檢查與測試。4.1.3分接開關的安裝檢查與調(diào)整(1檢查分接開關各部件,包括切換開關或選擇開關、分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器等有無損壞與變形。(2檢查分接開關各絕緣件,應無開裂、爬電及受潮現(xiàn)象。(3檢查分接開關各部位緊固件應

5、良好緊固。(4檢查分接開關的觸頭及其連線應完整無損、接觸良好、連接正確牢固,必要時測量接觸電阻及觸頭的接觸壓力、行程。檢查銅編織線應無斷股現(xiàn)象。(5檢查過渡電阻有無斷裂、松脫現(xiàn)象,并測量過渡電阻值,其阻值應符合要求。(6檢查分接引線各部位絕緣距離。(7分接引線長度應適宜,以使分接開關不受拉力。(8檢查分接開關與其儲油柜之間閥門應開啟。(9分接開關密封檢查。在變壓器本體及其儲油柜注油的情況下,將分接開關油室中的絕緣油抽盡,檢查油室內(nèi)是否有滲漏油現(xiàn)象,最后進行整體密封檢查,包括附件和所有管道,均應無滲漏油現(xiàn)象。(10清洗分接開關油室與芯體,注入符合本標準第 4.1.2(7條規(guī)定的絕緣油,儲油柜油位

6、應與環(huán)境溫度相適應。(11在變壓器抽真空時,應將分接開關油室與變壓器本體連通,分接開關作真空注油時,必須將變壓器本體與分接開關油室同時抽真空。有防爆膜的分接開關應拆除防爆膜,并換以封板。如果分接開關儲油柜不能承受此真空值,應將通到儲油柜的管道拆下,關閉所有影響真空的閥門及放氣栓。分接開關作常壓注油時,應留有出氣口,防止將壓力釋放裝置脹壞。(12檢查電動機構,包括驅(qū)動機構、電動機傳動齒輪、控制機構等應固定牢靠,操作靈活,連接位置正確,無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分應注入符合制造廠規(guī)定的潤滑脂。剎車皮上無油跡,剎車可靠。電動機構箱內(nèi)清潔,無臟污,密封性能符合防潮、防塵、防小動物的要求。(13分接開關和電動機

7、構的聯(lián)結必須做聯(lián)結校驗。切換開關動作切換瞬間到電動機構動作結束之間的圈數(shù),要求兩個旋轉(zhuǎn)方向的動作圈數(shù)符合產(chǎn)品說明書要求。聯(lián)結校驗合格后,必須先手搖操作一個循環(huán),然后電動操作。(14檢查分接開關本體工作位置和電動機構指示位置應一致。(15油流控制繼電器或氣體繼電器動作的油流速度應符合制造廠要求,并應校驗合格。其跳閘觸點應接變壓器跳閘回路,信號觸點接信號回路。(16手搖操作檢查。手搖操作一個循環(huán),檢查傳動機構是否靈活,電動機構箱中的聯(lián)鎖開關、極限開關、順序開關等動作是否正確;極限位置的機械止動及手搖與電動閉鎖是否可靠;水平軸與垂直軸安裝是否正確;檢查分接開關和電動機構聯(lián)結的正確性;正向操作和反向操

8、作時,兩者轉(zhuǎn)動角度與手搖轉(zhuǎn)動圈數(shù)是否符合產(chǎn)品說明書要求,電動機構和分接開關每個分接變換位置及分接變換指示燈的顯示是否一致,計數(shù)器動作是否正確。(17電動操作檢查。先將分接開關手搖操作置于中間分接位置,接入操作電源,然后進行電動操作,判別電源相序及電動機構轉(zhuǎn)向。若電動機構轉(zhuǎn)向與分接開關規(guī)定的轉(zhuǎn)向不相符合,應及時糾正,然后逐級分接變換一個循環(huán),檢查啟動按鈕、緊急停車按鈕、電氣極限閉鎖動作、手搖操作電動閉鎖、遠方控制操作均應準確可靠。每個分接變換的遠方位置指示、電動機構分接位置顯示與分接開關分接位置指示均應一致,動作計數(shù)器動作正確。(18分接開關安裝后的各項試驗,應符合表1和制造廠技術要求。表1分接

