1、工程質量的控制資料 工程檔案資料管理措施：工程質量控制資料提要：圖紙會審、設計變更、工程洽商記錄1、圖紙會審前各單位應做好圖紙自審、形成自審記錄，報建設（監(jiān)理）單位并由其轉交 更多精品規(guī)矩 建造工程質量控制資料 一、建造與結構 （一）圖紙會審、設計變更、工程洽商記錄 1、圖紙會審前各單位應做好圖紙自審、形成自審記錄，報建設（監(jiān)理）單位并由其轉交設計單位舉行設計交底打算。圖紙會審由建設（監(jiān)理）單位組織，設計單位交底、勘察、施工等單位參與。圖紙會審紀要由施工單位按建造、結構、安裝等挨次收拾、匯總、各單位技術負責人會簽并加蓋公章，形成正式文件，不得在紀要上涂改或變更。 2、設計變更 （1）施工過程中

2、如發(fā)覺設計文件和圖紙有差錯、不合理，或因施工條件、材料規(guī)格、品種、質量不能夠徹低符合設計要求需舉行施工圖修改時，須設計單位同意并由其修改設計，經(jīng)建設（監(jiān)理）單位簽認。設計變更應準時辦理，內容務必明確詳細，變更應注明原圖號，須要時應附圖。 （2）分包工程的設計變更應通過工程總包單位確認后，方可辦理設計變更。 3、工程洽商記錄 工程洽商是有關單位就技術或其他事務交換看法的記錄文件，其內容涉及設計變更的，應由建設（監(jiān)理）單位、設計單位、施工單位各方簽認并滿意設計變更記錄的有關規(guī)定。不涉及設計變更的，由洽商涉及各方簽認。 （二）工程定位測量、放線記錄 1、建造物定位復核測量、樁基定位復核測量，可按照施

3、工現(xiàn)場實際狀況，分段舉行驗收。軸線及標高放線測量每一樓（層）段均應舉行驗收。 2、建造物定位復核測量、樁基定位復核測量的復核狀況應以簡圖形式記錄在驗收表中，簡圖中應標明軸線控制樁的位置及標高、樁位偏差、軸線位置及偏差、軸線投測點、標高投測點等位置。 3、建造物軸線及標高放線測量復核狀況應以簡圖形式記錄在驗收表中，簡圖中應標明軸線位置及偏差、軸線投測點、標高投測點的位置。 （三）原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告 1、鋼材出廠合格證及進場檢驗報告 （1）凡結構設計施工圖所配各種受力鋼筋應有鋼筋出廠合格證及力學性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告單，出廠合格證備注欄中應由施工單位注明單位工程名稱、使用部位和進

4、場數(shù)量。 （2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象，應舉行化學成分檢驗或其它專項檢驗，并做出鑒定處理結論。 （3）冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋除應有母材的出廠合格證及力學性能檢驗報告外，還應有冷拉、冷拔、冷軋后的鋼筋出廠合格證及力學性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告。 （4）鋼材進場后的抽樣檢驗的批量應符合下列規(guī)定： 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋以同一牌號、同一規(guī)格不大于60t為一批。 （5）鋼材的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試件重做該項目的檢驗，如仍不合格，則該批鋼材即為不合格，不得用于工程，不合格品的鋼材務必有處理狀況說明，并應歸檔備查。 2、

5、水泥出廠合格證及進場檢驗報告 （1）凡建設工程用的水泥均應按廠別、品種供應水泥出廠合格證，合格證備注欄中由施工單位填明單位工程名稱及使用部位、進場數(shù)量，散裝水泥還應供應出廠卡片。 （2）水泥檢驗應按批舉行，按同一生產(chǎn)廠家，同一強度等級，同一品種，同一批號且繼續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批水泥抽樣不少于一次，散裝水泥取樣務必在散裝車上，以一輛次為一取樣點，每點取樣不少于1kg，累積留樣不得少于12kg，袋裝水泥可以20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。 （3）填寫水泥檢驗報告，并在混凝土協(xié)作比設計之前供應，檢驗結論要明確。 （4）水泥檢驗

6、報告上注明的水泥品種、出廠日期、強度等級、出廠編號等應與水泥合格證相全都。 3、砌塊出廠合格證及進場檢驗報告 （1）砌體工程所用砌墻磚應有出廠合格證，其外觀檢驗、強度檢驗數(shù)據(jù)及結論均應滿意設計要求，同時還要符合平凡砼小型空心砌塊GB8239標準的要求。 （2）進場的砌塊應按規(guī)定取樣檢驗，并供應強度檢驗報告。 （3）磚檢驗報告應按質控（建）表3填寫。檢驗方法應符合國家標準砌墻實驗方法GB2542規(guī)定。 （4）砌墻應以同廠家，平凡砼小型空心砌塊1萬塊為一批，每批按標準規(guī)定抽取一定數(shù)量做有關項目的檢驗。 4、砂、石出廠合格證及進場檢驗報告 （1）砼用砂、石及砂漿用砂應有出廠合格證或檢驗報告， （2）

