1、筑龍網(wǎng) WW W .ZH UL ON G.CO M淮北市某污水處理廠工程(最終沉淀池工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)XXXXXX 公司二000年三月二十八日筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M目 錄前言一、工程概況(一工程簡(jiǎn)述 (二現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境 (三地質(zhì)情況 (四主要工程量(五本工程特點(diǎn)二、施工準(zhǔn)備(一技術(shù)準(zhǔn)備 (二現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(三物資準(zhǔn)備三、施工計(jì)劃(一施工總體安排 (二組織計(jì)劃(三進(jìn)度計(jì)劃 (四材料計(jì)劃(五機(jī)具計(jì)劃四、施工方法(一平面布置 (二定位放樣 (三鋼筋工程 (四模板施工 (五砼施工和養(yǎng)護(hù) (六終沉池施工 (七鋼結(jié)構(gòu)工程五、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 (一土方施工技術(shù)措施(二大面積大體

2、積砼施工技術(shù)措施 (三伸縮縫及止水帶安裝施工技術(shù)措施筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M(四保證清水砼外觀質(zhì)量的措施(五雨季施工措施 (六夏季施工措施 六、施工管理(一工程管理 (二質(zhì)量管理 (三安全管理及保證措施 (四文明施工管理 (五工期保證措施筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M前 言安徽省淮北市位于安徽省北部淮河流域。改革開發(fā)以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,社會(huì)各方面也全面進(jìn)步,城市化建設(shè)速度也進(jìn)一步加快。為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要,全社會(huì)對(duì)環(huán)境污染的治理和環(huán)境保護(hù)的需求更加強(qiáng)烈。根據(jù)中央整體治理淮河的步驟和要求及淮北市城市建設(shè)的發(fā)展需要。著眼于城市建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略需要,

3、淮北市政府投資興建淮北市某污水處理廠工程。本期建設(shè)為一期工程,污水日處理能力為8萬噸。占用土地約為130畝。本工程分為最終沉淀池和氧化溝兩個(gè)合同段。本投標(biāo)方案僅針對(duì)最終沉淀池工程合同段而編寫。本工程建設(shè)單位:淮北市污水處理廠籌備處。本工程設(shè)計(jì)單位:中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究院。本工程地質(zhì)勘察單位:淮北市建設(shè)工程勘察公司。編制依據(jù):淮北市某污水處理廠施工招標(biāo)文件及答疑會(huì)紀(jì)要;隨招標(biāo)文件提供的招標(biāo)圖紙;本工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘有關(guān)情況;結(jié)合我單位工程技術(shù)與管理力量、機(jī)械設(shè)備及自有資金的綜合優(yōu)勢(shì)和類似工程成功經(jīng)驗(yàn)等具體條件。筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M一、工程概況(一工程簡(jiǎn)述淮北市某污水處理廠

4、工程污水處理能力為8萬噸,采用最終沉淀池和氧化溝工藝。地址在淮北市相山區(qū),占地9600/M 2,緊靠淮北市出境交通干道旁。本項(xiàng)目是國家重點(diǎn)淮河治污項(xiàng)目,被列為安徽省重點(diǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目。主體工程包括二組4個(gè)最終沉淀池工程。沉淀池:最終沉淀池由二組4個(gè)相同的園池組成。終沉淀池為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。終沉池直徑為43米,底板至池頂高度為3.5米。池壁厚度為25cm,底板厚度為50cm。終沉池高出原地面約1.6米左右。園池中間為高7.9米園柱中心支筒。中心支筒半徑為1.75米,筒壁厚度為70cm。中心支筒內(nèi)安裝800進(jìn)水鋼管,進(jìn)水鋼管從底板下穿過。在800進(jìn)水鋼管右轉(zhuǎn)60°。底板下安裝DN600鋼管

5、作為排泥管。進(jìn)水鋼管左側(cè)相鄰60°底板下預(yù)埋兩根DN100鋼管。所有預(yù)埋鋼管均外包砼,砼下面采用10cm 素砼墊層。中心支筒四周柱子截面尺寸為500×500mm,共4個(gè)。終沉池底板和池壁杯口填塞采用4mm 橡膠板和NHF 防水油膏,并用C30細(xì)石砼內(nèi)摻防水劑封閉。外面用高效無機(jī)防水涂料涂刷一遍。終沉池底板下設(shè)置C10 10cm 素砼墊層。終沉池外壁采用預(yù)應(yīng)力鋼絲繞絲,槍噴1:2水泥砂漿3cm 保護(hù)。(二現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境工地位于淮北市相山區(qū)域內(nèi),位于符夾鐵路東側(cè),老濉河北岸,處于淮北市南郊平原區(qū),現(xiàn)場(chǎng)原來是農(nóng)田,地勢(shì)平坦。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),整個(gè)地面筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L

6、O N G .C O M 標(biāo)高在31.5332.41米之間,廠區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高為32.60。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察及地質(zhì)資料分析,原地面下3米左右有地下水,地下水位較低,地下水位屬潛水位,受天氣、季節(jié)影響明顯。廠區(qū)原為農(nóng)田,故基本沒有地下管線。現(xiàn)場(chǎng)建筑物業(yè)主已基本拆遷完畢,紅線范圍外二側(cè)建筑物距離較遠(yuǎn),施工時(shí)無影響。廠區(qū)南側(cè)10米外為水泥砼路面,北側(cè)外為河道,施工時(shí)可作為排水通道。本工程現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)10米外新建4車道水泥砼路,并與淮北市主要干道相連。業(yè)主已將進(jìn)場(chǎng)施工便道完成。施工便道與水泥砼路面相接,進(jìn)場(chǎng)施工比較方便。而廠區(qū)內(nèi)施工便道需施工方自行解決。本工程業(yè)主提供電源、水源至施工現(xiàn)場(chǎng)。 (三地質(zhì)情況 根據(jù)業(yè)主提供

7、地質(zhì)資料,地質(zhì)情況如下: (1 粘土、粉質(zhì)粘土:層厚1.5米,以粘土為主,灰棕、黃棕色,可塑至硬塑狀,中壓縮性,結(jié)構(gòu)性差,松、蟲孔及植物根系發(fā)育。夾松散、飽和狀粉土薄層,地表普遍有約0.3米的農(nóng)田耕作層,松散。 (2 粉土及夾粉質(zhì)粘土薄層:層厚2米左右,以粉土為主,呈淺黃、灰黃色,松散、飽和,遇振穩(wěn)定性差,易擾動(dòng),中壓縮性。夾薄層粉粘呈可塑狀。部分區(qū)域較軟弱,局部淺灰色,含有機(jī)質(zhì)。(3 粘土:層厚2米,黃棕、褐黃色,底部青灰色,硬塑狀,中壓縮性,粘塑性較強(qiáng),底部青灰色粘土。(4 粉質(zhì)粘土:層厚1.52米,上部灰、黃、綠等雜色,硬塑狀,中壓縮性,粘塑性較強(qiáng),土質(zhì)結(jié)構(gòu)較好,較緊密,下部淺黃色,含較

