1、項(xiàng)目質(zhì)量保證措施本章內(nèi)容提要 質(zhì)量保證措施 成品保護(hù)措施 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃 技術(shù)復(fù)核計(jì)劃 混凝土砂漿試塊制作計(jì)劃 質(zhì)量通病防治一、質(zhì)量保證措施本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一” 的意識(shí)，確保工程達(dá)到“海河杯”。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng) 理、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制，落實(shí)施工管理人員崗位責(zé)任制，并制定 嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司總工程師審批后實(shí)施。 為了加強(qiáng)工程技術(shù)管 理的真實(shí)性、科學(xué)性，我公司除了做好通常的施工技術(shù)資料收集整理 外，還增加了圖片攝像資料。每一分部分項(xiàng)工程從原材料的進(jìn)場(chǎng)到實(shí) 際施工過(guò)程、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收、形象進(jìn)度等都用

2、圖片加以記錄在案 ,圖片上具體能體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關(guān)的人員、時(shí)間、地點(diǎn)、部位，這樣工 程施工過(guò)程在資料上充分體現(xiàn)其真實(shí)性， 待工程竣工，資料圖片整理 成冊(cè)歸檔。技術(shù)資料管理歸檔必須按照公司有關(guān)規(guī)定要求，做到及時(shí)、齊全 、正確、規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料的“取樣封存”管理方法及“計(jì) 量”管理制度主要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵過(guò)程可推行“樣板項(xiàng)”、“樣板段”、“樣板間 ”、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對(duì)工程全面施工是十分有利 的。工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制的管理方法。對(duì)主要工序?qū)?行施工員事先技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)檢員對(duì)“過(guò)程工序質(zhì) 量”檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)

3、品質(zhì)量O分項(xiàng)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。 先由 項(xiàng)目組織檢查，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過(guò)后，才能進(jìn)行下一道工序施 工。1 .材料質(zhì)量保證措施：(1)材料采購(gòu)嚴(yán)格按照采購(gòu)工作程序執(zhí)行。(2)項(xiàng)目經(jīng)理組織施工、質(zhì)檢、材料人員對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)保證能 力、生產(chǎn)(或經(jīng)營(yíng))許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品質(zhì)量保證能力、產(chǎn)品供 應(yīng)能力、業(yè)績(jī)和信譽(yù)等進(jìn)行評(píng)價(jià)，建立合格供應(yīng)商名冊(cè)，并傳遞到材 料員、保管員。(3)由項(xiàng)目預(yù)算員根據(jù)材料預(yù)算和工程進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購(gòu) 計(jì)劃，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。(4)材料員根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理審批的材料采購(gòu)計(jì)劃，從合格供應(yīng)商 名冊(cè)中選擇供應(yīng)商，采購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的所需物資。(5)進(jìn)場(chǎng)物資應(yīng)按進(jìn)貨檢

4、驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn) 。由質(zhì)檢員、材料員、保管員對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、合格證、質(zhì)保 書(shū)等材質(zhì)證明進(jìn)行驗(yàn)證和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并及時(shí)做好標(biāo)識(shí)。(6)合格材料及時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。必要時(shí)到供應(yīng)商貨源處進(jìn)行驗(yàn)證(7)對(duì)水泥、鋼材等每批需要抽樣檢查的材料由施工員負(fù)責(zé)取樣送檢。試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后傳遞。(8)業(yè)主提供的材料由材料員提前將要貨計(jì)劃報(bào)驗(yàn)業(yè)主代表審 核。其進(jìn)貨驗(yàn)證按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序執(zhí)行。經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)不 合格時(shí)，材料員負(fù)責(zé)書(shū)面通知業(yè)主及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以防誤用。(9)材料的貯存：水泥、油漆、涂料等材料要放置在通風(fēng)、干 燥、避雨、防曬的地方，地面架空，遠(yuǎn)離邊墻，有遮蓋設(shè)施。此類(lèi)材 料一

5、般執(zhí)行“先進(jìn)先出” 的原則發(fā)料使用。(10)現(xiàn)場(chǎng)物資材料要有唯一性標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，尤其是水泥、鋼材等主材，要標(biāo)明材料名稱、規(guī)格型號(hào)(標(biāo)號(hào))、產(chǎn)地、 進(jìn)場(chǎng)(庫(kù))時(shí)間、數(shù)量及復(fù)試結(jié)果等，防止混用和誤用。2 .測(cè)量工程質(zhì)量保證措施(1)本工程測(cè)量人員具有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，有扎實(shí)的理論基 礎(chǔ)，曾在多個(gè)大型工程施工中擔(dān)任專(zhuān)業(yè)測(cè)量工作。 定能勝任本工程的 測(cè)量任務(wù)。(2)本工程的軸線控制有一定的難度，施工前須編制詳細(xì)的測(cè) 量方案，經(jīng)研究確定后實(shí)施。(3)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。施工期間要定 期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。(4)堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線完 成后，由技

6、術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核對(duì)于一般軸線、 標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人 負(fù)責(zé)復(fù)核，正確無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。(5)測(cè)量?jī)x器定期檢定，經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)測(cè)量?jī)x器 作好檢定有效期標(biāo)識(shí)。(6)本工程垂直度的控制采用內(nèi)控為主，外控為輔的辦法。內(nèi)控采用鉛垂儀，外控采用經(jīng)緯儀，架設(shè)在建筑物外一定距離的地方， 對(duì)建筑物的豎向垂直度經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。(7)按規(guī)范測(cè)量偏差控制在總高度的1/1000以內(nèi)，層間偏差控 制在1/200以內(nèi)。施工中如出現(xiàn)偏差超出上述數(shù)值，應(yīng)分析原因，及 時(shí)糾正。3 .模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響硅澆筑后的外觀質(zhì)量，因此 對(duì)模板的質(zhì)量、安裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗(yàn)收，尤其是對(duì)模板接頭、異形

