1、探討電纜施工安全與質(zhì)量運(yùn)行隨著新材料、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，新型電纜的電壓等級漸漸增高，電纜品種越來越多，促使電纜施工新技術(shù)的進(jìn)展，由于電纜施工管理和施工技術(shù)跟不上電纜品種、電纜附件進(jìn)展的速度，在運(yùn)行中常因電纜施工質(zhì)量問題威逼著電纜線路的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。0前言據(jù)我們對近年來電纜故障統(tǒng)計(jì)資料表明，電纜故障中因施工質(zhì)量引發(fā)的事故可達(dá)80%。本文總結(jié)了近年來電纜安裝與運(yùn)行的閱歷教訓(xùn)，談?wù)勲娎|安裝質(zhì)量與平安運(yùn)行的關(guān)系，與同行相互磋商改進(jìn)措施。1 電纜材料質(zhì)量問題1.1 先天性結(jié)構(gòu)缺陷和制造缺陷造成電纜先天性結(jié)構(gòu)缺陷的緣由主要有三方面：一是設(shè)計(jì)部門對電纜的使用條件和環(huán)境考慮不周或狀況有變。二是由于在新標(biāo)準(zhǔn)中

2、引進(jìn)了U0/U的概念,致使不少10kv中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈地系統(tǒng)，錯(cuò)誤地選用了6/10kv等級的電纜。三是由于電纜供貨型號不齊，敷設(shè)時(shí)只以截面為準(zhǔn)相互代用。引起電纜制造缺陷的緣由較多，主要是制造工藝落后、原材料欠佳、檢測手段不嚴(yán)、包裝運(yùn)輸不妥等，其中最嚴(yán)峻的是橡塑電纜不怕水，進(jìn)入一些水分(潮氣)也不要緊，但在長期運(yùn)行中會(huì)消失水樹枝現(xiàn)象，其對電纜線路的危害一般運(yùn)行610年后才會(huì)發(fā)生，而且一旦發(fā)生很可能造成電纜報(bào)廢。附件質(zhì)量問題電纜接頭的絕緣水平和使用壽命，在很大程度上取決于電纜附件質(zhì)量優(yōu)劣。近年來由于電纜使用量的增加，電纜附件生產(chǎn)廠也愈來愈多，但質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)在：1.2.1 粗制濫造。1.2

3、.2 隨便擴(kuò)大使用范圍。1.2.3 資料不齊、工藝混亂。1.2.4 材料匹配性差。1.3 金具質(zhì)量問題有些生產(chǎn)廠家不了解接線金具的連接機(jī)理，如在生產(chǎn)接線端子時(shí)不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，使結(jié)構(gòu)尺寸不合理，特殊是因管壁厚度不合標(biāo)準(zhǔn)造成壓接不牢;材質(zhì)不純造成壓接處開裂;接線端子連接孔與設(shè)備接線孔及連接螺栓不配套，都會(huì)嚴(yán)峻影響電纜線路的平安運(yùn)行。2 電纜敷設(shè)質(zhì)量問題由于電纜敷設(shè)技術(shù)要求不高，沒能引起應(yīng)有的重視，易發(fā)生的質(zhì)量問題產(chǎn)要有以下幾點(diǎn)。2.1 機(jī)械損傷多傳統(tǒng)的以鋼絲繩牽引電纜的敷設(shè)方式最大缺點(diǎn)是整根電纜的張力都集中在牽引頭上，若遇電纜長、路徑轉(zhuǎn)彎多、環(huán)境簡單時(shí)電纜越拉越重，易消失端頭破損，沿線電纜外皮掛

4、裂等損傷。隨著電纜截面的不斷加大，銅芯電纜的增多，鋼繩牽引不公難惟達(dá)到蛇形敷設(shè)的要求，甚至在建筑物的伸縮縫和電纜轉(zhuǎn)彎處或穿管處都未留下必要的裕寬，在運(yùn)行中易造成損傷。嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)將油紙電纜的鉛包、交聯(lián)電纜的屏蔽層拉裂、拉斷。2.2 彎曲半徑小這主要是人工敷設(shè)時(shí)方法不當(dāng)引起的，有些施工單位為了降低成本，購進(jìn)散裝電纜，敷設(shè)時(shí)也不實(shí)行措施，而是直接拖拉電纜，常會(huì)因絞擰嚴(yán)峻造成彎曲半徑小、彎曲次數(shù)多，致使絕緣受損，為了應(yīng)付交工檢查，又將彎傷處彎曲半徑放大。這種施工時(shí)留下的隱患，在交工試驗(yàn)和初運(yùn)行中不易暴露，在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于負(fù)荷變化因素，故障隨時(shí)可能發(fā)生，極易造成惡性事故。2.3 電纜敷設(shè)不規(guī)范廠礦