8、多鈣質(zhì)結(jié)核,局部為結(jié)核層,粉粒含量較多,底部部分區(qū)域?yàn)榉弁?。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M (5 粉、細(xì)砂:層厚約為10米,淺黃色,灰黃色,稍密至中密,飽和,粒徑較均勻,砂粒成分以石英為主,含少量夾砂碎片。地面相對(duì)標(biāo)高在31.5332.41米之間。地質(zhì)水位在原地面下2.72.9米左右,即標(biāo)高在29.50米左右。從地質(zhì)分析看,原地面下d 層土層較差,施工時(shí)需注意。(四主要工程量土方開挖 25500M 3土方回填 5300M 3 C25S6 3600M 3 C30S6 650M 3 鋼筋 360T DN800 120M DN600 94M DN100 188M (五

9、本工程特點(diǎn) 1、本工程為污水處理工程,工程結(jié)構(gòu)中以現(xiàn)澆砼和管道安裝為主,砼要求抗?jié)B,砼中并摻加外加劑,以提高抗?jié)B及抗裂能力,因此對(duì)砼及管道安裝施工需加強(qiáng)抗?jié)B及防腐措施,外加劑使用需嚴(yán)格按要求使用。2、本工程土層上層為耕作土,地下水位在原地面下2.72.9米左右,每個(gè)池底板面積為1600M 2,基坑挖深達(dá)3.5米,深入至潛水層。底板施工時(shí)需加強(qiáng)降水,確保底板穩(wěn)定。3、本工程預(yù)埋鐵件及預(yù)埋管道較多,各種預(yù)埋件、預(yù)留孔、穿墻孔較多,必須位置準(zhǔn)確,嚴(yán)格按圖事前預(yù)留,不準(zhǔn)砼澆搗后鑿洞埋設(shè)。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 4、本工程池壁較薄,施工時(shí)必須采取技術(shù)措施防止產(chǎn)生溫

10、度裂縫。各池壁砼防滲及平整度要求極高,砼澆搗時(shí)必須做到外光內(nèi)實(shí)。5、本工程地面平坦,且無地下管線,道路交通也方便,是對(duì)施工有利的條件,我們將充分利用現(xiàn)有施工有利條件來具體布置,保證工程順利銜接,確保工程完成。二、施工準(zhǔn)備(一技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真組織和落實(shí)有關(guān)本工程的施工技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、材料供應(yīng)人員及其它一切有關(guān)的技術(shù)人員和主要操作人員等詳細(xì)熟悉圖紙認(rèn)真閱讀標(biāo)書內(nèi)容和業(yè)主述及的一切規(guī)定,要求和參照的標(biāo)準(zhǔn),真正了解工程設(shè)計(jì)意圖,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,定出最佳施工方案,使施工能全部獲得業(yè)主和工程師的滿意。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立試驗(yàn)室:抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)及有上崗證書的質(zhì)檢人員,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置試驗(yàn)室,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石料和水泥、

11、鋼筋等及容許試驗(yàn)范圍的各種施工材料進(jìn)行測(cè)試工作。對(duì)泵送砼進(jìn)行坍落度試驗(yàn),確定最佳配合比,上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),確保砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保砼的澆搗質(zhì)量,在澆搗砼時(shí)按驗(yàn)收規(guī)范做好砼試塊工作,及時(shí)壓試以指導(dǎo)下一步工序作參考,并確保工程質(zhì)量的隨時(shí)檢查。在挖好的基坑底土作必要的計(jì)算基底的穩(wěn)定性,確保地基承載力120Kpa。對(duì)回填土方須進(jìn)行分折測(cè)試,選擇最佳含水量的土壤進(jìn)行回填,對(duì)回填土方進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn),以達(dá)到設(shè)計(jì)要求,使業(yè)主和工程師滿意。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交底時(shí)的中心樁位,座標(biāo)樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位,做好定位樁攀線樁控制,認(rèn)真做好保護(hù)工作,確保施工時(shí)構(gòu)筑物位置的正確性。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .

12、C O M 4、按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn),沿結(jié)構(gòu)物的適當(dāng)間距,適當(dāng)位置自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)過二次以上的復(fù)核,并經(jīng)過二個(gè)以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)閉合,報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。(二現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)業(yè)主要求的施工進(jìn)度總工期,我公司能夠發(fā)揮自己企業(yè)的優(yōu)勢(shì),竭力為業(yè)主創(chuàng)造各方面的條件,積極協(xié)助業(yè)主做好前期各方面工作,促使工程的早日開工,正常施工。2、根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)用電、用水,迅速在施工范圍內(nèi),根據(jù)需要布置好施工用電網(wǎng)絡(luò)和施工用水系統(tǒng)。3、現(xiàn)場(chǎng)放樣后,迅速準(zhǔn)備好區(qū)內(nèi)施工便道。仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)原地基情況,選擇采用相應(yīng)措施進(jìn)行施工。4、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的原有排水系統(tǒng)進(jìn)行周密詳實(shí)的調(diào)查,作出合理的臨排水方

13、案,報(bào)業(yè)主及臨理工程師批準(zhǔn),并根據(jù)監(jiān)理工程師意見及現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行正確、合理調(diào)整,減少由于施工引起的對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的原排水系統(tǒng)的影響 。5、迅速和有關(guān)的其他承包商(安裝單位聯(lián)系有關(guān)互相協(xié)作的工作,確保預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔的正確。(三物資準(zhǔn)備1、根據(jù)工程合同的要求,在工程開工前就要與材料供應(yīng)部門進(jìn)行聯(lián)系,落實(shí)材料貨源。對(duì)于全部自行采購的工程材料,在進(jìn)場(chǎng)前均需對(duì)材料進(jìn)行預(yù)測(cè)試,達(dá)到監(jiān)理工程師滿意之后,方可采購至工地,并按照進(jìn)度計(jì)劃,和供貨單位訂立正式供應(yīng)合同,確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。2、對(duì)承包商在施工中必須的用品。迅速進(jìn)場(chǎng),上述所有準(zhǔn)備工作,必筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N

14、G .C O M 須在中標(biāo)通知書收到后,迅速明確落實(shí),確保準(zhǔn)時(shí)開工。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站,作好場(chǎng)地準(zhǔn)備和機(jī)具準(zhǔn)備。4、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,立即加工必要的設(shè)備,如預(yù)埋件、對(duì)拉螺絲等等。5、準(zhǔn)備足夠的模板,鋼管腳手,砼施工機(jī)械和其它各種機(jī)械設(shè)備,并對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修,達(dá)到性能良好和安全可靠的標(biāo)準(zhǔn)。三、施工計(jì)劃 (一施工總體安排 本工程施工中,終沉池需大面積基坑開挖和大體積底板砼澆搗。根據(jù)本工程特點(diǎn),我們采用“重點(diǎn)突出、流水銜接、全面開花”的施工總體計(jì)劃。 1、施工準(zhǔn)備階段1個(gè)月,在此期間,安排好廠區(qū)施工便道及現(xiàn)場(chǎng)接水、接電和臨時(shí)設(shè)施工作,并做好終沉池地基降水布置。 2、進(jìn)場(chǎng)施工時(shí),集中力量進(jìn)行終沉