7、 構(gòu)件模板、柱、梁、接頭模板更須引起高度重視，必須按確定的施工 方案組織施工。(2)模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不 允許有殘存的硅漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄 膜劑或清機(jī)油。(3)加工的木模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角 度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)等，如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 必須整修合格后方能使用。(4)模板安裝后，應(yīng)檢查其模板的垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、 接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。(5)模板的拼縫有明顯的縫隙時(shí)，必須采用油膩?zhàn)优?。拆?模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。(6)模板在校正或拆除時(shí)，絕

8、對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打， 不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。 對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢 查：鋼圍楝撓曲不直者不得使用；木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍楝及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。(7)施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確,及時(shí)更換有缺陷地模板，并預(yù)以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板 的保養(yǎng)。4 .鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì) 接頭形式及錯(cuò)開(kāi)要求。鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置彎鉤朝 向等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要替代時(shí)，應(yīng)征得設(shè) 計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。(2)所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場(chǎng)鋼

9、筋無(wú)腐蝕變形現(xiàn)象。對(duì) 各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，送檢復(fù)試，并附有復(fù)試報(bào)告，未經(jīng) 試驗(yàn)合格的鋼筋不得使用。(3)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順 序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及 彎鉤型式等要求。(4)為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行 彈線。(5)對(duì)粗鋼筋連接要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，直徑大于 22mm的水平鋼 筋連接采用錐螺紋連接，其余水平鋼筋采用對(duì)焊，柱筋連接采用電渣 壓力焊，由持證人員施焊。正式施焊前，須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn) ,同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。根據(jù)鋼筋直徑，選擇 合適的焊接電流和通電時(shí)間，每批鋼筋焊完

10、后，按規(guī)定取樣，進(jìn)行力 學(xué)試驗(yàn)，并檢查焊接外觀質(zhì)量。(6)注意滿足硅澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。硅墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層 厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制硅墊塊，硅墊塊宜用普 525蛛泥按1:1 1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米 1塊。(7)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。澆筑硅時(shí)，設(shè)專(zhuān) 人看護(hù)和修整鋼筋，嚴(yán)禁踩踏和污染。(8)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好 自檢外，質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)跟蹤檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返 工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn) 行下道工序施工。(9)在鋼筋綁

11、扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)， 應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、害(10)為了保證硅澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過(guò)程中必 須注意鋼筋的排列布置。特別是在門(mén)沿邊有暗柱和暗梁的情況時(shí)， 對(duì) 暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于 15厘米，若不能 按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門(mén)協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。(11)各分部分項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施，根據(jù)其側(cè)重點(diǎn)及 特殊性，在相應(yīng)施工方案中詳述。5 .混凝土工程質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)用于本工程的鋼筋、水泥、碎 石、砂及外加劑等材料要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格把關(guān)驗(yàn)收，取樣送檢復(fù) 試，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審

12、核。不合格材料一律不得投入使 用。(2)做好硅配合比試驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對(duì)施 工中使用的材料做到心中有數(shù)。(3)對(duì)于商品硅，派專(zhuān)人進(jìn)駐商品硅供應(yīng)單位的攪拌現(xiàn)場(chǎng)，對(duì) 商品硅的施工質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理，檢查原材料出廠合格證、 材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。攪拌時(shí)嚴(yán)格 控制其配合比、原材料計(jì)量和坍落度。硅攪拌車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查混凝土攪拌車(chē)的發(fā)車(chē)、運(yùn)輸時(shí)間，檢查其坍落度、可泵性是 否符合要求，對(duì)于不合格者予以退回。(4)為保證硅工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程要求，硅澆搗必 須連續(xù)進(jìn)行，逢就餐時(shí)間，操作人員、施工管理人員均需輪流交替用 餐。(5)施工人員重

13、點(diǎn)控制硅澆筑高度、振動(dòng)棒插入間距、深度、順 序，要振搗密實(shí)，防止漏振。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較 大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志。質(zhì)檢員監(jiān)督振搗質(zhì)量。(6)硅澆筑前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊。新 老硅接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。(7)樓面硅澆筑時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空板，禁止人在鋼筋上直接踩踏， 以免造成鋼筋變形位移。(8)專(zhuān)人負(fù)責(zé)按規(guī)定制作足夠的硅試塊，并標(biāo)明試塊標(biāo)號(hào)、使用 部位、日期及編號(hào)。6 .砌體工程質(zhì)量保證措施(1)被進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證，并注明廠名、證書(shū)字號(hào)、磚等 級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、耐久性實(shí)驗(yàn)是否符合要求。磚邊角整齊，色澤均勻。(2)砌筑砂漿用的水泥必

14、須按規(guī)范要求復(fù)試，復(fù)試不合格者一 律退出現(xiàn)場(chǎng)。砂采用中砂，含泥量在 5%以內(nèi)，不得含有草根等雜物 。石灰膏采用磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間在一天以上，石灰池上部用木 板覆蓋，并有防雨措施。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。(3)砂漿配合比采用重量比，配合比由試驗(yàn)室提供。計(jì)量精度 水泥控制在士 2%以內(nèi)，砂、石灰膏控制在士 5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌 ,水泥砂漿和混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于 2min。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌 隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。(4)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試樣，同盤(pán)砂漿只制作 一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一樓層或 250

