1、熱熔膠粉產(chǎn)品應(yīng)用：，、等行業(yè)。具體應(yīng)用于、刺繡，、港寶等。1、：本公司提供肩襯點(diǎn)膠復(fù)合用低溫?zé)崛勰z粉，改產(chǎn)品粘性強(qiáng)，柔軟、環(huán)保。要緊由乙烯-醋酸乙烯共聚物組成，具有較好的粘接強(qiáng)度與柔韌性，融化溫度低、用量少、熔點(diǎn)低、固化速度快、耐洗滌無(wú)毒無(wú)污染、透明、利用方便。普遍應(yīng)用：非織造布復(fù)合、汽車內(nèi)飾等各類化纖、滌棉等織物及無(wú)紡織物之間的粘合，鞋材面料復(fù)合、皮革制品、PET膜、木材、竹炭、活性炭粘合等2、：也一樣適合亞克力燙鉆、ABS燙鉆，產(chǎn)品選用入口原料，熔化溫度低（可不能造成樹(shù)脂鉆黃變），粘性強(qiáng)，耐水洗、干洗性好。價(jià)錢(qián)優(yōu)惠。歡迎客戶選購(gòu)。型號(hào)：LX-T60粉末粒徑：60-80目80-150目150

2、-200目200目以上粘性：5000-10000PS。熔化溫度：70-80度3、：鋁箔復(fù)合玻纖布用熱熔膠粉采納獨(dú)特撒粉復(fù)合工藝，復(fù)合后形成致密薄，該熱熔膠粉要緊用于鋁箔與阻燃玻纖布復(fù)合和冷暖設(shè)備管道的保溫材料和建筑上消聲隔音材料巖棉，超細(xì)玻璃棉的外護(hù)層，同時(shí)可適用于出口設(shè)備的防濕、防霧、防腐包裝材料。熱熔膠粉復(fù)合后鋁箔玻纖布硬挺度高，耐溫成效好，保溫性強(qiáng)，無(wú)溶劑揮發(fā)，符合環(huán)保要求。結(jié)構(gòu)：鋁箔-膠粘劑-阻燃型玻纖布：防火品級(jí)：火焰蔓延"B級(jí)火焰表面擴(kuò)散“1級(jí)。4、：是服裝上最經(jīng)常使用、性價(jià)比比較高的一種，要緊又聚合粉碎而成，改產(chǎn)品硬挺度高，適用于襯衣領(lǐng)、袖口、免燙襯衫、難上涂的面料等。

3、也適合汽車頂棚纖維布與無(wú)紡布復(fù)合、還能夠以用于木塑復(fù)合。5、：用包括一種圓柱體芯材。該芯材上面有許多透水孔。該裝置還包括：2層不同孔徑的，該過(guò)濾材包括密實(shí)的內(nèi)層和松弛的外層。此過(guò)濾材散布在芯材表面的周圍。該密實(shí)層和松弛層是由顆粒活性炭和的混合物組成的。一種不織布織物也能別離排列在芯材和密實(shí)層之間交壤處，或松弛層表面周圍。該裝置可用于水凈化、如自來(lái)水等。制作工藝一樣采納與按比例混合擠出成型。6、：以高壓本體法制得顆粒狀EVA,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后制得。在高剪切力下，利用冷凍粉碎方式將EVA顆粒分碎成石子狀粉末，有工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品形狀規(guī)整、不含溶劑的優(yōu)勢(shì)。隨VA含量的增加，EVA的硬度、維卡軟化點(diǎn)、彎曲剛

4、度下降，而延伸率上升，VA含量在14%時(shí)拉伸強(qiáng)度達(dá)峰值。EVA33-45用于PVC的共混改性，可使PVC提早塑化，熔體粘度下降，并使PVC缺口沖擊強(qiáng)度有較大幅度的提高。EVA14-2氯乙烯接枝共聚，共聚物缺口沖擊強(qiáng)度為PVC的6倍。EVA粉末作熱熔粘合劑，與基布的剝離強(qiáng)度隨VA含量的增加而增加，適用于作不同類型的服裝粘合襯。7、：汽車內(nèi)飾用泡沫背襯乙烯基塑料織物與纖維板和其他硬質(zhì)基材的粘接，過(guò)去一直利用溶劑型膠粘劑。但隨著環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格.世界各國(guó)大力開(kāi)發(fā)了水性膠粘劑升級(jí)產(chǎn)品。本錢(qián)和能耗高是水性聚氨酯膠擴(kuò)大利用的障礙.近幾年內(nèi)還不能取代溶劑型聚氯酯膠。目前發(fā)達(dá)國(guó)家正進(jìn)一步致力于水性聚氨酯膠降

5、低本錢(qián)、提高性能的研究工作。水性聚氯酯粘合劑不含溶劑.可不能釋放甲醛和苯.因此在利歷時(shí)可不能危害工人的軀體健康.也可不能危害搭車人的健康。水性聚氨酯膠性能優(yōu)越.具有耐水性耐介質(zhì)性粘接強(qiáng)度高貯存穩(wěn)固、低溫度環(huán)境下成膜性好、不可燃等特點(diǎn)，加上平安環(huán)保的優(yōu)勢(shì).使之成為水性膠粘劑的要緊進(jìn)展方向之一。目前世界上超過(guò)1,3的汽車頂篷內(nèi)襯用膠粘劑都屬于該類產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)轎車生產(chǎn)也正接踵采納這一技術(shù)。目前，這種新型環(huán)保粘合劑已接踵在一汽、上汽等國(guó)內(nèi)汽車制造商生產(chǎn)的轎車上采納。在汽車內(nèi)飾用水性聚氯酯粘合劑的研制方面，美國(guó)、日本和歐洲走活著界前列。美國(guó)Leung、PakT等開(kāi)發(fā)的、適用于熱成型層壓工藝的水性聚氨酯膠，

6、其粘接強(qiáng)度和耐熱性能遠(yuǎn)高于目前利用的溶劑型膠或其他水基膠，可用于制造汽車儀表板、門(mén)板和其他內(nèi)飾件。美國(guó)ErodeTanner公司開(kāi)發(fā)了EVO.Tech385系列水性聚氨酯膠粘劑，能粘接的硬質(zhì)基材為ABS、聚丙烯纖維板等，能粘接的軟質(zhì)基材包括織物、乙烯基塑料等，該膠粘劑具有耐高溫、耐水、粘接強(qiáng)度高等性能，可用于汽車的儀表板、前車門(mén)、后車門(mén)和雜物箱等部位。日本針對(duì)水性聚氨酯膠初粘力小的問(wèn)題，在聚氯酯中引入環(huán)氧樹(shù)脂，成功地研制出具有良好初粘性的產(chǎn)品。日本Sunstat公司和Sunnex公司最新研制的單組分和雙組分水性聚氯酯膠粘劑已用于汽車內(nèi)飾。日本三洋化學(xué)工業(yè)公司開(kāi)發(fā)的、用于汽車內(nèi)飾的離子型水性聚氨

7、酯粘合劑，具有良好的粘接性和貯存穩(wěn)固性，專門(mén)適合于PVc基材的粘接。8、：涂膠編織襯布又稱熱熔襯布，涂層襯布。在織物表面均勻涂布熱熔膠粉而成。通常采納EVA粉、聚酯粉或聚酰胺粉熱熔膠?？衫萌龇鄯?、噴射法、漿點(diǎn)法或網(wǎng)膜法等進(jìn)行涂布。用于服裝、皮革、鞋帽等行業(yè)。利歷時(shí)，將襯布裁成所需要的形狀，將涂有熱熔膠的一面與面料熱壓黏合，使服裝等具有保型、美觀、耐洗、耐穿的成效。9、：襯布業(yè)界超級(jí)期盼（）的面世，以進(jìn)一步提高襯布的品質(zhì)。聚氨酯熱熔膠粉的剝離強(qiáng)度比聚乙烯襯布用熱熔膠粉大一倍以上。我公司采納冷凍物理粉碎工藝生產(chǎn)的熱塑性聚氨酯熱熔膠粉用于紡織品上的撕裂強(qiáng)度可達(dá)。其耐干洗、水洗、耐溶劑、耐磨性能良好

