1、目錄第一章、編制說明 2第二章、工程概況 3第三章 施工準備工作計劃 3第四章、工程目標 5第五章、施工重點 5第六章、施工階段的劃分和安排 6第七章 施工準備及平面布置 7第八章 施工機械的選擇和布置 15第九章、施工和技術(shù)準備 16第十章、施工部署 21第十一章、各分部、分項工程施工方案 22第十二章、分部分項質(zhì)量要求及保證措施 50第十三章、保證工期措施 51第十四章、采取新工藝、降低成本措施 52第十五章、消除質(zhì)量通病的技術(shù)措施 53第十六章 保證技術(shù)組織措施順利實施的方案 56第十七章 文明施工措施 57第一章、編制說明為了更好的為業(yè)主（顧客）服務，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效完成，為企業(yè)、為

2、項 目創(chuàng)良好的社會效益和經(jīng)濟效益，特編制本施工組織設計1、本施工組織設計編制對象為麻屯鎮(zhèn)霍村幼兒園綜合樓土建及水電安裝工程2、依據(jù)以下內(nèi)容編制：2.1 預算書、協(xié)議2.2 工程施工圖紙、地質(zhì)報告、規(guī)劃圖2.3 有關國家規(guī)定、標準、規(guī)范及地方法規(guī)2.4 企業(yè)年度計劃和生產(chǎn)目標3、應采用的規(guī)范、規(guī)程、標準3.1 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20023.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023.3 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502203-20023.4 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023.5 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-200

3、23.6 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209- 20023.7 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20013.8 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB20242-20023.9 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20023.10 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20013.11 建筑工程項目管理規(guī)范GBT50326-20013.12 建設工程文件歸檔整理規(guī)范GBT50328-20013.13 鋼筋焊接接頭試驗方法標準GJT27-2001 J140-2001第二章、工程概況（一）建筑、結(jié)構(gòu)概況：1、建筑形式本工程建筑面積1053.16 ，共二層，

4、總高8.250米，耐火等級為二級。2、結(jié)構(gòu)設計 工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，建筑抗震設防烈度七度，結(jié)構(gòu)使用合理年限 50 年。工程所用砼等級：梁板 C30，柱C30。墻體及砂漿： ±0.000 以下用 M10 水泥砂漿砌筑 240 厚 MU10 燒結(jié)頁巖磚，±0.000 以上非承重墻材料為加氣混凝土砌塊，砌塊砂漿等級為M5 混合砂漿。3、建筑裝修3.1. 門窗：主要為鋼木門、木夾板門；窗主要塑鋼中空玻璃推拉窗。3.2. 樓地面：地面 80mm 厚混凝土墊層水磨石地面，樓面為水磨石樓面， 用于教室、辦公室及樓梯間，水磨石防滑樓面用于外廊。3.3. 內(nèi)墻：混合砂漿抹灰，面層白色乳膠漆涂

5、料。3.4. 頂棚：混合砂漿抹灰頂棚，面層白色乳膠漆涂料，樓梯間混合砂漿抹灰 頂棚，面層白色仿瓷涂料。3.5. 外裝修：外墻面 2.1 米以下采用灰色面磚裝飾外墻，其他外墻采用丙烯 酸涂料。3.6. 屋面：不上人平屋面保溫層 50 厚憎水型巖棉板。4、水電安裝本工程水電安裝包括生活給排水系統(tǒng)、電氣照明及防雷接地系統(tǒng)等。第三章施工準備工作計劃、施工組織機構(gòu)和職能分工1根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場條件等，為實現(xiàn)工程“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文 明”地完成目標，經(jīng)我公司慎重研究，決定配備具備豐富施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人 員和管理人員組成工程項目管理機構(gòu)。一旦中標，我公司將把本工程列入 2013 年度重點工程實施項目

6、，公司經(jīng)理責任掛鉤項目。施工過程實行全面質(zhì)量和安 全管理，實行優(yōu)化勞動組合， 實現(xiàn)一次交驗合格率 100% ，整體工程在合同期內(nèi) 達到優(yōu)良。2該工程設置洛陽市振興建筑安裝公司麻屯鎮(zhèn)霍村幼兒園工程項目部。現(xiàn) 場設項目經(jīng)理、 工程師、 技術(shù)員、施工員、 質(zhì)安員及“五大員”組成。技術(shù)、質(zhì)檢、 材料供應、財務、保衛(wèi)、后勤等各部門齊備，分工明確，各司其職。 （詳見圖一 和表一）二、施工準備階段組織部署1開工前，作好充分的施工準備工作：公司一旦中標，即刻組織項目部工 程技術(shù)人員仔細查閱施工圖紙，會同設計院等有關部門進行會審；修編、批準 施工組織設計并進行交底；按要求修整進場施工道路，達到既不影響總體設計