15、m3砌體 ,每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組試塊(每組 6個(gè))。如砂漿強(qiáng)度等 級(jí)或配合比變更時(shí)，必須重新制作試塊。(5)砌筑前12天將石專(zhuān)澆水濕潤(rùn)，空心石專(zhuān)含水率應(yīng)控制在 10-15%以內(nèi)。雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的石專(zhuān)砌墻。(6)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻與軸線的邊線。砌筑前要 立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、樓板、圈梁等 構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜。(7)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,豎縫宜采用擠 漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體的水平灰 縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不得大于12

16、mmO(8)開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。第一層磚摞底 時(shí)，兩面山墻或相當(dāng)于山墻位置處排丁磚，前后縱墻排條磚。擺磚時(shí) 應(yīng)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響。必須使各皮磚的豎縫相互錯(cuò) 開(kāi)。(9)掛線：一磚厚墻采用外手抹線，首層或樓層的第一皮磚要 查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高，防止到頂砌成螺絲墻。砌磚時(shí)，水平灰縫要均勻 一致，平直通順。(10)砌磚宜用一鏟灰，一塊磚，一揉擠的三一砌筑法，即滿鋪 滿擠操作法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水 沖漿灌縫。砌磚時(shí)要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱、左 右相鄰要對(duì)平”。(11)隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎，加預(yù)埋拉結(jié)筋沿 墻高每500

17、 mm預(yù)留？6mm鋼筋兩根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起， 一般每邊不少于50cm,末端應(yīng)加彎鉤，隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠梁。(12)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起， 對(duì)不能同時(shí)砌起的而 必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)小于高度的 2/3。(13)凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造 柱位置進(jìn)行撒線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié) 處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)18 cm (即三皮石專(zhuān))。(14)石專(zhuān)墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500 mm設(shè)置2根?6mm水平拉 接筋連接。(15)砌體工程質(zhì)量控制砌筑遵循“三皮一帶線，五皮一吊線，十 皮一靠尺”的原則，按要

18、求設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高。7 .樓地面工程質(zhì)量保證措施(1)水泥樓面的質(zhì)量保證措施面層的材料、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，樓面施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。必須按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。水泥地面做完后，經(jīng)24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。有排水要求的房間，應(yīng)向地漏處找坡。(2)細(xì)石硅地面的質(zhì)量保證措施材料的材質(zhì)必須符合要求和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，水泥應(yīng)用不低于32.5 級(jí)的水泥，且優(yōu)先選用普通水泥和普通硅酸鹽水泥結(jié)構(gòu)施工中和抹灰時(shí)的落地灰、 雜物、油污等應(yīng)認(rèn)真清理干凈 ,露出基層原有硅表面，并在施工前兩天澆水

19、濕潤(rùn)基層。與基層粘接必須牢固，不能有空鼓開(kāi)裂的現(xiàn)象。表面應(yīng)平整光潔，無(wú)裂紋、無(wú)抹花、無(wú)脫皮現(xiàn)象。有排水要求的房間應(yīng)向地漏找坡。(3)地磚樓面的質(zhì)量保證措施基層表面塵土、雜物應(yīng)徹底清掃干凈，基層不得有空鼓、開(kāi)裂 及起砂等缺陷。對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格挑選，按圖紙要求 進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理、表面平整等進(jìn) 行調(diào)整、更換直至達(dá)到最佳效果。鋪貼時(shí)選用 1: 4干硬性水泥砂漿， 砂漿厚度為25mm左右，鋪貼前應(yīng)將地磚背面濕潤(rùn)，需正面干燥。把 地被按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實(shí)平整 達(dá)到要求為止。在地磚鋪完后24hf行清理勾縫，勾縫前先將地磚縫隙

20、內(nèi)雜質(zhì) 擦凈，用1: 1水泥砂漿勾縫。在水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表 面進(jìn)行清理。(4)板塊樓地面(毛面花崗巖、磨光花崗巖)質(zhì)量保證措施基層表面雜物、塵土應(yīng)清掃干凈，地面不得有空鼓、開(kāi)裂及起 砂現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度， 且能滿足施工結(jié)合層 厚度的要求。在施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。施工前要對(duì)標(biāo)高進(jìn)行控制，在地面上彈出石材分格線。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)上，對(duì)石材顏色、紋理幾何尺寸、表面尺 寸等進(jìn)行嚴(yán)格挑選后進(jìn)行預(yù)鋪，對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整，交換直至達(dá) 到最佳效果。嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行鋪貼，勾縫。勾完縫后，當(dāng)水泥砂 漿凝固后用棉紗等物對(duì)石材表面進(jìn)行清理。要求上蠟的應(yīng)先燙硬蠟， 擦軟

21、蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。8 .屋面工程質(zhì)量保證措施(1)屋面結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制屋面梁板硅澆筑時(shí)按結(jié)構(gòu)標(biāo)高采用兩次刮平、收漿、壓實(shí)、壓光 或打毛，不出現(xiàn)面層龜裂或斜裂縫，專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。(2)找平層控制找平層施工前，必須將結(jié)構(gòu)層浮漿、雜物，打掃干凈。隔夜?jié)菜?，確保結(jié)構(gòu)層充分濕潤(rùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范，設(shè)置排水坡度塌餅或標(biāo)志?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)：女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、排氣 管、煙囪的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、屋脊 )均應(yīng)做成圓弧。找平層、砂漿表面吸水后，按塌餅色或標(biāo)志用 3m刮尺兩次刮 平、壓實(shí)、壓平、專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，不出現(xiàn)疏松、起砂、起皺、裂縫。對(duì)內(nèi) 排水的水落口周

