1、做實(shí)技術(shù)監(jiān)督基礎(chǔ)工作 提升設(shè)備健康水平-神華國華太倉發(fā)電有限公司太電公司作為國華第一座國產(chǎn)超臨界電廠，營運(yùn)7年以來，各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)督管理工作不斷提升，在實(shí)踐中加強(qiáng)監(jiān)督工作，現(xiàn)就我公司在技術(shù)監(jiān)督工作中的實(shí)踐情況總結(jié)匯報如下：一、體系運(yùn)作務(wù)實(shí)太電公司結(jié)合實(shí)際，建立了三個層面（屬地電科院、電廠、承包商）、三級（生技部公司級、點(diǎn)檢和運(yùn)行專工專業(yè)級、班組班組級）技術(shù)監(jiān)督體系網(wǎng)絡(luò)，形成全覆蓋、全過程、全員參加的技術(shù)監(jiān)督體系；技術(shù)監(jiān)督體系實(shí)現(xiàn)PDCA精細(xì)化管理，以監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)和管理計(jì)劃為龍頭（P-Plan）、以標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和各項(xiàng)管理工作的實(shí)施落實(shí)為核心（D- do）、以監(jiān)督檢查分析、監(jiān)督告警考核為檢查（ C- ch

2、eck）、以專業(yè)評估措施、整改計(jì)劃、監(jiān)督例會紀(jì)要為改進(jìn)（ A- action） 實(shí)現(xiàn)技術(shù)監(jiān)督管理的規(guī)范、精細(xì)化。屬地電科院、政府環(huán)保機(jī)構(gòu)定期對電廠進(jìn)行監(jiān)督檢查，履行政府的技術(shù)監(jiān)督職責(zé)，電廠各技術(shù)監(jiān)督小組嚴(yán)格落實(shí)政府相關(guān)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)和要求，保障電廠合法合規(guī)經(jīng)營；公司每年根據(jù)政府技術(shù)監(jiān)督要求和公司實(shí)際制訂和發(fā)布年度技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃和目標(biāo)，各監(jiān)督小組每月召開監(jiān)督例會，公司每季度召開監(jiān)督例會，盤點(diǎn)監(jiān)督工作計(jì)劃，布置各項(xiàng)監(jiān)督工作，生技部定期進(jìn)行廠內(nèi)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)依從性檢查，形成監(jiān)督閉環(huán)管理；生技部每周對各項(xiàng)監(jiān)督指標(biāo)和生產(chǎn)事件進(jìn)行通報和分析，每月進(jìn)行專業(yè)的設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài)評估；設(shè)備部和發(fā)電部根據(jù)監(jiān)督分析及時響應(yīng)

3、，每周進(jìn)行設(shè)備分析，每月進(jìn)行點(diǎn)檢分析和運(yùn)行分析，從設(shè)備和運(yùn)行方式上進(jìn)行狀態(tài)評估，形成完整務(wù)實(shí)的技術(shù)監(jiān)督體系。持續(xù)加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)督三級網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，按國華公司電力全過程技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)，建立了11個技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，增加鍋爐壓力容器監(jiān)督、信息監(jiān)督2個監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，擴(kuò)大了技術(shù)監(jiān)督的范圍，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)監(jiān)督全方位覆蓋生產(chǎn)過程。二、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行落實(shí)公司嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督的有關(guān)規(guī)程、制度、條例和標(biāo)準(zhǔn)，每三個月跟蹤和發(fā)布最新監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，并建立和不斷完善公司一整套完整的技術(shù)監(jiān)督制度、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，將定期試驗(yàn)、監(jiān)測,定期分析等各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作落實(shí)到班組的定期工作中，部分監(jiān)督工作已在BFS+中管理，按期自動彈出。各

