1、許昌龍崗發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱工測(cè)量?jī)x表檢修工藝規(guī)程 QJ1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本廠目前使用的部分熱工測(cè)量?jī)x表的主要技術(shù)參數(shù)、儀表校驗(yàn)方法及檢修維護(hù)工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠熱工測(cè)量?jī)x表的檢修、校驗(yàn)和維護(hù)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)原水利電力部熱工儀表及控制裝臵檢修運(yùn)行規(guī)程國(guó)家電力公司標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝臵技術(shù)監(jiān)督規(guī)定3 總則3.1概述3.1.1根據(jù)部頒熱工儀表及控制裝臵檢修運(yùn)行規(guī)程要求，結(jié)合我廠熱工設(shè)備情況，特制訂我廠熱工測(cè)量?jī)x表檢修工藝規(guī)程。本規(guī)程適用于我廠熱工測(cè)量的檢修和運(yùn)行維護(hù)工作。3.1.2熱工測(cè)量?jī)x表檢修工藝規(guī)程是我廠熱工儀表檢修、調(diào)校及運(yùn)行維護(hù)的工作細(xì)則，是熱工儀表驗(yàn)

2、收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也是熱工人員培訓(xùn)、考核的依據(jù).我廠熱工人員必須嚴(yán)格按照本規(guī)程的各項(xiàng)要求，對(duì)熱工儀表進(jìn)行檢修、調(diào)校和維護(hù)。3.2檢修、校驗(yàn)周期3.2.1隨機(jī)組運(yùn)行的主要熱工測(cè)量?jī)x表，其大、小修一般隨機(jī)組大、小修同時(shí)進(jìn)行；非主要熱工測(cè)量?jī)x表的檢修周期，一般不應(yīng)超過兩年。對(duì)于在運(yùn)行中可更換而不影響機(jī)組安全運(yùn)行的熱工測(cè)量?jī)x表，可采用備用儀表替換，進(jìn)行輪換式檢修。3.2.2主要熱工儀表的校驗(yàn)周期不得大于半年，一般儀表的校驗(yàn)周期不得大于一年。3.2.3對(duì)隨機(jī)組運(yùn)行的主要熱工儀表，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行質(zhì)量檢查，其檢查周期一般為三個(gè)月，最長(zhǎng)周期不應(yīng)超過半年。3.3檢修質(zhì)量要求3.3.1熱工儀表的外觀應(yīng)完整無缺、清潔、

3、整齊，名牌與各種標(biāo)志（型號(hào)規(guī)格、精度、刻度與單位、接線端子與插頭座、指示燈與開關(guān)等）應(yīng)齊全、清楚；3.3.2儀表測(cè)量系統(tǒng)的誤差應(yīng)符合儀表精度要求，儀表各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)達(dá)到設(shè)備制造廠出廠技術(shù)要求；3.3.3儀表及附屬設(shè)備安裝牢固，絕緣良好，儀表標(biāo)志牌清楚、正確，露天設(shè)備應(yīng)有防潮、防水措施；3.3.4取樣管路和取樣點(diǎn)布局合理，管路、閥門、接頭不堵不漏，排列整齊，標(biāo)志牌齊全；3.3.5控制電纜、線路、盤內(nèi)布局符合安裝規(guī)定，電氣絕緣良好，標(biāo)志牌清楚、正確。3.4檢修工藝要求3.4.1檢修所用的各種工具、儀器應(yīng)能滿足檢修工作的需要，并符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3.4.2拆裝儀表及設(shè)備零部件或焊接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記，

4、拆下的零部件應(yīng)妥善放臵，暫時(shí)不能修復(fù)的儀表，必須將各元件恢復(fù)原狀，妥為保管。3.5儀表調(diào)校要求3.5.1凡新安裝或經(jīng)檢修過、以及使用有效期已到的熱工儀表，均必須按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)；3.5.2在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行熱工設(shè)備的常規(guī)性調(diào)校時(shí)，室內(nèi)環(huán)境應(yīng)清潔，光線應(yīng)充足，無明顯震動(dòng)和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，室溫保持在20±5，相對(duì)濕度不大于85%；3.5.3儀表校驗(yàn)所用的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝臵必須經(jīng)上級(jí)計(jì)量部門考核認(rèn)證，考核合格的計(jì)量裝臵方可使用；3.5.4標(biāo)準(zhǔn)儀器必須具有有效合格證書；3.5.5標(biāo)準(zhǔn)儀器的允許誤差絕對(duì)值應(yīng)小于或等于被檢表允許誤差絕對(duì)值的1/3；3.5.6標(biāo)準(zhǔn)表測(cè)量上限一般應(yīng)為被檢表測(cè)量上限的1.21.6