5、直理電纜多數(shù)狀況土質(zhì)不佳，鋪磚蓋砂要求不嚴(yán)，甚至多根電纜相互擠壓，埋設(shè)深度、電纜走向與圖不符處也很少標(biāo)明，對今后的故障查找，地質(zhì)變化等問題很少考慮，如某鋼廠冬季電纜直埋施工后，耐壓試驗(yàn)合格備用，春季絕緣電阻試驗(yàn)竟發(fā)覺單相對地，經(jīng)查故障緣由是凍土融陷，一尖物受力嵌入電纜而引起。2.4 電纜固定不合要求特殊是沒有金屬鎧甲的電纜在豎井上部及急轉(zhuǎn)彎處的夾具配置，只考慮緊束力，而忽視電纜熱伸縮效應(yīng)，造成電纜屏蔽層損傷或變形過大。更有甚者用鐵線直接捆綁電纜，會(huì)造成橫斷面變形乃至PVG護(hù)套開裂、金屬護(hù)層應(yīng)力集中、絕緣損傷。2.5 單芯電纜排列亂隨著輸電容量的不斷加大，變配電網(wǎng)絡(luò)中的溝通回路采納單芯電纜的線路

6、漸漸增多，有的施工單位，不了解單芯電纜的特性，憑閱歷辦事，不按規(guī)范施工。單芯電纜沒有組成緊貼的正三角形，有的單根穿入鋼鐵構(gòu)件甚至鋼管，產(chǎn)生渦流使電纜局部過熱嚴(yán)峻。3 電纜接頭質(zhì)量問題3.1 接頭制作工藝不佳3.1.1 誤傷電纜。在制作接頭時(shí)，鋸傷或扭傷電纜鉛包而未發(fā)覺，在竣工試驗(yàn)時(shí)不會(huì)被青擊穿，而在運(yùn)行后才造成滲油或受潮。3.1.2 帶材繞包 差。在電纜接頭制作中，絕緣帶繞包不平整或存在氣隙，運(yùn)行中因局部放電，氣體發(fā)生游離使接頭壽命縮短。3.1.3 加熱不均。在熱縮熱接頭制作中，不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，隨便變更有關(guān)尺寸。加熱收縮時(shí)溫度掌握不好，加熱不勻稱，造成絕緣管收縮不均，尤其在必需密封部位，局

7、部加熱過度，會(huì)便熱縮管明顯老化、起泡、損傷。3.1.4 剝切不細(xì)。由于橡塑電纜材料密實(shí)、硬度大，有的半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層粘附緊密而專用工具尚不完善普及，造成剝切困難，易損傷線芯，也難保證絕緣層表面平整光滑。3.1.5 組裝無序。對應(yīng)力錐、應(yīng)力管及應(yīng)力帶的性能和作用不甚了解，安裝的位置不對、尺寸不準(zhǔn)，雨罩、手套和充填物操作時(shí)不按規(guī)程進(jìn)行，甚至安裝工序或位置顛倒。3.2 導(dǎo)體連接不牢由于無論直流或溝通耐壓試驗(yàn)，只是對電纜線路的絕緣進(jìn)行測定，而對于電纜接頭電阻過大及接頭發(fā)熱嚴(yán)峻等缺陷很難發(fā)覺，所以電纜接頭連接質(zhì)量不佳，是電纜線路難以發(fā)覺的陷患，對電纜的平安運(yùn)行威逼很大。導(dǎo)體連接不牢的因素許多，主要是