22、圍做成略低的凹坑， 與落水管周?chē)眯¤F板壓實(shí)，壓 光，不出現(xiàn)砂眼、氣孔、縫隙。(3)防水卷材鋪貼質(zhì)量控制卷材及其各種膠粘劑主要技術(shù)性能的測(cè)試報(bào)告或其它有關(guān)質(zhì) 量證明文件必須齊全。屋面不應(yīng)有積水或滲漏水的現(xiàn)象，檢查積水或滲漏水采用雨后 進(jìn)行或澆水蓄水的方法進(jìn)行。材與卷材的搭接縫和水落口以及突出屋面結(jié)構(gòu)的卷材末端收頭部位，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折，翹口、脫層或滑 移等缺陷。著色飾面保護(hù)涂料與卷材之間應(yīng)粘結(jié)牢固，覆蓋嚴(yán)密，顏色要均勻一致，不得有漏底和龜裂、脫皮等現(xiàn)象。(4)剛性屋面質(zhì)量控制硅振動(dòng)密實(shí)，與卷材防水層接觸良好，粘結(jié)牢固，不允許有空鼓 、脫落等現(xiàn)象。9 .裝飾分部質(zhì)量保證措施(

23、1)外墻干掛花崗巖質(zhì)量保證措施外墻干掛花崗巖的技術(shù)措施基層清理：除一般常規(guī)清理外，應(yīng)注意墻體構(gòu)造層的密實(shí)度和強(qiáng) 度，保證基層不出現(xiàn)起皮，空鼓等現(xiàn)象。彈線：在墻體上彈出底排石材標(biāo)高線，并在墻上作好控制線；根 據(jù)石材分格圖彈出石材分隔線。鋼制骨架安裝。石材安裝：石材安裝時(shí)，需先根據(jù)石材調(diào)節(jié)片的位置，在石材上打 眼，打眼位置應(yīng)根據(jù)石材掛件的形式尺寸確定。 但打眼位置距石材邊 不得小于1/4邊長(zhǎng)。安裝墻面石材前，應(yīng)把石材平鋪在地面上試拼， 并按石材顏色、紋理、規(guī)格、表面平整、光潔度等進(jìn)行編號(hào)；石材應(yīng) 從下往上安裝，安裝時(shí)應(yīng)先根據(jù)掛件位置調(diào)整石材的垂直及平整度， 調(diào)整完畢，再對(duì)石材打孔位置進(jìn)行灌膠，用以

24、固定石材。勾縫：石材安裝完后，用石材密封膠對(duì)石材縫隙進(jìn)行勾縫處理。石材安裝完后，用白棉紗對(duì)飾面進(jìn)行清理，不得劃破石材飾面。外墻干掛花崗巖的質(zhì)量要求：石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。石材安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角等缺陷。石材表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著 的光澤受損處。石材接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的板 接方向正確，非整塊使用部位適宜。突出物周?chē)陌逵谜麎K套割吻合，邊緣整齊。流水坡向正確，滴水線(梢 )順直。(2)外墻復(fù)合鋁板飾面質(zhì)量保證措施復(fù)合鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合要求，并有 產(chǎn)品合格證復(fù)合鋁板表面應(yīng)安裝平整、潔

25、凈，規(guī)格和顏色應(yīng)一致。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)，一般采用螺絲或鐘釘 固定在角鋼上。接縫應(yīng)寬窄一致，嵌填密實(shí)。保溫材料品種和堆集密度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。安裝鋁板用的鐵制錨固件和連接件應(yīng)作防銹處理。板與板之間的間隙一般為1020mm,用橡膠條式或密封膠等 彈性材料處理。安裝完畢后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)、 易被劃、碰的部位應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。(3)內(nèi)墻涂料施工質(zhì)量保證措施：涂料施工時(shí)，涂刷方向、距離長(zhǎng)短應(yīng)一致，勤沾短刷，接茬應(yīng) 在分格縫處。如涂料干燥較快時(shí)，應(yīng)縮短間距。刷涂一般不少于兩道 ,應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下一道。兩道涂料的間隔時(shí)間，一般為

26、2 4h。所用材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。涂料的稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō) 明書(shū)的規(guī)定。一個(gè)工程所需涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品，并一次備齊。 涂料在和使用前使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。(4)彩色鋁合金門(mén)窗安裝工程質(zhì)量保證措施：鋁合金門(mén)窗安裝前，須做好測(cè)量定位、放線工作，以保證門(mén)窗 的安裝標(biāo)高、豎向、偏墻軸線位置統(tǒng)一，符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)鋁合金門(mén)窗品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求O鋁合金門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸之間，必須做防腐處理； 嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間塞填材料。門(mén)窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、