5、倍，特殊情況，其測(cè)量上限也不應(yīng)低于被檢表的測(cè)量上限；3.5.7儀表的校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)，一般不得少于5點(diǎn)；3.5.8儀表的校驗(yàn)誤差，必須符合儀表精度要求，主要儀表在使用范圍的誤差，要求不得超過儀表允許誤差的1/2。3.6技術(shù)記錄3.6.1凡經(jīng)檢修和調(diào)校的熱工儀表及設(shè)備，應(yīng)做好祥細(xì)的檢修、調(diào)校記錄，并妥善保存；3.6.2技術(shù)記錄應(yīng)包括的內(nèi)容：3.6.2.1儀表調(diào)校前的檢查情況（校前記錄）；3.6.2.2儀表、設(shè)備檢修前的檢查情況；3.6.2.3儀表、設(shè)備的檢修情況（檢修過程及內(nèi)容，有關(guān)參數(shù)測(cè)量值）；3.6.2.4儀表、設(shè)備檢修后的調(diào)校情況。3.6.3技術(shù)記錄是檢修工作的一部分，檢修工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)按照分級(jí)驗(yàn)

6、收的原則，逐級(jí)審核驗(yàn)收簽字。4 彈簧管壓力（真空）表4.1工作原理彈簧管式壓力（真空）表，是根據(jù)虎克定律，即管形彈形元件內(nèi)部受壓（力）而產(chǎn)生彈性變形，其變形的大小在某一彈性范圍內(nèi)與受壓（力）大小成比列關(guān)系，依此構(gòu)成了彈簧管式壓力表。 彈簧管壓力表的核心測(cè)量元件是彈簧管，它是一根橢圓形斷面的管子，彎成圓弧形.彈簧管固定端引入被測(cè)壓力（或真空），自由端受壓力作用產(chǎn)生位移。此位移變化量通過一套由拉桿、軸、齒輪等組成的機(jī)械放大傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移傳動(dòng)并放大，使指針偏轉(zhuǎn)，在刻度盤上顯示出壓力的大小。4.2檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求4.2.1一般性檢查4.2.1.1壓力表的表面應(yīng)平整清潔，分度線、數(shù)字及符號(hào)等應(yīng)完整、

7、清晰；4.2.1.2表面玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密；4.2.1.3壓力表接頭螺紋無滑扣、錯(cuò)扣，緊固螺母無滑絲現(xiàn)象；4.2.1.4壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套鉚接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦；4.2.1.5測(cè)量特殊氣體的壓力表，應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記。4.2.2檢修前的校驗(yàn)儀表檢修前應(yīng)作檢查性校驗(yàn)，并作好校前記錄。4.2.3主要機(jī)械部件的檢查、清理4.2.3.1游絲各圈間距均勻、同心平整，其表面應(yīng)無斑點(diǎn)和損傷；4.2.3.2上下夾板、中心齒輪、扇形齒輪、拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無明顯的磨損；4.2.3.3彈性測(cè)量元件應(yīng)無銹斑、變形和泄漏；4.2.3.4機(jī)械部分組裝后，緊配合部件應(yīng)無松動(dòng)；可動(dòng)部

8、件應(yīng)動(dòng)作靈活平穩(wěn)；4.2.3.5機(jī)械部件組裝后，應(yīng)向各軸孔中加少量鐘表油。4.2.4電接點(diǎn)檢查4.2.4.1電接點(diǎn)壓力（真空）表的接點(diǎn)應(yīng)無明顯斑痕和燒損；4.2.4.2電接點(diǎn)壓力表的信號(hào)端子對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20M。4.3調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.3.1零點(diǎn)檢查4.3.1.1有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上；4.3.1.2無零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點(diǎn)分度線寬度范圍內(nèi)。4.3.2儀表精度校驗(yàn)4.3.2.1校驗(yàn)點(diǎn)一般不少于5點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)；4.3.2.2準(zhǔn)確度等級(jí)低于2.5級(jí)的儀表，其校驗(yàn)點(diǎn)可取三點(diǎn)，但必須包括常用點(diǎn)；4.3.2.3儀表的基

