1、一、管道泄露性試驗的實施要點：1、輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄露性試驗。2、泄露性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。3、泄露性試驗壓力為設(shè)計壓力。4、泄露性試驗可結(jié)合試車一并進(jìn)行。5、泄露性試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗壓力，并且停壓10min 后，采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封墊應(yīng)無泄漏。二、油浸電力變壓器安裝程序：開箱檢查二次搬運設(shè)備就位吊芯檢查附件安裝濾油、 注油絕緣測試交接試驗驗收三、交接試驗的作用是鑒定高壓電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量是否合格，判斷電氣設(shè)備是否可以投入運行1、交接試驗容：測量

2、絕緣電阻、 直流耐壓試驗、 交流耐壓試驗、 測量直流電阻、 泄露電流測量、 絕緣油試驗、 線路相位檢查等。2、交接試驗注意事項（ 1）在高壓試驗設(shè)備和高電壓引出線周圍，均應(yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示牌。（2）進(jìn)行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應(yīng)具有足夠的安全距離。例如：電壓等級 6-10KV,不舍防護(hù)欄時，最小安全距離為 0.7m。（ 3）高壓試驗結(jié)束后， 應(yīng)對直流試驗設(shè)備及大電容的被測試設(shè)備多次放電， 放電時間至少 1min 以上。（4）斷路器的交流耐壓試驗應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行。（5）成套設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗時，宜將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨進(jìn)行。（6）做直流耐壓試驗時，試驗電壓按每級

3、 0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留 1min,并 記錄泄露電流。四、對潛在投標(biāo)人的審查和評定，重點是專業(yè)資格審查，容包括： （麗人審查方案）1 、施工經(jīng)歷 2、人員狀況 3、施工方案 4 、財務(wù)狀況五、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)缺點：（一）優(yōu)點：操作簡單、易掌握；不易產(chǎn)生焊接氣孔，焊接變形??；焊接成本低，生產(chǎn)效率高；熔 滴采用短路過渡時用于立焊、仰焊和全位置焊接。（二）缺點：弧光輻射較強，必須主要個人安全防護(hù)；抗風(fēng)能力差，不宜在露天焊接；焊接成型不 如埋弧焊美觀；焊接設(shè)備相比手工焊較為復(fù)雜，易出故障。六、設(shè)備灌漿次數(shù)及部位：設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。 一次灌漿是設(shè)備粗找正后， 對地腳螺

4、栓預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。 二次 灌漿是設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行灌漿。七、通過調(diào)整墊鐵高度來找正設(shè)備的標(biāo)高和水平。通過墊鐵組把設(shè)備的重量、工作荷載和固定設(shè)備的地腳螺栓預(yù)緊力，均勻傳遞給基礎(chǔ)。墊鐵的設(shè)置應(yīng)符合要求：1、每組墊鐵的面積符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用規(guī)的規(guī)定。2、墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間接觸良好。3、每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。4、相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為 5001000mm。5、設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵。6、每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過 5 塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的 厚度不宜

5、小于 2mm。7、每組天鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。8、 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備地面外緣，平墊鐵宜露出1030m m,斜墊鐵宜露出 1050mm。9、除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。八、流動式起重機的選用步驟：1 、確定站位位置。2、根據(jù)設(shè)備尺寸、設(shè)備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置，初定吊車臂桿長度。3、查吊車的其中能力表，確定額定起重量。4、計算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離。5、按上述步驟進(jìn)行優(yōu)化，最終確定吊車臂長、工作半徑等參數(shù)。九、開始穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)進(jìn)行哪些測試 :發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨氣密性試驗。 待消除泄露后， 應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗， 試

6、驗壓力和允許漏 氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。十、汽包安裝的施工程序：汽包的劃線汽包支座的安裝汽包吊環(huán)的安裝汽包的吊裝汽包的找正。十一、自動化儀表中溫度屈原部件的安裝位置，溫度取源部件與管道安裝時有哪些要求：1 、安裝位置：要選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近 和介質(zhì)流束呈死角處以及震動較大的地方。2、溫度取源部件與管道安裝的要求： （1）溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng) 與管道軸線垂直相交。 （ 2）在管道拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸 線相重合。（3）與管道呈傾斜度安裝時，宜逆著物流流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。十二、合同管