15、池基坑開挖和底板墊層澆搗。完成后進(jìn)行中心支筒施工及鋼性管道預(yù)埋,完成后集中力量進(jìn)行底板砼施工,板砼完成后進(jìn)行池壁砼澆搗和預(yù)應(yīng)力繞絲施工。本工程中的進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃均按總體安排而定。3、本工程砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌和砼,固定泵泵送。主要材料采購如鋼筋、水泥、砂、石料等在業(yè)主和監(jiān)理簽證認(rèn)可下進(jìn)行。水泥、砂、石料因數(shù)量多,利用當(dāng)?shù)刎S富的水泥和石料,以減少運(yùn)輸成本。筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M(二組織計(jì)劃淮北市某污水處理廠工程是關(guān)系著淮北市百萬人民健康長(zhǎng)壽的生命工程,是國家治理淮河污染的重點(diǎn)項(xiàng)目,是為淮北市城市發(fā)展增添后勁的環(huán)保工程。工程的質(zhì)量、進(jìn)度和工程的使用年限都

16、是極其重要的。本承包商決定選擇最優(yōu)秀的施工管理人員,最有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和熟練的優(yōu)秀職工來完成這一項(xiàng)具有歷史意義的光榮任務(wù)。尤其我們?cè)谕ㄟ^一系列污水治理工程的實(shí)踐中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn),為此,我們有信心完成這一項(xiàng)重大工程,造福后代。本工程中我們將配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)骨干加強(qiáng)管理,我們將在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),派出專業(yè)施工力量第一項(xiàng)目管理部來承建該項(xiàng)工程。我公司第一項(xiàng)目管理部具有二十余年排水結(jié)構(gòu)物施工經(jīng)驗(yàn),曾施工過:上海古北排水系統(tǒng);上海合流污水治理工程5.1標(biāo)、5.2標(biāo)箱涵;日輝港鎮(zhèn)浜埋管工程;上海張揚(yáng)路共同溝;上海合流污水治理工程SSI/2.2標(biāo)箱涵;北蔡污水處理廠;虹鎮(zhèn)排水系統(tǒng)

17、,三堡污水處理廠西區(qū)水廠擴(kuò)建;上海城東排水系統(tǒng)龍東立交工程;上海控江排水系統(tǒng);上海迎賓4標(biāo);上塘路拓寬,杭州中東河治理工程;上海浦東楊高路、花木泵站;真北路排水系統(tǒng)、廣中排水系統(tǒng)。上述工程合格率百分之百,優(yōu)良率達(dá)85%以上,龍東路立交為中國市政金杯獎(jiǎng)、迎賓四標(biāo)工程為上海優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)。本工程中我們將在現(xiàn)場(chǎng)組成項(xiàng)目部,由本公司具有相應(yīng)資質(zhì)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理來擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。為確保工程直接指揮,本工程中的主要管理人員均需住宿在工地,確保工程進(jìn)度。筑龍 網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M本項(xiàng)目合同工程管理框架圖:項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)理辦公室 項(xiàng)目總工程師 質(zhì)監(jiān)工程師工程組 施工組 計(jì)經(jīng)組 后勤組主管 主管

18、 主管 主管工程設(shè)計(jì) 施工進(jìn)度 計(jì)劃安排 材料供應(yīng)工程配合 施工質(zhì)量 前期聯(lián)系 機(jī)具設(shè)備工程測(cè)試 施工計(jì)劃 經(jīng)濟(jì)核算 醫(yī)療衛(wèi)生工程技術(shù) 安全文明 預(yù)算合同 保衛(wèi)值勤土建施工一隊(duì) 土建施工二隊(duì)本合同工程管理主要人員見附表。 (三進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求的總工期183天,從2000年4月1日至2000年9月30日止。我公司按照施工條件和本公司施工力量及以往類似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)和信譽(yù),為了早日完成本工程,提高社會(huì)效益,計(jì)劃以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),合理安排工期,我們計(jì)劃工期為164天,提前19天完成全部土建工程。計(jì)劃開工日期為2000年4月1日,施工進(jìn)場(chǎng)日期為2000年4月1日,工程竣工日期為2000年9月1

19、1日。筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M(四機(jī)具計(jì)劃擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見附表,機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行整修,確保進(jìn)場(chǎng)后施工工效;機(jī)械設(shè)備必須有備用準(zhǔn)備,絕對(duì)禁止在施工中發(fā)生停止工作現(xiàn)象。(五勞動(dòng)力計(jì)劃擬投入本工程主要?jiǎng)趧?dòng)力需求計(jì)劃見附表。我公司為確保本工程優(yōu)質(zhì)提前完成,將抽調(diào)優(yōu)秀施工人員,突擊本工程。四、施工方法本工程的構(gòu)筑物較多,土建施工中有相類似的地方,又有各特殊的地方,因此采用總體和突出個(gè)別的方法進(jìn)行敘述。相同處統(tǒng)一敘述。(一平面布置示意圖平面布置示意圖見附圖。1、臨時(shí)設(shè)施由于施工工地集中,我們準(zhǔn)備將全體職工的生活設(shè)施放在一起。我們擬在施工用地范圍東側(cè)I 區(qū)域設(shè)置生

20、活設(shè)施,包括項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、監(jiān)理辦公室及職工生活區(qū)等。在東側(cè)II 區(qū)布置鋼筋加工場(chǎng)、模板整理場(chǎng)、設(shè)備及機(jī)具臨時(shí)倉庫、小車停車場(chǎng)和試驗(yàn)室等。在西北側(cè)III 區(qū)設(shè)置工地砼集中拌和站及砂石料堆場(chǎng)。 詳見臨時(shí)設(shè)施平面圖。 2、臨時(shí)圍墻我們根據(jù)業(yè)主提供的施工用地范圍,在外側(cè)建造臨時(shí)圍墻,以使施工區(qū)和非施工區(qū)全隔離,以確保施工安全,圍墻采用2米高磚砌圍墻。便道筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M通入處及土方出入?yún)^(qū),留出二個(gè)空擋作為臨時(shí)大門,并設(shè)立值班室警衛(wèi)。3、便道利用規(guī)劃設(shè)計(jì)的污水處理廠區(qū)道路位置為基本鋪設(shè)施工范圍內(nèi)臨時(shí)便道,臨時(shí)便道需挖出耕植土,便道結(jié)構(gòu)層:夯填好土50cm,鋪30公分

21、大石塊,5cm 砂石墊層找平及15公分C15砼面層,以保證重車行駛。4、堆土點(diǎn)本工程所挖土方全部堆放在現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)外運(yùn)。進(jìn)場(chǎng)后在全工程范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),將挖出的土方及時(shí)堆放在現(xiàn)場(chǎng)堆土點(diǎn)處。但由于面層有部分為耕植土,因此進(jìn)場(chǎng)后立即將面層的耕植土全部運(yùn)掉,再開始施工便道和其它結(jié)構(gòu)物,防止回填時(shí)混入耕植土。5、施工用電業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)提供了1000KW 施工用電源,我們沿臨時(shí)圍墻四周布置臨時(shí)電桿,見圖。其中拉向施工區(qū)的為75mm 2銅芯線,以保持電壓。臨時(shí)電桿間距40M,上架三相四線,并在電桿上另接一組220V 的電源線,作為照明用。由于本工程中地下水位在原地面下3米,終沉池底板位置在常水位之下,降水工