9、本誤差，不應(yīng)超過儀表的允許誤差；4.3.2.4儀表的回程誤差，不應(yīng)超過儀表的允許誤差的絕對(duì)值；4.3.2.5儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過儀表的允許誤差絕對(duì)值的二分之一；4.3.2.6電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)動(dòng)作誤差應(yīng)符合廠家規(guī)定值.對(duì)于廠家未規(guī)定動(dòng)作誤差的，其動(dòng)作誤差不應(yīng)超過儀表允許誤差的絕對(duì)值1.5倍。4.4運(yùn)行維護(hù)4.4.1儀表投入前檢查4.4.1.1二次閥門、排污門及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏；4.4.1.2二次閥門和排污門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；4.4.1.3對(duì)帶信號(hào)裝臵的壓力表，應(yīng)檢查和調(diào)整其信號(hào)裝臵，將設(shè)定指針調(diào)至設(shè)定值；4.4.1.4確認(rèn)二次閥門關(guān)閉和儀表輸入端通“大氣”情況下，無液柱修正的儀表應(yīng)顯示

10、零值；有液柱修正的儀表，應(yīng)核對(duì)液柱修正值。4.4.2沖洗取樣管4.4.2.1汽、水壓力測(cè)量系統(tǒng)的取樣管采用排污沖洗；4.4.2.2有隔離容器的壓力測(cè)量系統(tǒng)，不許采用排污沖洗；4.4.2.3沖洗油壓測(cè)量系統(tǒng)的取樣管時(shí)，應(yīng)有排油收集裝臵和防火措施。4.4.3儀表的投入與停用4.4.3.1緩慢稍開一次閥門，檢查確認(rèn)取樣管路各接頭處無泄漏后，全開一、二次閥門，儀表即啟動(dòng)投運(yùn)；4.4.3.2關(guān)閉二次閥門，儀表即停運(yùn).長(zhǎng)期停用時(shí)，必須關(guān)閉一次門。4.4.4維護(hù)4.4.4.1經(jīng)常保持儀表及其附件清潔；4.4.4.2經(jīng)常檢查管路及閥門接頭處有無滲漏；4.4.4.3定期檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性；4.4.4.

11、4定期檢查信號(hào)報(bào)警情況，保持報(bào)警動(dòng)作正確。5 1151電容式變送器5.1結(jié)構(gòu)組成及工作原理1151系列電容式變送器是從美國(guó)羅斯蒙特公司引進(jìn)的產(chǎn)品.主要由室、解調(diào)器、線性調(diào)整、振蕩器、零點(diǎn)和量程調(diào)整、電流控制、穩(wěn)壓器、限流器及反向極性保護(hù)等部分組成。變送器有一可變電容敏感元件（即室，內(nèi)有測(cè)量膜片（可動(dòng)極板）與電容極板（固定極板），它能將差壓或壓力的變化轉(zhuǎn)換成電容量的變化，通過檢測(cè)部分把電容量的變化轉(zhuǎn)換成電流輸出。5.2主要技術(shù)指標(biāo)（以差壓變送器為列）5.2.1測(cè)量范圍：量程3 0 1.37.5Kpa；量程4 0 6.337.4Kpa；量程5 0 31.1186.8Kpa。5.2.2輸出信號(hào)： 4

12、20mA.DC；5.2.3零點(diǎn)和量程：在外部連續(xù)可調(diào)；5.2.4正、負(fù)遷移：最大正遷移量為調(diào)校量程的500%，最大負(fù)遷移量為調(diào)校量程的600%.零點(diǎn)正、負(fù)遷移后的量程上、下下限的絕對(duì)值不得超過最大測(cè)量范圍的上限值；5.2.5精度：0.2級(jí)；5.2.6線性：調(diào)校量程的±0.1%；5.2.7供電電源：12V（無負(fù)載時(shí)）45V（最大）。5.3變送器調(diào)整和校驗(yàn)5.3.1接好信號(hào)電源線，并根據(jù)電源電壓值，按負(fù)載特性配好負(fù)載電阻；5.3.2零點(diǎn)和量程的調(diào)整5.3.2.1零點(diǎn)和量程的調(diào)整機(jī)構(gòu)位于放大器殼體上名牌的后面，移開名牌即可調(diào)整；5.3.2.2變送器輸入零差壓（或壓力），調(diào)整零點(diǎn)電位器，使輸

