1、抗滑樁井口及井下加固措施1 .工程概況我部目前已啟動(dòng)了第2、3、4排抗滑樁樁孔施工，在開挖過(guò)程中，有部分樁孔發(fā)生上節(jié)護(hù)壁后方土石坍塌事故，根據(jù)已揭露的地質(zhì)分析，主要有以下原因造成抗滑樁土體坍塌：(1)抗滑樁施工區(qū)域?qū)儆诒榔露逊e體，土體構(gòu)成復(fù)雜、整體性和自穩(wěn)性差；2 2)土體較松散，部分地段為碎石堆積，護(hù)壁混凝土與土體粘結(jié)性差；3 3)抗滑樁淺表層土體孔隙率大，造成透水率大；4 4)施工中多孤石堆聚，開挖清除孤石過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備對(duì)孤石后部土體的擾動(dòng)大。土石坍塌后，護(hù)壁后方形成空腔，造成護(hù)壁懸空，空腔內(nèi)孤石碎石土隨時(shí)可能再次塌方，砸傷工人。土體的不穩(wěn)定性，造成抗滑樁開挖過(guò)程中，護(hù)壁隨時(shí)有下墜和變形

2、的可能，現(xiàn)已對(duì)工人安全及施工進(jìn)度產(chǎn)生了明顯影響。2 .解決方案對(duì)于抗滑樁土方坍塌問(wèn)題，擬在抗滑樁樁口設(shè)置“井”字梁，防止鎖口及護(hù)壁下沉；并對(duì)淺表層(鎖口以下6m范圍)抗滑樁護(hù)壁采取灌漿加固措施，增大壁后土體整體性，防止孔壁坍塌。暫定注漿孔孔徑不小于50mm,孔深不小于3m；布孔間距50cm,每米一排，環(huán)向布置。注漿壓力0.20.3Mpa。注漿完成24小時(shí)后，原孔位鉆孔，施作128注漿錨桿用于錨固，錨桿外露2030cm。若注漿施工后，護(hù)壁受側(cè)向土壓力作用仍產(chǎn)生突出變形，則采用工字鋼加工“十”字撐進(jìn)行支撐施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，再確定是否增加深度3 .施工方法3.1 鎖口施工為防止鎖口及護(hù)壁

3、下深，鎖口加設(shè)“井”字梁，樁井鎖口配筋圖見(jiàn)3-1,鎖口鋼筋使用量見(jiàn)表3-1.N1：25201'】TIN5：381639N12：4016020上層N11:216下層N10.225上層N9:816干層N8:825上層N7:216下層N6:225N4:401639圖3-1樁井鎖口配筋表3-1抗滑樁鎖口鋼筋量統(tǒng)計(jì)表編號(hào)直徑(mm型式聿根長(zhǎng)度(mm根數(shù)總長(zhǎng)度(m總忘量(kg)N1電253/643572578.6302.61N4電16傷2244048.877.104N541629黃9843869.92110.474N6電25600021246.2N7R16600021218.96N8電25225|

4、81869.3N9<5_1622581828.44N10R25700021453.9N11£16700021422.12N12包1629101024264050.479.632合計(jì)808.74“井”字梁連同鎖口同時(shí)澆筑，具體施工方法參照抗滑樁鎖口施工方案3.2井壁加固措施3.2.1施工工藝測(cè)定孔位一鉆機(jī)就位一鉆孔一灌注水泥漿一原孔位鉆孔一植入錨桿鋼筋一進(jìn)行下層作業(yè)3.2.2施工準(zhǔn)備(1)固結(jié)灌漿漿材采用純水泥漿，水泥標(biāo)號(hào)為P.O42.5級(jí)(2)注漿施工前，對(duì)鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)等機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試、維修，使其保持良好的狀態(tài)。3.2.3鉆孔(1)固結(jié)灌漿的所有鉆孔，統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)。

5、孔位布置見(jiàn)圖3-2.圖3-2井壁固結(jié)注漿孔位布置圖灌漿孔編號(hào)由樁號(hào)、護(hù)壁節(jié)數(shù)、孔號(hào)組成，X-Y-Z-Q”表示:第X排第Y個(gè)樁第Z節(jié)護(hù)壁第Q個(gè)孔，其余類推。每節(jié)護(hù)壁暫定一排鉆孔。(2)開孔位置和終孔深與設(shè)計(jì)的偏差不應(yīng)超過(guò)10cm。(3)鉆孔孔徑采用小口徑，孔徑不小于小50mm。3.2.4壓水試驗(yàn)(1)選擇有代表性的灌漿孔進(jìn)行灌前壓水試驗(yàn)。(2)壓水試驗(yàn)壓力采用該孔段灌漿壓力的80%o(3)壓水試驗(yàn)吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：將壓力調(diào)到規(guī)定數(shù)值并保持穩(wěn)定后，每5min測(cè)一次，連續(xù)四次測(cè)讀壓入流量，當(dāng)測(cè)試成果符合下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，試驗(yàn)工作即可結(jié)束，并以最終測(cè)讀流量作為計(jì)算流量。最大值與最小值之差小于最終值的1

