1、安裝螺桿式空壓機施工安全技術(shù)措施施 工單 位: 施工負(fù)責(zé)人: 編 制: 編 制日 期:永久螺桿式空壓機施工組織措施一、編制目的:為了正確指導(dǎo)、科學(xué)組織南陽坡煤礦永久壓風(fēng)機安裝工程施工,充分利用現(xiàn)有的人力、物力、財力,協(xié)調(diào)生產(chǎn)、施工、設(shè)計及各方面關(guān)系,使本工程取得快速、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全文明施工成果,特制定本措施。二、編制原則:1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的煤礦建設(shè)方針、技術(shù)和經(jīng)濟政策,在確保施工安全和工程質(zhì)量的前提下,合理安排施工進度。2、合理安排施工順序,優(yōu)化施工方案和方法。3、采取積極措施,努力節(jié)約材料,降低工程造價。三、編制依據(jù):1、根據(jù)空壓機廠家提供的壓縮機說明書。2、煤礦安全規(guī)程。3、機

2、械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程。4、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。四、工程基本概況:1、工程簡介:中煤集團金海洋南陽坡煤礦永久壓風(fēng)機房由中煤一建南陽坡礦業(yè)分公司安裝,需要安裝三臺40m3螺桿式空氣壓縮機。2、其主要配件及附屬設(shè)備:1、空氣濾清器2、進氣減荷閥3、螺桿主機 4、油氣分離器 5、油氣分離濾芯 6、最小壓力閥 7、鋁合金翅散熱器 8、回油單向閥 9、機油溫控閥 10、既有濾清器 11、單向截流閥 12、壓力表 13、安全閥 14、排油閥15、壓縮空氣氣水分離器 16、電機 17、起動柜 3、安裝主要工程量 1、空壓機3臺 2、安裝電源起動柜3臺 3、加裝散熱道4、鋪設(shè)電源線及電源起

3、動柜接頭 4、安裝設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)量 1、壓縮機3臺排氣量(m 3/min 外形尺寸型號 電機功率(KW 長 寬 高 噪音值DB(A 重量(kgMM200-2S20040001930214658602、電機3臺,電壓380V,功率200KW,轉(zhuǎn)速2980啟動:Y-,絕緣等級:F3、本工程工期為15天,工程質(zhì)量要求必須合格。工期緊,任務(wù)重,為此,要求施工人員必須緊密配合,嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)文件及驗收規(guī)范進行施工。五、施工技術(shù)方案(一、施工步驟1、施工前的準(zhǔn)備工作:及時組織施工人員進入機房及砂場,熟悉施工現(xiàn)場,做好前期準(zhǔn)備工作(如滾杠、大繩、橇杠、電鉗工必用的工具等。2、熟悉圖紙弄清設(shè)計要求及

4、內(nèi)容,認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底和施工方法。弄清技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、空壓機放置的位置及基礎(chǔ),祥細(xì)檢查清理運輸線路雜物及安裝位置,對基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等進行測量,做好記錄,合格后方可施工。4、設(shè)備開箱點件檢驗:按照到貿(mào)清單對設(shè)備外觀、數(shù)量、產(chǎn)品合格證、煤安標(biāo)志隨機技術(shù)文件進行檢查驗收,做好記錄合格后方可接收。5、組織人員清理壓風(fēng)房門口的砂場,定好停車位置。6、設(shè)備的搬運、安裝、搗置電纜道、電纜鋪設(shè),一、二次設(shè)備的接線。7、設(shè)備的調(diào)試及空、重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。(二施工方法1、施工前應(yīng)逐項進行安全技術(shù)教育及技術(shù)交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實不得進行施工。2、L250-4