8、，制成的襯布硬挺度高，彈性好?？蓱?yīng)用于各類材料的粘接，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、高效。10、 ：聚乙烯樹(shù)脂（）防侵蝕涂料是單體制成的樹(shù)脂為成膜物的涂料。其中的聚乙烯粉末涂料已大量生產(chǎn)和應(yīng)用。聚乙烯粉末用于管道防腐密封性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)固，施工方便，適用性好，不?染環(huán)境。PE吸水率低（低于）,同時(shí)具有環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和柔軟性好等，有很高的防腐靠得住性。聚乙烯粉適合、。我公司依照客戶要求開(kāi)發(fā)，該產(chǎn)品和金屬粘合強(qiáng)度高，是一般的8倍。11、 ：具有性能穩(wěn)固，剝離強(qiáng)度高，耐干洗和耐水洗等特性，采納漿點(diǎn)法、粉點(diǎn)法、雙點(diǎn)撒粉，撒粉法、普遍應(yīng)用于服裝襯布的制造及粘合襯?？捎卯a(chǎn)品：、應(yīng)用于服裝輔料行

9、業(yè)有：胸杯、胸罩、墊肩、肩襯、繡花、泳衣、一次性拖鞋、床上用品等。12、 ：熱熔膠粉用于發(fā)光材料，塑料發(fā)光母料，熒光材料、道路標(biāo)線涂料、反光交通指示材料等行業(yè)。13、 ：交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）是一種性能優(yōu)良的原材料，自從20世紀(jì)70年代由美國(guó)菲利清化學(xué)公司開(kāi)發(fā)出來(lái)并用作旋轉(zhuǎn)模塑原料后，就在旋轉(zhuǎn)模塑工業(yè)中取得了普遍的應(yīng)用。至今，交聯(lián)聚乙烯已占到旋轉(zhuǎn)模塑料聚乙烯原料的20%。14、 常用的交聯(lián)方法有輻射交聯(lián)法、化學(xué)交聯(lián)法和硅烷交聯(lián)法。聚乙烯交聯(lián)之后分子由線型結(jié)構(gòu)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。因而具有比低密度線性聚乙烯（LLDPE）更優(yōu)異的搞抗沖強(qiáng)度、耐熱蠕變性、低滲透性和防化學(xué)性等。制品可以在110度的條件

10、下長(zhǎng)期使用，制品不軟化不變形，瞬間使用溫度可以達(dá)到130度以上。15、 另外交聯(lián)聚乙烯還具有突出的熔體強(qiáng)度和特殊的記憶效應(yīng)”。由于它熔體強(qiáng)度高，加熱時(shí)不會(huì)發(fā)黏。記憶效應(yīng)則使之經(jīng)受再成型時(shí)，記憶著原來(lái)旋轉(zhuǎn)成型時(shí)的形狀。這種記憶性能具有很好的利用價(jià)值。16、 交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）的種種優(yōu)越性能，使交聯(lián)聚乙烯旋轉(zhuǎn)模塑料制品可以應(yīng)用到許多普通聚乙烯制品不能應(yīng)用的領(lǐng)域，可有更高的使用溫度，耐更高的壓力，耐更多化學(xué)物品等，交聯(lián)聚乙烯旋轉(zhuǎn)模塑容器也是惟一可以用來(lái)盛裝汽油的聚乙烯旋轉(zhuǎn)模塑制品。17、 交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）旋轉(zhuǎn)成型過(guò)程的控制比普通聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型過(guò)程的控制要求高。旋轉(zhuǎn)模塑工藝具有較長(zhǎng)的熱歷

11、程，首先是模具和樹(shù)脂被加熱到樹(shù)脂熔點(diǎn)溫度，然而樹(shù)脂熔融并涂布到模具內(nèi)表面，直到所有樹(shù)脂黏附到模具裘上。如何把交聯(lián)反應(yīng)控制到樹(shù)脂熔融黏附完成之后，這是交聯(lián)聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型能否成功的關(guān)鍵。因此，在選擇交聯(lián)聚乙烯中的交聯(lián)劑品種以及在控制旋轉(zhuǎn)模塑料加熱室的溫度時(shí)都要很仔細(xì)。旋轉(zhuǎn)成型交聯(lián)聚乙烯的加熱室溫度通常在290c330c之間。若是溫度低于290c,加熱時(shí)刻太長(zhǎng)，生產(chǎn)效率下降，交聯(lián)反映不充分；若是溫度高于330c,交聯(lián)劑分解進(jìn)程過(guò)快，容易發(fā)生提早交聯(lián)，致使制品壁中也現(xiàn)氣泡、針孔，壁面顯現(xiàn)水痘般泡跡和表面糙化等缺點(diǎn)。這就要求旋轉(zhuǎn)模塑加熱室的溫度操縱比較精準(zhǔn)。關(guān)于搖擺旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備來(lái)講，因?yàn)樗杉{明火加熱，

12、加熱效率低，模具內(nèi)溫度通常達(dá)不到交聯(lián)反映所需的溫度，而且它的溫度操縱誤差專門(mén)大，因此搖擺旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備不能用于交聯(lián)聚乙烯的旋轉(zhuǎn)成型。18、 交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）旋轉(zhuǎn)模塑的另一個(gè)問(wèn)題是成型制品易翹曲。為了減少翹曲，往往需要對(duì)脫模劑以及冷卻條件進(jìn)行適當(dāng)控制。19、 適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度是交聯(lián)聚乙烯旋轉(zhuǎn)模塑制品獲得良好性能的必要條件，因此為成型時(shí)，必須對(duì)制品交聯(lián)度進(jìn)行控制。測(cè)定聚乙烯炮聯(lián)度有許多方法，基中凝膠含量法是最精確的方法之一。當(dāng)凝膠含量超過(guò)90%時(shí)，交聯(lián)聚乙烯旋轉(zhuǎn)模塑制品的物理機(jī)械性能就趨于最佳值。20、 交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）旋轉(zhuǎn)模塑制品設(shè)計(jì)時(shí)，要特別注意兩點(diǎn)：一是制作上要避免出現(xiàn)在的平坦面，

13、因?yàn)檫@將導(dǎo)致制品翹曲；二是要重視通氣管的設(shè)置。交聯(lián)聚乙烯在旋轉(zhuǎn)成型過(guò)程中，因受熱分解而產(chǎn)生氣體模具內(nèi)形成相當(dāng)大的壓力，而交聯(lián)聚乙烯本身熔體強(qiáng)度較大，內(nèi)壓不易通過(guò)熔體破裂而瀉減。21、 目前交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）在國(guó)內(nèi)滾塑儲(chǔ)罐行業(yè)幾乎沒(méi)有得到應(yīng)用的原因有：目前滾塑儲(chǔ)罐要緊利用搖擺旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備，而該設(shè)備不適宜利用交聯(lián)聚乙烯；原料價(jià)錢(qián)貴，差不多是低密度線性聚乙烯（LLDPE）一倍的價(jià)錢(qián)。22、 隨著對(duì)滾塑儲(chǔ)罐使用范圍和質(zhì)量要求的不斷提高及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)滾塑儲(chǔ)罐，通過(guò)改造滾塑主機(jī)設(shè)備和降低交聯(lián)聚乙烯價(jià)格，交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）必將在滾塑儲(chǔ)罐行業(yè)得到應(yīng)用。項(xiàng)目單位指標(biāo)測(cè)試方法，塑專用料（特定值）JSST