7、理的基礎(chǔ)工作：合同分析、合同交底、合同控制。十二、合同分析的重點容：（1）分包人的主要合同責(zé)任，工程圍，總包人的責(zé)任。（ 2）合同價格，計價方法和價格補償條件。（ 3）工期要求和順延條件，工程受干擾的法律后果，合同雙方的違約責(zé)任。（ 4）合同變更方式，工程驗收方法，索賠程序和爭執(zhí)的解決等。十三、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)包括的容： （監(jiān)控防空風(fēng)水）1、檢測與監(jiān)控系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。2、系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整：系統(tǒng)走在那個風(fēng)量實測值與設(shè)計值的偏差允許值不應(yīng)大于10%；各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 15%。3、空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整?？照{(diào)冷（熱）水、冷卻水總流

8、量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不 應(yīng)大于 10%，各空調(diào)機組盤管水流量經(jīng)調(diào)整后與設(shè)計流量偏差不應(yīng)大于20%。4、室空氣參數(shù)的測定和調(diào)整。5、防排煙系統(tǒng)測定和調(diào)整。防排煙系統(tǒng)測定風(fēng)量、風(fēng)雅及疏散樓梯間等處的靜壓差，并調(diào)整 至符合設(shè)計與消防的規(guī)定。十四、規(guī)避分包單位拖欠勞務(wù)工工資的主要措施：1、每月把勞務(wù)工的工資發(fā)放表提交總包方。2、雙方可明確約定預(yù)留適當(dāng)比例的尾款作為勞務(wù)工的工資保證金。十五、施工組織設(shè)計編制的依據(jù)：1、工程施工合同；2、招投標(biāo)文件；3、已簽約的與工程有關(guān)的協(xié)議；4、已批準(zhǔn)的設(shè)計文件；5、設(shè)備技術(shù)文件；6、現(xiàn)場狀況調(diào)查資料；7、與工程有關(guān)的資源供應(yīng)情況；8、與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)

9、和文件；9、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；10、工程承包人的生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備、技術(shù)水平以及施工經(jīng)驗。十六、施工組織設(shè)計的主要容： 編制依據(jù)；工程概況和施工特點分析；組織方案和施工部署；主要施工方案；施工進(jìn)度計劃； 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃；施工現(xiàn)場平面圖及主要施工管理計劃（包括：進(jìn)度、質(zhì)量、安全環(huán)境、 成本管理計劃以及綠的施工、合同、組織協(xié)調(diào)管理計劃等） 。十七、施工方案編制的依據(jù)：1、施工圖和設(shè)計變更；2、設(shè)備出廠技術(shù)文件；3、施工組織總設(shè)計和單位工程施工組織總設(shè)計；4、合同規(guī)定的規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；5、施工機械性能手冊；6、施工環(huán)境條件；7、類似工程的經(jīng)驗；8、技術(shù)素質(zhì)及創(chuàng)造能力。十八、施工方案的容

10、：1、工程概況及施工特點；2、確定施工程序；3、明確施工方案對各種資源的配置；4、安排進(jìn)度滿足工程總進(jìn)度的要求；5、工程質(zhì)量要求；6、職業(yè)健康、安全與環(huán)保技術(shù)措施；十九、施工組織設(shè)計交底的容：工程特點、難點、主要施工工藝及施工方法、進(jìn)度安排、組織機構(gòu)設(shè)置與分工及質(zhì)量、安全技 術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)要求等。二十、施工方案交底容：（2017年案例）施工程序和順序、施工工藝、操作方法、要領(lǐng)、質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)境保護(hù)措施等。（2015 年案例）二一、影響設(shè)備安裝精度的因素（-產(chǎn)生振動的原因？）（ 2015年案例）設(shè)備基礎(chǔ)；墊鐵埋設(shè)；設(shè)備灌漿；地腳螺栓、測量誤差、設(shè)備制造與解體設(shè)備的裝配、環(huán)境因 素、操作