13、出為4mA；5.3.2.3變送器輸入“滿量程”差壓（或壓力），調(diào)整量程電位器，使輸出為20mA；5.3.2.4變送器輸入下限差壓（或壓力），調(diào)整零點(diǎn)電位器，使輸出為4mA；若輸出未達(dá)到4mA，輸出停止變化.這時(shí)應(yīng)切斷變送器電源，拔下放大板，改變開關(guān)位臵（若需負(fù)遷移，則開關(guān)臵于“負(fù)遷移”位臵；若需正遷移，則開關(guān)臵于“正遷移”位臵），再將放大器板插上并調(diào)整零點(diǎn)電位器使輸出為4mA；5.3.2.5再檢查“滿度”和起始點(diǎn)，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。5.3.3線性調(diào)整放大板的焊接面有一個(gè)線性調(diào)整機(jī)構(gòu)，制造廠出廠時(shí)已調(diào)校到“最佳”狀態(tài)，一般不進(jìn)行調(diào)整。如果要求某一特定測(cè)量范圍有好的線性，應(yīng)按以下方法進(jìn)行調(diào)整：5.3

14、.3.1輸入測(cè)量范圍的中間差壓（或壓力），記下輸出信號(hào)的理論值和實(shí)際值之間的誤差；5.3.3.2輸入“滿量程”差壓（或壓力），用6和量程下降系數(shù)乘以第一步中記下的偏差值。最大允許量程 測(cè)量范圍的下降系數(shù)=調(diào)校量程若為負(fù)的偏差值，應(yīng)調(diào)整標(biāo)有“線性”的“微調(diào)器”，達(dá)到滿量程輸出加上這個(gè)數(shù)量值；若為正的偏差，則應(yīng)從滿量程輸出減去這個(gè)值。5.3.3.3重新調(diào)整零點(diǎn)和量程。5.3.4阻尼調(diào)整在放大器板焊接面上裝有微調(diào)阻尼電阻，可用來抑制被測(cè)量值因波動(dòng)而引起的儀表顯示擺動(dòng)，變送器設(shè)計(jì)的阻尼時(shí)間常數(shù)范圍為0.21.66S，一般根據(jù)需要在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。5.3.5高靜壓量程補(bǔ)償高靜壓對(duì)變送器誤差有一定的影響，所以在

15、現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)作靜壓對(duì)輸出的影響試驗(yàn)并記錄影響值.在校驗(yàn)中應(yīng)按影響值進(jìn)行修正，以消除高靜壓帶來的測(cè)量誤差。5.4變送器的日常檢查和維護(hù)5.4.1檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求5.4.1.1外觀應(yīng)整潔、銘牌與標(biāo)志齊全、清楚，外殼旋緊、蓋好；5.4.1.2內(nèi)部應(yīng)清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固，表內(nèi)接線正確，編號(hào)齊全清楚，引出線無破損或劃痕；5.4.1.3供電電源符合規(guī)定要求；5.4.1.4儀表二次門、平衡門應(yīng)完好嚴(yán)密，手輪齊全，標(biāo)志正確清楚，操作靈活。5.4.2運(yùn)行維護(hù)5.4.2.1投入前的檢查與準(zhǔn)備5.4.2.1.1檢查一、二次閥門、排污門及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏；5.4.2.1.2二次閥門和排污門應(yīng)處于