14、01-3蓄度g/cm3GB1033隹積密度g/cm3ASTMD1895-1996熔融指數(shù)g/10min3-10GB3682-89,發(fā)含量%斷裂拉伸強(qiáng)度Mpa16GB/T1040卜曲強(qiáng)度Mpa11«曲模量Mpa37423、 ：我國(guó)的滾塑工業(yè)進(jìn)展迅速，所生產(chǎn)的滾塑制品種類愈來(lái)愈多，應(yīng)用領(lǐng)域愈來(lái)愈普遍。可是同國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)水平相較，差距十分明顯，90年代初在美國(guó)滾塑協(xié)會(huì)注冊(cè)的滾塑制品超過(guò)3000種，而中國(guó)目前只有40種，國(guó)外的滾塑制品已涉及30多種行業(yè)，而我國(guó)的滾塑制品只涉及到十余種行業(yè)。造成這種局面的緣故有很多，各廠家所用的滾塑原料的品種單一是其中的一個(gè)要緊因素。目前國(guó)內(nèi)99%以上的滾

15、塑制品原料為PE,其中的95%是滾塑級(jí)的LLDPE是超級(jí)適合于滾塑成型的材料，但在耐熱蠕變性、抗低溫沖擊性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能和耐溶脹性能等方面卻不及交聯(lián)聚乙烯。目前國(guó)外的各類滾塑聚乙烯材料的比例大致為：LLDPE為65%,XHDPE（交聯(lián)聚乙烯）為2%,HDPE為10%,LDPE為5%。在國(guó)內(nèi)滾塑用交聯(lián)聚乙烯材料和成型工藝都是空白。加速開(kāi)發(fā)交聯(lián)聚乙烯滾塑技術(shù)是我國(guó)滾塑界的當(dāng)務(wù)之急。24、 1國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況25、 交聯(lián)聚乙烯具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而呈熱固性，它具有突出的耐磨性、耐應(yīng)力開(kāi)裂以及耐候性，低溫韌性好，耐熱性優(yōu)良，軟化點(diǎn)可達(dá)200C,可在140c下長(zhǎng)期利用。用于滾塑的交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）,可

16、在成型進(jìn)程中交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，制品具有超群的抗沖擊強(qiáng)度、耐熱蠕變性能及低溫韌性，良好的防滲透性能、防化學(xué)性能等，交聯(lián)聚乙烯滾塑成型的油箱那么是唯一能夠盛裝汽油的滾塑成型的油箱那么是唯一能夠盛裝汽油的滾塑聚乙烯制品。有人做過(guò)如下實(shí)驗(yàn)：用容量為8L的交聯(lián)聚乙烯滾塑容器，裝入其容積的75%的汽油，在55c的環(huán)境下寄存，內(nèi)壓高達(dá)50kPa,寄存3年以上不至于破壞，而采納未交聯(lián)的聚乙烯容器于相同的條件做對(duì)如實(shí)驗(yàn)，僅4天即顯現(xiàn)破壞現(xiàn)象。交聯(lián)聚乙烯滾塑制品還具有極為優(yōu)良的耐低溫沖擊性能，將容積為14L的交聯(lián)聚乙烯滾塑制品裝上防凍滾，在-25C的條件下冷凍2h后，從的高度下跌落，制品完好無(wú)損。另外，交聯(lián)聚乙

17、烯滾塑制品還具有突出的熔體強(qiáng)度和特殊的"經(jīng)歷效應(yīng)"。由于它具有專門(mén)好的熔體強(qiáng)度加熱時(shí)可不能發(fā)粘，經(jīng)歷效應(yīng)那么使之在經(jīng)受"再成型"時(shí)，經(jīng)歷著滾塑時(shí)所取得的形狀。如交聯(lián)滾塑聚乙烯制品加熱軟化后，壓扁并冷卻定型，再?gòu)念^受熱達(dá)到透明溫度時(shí)，在沒(méi)有任何外力的作用下，該制品即恢復(fù)成型時(shí)的形狀，交聯(lián)滾塑聚乙烯制品的這種性能是有專門(mén)好的利用價(jià)值的：利用這種制品向某地輸送液體，返程時(shí)那么能夠把容器壓扁，節(jié)省空間，回來(lái)后再將它加熱，利用"經(jīng)歷效應(yīng)"使它們恢復(fù)。交聯(lián)滾塑聚乙烯制品的上述優(yōu)良性能，使之能用于一般滾塑聚乙烯制品所不能應(yīng)用的、和不適用的許多領(lǐng)域，

18、如燃油箱、化學(xué)藥品用容器、垃圾箱、工業(yè)用蓄電池殼等。26、 在國(guó)外滾塑業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家、許多滾塑用交聯(lián)聚乙烯原料在70年代已經(jīng)成功地應(yīng)用于生產(chǎn)，它屬于第三代滾塑原料，雖然近年來(lái)LLDPE和mPE在滾塑原料中占很大份額，但是在一些場(chǎng)合對(duì)制品要求具有一定的耐壓力、耐熱蠕變性能時(shí)，最適用的還是可交聯(lián)滾塑PE原料。市場(chǎng)上有許多著名的交聯(lián)滾塑聚乙烯牌號(hào)，如菲力浦公司的MarlexCL-100,CL-50;杜邦公司的Sclairlink800等，這些原料被廣泛應(yīng)用于滾塑燃油箱、化學(xué)品容器、耐溫貯罐、小型游艇等，在軍工方面，美、德、法、意等軍事強(qiáng)國(guó)的一些軍事設(shè)施的許多中空部件，都是采用交聯(lián)滾塑聚乙烯原料滾塑成型

19、而得。許多廠家也配套開(kāi)發(fā)了交聯(lián)滾塑聚乙烯的成型工藝，如使用麥克尼爾式滾塑設(shè)備（即帶有加熱箱的雙向旋轉(zhuǎn)成型設(shè)備）的交聯(lián)成型及冷卻工藝、使用搖擺旋轉(zhuǎn)法滾塑設(shè)備的交聯(lián)成型工藝等。這些不同的成型工藝對(duì)交聯(lián)滾塑聚乙烯原料在成型過(guò)程中易產(chǎn)生的塑化不良、過(guò)早交聯(lián)以及翹曲等問(wèn)題得以良好解決。27、 國(guó)內(nèi)的滾塑級(jí)原料目前多數(shù)是LLDPE,交聯(lián)聚乙烯原料在國(guó)內(nèi)則是空白。我國(guó)國(guó)產(chǎn)的滾塑級(jí)LLDPE都是引進(jìn)的國(guó)外設(shè)備和工藝生產(chǎn)、通過(guò)實(shí)踐證明，國(guó)產(chǎn)滾塑級(jí)LLDPE是一種良好的滾塑材料，但是由于在聚合過(guò)程中還存在著某些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)測(cè)試其ESCR性能普遍較差。再者滾塑級(jí)LLDPE的耐熱蠕變性能也較差。由于國(guó)產(chǎn)滾塑級(jí)LLDPE

20、原料從密度上來(lái)看已經(jīng)屬于中密度范疇、其耐低溫性能也有所限制，LLDPE主要適用于常溫下的工業(yè)及民用制品。許多滾塑廠家對(duì)交聯(lián)滾塑聚乙烯原料的需求還是很大的，他們一方面是基于對(duì)機(jī)動(dòng)燃油箱市場(chǎng)方面的開(kāi)發(fā)需求，另一方面是基于對(duì)耐溫容器方面的需求，還有一些廠家是基于對(duì)耐溫內(nèi)襯原料的需求。有的廠家，自行開(kāi)發(fā)交聯(lián)滾塑聚乙烯專用料，目前由于他們技術(shù)力量薄弱，科研手段欠缺，尚未開(kāi)發(fā)成功。如果用高密度原料來(lái)成型耐溫容器，雖然耐濕性可以得到一些提高，但隨之而來(lái)的是制品常低溫抗沖擊強(qiáng)度、抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂等性能的下降。而解決這些問(wèn)題的好辦法則是將高密度聚乙烯交聯(lián)。國(guó)內(nèi)的眾多廠家的滾塑設(shè)備大致分為兩類：一類是從國(guó)外進(jìn)口的先

