1、1過孫片產(chǎn)品型號零件圖號%WJU-L-LZ產(chǎn)品名稱零件名稱箱體共頁第頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸250X150X160每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1車端面（1）車左端面；（2）掉頭車右端面車床三抓卡盤2車外圓、倒角（1）車左端外圓；（2）倒角；（3）車右端外圓；（4）倒角車床三抓卡盤3鉆孔鉆孔車床三抓卡盤4鋒孔鋒孔車床三抓卡盤5銃邊銃邊銃床6設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）泄孫片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱大兇輕共頁第頁材料牌號毛坯種類毛坯夕卜形尺寸115X40每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注工序號工名序稱工序內(nèi)容車間

2、工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1選擇毛坯底面直徑為115mm圖為40mm的圓柱形狀的毛坯2粗車肖力口工將圓柱車成直徑為110mm圖為38mm的圓柱母次車削2mm數(shù)控車床3半精車削加工將圓柱車成直徑為107mm圖為32mm的圓柱母次車削1mm數(shù)控車床4鉆孔鉆出一個直徑為30mm的孔麻花鉆5鎮(zhèn)孔將孔鍵成直徑為39mm的孔鎮(zhèn)床6鏈鍵在孔內(nèi)鎮(zhèn)出一個范為12mm的鍵槽鎮(zhèn)床7滾齒將圓柱滾成分度圓為104mm的齒輪齒數(shù)為69滾力設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱人齒車匕共頁第頁車間工序號工

3、序名稱材料牌號車削P車削、鎮(zhèn)毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)115X40設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)夫具編R夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1將毛坯放在車床上用一端，然后用粗車刀車上端面，進刀車去2mm,退刀，再進刀車去2mm,退刀22將毛坯用一端，然后用粗車刀車外圓柱面，進刀車去2mm,退刀，再進刀車去2mm,退刀23將毛坯放在車床上用一端，然后用半精刀車上端面，進刀車去1mm,退刀14將毛坯用一端，然后用半精刀車刀車外圓柱面，進刀32mm

4、車去1mm,退刀32mm,再進刀32mm車去1mm,退刀40mm25用麻花鉆鉆出一個直徑為30mm的孔16將其放在鏈床上用三角卡盤夾住一端，進刀32mm鍵出直徑為40mm的孔，退刀32mm27將其放在鏈床上用三角卡盤夾住一端，進刀32mm,鍵出一個竟為12mm的槽退刀32mm1設(shè)計（日期）校對（日期）1于核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期產(chǎn)品型號零件圖號機械加工工乙過程K片產(chǎn)品名稱減速器零件名稱高速軸共頁第頁材料牌號毛坯種類硬鋁毛坯外形尺寸小35x205mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工了號工名序稱卜序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1下

5、料棒料尺寸（)35mmx205mm2粗車夾一端車另一端及端面（見平即可）車外圓，直徑與長度均留加工余量5mm車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具3粗車倒頭裝夾，車另一端端面及余下外徑各部，直徑與長度均留加工余重5mm,保證總長尺、為196mm車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具4精車夾一端，車端面，保證總長尺寸193.5mm,鉆中心孔B6.3車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具5精車倒頭裝夾，B6.3車端面，保證總長尺寸191.5mm,鉆中心孔車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具6精牛以兩中心孔定位裝夾工件，精車右端面各部尺寸，其直徑方向留磨量0.6mm,倒角2.3X45°車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具7精牛倒頭以兩中心孔定位裝夾工件，精車余下各

6、部尺寸，具直徑方向留磨量0.6mm,倒角2.3X45°車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具8磨以兩中心孔定位裝夾工件，粗精磨各部至圖樣要求尺寸磨床9磨倒頭，以兩中心孔定位裝夾工件，粗精磨余下外圓至圖樣要求尺寸磨床10劃線劃鍵槽線11銃銃鍵槽至圖樣要求尺寸鍵槽銃床設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱低速軸共頁第頁材料牌號毛坯種類硬鋁毛坯外形尺寸60X220每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工名序稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1下料棒料尺寸60X2202粗車

7、夾一端車另一端及端面（見平即可），車外圓，直徑與長度均留加工余量5mm車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具3粗車倒頭裝夾，車另一端端面及余下外徑各部，直徑與長度均留加工余重5mm,保證總長尺、為210mm車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具4精車夾一端，車端面，保證總長尺寸206mm,鉆中心孔B6.3車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具5精車倒頭裝夾，車端面，保證總長尺寸204mm,鉆中心孔B6.3車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具6精車以兩中心孔定位裝夾工件，精車右端面各部尺寸，其直徑方向留磨量0.6mm,倒角2.3X45°車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具7精車倒頭以兩中心孔定位裝夾工件，精車余下各部尺寸，具直徑方向留磨量0.6mm,倒角2.3

8、X450°車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具8磨以兩中心孔定位裝夾工件，粗精磨各部至圖樣要求尺寸磨床9磨倒頭，以兩中心孔定位裝夾工件，粗精磨余下外圓至圖樣要求尺寸磨床10劃線劃鍵槽線11銃銃鍵槽至圖樣要求尺寸鍵槽銃床設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱下箱體共頁第頁材料牌號HT150毛坯種類鑄造毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工名序稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1鑄造2清砂清除澆口，冒口，型砂，飛邊，飛刺等3熱處理人工時效處理4劃線劃分割