7、砂、石應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗，以200m3或300t為一批，不足上述數(shù)量以一批論。 （3）每批砂應舉行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗。使用新產(chǎn)源的砂時，應由供貨單位按平凡砼用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的質量要求舉行全面檢驗。 （4）每批石子應舉行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀含量檢驗，高強度等級混凝土石子應有壓碎指標檢驗。 5、外加劑出廠合格證及進場檢驗報告 （1）進場的外加劑應同時附有合格證和出廠檢驗報告，還務必供應有效的抽樣型式檢驗報告。 （2）混凝土外加劑、泵送劑應以同廠家、同品種一次提供10t為一批，不足10t按一批舉行檢驗，每一批取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，

8、同批號的產(chǎn)品務必混合勻稱。 （3）砂漿、砼防水劑以同廠家、同品種一次提供50t為一批，不足50t按一批舉行檢驗，每一批號取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑，同一批號的產(chǎn)品務必混合勻稱。 6、摻合料出廠合格證及進場檢驗報告 （1）相同等級繼續(xù)提供的粉煤灰以200t為一批，不足200t者按一批計，粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水率1）的分量計，須要時需方可對粉煤灰的品質舉行隨機抽樣檢驗。 （2）每批粉煤灰務必按粉煤灰在砼和砂漿中應用技術規(guī)程JGJ28要求，檢驗細度和燒失量，有條件時，可加測需水量比。 （3）礦渣粉按同級別舉行編號和取樣，每一編號為一個取樣單位。以200t為一編號，不足200t按一編號計

9、。 7、防水材料合格證及檢驗報告 （1）建造工程用的防水材料如防水卷材、防水涂料、卷材膠粘劑、涂料胎體增加材料，密封材料及剛性防水材料等務必有出廠合格證和進場復驗報告。 8、隔熱保溫材料出廠合格證及進場檢驗報告 （1）全部材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸舉行驗收。材料包裝應完好，應有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產(chǎn)品應按規(guī)定舉行商品檢驗。 （2）進場后需要舉行檢驗項目務必包括：抗壓強度、吸水率、導熱系數(shù)、密度。同廠家生產(chǎn)的同品種、同批次的進場材料應至少抽取一組樣品送檢測機構舉行檢驗。 （3）每批產(chǎn)品中應隨機抽取8塊制品作為檢驗樣本，舉行尺寸偏差與外觀質量檢驗，檢驗合格的

10、樣品用于其它項目檢驗。 （四）施工實驗報告及見證檢測報告 1、地基壓實系數(shù)實驗報告 對土方回填工程，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，分層填筑，夯壓密實，現(xiàn)場分層取樣，實測試樣的密度、含水率，據(jù)此計算壓實系數(shù)。 2、砂漿協(xié)作比設計報告 （1）砂漿應按設計要求由實驗室通過試配決定協(xié)作比，提交協(xié)作比設計報告。當砂漿的組成材料有變更時，其協(xié)作比應重新決定。 （2）砂漿協(xié)作比試配應符合砌筑砂漿協(xié)作比設計規(guī)程JGJ98、建造砂漿基本性能實驗方法JGJ70的規(guī)定。有特別要求的砂漿配制尚應滿意現(xiàn)行有關規(guī)范的要求。 （3）試配砂漿的各組成材料應經(jīng)檢驗，符合有關規(guī)定的要求。 （4）現(xiàn)場施工的砂漿協(xié)作比，應按照砂的含水率做

11、相應調節(jié)。 3、砂漿試件抗壓強度實驗報告 （1）砂漿應按設計分類供應試件抗壓強度實驗報告。 （2）砂漿試件取樣留置應滿意下列要求： 1）每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少取樣一次。 2）建造地面工程水泥砂漿強度試件，按每一層（或檢驗批）不應小于1組，當每一層（或檢驗批）面積大于1000m2時，每增強1000m2應增做一組試件，剩余不足1000m2的按1000m2計。當協(xié)作比不同時，應相應制作不同試件。 3）同盤砂漿只應制作一組試件。 （3）砂漿強度應按驗收批舉行評定，協(xié)作比和原材料基本相同的同品種、同強度等級砂漿劃分為同一批。基礎和主體（多、高層建

12、造按施工組織設規(guī)劃定）各作為一個驗收批。一個驗收批的試件組數(shù)原則上不少于3組。 （4）每批試件抗壓強度應符合以下規(guī)定： 1）同一驗收批砂漿試件抗壓強度平均值務必大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試件抗壓強度的最小一組平均值務必大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。 2）當同一驗收批惟獨一組試件時，該組試塊抗壓強度的平均值務必大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。 （5）砂漿強度應以標準養(yǎng)護、齡期為28d的試件抗壓實驗結果為準。 4、混凝土試件抗壓強度實驗報告 （1）混凝土應按設計要求供應試件抗壓強度實驗報告。 （2）結構構件混凝土強度的試件