21、進(jìn)設(shè)備，包括麥克尼爾式和計(jì)算機(jī)控制溫度的搖擺滾塑設(shè)備；另一類是自制的搖擺設(shè)備，這些設(shè)備溫控手段稍差。這兩類設(shè)備都具備成型交聯(lián)聚乙烯的能力，對(duì)前者來(lái)說(shuō)，成型交聯(lián)滾塑制品是非常方便的，對(duì)后者來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)母脑斐尚徒宦?lián)滾塑制品也是可行的。隨著我國(guó)汽車、化工行業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)動(dòng)車滾塑成型燃油箱、耐溫容器以及耐溫內(nèi)襯的需求量越來(lái)越大、加緊開(kāi)發(fā)交聯(lián)滾塑聚乙烯技術(shù)具有重要意義。28、 2交聯(lián)滾塑聚乙烯技術(shù)簡(jiǎn)介29、 交聯(lián)滾塑是一種過(guò)氧化物液相交聯(lián)，通過(guò)烷基形成的C-C鍵達(dá)到交聯(lián)，過(guò)氧化物（ROOR）加熱后形成活性游離基，其交聯(lián)的反應(yīng)式如下：30、 ROOR2RO-31、 RO-+R'H-ROH+R&

22、#39;32、 R'+R"-R"33、 交聯(lián)反應(yīng)在材料的熔點(diǎn)以上發(fā)生，交聯(lián)后凝膠的產(chǎn)生限制了分子鏈的運(yùn)動(dòng)，使分子鏈不能充分、迅速而又規(guī)整地排列形成結(jié)晶，所生成的晶體完善程度也較差、這樣就對(duì)材料的結(jié)晶行為有較大影響，隨之而來(lái)的是材料的密度下降，用于交聯(lián)滾塑的樹(shù)脂一般是高密度聚乙烯，經(jīng)過(guò)交聯(lián)之后其密度可下降至/cm3之間，制品那么具有較理想的性能。交聯(lián)劑的選擇上要兼顧交聯(lián)效率和分解溫度和分解產(chǎn)物對(duì)最后制品的阻礙等方面。在成型方面，滾塑工藝具有較長(zhǎng)的熱歷程，整個(gè)加熱進(jìn)程可分為兩段："導(dǎo)熱期"和"熔融期"，導(dǎo)熱期是模具和樹(shù)脂被加熱到樹(shù)

23、脂熔點(diǎn)所需要的時(shí)刻，熔融期是粉料熔融在模具內(nèi)表面形成制品所需要的時(shí)刻，在此進(jìn)程中粉料持續(xù)粘附在模具壁上，直到全數(shù)樹(shù)脂粘附在模具壁上。如何把交聯(lián)反映操縱在導(dǎo)熱期和熔融期以后，不發(fā)生提早交聯(lián)現(xiàn)象阻礙制品的性能，這是成功地滾塑成型交聯(lián)聚乙烯的關(guān)鍵。關(guān)于麥克尼爾式設(shè)備來(lái)講，進(jìn)行交聯(lián)滾塑成型比較方便，加熱箱的溫度操縱比較精準(zhǔn)，能夠通過(guò)操縱加熱箱的溫度達(dá)到操縱模內(nèi)溫度，加熱箱溫度設(shè)置一樣在290-330C之間，低于290C、加熱時(shí)刻太長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，交聯(lián)反映不充分，高于330C,容易發(fā)生提早交聯(lián)，制品表面容易顯現(xiàn)水痘般的缺點(diǎn)等，阻礙制品性能。關(guān)于搖擺滾塑設(shè)備來(lái)講，由于這種設(shè)備的加熱方式多為明火加熱，加熱效

24、率較低，模內(nèi)溫度常常達(dá)不到交聯(lián)反映所需的溫度，國(guó)外的廠家開(kāi)發(fā)了在成型完畢后模內(nèi)充入350c的熱空氣，使制品的內(nèi)表面充分而又均勻地交聯(lián)的工藝。交聯(lián)滾塑的另一個(gè)顯著的現(xiàn)象確實(shí)是制品的翹曲現(xiàn)象，一般的滾塑工藝在成型曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí)，由于曲面結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、是絕可不能顯現(xiàn)翹曲現(xiàn)象的，有實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)交聯(lián)滾塑制品來(lái)講，曲面結(jié)構(gòu)制品也有嚴(yán)峻的翹曲現(xiàn)象，若是是箱體結(jié)構(gòu)，翹曲現(xiàn)象將加倍嚴(yán)峻。國(guó)外的許多滾塑設(shè)備通過(guò)安裝一種"MPG"裝置，冷卻制品時(shí)將模內(nèi)空氣流動(dòng)，做到內(nèi)外冷卻均勻，并維持必然的壓力，能夠較好地克服這一問(wèn)題?？山宦?lián)材料的研磨也是很關(guān)鍵的，熱塑性樹(shù)脂在常溫下的研磨是比較困難的，若是材料剛

25、性料大，在研磨的進(jìn)程中那么容易發(fā)燒、粘結(jié)，關(guān)于交聯(lián)滾塑聚乙烯材料，也存在著研磨進(jìn)程中發(fā)生提早交聯(lián)的危險(xiǎn)，必需有適合的研磨工藝和廉價(jià)的冷卻方式，才能夠成功地研磨出合格的滾塑用交聯(lián)聚乙烯粉料。必要的交聯(lián)度是交聯(lián)滾塑聚乙烯制品取得良好性能所必不可少的條件，在生產(chǎn)進(jìn)程中，必需對(duì)制品的交聯(lián)度進(jìn)行操縱，查驗(yàn)交聯(lián)滾塑成品交聯(lián)度的要緊方法是秦烷萃取法（ASTMD2765）,還有一種簡(jiǎn)易快捷的方式是在制品上裁下100X13mm的長(zhǎng)條，將其向外彎曲，使其兩頭的外表面接觸，這時(shí)觀看其內(nèi)表面，若是沒(méi)有開(kāi)裂現(xiàn)象，那么說(shuō)明交聯(lián)比較充分，反之那么需要調(diào)整成型工藝。34、 交聯(lián)滾塑聚乙烯的應(yīng)用在我國(guó)還是空白，市場(chǎng)潛力巨大，隨

26、著我國(guó)聚乙烯原料牌號(hào)的增力口，研制開(kāi)發(fā)高性能化的產(chǎn)品是今后材料應(yīng)用的發(fā)展方向，滾塑作為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)投資相對(duì)較低的成型技術(shù)、在我國(guó)起步較晚，發(fā)展?jié)摿τ写谶M(jìn)一步開(kāi)發(fā)，原材料、成型工藝的技術(shù)開(kāi)發(fā)任重道遠(yuǎn)，更為廣大塑料科技開(kāi)發(fā)人員提供了廣闊的發(fā)展空間。35、 ：熱熔轉(zhuǎn)移印花、植絨燙畫(huà)、水洗標(biāo)、泳裝燙畫(huà)、反光燙畫(huà)、金銀蔥燙畫(huà)、玻璃珠燙畫(huà)、服裝印花字母、燙金漿、植絨漿料、轉(zhuǎn)印漿料。36、 ：熱熔膠粉普遍用于：亞克力鉆、樹(shù)脂鉆、玻璃鉆、水晶鉆、亮片、金屬鉆。37、 ：用于聚氨酯板材與無(wú)紡布復(fù)合，玻纖布與無(wú)紡布復(fù)合，毛氈與皮革復(fù)合。應(yīng)用產(chǎn)品：汽車頂棚、車門(mén)內(nèi)飾板、汽車地毯、汽車內(nèi)飾腳墊、汽車座椅、汽車后備箱