27、位置、埋設(shè)連接方法必須 符合設(shè)計(jì)要求。推拉門(mén)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求O彈簧門(mén)自動(dòng)定位正確，開(kāi)啟角度為900士 1.50,關(guān)閉時(shí)間在610S 范圍內(nèi)。門(mén)窗框與墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面光滑、平整,厚度均勻，無(wú)氣孔。(5)門(mén)窗密封與防水質(zhì)量控制：做好門(mén)窗的密封，不僅有利于門(mén)窗的保溫隔熱，達(dá)到建筑節(jié)能 效果，同時(shí)也有利于防止雨水滲漏門(mén)窗框與墻體連接處的縫隙處理， 過(guò)去一般采用水泥砂漿，在 多年的使用中已暴露出種種缺陷，如容易因防腐措施不力造成框料的 腐蝕、填塞不密實(shí)造成滲漏、保護(hù)不當(dāng)造

28、成框料的污染和限制框料的 自由脹縮，根本不具備保溫性能。為了提高門(mén)窗的密封性能和保溫性 能，以最大限度地滿足節(jié)能要求，近年來(lái)南通市建設(shè)主管部門(mén)及質(zhì)量 監(jiān)督部門(mén)積極推廣使用聚氨脂PU發(fā)泡填充劑進(jìn)行縫隙的填充處理， 這種PU發(fā)泡填縫材料具有超低熱傳導(dǎo)率、低吸水性、不易收縮干裂 、防腐、絕緣、隔聲、自熄等性能，在投入使用后取得了良好的效果OPU聚氨脂發(fā)泡劑使用質(zhì)量控制要點(diǎn)：選用合格的 PU發(fā)泡劑， 并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)使用合格。PU發(fā)泡劑的閉合率須達(dá)90%以上。嚴(yán)格遵循樣板先行的原則，在試驗(yàn)合格后方可大面積推廣。做好隱蔽工程驗(yàn)收：一是門(mén)窗框安裝牢固程度，位置偏差等； 二是噴射PU填縫料前的隱蔽驗(yàn)收，主要檢查

29、縫內(nèi)是否清理干凈，縫 隙寬度是否合理，水泥砂漿勾縫深度是否恰當(dāng)。三是最后勾縫前的驗(yàn) 收，主要檢查填料是否飽滿，留梢深度是否恰當(dāng)。在自檢合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量（按不同門(mén)窗品種、 類(lèi)型的樟數(shù)各抽查5%,并均不少于3樟）進(jìn)行抽查，主要是檢查聚氨 脂PU填縫料的填嵌深度?？蚺c扇間，扇內(nèi)密封條的質(zhì)量控制要點(diǎn)密封條可在生產(chǎn)門(mén)窗時(shí)在工廠內(nèi)直接安在門(mén)窗上，但在門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)，必須注意防止其翹曲變形。密封條品種規(guī)格的選擇，要與門(mén)窗的類(lèi)型、縫隙的寬窄以及使用 的部位相匹配，否則達(dá)不到預(yù)期效果。粘貼密封條前，應(yīng)事先將門(mén)窗接縫處清理干凈，無(wú)灰塵和污物，做到干凈、干燥。平開(kāi)窗用密封條，應(yīng)貼在門(mén)窗受壓面，不宜貼在受剪

30、切面上，否 則會(huì)大大縮短密封條壽命。密封條的固定位置，應(yīng)做到既要使接縫完全封住，又要避免門(mén)窗 關(guān)得過(guò)緊或過(guò)松。自粘性密封條在粘貼時(shí)，要用手依次認(rèn)真按壓兩遍，務(wù)使粘結(jié)牢 固。用膠粘結(jié)的密封條在門(mén)窗框接縫處涂上膠液后，視膠液種類(lèi)的不 同，往往需要晾置幾分鐘，待膠液中溶劑揮發(fā)，再將密封條粘上，才 能牢固。門(mén)窗外周邊密封膠施工的質(zhì)量控制門(mén)窗框之間接縫認(rèn)真清理好，做到干凈、干燥。對(duì)門(mén)窗框接縫處的非粘結(jié)面，貼上單面膠帶，具表面再刷上防粘 硅油，防粘硅油必須刷滿，粘結(jié)面不得漏刷。將密封膏罐外口處切一斜口，后面安上擠槍?zhuān)瑢?duì)準(zhǔn)接縫受壓面擠 密封膏，擠注密封膏必須做到厚薄寬窄、均勻一致，符合密封要求，O根據(jù)施工時(shí)

31、溫度情況，2448h內(nèi)膏狀密封條固化。此時(shí)可推開(kāi) 窗戶開(kāi)啟扇，對(duì)已成型的密封條外觀不整齊部分，用刀進(jìn)行修整，如 局部原先擠注厚度不夠，可以補(bǔ)充擠注。經(jīng)最終修整后，除去防粘紙（即單面膠帶）。窗檐與窗臺(tái)的防水窗臺(tái)內(nèi)外間設(shè)排水坡度，以防雨天窗臺(tái)積水。整個(gè)建筑物窗臺(tái)的 位置及坡度均應(yīng)一致。窗檐上口，在外墻干掛施工時(shí)，應(yīng)留設(shè)滴水線梢。以防墻上雨水 侵蝕門(mén)窗。建筑屋面上的門(mén)與屋面交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置擋水欄，做好 擋水欄的防水處理。二、成品保護(hù)措施1 .加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)成品保護(hù)責(zé)任心，自覺(jué)愛(ài)護(hù) 和遵重他人和自己的的勞動(dòng)成果，珍惜已完成的半成品和成品。2 .項(xiàng)目質(zhì)量策劃時(shí)，應(yīng)考慮項(xiàng)目成品保護(hù)措