11、誤差。二十二、倒裝法安裝的優(yōu)點：（鋼制儲罐安裝）倒裝法安裝基本是在地面上進(jìn)行作業(yè)，避免了高空作業(yè)，保證了安全，有利于提高質(zhì)量和工效。二十三、儲罐的沖水試驗應(yīng)檢查的容：罐底嚴(yán)密性；罐壁強度及嚴(yán)密性；固定頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；浮頂及浮頂?shù)纳翟囼?及嚴(yán)密性；浮頂排水管的嚴(yán)密性等。進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測。二十四、特種設(shè)備安裝前施工單位向工程所在地直轄市或社區(qū)的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門書面告知后方可施工。書面告知應(yīng)提交的材料包括：特種設(shè)備安裝改造維修告知單、施工單位及人員件、施工組織與施工技術(shù)方案、工程合同、 安裝監(jiān)督檢驗約請書、電梯制造單位的資質(zhì)證件（1方案、1合同、2書、3證件）二十五、總承包方

12、對分包方全過程管理包括哪些：總承包方對分包方及分包工程施工，應(yīng)從施工準(zhǔn)備、進(jìn)場施工、工序交驗、竣工驗收、工程 保修以及技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、進(jìn)度工程款支付等進(jìn)行全過程的管理。（2013年案例）二十六、違反電力設(shè)施保護(hù)區(qū)規(guī)定的處罰1、未經(jīng)批準(zhǔn)或者未經(jīng)采取安全措施在電力設(shè)施周圍或者在一發(fā)劃定的電力設(shè)施保護(hù)區(qū)進(jìn)行作業(yè)，危機電力設(shè)施安全的，由電力管理部門責(zé)令停止作業(yè)、恢復(fù)原狀并賠償損失。（2013案例）2、 在依法劃定的電力設(shè)施保護(hù)區(qū)修建建筑物、構(gòu)筑物或者種植植物、堆放物品，危及電力設(shè) 施安全的，由當(dāng)?shù)厝嗣裾?zé)令強制拆除、砍伐或者清除。二十七、管道系統(tǒng)壓力前應(yīng)具備的條件（2013年案例）1、試驗圍

13、的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2、焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。3、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。4、試驗用壓力表再周檢并已經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。5、符合壓力試驗的液體或氣體已經(jīng)備齊。6管道已按試驗要求進(jìn)行了加固。7、待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開8、待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。9、試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)安全交底。10、再壓力試驗前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。二十八、熱水管道水壓試驗的壓力要求有哪些： （2013 年案例）當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水

14、壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加 O.IMPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3MPa。二十九、質(zhì)量事故處理的方式：返工處理（ 2O13 年案例）、返修處理、限制使用、不作處理、報廢處理。 （返工不見報）三十、施工總平面布置圖設(shè)計要求： （4減少 1分開1遵守）1 、節(jié)省施工用地、減少廢棄地和死角。2、縮短運輸距離使二次搬運盡可能減到最少。3、減少施工過程中的交叉作業(yè)。4、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)分開布置。5、降低臨時設(shè)施的建造費用。6、遵守當(dāng)?shù)刂鞴懿块T和建設(shè)單位關(guān)于施工現(xiàn)場安全文明施工的相關(guān)規(guī)定，符合技能、環(huán)保、安全和消防等要求。三十一、管道與機械設(shè)備連接有何要求：管道與機械設(shè)備連接前，應(yīng)在

15、自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。 管道與機械設(shè)備最終連接時。應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后。 應(yīng)對該管道與機器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。 三十二、管道焊接過程中質(zhì)量檢驗包括哪些方面：1 、焊接工藝：焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2、焊接缺陷：多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。3、焊接設(shè)備：焊接設(shè)備運行是否正常，包括焊接電源、送絲機構(gòu)、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構(gòu)等。三十三、自檢、互檢、專檢的圍： 一般情況下原材料