16、關(guān)閉狀態(tài)（差壓變送器平衡門應(yīng)打開）；5.4.2.1.3對(duì)于新裝或大小修后以及久停未用的變送器，投入前應(yīng)進(jìn)行管路沖洗。5.4.2.2變送器的投入5.4.2.2.1稍開一次門；5.4.2.2.2檢查確認(rèn)取樣管路各接頭處無泄漏后，全開一、二次閥門，儀表即啟動(dòng)投運(yùn)（對(duì)壓力變送器）；5.4.2.2.3差壓變送器應(yīng)先開正壓門，再關(guān)平衡門，最后開負(fù)壓門。5.4.2.3變送器的停用5.4.2.3.1關(guān)閉二次閥門，切斷電源，儀表即停運(yùn).長(zhǎng)期停用時(shí)，必須關(guān)閉一次門；5.4.2.3.2差壓變送器應(yīng)先關(guān)負(fù)壓門，再開平衡門，最后關(guān)正壓門。5.4.2.4維護(hù)5.4.2.4.1經(jīng)常保持儀表及其附件清潔；5.4.2.4.2經(jīng)

17、常檢查管路及閥門接頭處有無滲漏；5.4.2.4.3定期檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性。6 ST3000差壓（壓力）變送器6.1 ST3000智能變送器特點(diǎn)ST3000差壓、壓力變送器是帶微處理機(jī)的智能變送器，對(duì)應(yīng)于測(cè)量壓力（或差壓）能輸出420mA DC模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)，并通過SFC（智能通訊器），在控制室就可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變送器的各種參數(shù)（測(cè)量范圍、阻尼時(shí)間常數(shù)、開方輸出或線性輸出、恒流輸出等）進(jìn)行設(shè)定、修改。由于它采用了擴(kuò)散硅傳感器技術(shù)和超級(jí)智能化技術(shù)，使ST3000系列變送器具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。其主要功能和特點(diǎn)有：6.1.1雙向通訊能力；6.1.2完善的自診斷功能；6.1.3可靠的傳感器技

18、術(shù)；6.1.4寬廣的量程范圍；6.1.5穩(wěn)定的溫度和壓力補(bǔ)償；6.1.6高安全、可靠性；6.1.7高性能、高穩(wěn)定性。6.2主要技術(shù)指標(biāo)（以900系列為準(zhǔn)）6.2.1測(cè)量范圍（參見表6-1）6.2.2輸出特性6.2.2.1線性和平方根；6.2.2.2模擬方式：420mA DC；6.2.2.3數(shù)字方式：數(shù)字增強(qiáng)協(xié)議；6.2.2.4模擬方式與數(shù)字方式的選擇通過通訊器實(shí)現(xiàn)；6.2.2.5電源電壓與負(fù)載電阻特性（參見圖6-1）。6.2.3測(cè)量精度6.2.3.1模擬方式：±0.1%；6.2.3.2數(shù)字方式：±0.75%。6.2.4溫度特性（每升高或降低28，對(duì)零點(diǎn)和量程的綜合影響）6.

19、2.4.1模擬方式：±0.40%；S900系列變送器測(cè)量范圍:表6-16.2.4.2數(shù)字方式：±0.30%。6.2.5靜壓誤差（靜壓每變化7Mpa，對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)和量程的綜合影響）6.2.5.1模擬方式：±0.40%； 6.2.5.2數(shù)字方式：±0.40%。 6.2.6環(huán)境溫度 -25 +70。 6.2.7阻尼時(shí)間 032秒可調(diào)。 6.2.8超壓范圍6.2.8.1差壓方式：21Mpa； 6.2.8.2表壓方式：1.5X上限。 6.2.9供電電源 1145V DC。圖6-1.電源電壓/負(fù)載電組特性 注：為與SFC通訊，負(fù)載電阻必須2506.3變送器組態(tài)

20、及現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（使用SFC通訊器） 6.3.1 ST3000變送器與SFC通訊器校驗(yàn)接線 （見圖6-2）6.3.2 SFC自檢a. 開機(jī)；b. 檢查SFC通訊：按“”；c.檢查SFC狀態(tài)：按“”；d. 清除屏幕：按“”（然后顯示“READY”）；e. 表示SFC已準(zhǔn)備好。6.3.3顯示ST3000變送器工作狀態(tài)a. 變送器標(biāo)號(hào)：按“”；b.輸出方式：按“”；c. 阻尼時(shí)間：按“”；d. 工程單位：按“”；e. 量程下限：按“”；f. 量程上限：按“”；g. 量程范圍：按“”。6.4設(shè)臵變送器工作參數(shù)6.4.1設(shè)臵新的變送器標(biāo)號(hào)a. 查看標(biāo)號(hào)：按“”；b. 選擇字母輸出：按“”選擇字母方式，再按相應(yīng)