5、0型螺桿式空壓機的安裝。1、安裝過程:首先用水平儀對選好的地基進行找平,加減振墊510mm,以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。、出廠的空壓機整臺套,由汽車直接拉運到壓風(fēng)機房門口的砂場處(提前清理好的地方,由礦吊車(25T使用正確的起吊方法直接吊至壓風(fēng)房門口放置在提前放好的滾杠上。施工人員通過滾杠將空壓機移動到安裝位置,依照中心線擺放平直。2、安裝要求:、配電起動可放置在空壓機安裝位置的對面,易操作處,一次線走原電纜道、二次線走重新?lián)v置的電纜道。、空壓機的安裝技術(shù)要求如圖所示: (1圖 3、安裝注意事項(2圖、在安裝管道之前,所有堵口的法蘭、塞子、堵頭、裝干燥劑的袋子均須取走。配氣管和管道接頭大小

6、必須合適,能適應(yīng)相關(guān)工作壓力。、機器安裝時,必須留有充分的人員操作空間(如圖1.2所示,并能保證所需的冷卻條件。進氣口絕不能堵寒,一定要最大程度地減少進氣口進入的濕氣。、壓縮機到后冷器或供氣回路的壓力管道受熱時可膨脹,而且不會與可燃性物質(zhì)接觸,壓力管道與排氣口相接在安裝時必須消除應(yīng)力(消音器。、安全裝備、護蓋或絕緣材料都不可拆卸掉或加以改動。、對安裝在壓縮機的壓力端頭法蘭上的壓力裝置和壓力系統(tǒng),必須為它安裝相應(yīng)的壓力防護部件,應(yīng)考慮到最弱的承壓件的需要。、最低溫度和最高溫度分別為1和40。、電氣連接必須符合礦接地的規(guī)定,電器設(shè)備必須接地,必須使用保險,以防短路。、安裝好后,應(yīng)祥細(xì)作以下檢查:a

7、保護裝置是否都正確安裝和固定好;b系統(tǒng)內(nèi)所有軟管和管道是否都狀態(tài)情況良好;c是否有泄漏,附件等緊固情況;d所有導(dǎo)線是否都正確連接。E油表指示是否正常。六、工程管理組織機構(gòu)該工程由中煤一建南陽坡礦業(yè)分公司機電科施工,主要負(fù)責(zé)人:馬新華,現(xiàn)場指揮:韓建義,施工人員由班組長、安裝工、電鉗工組成。七、施工進度計劃為了科學(xué)合理地組織施工,取得良好的效益,施工進程必須符合三個要求,即連續(xù)性,比例性、均衡性。連續(xù)性是安裝過程中,各個工藝階段、工序之間在時間上緊密銜接,沒有或很少有不必要的停頓、間隔。比例性在安裝的各個階段,各道工序的生產(chǎn)能力要保持一定的比例關(guān)系。也就是各個安裝環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、生產(chǎn)效率、材料消

8、耗及供應(yīng)等都應(yīng)互相協(xié)調(diào)制約。均衡性指在規(guī)定的工期內(nèi)成大致相同或穩(wěn)定遞增的工作,使安裝過程中不致出現(xiàn)前松后緊的現(xiàn)象,為此,要求統(tǒng)籌安排各項施工項目的時間,有計劃的完成工程任務(wù),現(xiàn)計劃如下:1、計劃兩個周期完成整個工程各項任務(wù)。兩臺空壓機、高壓控制柜、風(fēng)包吊至位,1天時間。2、電纜敷設(shè)連接,低壓、控制系統(tǒng)完成,管路安裝及風(fēng)包基礎(chǔ),10天。3、清理現(xiàn)場,安裝調(diào)試試運轉(zhuǎn),3天3、要求逐臺安裝,人員初步核定為16人,電工6人。八、確保安全生產(chǎn)的安全技術(shù)措施:為確保設(shè)備和工作人員安全,特制定如下安全技術(shù)措施,在施工過程中必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1、參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、所有施工人員都應(yīng)