7、和業(yè)主下一步規(guī)劃實施，又能滿足施工用途，盡量作到節(jié)約、實用。安排鋪設 施工用水、電源，并充分考慮場地排水；和業(yè)主、設計等交驗并設置永久及半 永久的坐標和水準點；組織材料、成品、半成品的采 購儲備，并陸續(xù)進場，保證連續(xù)施工；組織所需施工機具設備進場；組織工程 項目部及施工人員按合同開工日期進場，并且迅速建立健全項目管理。第四章、工程目標麻屯鎮(zhèn)霍村幼兒園綜合樓工程，我們公司將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工 程質(zhì)量、最快的施工速度，獻給建設單位，我們將決定完成以下工程目標。1、質(zhì)量目標：優(yōu)質(zhì)。2、工期目標：本工程總工期 120 日歷天，按合同力爭提前完工。3、安全與文明施工目標：確保達標工地，創(chuàng)“安全文

8、明”工地。4、管理目標：采用現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進工藝進行施工，實現(xiàn)組織落實， 計劃落實、措施落實的有序施工，達到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，素立優(yōu)良的社 會信譽，取得良好 的社會綜合效益。5、經(jīng)濟效益目標：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟效益目標。第五章、施工重點根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗，認為應重點搞好以下 幾項工作：1、基礎施工 基礎的質(zhì)量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過程質(zhì)量管制，每道 工序都經(jīng)自檢互檢，并經(jīng)監(jiān)理驗收同意方可進入下道工序。2、主體結(jié)構(gòu)工程 本工程為鋼筋砼全框架結(jié)構(gòu)，模板質(zhì)量直接影響砼的施工質(zhì)量，本工程 采用優(yōu)質(zhì)膠合板確保模板接縫密實，有足夠的強度、剛度。砼

9、澆搗必須分層， 不漏振，并控制合適的振搗時間，保證砼施工質(zhì)量。3、裝飾工程外墻裝飾 2.1 米以下采用灰色面磚裝飾，施工中材料規(guī)格必須一致，顏色 均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉 刷表面平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。第六章、施工階段的劃分和安排根據(jù)本工程的特點，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎施工階段、 主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段。一、基礎施工階段該階段施工是本工程的重點，它包括：測量定位、基坑施工、基礎結(jié)構(gòu)、 土方回填等工作。1、基礎工程質(zhì)量達到優(yōu)良，工期控制在 25 天以內(nèi)。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段該階段是本工程的主要施工階段，它包括：

10、主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、 圍護墻砌筑。1、主體結(jié)構(gòu)緊密的安排組織流水施工。流水網(wǎng)絡計劃圖見主體結(jié)構(gòu)分段流 水施工網(wǎng)絡計劃圖。質(zhì)量達到優(yōu)良，工程控制在 20 天以內(nèi)。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設。3、主體結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂，開始砌筑內(nèi)隔墻及圍護墻，工程控制在20 天以內(nèi)。三、裝飾施工階段該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處 理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。 工期控制在 50 天以內(nèi)。四、清理竣工階段該階段工作量大，因此，安排 10 天用于工程的最后清理及竣

11、工工作。水電 安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。以上每個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施 工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構(gòu)設備使 用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。第七章 施工準備及平面布置一、定位測量1、本工程選用的測量工具為 :一臺 J2 經(jīng)緯儀，二臺 S3 水平儀，二把 50M 專用鋼卷尺，四只 10KG 線錘等。2、軸線控制：根據(jù)設計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市 導線，建立現(xiàn)場二級平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸 線。3、為了保證經(jīng)有關部門復核后的坐標、水準點不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn) 場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本

12、建筑物外不易被破壞的地方保存起 來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線主要使用 J2 經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器 出現(xiàn)誤差，使用 10KG 的線錘進行該層復核。5、水平標高使用 S3 水平儀，配專用 50 米鋼卷尺，為了減少誤差積累要 求每次測定標高均從底層指定的點開始。二、搭設臨時設施1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程施工期間進出的主要入口處設在北側(cè)，施 工現(xiàn)場再分條臨時道路。具體見總平面布置圖。2、根據(jù)進度計劃安排， 整個施工期間作業(yè)人員約有 150 人，由于施工現(xiàn)場 場地較小，辦公室設在靠大門一側(cè)沿圍墻設置，另外倉庫及配電室設在靠 西側(cè)，包括鋼筋工、木工操作棚 ,臨時建筑采用彩鋼

13、板活動房搭設 .3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部 放在施工現(xiàn)場內(nèi)進行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。三、修建臨時道路和場地本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，臨時道路寬為3m ，采用 C15 素砼澆筑，厚為 80 到 150mm ，臨時場地選用 C10 砼，厚為 60mm， 以確保場地整潔、美觀、方便。四、施工現(xiàn)場給排水系統(tǒng)布設1施工現(xiàn)場用水量的計算1.1 施工現(xiàn)場工程用水量 Q1Q1=K1 IK2 Qli Nli/3600式中：Q1施工用水量L / S);K1未預計的施工用水系數(shù)，(取1.1);K2用水不均衡系數(shù)，取1.5 ;Ql