9、開關的試驗項目周期和標準序號項目周期標準說明1絕緣電阻測量(1交接時(2大修時(3吊芯檢查時不作規(guī)定一般連同變壓器繞組一并進行,有條件時,單獨測量對地、相間及觸頭間絕緣電阻值2測量過渡電阻值(1交接時(2大修時(3吊芯檢查時(1符合制造廠規(guī)定(2與銘牌值比較偏差不大于±10%使用電橋法3測量觸頭的接觸電阻必要時每對觸頭不大于500(1測量前應分接變換一個循環(huán)(2分接變換次數(shù)達到檢修周期限額時的工作觸頭及更換新觸頭時必須測量4測量每個觸頭接觸力必要時應符合制造廠規(guī)定可檢查觸頭的壓縮量或用塞尺檢查接觸情況5切換開關或選擇開關油室絕緣油的擊穿電壓(1交接時(2大修時(3每6個月至1年或分接

10、變換20004000次(1符合制造廠規(guī)定(2交接或大修時與變壓器本體相同(3運行中油的擊穿電壓不小于30kV,小于30kV時停止使用自動控制器,小于25kV時停止分接變換運行中的ZY型分接開關油室絕緣油的含水量不大于40ppm(110kV及以下的分接開關不作規(guī)定6切換程序與時間(1交接時(2大修時(3必要時或按制造廠規(guī)定正反方向的切換程序與時間均應符合制造廠要求;無開路現(xiàn)象,其主弧觸頭分開與另一側(cè)過渡弧觸頭閉合的時間不得小于10ms在油中用示波器對每相單、雙數(shù)位置測量電流波形變化圖7動作順序(1交接時(2大修時(3必要時或按制造廠規(guī)定分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器、切換開關或選擇開關觸頭的全部動作順序

11、,應符合產(chǎn)品技術要求應在整個操作循環(huán)內(nèi)進行8操作試驗(1交接時(2大修時(3按制造廠規(guī)定切換過程中無開路和異常現(xiàn)象,電氣和機構限位動作正確并符合制造廠要求變壓器分接開關無電壓下操作10個循環(huán),500kV變壓器在額定電壓下操作2個循環(huán),其它分接開關在額定電壓下操作1個循環(huán)9測量連同分接開關的變壓器繞組回路的直流電阻(1交接時(2大修時(3吊芯時或聯(lián)結校驗后(413年1次(1同變壓器要求(2不應出現(xiàn)相鄰二個分接位置直流電阻相同或2倍級電阻(1一般應在所有分接位置測量(2切換開關吊芯檢查復裝后,在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下至少測量3個連續(xù)分接位置(3測量前應分接變換3個循環(huán)10測量連同分接開關的

12、變壓器繞組變壓比(1交接時(2大修時(3聯(lián)結校驗后同變壓器要求11輔助回路的絕緣試驗(1交接時(2大修時(313年1次絕緣電阻不小于1M,工頻交流耐壓1000V,持續(xù)1min(1用5001000V兆歐表測量(2當回路絕緣電阻在10M以上時可用2500V兆歐表搖1min代替交流耐壓(3預防性試驗僅測量絕緣電阻(19電動機構在操作電壓為額定電壓的85%情況下,操作一個循環(huán)能可靠工作。4.1.4分接開關作器身檢查時應遵守下列規(guī)定:表2分接開關器身暴露在空氣中的時間規(guī)定環(huán)境溫度(>0>0>0<0空氣相對濕度(%65以下65757585不控制持續(xù)時間不大于(h2416108(1周

13、圍空氣溫度一般不宜低于0,分接開關器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。(2分接開關器身暴露在空氣中的時間應符合表2規(guī)定。時間計算由開始放油算起;未注油的分接開關,由揭蓋或打開任一堵塞算起,直至開始注油或抽真空為止。(3施工環(huán)境清潔,并應有防塵措施,雨雪天或霧天不應在室外進行。4.2投運驗收4.2.1投運前安裝(檢修單位應按第4.1.1條有關規(guī)定進行交接驗收,同時將分接開關的產(chǎn)品安裝使用說明書、合格證、控制器說明書與整定值、過壓力的保護裝置說明書與整定值、安裝(檢修記錄、調(diào)試記錄、油化報告等技術資料移交運行單位。現(xiàn)場應備有分接開關運行維修細則、檢修記錄薄、缺陷記錄薄、分接變換記錄與分接變換次數(shù)運行記錄