22、作必須保證連續(xù)運(yùn)行,才能保證施工安全和質(zhì)量,底板砼澆搗為大體積砼,需連續(xù)施工,因此現(xiàn)場(chǎng)我們準(zhǔn)備4臺(tái)100KW 發(fā)電機(jī),以保證必要時(shí)的供電需要。6、施工用水業(yè)主提供水源至施工范圍內(nèi),從建設(shè)單位開啟的供水頭子,我們采用50mm 鍍鋅管,沿圍墻邊四周布置水管。在臨時(shí)設(shè)施邊角上布置2個(gè)消防用水龍頭。另設(shè)8只水龍頭作生產(chǎn)生活之用。筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M7、現(xiàn)場(chǎng)工地試驗(yàn)室為在工程開展中進(jìn)行及時(shí)的試驗(yàn),故在項(xiàng)目部辦公室旁設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)工地試驗(yàn)室。工地試驗(yàn)室基本工作內(nèi)容:進(jìn)行原材料試驗(yàn),為工程選定合格優(yōu)質(zhì)的原材料; 提供各種砼施工配合比,作為施工的依據(jù); 進(jìn)行工程半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn);配合

23、技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行檢查管理工作。8、水泥砼拌和場(chǎng)水泥混凝土攪拌場(chǎng)地的平面布置詳見附圖所示。布設(shè):2臺(tái)HZD25型半自動(dòng)化拌和機(jī);24只100噸水泥筒倉,堆存水泥(可用散裝水泥。黃砂、碎石露天堆放,并備有相應(yīng)的堆放場(chǎng)地;中間要砧墻隔開。其施工工藝流程是:水泥通過螺旋輸送器送入稱量斗內(nèi)稱量,而后倒入攪拌機(jī);材料全部采用電腦控制數(shù)量;砂石料用裝載機(jī)送入料倉,經(jīng)氣動(dòng)控制閥門進(jìn)入稱量斗內(nèi)稱量,提升后進(jìn)入攪拌機(jī);攪拌用水、用泵送入計(jì)量筒,計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)。攪拌而成的混凝土用HBT 固定泵輸送,該泵能達(dá)水平輸送400米,垂直輸送200米的范圍中任何位置。另準(zhǔn)備3臺(tái)400公升臥軸式強(qiáng)制式拌和機(jī),流動(dòng)在各處需要

24、拌制少量砼的地方。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 9、施工排水系統(tǒng)本工程總施工范圍地勢(shì)較低,老濉河道自西北向東南從場(chǎng)地北側(cè)經(jīng)過。為避免雨季施工影響,進(jìn)場(chǎng)后必須先完成施工場(chǎng)地排水系統(tǒng),采用明溝排水,明溝設(shè)置在便道二側(cè),采用砧砌明溝,3cm 水泥砂漿粉刷,并在圍墻四角設(shè)置集水坑,明溝連通老濉河道中,將雨水排入現(xiàn)有老濉河中。明溝穿過便道時(shí)改用450管道接通,并必要時(shí)用砼包裹,防止壓碎,這樣便形成整體排水系統(tǒng)。集水坑的水泵需長(zhǎng)期設(shè)置,并有專人管理,并設(shè)置風(fēng)雨棚,保護(hù)水泵和電源,確保施工安全。 現(xiàn)場(chǎng)施工污水和生活污水必須進(jìn)行集中處理,嚴(yán)禁排入河、溪中,造成污染。 (二定位

25、放樣 本工程中構(gòu)筑物較多,由于業(yè)主在交樁時(shí)提供的樁,在地基處理或基坑開挖時(shí)可能會(huì)被破壞,為此本工程的定位放樣根據(jù)坐標(biāo)來采用網(wǎng)格式放樣:先按照交樁的坐標(biāo),定出整體污水處理廠方位,定出四周圍墻角樁,再在網(wǎng)格圖上布出具體位置及方向、角度以示正確,并將所有建筑物的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、交錯(cuò)點(diǎn),均用樁來控制,而樁位控制在網(wǎng)格圖上,在整個(gè)平面上選擇三個(gè)不易被振動(dòng)、移動(dòng)損壞的點(diǎn)組成牢固的控制樁位,并反映在網(wǎng)格圖上,最后在平面布置?；油谕?、澆筑基礎(chǔ)、底板、池壁等施工時(shí)用網(wǎng)格圖的方位進(jìn)行放樣定位,并以三個(gè)控制樁位來復(fù)合,確保整個(gè)平面布置合乎設(shè)計(jì)要求。若沒有可靠的樁位點(diǎn),則所布置的測(cè)點(diǎn)及保護(hù)樁,可用現(xiàn)澆砼來制成,樁入土應(yīng)1米

26、,并要求施工中每15天進(jìn)行一次軸線網(wǎng)絡(luò)復(fù)測(cè),并嚴(yán)密進(jìn)行調(diào)差和補(bǔ)點(diǎn),要始終保證工程在高精度測(cè)量控制之下進(jìn)行。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M (三鋼筋工程本工程中有鋼筋360噸,按招標(biāo)文件規(guī)定,材料的由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)。 本工程中我們所用的鋼筋必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),并提供質(zhì)保書、合格證書和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋工序施工時(shí)一般應(yīng)注意下列幾點(diǎn):1、本公司擬在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間,進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。到現(xiàn)場(chǎng)綁扎,鋼筋加工車間位置見平面布置圖。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,原材料按業(yè)主要求分批取樣做機(jī)械性能試驗(yàn),全部指標(biāo)合格后,進(jìn)行鋼筋加工,并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查報(bào)告。

27、 3、對(duì)于焊接接長(zhǎng)使用的鋼筋,按相應(yīng)規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn),向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報(bào)告。 4、由于本工程中鋼筋數(shù)量多,規(guī)格多,故進(jìn)貨后,鋼筋堆放應(yīng)分規(guī)格堆開,中間隔好,留下的短料亦按規(guī)格堆開,以便加工時(shí)用。 5、鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣,并按翻樣圖進(jìn)行彎配鋼筋,確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。由于構(gòu)筑物多,每個(gè)構(gòu)筑物的鋼筋加工,均專人負(fù)責(zé),立簽標(biāo)志,防止混淆,造成混亂。每種近似的成型鋼筋件(如箍筋、直桿等需設(shè)置明確標(biāo)志,歸類堆放。并且需有專人保管,提貨。6、嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行綁扎,保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確,綁扎必須牢固,特別是箍筋角與主鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢,對(duì)必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。7、為了保證上層

28、鋼筋的位置正確不下?lián)?應(yīng)設(shè)置架立鋼筋,考慮到砼料入模的沖擊力,也可在模板上鋪設(shè)橫楞,用#8鐵絲吊住面層鋼筋,以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康?。頂、底板鋼筋的上下層采用定型鋼筋來控?壁部?jī)?nèi)外層的鋼筋間距用定型鋼筋來控制。定型鋼筋上加焊止水焊。8、鋼筋保護(hù)層將嚴(yán)格用砂漿墊塊控制,在墻上的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鉛筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 絲,以利綁扎。9、對(duì)于壁板施工縫處鋼筋粘結(jié)漿體將認(rèn)真清理干凈。10、壁板鋼筋綁扎時(shí),需借助于活動(dòng)腳手架完成。11、每次鋼筋綁扎成型后,請(qǐng)監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。12、澆筑砼時(shí),應(yīng)派專人看管,及時(shí)糾正鋼筋偏差。(四模板施工本工程現(xiàn)