9、進行過煤礦安全規(guī)程的培訓(xùn),并熟悉作業(yè)場所。3、所有參加施工的人員,必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,不得擅自操作或離開崗位,嚴(yán)禁酒后工作,在作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧。4、施工過程需要電、氧焊時,必須遵守電、氧焊的操作規(guī)程。工作人員必須持證上崗;氧氣與乙炔瓶放置距離相距5M以上;現(xiàn)場要求有二個以上干粉滅火器備用。結(jié)束后,留專人在現(xiàn)場觀察2小時,確認(rèn)無問題后方可離開現(xiàn)場。5、起吊前,必須先將所有松動的或可旋轉(zhuǎn)的零件緊固好。6、設(shè)備進行吊卸時,吊車必須符合起吊要求,使用適當(dāng)?shù)钠鸬跗骶摺１仨氉袷匾?guī)定的最小值:如圖3所示:=450600 L=2.0-2.8米 H=1.4-2.4米 7、吊卸時,在吊卸現(xiàn)場四周設(shè)警戒人員,不

10、得允許非施工人員靠近。8、設(shè)備起吊時,任何人員不得站在設(shè)備下方,設(shè)備運輸時,人員不得站在設(shè)備與墻角的夾縫中間。9、嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸進行安裝,在施工過程中不得損壞設(shè)備,嚴(yán)格將工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。10、安裝工作結(jié)束,認(rèn)真清理現(xiàn)場,由礦領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員驗收,無問題后方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。11、試運轉(zhuǎn)前,必須安排專人祥細(xì)檢風(fēng)路、電路、管路是否完好、暢通。12、其它事宜,必須遵守煤礦安全規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。九、L200-40型螺桿式空壓機的調(diào)試、運行安全技術(shù)措施1、首次調(diào)試:1、首次調(diào)試應(yīng)由廠家人員調(diào)試,我礦機電科技術(shù)人員跟隨。調(diào)試前一定要確保沒有人位于馬達或壓縮機旁的危險地帶,并且螺

11、桿壓縮機的機門和面板運行時必須關(guān)閉。2、調(diào)試前,每臺壓縮機部應(yīng)重新檢查有無損壞,用柔性接頭將機器直接與壓縮空氣總管連接。在電源剛一連接,應(yīng)檢查驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)馬上按緊急關(guān)閉按鈕將機器關(guān)閉。3、運輸中用以保護機器的緊固件在使用前必須取下。4、需要時,調(diào)試前應(yīng)將面板和機門重新對準(zhǔn),并檢查(可選件設(shè)定值,必要時加以調(diào)整,將電控箱中所有接頭重新拼緊后,再進行調(diào)試。5、每次調(diào)試,先檢查儲氣罐中的油位,打開螺桿壓縮機、儲氣灌與管道之間截止閥,轉(zhuǎn)動安全閥上的圓形帽,檢查安全閥的性能,再接通主電源,測試LED,然后須按Q鍵確認(rèn)后,機器才能起動,按I鍵可起動機器。2、常規(guī)調(diào)試調(diào)試完畢后,須檢查是否

12、將所有安全裝置都重新安裝好,所有的工具是否已取走。其余事項與首次調(diào)試相同。3、調(diào)試的步驟1、檢查油、氣分離器的油位。2、打開螺桿壓縮機、儲氣罐和管道間的截止閥。3、起動主開關(guān)。4、在工作壓力下檢查安全閥。5、操作面板上所有LED都點亮、以進行測試。6、按Q鍵進行確認(rèn)。7、按I鍵區(qū)的LED將點亮,以確認(rèn)驅(qū)動馬達已經(jīng)轉(zhuǎn)動。4、運行1、當(dāng)壓力達到設(shè)定的最大工作壓力后,機器不再產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)工作壓力下降到設(shè)定的最低壓力時,馬達接通,機器開始產(chǎn)生壓縮空氣。2、正常運行后,要求每班填寫礦下發(fā)的壓風(fēng)運行記錄,以檢測螺桿空壓機的運行情況。分區(qū)變電所高壓供電設(shè)計及高壓電纜敷設(shè) 施工安全技術(shù)方案 一、編制目的：