14、表。4.2.2采用自動調(diào)壓控制器時,投運前應按制造廠使用說明書和調(diào)度定值通知單,對自動控制器進行必要的檢查和調(diào)試,自動控制器的電壓互感器斷線閉鎖應正確可靠。4.2.3分接開關控制回路宜設有過電流閉鎖裝置,其整定值取配置的變壓器額定電流的1.2倍,電流繼電器返回系數(shù)應大于或等于0.9,其過電流閉鎖動作應正確可靠。4.2.4分接開關油室內(nèi)絕緣油應符合第4.1.2(7的要求。4.2.5有載調(diào)壓變壓器所有分接位置的變壓比與直流電阻值應符合GB5015091電器裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準中的有關規(guī)定。4.2.6新裝或大修后的有載調(diào)壓變壓器在投運前,由安裝(檢修單位的施工人員與運行人員共同對分接開關

15、進行以下項目的檢查與驗收:(1對分接開關的安裝(檢修資料及調(diào)試報告、記錄等進行檢查與驗收,并應有合格可以投運的結論。(2外觀檢查。分接開關儲油柜的閥門應在開啟位置;油位指示正常;吸濕器良好;外部密封無滲漏油;電動機構箱應清潔、防塵、防雨、防小動物、密封措施完好;進出油管標志明顯;過壓力的保護裝置完好無損;電動機構箱與分接開關的分接位置指示正確一致。(3電氣控制回路檢查。電氣控制回路接線正確,接觸良好,接觸器動作靈活,不應發(fā)生誤動、拒動和連動。驅(qū)動電機的熔斷器應與其容量相匹配(按制造廠規(guī)定配置,一般選用電機額定電流的22.5倍?？刂苹芈返慕^緣性能應良好。(4檢查分接開關的電動機構箱安裝是否水平,

16、垂直轉(zhuǎn)軸是否垂直、動作是否靈活,加熱器是否良好。(5對分接開關的油流控制繼電器或氣體繼電器進行整組動作試驗。(6分接開關的壓力釋放位置應符合產(chǎn)品技術要求,并應有合格證,運行中接信號回路。(7手搖操作一個循環(huán),檢查項目應符合本標準第 4.1.3(16條規(guī)定。(8電動操作兩個循環(huán),檢查項目應符合本標準第4.1.3(17條規(guī)定。4.2.7新裝或大修后的有載調(diào)壓變壓器,投入電網(wǎng)完成沖擊合閘試驗后,空載情況下,在控制室進行遠方電氣控制操作一個循環(huán)(如空載分接變換有困難,可在電壓允許偏差范圍內(nèi)進行幾個分接的變換操作,各項指示應正確、極限位置電氣閉鎖應可靠,其三相切換電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比較應

17、無明顯差別,然后調(diào)至所要求的分接位置帶負荷運行,并應加強監(jiān)視。5運行5.1運行現(xiàn)場應具備下列技術資料:產(chǎn)品安裝使用說明書、技術圖紙、自動控制裝置整定書、絕緣油試驗記錄、檢修記錄、缺陷記錄、分接變換記錄及分接變換次數(shù)運行記錄等。5.2有載調(diào)壓裝置及其自動控制裝置,應經(jīng)常保持在良好運行狀態(tài)。故障停用,應立即匯報,同時通知檢修單位檢修。5.3有載調(diào)壓裝置的分接變換操作,由運行人員按調(diào)度部門確定的電壓曲線或調(diào)度命令,在電壓允許偏差范圍內(nèi)進行。為保證用戶受電端的電壓質(zhì)量和降低線損,220kV及以下電網(wǎng)電壓的調(diào)整宜采用逆調(diào)壓方式。5.4電力系統(tǒng)各級變壓器運行分接位置應按保證發(fā)電廠和變電所及各用戶受電端的電