27、內(nèi)飾、汽車空調(diào)過(guò)濾器等.能夠利用的材料有：、EAA粉末、EMAA粉末、EMA粉末38、 ：塑料燃油箱的優(yōu)勢(shì)1 .密度小。塑料相對(duì)密度僅為金屬的1/8?1/7,因此同規(guī)格的塑料燃油箱比金屬燃油箱質(zhì)量輕4050%,從而有利于減輕車重，提高車速，節(jié)省燃料（據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，車重每減輕1kg,那么lL汽油可使汽車多行駛。2 .設(shè)計(jì)自由度大，空間利用率高。能夠加工成各類復(fù)雜形狀，有利于充分利用車體的空間，從而能夠增加燃油的載重量，提高汽車的續(xù)航力（例如PASSAT塑料燃油箱重，容量51L加平安系數(shù)7L,同金屬燃油箱相較容量大6L重量輕）。3 .工藝性好。塑料燃油箱的研制周期比金屬燃油箱的研制周期短，費(fèi)用低，成

28、型加工性好，易規(guī)模化生產(chǎn)，簡(jiǎn)化制造工藝，方便了汽車的設(shè)計(jì)制造與改型。4 .耐疲勞性能好。金屬材料的疲勞破壞常常是沒(méi)有明顯預(yù)兆的突發(fā)性的破壞。而聚合物基復(fù)合材料中，纖維和基體的界面能比較有效地阻止裂紋擴(kuò)散，使破壞慢慢進(jìn)展，因此破壞前有明顯預(yù)兆，過(guò)載時(shí)平安性比較好，平安靠得住性高。5 .減震性好。復(fù)合材料中纖維基體界面具有吸震能力，故振動(dòng)阻尼比較高。6 .耐燒蝕性好。因?yàn)榫酆衔锘鶑?fù)合材料的比熱容比較大，熔化熱和汽化熱也比較大，在高溫下能吸收大量的熱能，是良好的耐燒蝕材料.在車輛著火時(shí)汽油、柴油可不能專門(mén)快升溫，可延遲爆炸，使乘員在意外事故中增加生存的希望。7 .耐化學(xué)侵蝕性。抵御水、污物及其它介質(zhì)

29、的侵蝕，免去維修的麻煩。8 .耐久性能優(yōu)良。具有優(yōu)良的長(zhǎng)期穩(wěn)固性能，可使燃油箱的利用壽命達(dá)20年之久。9 .耐沖擊、強(qiáng)度好。當(dāng)碰到碰撞時(shí)，塑料燃油箱在-4060c的情形下仍具有優(yōu)良的抗沖擊性能及其它力學(xué)性能。常溫下不管是單層或多層結(jié)構(gòu)的塑料燃油箱，即便從8m乃至10m高處墜落到水泥地面上，也不易損壞。而金屬燃油箱僅在401m高處落下就會(huì)破損?？梢?jiàn)塑料燃油箱抗沖擊性能是金屬燃油箱的24倍。成型方式1 .回轉(zhuǎn)成型：輕的金屬模可安裝在回轉(zhuǎn)成型機(jī)的機(jī)架上進(jìn)行三維方向旋轉(zhuǎn)，塑料粉加入熱模具內(nèi)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料粉不斷熔融黏貼在熱模具內(nèi)壁，待完全塑化達(dá)到要求厚度后，往模具夾套內(nèi)注入冷水進(jìn)行冷卻，然后脫模得制品

30、。該法不足的地方是很難保證轉(zhuǎn)角處和狹小斷面處壁厚的均勻性。2 .陽(yáng)離子聚合（單體澆鑄）：陽(yáng)離子聚合法是用己內(nèi)酰胺單體注入受熱回轉(zhuǎn)模具內(nèi)，陽(yáng)離子聚合，冷卻脫模，其優(yōu)勢(shì)是模具造價(jià)低，易于噴漆。由于此法只限于澆鑄尼龍，不能完全知足汽車燃油箱要求的條件，故通常不采納此法。3 .注塑：由于脫模受到限制，采納注塑工藝生產(chǎn)燃油箱需分成兩個(gè)半件，然后再用黏合劑或熱熔焊接將兩個(gè)半件黏合成整體。黏合強(qiáng)度往往隨材料品種不同而有強(qiáng)弱。另外注塑模具要經(jīng)受高壓（60130MPa）注射，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造費(fèi)用昂貴。注塑的優(yōu)勢(shì)在于取得的成品壁厚易于操縱，超級(jí)均勻，可在注塑模具內(nèi)裝配所需要的嵌件，將燃油箱箱體與附屬零部件通過(guò)注

31、射組成一體。4 .真空吸塑成型：將塑料板材加熱，用真空吸塑成型制成兩半件燃油箱，然后再用黏合劑或熱熔焊接將兩個(gè)半件黏合成一整體。它與注塑不同處是：前者不能制成形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的箱體，而且無(wú)法在成型時(shí)裝配各類嵌件。模具多為鋁合金材料，強(qiáng)度要求相對(duì)低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此造價(jià)也低。缺點(diǎn)是存在黏合問(wèn)題。5 .中空吹塑：中空吹塑成型是制造燃油箱最正確成型方式，目前塑料燃油箱要緊采納此法。中空吹塑成型時(shí)，物料持續(xù)加熱熔融擠出，通過(guò)模芯模套由上往下擠出型坯，用兩半（哈夫）模具將型坯夾緊，然后往型坯內(nèi)鼓氣、吹脹、貼于模腔內(nèi)成型，經(jīng)冷卻脫模得成品。該方式既能夠大規(guī)模生產(chǎn)，又簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，也不存在粘接問(wèn)題，應(yīng)用普遍。本

32、篇要緊討論中空吹塑成型:樹(shù)脂選擇及加工工藝常見(jiàn)的阻隔性樹(shù)脂有：偏氯乙烯（PVDC）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚丙烯月青（PAN）、聚酰胺（PET）、新型尼龍（MXD6）、液晶（LCP）和含氟塑料等，其中液晶和含氟塑料不僅本錢(qián)高而且加工業(yè)比較困難；聚偏氯乙烯熔點(diǎn)和分解溫度相近，成型加工十分困難，經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大；EVOH盡管在干態(tài)和常溫有比PA和PVDC好的阻隔性，但由于其韌性不夠而不具有單獨(dú)作為包裝材料或容器的物性，必需與其他塑料復(fù)合；考慮阻隔性、加工性及本錢(qián)，通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)與嘗試，高分子量、高密度聚乙烯超級(jí)適宜于制造汽車燃油箱，但其阻隔性不行，滲油率比尼龍高很多，其優(yōu)勢(shì)是：在低溫乃至-4

33、0°C下仍不失其韌性，易于吹塑成型，易于摩擦焊接、熱元件焊接、高頻焊接、和熱空氣焊接。但汽油化學(xué)分子結(jié)構(gòu)與HDPE類似，依照相似相容原理，采納一般聚乙烯容量貯存這種溶劑時(shí)，其有效成份會(huì)濕潤(rùn)HDPE油箱表面，慢慢擴(kuò)散到容器內(nèi)部并滲透到外界而氣化損失掉，這也確實(shí)是HDPE燃油箱的缺點(diǎn)，即其對(duì)燃油有效成份的阻滲性能低，世界各國(guó)關(guān)于塑料燃油箱的研究核心要緊集中在解決那個(gè)問(wèn)題上。經(jīng)常使用聚乙烯塑料燃油箱要緊采納以下生產(chǎn)方式來(lái)提高和改善中空容器阻隔性：1、 內(nèi)壁進(jìn)行表面處置的單層塑料燃油箱的方式，經(jīng)常使用方式：1 .環(huán)氧噴涂法，此種方式較為掉隊(duì)，成效也差，大體被淘汰。2 .磺化（SO3氣體）處置