14、i最高時工程量 m3/h );Nli 施工用水定額；現(xiàn)場施工用水按最大的砼澆筑量計算，本工程結(jié)構(gòu)階段砼采用商品砼，每小時最大澆筑量約 120m3 ，所以：施工用水量3 3 2Q仁 1.1 X1.5 >50 m X(100L/m +5L/m )/1500s=16.3L/s33其中：250-400L/ m為自然養(yǎng)護砼施工用水參考定額，按350 L/m考慮，25L/m為沖洗模板施工用水參考定額1.2 施工機械用水量很小，故忽略不計1.3 施工現(xiàn)場生活用水量因現(xiàn)場場地較小，工人生活區(qū)場外租用，故施工現(xiàn)場生活用水量無須考慮。1.4 .消防用水量，根據(jù)有關臨設消防用水標準，消防用水應為Q消= 15L

15、/s因 Q 總二Q1+Q3+Q4=16.3L/s > Q 消故計算用水總量按 16.3L/s 計算。1.6. 管徑計算4Q總4X16.3500 nv=500 X3.14 X2.0=0.05m所以甲方應提供DN50鍍鋅鋼管做為臨水主干管，即可滿足現(xiàn)場施工用水 的需要；消防水管選用DN50焊接鋼管。1.7. 生產(chǎn)用水系統(tǒng)布設生產(chǎn)用水管道主要供砼養(yǎng)護、砼輸送泵，建筑物內(nèi)濕作業(yè)用水及現(xiàn)場車輛 清潔等用水，干管采用DN50鍍鋅鋼管埋地鋪設、埋深800mm，地上明裝部分 冬期施工時做防凍保溫。1.8. 現(xiàn)場消防用水系統(tǒng)布設本工程現(xiàn)場內(nèi)設環(huán)狀消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)，采用地下式雙出口DN100消火栓，消防管道采

16、用加壓泵，相臨消火栓間距不大于50m，建筑物內(nèi)地上部分設消防立 管系統(tǒng)，經(jīng)消防立管向各樓層供水，以保證有效的消防半徑。樓層設置DN65消火栓，配備25m水龍帶。五、臨時供電1、臨電組織管理：公司設有專職負責施工現(xiàn)場臨時用電的工程師，對臨時用電方案，現(xiàn)場實施情況進行把關，按期對現(xiàn)場進行抽查，項目經(jīng)理部設臨電技術(shù)負責1名，3 名有較高素質(zhì)電工配合落實安全用電措施。2、負荷計算2.1 、現(xiàn)場臨時用電包括動力用電和照明用電，在計算用電量時，從以下方 面予以考慮：a、全工地所使用的機械動力設備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；b、施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量；c、各種機械設備在工

17、作中的需用的情況。2.2、總用電量計算：現(xiàn)場用電高峰階段按結(jié)構(gòu)施工階段進行考慮。動力機械設備額定功率總和 約為300KW，電焊機額定容量約為80KVA，詳見用電設備表。K1 取 0.5 , K2 取 0.5, COS 取0.75護=1.05 0K1 IP1/COS 9+K2 護2)= 1.05 >(0.5 >620/0.75+0.5 X360)=623KVA照明用電按動力用電 10%考慮,則施工用電總?cè)萘繛镻 總= 1.10 XE=685KVA3、根據(jù)結(jié)果選擇 1 臺 350KVA 變壓器，由建設單位提供。4、電纜布置4.1 、電纜選擇：配電主干線采用 3X185+2 X95 五芯

18、阻燃交聯(lián)銅電纜，部分 配電箱與主干線間用 3X95+2X50 五芯阻燃交聯(lián)銅電纜， 卷揚機單配一路電，采 用3刈5+2 X50五芯阻燃交聯(lián)銅電纜。4.2 、施工現(xiàn)場電纜布置a、根據(jù)現(xiàn)場條件，配電干線圍繞建筑物環(huán)狀布置，采用直埋鋪磚保護方式。 現(xiàn)場配電箱主要布置在塔吊、建筑物周圍，具體布置圖詳見施工平面布置圖。b、施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護，在供電電源處將 N線與PE線嚴格分開 （以第一級漏電保護器的電源側(cè)的零線處引出保護零線）電氣設備的金屬外殼 與專用保護零線可靠連接。 PE 線用黃綠雙色線，不許斷開，且嚴禁用黃綠雙色 線做相線。c、電纜穿主要路面、鋼筋加工場時要穿管保護，所有箱與箱間級位置