4、項(xiàng)監(jiān)督臺賬，嚴(yán)格按照技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)制訂，突出技術(shù)監(jiān)督工作的落實(shí)，生技部定期對監(jiān)督臺賬進(jìn)行檢查和評價，保障技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)要求工作按時執(zhí)行，落實(shí)到位。發(fā)現(xiàn)問題或任何有不符合技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的情況時及時通報。凡規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定應(yīng)達(dá)到的要求和指標(biāo),均認(rèn)真執(zhí)行,任何部門和個人均無權(quán)自行降低要求。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時消除,努力消除設(shè)備隱患,各有關(guān)部門均不得以任何理由不嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督規(guī)程。三、監(jiān)督培訓(xùn)實(shí)體化監(jiān)督人員的專業(yè)水平是保證技術(shù)監(jiān)督工作質(zhì)量之核心。目前太電技術(shù)監(jiān)督人員100%持證上崗，熱工、電測、化學(xué)試驗(yàn)室設(shè)專人管理，定期參加技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)，廠內(nèi)推廣實(shí)體化培訓(xùn)。自主開發(fā)并搭建“大二次（含繼電保

5、護(hù)和自動化系統(tǒng)）融合實(shí)體培訓(xùn)平臺”，“熱工DCS在線培訓(xùn)小系統(tǒng)”。硬件上，一方面充分利用淘汰改造后換下的DCS卡件，實(shí)現(xiàn)了廢物價值再利用；另一方面將DCS備件納入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了電子備件熱備用，解決了備件儲存難題。搭建過程中由員工實(shí)際動手完成回路安裝接線、繼電保護(hù)備品備件調(diào)試和試驗(yàn)等工作，有效提高個人綜合技能。系統(tǒng)建成后，為舉辦實(shí)操培訓(xùn)提供了條件，實(shí)現(xiàn)了在實(shí)體運(yùn)行設(shè)備上有針對性的安排青年員工學(xué)習(xí)電氣二次圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、熱工DCS邏輯組態(tài)等關(guān)鍵技術(shù)。兩個培訓(xùn)系統(tǒng)的搭建對提升太電公司繼電保護(hù)和自動化專業(yè)、熱控專業(yè)人員的技能水平起到了很好的作用。建立了運(yùn)行在線仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，將現(xiàn)場數(shù)據(jù)實(shí)施采集到仿真系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了

6、在線培訓(xùn)、仿真對比和事故回放，提高了運(yùn)行人員操作技能。四、監(jiān)督數(shù)據(jù)指標(biāo)實(shí)事求是計(jì)量是監(jiān)督工作手段，數(shù)據(jù)是監(jiān)督工作反映。目前太電公司熱工、電測實(shí)驗(yàn)室均已通過省電力公司驗(yàn)收，并設(shè)專人管理，計(jì)量設(shè)備和現(xiàn)場監(jiān)督表計(jì)按期檢驗(yàn)，量值傳遞準(zhǔn)確可靠，保障監(jiān)督數(shù)據(jù)有效。太電公司在監(jiān)督數(shù)據(jù)采集上要求透明化，在指標(biāo)計(jì)算上要求實(shí)事求是。從公司領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督網(wǎng)成員，到每一名員工，均按技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，形成了實(shí)事求是的工作作風(fēng)。對數(shù)據(jù)造假行為嚴(yán)格考核，確保技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)真實(shí)有效。各級技術(shù)監(jiān)督工作流程簡單、高效，異常反應(yīng)迅速，監(jiān)督分析準(zhǔn)確實(shí)在。我們相信，技術(shù)監(jiān)督的實(shí)事求是才會使設(shè)備管理良性循環(huán)。在超臨界機(jī)組受熱面金屬監(jiān)督工作

7、中，建立了金屬壁溫在線監(jiān)視預(yù)警系統(tǒng)，在受熱面熱負(fù)荷代表性區(qū)域，加裝了297點(diǎn)爐內(nèi)壁溫監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時監(jiān)視壁溫變化，及時調(diào)整燃燒，及時發(fā)現(xiàn)金屬壁溫異常，采取針對性措施，有效控制超溫現(xiàn)象。針對熱工主機(jī)單點(diǎn)保護(hù)存在的測量故障即可導(dǎo)致機(jī)組強(qiáng)停問題，創(chuàng)新思維，實(shí)現(xiàn)了脹差測量雙裝置，調(diào)節(jié)汽門位置測量雙LVDT，實(shí)現(xiàn)了測量數(shù)據(jù)真實(shí)有效，提高了保護(hù)動作的可靠性。五、技術(shù)監(jiān)督過程超前預(yù)警技術(shù)監(jiān)督是預(yù)防性工作,它通過技術(shù)監(jiān)督手段發(fā)現(xiàn)和提出的問題是預(yù)見性的,存在于設(shè)備內(nèi)部的缺陷或隱患發(fā)展都有一個“潛伏期”,只有通過強(qiáng)化“五種分析”，采取技術(shù)手段對設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行等全過程的內(nèi)部過程和微觀變化進(jìn)行監(jiān)督,掌

