1、盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一 操作要求1盾構(gòu)機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作，同時(shí)應(yīng)具有較強(qiáng)的責(zé)任心，并熟悉設(shè)備上的所有安全保障設(shè)施。2盾構(gòu)機(jī)操作人員必須了解盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)。3認(rèn)真學(xué)習(xí)盾構(gòu)施工的每一項(xiàng)技術(shù)交底內(nèi)容，并嚴(yán)格按交底內(nèi)容施工。 4.每天在操作盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行前，按照操作規(guī)程檢查設(shè)備狀況，風(fēng)、水、電、泡沫、盾尾油脂、主軸承密封油脂、主軸承潤(rùn)滑油脂、儀表顯示等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。 5.記錄當(dāng)班盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過(guò)程中泡沫、盾尾油脂、主軸承密封油脂、主軸承潤(rùn)滑油脂消耗情況，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)上報(bào)設(shè)備部。二操作前準(zhǔn)備1、檢查延伸水管、電纜等連接是否正常；2、檢查供電是否正常；3、檢查循環(huán)

2、水壓力是否正常；4、檢查外水循環(huán)濾清器是否正常；5、檢查皮帶機(jī)、皮帶是否正常；6、檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常；7、檢查液壓油油箱油位及油溫是否正常；8、檢查油脂系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；9、檢查泡沫劑液位是否正常；10、檢查注漿系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備到位；11、檢查后配套軌道是否正常延接就緒；12、檢查出渣系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備就緒；13、檢查測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常；14、確認(rèn)注漿系統(tǒng)已經(jīng)開(kāi)始工作。三 啟動(dòng)各系統(tǒng)1、根據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的控制模式，即選擇采用流量控制或采用壓力控制模式；2、參照工業(yè)電腦，檢查是否存在當(dāng)前錯(cuò)誤報(bào)警，如有，應(yīng)首先處理；3、將操作面板螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、刀盤(pán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、推進(jìn)油缸壓

3、力調(diào)節(jié)旋鈕、盾構(gòu)推進(jìn)速度旋鈕等調(diào)0；4、啟動(dòng)液壓泵站的冷卻循環(huán)泵，并注意泵啟動(dòng)時(shí)聲音和振動(dòng)情況等是否正常；5、依次啟動(dòng)潤(rùn)滑脂泵、齒輪油泵、主軸承密封油脂泵；6、依次啟動(dòng)控制泵、補(bǔ)油泵；7、依次啟動(dòng)2個(gè)主驅(qū)動(dòng)泵、推進(jìn)泵及螺旋輸送機(jī)泵；8、選擇手動(dòng)或半自動(dòng)方式啟動(dòng)泡沫系統(tǒng)；10、啟動(dòng)盾尾油脂密封泵，并選擇自動(dòng)位。四盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)1、啟動(dòng)皮帶機(jī)2、啟動(dòng)刀盤(pán)(1)選擇刀盤(pán)的檔位,一般在軟巖地段選擇低速檔位;在扭矩比較小的地層中可以選擇高速檔位,具體要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定；(2)根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)面板上顯示的盾構(gòu)目前滾動(dòng)狀態(tài)選擇盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)旋向按鈕,一般選擇能夠糾正盾構(gòu)機(jī)滾動(dòng)的方向；(3)選擇刀盤(pán)啟動(dòng)按鈕,并慢慢順時(shí)

4、針旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)轉(zhuǎn)速控制旋鈕。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)旋鈕過(guò)快，以免造成過(guò)大壓力沖擊，損傷液壓設(shè)備。此時(shí)注意主驅(qū)動(dòng)壓力變化，若因壓力過(guò)高而使刀盤(pán)啟動(dòng)停止，則先把速度旋鈕至最小再重新啟動(dòng)。3、推進(jìn)按下推進(jìn)按鈕，并根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)姿態(tài)，調(diào)整各組推進(jìn)油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?，并逐漸增大推進(jìn)系統(tǒng)的整體推進(jìn)速度。4、啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)(1)慢慢開(kāi)啟螺旋輸送機(jī)的出渣口倉(cāng)門(mén)；(2)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)按鈕，并逐漸增大螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。5、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)調(diào)整(1)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)模式的選擇1）對(duì)于巖層穩(wěn)定性較好的地層，可以采用敞開(kāi)式掘進(jìn)，則不用調(diào)整土倉(cāng)壓力，以較大的開(kāi)挖速度為原則；2）對(duì)于開(kāi)挖地層具有一定的自穩(wěn)性，可以采用半敞開(kāi)式掘進(jìn)。這

