1、井筒隔熱技術井筒隔熱技術吞吐井井筒隔熱技術吞吐井井筒隔熱技術目前井筒隔熱工藝主要有兩種方式：目前井筒隔熱工藝主要有兩種方式：、隔熱油管熱敏分隔器井筒隔熱工藝隔熱油管熱敏分隔器井筒隔熱工藝技術；技術；、普通油管封隔器隔熱工藝技術。普通油管封隔器隔熱工藝技術。隔熱油管結構組成：1、接箍2、密封圈3、隔熱襯管4、外管6、隔熱材料7、內管特點性能：1、內管受蒸汽熱量時，可釋放拉應力，補償內外管溫差伸長；2、內、外管的隔熱劑降低了注汽過程熱損失，提高注入深度和注汽質量；3、降低套管和水泥環(huán)的熱應力，防止套管高溫損壞；4、采油時有較好的保溫效果，降低熱損失；隔熱油管主要技術參數(shù)規(guī)格114761147688

2、507340長度9.5m管體外徑114.3mm88.9mm73.0mm管體內徑76.0mm62.0mm50.6mm40.9mm接箍外徑132mm108mm88.9mm下井深度1600m蒸汽注入溫度350注汽注入壓力17MPa缺點：價格高550元/米； 51/2不適合不動管柱轉注工藝；熱敏金屬擴張式封隔器結構組成：1、固定壓環(huán)2、封隔件3、熱敏金屬元件4、移動壓環(huán)6、鋼體工作原理： 注入蒸汽溫度上升到200時，熱敏金屬向外膨脹，推動封隔元件與套管接觸實現(xiàn)初步坐封；之后，封隔器上下兩端形成壓差，所注蒸汽同時推動封隔器元件向外擴張，此時，坐封力為熱敏金屬和熱蒸汽的合力，封隔器下端蒸汽流作用在移動壓環(huán)

3、上使其向上運動，不使封隔器從壓環(huán)中脫出，并壓縮密封元件，提高密封性。停止注汽后，密封元件自動收回，實現(xiàn)解封。性能指標：坐封時間：2030min，最高注汽壓力：16MPa，最高注汽溫度：350封隔器主要技術參數(shù)型號K341-116K341-152最大外徑116mm152mm內通徑60mm60mm最高工作溫度350350 最高工作壓力15MPa15MPa總長416mm433mm實用套管in51/27伸縮管 又稱熱脹補償器，主要用來補償油井注蒸汽過程中，因溫度變化而引起的注汽管柱伸長或縮短。 一般伸縮長度為4米左右伸縮管主要技術參數(shù)實用套管in51/27最大外徑107mm132mm內通徑50mm62

4、mm最高工作溫度350350 最高工作壓力15MPa15MPa伸縮距2000mm2000mm51/27封隔器主要技術參數(shù)型號K341-116K341-152最大外徑116mm152mm內通徑60mm60mm最高工作溫度350350 最高工作壓力15MPa15MPa總長416mm433mm實用套管in51/27蒸汽吞吐及蒸汽驅開采技術蒸汽吞吐及蒸汽驅開采技術2、吞吐井井筒隔熱技術、吞吐井井筒隔熱技術隔熱油管熱敏封隔器隔熱工藝隔熱油管熱敏封隔器隔熱工藝隔熱管主要由隔熱管主要由內管內管、外管外管、接箍接箍、襯套襯套、隔熱隔熱層層共五個部分組成。其主共五個部分組成。其主體管柱采用夾璧式封閉體管柱采用夾

5、璧式封閉型焊接結構，工作時內管內孔通過高溫高壓蒸汽，型焊接結構，工作時內管內孔通過高溫高壓蒸汽，由于夾層采用了隔熱技術措施，具有良好的隔熱由于夾層采用了隔熱技術措施，具有良好的隔熱效果。為了減小內管在工作時的熱應力變形，在效果。為了減小內管在工作時的熱應力變形，在加工過程中內管進行了預應力處理，主體管柱間加工過程中內管進行了預應力處理，主體管柱間采用偏梯形螺紋連接，這種材料受力狀態(tài)較好，采用偏梯形螺紋連接，這種材料受力狀態(tài)較好，密封性能強，管間放置襯套既使蒸汽保持層流狀密封性能強，管間放置襯套既使蒸汽保持層流狀態(tài)又能減少接頭蒸汽的熱能損失。從而起到隔熱態(tài)又能減少接頭蒸汽的熱能損失。從而起到隔熱