34、法，該法工藝成熟，普遍利用。但此方式會(huì)造成公害。3 .氟化處置法，該方式是在吹塑成型進(jìn)程中，同時(shí)向油箱內(nèi)部吹入含有1%氟的氮?dú)猓蛊溆拖鋬?nèi)層形成防燃油滲透的含氟層。經(jīng)氟化處置后，油箱的汽油滲透量降低成效較為顯著，可由16g/24h降至/24h。其中氟氣需要回收處置，有一系列的環(huán)保問(wèn)題，易造成二次污染，危害人體健康，而且設(shè)備投資大、氣源困難、工藝復(fù)雜、難度大、本錢(qián)較高。2、 聚乙烯與阻隔樹(shù)脂共混改性使阻隔樹(shù)脂在基體樹(shù)脂中形成層狀的方式（層狀摻混）：一樣以為層狀共混阻隔改性的機(jī)理是：阻隔性聚合物合金材料是HDPE/PA/相容劑體系。在此體系中，起阻隔作用的PA以層狀分散于HDPE中。隨PA含量的增

35、加和PA分散相的層化，HDPE/PA共混物的阻隔性明顯提高（其阻隔爛化合物氣體性能比一樣HDPE高20倍），且拉伸強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度等性能也明顯增高。PA添加量一樣為5%?18%,與HDPE摻合后直接吹塑，這種成型工藝使得油箱壁形成不持續(xù)的防滲透層來(lái)達(dá)到阻隔燃油滲漏的目的。層狀分散形態(tài)的形成技術(shù)是制造塑料燃油箱的關(guān)鍵技術(shù)之一。為取得理想的阻隔形態(tài)，必需保證在加工溫度下PA熔體黏度大于HDPE。為此，要選擇適當(dāng)?shù)募庸囟?。為了使PA相延展成為層片，擠出成型時(shí)的螺桿剪切速度應(yīng)操縱在20?50S-1范圍內(nèi)。單層塑料燃油箱的第二種阻隔性聚合物合金材料是杜邦公司研制成功的新型阻隔功能聚合物合金材料，商品名

36、稱為SE-LARRB-M,它以5%?7%的EVOH代替尼龍與HDPE混合而制成，EVOH呈盤(pán)狀分散于HDPE中，使燃油箱形成不持續(xù)的防滲透層而起到阻隔汽油滲漏的作用，其阻隔性能比PA更好，無(wú)污染、平安、本錢(qián)最低，并可使燃油箱的熱變形溫度和尺寸穩(wěn)固性取得提高，是一種理想的阻隔材料，對(duì)甲醇具有最理想的阻隔性能，可用于以甲醇作為燃料的燃油箱。層狀摻混技術(shù)在實(shí)際的生產(chǎn)操作時(shí)，對(duì)擠出機(jī)螺桿混煉性能要適度，超級(jí)難以把握；而且層狀摻混塑料燃油箱的機(jī)械性能低，阻滲性相對(duì)較差而且不太穩(wěn)固。3、 另一種途徑是多層共擠技術(shù)：比較層狀摻混，用多層共擠方式生產(chǎn)具有阻滲性汽車塑料燃油箱成為第一選擇。從國(guó)內(nèi)近幾年新投用的汽

37、車塑料燃油箱成型設(shè)備來(lái)看，多層共擠中空機(jī)占絕大多數(shù)也可證明這一點(diǎn)。利用多層共擠出吹塑成型多層復(fù)合的塑料燃油箱由3種材質(zhì)形成3層、5層或6層復(fù)合的中空吹塑產(chǎn)品。3層復(fù)合塑料燃油箱的組成為：PA（內(nèi)層）/粘接層/HDPE（外層）；5層復(fù)合塑料燃油箱的組成為：HDPE（內(nèi)層）/粘接層/PA/粘接層/HDPE（外層）；6層復(fù)合塑料燃油箱的組成為：HDPE（內(nèi)層）/粘接層/阻隔層（PA或EVOH）/粘接層/回收料層/著色HDPE（外層），各層的厚度比為：46（內(nèi)層）：（粘接層）：3（阻隔層）：（粘接層）：40（回收料層）：6（著色HDPE外層）。多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的塑料燃油箱中，阻隔層為PA和EVOH。粘接層

38、用的粘接劑（如日本三井化學(xué)公司的AdmerGT-4,L-2100等）對(duì)阻隔材料和HDPE要有強(qiáng)的黏接力、良好的粘接耐久性能和加工性能。HDPE作為內(nèi)層和外層，起成型、給予強(qiáng)度等作用。多層復(fù)合塑料燃油箱成型工藝較復(fù)雜，要求專用的多層中空吹塑成型設(shè)備。但成品質(zhì)量?jī)?yōu)良，專門(mén)是抗燃油滲透性能優(yōu)良，其燃油滲漏量可降至002g/24h（對(duì)汽油）和4/24h（對(duì)汽油-甲醇、汽油-乙醇燃料）。表1-1為HDPE單層塑料燃油箱與多層塑料共擠燃油箱阻滲性能比較。由表中能夠看出，多層塑料共擠燃油箱的阻滲性能要比HDPE單層燃油箱的阻滲性能高出2個(gè)數(shù)量級(jí)。塑料多層共擠吹塑中空成型機(jī)SCJC5006生產(chǎn)的多層吹塑汽車燃

39、油箱（以下簡(jiǎn)稱多層塑料油箱）由六層共擠結(jié)構(gòu)組成，見(jiàn)圖1-1,按其功能可分為基層、功能層、粘合層、回收料層和裝飾層。每層的具體情形如下：1. 1.基層基層是多層共擠結(jié)構(gòu)的主體，厚度較大，要緊確信制品的強(qiáng)度，剛度及尺寸穩(wěn)固性，同時(shí)也起必然的功能作用，基層聚合物主若是HDPE新料。1.功能層2. 功能層，也稱阻滲層，是多層共擠結(jié)構(gòu)高阻滲作用的關(guān)鍵層，它不僅能夠阻止燃油有效成份滲透至燃油箱外，而且能夠阻止外界氣體或濕氣等向燃油箱內(nèi)的滲透。功能層聚合物主若是EVOH或PA6/66。一方面，EVOH或PA6/66的價(jià)錢(qián)較高，另一方面，EVOH或PA6/66在很薄的情形下，其阻隔性能已很高(見(jiàn)表12)。因此

40、，在知足阻滲性能要求的前提下，阻滲層應(yīng)設(shè)計(jì)得盡可能薄。經(jīng)常使用的牌號(hào)：EVOH為EVALF101A、SoarnolDT2903(NipponGohsei);PA6/66為UltramidC35(BASF)、DurethanC38(Bayer)。1 .粘合層2 .粘合層主要解決基層和功能之間的相互粘合不良的問(wèn)題，多層燃油箱壁內(nèi)各層之間的粘合是難點(diǎn)和要點(diǎn)，粘合不良會(huì)發(fā)生層問(wèn)剝離現(xiàn)象，進(jìn)而影響塑料油箱的強(qiáng)度和阻滲效果，粘合層聚合物一般用改性聚乙烯，粘合劑價(jià)格一般較高，故在滿足性能要求的前提下，其厚度應(yīng)盡量小些。所用材料一樣為馬來(lái)酸酊接枝改性的LDPE或HDPE,經(jīng)常使用牌號(hào)為AdmerGT-5A(M

41、itsui)、Bynel4006(DuPont)等。1 .回收料層2 .在共擠吹塑油箱的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些飛邊和廢件，其回收再利用，可降低成本，同時(shí)，多次回收通常也不會(huì)影響HDPE的性能。單種聚合物油箱的回收料破碎后按一定比例加入擠出機(jī)即可，比較容易，多層共擠吹塑料油箱的回收料包含有多種聚合物，回收比較復(fù)雜，因此，在復(fù)合共擠結(jié)構(gòu)中增加回收料層，以解決回收料的重復(fù)利用，回收料層主要為回收料和HDPE新料的混合物。3 .裝飾層4 .裝飾層也叫外基層。除具有一定強(qiáng)度、剛度外，也可以加入色母，以提供燃油箱不同的外部色彩，也可以加入抗紫外線劑等助劑，以改善燃油箱的外部適應(yīng)性，裝飾性聚合物主要為HDPE新