32、施，編入項(xiàng)目質(zhì)量 計(jì)劃中，向業(yè)主提供質(zhì)量保證。3 .合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，防止下道 工序污染上道工序。宜在室內(nèi)濕作業(yè)完成后再做地面；先做內(nèi)門(mén)油漆 再裝五金配件。4 .對(duì)成品和半成品采取保護(hù)措施，防止污染。在涂刷內(nèi)墻面和 頂棚涂料前，對(duì)地面、窗臺(tái)等先遮蓋塑料薄膜等物，再行刷涂料。5 .地下管道與基礎(chǔ)工程配合施工，避免基礎(chǔ)完工后再打洞、挖 梢、安裝管道。設(shè)備工程在主體工程上的預(yù)留洞、預(yù)埋件事先做好， 避免在墻體上、梁板上事后打洞。6 .進(jìn)出口臺(tái)階采取墊磚或方木，搭腳手架以便過(guò)人，樓梯踏步 可釘木架及護(hù)墻木板防護(hù)，以防踩掉棱角；地面可用鋸木屑或氈布覆 蓋保護(hù)。室內(nèi)燈具安裝后，用

33、塑料布加以包裹，以防涂刷涂料時(shí)造成 污染；管道污染后不好清理，應(yīng)包紙保護(hù)；落水口、排水管安裝好后 ,要加以覆蓋。7 .對(duì)于室內(nèi)地面24h內(nèi)不得上人，樓梯飾面施工完成后，應(yīng)進(jìn)行 暫時(shí)封閉，待到上人強(qiáng)度后，并采取保護(hù)措施再開(kāi)放。在已完成的樓 地面上作業(yè)時(shí)，必須用廢車(chē)外胎包裹車(chē)腳和梯腳等。8 .對(duì)鋁合金制品、燈具等材料，要求廠方必須有可靠的包裝保 護(hù)措施。9 .門(mén)窗外側(cè)塑料保護(hù)膜不得撕掉、碰壞，凡缺少保護(hù)膜的在抹 灰前應(yīng)補(bǔ)好，與埋件焊接時(shí)窗腳周?chē)檬薏颊趽?，防止燒壞?0 .樓地面施工時(shí)，應(yīng)用舊報(bào)紙或水泥袋紙將四周墻面保護(hù)好， 防止污染，對(duì)地漏、排水栓等應(yīng)用編織布木塞堵口和低標(biāo)號(hào)砂漿封閉O11 .

34、門(mén)框安裝后，其下部應(yīng)加設(shè)防護(hù)，門(mén)窗安裝好后，其底部設(shè) 木楔塞擋，防止自由開(kāi)關(guān)而損壞。12 .室內(nèi)裝飾、門(mén)窗、水電等工程完成后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，關(guān) 閉好門(mén)窗，不準(zhǔn)閑人入內(nèi)。三、隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)隱蔽工程項(xiàng)目項(xiàng)目驗(yàn)收人外部驗(yàn)收單位1基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)檢員監(jiān)理2基礎(chǔ)混凝土技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理3主體結(jié)構(gòu)柱鋼筋技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理4主體結(jié)構(gòu)樓板鋼筋質(zhì)檢員監(jiān)理5主體結(jié)構(gòu)砌體工程質(zhì)檢員監(jiān)理6主體結(jié)構(gòu)樓梯鋼筋質(zhì)檢員監(jiān)理7管道預(yù)埋質(zhì)檢員設(shè)計(jì)、監(jiān)理8預(yù)埋鐵件位置尺寸質(zhì)檢員監(jiān)理9預(yù)留孔洞位置尺寸質(zhì)檢員監(jiān)理10主體結(jié)構(gòu)混凝土技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)、監(jiān)理11門(mén)窗框安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理12水電測(cè)試水電安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)理13防水工程質(zhì)檢

35、員監(jiān)理四、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱實(shí)施人復(fù)核人1工程定位測(cè)量員技術(shù)負(fù)責(zé)人2施工測(cè)量測(cè)量員技術(shù)負(fù)責(zé)人3基礎(chǔ)鋼筋鋼筋專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人4基礎(chǔ)模板模板專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人5基礎(chǔ)混凝土硅專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人6主體模板模板專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人7主體鋼筋鋼筋專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人8於配合比施工員質(zhì)檢員9原材料質(zhì)量材料員質(zhì)檢員10標(biāo)高、位置尺寸測(cè)量員質(zhì)檢員11主體結(jié)構(gòu)硅施工員質(zhì)檢員12主體砌體結(jié)構(gòu)施工員質(zhì)檢員13預(yù)埋孔、預(yù)埋件施工員質(zhì)檢員14水、電預(yù)埋、預(yù)留水電安裝負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員15裝飾工程裝飾專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員五、混凝土、砂漿試塊制作計(jì)劃1 .所有硅試塊及砂漿試塊制作，均按單位工程對(duì)象按有關(guān)施工

36、 規(guī)范制作。2 .硅以抗壓試塊的三個(gè)為一組，每組試塊制作，所用的混凝土應(yīng)從澆筑地點(diǎn)隨機(jī)從同一盤(pán)中取樣。3 .對(duì)于一般結(jié)構(gòu)混凝土，每工作臺(tái)班的同標(biāo)號(hào)混凝土不足100m3 的，取樣不得少于一次。4 .每一樓層同配合比（標(biāo)號(hào)）的混凝土取樣不得少于一次。5 .對(duì)大體積硅（摻粉煤灰），每500m3至少制作一組試塊，不足 500 m3的，每臺(tái)班至少制作一組試塊。6 .預(yù)拌商品硅，除應(yīng)在預(yù)拌硅廠內(nèi)按規(guī)定留足試塊外，現(xiàn)場(chǎng)也 應(yīng)取樣制作試塊。7 .對(duì)于抗?jié)B試塊，在連續(xù)澆筑硅500 m3以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（ 12塊），每增加250500 m斑應(yīng)留置兩組（12塊）?？?jié)B試塊應(yīng)在澆 筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組