18、壓偏差不超過允許值,并在充分發(fā)揮無功補償設備的經(jīng)濟效益和降低線損的原則下,優(yōu)化確定。5.5正常情況下,一般使用遠方電氣控制。當檢修、調(diào)試、遠方電氣控制回路故障和必要時,可使用就地電氣控制或手搖操作。當分接開關處在極限位置又必須手搖操作時,必須確認操作方向無誤后方可進行。就地操作按鈕應有防誤操作措施。5.6分接變換操作必須在一個分接變換完成后方可進行第二次分接變換。操作時應同時觀察電壓表和電流表的指示,不允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異常情況,分接位置指示器及動作計數(shù)器的指示等都應有相應變動。5.7每次分接變換操作都應將操作時間、分接位置、電壓變化情況及累計動作次數(shù)記錄在有載分接開關分接變換記錄表

19、上,每次投停、試驗、維修、缺陷與故障處理,都應作好記錄。5.8分接開關每天分接變換次數(shù)可按檢修周期分接變換次數(shù)、檢修周期與運行經(jīng)驗兼顧考慮。一般平均每天分接變換次數(shù)可參考在下列范圍內(nèi):35kV電壓等級為30次,60110kV 電壓等級為20次,220kV電壓等級為10次,330kV及以上不作規(guī)定。5.9當變動分接開關操作電源后,在未確證電源相序是否正確前,禁止在極限位置進行電氣控制操作。5.10由3臺單相變壓器構成的有載調(diào)壓變壓器組,在進行分接變換操作時,應采用三相同步遠方或就地電氣控制操作并必須具備失步保護,只有在不帶負荷的情況下,充電后的試驗操作或在控制室遠方控制回路故障而又急需操作時,方

20、可在分相電動機構箱內(nèi)操作,同時應注意下列事項:(1只有在三相分接開關依次完成1個分接變換后,方可進行第2次分接變換,不得在一相連續(xù)進行2次分接變換;(2分接變換操作時,應與控制室保持聯(lián)系,密切注意電壓表與電流表的變動情況;(3操作結束,應檢查各相分接開關的分接位置指示是否一致。5.11兩臺有載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運行時,允許在85%變壓器額定負荷電流及以下的情況下進行分接變換操作,不得在單臺變壓器上連續(xù)進行2個分接變換操作,必須一臺變壓器的分接變換完成后,再進行另一臺變壓器的分接變換操作。每進行1次分接交換后,都要檢查電壓和電流的變化情況,防止誤操作和過負荷。升壓操作,應先操作負荷電流相對較少的一臺

21、,再操作負荷電流相對較大的一臺,以防止過大的環(huán)流。降壓操作時與此相反。操作完畢,應再次檢查并聯(lián)的兩臺變壓器的電流大小與分配情況。5.12有載調(diào)壓變壓器與無載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運行時,應預先將有載調(diào)壓變壓器分接位置調(diào)整到與無載變壓器相應的分接位置,然后切斷操作電源再并聯(lián)運行。5.13對裝有自動控制器分接開關的要求(1裝有自動控制器的分接開關必須裝有計數(shù)器,每天定時記錄分接變換次數(shù)。當計數(shù)器失靈時,應暫停使用自動控制器,查明原因,故障消除后,方可恢復自動控制。(2兩臺及以上并聯(lián)運行的有載調(diào)壓變壓器或有載調(diào)壓單相變壓器組,必須具有可靠的失步保護,當分接開關不同步時,發(fā)出信號,閉鎖下一分接變換。由于自動控

22、制器不能確保兩臺同步切換,因此,此類變壓器不能投入自動控制器。(3當系統(tǒng)中因倒閘操作或其它原因,可能造成電壓大幅度波動時,調(diào)度應預先下令將有關變壓器分接開關的自動控制器暫停使用,待操作完畢恢復正常后,再下令恢復自動控制。5.14對同時裝有載調(diào)壓變壓器及無功補償并聯(lián)電容器裝置的變電所的調(diào)壓原則,按SD32589電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術導則(試行的規(guī)定進行。5.15如有載調(diào)壓變壓器自動調(diào)壓裝置及電容器自動投切裝置同時使用,應使按電壓整定的自動投切電容器組的上下限整定值略高于有載調(diào)壓變壓器的整定值。5.16分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時應作如下處理,并及時匯報安排檢修。(1操作中發(fā)生連動時,應在