29、澆砼結(jié)構(gòu)物有底板、園形薄壁墻身、獨(dú)立柱及基礎(chǔ)等,種類較多,但我們均采用定型鋼模板,并內(nèi)襯塑膠板,18mm 九夾板,配制少量木模組合成模板,并用萬能腳手架構(gòu)件組成模板框架、支撐和腳手架;對(duì)特殊模板另行敘述。 模板我們采用工廠加工定型組合鋼模。微彎鋼模板內(nèi)襯塑膠板,并用對(duì)拉螺絲控制墻身尺寸,用抱箍固定。側(cè)模外用48的鋼管為垂直方向夾箍側(cè)模,并形成組合斜撐、攪風(fēng)索,以保證穩(wěn)固。對(duì)拉螺栓上加焊810cm 止水環(huán)。 上述所有模板的支撐、串心螺絲,均需經(jīng)過計(jì)算,結(jié)果要使監(jiān)理工程師滿意后,方能實(shí)施。(五砼施工和養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工要求,本工程中的砼均采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌砼,但我們需根據(jù)不同要求采用不同的水灰比。由于構(gòu)筑物

30、高差較大,故全部采用固定泵泵送砼,以利方便。澆搗砼底板時(shí)應(yīng)整個(gè)底板同時(shí)施工完成。澆搗池壁時(shí)應(yīng)以每層厚度50cm 左右成階梯形推進(jìn),按構(gòu)筑物一周的砼量,轉(zhuǎn)一圈需在初凝期以內(nèi)上下層銜接,確定每小時(shí)砼供應(yīng)量,以保證砼筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 質(zhì)量,不致上層砼振搗時(shí),下層砼已經(jīng)假凝。而破壞砼的和凝性,發(fā)生離析損傷。在泵送前應(yīng)對(duì)泵機(jī)進(jìn)行全面檢查,保證泵機(jī)使用時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),合理鋪設(shè)輸送管再用清水將料斗閥門等部件充分濕潤(rùn),以利砼泵送,在開始泵入砼前,先加入較稀釋的1:1水泥漿,使泵送時(shí)流暢。采用泵送的進(jìn)料斗應(yīng)裝有濾網(wǎng),防止過大石塊進(jìn)入泵機(jī),堵塞輸送管。在泵送停止時(shí)應(yīng)立即將

31、泵機(jī)清理干凈,防止內(nèi)部結(jié)塊堵塞。砼的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器,振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋,振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制,防止振搗不勻和振搗過密產(chǎn)生離析。在底板和頂板面上配上平板振搗器振平。 砼在振搗時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化,應(yīng)及時(shí)檢查不得使模板和鋼筋發(fā)生位移而破壞設(shè)計(jì)意圖。 砼澆搗時(shí)施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)。腳手平臺(tái)的支撐、固定均需和結(jié)構(gòu)物的模板和鋼筋等支架分開,不得互相支連。 混凝土振搗成活后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法采用泡沫海綿覆蓋,尤其在側(cè)墻上,還可起擋風(fēng)作用。泡沫海綿應(yīng)浸足水,并經(jīng)常澆灑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按季節(jié)而定,一般需七天以上,養(yǎng)護(hù)時(shí)保證砼表面不泛白,即泡

32、沫海綿手撳時(shí)感到濕潤(rùn)方可。(六終沉池施工1、終沉池基坑開挖施工終沉池平面尺寸直徑為45米,基坑開挖約在2.53.5米左右,根據(jù)地質(zhì)資料,底板坐落在粘土層及粉質(zhì)粘土層上。為確保底板、構(gòu)筑物安全使用,應(yīng)將松散及穩(wěn)定性差的夾層清除干凈,分層夯實(shí)級(jí)配砂石。施工時(shí)應(yīng)筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 做好降水工作,控制地下水位在墊層下50cm。(1根據(jù)以上情況,終沉基坑降水施工方案如下a. 采用放坡大開挖施工,因地下水位在原地面下2.72.9米,因此采用基坑內(nèi)分層開挖排水施工法。b. 在基坑底部四周設(shè)置排水明溝,明溝尺寸為50×80cm。中間每隔10米設(shè)置橫向盲溝。

33、盲溝尺寸為40×50cm,明溝、盲溝內(nèi)填充碎石,盲溝連通明溝,以降低地下水位和排泄明水。 在基坑四周明溝內(nèi)設(shè)置4個(gè)集水井,集水井采用600砼管。每個(gè)集水井放入水泵,及時(shí)將水抽除?；拥着潘姼綀D。 c. 地面設(shè)置攔水土壩,將表面水和雨水阻擋,防止進(jìn)入基坑內(nèi)。 (2基坑開挖 終沉池基坑挖土在深度2.53.5米左右,而臨近無建筑物和管線影響,因此基坑挖土采用放坡大開挖施工。挖土邊坡應(yīng)根據(jù)安全計(jì)算,邊坡一般采用1:1,以保證安全。挖土采用機(jī)械和人工機(jī)械結(jié)合的方法施工。 a. 豎向開挖順序,2.53.5米深基坑一次挖土至標(biāo)高。 基坑開挖至基底時(shí),留30cm 厚土層采用人工挖除修平,以免擾動(dòng)基

34、底原狀層,對(duì)基底軟弱土層,必須全部挖出,以填換級(jí)配砂石,并分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),及時(shí)開挖縱橫向明溝、盲溝,邊平整邊及時(shí)澆搗砼墊層,以保證地基承載力。本工程具體施工時(shí),根據(jù)基坑開挖具體情況,建議采取措施如下:如地基土過濕,建議設(shè)置20cm 砂礫石倒濾層,倒濾層下設(shè)置盲溝,倒濾層上布設(shè)400g/m 2土工布。如地層承載力不夠有隆起情況,則建議采取對(duì)基坑底筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M各土層進(jìn)行分層注漿加固地基等措施。b. 平面開挖順序根據(jù)施工流程安排,基坑開挖采用終沉池平行作業(yè)施工。每個(gè)作業(yè)面采用2臺(tái)超長(zhǎng)臂挖機(jī)同時(shí)施工。超長(zhǎng)臂挖機(jī)停在基坑工作平臺(tái)外側(cè)2米,就能挖至

35、要求的標(biāo)高,土方運(yùn)輸車輛停放在地面上,隨挖隨裝車,運(yùn)至堆土區(qū)。這樣8臺(tái)挖機(jī)同時(shí)施工,整個(gè)基坑挖土工作可在10天內(nèi)完成。2、終沉池底板砼施工終沉池底板砼為50cm 厚,為C25S6現(xiàn)澆砼,底板下為10cmC10墊層。底板砼澆搗前需將中心支筒及相應(yīng)預(yù)埋鋼管施工完成。(1C25S6底板砼澆筑采用固定泵施工,C25S6底板砼約為3200M 2,每個(gè)池約為800 M 3,砼用硬管進(jìn)入基坑。為保證砼連續(xù)澆搗和流水作業(yè),1#及2#池和3#池及4#池分別澆搗底板砼。先澆第1組(1#2#池,底板澆搗完成7天后,再澆搗2組(3#4#池。計(jì)劃每個(gè)池砼澆搗時(shí)各布置1臺(tái)HBT60固定泵,同時(shí)開始從北向南澆搗,砼泵管擱置