37、（六塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng) 護(hù)，另一組（六塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于 28天。8 .每一樓層或250 m3的砌體中至少制作一組砂漿試塊（每組六 塊），砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更或粗細(xì)骨料變更時(shí)，也應(yīng)增加一組試塊O六、質(zhì)量通病防治揄缶針對(duì)本工程的特點(diǎn)，從保證結(jié)構(gòu)安全及滿足使用功能出發(fā)，切實(shí)解決根除工程中的質(zhì)量通病，著重解決工程中的滲漏與殼裂等質(zhì)量問(wèn) 題。（一）、土方工程質(zhì)量通病防治措施9 、基坑（梢）回填土沉陷（1）回填土前必須將梢中水抽干凈雜物、松土清理干凈。（2）人工回填土要嚴(yán)格分層夯實(shí)。每層虛土厚度不得超過(guò)300mm 。土壤含濕量應(yīng)符合規(guī)定。回填質(zhì)量要抽樣檢查，達(dá)到規(guī)定要求。（3）填

38、土不得有大于50mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊(4)嚴(yán)禁水夯。(二)、地面工程質(zhì)量通病防治措施1、樓地面起砂(1)嚴(yán)格控制水會(huì)比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大 于3.5mm (以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì))。事前墊層要充分濕潤(rùn)，刷漿要 均勻，沖筋間距不宜太大，最好控制在1.2米左右，隨鋪灰隨用短杠 刮平，再用木抹子拍打，使表面泛漿，以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。(2)掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三 遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍，使 面層材料均勻、緊密、擠壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓 光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成(一般以上人時(shí)有輕微腳印但又

39、不明 顯下陷為宜)，將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和 閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑(時(shí)間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn) 腳印或有不明顯的腳印為宜)，但切忌在水泥終凝后壓光。(3)水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜進(jìn)行灑水 養(yǎng)護(hù)，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條件的可用石灰膏在門(mén)口 做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面， 連續(xù)養(yǎng)護(hù)的 時(shí)間不應(yīng)少于七晝夜。(4)合理安排施工流向，避免上人過(guò)早。水泥地面應(yīng)盡量安排 在墻面、天花的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和 損壞。嚴(yán)禁在已做好的水泥地面上拌合砂漿， 或傾倒砂漿于水泥地面 上。(5)水泥宜采用早期強(qiáng)度較

40、高的425#普通硅酸鹽水泥，安定性 要好。過(guò)期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不應(yīng)大于3%2、地面空鼓(1)從認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過(guò)于光滑，則應(yīng)鑿毛。門(mén)口處磚層過(guò)高時(shí)應(yīng)予剔鑿。(2)控制基層平整度，用2米直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm ,以保證面層厚度均勻一直，防止厚薄懸殊過(guò)大。(3)面層施工前12天，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層具 有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面。(4)素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后以內(nèi)感均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰比以 0.40.5為宜。(5)刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷

41、隨鋪。 鋪設(shè)面層時(shí)，如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新涂刷。(三)、模板工程質(zhì)量通病防治措施(1)首先要選好木材和模板，要用平直厚度均勻的材料，確定 了四個(gè)角后用直通鋼管壓著木材，用。12的對(duì)拉螺栓縱橫每隔50cm 固定牢，然后校正墻體模板垂直度、支撐牢靠的安全度。(2)模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪 出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支撐、排列、施工順序、拆 裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、 數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。(3)模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要 緊密，跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱千分之三。(

42、4)模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺 栓必須擰緊。澆搗混凝土前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固 件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改 。(5)孔洞、埋件應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放、漏放，安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板(6)平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求作到上下、進(jìn)出 一致，施工員必須作到層層復(fù)核。(四)、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦 妥各類(lèi)有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(2)為保證混凝土質(zhì)量，主管混凝土澆搗的人員一定要明確每 次澆搗混凝土的級(jí)配、方量，以便攪拌站能夠嚴(yán)格控制混凝土原材料 的質(zhì)量

43、技術(shù)要求，并備足原材料。(3)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá) 到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與混凝土供應(yīng)商溝通信息。(4)及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免 大雨天。如果混凝土施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨后及時(shí)做好面 層的處理工作。(5)混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備 、照明設(shè)施等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物 要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。(6)混凝土攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度 及可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者堅(jiān)決予以退回。(7)混凝土澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由 有關(guān)人員驗(yàn)收合

44、格后方可進(jìn)行澆搗。(8)混凝土澆搗前應(yīng)對(duì)新老混凝土接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行 檢查，并清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。(9)混凝土澆搗之前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書(shū)面記錄 ,落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員的交接班以及 吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好移交 記錄，由負(fù)責(zé)人簽字歸檔，以免混凝土超振漏振。混凝土澆搗完畢后 ,鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予以清除。(10)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好 醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確?；炷翝矒v質(zhì)量。(11)振動(dòng)搗的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將 表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、