6、0%。3H次測(cè)讀流量均小于1.0L/min。3.2.5灌漿(1)對(duì)灌漿材料的要求日灌漿采用普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于42.5MPa,其細(xì)度要求為：通過(guò)70叩標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量應(yīng)小于2%,水泥應(yīng)保持新鮮，受潮結(jié)塊者不得使用。g灌漿過(guò)程中若發(fā)生意外，說(shuō)明局部區(qū)域水泥灌漿效果不好時(shí)，應(yīng)分析原因，制定對(duì)策，共同研選合適漿材。(2)灌漿方式。采用孔內(nèi)循環(huán)法進(jìn)行固結(jié)灌漿，射漿管距孔底不宜大于0.5m,接觸段灌漿時(shí)，灌漿塞應(yīng)阻塞在巖面以上0.2m處。空用全孔一次鉆灌。(3)灌漿壓力及壓力控制灌漿壓力：混凝土厚02m時(shí)灌漿壓力采用0.3Mpa。0口遇承壓水，應(yīng)考慮承壓水頭的影響，適當(dāng)

7、提高灌漿壓力以保證灌漿質(zhì)量。寸灌漿壓力的控制，應(yīng)結(jié)合受灌區(qū)地質(zhì)條件和透水性、吸漿率，漿液稠度及其變換一同考慮。一般，當(dāng)吸漿率較小時(shí)，應(yīng)灌稀漿，在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓力，吸漿率較大時(shí)，應(yīng)灌濃漿，稍緩慢地升到規(guī)定壓力。若預(yù)估在規(guī)定壓力下的單位吸漿量不超過(guò)30L/min,且地質(zhì)等條件允許，可優(yōu)先采用“一次升壓法：但當(dāng)規(guī)定壓力下的吸漿量超過(guò)30L/min,或因地質(zhì)等條件不允許時(shí)，則應(yīng)采用“分級(jí)(二至三級(jí))升壓法”控制灌漿壓力。作為控制降級(jí)或升級(jí)的單位吸漿量的上、下限值，單位吸漿量的上、下限值初擬為50L/min和30L/min。兩種升壓法的適用部位，分級(jí)數(shù)及級(jí)差、“上、下限值”等具體事宜，待現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步

8、共同商定和調(diào)整。町L口回漿管上均應(yīng)安裝壓力表，壓力表的壓力峰值均應(yīng)測(cè)記，壓力的控制和調(diào)整，應(yīng)以回漿管壓力表壓力為準(zhǔn)，但當(dāng)孔內(nèi)吸漿量較大暫無(wú)回漿時(shí)，則以進(jìn)漿管壓力調(diào)控灌漿壓力，嚴(yán)防因超壓導(dǎo)致抬動(dòng)破壞。(4)漿液變換灌漿漿液濃度，應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)改變，漿液的水灰重量比，建議采用2：1、11、0.81、0.5:1四個(gè)比級(jí)，開灌水灰比一般采用21。g灌漿的時(shí)候，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少，或當(dāng)吸漿量不變，壓力均勻升高而未超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)，灌注工作應(yīng)持續(xù)下去，不應(yīng)改變水灰比。色下列變漿標(biāo)準(zhǔn)供施工參考：1）當(dāng)某級(jí)漿液的灌入量已達(dá)300L以上，而灌漿壓力和單位吸漿量均無(wú)改變；或當(dāng)灌入量已達(dá)400L以上