23、指示盤上出現(xiàn)第二個分接位置時立即切斷操作電源,如有手搖機構,則手搖操作到適當分接位置;(2遠方電氣控制操作時,計數(shù)器及分接位置指示正常,而電壓表和電流表又無相應變化,應立即切斷操作電源,中止操作;(3分接開關發(fā)生拒動、誤動;電壓表和電流表變化異常;電動機構或傳動機械故障;分接位置指示不一致;內(nèi)部切換異聲;過壓力的保護裝置動作;看不見油位或大量噴漏油及危及分接開關和變壓器安全運行的其它異常情況時,應禁止或中止操作。5.17有載調(diào)壓變壓器可按各單位批準的現(xiàn)場運行規(guī)程的規(guī)定過載運行。但過載1.2倍以上時,禁止分接變換操作。5.18運行中分接開關的油流控制繼電器或氣體繼電器應有校驗合格有效的測試報告。

24、若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器,運行中多次分接變換后動作發(fā)信,應及時放氣。若分接變換不頻繁而發(fā)信頻繁,應作好記錄,及時匯報并暫停分接變換,查明原因。若油流控制繼電器或氣體繼電器動作跳閘,必須查明原因。按DL/T57295電力變壓器運行規(guī)程的有關規(guī)定辦理。在未查明原因消除故障前,不得將變壓器及其分接開關投入運行。5.19分接開關巡視檢查項目(1電壓指示應在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi);(2控制器電源指示燈顯示正常;(3分接位置指示器應指示正確;(4分接開關儲油柜的油位、油色、吸濕器及其干燥劑均應正常;(5分接開關及其附件各部位應無滲漏油;(6計數(shù)器動作正常,及時記錄分接變換次數(shù);(7電動機構箱內(nèi)部應清

25、潔,潤滑油位正常,機構箱門關閉嚴密,防潮、防塵、防小動物密封良好;(8分接開關加熱器應完好,并按要求及時投切。5.20當有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(主要為乙炔和氫的含量超標或分接開關油位異常升高或降低,直至接近變壓器儲油柜油面時,應及時匯報,暫停分接變換操作,進行追蹤分析,查明原因,消除故障。5.21運行中分接開關油室內(nèi)絕緣油的擊穿電壓應不低于30kV。當擊穿電壓低于30kV時,應停止自動電壓控制器的使用。當擊穿電壓低于25kV時,應停止分接變換操作,并及時處理。5.22運行中分接變換操作頻繁的分接開關,宜采用帶電濾油或裝設“在線”凈油器,同時應加強帶電或“在線”凈油器的運

26、行管理與維護并正確使用。5.23分接開關檢修超周期或累計分接變換次數(shù)達到所規(guī)定的限值時,由主管運行單位通知檢修單位,按本標準的有關條文進行維修。6維修與故障處理6.1運行中的分接開關的維修、調(diào)試應按安全工作規(guī)程、檢修工藝及制造廠使用說明書和本標準所規(guī)定的有關內(nèi)容、項目、標準進行工作與驗收。6.2分接開關檢修前的檢查、測試及其它注意事項。6.2.1檢修前的準備(1根據(jù)運行、維護和試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷及檢修性質(zhì),明確檢修項目、工藝要求和質(zhì)量標準。(2根據(jù)檢修要求準備必要的工器具、儀器設備、材料備品和專用工具。(3組織人力、安排進度、落實責任并按安全工作規(guī)程要求辦理工作票,完成檢修開工手續(xù)和安全技術措施

27、。6.2.2檢修前的檢查、測試及其它事項。(1根據(jù)檢修目的,檢查有關部位,查看有關缺陷情況,測量必要的數(shù)據(jù)并進行分析。(2檢查各部分密封及滲、漏油情況,并作好記錄。(3進行手動和電動分接變換操作,檢查各部分動作的正確性。(4記錄分接位置,建議調(diào)整至整定工作位置。6.3分接開關維修周期6.3.1有載調(diào)壓變壓器大、小修的同時,相應進行分接開關的大、小修。6.3.2運行中分接開關油室內(nèi)絕緣油,每6個月至1年或分接變換20004000次,至少采樣1次。6.3.3分接開關新投運12年或分接變換5000次,切換開關或選擇開關應吊芯檢查一次。6.3.4運行中的分接開關,每12年或分接變換50001萬次或油擊