8、握設(shè)備、材料和介質(zhì)狀況的變化趨勢,判斷其安全程度,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，并采取預(yù)防措施,防患于未然，防止重大設(shè)備事故的發(fā)生；利用PI系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫優(yōu)勢，解決監(jiān)督歷史數(shù)據(jù)存儲問題，結(jié)合技術(shù)監(jiān)督平臺，監(jiān)督技術(shù)狀態(tài)；利用定期監(jiān)督試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)評估設(shè)備健康水平，做到技術(shù)監(jiān)督工作超前預(yù)警。通過對高調(diào)門門體振動和聲音分析，及時發(fā)現(xiàn)了閥座脫出的隱患，提前預(yù)警，及時采取措施控制，從2011年5月10發(fā)現(xiàn)異常，直至2012年1月23日機(jī)組計(jì)劃停機(jī)，狀態(tài)一直處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行至計(jì)劃檢修。鍋爐末級過熱器入口聯(lián)箱散管出現(xiàn)裂紋后輕微泄漏，在計(jì)劃檢修中進(jìn)行全部更換處理，有效杜絕了后續(xù)泄漏的繼續(xù)發(fā)生六、監(jiān)督計(jì)劃措施重實(shí)效技

9、術(shù)監(jiān)督的最終實(shí)效是針對監(jiān)督發(fā)現(xiàn)問題，制定專項(xiàng)措施、執(zhí)行計(jì)劃，注重落實(shí)，提高技術(shù)監(jiān)督實(shí)效?；瘜W(xué)監(jiān)督年初制定全年化驗(yàn)計(jì)劃，定期執(zhí)行，及時掌握監(jiān)督數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)了返廠檢修油動機(jī)實(shí)驗(yàn)油質(zhì)不合格問題。金屬監(jiān)督制定入庫金屬材質(zhì)100光譜檢測，金屬焊口100檢驗(yàn)措施，及時發(fā)現(xiàn)了供應(yīng)材質(zhì)偏差、焊口用錯焊絲問題。制定機(jī)爐外管道及焊口滾動檢驗(yàn)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)了抽汽管道彎頭減薄，旁路閥門閥體裂紋隱患。針對鍋爐受熱面高溫氧化腐蝕，制定了“四個措施、一個辦法”，避免了3次管壁超溫可能造成鍋爐泄漏問題。針對220V充電器模塊頻繁燒毀問題，收集故障數(shù)據(jù)，解體故障設(shè)備，發(fā)現(xiàn)持續(xù)燒壞的充電器模塊的共同特點(diǎn)，均為第一級整流二極管過熱擊

10、穿，進(jìn)而造成輸入AC380V電源短路，將整流二極管相鄰電路及其元器件燒毀的直接原因。制定措施，將32個充電模塊溫度檢測納入技術(shù)監(jiān)督的定期工作，每日觀測溫度變化，找到直流油泵啟動對模塊溫度影響的重要規(guī)律，及模塊散熱空間小，導(dǎo)致元器件老化擊穿的重大風(fēng)險因素。制定了改變中央空調(diào)風(fēng)道、調(diào)低電子間室溫、改善機(jī)柜散熱措施，消除了故障。機(jī)組停運(yùn)過程中通過控制主蒸汽和再熱蒸汽降溫速率、減溫水量（機(jī)組負(fù)荷100MW以下時禁用二級減溫水）、機(jī)組滑停打閘時主蒸汽和再熱蒸汽溫度下限（避免深度滑停造成氧化皮與管壁之間產(chǎn)生較大應(yīng)力）、停爐后燜爐時間控制（避免強(qiáng)冷）及停爐后抽真空保養(yǎng)等系列措施，避免了機(jī)組停運(yùn)后大量割管清理