16、、半成品、成品的檢驗以專職檢查人員為主。生產(chǎn)過程的各項作業(yè)的檢驗 則以施工現(xiàn)場操作人員的自檢、互檢為主，專職人員巡回抽檢為輔。三十四、施工單位與供貨商溝通協(xié)商容：交貨順序與交貨期；批量材料訂購價格；設(shè)備或材料質(zhì)量；相關(guān)技術(shù)文件、出廠驗收資料；現(xiàn) 場技術(shù)指導(dǎo)等。三十五、風(fēng)管穿過要封閉的防火墻體時應(yīng)制定哪些措施：風(fēng)管穿過需要封閉的防火墻體時，應(yīng)制定的措施有：采用鋼板厚度不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。文檔大全三十六、施工單位編制的安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括哪些容：（1） 成立安全事故應(yīng)急組織機構(gòu)，明確各自職責(zé)。（2）當(dāng)緊急情況發(fā)生時，應(yīng)以減少人員的傷亡為第一要

17、務(wù)，同時盡量減少財產(chǎn)損失。應(yīng)提前進(jìn) 行急救和淺防演練。（3）規(guī)定報警、聯(lián)絡(luò)方式和報告容；確定與外部的聯(lián)系單位，如政府有關(guān)單位，醫(yī)院和消防 單位，鄰近單位和居民等。確保對對外信息溝通方式的暢通。（4）明確作業(yè)場所的人員，包括急救、醫(yī)療救援、消防等應(yīng)急人員的救援途徑和疏散路徑。（5）配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如報警系統(tǒng)、應(yīng)急照明、消防設(shè)備、急救設(shè)備、通信設(shè)備等。三十七、智能化監(jiān)控設(shè)備安裝后，應(yīng)對哪些系統(tǒng)的功能進(jìn)行檢測：智能化監(jiān)控設(shè)備安裝后，應(yīng)進(jìn)行功能檢測的系統(tǒng)有： 暖通空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)；變配電監(jiān)測系統(tǒng)； 公 共照明監(jiān)控系統(tǒng)；給水排水監(jiān)控系統(tǒng)； 電梯和自動扶梯檢測系統(tǒng)； 能耗檢測系統(tǒng)；中央管理工作站 與操作分

18、站。三十八、鍋爐試運行的技術(shù)要求1、鍋爐試運行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進(jìn)行。2、在試運行時使鍋爐升壓：在鍋爐啟動時升壓應(yīng)緩慢，升壓速度應(yīng)控制，盡量減小壁溫差以保 證鍋筒的安全工作。3、認(rèn)真檢查人孔、焊口、法蘭等部件，如發(fā)現(xiàn)有泄漏時應(yīng)及時處理。4、仔細(xì)觀察各聯(lián)箱、鍋筒、鋼架、支架等的熱膨脹及其位移是否正常。5、試運行完畢后，按規(guī)定辦理移交簽證手續(xù)。三十九、焊后外觀檢驗的方法及容1、利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。（底漆要加溫）2、利用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。 （焊口堅持限高）（2014 年案例）四十、對分包工程施工管理的主要依據(jù)：

19、（2015 年案例）工程總承包合同、分包合同、承包方現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程、規(guī)章制度?？偝邪郊氨O(jiān) 理單位的指令，施工中采用的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律法規(guī)。四十一、閥門安裝前檢查的容： （2015 年案例）應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號、并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗文檔大全四十二、根據(jù)各控制點對工程質(zhì)量的影響程度，分為A、B、C三級：（2015年案例）A級控制點：影響裝置、設(shè)備的安全運行、使用功能或運行后出現(xiàn)質(zhì)量問題必須停車才可處理 或合同協(xié)議有特殊要求的質(zhì)量控制點， 必須由施工單位、監(jiān)理和業(yè)主三方質(zhì)檢人員共同檢查確認(rèn)并 簽證

20、。B級控制點：影響下道工序質(zhì)量的質(zhì)量控制點，由施工、監(jiān)理雙方質(zhì)檢人員共同確認(rèn)并簽證。C 級控制點：對工程質(zhì)量影響較小或開車后出現(xiàn)問題可隨時處理的次要質(zhì)量控制點，由施工方 質(zhì)檢人員自行檢查確認(rèn)。四十三、根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，主要有壓力試驗、泄露性試驗、真空度試 驗。（公鴨寫真） 四十四、編制投標(biāo)文件的注意事項1、對招標(biāo)文件的實質(zhì)性要求作出響應(yīng)。2、審查施工方案。（施工方案是報價的基礎(chǔ)和前提，也是招標(biāo)人評標(biāo)時考慮的重要因素之一。因此，再指定施工方案時，應(yīng)在技術(shù)、工期、質(zhì)量、安全保證、環(huán)境保護(hù)等方面有創(chuàng)新，利_于降低施工成本，對招標(biāo)人有吸引力）3、復(fù)核和計算工程量。4、確定正確的投標(biāo)策略。5、