28、穿電壓低于25kV時,應開蓋清洗換油或濾油1次。6.3.5運行中分接開關累計分接變換次數(shù)達到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后,應進行大修。如無明確規(guī)定,一般每分接變換12萬次,或35年亦應吊芯檢查。6.3.6運行中分接開關,每年結合變壓器小修,操作3個循環(huán)分接變換。6.4分接開關電動機構的維護(1每年清掃1次,清掃檢查前先切斷操作電源,然后清理箱內(nèi)塵土;(2檢查機構箱密封與防塵情況;(3檢查電氣控制回路各接點接觸是否良好;(4檢查機械傳動部位聯(lián)接是否良好,是否有適量的潤滑油;(5使用5001000V兆歐表測量電氣回路絕緣電阻值;(6剎車電磁鐵的剎車皮應保持干燥,不可涂油;(7檢查加熱器是否良

29、好;(8值班員驗收:手搖及遠方電氣控制正反二個方向至少操作各1個分接變換。6.5分接開關維修注意事項(1分接開關每次檢查、檢修、調(diào)試或故障處理均應填寫報告或記錄。(2從分接開關油室中取油樣時,必須先放去排油管中的污油,然后再取油樣。當其擊穿電壓不符合本標準第5.21條要求時,應及時安排處理。(3換油時,先排盡油室及排油管中污油,然后再用合格絕緣油進行清洗。注油后應靜止一段時間,直至油中氣泡全部逸出為止。如帶電濾油,應中止分接變換,其油流控制繼電器或氣體繼電器應暫停接跳閘,同時應遵守帶電作業(yè)有關規(guī)定,采取措施確保油流閉路循環(huán),控制適當?shù)挠土魉俣?防止空氣進入或產(chǎn)生危及安全運行的靜電。(4當懷疑分

30、接開關的油室因密封缺陷而滲漏,致使分接開關油位異常升高、降低或變壓器本體絕緣油色譜氣體含量異常超標時,可停止分接開關的分接變換,調(diào)正油位,進行跟蹤分析。(5用于繞組中性點調(diào)壓的組合式分接開關,其切換開關中性線裸銅軟線應加包絕緣。(6切換開關芯體吊出,一般宜在整定工作位置進行。復裝后加油前,應手搖操作,觀察其動作切換情況是否正確,并測量變壓器繞組直流電阻。變壓器繞組的直流電阻一般應在所有分接位置測量,但在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下,至少測量3個連續(xù)分接位置。當發(fā)現(xiàn)相鄰分接位置的直流電阻值相同或2個分接級電阻阻值時,應及時查明原因,消除故障。(7分接開關操作機構垂直轉(zhuǎn)軸拆動前,要求預先設置在整

31、定工作位置,復裝聯(lián)接仍應在整定工作位置進行。凡是電動機構和分接開關分離復裝后,均應做聯(lián)結校驗。聯(lián)結校驗前必須先切斷電動機構操作電源,手搖操作做聯(lián)結校驗,正確后固定轉(zhuǎn)軸,方可投入使用。同時應測量變壓器各分接位置的變壓比及連同繞組的直流電阻。6.6切換開關的吊芯維修6.6.1放盡分接開關油室及其儲油柜內(nèi)的絕緣油,關閉分接開關頭部所有油閥門,抽去油室內(nèi)絕緣油,打開頂蓋,按說明書的視圖要求,擰出螺釘。6.6.2小心吊出切換開關本體(建議在整定工作位置進行,并逐項進行如下檢查與維修。6.6.2.1清洗切換開關油室與芯體:排盡污油,用合格絕緣油沖洗,清除內(nèi)壁與芯體上的游離碳,再次用合格絕緣油進行沖洗。6.