19、固定 的設備間也應穿管保護，設備一律“一機一閘”。d、樓內(nèi)照明動力電布置動力電沿設備洞口上下敷設，照明用電采用 36V 低壓電，沿著樓層主要通 道布置到每一個房間，保證樓內(nèi)有足夠的亮度，這是提高工效，保證工程質(zhì)量 的重要條件。4.3、施工現(xiàn)場照明采用 3000W 鏑燈，燈具附近設就地控制箱，箱內(nèi)配交 流接觸器，實現(xiàn)兩地控制，辦公區(qū)照明采用 220V 交流電。4.4 、漏電保護器的選擇a、漏電保護器的選擇符合漏電電流動作保護器要求的產(chǎn)品，額定漏電 電流不大于30mA，額定動作時間小于0.1s。系統(tǒng)各級開關動作必須可靠靈活， 擬采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的 dz15-le 漏電開關b、根據(jù)使用場所選用有自動

20、重合閘功能漏電保護器的自保式漏電保護器， 保證人員安全和設備正常運行。5、臨時用電項目施工方法5.1、直埋電纜敷設5.1.1 、施工步驟線路走向測量放線挖電纜溝清槽放細砂或細土搖測電纜放電纜遙 測電纜t敷土蓋磚t素土夯實t作標記及檢測記錄5.1.2 、施工方法( 1)施工規(guī)范要求，現(xiàn)場作硬化地面，線路走向位置要求準確不影響，要 求嚴格按施工現(xiàn)場平面圖劃分合理布置(2)挖溝：要求各線路溝通、直線段深度為自然地面 0.8m，溝寬0.5m , 溝底清平，遇到地下障礙物時、可根據(jù)實際情況采取其他措施。( 3)清槽、鋪砂：電纜溝挖好后，進行全面深度檢查，并將底部清理，然 后鋪設 100mm 厚的砂子或現(xiàn)

21、場細土，可以節(jié)約材料，鋪設厚度應均勻。( 4)進行電纜遙測：電纜在敷設前必須進行遙測，低于 500V 的電力電纜 需用 ZC7 型 1000V 絕緣電阻搖表， 現(xiàn)場所用的電纜必須全部遙測， 其絕緣值 均應在200M Q以上，且三相對零與對地均應平衡，否則不能進行敷設。( 5)電纜放置方法：由于臨時用電沒有專用的放線設備，放線時可采用土 法施工，順時方向放纜，放線時要有足夠的人力，把距離拉開，用肩扛起，一 步一步隨電纜溝放置，放置完畢后，再作一次絕緣遙測，確認符合要求后再進 行下道工序。（ 6）鋪砂蓋磚：電纜敷設完畢后， 要求請技術(shù)負責作隱蔽工程驗收合格后， 鋪上 100mm 細土，在細土上順電

22、纜的位置鋪設紅機磚， 覆蓋寬度應超過電纜兩 側(cè) 50mm 。（ 7 ）回填土：應及時進行填土夯實，現(xiàn)場道路用打夯機分層夯實。其他位 置可以用人力來夯實完成。（ 8）埋標樁：電纜從配電室柜至各處的線段作間隔15m 左右，標樁拐彎處等都應設有標志，標樁露出地面高度不應少于 150mm 。（ 9）明敷設的電纜應作好防雨、防砸，以免影響供電。5.2 、配電柜、配電箱固定安裝5.2.1 、底座： 由于現(xiàn)場用電屬于臨時性， 基座砌筑必須滿足安全用電要求， 室外柜、箱基座為自然地面上 0.3m 以下，底座表面應抹光，方正等。5.2.2 、穩(wěn)固：柜箱的固定，必須牢固、可靠、安全。5.2.3 、防護：配電柜和配

23、電箱搭設有防護棚，圍欄用紅白漆刷，圍欄四周 2m 以內(nèi)不許放任何材料。5.2.4 、施工中鋼筋場機械、控制箱要求及安全措施（1）控制箱必須安裝在機械設備旁邊，距離不得超過 3m，控制要求靈活、 可靠，要求機械設備必須一機、一閘、一箱，設備必須設有專用保護線。（ 2）機械設備操作應保證專機、專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐、十字作業(yè)法3）施工現(xiàn)場使用的機械設備必須實行安裝、使用全過程管理。（ 4）施工現(xiàn)場使用的機械設備安全， 防護裝置必須保證齊全、 靈活、可靠。（ 5）各機械設備要有安裝驗收手續(xù)，并在明顯部位懸持安全操作規(guī)程及設 備負責人的標牌（6）施工

24、現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中嚴禁維修、保養(yǎng)。操作人 員離機或作業(yè)中停電時、必須切斷電源。六、 消防設施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每層設一水頭。同時在每層 的醒目處設 2 只滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。七、通迅呼叫的配備 施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同時在施工現(xiàn) 場配備 2 部對講機，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。第八章 施工機械的選擇和布置1、本工程的主要垂直運輸機械選用 1臺固定式 JMS100 物料提升機。2、混凝土攪拌機設置：攪拌站設置一臺 JS350L 砼攪拌機及一臺 200L 砂 漿機。3、鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制