8、壓接質(zhì)量和連接質(zhì)量問題。3.2.1 導(dǎo)體壓接質(zhì)量問題3.2.1.1 接觸面不潔。接管內(nèi)壁常有雜質(zhì)、毛刺和氧化層存在，未清除。3.2.1.2 接管不到位。壓接時(shí)接管竄位或線芯安插不到位，僅靠金具壁厚導(dǎo)電。3.2.1.3 壓接機(jī)械強(qiáng)度差。由于橡塑電纜線芯一般為壓緊園形線芯，而市場供應(yīng)的連接金具還是以扇形標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。所以管型部分內(nèi)徑較大，假如壓接機(jī)具噸位不夠或選用壓模協(xié)作不當(dāng)，就會(huì)造成壓接效果不好，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械強(qiáng)度。3.2.2 導(dǎo)體連接質(zhì)量問題3.2.2.1 接觸面加工不細(xì)。對設(shè)備接線處或接線端子的接觸面，形成的氧化層、污物凹凸不平，尖角毛刺清除不徹底，研磨不平整就連接，都會(huì)造成接觸不良。3.

9、2.2.2 螺栓墊片使用不當(dāng)。隨便使用薄形平墊或用較大規(guī)格的墊圈代用;不按力矩要求緊螺母;有的螺栓真徑小、長度短，甚至不用平墊、彈簧墊，這樣時(shí)間不長就會(huì)發(fā)熱，造成連接處嚴(yán)峻變形。3.2.2.3 端頭引線短。由于引線過短，接線時(shí)難以搭弓，連接時(shí)又強(qiáng)行彎曲或扭轉(zhuǎn)端子方向，使接點(diǎn)受力變形，連接處應(yīng)力過大，易使刀閘瓷瓶竄位造成刀閘操作不便。3.3 密封不嚴(yán)3.3.1 清洗不凈。主要是密封部位有油污，油紙電纜封鉛有雜質(zhì)，熱縮材料密封處有灰塵，清洗時(shí)沒有選用專用清洗劑，使用不潔汽油或酒精，造成雜質(zhì)不能徹底清除和滯留在附件內(nèi)而影響密封性能。3.3.2粘接不牢。主要是電纜附件的密封部位與電纜本體的復(fù)合界面處的

10、接觸面，沒有打毛或未露出光亮的金屬面，也會(huì)因密封材料的性能與電纜熱脹冷縮系數(shù)相差較大，產(chǎn)生氣隙使粘接力減小。3.3.3填充不足。主要是油紙電纜的封沿用量過少，交聯(lián)電纜接頭的密封膠使用不當(dāng)、長底不足、用量不夠，達(dá)不到密封要求。3.3.4 受力破壞。主要是接頭在未完全冷卻時(shí)，扳動(dòng)電纜或接線時(shí)線芯扭力過大，使密封處因過度受力而破壞。3.3.5 材料亂用。有人將油紙電纜常用材料和附件，用于橡塑電纜接頭;或?qū)⑾鹉z帶、密封膠等不耐油的材料用于油紙電纜。由于兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、粘接特性等性能指標(biāo)相差較大，或耐油性差，很快老化，都會(huì)造成運(yùn)行后密封性能極不穩(wěn)定。4 電纜耐壓試驗(yàn)質(zhì)量問題由于運(yùn)行單位對電纜的

11、驗(yàn)收規(guī)程了解不多，一般均認(rèn)為直流耐壓合格就能投入運(yùn)行，造成一些施工單位不按高度規(guī)程施工，對交接試驗(yàn)的耐壓泄漏標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)，更有甚者弄虛作假，編造試驗(yàn)報(bào)告，造成原始資料不準(zhǔn)，甚至造成一些電纜線路投運(yùn)時(shí)間不長事故接連不斷。5 改進(jìn)措施為確保施工質(zhì)量，有關(guān)部門應(yīng)歸口管理，對電纜附件生產(chǎn)應(yīng)制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和通用性。加強(qiáng)施工人員的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高理論水平，了解介質(zhì)的擊穿機(jī)理和特點(diǎn)，加強(qiáng)責(zé)任心，自覺的強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)厲仔細(xì)、一絲不茍地搞好質(zhì)量掌握。非電氣安裝專業(yè)隊(duì)伍，不得從事電纜施工安裝。未經(jīng)特地訓(xùn)練，對電纜結(jié)構(gòu)和電纜附件性能不了解，對安裝工藝不熟識的人員不得單獨(dú)從事電纜接頭制作。對電纜附件和連接金具的選購，其型號規(guī)格必需與電纜本體材質(zhì)和連接部