5、樣需要調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，使土倉(cāng)內(nèi)保持一定的渣土量，一般約保持2/3左右的渣土；3）對(duì)于開(kāi)挖地層穩(wěn)定性不好或有較多地下水的軟質(zhì)巖地層，需采用土壓平衡模式掘進(jìn)。此時(shí)根據(jù)前面地層的不同，保持不同的土倉(cāng)壓力，但最大土倉(cāng)壓力值必須低于盾構(gòu)主軸承密封的最大抗壓能力，否則有可能損壞主軸承密封；4）對(duì)于地層穩(wěn)定性很差的極軟巖和軟弱不均的地層，必須采用土壓平衡模式掘進(jìn)，并嚴(yán)格控制出土量；5）若土倉(cāng)壓力過(guò)大時(shí)可以采取以下幾個(gè)措施來(lái)降低壓力：a.加快螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，增加出渣速度；b.適當(dāng)降低推進(jìn)油缸的推力；c.降低泡沫和空氣的注入量；d.適當(dāng)?shù)呐懦羵}(cāng)內(nèi)一定量的空氣或水。6）若土倉(cāng)壓力小時(shí)可以采取以下幾個(gè)措施

6、來(lái)增大壓力：a.降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，減低出渣速度；b.適當(dāng)增大推進(jìn)油缸的推力；c.增大泡沫和空氣的注入量。(2)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)方向的調(diào)整1）盾構(gòu)機(jī)方向的調(diào)節(jié)，是通過(guò)調(diào)整推進(jìn)系統(tǒng)幾組油缸的壓力來(lái)進(jìn)行的。一般的調(diào)節(jié)原則是：使盾構(gòu)的掘進(jìn)方向趨向隧道的設(shè)計(jì)中心線；2)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸每組壓力，一般對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)方向的影響是：當(dāng)盾構(gòu)油缸左側(cè)壓力大于右側(cè)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)趨勢(shì)自左向右偏移；當(dāng)上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時(shí)，盾構(gòu)姿態(tài)趨勢(shì)自上向下偏移。依次類(lèi)推即可調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)；3）為了保證盾構(gòu)的鉸接密封、盾尾密封工作性能良好，同時(shí)也為了保證隧道管片不受破損，盾構(gòu)在調(diào)向的過(guò)程中不能有太大的趨勢(shì)，一般在測(cè)量系統(tǒng)屏幕上顯示的任意趨

7、勢(shì)值不應(yīng)大于規(guī)定的偏差；4）一般情況下，當(dāng)盾構(gòu)處于水平線路掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)使盾構(gòu)保持稍向上的掘進(jìn)姿態(tài)，以糾正盾構(gòu)因自重而產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。(3)盾構(gòu)機(jī)滾動(dòng)的調(diào)整為了保證盾構(gòu)機(jī)在推進(jìn)過(guò)程中正確的受力狀態(tài)，盾構(gòu)機(jī)不能有太大的自轉(zhuǎn)，一般不能大于測(cè)量系統(tǒng)屏幕上顯示的允許滾動(dòng)值。通過(guò)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)向可以調(diào)整盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)。改變盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)轉(zhuǎn)向按以下操作：按停止按鈕停止掘進(jìn)，將刀盤(pán)轉(zhuǎn)速調(diào)至最小，重新選擇刀盤(pán)轉(zhuǎn)向，按開(kāi)始按鈕，并逐漸增大刀盤(pán)轉(zhuǎn)速即可。(4)刀盤(pán)扭矩調(diào)整當(dāng)?shù)侗P(pán)扭矩過(guò)大時(shí)可以采取以下措施：加大渣土改良物質(zhì)的注入量，適當(dāng)降低推進(jìn)油缸的推力，適當(dāng)減少刀具的貫入量等。(5)鉸接油缸操作調(diào)整鉸接油缸的作用是為了使

8、盾構(gòu)能夠很好的適應(yīng)蛇形前進(jìn)，特別是為了使盾構(gòu)更好的適應(yīng)隧道的曲線掘進(jìn)。當(dāng)旋鈕在回收位時(shí)盾尾縮回，當(dāng)處于保持位時(shí)鉸接油缸處于鎖定位，當(dāng)處于釋放位時(shí)，鉸接油缸處于浮動(dòng)位，此時(shí)盾尾能根據(jù)前盾和管片的位置自動(dòng)調(diào)整姿態(tài)。(6)超挖刀的操作當(dāng)盾構(gòu)機(jī)在轉(zhuǎn)彎半徑較小的曲線上掘進(jìn)時(shí)，有時(shí)會(huì)用到超挖刀進(jìn)行輔助掘進(jìn)。超挖刀可以根據(jù)工業(yè)電腦的設(shè)定實(shí)現(xiàn)在一定的角度范圍伸縮。當(dāng)需要使用超挖刀時(shí)，首先啟動(dòng)超挖刀油泵，然后選擇超挖刀控制旋鈕到自動(dòng)位，超挖刀即可按照預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行工作。當(dāng)需要停止時(shí)需先選擇到手動(dòng)位，把超挖刀縮回，然后再停止超挖刀油泵。(7)泡沫系統(tǒng)的操作泡沫系統(tǒng)一般有三種操作模式，即自動(dòng)、辦自動(dòng)、手動(dòng)，當(dāng)各種