25、作，配備鋼筋彎曲機GN40A ，鋼筋切斷機 GJ-418 ，鋼筋對焊機 UN-100 ，鋼筋調(diào)直機 GJ58/4 各一 臺。第九章、施工和技術(shù)準備（一）、施工準備1、項目組織體系：施工項目管理機構(gòu)是項目管理的基礎條件， 以一個合理有效的組織機構(gòu)為框 架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最 終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構(gòu)是施工項目管理的 首要問題。針對本工程的特點，結(jié)合我公司已在類似項目工地的實際情況，按我公司 的機構(gòu)設置程序，進行了項目經(jīng)理部機構(gòu)的設定，具體如下圖：項目土建及安裝各專業(yè)隊為了充分體現(xiàn)項目管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，

26、連續(xù)均衡 施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個 階段的動態(tài)管理。2、項目班子及施工隊的確定：，該決定成立以二級項目經(jīng)理為本工程的項目經(jīng)理。以此組成一個素質(zhì)好、技術(shù) 精、善管理的強有力的現(xiàn)場管理班子，該班子主要成員及領導下的施工隊伍 項目領導班子主要成員（本項目領導班子主要成員詳見附件）。為了保證工程的質(zhì)量和進度，公司有關領導將定期參加本工程項目經(jīng)理部 召開的有關協(xié)調(diào)會，并對項目部的工作進行指導。為了加強項目部與各方面的 協(xié)調(diào)，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設單位、 施工主管單位、市建管局等有關單位匯報工程 項目進展情況。（二）、技術(shù)準備

27、：1、工程開工前，組織各工種負責人，施工員等相關的工程技術(shù)人員，在熟 悉設計圖紙的基礎上，由技術(shù)負責人進場施工圖技術(shù)交底。2、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源、保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求3、組織相關人員對施工組織設計進行技術(shù)交底和學習討論，并做好施工圖 變更和各分項工程書面技術(shù)交底，向有關操作人員進行交底。4、組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工圖要求學習有關施工規(guī)范， 質(zhì)量驗收標準，新材料工藝等技術(shù)準備工作。5、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源，保證 材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。6、做好計量準備工作，組織技術(shù)人員校正測量工具，現(xiàn)場取樣試配各

28、級砼、砂漿的級配。（三）、勞動力計劃及保證措施1、選配高素質(zhì)的施工隊伍根據(jù)本工程的特點，選用參加過同類工程施工，具有較強戰(zhàn)斗力的高素質(zhì) 的成建制可隨時調(diào)配勞動力的施工隊伍，根據(jù)定額工程量和以往的施工經(jīng)驗， 合理布置勞動力，控制內(nèi)部的工人技術(shù)等級比例，確定合理的勞動組織，并經(jīng) 過優(yōu)化組合，加強人員高度管理，開展技術(shù)革新，以滿足施工高峰期對人員的 需要，使人力資源得到充分、合理的運用。另一方面要引進競爭機制，在部分 分項工程或關鍵部位實行招標競爭，擇優(yōu)錄取的辦法，確保施工質(zhì)量。2、作好勞動力的技術(shù)培訓工作落實施工計劃和技術(shù)責任制，對施工人員按管理系統(tǒng)逐級進行交底，交底 內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和

29、月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施，降低成 本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術(shù)核定 事項等，必要時進行現(xiàn)場示范針對本工程施工難點、工期緊的特點，對操作人員進行專業(yè)技能培訓，并 對作業(yè)難度大的地方進行 1:1 現(xiàn)場實物交底，提高工作人員的操作技術(shù)水平。 對于特殊工種人員、機械設備操作人員要求必須經(jīng)專業(yè)培訓并考核合格持證上 崗。保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進行。3、做好勞動力管理3.1 、根據(jù)河南省有關要求及行業(yè)規(guī)定嚴格執(zhí)行施工人員管理制度，特別是 實名制管理，與所有參施工隊伍簽訂勞務合同，加強勞務管理、明確人員分工， 做到有計劃、有落實，有檢查。3.2 、所有

30、工人在進場前必須嚴格進行“三級”教育，考核并頒發(fā)上崗證。分 隊組編制組織上崗培訓，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神 文明教育四個方面，進行施工總動員，開展勞動競賽活動。3.3 、進場施工人員必須“三證”齊全，進場后按分包關系統(tǒng)一著裝，佩帶填 有表明單位、工種（職位） 、照片等內(nèi)容的身份胸卡，加強進出場管理。3.4 、安排好工人進場后生活，加強施工現(xiàn)場生活設施和衛(wèi)生防疫管理，保 證現(xiàn)場職工和農(nóng)民工的身心健康及生命安全，遵守有關的法規(guī)、規(guī)定和管理標 準，提高文明施工管理水平。3.5 、勞動力用量計劃高峰期為 150 人左右，詳見勞動力用量計劃表：勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情