21、按招標(biāo)文件要求，密封投標(biāo)文件。四十五、分包方的職責(zé)：1、保證分包工程的質(zhì)量、安全、工期及環(huán)境保護(hù)，滿足總承包合同的要求。2、按施工組織總設(shè)計編制分包工程施工方案。3、編制分包工程的施工進(jìn)度計劃、預(yù)算、計算。4、及時向總包方提供分包工程的計劃、統(tǒng)計、技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)和驗收等有關(guān)資 料。四十六、總包方的職責(zé)：（提供條件、監(jiān)督指導(dǎo)）1、為分包方創(chuàng)造施工條件，包括臨時設(shè)施、設(shè)計圖紙及必要的技術(shù)文件、規(guī)章制度、物資供 應(yīng)、資金等。2、對分包單位的施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。四十七、施工總平面布置圖的設(shè)計步驟起重機的位置設(shè)備組合加工及堆放場地設(shè)備、 材料、機械庫區(qū)辦公、 生活臨時設(shè)施供 水

22、、供電、供熱線路計算經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合對比評價修改審批 四十八、施工組織設(shè)計修改或補充：1、工程設(shè)計有重大修改；2、有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實施、修訂、和廢止；3、主要施工方法有重大調(diào)整；4、主要施工資源配置有重大調(diào)整；5、施工環(huán)境有重大變化。四十九、施工總平面圖設(shè)計依據(jù)： 建筑總平面圖、施工圖、現(xiàn)場地形圖；水源點；電源點；建設(shè)單位已確定的工程用地情況； 施工方案；施工進(jìn)度計劃；國家規(guī)；地質(zhì)氣象資料等。五十、人力資源動態(tài)管理應(yīng)遵循的基本原則：1、動態(tài)管理以進(jìn)度和合同為依據(jù)，滿足工程需要。2、動態(tài)管理應(yīng)允許人力資源在企業(yè)作充分的合理流動。3、動態(tài)管理應(yīng)以動態(tài)平衡和日常調(diào)度為手段。4、動態(tài)管理應(yīng)以達(dá)到人

23、力資源優(yōu)化組合，充分調(diào)動積極性為目的。 五十一、建立勞務(wù)外包隊伍的考評體系，主要從哪些方面考慮： 執(zhí)行合同能力、技術(shù)水平、人員素質(zhì)、安全級環(huán)保意識、質(zhì)量意識等全方位考慮。五十二、材料采購合同履行環(huán)節(jié)包括哪些：材料的交付、交貨檢驗的依據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量的驗收、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、采購合同的變更等。五十三、材料采購要分析市場現(xiàn)狀：注意供應(yīng)商的供貨能力和生產(chǎn)周期， 確定采購批量或供貨的最佳時機。 考慮材料運距及運輸方 法和時間，使材料供給與施工進(jìn)度安排有恰當(dāng)?shù)臅r間提前量，以減少倉儲保管費用。 五十四、施工技術(shù)交底的依據(jù)：項目質(zhì)量策劃、施工組織設(shè)計、專項施工方案、施工圖紙、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。五十五、施工技術(shù)

24、交底要求1、建立技術(shù)交底制度；2、明確相關(guān)人員的責(zé)任交底；3、交底分層次分階段進(jìn)行；4、交底容體現(xiàn)工程特點；5、完成技術(shù)交底記錄；6、確定施工技術(shù)交底次數(shù)。五十六、施工技術(shù)資料容： 單位工程施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案、技術(shù)交底記錄、圖紙會審記錄、設(shè)計變 更記錄、工程洽商記錄、技術(shù)聯(lián)系（通知單）等。五十七、確定工程項目施工順序要點（施工進(jìn)度） ： 要突出主要工程和工作，要滿足先地下后地上，先深后淺，先干線后支線等施工基本順序要 求，滿足質(zhì)量和安全的需要，滿足用戶要求，注意生產(chǎn)輔助裝置和配套工程的安排。 五十八、在確定各項工程的開竣工時間和相互搭接協(xié)調(diào)關(guān)系時，應(yīng)考慮以下因素：1、保證重點