36、在鋼筋面的管子支架上,每個(gè)固定泵澆搗量工作狀態(tài)為40M 3/h,則預(yù)計(jì)砼連續(xù)澆筑時(shí)間約20小時(shí)可全部完成。砼從集拌站直接下料至固定泵上,而無需砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。需鋪設(shè)砼輸送管200米左右,能確保砼連續(xù)澆搗。(2底板澆筑時(shí),需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)預(yù)埋鋼板及預(yù)留孔,以便設(shè)備安裝使用。3、終沉池池壁施工終沉池池壁高度為3.75米,砼一次澆搗完成。池壁砼采用C30S6砼。筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M(1施工順序澆筑環(huán)槽杯口及找平池壁砼澆搗杯口填塞。(2池壁鋼筋按砼澆筑順序分次綁緊。在澆搗下部砼時(shí),為防止墻身上半段網(wǎng)筋搖動(dòng),應(yīng)將上段鋼筋分別用腳手架固定,以免鋼筋上半段的搖動(dòng)影響下面鋼筋的水平,垂直度

37、以及砼的整體性。該腳手不準(zhǔn)和其它腳手相連。鋼筋腳手如圖。(3終沉池壁采用工廠加工定型微彎鋼模板,內(nèi)襯竹膠板組成。本工程中池壁澆搗時(shí)采用串心螺絲來控制內(nèi)外模的間距,串心螺絲根據(jù)計(jì)算,制作方法均用12園鋼組成,中間帶有一塊止水片,兩端有鐵片作為控制結(jié)構(gòu)物寬度之用,園鋼兩端頭做成螺紋,用定制鋼螺絲帽套上,在砼澆搗完成后拆模時(shí),將螺絲帽取出(還可利用,再割掉串心螺絲外露部分,再用1:1防水砂漿分二次抹平,不使?jié)B水,亦可在砂漿內(nèi)摻入U(xiǎn)EA 水泥膨脹制,確保質(zhì)量。頂部和中部用攬風(fēng)繩花籃拉緊,底部采用底板上預(yù)埋好的25短粗鋼筋嵌固。池壁砼分層澆搗,每層50cm,并要控制好澆搗砼速度,因?yàn)轫艑?duì)模板側(cè)壓力跟澆搗

38、砼壓力有直接壓力。砼入模后,及時(shí)用插入式長(zhǎng)振搗棒振搗,振搗時(shí)間適當(dāng)掌握。每次澆搗砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)。為了確保砼平面光滑平整,氣泡少的優(yōu)良外觀,在砼澆筑時(shí),派專人在模板外側(cè)用木錘適度敲打,另外在初凝前再進(jìn)行一次復(fù)振,這樣可大大減少砼表面的氣泡。(4環(huán)槽杯口填塞施工時(shí),先將杯口用16mm1:2水泥砂漿找平,其上安放4mm 厚橡膠板,池壁四周用NHF 防水油膏充填并外包C30細(xì)石砼(內(nèi)筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M摻防水劑,最外側(cè)用高效無機(jī)防水涂料涂二遍。4、預(yù)應(yīng)力繞絲施工當(dāng)池壁砼凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力繞絲施工。 (1施工工藝流程池壁砼達(dá)到70%以上池壁預(yù)應(yīng)力繞絲環(huán)槽

39、外側(cè)嵌縫池內(nèi)充水、試水槍噴1:2水泥砂漿。(2材料要求預(yù)應(yīng)力鋼絲為碳素鋼絲S5,鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1570N/M 2。(3施工操作要求a. 高強(qiáng)鋼絲用專用卡具(卡套、卡片卡住。或采用GZ 型鋼質(zhì)錐形錨具?？ㄌ撞捎寐迨接捕菻RC35±5,45號(hào)鋼,卡片采用洛式硬度HRC40±5,T8碳素工具鋼。b. 用專用繞絲機(jī)繞絲。用桁架吊裝繞絲平臺(tái)。c. 預(yù)應(yīng)力繞絲的準(zhǔn)備工作從上到下檢查池體半徑、壁板垂直度,容許誤差在10mm 以內(nèi),將外壁清理干凈,壁縫填灌混凝土毛刺應(yīng)鏟平,高低不平的凸縫應(yīng)鑿成弧形;檢查鋼絲的質(zhì)量和卡具的質(zhì)量;繞絲機(jī)在地面組裝后,空車試運(yùn)行并將繞絲即提到池頂;繞絲前用應(yīng)力

40、測(cè)定儀做出應(yīng)力應(yīng)變曲線,以備測(cè)定繞絲預(yù)應(yīng)力時(shí)使用。預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉控制應(yīng)力值為1070N/mm 2。d. 預(yù)應(yīng)力繞絲注意事項(xiàng)繞絲順序由上至下,每繞二周用錨具固定一次,并測(cè)定鋼絲應(yīng)力作好筑龍網(wǎng)WW W.ZH UL ON G.CO M記錄;錨具方向,第一個(gè)錨具方向是小頭朝繞絲機(jī)前進(jìn)方向,其它錨具方向均與此方向相同;池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位,應(yīng)在頂端和底端附近部位加密。 5、槍噴水泥砂漿施工本工程池壁繞絲預(yù)應(yīng)力鋼絲采用槍噴1:2水泥砂漿保護(hù)層。噴漿厚度為30mm。(1槍噴水泥砂漿要求a. 灰砂比0.250.35,水灰比0.250.35。b. 砂粒徑不大于5mm,剛度模數(shù)2.33.7。(2施工作業(yè)

41、要求a. 預(yù)應(yīng)力鋼絲保護(hù)層的施工應(yīng)在滿水試驗(yàn)合格的滿水條件下進(jìn)行。b. 噴漿前,必須對(duì)受噴面進(jìn)行除污、去油、清洗處理。c. 噴漿機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5MPa,供水壓力應(yīng)相適應(yīng)。輸料管不宜小于10米,管徑不宜小于25mm。d. 應(yīng)沿池壁的圓周方向自池身上端開始;噴口至受噴池面的距離應(yīng)以回彈物較少,噴層密實(shí)確定。每次噴漿厚度為15cm,30cm 噴漿層分二次噴漿。e. 噴槍一與噴射面保持垂直,當(dāng)受到障礙物時(shí),其入射角不宜大于15度,噴漿應(yīng)連環(huán)旋射,出漿量應(yīng)穩(wěn)定且連續(xù),不帶滯射和掃射,且保持層厚和密實(shí)。f. 噴漿宜在氣溫高于15°C 時(shí)進(jìn)行,當(dāng)有大風(fēng)、冰凍、降雨或低溫時(shí),不得進(jìn)行。筑龍網(wǎng)WW

42、 W.ZH UL ON G.CO M6、試水試驗(yàn)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%,并按設(shè)計(jì)要求做好杯口填塞后,進(jìn)行終沉池試水試驗(yàn)。試驗(yàn)方法及要求: (1充水向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行:第一次充水至22.50米;第二次充水為至24米;第三次充水至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第一次充水時(shí),可先充水至池壁底部的施工縫以上,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)無明顯漏滲時(shí),再繼續(xù)充水至第一次充水深度。充水時(shí)要緩慢注水,水位上升速度不越過1.5m/天。相鄰兩次充水的間隔時(shí)間,不應(yīng)小于24小時(shí)。(2終沉池試水試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后,及時(shí)在四周均勻回填土方。(3試水試驗(yàn)需觀測(cè)池內(nèi)水位,測(cè)定蒸發(fā)量和水池的滲水量檢測(cè)。(七鋼結(jié)構(gòu)工程本工程的構(gòu)筑物