31、況（單位：人）工種基礎主體屋面裝飾樓地面泥瓦工15模板工2035鋼筋工2040砼工254085機操工88322電焊工333試驗工22222架子工51515電工25101515抹灰工30普工153082010（四）、施工現(xiàn)場準備1、結(jié)合現(xiàn)場平面布置圖，做好相應的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。2、搞好現(xiàn)場平整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設規(guī)范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電管理制度動力線和照明線分開使用；3、做好周轉(zhuǎn)材料、機械設備等的進場準備工作以保證項目的需求，使施工得以正常進行第十章、施工部署一）、施工總部署加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前

32、提下， 立足搶時間， 爭速度，笠學地組織交叉施工。本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆砼，根據(jù)以上特點，工程施 工部署的總原則為：施工順序采用平行流水體叉作業(yè)，按照“先地下、后地上、 先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設備”的原則。在施工進度上，按照各部分分項工程必要的工期為控制依據(jù)，基礎土方、 結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關鍵工序，必須堅持以基礎、主體為重點，裝飾工程 全面展開進行的原則。在基礎施工階段與建設單位、設計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密 切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以達到搶工期的目的，為縮短施工工 期，主體結(jié)構(gòu)分階段進行驗收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工

33、階段 進行穿插施工， 結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗收后合理組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋 面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗收后及時跟緊開展設 備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷， 并預先組織好門窗的加工， 及時安裝門窗框， 外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類， 待結(jié)構(gòu)驗收前先進一粉刷班作 為外墻粉刷踏餅等各項準備工作等結(jié)構(gòu)驗收通過后， 公司組織充足的勞動力做 外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。第十一章、各分部、分項工程施工方案第一節(jié)、基礎工程施工方案一、施工順序放樣T挖土T定位放樣、龍門樁T土方開挖T軸線放樣基礎墊層T基礎鋼 筋綁扎T木工支模T鋼筋隱檢、技術(shù)復核T澆搗砼T砼

34、保養(yǎng)T搭設支模架T土方回 填 二、土方開挖、回填施工方法和注意事項1.1、本工程基礎類型為獨立柱基礎，考慮基底標高為 -0.800m ，故計劃上部 600mm 土采用機械開挖，剩余土采用人工配合機械小開挖，人工配合機械小開 挖時配備足夠運土機械翻斗車，加快施工速度。1.2、土方開挖方向：選用 1 臺挖土機由南向北朝出入口方向倒退開挖。1.3 、土方外運 施工中應注意加強對環(huán)境的保護。在現(xiàn)場土方車出口設置車輛沖洗池，對粘泥車輪、車身進行沖洗，確保不攜土上路。運土車載斗須進行全封閉，防止 遺撒。1.4 、施工要求1.4.1 、機械選型 由于挖掘?qū)ο鬄橹饕s填土、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、粘土、粉砂、細砂

35、等， 從易用、環(huán)保、高效的角度考慮，擬選用日立 300 液壓反鏟挖土機，直接進行 鏟挖和裝載作業(yè)。運土車為斯太爾1.4.2 、環(huán)保要求本工程位于麻屯鎮(zhèn)霍村內(nèi)，因此應合理安排各工序施工作業(yè)時間，根據(jù)要 求安排在晝間（ 06：00 22：00）進行。現(xiàn)場建立環(huán)保管理小組，將施工污染 降低到最低。2、基礎回填土2.1 回填條件：2.1.1 、回填前，應對基礎結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并要辦好隱檢手續(xù)，方可進 行回填土。2.1.2 、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等， 合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；并通過壓實 試驗來確定。2.1.3 、施工前，應抄平做好水

36、平標志。在地坪上釘上標高控制木樁。2.2 、操作工藝221、工藝流程：基坑（槽）底清理-檢驗土質(zhì)-分層鋪土、耙平-夯打密 實-找平驗收。、填土前應將基坑（槽底）的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須 清理到基礎底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。2.2.3 、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，含水率偏高土不得進入現(xiàn) 場，含水率偏低時，可采用適量灑水潤濕的措施。2.2.4 、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm ;人工打夯不大于200m。每層鋪攤后，隨之耙平。2.2.5 、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓

37、半夯，夯夯相連，縱橫交 叉。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。2.2.6 、回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量 密度，達到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，應進行表面拉線找平， 凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平;凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。三、鋼筋工程1、工藝流程：加工鋼筋-運輸鋼筋-測量放線-基礎鋼筋綁扎安裝-柱鋼筋 綁扎安裝t梁、板鋼筋綁扎安裝t隱檢驗收。2、鋼筋加工和運輸2.1 、本工程鋼筋加工先繪出各種規(guī)格、型號的單根鋼筋簡圖并附有長度和 數(shù)量，根據(jù)配料單編制下達加工計劃單。配料時鋼筋在滿足形狀、長度的情況 下考慮便于安裝。2.2、本工程所用鋼