11、。七、設(shè)備健康落實(shí)到實(shí)處經(jīng)過整個技術(shù)監(jiān)督體系的努力，我公司設(shè)備健康水平得到了長足的進(jìn)步及顯著的提升，2011年各項(xiàng)設(shè)備健康水平均達(dá)到了較高的水平,其中：等效可用系數(shù)達(dá)到了歷史最好水平的95.58%。8號機(jī)組實(shí)現(xiàn)了全年無非停，供電煤耗達(dá)到306.99g/kWh，創(chuàng)歷史最好水平，優(yōu)于江蘇省600MW超臨界機(jī)組煤耗水平1.01g/KWh。發(fā)電水耗0.13kg/kWh，創(chuàng)國華最好水平，全年汽水品質(zhì)合格率達(dá)到了98%，電氣設(shè)備預(yù)試率、完好率及消缺率均達(dá)到100%，母差保護(hù)投運(yùn)率、動作正確率均達(dá)100%,熱控數(shù)據(jù)采集投入率 100% ，熱工保護(hù)投入率 100% ，熱工保護(hù)正確動作率100% ；繼電保護(hù)動作

12、正確率100%，不正確動作次數(shù) 0 次，電測儀表校驗(yàn)合格率及調(diào)前合格率均達(dá)到了100%。技術(shù)監(jiān)督工作真正做到了為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航的作用，為公司發(fā)電量創(chuàng)歷史新高奠定了基礎(chǔ)。八、太電技術(shù)監(jiān)督工作展望2012年的技術(shù)監(jiān)督工作，應(yīng)結(jié)合發(fā)電公司的重點(diǎn)工作，細(xì)化責(zé)任、注重規(guī)范、超前預(yù)控，以質(zhì)量為中心、以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、以測量為手段，全方位保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定。(1)監(jiān)督體系建設(shè)方面在公司內(nèi)部技術(shù)監(jiān)督體系建設(shè)方面：進(jìn)一步確立以總工程師為首的技術(shù)監(jiān)督體系，重點(diǎn)是落實(shí)各級監(jiān)督人員的職責(zé)，調(diào)動技術(shù)監(jiān)督人員的工作主動性與積極性，加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督一級網(wǎng)絡(luò)成員的整體策化、管理職能，提高二、三級網(wǎng)絡(luò)成員的參與程度，做到職責(zé)清

13、晰、責(zé)任明確。加強(qiáng)外部技術(shù)支持、監(jiān)督服務(wù)單位的合作與服務(wù)關(guān)系，主要從以下幾方面來提高監(jiān)督服務(wù)質(zhì)量：一是加強(qiáng)合同執(zhí)行管理，確保合同內(nèi)容的完全執(zhí)行；二是對電科院的每年兩次的定期檢查深度與力度提出新的要求，要求電科院嚴(yán)格依據(jù)電力全過程技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)開展檢查工作，檢查時必須保證人員的數(shù)量與素質(zhì)，對于發(fā)現(xiàn)問題必須提出必要的建議；三是通過加強(qiáng)溝通交流、定期反饋，提高電科院的日常監(jiān)督力度。力爭通過兩年的努力，使公司與外部技術(shù)監(jiān)督體系運(yùn)作的有效性得到進(jìn)一步加強(qiáng)。(2)監(jiān)督制度健全方面制度建設(shè)方面的重點(diǎn)工作是：依據(jù)電力全過程技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)中的要求，制訂各專業(yè)必須的管理制度；根據(jù)各專業(yè)技術(shù)監(jiān)督開展過程中管理方面、工作

14、流程方面存在的問題，收集討論優(yōu)化流程與管理方式，在2012年對實(shí)施細(xì)則、規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充修訂，以完善制度；日常工作中重視各項(xiàng)監(jiān)督制度執(zhí)行的有效性。(3)監(jiān)督培訓(xùn)方面積極開展專業(yè)培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。在金屬監(jiān)督、熱工、繼電保護(hù)、電測、化學(xué)監(jiān)督等試驗(yàn)人員的上崗取證方面制訂詳細(xì)的取證計(jì)劃，并將其列入公司的培訓(xùn)規(guī)劃中，提高培訓(xùn)項(xiàng)目的實(shí)施率。重點(diǎn)是加強(qiáng)金屬監(jiān)督試驗(yàn)人員的培訓(xùn)取證工作。在三年內(nèi)，使各專業(yè)監(jiān)督人員均達(dá)到中級工以上技能水平，100%人員達(dá)到技師技能水平。按照公司內(nèi)訓(xùn)計(jì)劃，有效開展內(nèi)訓(xùn)工作，發(fā)揮傳、幫、帶的作用。為提高運(yùn)行人員綜合應(yīng)變能力，結(jié)合專業(yè)特點(diǎn)開展熱控專業(yè)和發(fā)電部的交叉培訓(xùn)工作；電