42、料和各種助劑。生產(chǎn)設(shè)備：SCJC500X6多層共擠中空機(jī)：一、該設(shè)備包括共擠機(jī)頭、擠出機(jī)、成型機(jī)、吹脹機(jī)構(gòu)、100點(diǎn)型坯壁厚操縱裝置、起落平臺(tái)、電氣液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)等幾大部份。大體參數(shù)如下：設(shè)備型號(hào)：SCJC5006所屬類別：塑料機(jī)械詳細(xì)分類：塑料注射成型機(jī)備注：六層螺桿直徑/mm：100/60/45口模尺寸/mm：力300-500塑化能力/(kg/h):620螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min):5-75鎖模力/kN:1200模板間距/mm：800-2000最大制品容積/L:500模板尺寸/mm：1500*1400裝機(jī)容量/kW:700重量/t/凈重：70外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）/mm：140

43、00*9000*68002.SCJC500X6多層共擠中空機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)：擠出機(jī)系統(tǒng)由六臺(tái)塑料擠出機(jī)組成，擠出機(jī)采納了國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的IKV結(jié)構(gòu)及混煉性能優(yōu)良的螺桿，塑化能力強(qiáng)，塑化質(zhì)量高。多層共擠機(jī)頭是該機(jī)最關(guān)鍵的部件，由它形成六層塑料坯料。該共擠機(jī)頭采納了完全符合先進(jìn)先出”原那么的心形包絡(luò)曲線流道，要緊流道表面鍍銘處置。100點(diǎn)型坯壁厚操縱裝置必需確保型坯的精度穩(wěn)固，并取得良好的壁厚散布。成型機(jī)采納國(guó)內(nèi)初創(chuàng)新型閘塊合模機(jī)構(gòu)，成型機(jī)及吹脹機(jī)構(gòu)是塑料坯料吹塑成型要緊部件，移模、合模速度比例操縱。39、 ：熱熔膠粉用于鞋材定型布、貼合布、鞋墊、里襯、港寶等產(chǎn)品。能夠利用的材料有：、適合與皮革粘合，耐

44、溶劑。定型布（貼合布）是把熱熔膠粉撒在紡織品材料上，通過(guò)烘箱烘烤熔化，冷卻后成型。用于粘結(jié)皮制品（如皮鞋、手袋等）不必表面處置就能夠達(dá)到專門(mén)好粘接成效，維持堅(jiān)挺定型的內(nèi)襯產(chǎn)品，克服了皮革由于外表緊內(nèi)皮松軟，用于傳統(tǒng)貼合造成皮革面皺的缺點(diǎn)。符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，粘合速度快，不燃燒，不需干燥工藝，粘合工藝簡(jiǎn)單，不污染環(huán)境，耐侯性佳。適用于真皮材質(zhì)、鞋、手袋等。力爭(zhēng)知足客戶特殊需求。40、 ：熱熔膠粉應(yīng)用于、或、陶瓷粘合劑等產(chǎn)品。能夠利用的材料有：、適合用于熱熔膠粉和其他粉末（、竹炭粉、金屬粉、陶瓷粉、金剛砂等）按比例混合，加熱后粘合成型。熱熔膠粉公司生產(chǎn)的熱熔膠粉末要緊用于，、等行業(yè)。具體應(yīng)用于、刺繡

45、，、港寶等。1、 ：是無(wú)定形PolyAlpha聚烯姓產(chǎn)品，要緊應(yīng)用于膠粘劑、密封劑、壓敏膠、密封膠、熱封涂層、，改性橡塑體（SEBS）,防水紙，防水（鋪路）瀝青材料，電纜膠粘填料，樹(shù)脂涂料材料，蠟改良劑等品種繁多。由于PO是烯姓聚合物，很容易處置，與許多其他材料相容，并具有對(duì)環(huán)境的阻礙降到最低。PO粉末低分子量、結(jié)晶度低（高非晶水平），易于加工，容易操縱粘性和粘接強(qiáng)度，低溫柔韌性，和低密度和優(yōu)良的防潮性。是替代EVA和SEBS的理想材料。性能單位704508792熔融粘度，190CsmPa3,500+5008000±2000120000±30000軟化點(diǎn)（環(huán)球法）C1058

46、4±4108±4受壓卜的熱穩(wěn)定性C70-7560-6590-95玻璃化溫度TgC-36-31-27比重，23Cg/cm3粉末粒徑目40-80/80-20040-80/80-20040-80/80-2002、：PA熱熔膠粉是一種具有較高綜合性能的共聚酰胺熱熔膠產(chǎn)品，該品種熔點(diǎn)較低，融指適中，壓燙范圍寬。其粉末制品可用于各類服裝粘合襯的涂層、面料貼合、定型布、和印刷、過(guò)濾材料，汽車內(nèi)飾、燙鉆、印花漿料等方面。產(chǎn)品特點(diǎn)：手感柔軟，粘合牢度強(qiáng)，耐干洗，耐水洗成效極佳。不含甲苯，無(wú)毒，不含熒光劑，屬于環(huán)保產(chǎn)品。技術(shù)參數(shù)方法單位數(shù)值熔融范圍DSCC110-120熔融指數(shù)MFR160/I

47、SO1133g/10min25-35密度g/cm3水洗牢度60°C2干洗牢度1參考使用條件粘合溫度C125-140粘合時(shí)間Sec10-15粘合壓力Kg/cm21-2粉末粒徑Um80-180um180-250um0-80洗滌牢度說(shuō)明：1=極佳2=好3=中意3、：HDPE熱熔膠粉特性及應(yīng)用熱熔膠是一種結(jié)晶度高，非極性的熱塑性樹(shù)脂。具有優(yōu)良的耐水洗性能，尤其適用男、女襯衣的領(lǐng)、袖及汽車飾材。LDPE熱熔膠粉特性及應(yīng)用熱熔膠融化溫度低，熔融后流動(dòng)性好，要緊適用于婦女、兒童服裝襯及鞋、帽、無(wú)紡襯、活性炭濾芯。型號(hào)MH-H10MH-H18MH-L50MH-L70熔融范圍（C）128-132126

48、-130108-115108-115熔融指數(shù)(g/10min)(190C/10-1217-2040-5050-70密度(g/cm3)粒度分布（mm0-80漿點(diǎn)漿點(diǎn)應(yīng)用方法0-200粉點(diǎn)粉點(diǎn)粉點(diǎn)粉點(diǎn)80-300撒粉撒粉撒粉撒粉200-500撒粉撒粉撒粉撒粉粘合條件溫度（C）160-180155-175135-155130-150壓力(kg/cm2)時(shí)間（S）10-1810-1510-1510-15耐水洗性能40C111260c113390c11耐干洗性能說(shuō)明：1=極佳2=好3=中意4、：聚氨酯粉末（TPU粉末）是一種熱塑性的熱熔型粉末，與大多數(shù)材料都有良好的粘結(jié)力，同時(shí)具有高的初期剝離強(qiáng)度和耐熱

49、性，和較寬的溫度范圍以適應(yīng)不同的加工要求。5、產(chǎn)品特點(diǎn)：高硬度，高彈性，低溫貼合，粘接迅速，生產(chǎn)效率高，粘接范圍廣，可粘接多種材料，可反復(fù)加熱，多次粘接，性能穩(wěn)固，便于貯存運(yùn)輸，本錢(qián)低廉。產(chǎn)品用途：低溫貼合港寶、鞋材定型布、汽車工業(yè)、紡織貼合、熱熔膠膜、樹(shù)脂、亞克力/織物、化學(xué)貼片、工業(yè)工具、鋁箔、PVC材料、PU彈性體、ABS/PVC共混物、橡膠、尼龍材料粘合等。型號(hào)MH-T60MH-T70MH-T80MH-T90熔點(diǎn)（C）65-7080-90120-130140-160熔融指數(shù)(g/10min)(150C/10-2010-208-2015-20密度(g/cm3)粒度分布（am）0-8080