38、筋均在場內(nèi)配備鋼筋加工設備，形成工廠化下料加工流水線。2.3 、由不同形狀、不同顏色組成的標牌代表結(jié)構(gòu)的不同部位和不同的工程位置，確保鋼筋在加工、存放、運轉(zhuǎn)、綁扎等環(huán)節(jié)，使用正確不出差錯。所有 鋼筋均標識分區(qū)分段碼放到堆料場。2.4 、鋼筋半成品加工質(zhì)量控制：嚴格控制鋼筋調(diào)直平直、切斷下料、彎曲成型等加工工序，規(guī)范操作行為3、鋼筋綁扎安裝：墊層施工完成后，表面放線進行鋼筋綁扎，基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時， 上層筋網(wǎng)下面應設置于鋼筋撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳 每隔 1m 放置一個。鋼筋綁扎不允許漏扣， 柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 45° 綁扎，連接點處必須全部綁扎，

39、距底板 5cm 處綁扎第一個箍筋， 距基礎頂 5cm 處綁扎最后道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定 位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固 定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎混凝土澆 完后，必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度， 墊塊間距不得大于 lOOmm（ 視設計鋼筋直徑確定 ），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。四、獨立基礎砼澆筑、振搗1、施工準備在地下室砼澆搗前，必須做好以下準備1.1 勞動力準備：準備砼工班，人員 15-2

40、0 人，考慮分二班 24 小時運轉(zhuǎn)。1.2、機具準備插入式振動器 5 臺，鐵鍬 20 把 鐵鈀 5 把漿桶 10 只 泥桶 30 只 直尺 20 米 刮尺 10 米 掃帚 20 把1.3、材料及技術(shù)準備1）砼級配： C30 、2）本工程使用商品砼，澆筑前與混凝土攪拌站做好溝通，以保證砼的供 應。3）試塊養(yǎng)護房，試件模具。2、獨立基礎砼澆搗注意事項1.1 、施工中要層層推進有條不紊，特別是砼中間停息時間不得超過 1 小 時，搗砼過程中，施工員應跟班管理，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。1.2 、澆搗基礎砼時，基層必須清理干凈，應沒有積水和施工用的軋頭、卡 頭、攴手套，回絲、木塊等，建筑垃圾應及時清理干凈，防

41、止水往上涌擊穿底 板，并嚴格控制澆搗順序。1.3 、夜間施工應注意照明， 人員要考慮勞逸結(jié)合， 要注意超負荷帶來的質(zhì) 量和安全影響。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程主體二層，框架結(jié)構(gòu)，主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動力和工程進度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。（一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程 柱和梁、板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑， 為加快進度，提高工效， 充分利用柱子施工周期短的特點，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板放蕩相對獨 立開來，盡量減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設完成前，即將柱模上梁節(jié) 點處留缺， 并根據(jù)梁底板標高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確

42、定 柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經(jīng)驗收合格后， 即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。二）、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗，鋼筋進場，應該具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每 捆鋼筋均有標牌。2）、鋼筋進場時分批驗收，驗收內(nèi)容包括查對標牌外觀檢查之后，才可以 按有關技術(shù)標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，認檢驗合格后方可使用。3）、鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機械性能 顯著不下沉等現(xiàn)象時，應進行化學檢驗或其他檢驗。4）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，檢驗前和檢驗后都要避免狙蝕 和污染。1、鋼筋加工1）、鋼筋加工前應對所采用的

43、鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無 損傷，油漆，漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。2）、鋼筋加工前該先行調(diào)直，使無局部曲折，調(diào)直鋼筋符合下列規(guī)定：采 用拉伸方式。調(diào)直鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于 1% 。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設置符 合設計要求。4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進行編號下料，下料時， 遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應當進行局部切除后 再使用切斷時，鋼筋切口應平整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。5）、鋼筋成型應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度，接頭形式

44、， 彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，采用樣圖，才能進行。 2、鋼筋的綁扎與焊接1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起 點的距離不應小于 10D ，也不宜設在構(gòu)件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應由承擔料接任務的焊工按實際操作條件進行試焊， 以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項及施焊工藝標準。3）、鋼筋的交叉點，應用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。4）、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點應全部綁扎牢外，中間部 分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)， 所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深

45、度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應符合規(guī)范規(guī)定。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應符合下列要求： 接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的 偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2伽,接頭處彎折不得大于4%。6）、受力鋼筋設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500伽的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接 頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過 50%。3、鋼筋制作與安裝1 ）、鋼筋連接采用焊接，對焊接成品應進行檢查，保證焊縫表面平整，不 得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量 與大小