9、面加工線，劃兩個軸承孔加工線，底面線，照顧壁厚均勻5銃以底卸定位,15mm按線找正，裝夾工件銃分割面保證尺寸銃床專用工裝，組合夾具6銃以分割面定位裝夾工件，銃底而，保證圖度84mm銃床專用工裝，組合夾具7銃銃兩邊凸緣銃床專用工裝，組合夾具8鉆鉆底面4X)10mm孑L,物4X(|22mm,深2mm鉆床專用工裝，組合夾具9鉆鉆6X$9mm孑L,車忽6X)18mm,深2mm鉆床專用工裝，組合夾具10鉆鉆4X$7mm孑L,物4X)14mm,深2mm鉆床專用工裝，組合夾具11鉆鉆游標(biāo)，放油孔M10鉆床專用工裝，組合夾具12鉗箱體底部用煤油做滲漏實驗13檢驗檢查各部尺寸及精度設(shè)計（日期）校對（日期）審核（

10、日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱上箱體共頁第頁材料牌號HT150毛坯種類鑄造毛坯外形尺寸229X146X82每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工名序稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1鑄造2清砂清除澆口，冒口，型砂，飛邊，飛刺等3熱處理人工時效處理4涂漆非加工向涂防銹漆5劃線劃分割面加工線，劃軸承孔及端面加工線6銃以分割面為裝夾基準(zhǔn)面，按線找正，夾緊頂部斜面保證尺寸2mm銃床專用工裝，組合夾具7銃以已加工頂斜面做定位基準(zhǔn)，裝夾工件，銃分割面保證尺寸15mm銃床專用工裝，組合夾具8

11、鉆以分割面及外形定位，鉆6x小9mm孔，物6x小18mm,深2mm鉆床專用工裝，組合夾具9鉆鉆4X37mm孑L,物4X小14mm,深2mm鉆床專用工裝，組合夾具10鉆鉆攻頂部斜面4XM5mm螺釘孔鉆床專用工裝，組合夾具11檢驗檢查各部尺寸及精度設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期戒加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱箱體共頁第頁材料牌號HT150毛坯種類鑄造毛坯外形尺寸229X146X160每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工名序稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1鉗將箱蓋箱座對準(zhǔn)合箱，用4X

12、M6螺栓螺母緊固2鉆鉆錢2X（卜6mm,1:20錐度銷孔，裝入錐銷鉆床專用工裝，組合夾具3鉗將箱蓋箱體做標(biāo)記，編號4鉆鉆攻16XM5,深10mm軸承端面螺釘孔鉆床專用工裝，組合夾具5劃線以合箱后的分割面為基準(zhǔn)，劃軸承孔加工線6銃以底向定包，按底向一邊找正，裝夾工件銃兩端面銃床專用工裝，組合夾具7鉆以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，鉆軸承孔小20mm,保證中心距65+0.023mm鉆床專用工裝，組合夾具8鏈以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，粗鏈軸承孔，留加工余量11.2mm,保證中心距65+0.023mm鎮(zhèn)床專用工裝，組合夾具9鋒定位夾緊同上，精鍵軸承孔至圖樣尺寸，保證中心距65

13、±0.023mm鎮(zhèn)床專用工裝，組合夾具10鉗拆箱，清理飛邊，毛刺等11鉗合箱，裝錐銷，緊固12檢驗檢查各部尺寸及精度13入庫入庫設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工序卡片零件名稱箱蓋減加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱箱體共3頁第2頁車間工序號工序名稱材料牌號38粗鎮(zhèn)軸承孔毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)TTI_一m1設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)IIisJtr1f夫具編R夾具名稱切削液4i工位器具編號工位器具名稱-工序工時（分）:3-HU準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工2裝備主

14、軸轉(zhuǎn)速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1專用夾具固定，畫線打定位銷孔，錢孔錐度1:202裝配定位銷3在箱體上畫線，確定軸承旁螺栓及箱體連接螺栓的位置鉆床，。7.8和。11鉆頭4專用工裝0.110精鏈大軸承孔由（）46mm至圖樣尺寸（）62mm專用工裝0.110校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期設(shè)計（日期）1過孫片產(chǎn)品型號零件圖號%WJU-L-LZ產(chǎn)品名稱零件名稱高速軸透蓋共頁第頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸65X35每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備

15、工時準(zhǔn)終單件1車端面（1）車左端面；（2）掉頭車右端面車床三抓卡盤2車外圓、倒角（1）車左端外圓；（2）倒角；（3）車右端外圓；（4）倒角車床三抓卡盤3鉆孔鉆孔車床三抓卡盤4鋒孔鋒孔車床三抓卡盤5銃邊銃邊銃床6設(shè)計（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）機匚工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號M/JU-產(chǎn)品名稱零件名稱箱體共頁第頁1Mtj車間工序號工序名稱材料牌號a"1n8粗鎮(zhèn)軸承孔毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)L.t/q士7JTTL-0Bl設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)1;T-2/IF1sl-A-3=一-JL5二夫具編R夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時（分）(I1-LL)準(zhǔn)終單件工