45、 離析現(xiàn)象，慢拔是為了使 混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土中的氣泡。(12)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不宜振實(shí)過(guò)長(zhǎng)可能引起 混凝土離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡， 表面泛出灰漿為止。(13)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造 成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于 50cm。并不準(zhǔn)將 振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件 脫落。(14)樓面混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上 直接踩踏，以避免造成鋼筋變形位移。(15)做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。混凝 土試塊成型24小時(shí)后拆模，

46、放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)O(16)為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下 幾點(diǎn)：確保工地用水用電；如萬(wàn)不得已停止?jié)矒v時(shí)，必須在施工縫處增加插筋；混凝土澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)攪拌車(chē)混凝土坍落度，不合格的堅(jiān)決退回。攪拌車(chē)不得在現(xiàn)場(chǎng)的加水。(17)每臺(tái)泵車(chē)由專(zhuān)人在施工作業(yè)面上統(tǒng)一指揮， 控制好泵車(chē)的 速度，合理供料。每臺(tái)泵配備三臺(tái)小型振動(dòng)器。(18)混凝土試塊制作、坍落度檢測(cè)方案按不同的混凝土強(qiáng)度要求，抗壓試模每一組 /100M3,另外還 需做兩組拆模試塊；坍落度測(cè)試隨機(jī)抽樣；在每輛泵車(chē)的入料斗旁派專(zhuān)人督促檢查，如有大石塊立即剔除 ?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土決不允許加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求

47、時(shí)，應(yīng)及時(shí)和 攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)做退貨處理；檢測(cè)工作，按規(guī)定實(shí)行監(jiān)理見(jiàn)證制度。(19)混凝土澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝 期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期混凝 土表面的收縮裂縫。在插筋較密處，滾筒無(wú)法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍 實(shí)。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間37天。(20)為防止由于室外溫差，而使外墻兩個(gè)交角處的室內(nèi)地坪由 于推拉作用而呈現(xiàn)與外墻45度開(kāi)裂，在外墻交角處加5根0 8,長(zhǎng)度不 小于1米的輻射短鋼筋。(21)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意作好成品保護(hù)。(五)、裝飾工程質(zhì)量通病防治措施(1)裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由

48、技術(shù)人員根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。(2)對(duì)墻體凹凸太多要墊平或鑿平，混凝土面要斬毛，所有空 洞要塢牢，做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。(3)在裝飾開(kāi)工前，填寫(xiě)粗裝飾開(kāi)工前驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位代表批準(zhǔn)。(4)裝飾工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少修理 ，保護(hù)成品。(5)裝飾時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面。內(nèi)墻陽(yáng)角(包括門(mén)窗)均裝出 1:2 水泥砂漿護(hù)角線再做面層，除明確由二次裝修提供設(shè)計(jì)的用房外， 所 有內(nèi)墻、地面、平頂(含水箱)的陰陽(yáng)角均需裝出圓角。(6)基層應(yīng)達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整(凸鑿凹填)。(7)為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合 抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面

49、工程施工中設(shè)置灰餅和沖 筋，作為底層抹灰的依據(jù)(注意陰陽(yáng)角方正的處理)。(8)為使外突陽(yáng)角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞,護(hù)角線采用暗護(hù)角線(空門(mén)洞除外)。(9)裝飾完工后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的，應(yīng) 整修達(dá)到合格。(六)、鋁合金門(mén)窗質(zhì)量通病防治措施(1)交工前對(duì)鋁合金門(mén)窗進(jìn)行用力計(jì)算及深化設(shè)計(jì)，確定型材 厚度，并不低于國(guó)家規(guī)定的主材厚度。(2)固定窗框的錨固鐵腳不大于500mm，鐵腳采用不低于1.5mm 厚、寬度不少于25mm鍍鋅件。并在磚墻體留設(shè)混凝土塊。(3)固定框前，對(duì)框的對(duì)角線進(jìn)行校正，保證鋁框方正。(4)窗框與墻體填料密實(shí)，窗框與窗盤(pán)間留58mm梢口，打設(shè) 防水

50、膠，防止框邊滲水。(5)窗扇、窗框、玻璃及配件間均應(yīng)用防水膠封閉，不留漏點(diǎn)O(6)安裝過(guò)程中窗表面事先要粘貼好防水泥砂漿污染的薄膜，窗扇安裝應(yīng)在土建工程、電、水等設(shè)備安裝工程基本完工后再進(jìn)行，防止交叉污染。(7)連接五金件緊固的螺絲一律采用不銹鋼螺絲。(8)窗安裝前后，填寫(xiě)窗框安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并經(jīng)建設(shè)單位代 表報(bào)批認(rèn)可。(9)鋁合金門(mén)窗全部工序完成后，進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，檢驗(yàn)滲漏情 況。(七)、墻體工程質(zhì)量通病防治措施(1)墻體砌筑時(shí)砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，并按規(guī)定砌筑，保證砌 塊與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。(2)砌墻時(shí)應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用 。要控制水平縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，且柱 邊及梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密實(shí)，防止外墻面滲水。(3)砌筑時(shí)，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰O(4)砌筑時(shí)用砂應(yīng)用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，含泥量大于 5%的不能使 用，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌時(shí)間要比夏季增加一倍。(5)砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放在樓層上O(6)每砌完一皮磚應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以防外墻滲漏點(diǎn),提高砌體強(qiáng)度。(八)、滲漏通病的防治措施1、屋面滲漏防治(1)卷材與基層、卷材與卷材間粘結(jié)牢固。鋪貼前應(yīng)保證基層 和卷材表面干燥，沒(méi)有潮濕情況，鋪貼時(shí)應(yīng)將