15、氣二次專業(yè)與與發(fā)電部的交叉培訓(xùn)工作。為提高專業(yè)人員綜合技能和風(fēng)險隱患的辨識能力，開展汽機(jī)、鍋爐專業(yè)與金屬專業(yè)的交叉培訓(xùn) (4)監(jiān)督試驗(yàn)方面根據(jù)電力全過程技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)開展對照自查工作，對應(yīng)由執(zhí)行主體自行開展的監(jiān)督、試驗(yàn)工作進(jìn)行進(jìn)一步的摸底，對于目前不能有效開展的監(jiān)督試驗(yàn)工作，討論制訂下一步措施。將技術(shù)監(jiān)督工作中的一些定期開展的工作，列入定期工作標(biāo)準(zhǔn)中，按照定期工作標(biāo)準(zhǔn)的要求來開展監(jiān)督工作，有效避免技術(shù)監(jiān)督定期工作不能按時開展的問題。(5)監(jiān)督指標(biāo)方面針對當(dāng)前未達(dá)標(biāo)的監(jiān)督指標(biāo)制訂指標(biāo)提升計(jì)劃，將指標(biāo)的提升做為未年三年內(nèi)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作來開展。各項(xiàng)監(jiān)督指標(biāo)目標(biāo)如下：繼電保護(hù)監(jiān)督、熱工監(jiān)督、電測監(jiān)督、絕

16、緣監(jiān)督、電能質(zhì)量監(jiān)督的各項(xiàng)監(jiān)督指標(biāo)均達(dá)到100%。金屬監(jiān)督：金屬監(jiān)督焊口一次合格率指標(biāo)，在11年基礎(chǔ)上大幅提升，在12年達(dá)標(biāo)，其余監(jiān)督指標(biāo)全部達(dá)到100%。環(huán)保監(jiān)督：環(huán)保監(jiān)督各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家及地方相關(guān)政策的要求。節(jié)能監(jiān)督指標(biāo)：按照國華電力的三年計(jì)劃，制定相關(guān)分解計(jì)劃和措施，確保完成國華下達(dá)的2012年2014年節(jié)能各項(xiàng)指標(biāo)，(6)加強(qiáng)對新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用建立相關(guān)設(shè)備紅外成像臺帳與數(shù)據(jù)資料庫，為今后設(shè)備的紅外成像分析提供有效依據(jù)與工作經(jīng)驗(yàn)。在技術(shù)監(jiān)督工作中提高信息網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用程度，開發(fā)各項(xiàng)功能，提高其利用率。(7) 加強(qiáng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)管理加強(qiáng)對計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具的監(jiān)督管理，通過制定年度送檢計(jì)劃，確保計(jì)量標(biāo)

17、準(zhǔn)的準(zhǔn)確性，及時補(bǔ)充損壞的標(biāo)準(zhǔn)裝置；組織開展相關(guān)試驗(yàn)室的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核工作，確保標(biāo)準(zhǔn)傳遞的正確性。(8)加強(qiáng)節(jié)能監(jiān)督工作力度在目前開展的優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)行深入的分析，挖掘機(jī)組節(jié)能潛力，進(jìn)一步提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。(9) 加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督的計(jì)劃管理在12年將加強(qiáng)各專業(yè)監(jiān)督的計(jì)劃管理工作，通過制訂完善的年度監(jiān)督計(jì)劃，為各專業(yè)技術(shù)監(jiān)督確定監(jiān)督重點(diǎn)工作目標(biāo)、工作方向，避免技術(shù)監(jiān)督工作中的盲目性。(10) 加強(qiáng)超臨界技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)沉淀對現(xiàn)有的技術(shù)監(jiān)督平臺須填寫的內(nèi)容，進(jìn)行規(guī)范和完善，使技術(shù)監(jiān)督管理逐步向電子化、信息化化方向發(fā)展。專業(yè)人員建立共享的電子臺賬，做到資源共享使超臨界技術(shù)監(jiān)督管理中出現(xiàn)的新