25、、兼顧一般、分清主次、抓住重點，優(yōu)先安排工程量大的工藝生產(chǎn)主線。2、滿足連續(xù)均衡施工要求，使資源得到充分的利用，提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。3、留出一些后備工程，以便在施工過程中作為平衡調(diào)劑使用。4、全面考慮各種不利條件的限制和影響，為緩解或消除不利影響做準(zhǔn)備，5、業(yè)主的配合，當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的支持等。五十九、單位工程施工進(jìn)度計劃交底的容： 明確進(jìn)度控制重點（關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工作） 、交代施工用人力資源和物資供應(yīng)保證情況、明確 各專業(yè)隊組（含分包方的） 分工和銜接關(guān)系及時間點、 介紹安全技術(shù)措施要領(lǐng)和單位工程質(zhì)量目標(biāo)。 六十、影響機電工程施工進(jìn)度計劃實施的因素： （部 +外部）1、工程建設(shè)有關(guān)單位的工

26、作進(jìn)度。2、設(shè)計變更或者是業(yè)主提出了新的要求。3、施工過程中需要的材料、 構(gòu)配件、施工機具和工程設(shè)備等，不能按期運抵施工現(xiàn)場， 或是運 抵施工現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、在施工過程中遇到氣候、水文、地質(zhì)及周圍環(huán)境等方面的不利因素。5、施工單位自身管理，技術(shù)水平以及項目部在現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)與控制能力的影響。六十一、進(jìn)度偏差的原因分析：供應(yīng)商違約、資金不落實、計劃編制失誤、施工方法不當(dāng)、施工圖紙?zhí)峁┎患皶r。六十二、施工進(jìn)度計劃調(diào)整的容： （重點看）施工容、工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)等。六十三、機電工程項目施工質(zhì)量策劃：1、確定質(zhì)量目標(biāo)；2、建立組織機構(gòu)；3、制定項

27、目經(jīng)理部各級人員、部門的崗位職責(zé)；4、建立質(zhì)量保證體系和控制程序；5、編制施工組織設(shè)計（施工方案）與質(zhì)量計劃；6、機電綜合管線設(shè)計的策劃。六十四、質(zhì)量管理的原則：以單位工程優(yōu)良保證群體優(yōu)良， 以分部工程優(yōu)良保證單位工程優(yōu)良， 以分項工程優(yōu)良保證分部 工程優(yōu)良，以工序優(yōu)良保證分項工程優(yōu)良。六十五、質(zhì)量控制點確定的原則：1、施工過程中的關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)；2、工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性；3、施工中的薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序；4、質(zhì)量特性的關(guān)鍵因素；5、對后續(xù)工程（后續(xù)工序）施工質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο蟆?、隱蔽工程；7、采用新工藝、新技術(shù)、新材料的部位或環(huán)節(jié)。六十六、現(xiàn)場質(zhì)量檢查的容： 開工前的檢查，工序交接檢查，隱蔽工程的檢查，停工后復(fù)工的檢查，分項、分部工程完工后 檢查，成品保護(hù)的檢查。六十七、單機試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時完成的工作： （重點看）1、切斷電源和其他動力源。2、放氣、排水、排污和防銹涂油。3、對蓄勢器和蓄勢腔及機械設(shè)備剩余壓力泄壓。4、對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器；必要時更換新的潤滑劑。5、拆除試運行中的臨時裝置和恢復(fù)拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置。 對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù) 文檔大全查，各緊固件復(fù)緊。6、清理和清掃現(xiàn)場，將機械設(shè)備蓋上防護(hù)罩。7、整理試運行各項記錄。試運行合格后由參加單位在規(guī)定的表格上共