13、，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： 1）每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 3）當一次繼續(xù)澆筑超過1000m3時，同一協(xié)作比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 4）每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次； 5）建造地面工程混凝土強度試件每一層（或檢驗批），每1000m2取樣不得少于一次，每增強1000m2應增取一次，不足1000m2的按1000m2計。當轉變協(xié)作比時，亦應相應增強制作試件取樣次數(shù)。 6）混凝土協(xié)作比開盤鑒定時應至少留置一組標準養(yǎng)護試

14、件，作為驗證協(xié)作比的依據(jù)。 7）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按照實際需要決定。 （3）結構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。 （4）當混凝土試件強度評定不合格或混凝土強度的代表性不真切或有疑惑而又無從證明時，應由具有相應資質的檢測機構采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度舉行鑒定，并作為處理的依據(jù)。經(jīng)鑒定處理的結構或構件應有處理記錄，并經(jīng)設計單位同意簽認。 5、混凝土抗?jié)B實驗報告 （1）混凝土應按設計要求供應試件抗?jié)B實驗報告。 （2）對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土

15、試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一協(xié)作比的混凝土取樣與試樣留置應符合下列規(guī)定： 繼續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置不少于一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組。 （3）混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的實驗結果評定?？?jié)B性能實驗應符合現(xiàn)行平凡混凝土長期性能和耐久性能實驗方法GBJ82的有關規(guī)定。實驗時的齡期不少于28d，最長不得超過90d。 6、焊接及機械銜接出廠合格證及進場檢驗報告 （1）凡采用焊接或機械銜接的受力鋼筋均應有力學性能檢驗告，其被銜接母材質量檢驗結果均須符合設計及有關標準、規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。 （2）不同的鋼筋接頭其力學性能檢驗應從外觀檢查合格的成品接頭或制品

16、中按批隨機抽取試件分離作拉伸、彎曲或抗剪等檢驗，其批量應符合下列要求： 1）凡鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接網(wǎng)和焊接骨架為同一驗收批，且每300件為一批，一周內不足300件亦按一批。 2）閃光對焊以同一臺班，同一焊工完成的300個同牌號、同直徑的鋼筋焊接接頭作為一批，當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少時，可在一周內累計，若累計仍不足300個接頭，則亦按一批。 3）鋼筋電弧焊在現(xiàn)澆混凝土結構中，以同牌號鋼筋、同接頭類型不大于300個接頭為一批。在房屋結構中,按不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批，不足300個仍按一批。 4）鋼筋電渣壓力焊和鋼筋氣壓焊在現(xiàn)澆混凝土結構中，以同牌號鋼筋不大

17、于300個接頭為一批；在房屋結構中，按不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭為一批，不足300個仍按一批。 5）預埋件鋼筋埋弧壓力焊T型接頭以300件同類型預埋件為一批。一周內繼續(xù)焊接時，可以累計，不足300件時亦按一批。 6）鋼筋機械銜接以同一施工條件下實行同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格不超過500個接頭一批，當現(xiàn)場檢驗繼續(xù)10個驗收批抽樣合格率為100，驗收批的數(shù)量可為1000個接頭（現(xiàn)場安裝同一樓層不足500個或1000個接頭時仍按一批）。 （3）凡施焊用的各種鋼筋及型鋼均應有質量證實書；焊條、焊劑應有產(chǎn)品合格證，焊條的規(guī)格、型號務必與設計要求全都。當設計未作規(guī)定時，鋼筋電弧焊焊條牌號

18、應按鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定選用。舉行電渣壓力焊和埋弧焊若設計對焊劑的牌號未作規(guī)定時可采用431焊劑（高錳、高硅、低氟焊劑，適宜于、級鋼筋的焊接）或其它性能相像的焊劑。 （4）凡從事焊接及機械銜接的人員務必經(jīng)過考試，取得焊工考試合格證后方可從事焊接工作，焊接報告中應填上操作人姓名及焊工證編號。 （5）機械銜接接頭使用的銜接件務必具備出廠合格證并按規(guī)定供應型式檢驗報告，當在操作過程中發(fā)覺異樣時，應對該批銜接件材質舉行化學成分、力學性能及其它專項檢驗。合格證報告中材料的性能應符合帶肋鋼筋套筒擠壓銜接技術規(guī)程JGJ108、鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程JGJ109、鐓粗直螺鋼筋接頭JCT3057等標準的規(guī)定。 （6）進口鋼筋在力學性能符合要求的狀況下，焊接前應先舉行化學成分檢驗和焊接工藝檢驗，當碳、硫、磷、錳、硅含量、碳當量及可焊性檢驗符合要求后，方可用于工程焊接。 7、見證檢測報告 （1）涉及結構平安的試塊、試件和材料見證取樣和送檢的比例不得低于有關技術標準中規(guī)定應取樣數(shù)量的30。 （2）下列試塊、試件和材料務必實施見證取樣和送檢： 1）用于承重結構的混凝土試塊；