21、的字母鍵；c. 選擇數(shù)字輸出：按“”選擇字母方式，再按相應(yīng)的數(shù)字鍵；d. 返回字母輸出：按“”；e.確認(rèn)：按“”。6.4.2改變輸出方式a.顯示輸出方式：按“”，顯示“LINEAR”為線性輸出，“SQUARE ROOT”為平方根輸出；”；b.改變輸出方式：按“c. 確認(rèn)：按“”。6.4.3設(shè)臵阻尼時(shí)間a. 顯示阻尼時(shí)間：按“”；”鍵； b. 改變阻尼時(shí)間：按增大“”，或減小“c. 確認(rèn)：按“”。6.4.4選擇工程單位重復(fù)按“”，選擇所需要的單位。6.4.5設(shè)臵量程a. 選擇工程單位（方法同上）；b. 設(shè)臵量程下限：按“”，然后輸入下限值，再按確認(rèn)鍵；c. 設(shè)臵量程上限：按“”，然后輸入上限，再

22、按確認(rèn)鍵；d.顯示變送器的輸入和輸出；e. 顯示輸入：按“”，再按“ ”鍵；f. 顯示輸出：按“”鍵。6.4.6將當(dāng)前狀態(tài)存儲(chǔ)：按“，再按“” 鍵?！?.5故障信息及處理方法6.5.1自診斷信息表示變送器和SFC工作正?！?：”冒號(hào)表示電池充電不足。設(shè)臵的上限值（URV）超過了規(guī)定測(cè)量上限的1.5倍回路阻值過高（開路），或供電電壓過低，或兼而有之“#”號(hào)表示不正確的變送器狀態(tài)6.5.2故障信息及處理故障信息及其處理方法見表6-2、表63。表62（共用部分）表6-3（壓力變送器部分）6.6變送器檢修及維護(hù)6.6.1檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求6.6.1.1外觀應(yīng)整潔、銘牌與標(biāo)志齊全、清楚，外殼旋緊、蓋好；

23、6.6.1.2內(nèi)部應(yīng)清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固，表內(nèi)接線正確，編號(hào)齊全清楚，引出線無破損或劃痕；6.6.1.3供電電源符合規(guī)定要求（由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)供電應(yīng)為24V，由俄羅斯配電器供電應(yīng)為36V）；6.6.1.4儀表二次門、平衡門應(yīng)完好嚴(yán)密，手輪齊全，標(biāo)志正確清楚，操作靈活；6.6.2調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試驗(yàn)室校驗(yàn)）6.6.2.2校驗(yàn)前的準(zhǔn)備a. 接好電源、負(fù)載電阻和標(biāo)準(zhǔn)電流表；b. 用SFC通訊器設(shè)定變送器上、下限。6.6.2.3基本誤差和回程誤差a. 校驗(yàn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，包括常用點(diǎn)；b. 基本誤差和回程誤差不超過變送器允許誤差；c. 重要測(cè)點(diǎn)變送器常用點(diǎn)誤差應(yīng)不超過允許誤差的二分之一。6.

24、7運(yùn)行維護(hù)6.7.1投入前的檢查與準(zhǔn)備6.7.1.1檢查一、二次閥門、排污門及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏；6.7.1.2二次閥門和排污門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（差壓變送器平衡門應(yīng)打開）；6.7.1.3對(duì)于新裝或大小修后以及久停未用的變送器，投入前應(yīng)進(jìn)行管路沖洗。6.7.2變送器的投入6.7.2.1稍開一次門；6.7.2.2檢查確認(rèn)取樣管路各接頭處無泄漏后，全開一、二次閥門，儀表即啟動(dòng)投運(yùn)（對(duì)壓力變送器）；6.7.2.3差壓變送器應(yīng)先開正壓門，再關(guān)平衡門，最后開負(fù)壓門。6.7.3變送器的停用6.7.3.1關(guān)閉二次閥門，切斷電源，儀表即停運(yùn).長(zhǎng)期停用時(shí)，必須關(guān)閉一次門；6.7.3.2差壓變送器應(yīng)先關(guān)負(fù)壓門，再