43、施工中有不少鋼結(jié)構(gòu)。鋼性套管或鋼構(gòu)件施工時(shí)需嚴(yán)格按圖紙施工,并經(jīng)驗(yàn)算設(shè)計(jì),操作的電焊工必須持上崗證,精心施工,鋼構(gòu)件開洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加固。鋼構(gòu)件施工中應(yīng)注意:(1鋼材質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行選擇,并經(jīng)測(cè)試后方可使用。 (2鋼材規(guī)格尺寸必須在規(guī)范容許范圍內(nèi)。(3鋼材表面不允許有結(jié)疤、裂紋、折影和起皮等缺陷,表面若有銹時(shí)應(yīng)檢查其銹蝕深度,不得超過規(guī)范要求。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M (4鋼材堆放場(chǎng)地要架空,并分類堆放,盡量防止雨淋,堆放時(shí)應(yīng)楞空,且楞木間距要小,防止鋼材變形。還需做好堆場(chǎng)四周排水,嚴(yán)禁地下水侵蝕。(5鋼材在使用時(shí)需直順的鋼材若有

44、變形,盡量不用,否則必須進(jìn)行矯正后方可使用。(6電焊時(shí)的焊條應(yīng)根據(jù)焊件大小決定,保證電焊的功效。電焊時(shí)要注意防火,防觸電,下雨禁止在露天操作電焊工序。(7鋼材在涂料和油漆前必須進(jìn)行徹底除銹,這樣才能保證油漆的作用,外露鋼構(gòu)件刷紅丹防銹漆二度。 五、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 (一土方施工技術(shù)措施 1、大開挖時(shí)防止挖土塌方 邊坡采用1:1,需根據(jù)土壤特性(由摩擦角、內(nèi)聚力、濕度、密度和施工季節(jié)來決定。 邊坡頂部不準(zhǔn)外加負(fù)載?；觾?nèi)基坑外均需開好排水溝,并及時(shí)排掉溝內(nèi)的水,保證邊坡和坡角的穩(wěn)定。必要時(shí)可采用短鋼板樁護(hù)腳或斜坡上蓋砂漿,保證穩(wěn)定。2、開挖時(shí)防止坑底失穩(wěn)本工程終沉池基坑部位及以下土質(zhì)中有粉

45、砂粘土形成的軟弱層?；有璺乐沽魃爱a(chǎn)生,如產(chǎn)生流砂后會(huì)引起基坑底基礎(chǔ)失穩(wěn)。因此必須做好集水坑排水,并保證其效果,以確?？拥追€(wěn)定。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 3、防止超挖應(yīng)用人工清底,并在清底前做好準(zhǔn)備,待清底工作向前進(jìn)行時(shí),緊跟后面,鋪好砂石砂層,并緊跟澆好砼墊層,基坑不宜暴露時(shí)間太長(zhǎng),否則基坑土壤會(huì)受雨和人行走而起變化,使基底強(qiáng)度受影響,必須再挖掉一層,造成超挖,造成人為的損失。而人工清底時(shí)應(yīng)詳細(xì)打好標(biāo)高樁,防止超挖,若超挖后,不得將虛土回填,必須用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的砂、礫石砂、砼來回填。4、回填土防止橡皮土 回填時(shí)嚴(yán)禁帶水回填。還需防止有水流入回填范圍。

46、回填土質(zhì)需合乎規(guī)范,包括土質(zhì)及含水量?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí),而且每層不得超過30公分,填土?xí)r還需層次分明向前推進(jìn)。有條件的地方還需出邊溝排水,降低回填處水位。 回填時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)二側(cè)同時(shí)回填,防止擠動(dòng)變形。 (二大面積大體積砼施工技術(shù)措施 本工程砼總數(shù)量達(dá)到4500立方米,其中有抗?jié)B要求砼達(dá)3600立方米,而且砼大部分為大面積和大體積的結(jié)構(gòu)物,在這類砼施工中需確保砼防滲抗裂。為了保證質(zhì)量在砼施工中我們采用以下措施:1、砼的防滲本工程大部分砼有較高的抗?jié)B要求。砼中水的滲透是由二種原因造成的,第一砼本身空隙大小和空隙的連通程度有關(guān),空隙率越大,滲透率越高,尤其是較大開放式空隙危害極大,是造成滲漏的主要原

47、因。第二是施工原因,由于施工中拌和、運(yùn)輸、澆搗和養(yǎng)護(hù)不良造成的。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 對(duì)于第一種滲漏情況可通過選擇優(yōu)質(zhì)符合要求的材料及制定合適配合比來控制,如選擇水化熱較低的水泥,水灰比不宜太大等。抗?jié)B砼工程質(zhì)量的好壞不僅取決于砼本身材質(zhì)及其配比,在施工過程中的攪拌、運(yùn)輸、澆灌、震搗及養(yǎng)護(hù)等都將對(duì)砼的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。因此施工時(shí),必須對(duì)上述各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制,采取嚴(yán)密措施以消除一切可能造成滲漏的隱患。(1做好基坑降排水工作,嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水,影響砼的正常硬化,導(dǎo)致砼的強(qiáng)度及抗?jié)B性能的降低?；鶞吓伤?在主體砼結(jié)構(gòu)施工前必須做好基礎(chǔ)墊層砼,

48、使其起到輔助防線作用。 (2固定模板用的對(duì)拉螺栓中間必須設(shè)止水片,并焊接牢固,在最后割除外露部分時(shí)需凹入砼3cm,并用防水砂漿二次抹平,第二次表面抹平時(shí)摻入微膨脹水泥,以確保對(duì)拉螺栓處不滲漏。 (3澆灌砼時(shí)入模自落高度不得超過1.5M,防止離析。 (4鋼筋保護(hù)層厚度必須達(dá)到要求,嚴(yán)禁露筋。 (5施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能少留或不留,但本工程中不少構(gòu)筑物墻、柱等高度較高,施工時(shí)不可避免地要留有施工縫,所以要嚴(yán)加注意。施工縫應(yīng)做成凸縫或采用鋼板止水帶或微膨脹橡膠止水條嵌入施工縫,并將連接處砼鑿毛清洗,先用同級(jí)配的砂漿薄鋪攤平,灌入第一層砼時(shí)應(yīng)輕倒,避免砂漿擠散,形成蜂窩。拆出時(shí)如發(fā)接縫不