32、6.2.2切換開關的檢查與維修:(1檢查各緊固件是否松動;(2檢查快速機構的主彈簧、復位彈簧、爪卡是否變形或斷裂;(3檢查各觸頭編織軟連接線有無斷股;(4檢查切換開關動、靜觸頭的燒損程度;(5檢查過渡電阻是否有斷裂,同時測量直流電阻,其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比,其偏差值不大于±10%;(6測量每相單、雙數(shù)與中性引出點間的回路電阻,其阻值應符合要求;(7測量切換動、靜觸頭的動作順序,全部動作順序應符合產(chǎn)品技術要求。6.6.2.3必要時應將切換開關解體檢查、清洗、維修與更換零部件,然后測試動作順序與測量接觸電阻,合格后置于起始工作位置。6.6.2.4將切換開關吊回油室,復裝注油。6.6

33、.2.5打開分接開關頭部所有油閥門,從儲油柜補充絕緣油至規(guī)定油位。6.7選擇開關的吊芯檢查:檢查動、靜觸頭間的磨損情況,各部位接頭及其緊固件是否松動,撥盤、撥釘、定位釘、絕緣傳動軸是否彎曲,測量各分接位置觸頭間的接觸電阻。6.8分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時或必要時進行(檢查項目參照選擇開關。6.9分接開關大修項目:(1分接開關芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試;(2分接開關油室的清洗、檢漏與維修;(3驅(qū)動機構檢查、清掃、加油與維修;(4儲油柜及其附件的檢查與維修;(5油流控制繼電器(或氣體繼電器、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校驗;(6自動控制裝置的檢查;(7儲油柜及油室

34、中絕緣油的處理;(8電動機構及其它器件的檢查、維修與調(diào)試;(9各部位密封檢查,滲漏油處理;(10電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試;(11分接開關與電動機構的聯(lián)接校驗與調(diào)試。6.10分接開關小修項目:(1機械傳動部位與傳動齒輪盒的檢查與加油;(2電動機構箱的檢查與清掃;(3各部位的密封檢查;(4油流控制繼電器(或氣體繼電器、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查;(5電氣控制回路的檢查。6.11分接開關常見故障及其排除方法見表3。表3分接開關常見故障及其排除方法序號故障特征故障原因檢查與排除方法1連動交流接觸器剩磁或油污造成失電延時,順序開關故障或交流接觸器動作配合不當檢查交流接觸器失電是否延時返回或卡

35、滯,順序開關觸點動作順序是否正確。清除交流接觸器鐵芯油污,必要時予以更換。調(diào)整順序開關順序或改進電氣控制回路,確保逐級控制分接變換2手搖操作正常,而就地電動操作拒動無操作電源或電動機控制回路故障,如手搖機構中彈簧片未復位,造成閉鎖開關觸點未接通檢查操作電源和電動機控制回路的正確性,消除故障后進行整組聯(lián)動試驗3電動操作機構動作過程中,空氣開關跳閘凸輪開關組安裝移位用燈光法分別檢查S11S13(1n與S12S13(n1的分合程序,調(diào)整安裝位置4電動機構僅能一個方向分接變換限位機構未復位手撥動限位機構,滑動接觸處加少量油脂潤滑5分接開關無法控制操作方向電動機電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障檢查電

36、動機電容器回路,并處理接觸不良、斷線或更換電容器。6電動機構正、反二個方向分接變換均拒動無操作電源或缺相,手搖閉鎖開關觸點未復位檢查三相電源應正常,處理手搖閉鎖開關觸點應接觸良好7遠方控制拒動,而就地電動操作正常遠方控制回路故障檢查遠方控制回路的正確性,消除故障后進行整組聯(lián)動試驗8遠方控制和就地電動或手動操作時,電動機構動作,控制回路與電動機構分接位置指示正常一致,而電壓表、電流表均無相應變動分接開關拒動、分接開關與電動機構聯(lián)結脫落,如垂直或水平轉(zhuǎn)動聯(lián)結銷脫落檢查分接開關位置與電動機構指示位置一致后,重新聯(lián)接然后做聯(lián)結校驗9切換開關切換時間延長或不切換儲能拉簧疲勞,拉力減弱、斷裂或機械卡死調(diào)換拉簧或檢修傳動機械10分接開關與電動機構分接位置不一致分接開關與電動機構聯(lián)接錯誤查明原因并進行聯(lián)結校驗11分接開關儲油柜油位異常升高或降低直至變壓器儲油柜油位如調(diào)正分接開關儲油柜油位后,仍繼續(xù)出現(xiàn)類