9、條件都比較理想時(shí)可以采用自動(dòng)模式，否則就要采用半自動(dòng)或手動(dòng)模式。根據(jù)實(shí)際情況，一般采用半自動(dòng)或手動(dòng)模式。此時(shí)操作司機(jī)根據(jù)盾構(gòu)綜合參數(shù)，如刀盤(pán)扭矩、土倉(cāng)壓力及出渣情況等，依據(jù)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)對(duì)泡沫劑或空氣的流量進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，按“+”鈕增大流量，按“-”鈕減小流量。當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時(shí)按停止按鈕停止泡沫系統(tǒng)。(8)膨潤(rùn)土系統(tǒng)的操作膨潤(rùn)土的作用是為了改良渣土的特性，使其更利于掘進(jìn)和出渣。當(dāng)需要使用膨潤(rùn)土?xí)r，首先要在洞外將膨潤(rùn)土攪拌好并運(yùn)輸?shù)蕉磧?nèi)的膨潤(rùn)土罐內(nèi)，然后啟動(dòng)攪拌和輸送泵，并調(diào)整膨潤(rùn)土的泵送流量即可。停止輸送時(shí)直接停止輸送泵，但當(dāng)罐內(nèi)還有膨潤(rùn)土?xí)r不能停止攪拌。(9)盾尾油脂密封閥的手動(dòng)操作當(dāng)盾尾密封閥在手動(dòng)

10、位時(shí)，可以按下每個(gè)位置的注脂按鈕來(lái)進(jìn)行手動(dòng)注脂，這個(gè)功能主要用于對(duì)盾尾油脂密封閥檢修或自動(dòng)功能暫時(shí)出現(xiàn)故障時(shí)。(10)注漿操作1）在手動(dòng)模式下，首先調(diào)整好注漿泵開(kāi)始和停止壓力（設(shè)定值），注漿泵由控制板的按鈕和電位計(jì)單獨(dú)控制：泵的速度由比例控制其起動(dòng)裝置的電位計(jì)旋向位置決定；如果管片背部注漿壓力大于相應(yīng)的設(shè)定值，相應(yīng)的注漿泵即停止工作，直至壓力反饋小于設(shè)定值。2）自動(dòng)模式自動(dòng)模式下，首先調(diào)整好注漿泵開(kāi)始和停止壓力（設(shè)定值），注漿泵的啟動(dòng)和停止由控制板自動(dòng)控制，并且?guī)捉M注漿泵的啟動(dòng)和停止是一致的。6、掘進(jìn)過(guò)程(1)在盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)有一名管理人員隨時(shí)注意巡檢盾構(gòu)機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài)，如泵站噪聲情

11、況，液壓系統(tǒng)管路連接是否松動(dòng)及是否有滲漏油，油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否充足，軌道是否暢通，注漿是否正常等。操作室內(nèi)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻監(jiān)視螺旋輸送機(jī)出土口的出渣情況，根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)屏幕上顯示的值調(diào)整盾構(gòu)的姿態(tài)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取相應(yīng)的措施。(2)掘進(jìn)過(guò)程中司機(jī)必須嚴(yán)格按照要求填寫(xiě)有關(guān)部門(mén)規(guī)定的各種數(shù)據(jù)表格，以及詳細(xì)的故障及故障處理辦法。7、掘進(jìn)結(jié)束當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時(shí)，按以下順序停止掘進(jìn)：(1)停止推進(jìn)系統(tǒng)；(2)逐步降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速至零，停止螺旋輸送機(jī)；(3)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)出渣口倉(cāng)門(mén)；(4)停止皮帶機(jī)；(5)若刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)壓力較大，則可持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)，適當(dāng)?shù)臄嚢柰羵}(cāng)內(nèi)的渣土，當(dāng)驅(qū)動(dòng)壓力降低至一定程度時(shí)減小刀盤(pán)轉(zhuǎn)速至零，并停止刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣有利于下次刀盤(pán)啟動(dòng)時(shí)扭矩不至于太大；(6)依次停止主驅(qū)動(dòng)泵、補(bǔ)油泵、推進(jìn)泵、螺旋輸送機(jī)泵、控制泵、油脂密封系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng)，通知有關(guān)人員進(jìn)行下一工序的工作；(7)若馬上準(zhǔn)備安裝管片，則啟動(dòng)管片拼裝模式。五其他注