49、平,先清平后,在施工縫上下20CM 內(nèi)用環(huán)氧瀝青漆三涂外層。(6澆灌砼時(shí)應(yīng)根據(jù)一次澆搗砼的數(shù)量和供應(yīng)數(shù)量頻率,要求現(xiàn)場(chǎng)集拌站作好必要的準(zhǔn)備,備有足夠的材料,確保砼的連續(xù)供應(yīng),防止砼供應(yīng)時(shí)間間隙過長(zhǎng),產(chǎn)生冷縫,引起滲漏。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 二次澆搗或預(yù)埋件,預(yù)埋管附近和鋼筋密集處,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整石子粒徑,防止?jié)B水。(7防水砼必須澆搗密實(shí),采用機(jī)械震搗時(shí),插入式震搗器插入間距不應(yīng)超過有效半徑1.5倍. 要避免欠震、漏震和過震,在施工縫和埋設(shè)件附近尤需注意震搗密實(shí)。要避免震搗器觸及模板,止水帶和埋設(shè)件等。(8防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大,砼早期 脫水或養(yǎng)護(hù)

50、過程中缺少必要的水分和溫度,則抗?jié)B性大幅度降低,甚至完全喪失。因此,當(dāng)砼進(jìn)入終凝(澆后約4-6h即應(yīng)開始澆水養(yǎng) 護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 (9防水砼對(duì)養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán),因此不宜過早拆模,拆模時(shí)砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-200C,以防砼表面出現(xiàn)裂縫。 (10防水砼澆筑后嚴(yán)禁打洞,所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)預(yù)先埋設(shè)準(zhǔn)確。 (11防水砼應(yīng)做到一次澆灌完成,對(duì)各構(gòu)筑物縱向可按伸縮縫劃分區(qū)段間隔施工。 (12防水砼的地下部分,拆模后應(yīng)及時(shí)回填土,以利于砼后期強(qiáng)度的增長(zhǎng),從而達(dá)到預(yù)期的抗?jié)B要求。要嚴(yán)格控制回填土的含水率及壓實(shí)指標(biāo)。同時(shí)做好基坑周圍的散水坡,以防回填土干裂和地面水入侵。2、砼的抗裂砼產(chǎn)

51、生裂縫的原因較多,有外荷載引起的裂縫-施工時(shí)的靜荷載和動(dòng)荷載等。物理因素引起的裂縫-溫度和溫度變化,不均勻沉降,凍脹等原因。 施工操作引起-澆搗、脫模、養(yǎng)護(hù)等針對(duì)上述原因,除施工時(shí)必須嚴(yán)格按抗?jié)B要求進(jìn)行外還要注意以下幾筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 點(diǎn):(1模板上要均勻涂好脫模劑,少量木模要澆水濕透,拆模必須在砼達(dá)到足夠強(qiáng)度后進(jìn)行,且拆模嚴(yán)禁重橇。(2砼澆好后嚴(yán)禁重物碰擊。(3基底必須穩(wěn)固,防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。(4振搗必須均勻,時(shí)間適中。(5養(yǎng)護(hù)必須及時(shí),加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 (6模板支撐點(diǎn)必須穩(wěn)固,防止沉陷、跑模、脹裂,在砼澆灌時(shí)必須有模

52、板工、架子工、鋼筋工在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 3、大體積砼的施工 本工程終沉池底板砼為大體積砼施工,大體積砼施工時(shí)除了上述措施外,還需增加以下技術(shù)措施: (1在混凝土中摻加緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱。 (2避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時(shí),應(yīng)采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土;對(duì)骨料設(shè)簡(jiǎn)易遮陽裝置或進(jìn)行噴水冷卻;運(yùn)輸混凝土速度加快,以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。(3澆筑薄層混凝土,每層澆筑厚度控制不大于30cm,以加快熱量的散發(fā),并使溫度分布均勻,同時(shí)便于振搗密實(shí),以提高彈性模量。(4加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝埠?表面及時(shí)覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。夏季適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在寒冷季節(jié)

53、,混凝土表面應(yīng)采取保溫措施,以防寒潮襲擊。對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)要適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,使之緩慢地降溫。拆模時(shí),塊體中部和表面溫差控制不大于20,以防止急劇冷卻,造成表面裂縫,基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M (5加強(qiáng)溫度管理,混凝土拌制時(shí)溫度要低于25;澆筑時(shí)要低于30。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25,混凝土本身內(nèi)外溫差在20以內(nèi),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中的測(cè)溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差過大,及時(shí)覆蓋保溫,使混凝土緩慢地降溫,緩慢地收縮,以有效降低約束應(yīng)力,提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。(6測(cè)溫時(shí)在砼澆搗部分埋入溫度計(jì),綁扎在鋼筋上,用電源接到電流感應(yīng)器,由電流感應(yīng)器通電后可

54、反映出砼中溫度,便于控制。4、砼升溫與裂縫控制 為了控制裂縫的出現(xiàn),我們著重從控制升溫、延緩溫降速率、減小混凝土收縮等方面采取一系列技術(shù)措施。 (1混凝土材料的要求 大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起溫度裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚,使混凝土出現(xiàn)溫升過大及后期降溫現(xiàn)象,采取下列措施降低水化熱: a. 選用525#普通硅酸鹽水泥; b. 利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少水泥用量,控制水化熱溫升,減小溫度應(yīng)力。(2原材料的要求a. 砂:選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.4以上,含泥量控制在1%以下;b. 石:采用525mm,含泥量控制在1%以下。(3外摻添加材料摻入一定數(shù)量的粉煤灰,改善混凝土的和易性及可泵性,降低混

55、凝土的水化熱及減小混凝土的收縮;砼與粉煤灰配合比需經(jīng)過試配并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M 施。(4混凝土測(cè)溫與養(yǎng)護(hù)a. 根據(jù)砼泵送入模溫度;b. 利用測(cè)溫儀定位測(cè)出混凝土溫度的變化;c. 人工定位測(cè)出混凝土表面強(qiáng)度;d. 砼底板采用蓄熱保溫加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),方法為一層塑料薄膜及二層草包覆蓋,同時(shí)應(yīng)在混凝土終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)。保持混凝土適宜的溫度及濕度,控制混凝土內(nèi)外溫差是保證混凝土澆筑成功的關(guān)鍵。 (三伸縮縫及止水帶安裝施工技術(shù)措施 本工程止水帶主要有以下二種:第一種伸縮縫止水帶是橡膠止水帶,厚度不小于12cm。第二種為施工縫止水

56、帶,用薄鋼板制作。另外,還有穿墻剛性套管設(shè)置的止水環(huán)。 1、伸縮縫施工時(shí)必須做到的施工技術(shù)要求 伸縮縫是防止溫度變化引起砼伸縮而設(shè)置的變形縫。 本工程伸縮縫主要有:用在終沉池的651橡膠止水帶,厚度為12cm 以上,兩端用瀝青膠封口。杯口填塞采用橡膠板,其兩端填NHF 防水油膏和防水砼。施工時(shí)需做到:(1預(yù)留凹槽的位置而準(zhǔn)確。凹槽內(nèi)表面平整,殘?jiān)勰嗲宄蓛?迎水面用高級(jí)嵌縫膠嵌縫。(2止水帶埋設(shè)前需充分檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)才能使用。(3止水帶應(yīng)安裝牢固,埋設(shè)位置正確,其中心線應(yīng)與變形縫對(duì)正,嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。變形縫的瀝青封口必須對(duì)準(zhǔn)中心圓環(huán)處。筑龍網(wǎng) W W W .Z H U L O N G .C O M (4埋設(shè)底部止水帶時(shí),要將止水帶下部的砼振實(shí),然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí),再澆筑上部砼。池壁渠道內(nèi)的止水帶