13、 為確保我礦地面永久壓風(fēng)機、主井皮帶機以及地面的供用電需 求，且保證具備雙回路供電，于此需安裝地面永久分區(qū)變電所。以下是制 定方案。 二、編制原則： 1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的煤礦建設(shè)方針、技術(shù)和經(jīng)濟政策，在確保施 工安全和工程質(zhì)量的前提下，合理安排施工進度。 2、合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案和方法。 3、采取積極措施，努力節(jié)約材料，降低工程造價。 三、編制依據(jù)： 1、根據(jù)設(shè)備廠家提供的說明書。 2、 煤礦安全規(guī)程 。 3、 電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程 。 4、 煤礦電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 。 5、 煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 。 四、工程概括、設(shè)備選型及計算數(shù)據(jù)： 1、變壓器的選擇：分區(qū)變電所

14、內(nèi)設(shè)計使用一臺 1600KVA 電力變壓器 專用于主井皮帶機（電機功率 2×500KW） ；空壓機（2×250KW）專用變壓器 500KVA 一臺；兩臺電力變壓器 1250KVA 分別一臺地面供電，一臺備用。 2、 高壓柜的選擇：高壓開關(guān)柜（進線）GSG-1A（F）一臺；高壓配 10 電柜 5 臺 GG-10 型做 4 臺變壓器的控制柜，其中一臺備用。 3、分區(qū)變電所的高壓進線電纜的選型：原主井皮帶電機專用變壓器 高壓側(cè)使用 MYJV22 -3×35mm 電纜，此路電纜是從地面 35KV 變電所井口輸 煤皮帶 I 控制柜 16#至 1600KVA 變壓器高壓側(cè)。根

15、據(jù)礦方要求設(shè)計井口所 有動力電源以及主井皮帶機、 永久空壓機動力電源均從分區(qū)變電所出。 則 通過計算（見下式） ，需重新敷設(shè)高壓鎧裝電纜 MYJV22 -3×120mm 雙路做為 分區(qū)變電所的動力電源線 （35KV 變電所輸煤皮帶 I 控制柜 16#至分區(qū)變電 所進線柜） ，敷設(shè)全長 225 米（單路） 。 （電纜敷設(shè)見附圖） 4、計算數(shù)據(jù)： 1、主井皮帶機電機 2×500KW，電壓 660V I 皮=1000/3×0.66KV874.80A 變壓器 1600KVA 二次側(cè)電流 I=1600/3×0.66 KV1399.68A  I 皮874.

16、80A 2） 、空壓機容量 2×220KW，電壓 380V I 空=440/3×0.38KV668.53A 變壓器 500KVA 二次側(cè)電流 I=500/3×0.38KV759.69AI 空668.53A 3） 、變壓器 1250KVA 二次側(cè)電流 I=1250/3×0.38KV1899.23A 4） 、高壓進線電纜的選型： 已 知 參 數(shù) ： 電 力 變 壓 器 P1=500KVA ， P2=1600KVA ， P3=1250KVA ， P4=1250KVA。 得知總額定電流： I 總=P1+P2+P3+P4/3×10KV =500KVA+1

17、600KVA+1250KVA+1250KVA/3×10KV 265.59A 查表知：MYJV22 -3×95mm 高壓鎧裝電纜載流量為 260A，MYJV22 -3×120mm 2 2 2 2 11 高壓鎧裝電纜載流量為 316A。 即： 260A I 總=265.59A316A 因此選擇 MYJV22 -3×120mm 高壓鎧裝電纜做為分區(qū)變電所的高壓進線。 2 五、準(zhǔn)備工作： 1、從礦方領(lǐng)取 MYJV22 -3×120mm 高壓鎧裝電纜 1 盤、托輥支架及托輥軸， 用鏟車運至施工地點。 2、2500V 兆歐絕緣搖測表、萬用表、鐵锨及黃沙（預(yù)埋電纜用） 、接地棒、 高壓驗電筆、絕緣手套及絕緣膠鞋。 3、25T 吊車、4 寸管子 2 米長 4 根（做為挪運變壓器用） 、6 分鋼絲繩套 4 米長兩根（