6、作用。作用。熱敏封隔器熱敏封隔器就是依靠注汽過程中的熱傳導就是依靠注汽過程中的熱傳導使使封隔器受熱膨脹封隔器受熱膨脹，促使，促使封隔器座封封隔器座封，隔絕套管，隔絕套管內汽液兩相的分離，最終滿足井筒隔熱的需要，內汽液兩相的分離，最終滿足井筒隔熱的需要，但該工藝必須有氮氣源。但該工藝必須有氮氣源。吞吐井井筒隔熱技術吞吐井井筒隔熱技術普通油管封隔器附屬件隔熱工藝普通油管封隔器附屬件隔熱工藝 該工藝是利用隔熱封隔器該工藝是利用隔熱封隔器封封隔油層以上隔油層以上的油套環(huán)空，用氣體將油套環(huán)空的液體舉升的油套環(huán)空，用氣體將油套環(huán)空的液體舉升出來，使環(huán)空充滿空氣，從而減少蒸汽流道出來，使環(huán)空充滿空氣，從而減

7、少蒸汽流道上的熱損失，保護固井界面，達到隔熱目的。上的熱損失，保護固井界面，達到隔熱目的。 該工藝主要由該工藝主要由伸縮管、隔熱封隔器、油管錨、伸縮管、隔熱封隔器、油管錨、打壓球座打壓球座等組成。等組成。隔熱封隔器隔熱封隔器是該工藝的主是該工藝的主要部件，起到封隔油層以上的油套環(huán)空；要部件，起到封隔油層以上的油套環(huán)空；油油管錨管錨為雙向定位的機械式錨定器，目的是平為雙向定位的機械式錨定器，目的是平衡管柱的熱脹冷縮對封隔器形成的雙向力，衡管柱的熱脹冷縮對封隔器形成的雙向力，起到固定管柱的作用，保證封隔器的定位，起到固定管柱的作用，保證封隔器的定位，從而使封隔器發(fā)揮正常的工作狀態(tài)；從而使封隔器發(fā)揮

8、正常的工作狀態(tài)；打壓球打壓球座座是用于封隔器的座封，當封隔器座封完畢是用于封隔器的座封，當封隔器座封完畢后繼續(xù)升壓，座封球座的內芯將被打掉，從后繼續(xù)升壓，座封球座的內芯將被打掉，從而形成注汽通道，實現(xiàn)不動管柱轉抽。而形成注汽通道，實現(xiàn)不動管柱轉抽。吞吐井井筒隔熱技術吞吐井井筒隔熱技術新莊、楊樓兩油田的油藏特征和工藝配套現(xiàn)新莊、楊樓兩油田的油藏特征和工藝配套現(xiàn)狀，我廠主要采取了兩種隔熱工藝：狀，我廠主要采取了兩種隔熱工藝：一是隔熱油管熱敏封隔器，一是隔熱油管熱敏封隔器，二是普通油管隔熱封隔器附件隔熱工藝二是普通油管隔熱封隔器附件隔熱工藝；其中第一種隔熱方式應用了其中第一種隔熱方式應用了3434口

9、井，第二種口井，第二種實施了實施了1717口井，都不同程度的見到了一定的效果。口井，都不同程度的見到了一定的效果。隔熱技隔熱技術實施術實施情況情況吞吐井井筒隔熱技術吞吐井井筒隔熱技術隔熱技隔熱技術存在術存在問題問題隔熱油管熱敏封隔器隔熱工藝主要是解決井筒熱損失的技術難題，隔熱油管熱敏封隔器隔熱工藝主要是解決井筒熱損失的技術難題，在遼河油田，勝利油田得到很廣泛的應用，是國內隔熱的主導技術，該工在遼河油田，勝利油田得到很廣泛的應用，是國內隔熱的主導技術，該工藝適應于藝適應于1000M1000M左右的中深井，粘度在左右的中深井，粘度在202020000mpas20000mpas，油層厚度在，油層厚度

10、在10m10m以以上，采用上，采用7 7套管完井，用套管完井，用3 3的隔熱油管和熱敏分隔器組成的井筒隔熱工的隔熱油管和熱敏分隔器組成的井筒隔熱工藝，井下工藝簡單，井筒熱損失小，隔熱效果好，但該工藝適應于油層厚藝，井下工藝簡單，井筒熱損失小，隔熱效果好，但該工藝適應于油層厚度大，吞吐周期長的油井井筒隔熱，其主要原因在于隔熱油管注汽完畢后，度大，吞吐周期長的油井井筒隔熱，其主要原因在于隔熱油管注汽完畢后，采油時期還要換普通油管采油。對于淺井，油層厚度不大的新莊、楊樓油采油時期還要換普通油管采油。對于淺井，油層厚度不大的新莊、楊樓油田熱能利用效果不佳，其次，該工藝投入高，隔熱油管價格昂貴，每米約田熱能利用效果不佳，其次，該工藝投入高，隔熱油管價格昂貴，每米約600600元左右。元左右。普通油管封隔器附屬件的隔熱工藝能實現(xiàn)井筒隔熱工藝的需求，普通油管封