50、-200200-5000-8080-200200-5000-8080-200200-5000-8080-200200-500耐水洗性能40C211160C32190C2耐干洗性能2211說(shuō)明：1=極佳2=好3=中意6、：本產(chǎn)品要緊乙烯-醋酸乙烯共聚物組成，具有較好的粘接強(qiáng)度與柔韌性，融化溫度低、用量少、熔點(diǎn)低、固化速度快、耐洗滌無(wú)毒無(wú)污染、透明、利用方便。7、廣泛應(yīng)用：非織造布復(fù)合、汽車內(nèi)飾等各種化纖、滌棉等織物及無(wú)紡織物之間的粘合，鞋材面料復(fù)合、皮革制品、PET膜、木材、竹炭、活性炭粘合等.型號(hào)MH-E60MH-E70MH-E40MH-E50MH-E80MH-E90醋酸乙烯含量2828403

51、3188熔融范圍（C）75-8080-8550-6080-8590-95110-120熔融指數(shù)(g/10min)(190C/15020654515080密度(g/cm3)粒度分布（am）0-20080-300200-5000-20080-300200-5000-20080-300200-5000-20080-300200-5000-20080-300200-5000-20080-300200-5008、：本產(chǎn)品是一種具有熱塑性和極高黏結(jié)性的材料，良好的附著力，良好的熱密封,低溫?zé)岱怄i。9、產(chǎn)品應(yīng)用：金屬類材料、紙張、涂料、非織造布、水性溶劑、環(huán)保降解材料、粘合劑。功能粉末提供定制型功能性塑料粉

52、末，要緊應(yīng)用于：燒結(jié)成型等行業(yè)。具體應(yīng)用于等。一、：聚烯姓粉末（PO粉末）適用介質(zhì):各類濃度的酸堿鹽溶液及某些有機(jī)溶液.利用溫度：-60C+100C。特點(diǎn)：是目前世界上最理想的防腐材料，已普遍用于的大型設(shè)備和金屬管道.聚苯硫醴（TD-PPS）適用介質(zhì):無(wú)機(jī)酸，有機(jī)酸，鹽，堿，氧化劑等；利用溫度：-70C+150C點(diǎn):具有優(yōu)良的耐熱性，阻燃性，電能性及粘結(jié)性；在防侵蝕方面僅次于聚四氟乙烯，技術(shù)一次成型容器、塔、槽或大型管道，性能優(yōu)于襯橡膠、塑料板（管）、玻璃鋼、不銹鋼等。目前還未發(fā)此刻120度之內(nèi)溶解它的溶劑，PPS是替代聚四氟乙烯的理想材料。粉末粒徑：60-120目，顏色可依照客戶要求定制。二

53、、：乙烯丙烯酸共聚物（EAA粉末）用于生物降解淀粉樹(shù)脂，直接以淀粉為原料配以多元醇、多元酸和脂肪化合物附配物，經(jīng)高速攪拌混合后與混合后的乙烯丙烯酸共聚物、氧化聚乙烯組成的偶聯(lián)、增容劑及以茂金屬熱塑性彈性體為主成份的復(fù)合力學(xué)性能改性劑，加入到雙螺桿擠出機(jī)中加熱反映，再經(jīng)真空蒸儲(chǔ)出水分及低沸點(diǎn)物質(zhì)后，取得生物降解淀粉樹(shù)脂。這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品，不僅其使使勁學(xué)性能與低密度聚乙烯相近，且其生物降解性能靠得住，5357%可直接為微生物所利用，其余組分那么在規(guī)定的降解時(shí)刻內(nèi)降解為103mna的微粒，使聚合物白分解時(shí)刻縮短到1/100以下。3、：EAA噴涂粉末產(chǎn)品簡(jiǎn)介一、特性：1、粘接強(qiáng)度高、范圍廣，與鋁材、

54、鋼材及HDPE、XPE等樹(shù)脂有極好的化學(xué)粘接力；2、保持聚烯姓樹(shù)脂優(yōu)良的耐候性、耐化學(xué)品性，與HDPE、XPE等樹(shù)脂有極佳的兼容性和優(yōu)良的力學(xué)性能；3、易加工，流動(dòng)性好，涂膠均勻；4、色澤鮮明，細(xì)度均勻；5、衛(wèi)生安全，無(wú)毒物殘留，符合美國(guó)FDA第條例以及大部分歐洲食品接觸條例。二、用途：通過(guò)滾塑、熔融涂覆及熱火焰噴涂、靜電噴涂、流化床噴涂等工藝。二、注思：本產(chǎn)品粘接力優(yōu)異，但因加工工藝的差別，為保障本產(chǎn)品粘接力能充分發(fā)揮出來(lái)，溫度是控制粘接強(qiáng)度的關(guān)鍵，使粉末的再熔化加工溫度應(yīng)有充分保障。產(chǎn)品運(yùn)用：一、耐各類侵蝕介質(zhì)容器、污水處置設(shè)備、火電廠鋼制除鹽水箱包括超濾水箱等大面積火焰噴塑現(xiàn)場(chǎng)施工。二、

55、各種鋼結(jié)構(gòu)防腐、裝飾、絕緣、耐磨、減摩：石化、電廠等二層PE和三層PE防腐管道焊口現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)、高速公路護(hù)欄、市政照明燈桿、體育館網(wǎng)架工程、自來(lái)水水泵、化工風(fēng)機(jī)、印刷機(jī)尼龍滾筒、汽車花鍵軸、電鍍掛具等。三、海洋鋼結(jié)構(gòu)及港灣設(shè)施：橋梁基礎(chǔ)、防波堤、板橋、鋼管樁、板樁、棧橋、浮標(biāo)等防海水腐蝕。EAA噴塑粉末規(guī)格：粒徑:60-180目，軟化點(diǎn)：85度，顏色：常規(guī)為白色，其他顏色依照客戶要求定制。4、：聚氨酯產(chǎn)品具有耐磨、彈性好、耐沖擊、減震、耐侵蝕的特性，聚氨酯有耐磨王”之稱，是噴涂的理想材料。要緊應(yīng)用：金屬表面涂層、機(jī)械、電器外殼、輸送帶等。（顏色為白色，其他顏色按客戶要求定制）型號(hào)MH-P125MH

56、-P100熔點(diǎn)（C）135-145150-170硬度邵氏A、D8590/42熔融指數(shù)(g/10min)(150C/2510-20密度(g/cm3)五、：馬來(lái)酸酊接枝聚乙烯粉末，無(wú)游離馬來(lái)酸。作用：1.大幅度提高聚合物如PA、PP、PE等與玻璃纖維或其他無(wú)機(jī)填料的粘接力、濕潤(rùn)程度以及分散性，從而明顯提高材料的強(qiáng)度、剛性、韌性、耐熱等性能。2 .作為PA/PE、PC/ABS、PBT/ABS以及PA/ABS等聚合物合金的相容劑，有效促進(jìn)組分間的相容與分散。3 .由于分子量高，不易揮發(fā)，作為塑料增強(qiáng)填充體系的反應(yīng)性偶聯(lián)劑，比傳統(tǒng)的液態(tài)偶聯(lián)劑（如KH550）更具有優(yōu)越性。4.明顯改善聚合物表面的可漆性和粘接性。主要特點(diǎn)：具有良好的粘結(jié)EVOH和聚乙烯的功能，用于多層復(fù)合管。良好的