25、開平衡門，最后關(guān)正壓門。6.7.4維護(hù)6.7.4.1經(jīng)常保持儀表及其附件清潔；6.7.4.2經(jīng)常檢查管路及閥門接頭處有無滲漏；6.7.4.3定期用SFC通訊器檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性。7 熱電偶、熱電阻感溫元件7.1概述熱電偶的測(cè)溫原理是基于熱電效應(yīng)，即兩種不同金屬導(dǎo)體，兩端連接在一起組成閉合回路時(shí)，當(dāng)兩端的溫度不同時(shí)，在其回路中將產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì).本廠使用的工業(yè)熱電偶主要有鎳鉻鎳硅、鎳鉻考銅兩種規(guī)格，其分度號(hào)分別為K和E。工業(yè)熱電阻是利用金屬的電阻值隨溫度變化而變化的特性來測(cè)量溫度的。本廠使用的工業(yè)熱電阻有銅電阻和鉑電阻，分度號(hào)分別為Cu50和Pt100。7.2感溫元件的檢查和校驗(yàn)7.2.1一

26、般檢查和質(zhì)量要求7.2.1.1保護(hù)管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴(yán)重腐蝕等缺陷；7.2.1.2用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，其材質(zhì)的鋼號(hào)應(yīng)符合規(guī)定要求.做耐1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，5min內(nèi)無泄漏.套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)；7.2.1.3感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)該光滑，接線盒，蓋板，螺死等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚，各部分裝配應(yīng)牢固可靠；7.2.1.4熱電偶的熱接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷；7.2.1.5當(dāng)周圍空氣溫度為535，相對(duì)濕度不大于85%時(shí)，熱電阻感溫元件與保護(hù)套管之間以及雙支感溫元件之間的絕緣電阻用250V絕緣表測(cè)量，應(yīng)不小于20M。7

27、.2.2熱電偶校驗(yàn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶校準(zhǔn)點(diǎn)：熱電偶校準(zhǔn)點(diǎn)見表7-1規(guī)定注：測(cè)量低于600溫度的熱電偶校驗(yàn)點(diǎn). 測(cè)量高于600溫度的熱電偶校驗(yàn)點(diǎn).7.2.2.1300以上各點(diǎn)的校準(zhǔn)，是在管形電爐中與標(biāo)準(zhǔn)熟電偶比較進(jìn)行；7.2.2.2熱電偶校準(zhǔn)方法一般采用雙極法，校準(zhǔn)讀數(shù)時(shí)，爐溫對(duì)校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的偏離不得超過±10.；7.2.2.3當(dāng)爐溫恒定在校準(zhǔn)點(diǎn)附近時(shí)，從標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開始依次讀取各熱電偶的熱電勢(shì)，再按相反順序進(jìn)行讀數(shù).如此正反順序讀取全部熱電偶的熱電勢(shì)后，爐溫變化應(yīng)不超過±1；7.2.2.4被校驗(yàn)的熱電偶，其熱電勢(shì)（冷端溫度為0度）對(duì)分度表的允許偏差符合表7-2的規(guī)定。 表7-27.2.3熱電阻校驗(yàn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.2.3.1熱電阻的校準(zhǔn)，只測(cè)定0和100時(shí)的電阻值R0，R100，并計(jì)算電阻比W100（=R100比R0）；7.2.3.2校對(duì)熱電阻時(shí)，可用電位差計(jì)，也可用電橋測(cè)電阻，測(cè)定時(shí)通過熱電阻的電流應(yīng)不大于1mA；7.2.3.3熱電阻實(shí)際電阻值對(duì)分度表標(biāo)稱電阻以溫度表示的允許誤差（Et）和電阻比W100的偏差應(yīng)不大于表73規(guī)定。表7-3注：R0-0時(shí)的標(biāo)稱電阻R100-100時(shí)的標(biāo)稱電阻Et-熱電阻實(shí)際電阻值對(duì)分度表標(biāo)稱電阻以溫度表示的允許誤 差7.3 RZP2A熱工自動(dòng)檢定儀操作步驟本檢定儀用于在試驗(yàn)室