46、，以及接頭尺寸偏差應符合規(guī)范規(guī)定。2）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀應符合下列要求： 接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的 偏移不得超過鋼筋直徑的0。1倍，同時不得大于2mm，接頭處彎折不得大于 4 度。3）受力鋼筋高置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭 長度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個 接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過 50% 。4）在安裝柱筋時，應先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套 事先計算好的箍筋。5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。箍筋與主 筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主

47、筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或格 花式交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合，應沿柱子堅向交錯布置。6）按柱子保護層的厚度，將預制帶鉛絲的水泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上， 以保證混凝土保護層厚度的正確性。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進一個柱筋直徑， 以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須 在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確無誤確。8）梁、板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9）梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應認直徑 mm的短 鋼筋，以保持其設計距離。10）梁中箍筋的接頭應交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11）板的鋼筋

48、網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，防止被踩下， 特別是雨篷，挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免斷裂。12）與柱連接的過梁，其過梁面筋相應同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至 100mm 。13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。14）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁面主筋的凈距要有30 mm以上，以利澆筑砼。15）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：A、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。B、梁的高度較大（1.2 ）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板 后安裝。16）待鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應設置馬凳

49、，認固定兩層鋼筋 間距，馬凳可用直徑 610 的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距 約為 1 米，相互錯開排列。17）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當梁與柱邊平時，梁筋應置于 柱筋內(nèi)，當主次梁高度相同時，應設置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當次梁 底低于主梁底時，應設置附加鋼筋。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1 ）鋼筋材料應存放在倉庫存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200 mm以上。2）鋼筋驗進場應設坡度人驗收入庫存，庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域， 每堆鋼筋設立標簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術(shù)、注明編號及整批數(shù) 量等，驗收時要核對鋼筋

50、螺紋外形和標志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對照技術(shù)證 明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強度過高或波動 較大等，應進行復查。4）加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預先 確定各種形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，對于開頭比較復雜的鋼筋， 最好先放出實樣，并根據(jù)具體條件預先合適的操作參數(shù)，認作為示范。5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場并 按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。6）鋼筋骨架組裝必須按設計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工 尺寸必須準確、 鋼筋組裝前應按照圖紙中標注的尺寸檢查配

51、筋尺寸，放置的位置，不準確的必 須調(diào)正直至準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動和變形現(xiàn)象。7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號鋼筋尺寸與外形準確， 組裝應牢固、準確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進行校 正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當增加十字綁扎，為增強抵搞變形能力，應增設 斜向拉結(jié)鋼筋和點焊，提高骨架的強度和整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯 位變形。9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應嚴 格控制間距尺寸：開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松致力和偏移現(xiàn)象。（10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應松動和脫扣，為了增加

52、成型后鋼筋 骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊點。（11）、豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時為使保 護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的 成形尺寸。（12）、重量較大的骨架應防止箍筋變形，必要時應骨架上增設構(gòu)造有力其 直徑一般采用 10 為宜，并應用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起 來，以增強骨架的整體性，拉筋的設置可每隔 3-5 個箍筋設置一個。（13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應嚴格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受 力筋位置，并應在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生 事故。（14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用

53、箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片 綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準確，可采取鋼筋承托吊掛方 法確定位置。（15）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料 單，逐號進行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，開頭數(shù)量是否圖紙要求相符， 并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（三）、模板工程 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進度， 在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配制方案必 須從質(zhì)量、進度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進度 的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，模板采用九合板模板，配制定型 模板

54、，對于樓梯留孔洞等復雜部位用18伽厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化 隔離劑，模板支撐體系，采用鋼管。為保證模板的施工質(zhì)量和施工進度，對模 板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及 能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不 應漏漿，模板表面與砼接觸面應涂隔離劑，在進行模板和支撐設計時，應增強 措施，防止模板變形或爆裂。模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分， 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載， 確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性， 合理簡便，拆裝方便, 模板嚴密不漏漿。

55、模板安裝時的質(zhì)量標準項目允許偏差項目允許偏差軸線5底模上表面標高正負 5截面尺寸+4-5層高垂直3相鄰兩板高低差2表面平整51、柱、梁模板施工:柱、梁的模板膠合板對現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定，并按規(guī)范要求起拱，當梁、板跨度三4米時，底板應起拱，幅度為跨度的 1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框水落石出架梁高超過500 ,梁高的中

56、部增加一根12對拉螺桿（外套塑料硬管）。2、樓梯模板施工：樓梯底模采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板均采用膠合板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形。1、模板拆除豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。 水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等 條件 養(yǎng)護。通過試塊試驗結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來確定拆模時間。 模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負責人開具拆除令后，方可進行拆除工作；b、非承重模板應在強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除C、板，跨度；L<8M時R>75 %跨度L%M時，R = 100 % L樓板R身5 %;d、拆模過程中，如