18、問題、新標(biāo)準(zhǔn)得到沉淀和傳承。九、太電國產(chǎn)630MW超臨界機(jī)組技術(shù)監(jiān)督管理經(jīng)驗(yàn)1、金屬監(jiān)督氧化皮防治成效顯著超（超）臨界鍋爐的氧化皮生成與剝落難以避免，太倉公司經(jīng)過幾年來研究，摸索并制定了一套現(xiàn)實(shí)可行的治理技術(shù)路線：減緩生成控制剝落加強(qiáng)檢查及時清理適時改造（1）加裝高溫受熱面危險管壁溫測點(diǎn)（2）嚴(yán)格燃燒調(diào)整降低熱偏差（3）氧化皮堆積檢查、形貌分析及換管（4）機(jī)組大修過程中應(yīng)割取高溫區(qū)段管屏中不同金屬材料的管樣進(jìn)行微觀組織檢驗(yàn)，力學(xué)性能試驗(yàn)，氧化皮厚度、形貌、結(jié)構(gòu)和剝離程度檢查。（5）根據(jù)爐外管壁實(shí)測溫度，采用“壁溫分段計(jì)算模型”，綜合考慮沿寬度和高度方向的吸熱偏差系數(shù)、傳熱角系數(shù)、曝光系數(shù)、輻射

19、穿透率、輻射因數(shù)等主要參數(shù)的影響，實(shí)現(xiàn)了鍋爐高溫受熱面的運(yùn)行爐內(nèi)壁溫、同屏熱偏差系數(shù)和屏間熱偏差系數(shù)等在線計(jì)算和管理。 （6）開發(fā)末級過熱器壁溫智能檢測系統(tǒng)。為運(yùn)行監(jiān)測、調(diào)整提供手段。 在線系統(tǒng)實(shí)時顯示出超溫管所處位置（第幾屏、第幾號管、具體哪一點(diǎn)超溫）通過采用上述手段，太電公司已取得了累計(jì)運(yùn)行760天未發(fā)生因氧化皮鍋爐爆管的成績。2、化學(xué)監(jiān)督微加氧得到成功實(shí)踐太電8號機(jī)組2008年6月開始加氧處理，7號機(jī)組2008年12月開始加氧處理，為了能夠保證機(jī)組正常運(yùn)行，提高設(shè)備可靠性水平，多次召開技術(shù)研討會，就防止高溫氧化對給水加氧工況進(jìn)行了多次技術(shù)研討會，分別有華東電科院、西安熱工研究院、江蘇電科

20、院、北京國華電力技術(shù)研究中心等單位專家就公司就兩臺機(jī)組情況與加氧處理開展了研討，討論了國內(nèi)外加氧經(jīng)驗(yàn)和最新加氧處理研究情況，決定8號機(jī)組進(jìn)行微加氧試驗(yàn)研究在開展600MW超臨界機(jī)組給水微加氧技術(shù)的研究與實(shí)踐過程中，給水加氧量維持在2040微克/升，明顯低于正常國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的30150微克/升，即很好利用氧氣對金屬的鈍化作用，使金屬表面形成了致密的氧化膜，從而有效防止熱力系統(tǒng)的金屬腐蝕，使給水系統(tǒng)鐵降低到1微克/升以下，低于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12145-2008對鍋爐給水鐵規(guī)定小于5微克/升標(biāo)準(zhǔn)，也小于該標(biāo)準(zhǔn)中期望值3微克/升要求，給水系統(tǒng)金屬得到很好的保護(hù)，鍋爐壓差兩年多沒有上升，機(jī)組出力得到保證