9、，而單位吸漿量仍大于其“起始單位吸漿量”的3/4時(shí)，應(yīng)變濃一級(jí)灌注。2）一般不要越級(jí)變漿灌注，但當(dāng)單位吸漿量大于3040L/min時(shí)，可視具體情況越級(jí)變濃。（5）灌漿結(jié)束。同結(jié)灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得無(wú)故中斷，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后終止。年漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1）在規(guī)定壓力下，如單孔的單位吸漿量不大于0.4L/min,再繼續(xù)灌注30min,即可結(jié)束灌漿。2）在規(guī)定壓力下，如單孔的單位吸漿量小于1L/min,并延續(xù)了60min,也可結(jié)束灌漿。（6）封孔O孔灌漿工作結(jié)束后，及時(shí)采用機(jī)械妥善封孔，封孔漿液比級(jí)不低于0.5：1,要求封孔回填料與孔壁緊密膠結(jié)，回填料本身也應(yīng)填密壓實(shí)。裂段以內(nèi)的灌孔，可采用“機(jī)械壓漿法”封

10、孔，即將膠管（或鐵管）伸入至孔底上0.5m處，用灌漿泵或砂漿泵以膠管壓入濃水泥漿或0.8:1:0.6（水：水泥：砂）的水泥砂漿，擠出孔內(nèi)積水稀漿。隨壓入漿體之漿面上升，徐徐上提膠管，一定注意管口總須埋入上述漿面下至少1m深，直到孔口返出壓入漿體，方可慢慢抽出膠管。色當(dāng)灌漿結(jié)束時(shí)灌注的水泥漿已濃于0.6:1,則可不再作封孔灌漿，待水泥漿（至少24h）沉淀凝結(jié)后，排水清污，用“機(jī)械壓漿法”補(bǔ)封水泥砂漿。如孔待凝至少24h后，均應(yīng)對(duì)孔表尚未填滿壓實(shí)部分排水去污，進(jìn)行必要的消除，用干硬性水泥砂漿補(bǔ)封填實(shí)。灌漿結(jié)束后，因故24h內(nèi)未能封孔，應(yīng)采用風(fēng)水輪換沖洗孔壁（必要時(shí)還應(yīng)先行掃孔），洗凈后吹干積水，再

11、用“機(jī)械灌漿法”封孔。OS有承壓水的灌孔，封孔后應(yīng)采取措施塞緊孔口，嚴(yán)防承壓水將漿液帶出孔外，影響工程質(zhì)量。3.2.6特殊情況處理（1）用漿灌漿過(guò)程中發(fā)生用漿時(shí)，應(yīng)立即采取以下處理措施：O口被用孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆。g用漿量不大時(shí)，可按以下兩種情況處置：1）當(dāng)被用孔不具備灌漿條件時(shí)，可在灌漿的同時(shí)，向被用孔通入低壓水沖洗、平壓，間歇放漿，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。2）若具備灌漿條件，最好還是通水沖洗，尤其是萬(wàn)一當(dāng)灌用孔排序不同時(shí)；當(dāng)然也可以并組同灌，據(jù)實(shí)視其利弊和方便與否而定。色當(dāng)用漿比較大，不宜通水，或通水效果不佳時(shí)，可按下面四種情況處置。1）不具備灌漿條件，且用漿灌注的漿液比3:1稀時(shí)，應(yīng)立

12、即停灌，并沖洗干凈，待被用孔具備可灌條件時(shí)再洗縫同灌。具備灌漿條件，可并組同灌。3）被用孔只有12個(gè)，且灌注漿液水灰比達(dá)到3:1或更濃，僅因被用孔沒(méi)有洗縫，但經(jīng)分析認(rèn)為影響不大時(shí)，也可并組同灌。4）確實(shí)不具備灌漿條件，漿液又濃至3:1時(shí)，可用灌漿塞阻塞在被用孔用漿部位上方1-2m處，待灌孔灌漿結(jié)束后，立即將被用孔去塞，掃孔洗凈，待后再灌。色當(dāng)較多用孔并組同灌時(shí)，可采用多機(jī)（一泵一孔或幾個(gè)并聯(lián)組或其組合）同灌或分隔封閉分區(qū)灌注，封閉后24h再進(jìn)行各封閉區(qū)的灌漿。用通孔并組灌漿時(shí)，一般宜留出一定數(shù)量的孔排水稀漿，當(dāng)排出漿液與進(jìn)漿比重接近時(shí)，排漿孔間歇放漿，直至達(dá)到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。但若灌漿過(guò)程中放不出漿，則并組同灌。e用通灌漿時(shí)，要特別注意防止抬動(dòng)，一般宜按各孔中最小的灌漿壓力灌注。灌漿過(guò)程中，若發(fā)生與各類預(yù)埋儀器、倒垂孔、測(cè)壓管（但它一般在灌后鉆設(shè)）等串通時(shí)，應(yīng)立即停灌，并通清水沖洗，直至被審部位水澄清后30min止，并待專門研究處理措施。（2）冒漿灌前沖洗