21、，對過熱器、再熱器系統(tǒng)生成氧化皮或氧化皮的脫落影響降低到最低限度，微加氧后機(jī)組安全運(yùn)行280多天，直到2012年3月，機(jī)組仍安全運(yùn)行，整體機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。3、汽機(jī)監(jiān)督閥座脫出重大隱患得到有效管控太電公司兩臺高壓聯(lián)合汽門為英國原裝進(jìn)口產(chǎn)品。1號高壓聯(lián)合汽門裝配有1號高壓主汽門和1、3號調(diào)門，2號高壓聯(lián)合汽門裝配有2號高壓主汽門和2、4號調(diào)門。從2011年3月22日開始，專業(yè)技術(shù)人員在日常精密點(diǎn)檢中監(jiān)測到7機(jī)組3、4閥座松動，有針對性的制定并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行管控方案，機(jī)組一直安全穩(wěn)定運(yùn)行到2012年1月24日機(jī)組停機(jī)小修，解體檢查#3高壓調(diào)節(jié)汽門閥座脫出，#4高壓調(diào)節(jié)汽門閥座松動。按照原來制定的

22、隱患治理方案返廠處理。#4高壓調(diào)節(jié)汽門閥座松動，且磨損嚴(yán)重。#3高壓調(diào)節(jié)汽門閥座脫出，且嚴(yán)重磨損。返廠后更換新型閥座，閥座材料由原12Cr2Mo變更為X10CrMoNb9，閥座在原圖紙上加長30mm，閥座與閥體配合緊力控制至0.29mm。整個檢修過程中，太電專業(yè)技術(shù)人員到上海汽輪機(jī)廠全過程跟蹤、驗(yàn)收，并嚴(yán)格按照預(yù)先排好的工期進(jìn)行，未對小修工期造成任何影響。從目前的運(yùn)行狀態(tài)看，上汽廠第一代600MW超臨界機(jī)組高調(diào)門閥座松動的重大隱患在我公司得到了有效的管控和消除。4、熱工監(jiān)督實(shí)時改進(jìn)控制系統(tǒng)針對我公司機(jī)組啟動采用帶旁路啟動方式不利于技術(shù)人員對邏輯與參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化與修改的問題，太電利用機(jī)組投產(chǎn)后的大

23、修機(jī)會對控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造，將旁路控制由原PLC改為由DCS控制，旁路控制納入DCS，節(jié)省了機(jī)組啟動時間，加深了維護(hù)人員對旁路控制邏輯的理解程度，效果明顯。針對我公司以鍋爐跟隨為主的協(xié)調(diào)控制模式在負(fù)荷快速變化時主蒸汽壓力存在一定幅度波動的問題，太電通過實(shí)驗(yàn)逐步完善閥門流量特性曲線參數(shù)，使之與實(shí)際流量基本吻合，最終解決了閥門擺動及協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)不穩(wěn)定問題。針對主機(jī)在投入順序閥控制方式時發(fā)現(xiàn)有個別瓦的瓦溫上升較大問題，我們對閥門開啟順序及閥門重疊度進(jìn)行了多次修改與完善，解決了順序閥控制方式下瓦溫高的問題。針對超臨界機(jī)組蓄熱小的特點(diǎn)，進(jìn)行了不同煤種下的AGC控制系統(tǒng)優(yōu)化與一次調(diào)頻邏輯優(yōu)化工作，對AGC方式下的協(xié)調(diào)控制策略進(jìn)行了較大幅度的優(yōu)化改造，解決了AGC與一次調(diào)頻在負(fù)荷指令大幅變化下機(jī)組調(diào)節(jié)精度低與穩(wěn)定性差的問題，目前機(jī)組調(diào)節(jié)性能完全能滿足電網(wǎng)公司對兩個細(xì)則的考核標(biāo)準(zhǔn)要求。5、繼電保護(hù)持續(xù)進(jìn)行老化治理1）依靠技術(shù)監(jiān)督管理體系和及安評、反措整改要求，隱患全過程動態(tài)管控。利用設(shè)備定修機(jī)會開展多項(xiàng)設(shè)備老化治理、技術(shù)革新改造等工作，先后消除了“#8機(jī)主變冷卻器按負(fù)荷啟動通風(fēng)回路交流竄入直流回路”、“GE系列發(fā)變組保護(hù)裝置電源板老化”、“6kV綜保裝置電源板老化”等設(shè)備隱患， 全年共完成6kV綜保裝置電源板老化138塊治理，發(fā)變組保護(hù)電源板22塊老化治理。2）典型缺陷舉一反三，及時吸收同