數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷和方法_第1頁
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1、數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷和方法 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷: (1)初步判別通常在資料較全時,可通過資料分析推斷故障所在,或?qū)嵭薪涌谛盘柗ò凑展收犀F(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位,而后再根據(jù)故障與這一部位的詳細特點,逐個部位檢查,初步判別。在實際應(yīng)用中,可能用一種方法即可查到故障并排解,有時需要多種方法并用。對各種判別故障點的方法的把握程度主要取決于對故障設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)把握的深度。 (2)報警處理系統(tǒng)報警的處理:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時,一般在顯示屏或操作面板上給出故障信號和相應(yīng)的信息。通常系統(tǒng)的操作手冊或調(diào)節(jié)手冊中都有具體的報警號,報警內(nèi)容和處理方法。因為系統(tǒng)的報警設(shè)置單一、齊全、嚴(yán)密、明確、修理人員可按照每一警報后

2、面給出的信息與處理主意自行處理。機床報警和操作信息的處理:機床制造廠按照機床的電氣特點,應(yīng)用PLC程序,將一些能反映機床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志,通過顯示器給出,并可通過特定鍵,看到更詳盡的報警說明。這類報警可以按照機床廠供應(yīng)的排解故障手冊舉行處理,也可以利用操作面板或編程器按照電路圖和PLC程序,查出相應(yīng)的信號狀態(tài),按規(guī)律關(guān)系找出故障點舉行處理。 (3)無報警或無法報警的故障處理當(dāng)系統(tǒng)的PLC無法運行,系統(tǒng)已停機或系統(tǒng)沒有報警但工作不正常時,需要按照故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息,運用已把握的理論基礎(chǔ),舉行分析,做出正確的推斷。下面闡述這種故障診斷和排解主意。 故障診斷方法:

3、 1、常規(guī)檢查法:目測目測故障板,認(rèn)真檢查有無保險絲燒斷,元器件燒焦,煙熏,開裂現(xiàn)象,有無異物斷路現(xiàn)象。以此可推斷板內(nèi)有無過流,過壓,短路等問題。手摸用手摸并輕搖元器件,尤其是阻容,半導(dǎo)體器件有無松動之感,以此可檢查出一些斷腳,虛焊等問題。通電首先用萬用表檢查各種電源之間有無斷路,如無即可接入相應(yīng)的電源,目測有無冒煙,打火等現(xiàn)象,手摸元器件有無異樣發(fā)熱,以此可發(fā)覺一些較為顯然的故障,而縮小檢修范圍。 例如:在哈爾濱某工廠排解故障時,機床的數(shù)控系統(tǒng)和PLC運行正常,但機床的液壓系統(tǒng)無法啟動,用編程器檢查PLC程序運行正常,各所需信號狀態(tài)均滿意開機條件。進一步檢查中發(fā)覺,PLC信號狀態(tài)與圖紙和設(shè)備

4、上的標(biāo)記不全都,停機拔出電路板檢查,發(fā)覺PLC兩塊輸出板編址不對,與另兩塊位置搞錯,經(jīng)交換后,機床正常運轉(zhuǎn)。對于發(fā)生這個故障的機床所采用的SIMATICS5150K可編程控制器,只要編址正確,無論將線路板的位置怎樣羅列,系統(tǒng)均能正常運轉(zhuǎn),但相應(yīng)地執(zhí)行元件和信號源務(wù)必正確地對應(yīng),一旦對應(yīng)錯誤就會發(fā)生故障,甚至毀壞機床。另外,按照用戶供應(yīng)的故障現(xiàn)象,結(jié)合自己的現(xiàn)場觀看,運用系統(tǒng)工作原理亦可快速做出正確推斷。 儀器測量法當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障后,采用常規(guī)電工檢測儀器,工具,按系統(tǒng)電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓,電源,脈沖信號等舉行實測推斷故障所在。如電源的輸入電壓超限,引起電源監(jiān)控可用電壓表測網(wǎng)絡(luò)電壓,

5、或用電壓測試儀實時監(jiān)控以排解其它緣由。如發(fā)生位置控制環(huán)故障可用示波器檢查測量回路的信號狀態(tài),或用示波器觀看其信號輸出是否缺相,有無干擾。例如,上海某廠在排解故障中,系統(tǒng)報警,位置環(huán)硬件故障,用示波器檢查發(fā)覺有干擾信號,我們在電路中用接電容的方法將其濾掉使系統(tǒng)工作正常。如消失系統(tǒng)無法回基準(zhǔn)點的狀況,可用示波器檢查是否有零標(biāo)記脈沖,若沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞。用可編程控制器舉行PLC中斷狀態(tài)分析:可編程序控制器發(fā)生故障時,其中斷緣由以中斷堆棧的方式記憶。使用編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下,調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧,按其所指示的緣由,查明故障所在。在可編程序控制器的修理中這是最常用有效和迅速的主意。 2、接

6、口信號檢查:通過用可編程序控制器檢查機床控制系統(tǒng)的接口信號,并與接口手冊的正確信號相對照,亦可查出相應(yīng)的故障點。 3、診斷備件替換法:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計,按功能不同劃分不同模塊,隨著現(xiàn)代技術(shù)的進展,電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜,按常規(guī)方法,很難把故障定位到一個很小的區(qū)域,而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,為了縮短停機時光,我們可以按照模塊的功能與故障現(xiàn)象,初步推斷出可能的故障模塊,用診斷備件將其替換,這樣可快速推斷出有故障的模塊。在沒有診斷備件的狀況下可以采用現(xiàn)場相同或相容的模塊舉行替換檢查,對于現(xiàn)代數(shù)控的修理,越來越多的狀況采用這種方法舉行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統(tǒng)正常工作

7、。盡最大可能縮短故障停機時光,使用這種方法在操作時留意一定要在停電狀態(tài)下舉行,還要認(rèn)真檢查線路板的版本,型號,各種標(biāo)記,跨接是否相同,對于有關(guān)的機床數(shù)據(jù)和電位計的位置應(yīng)做好記錄,拆線時應(yīng)做好標(biāo)志。 4、利用系統(tǒng)的自診斷功能推斷:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控具有很強的自診斷能力,通過實施時監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作,準(zhǔn)時推斷故障,給出報警信息,并做出相應(yīng)的動作,避開事故發(fā)生。然而有時當(dāng)硬件發(fā)生故障時,就無法報警,有的數(shù)控系統(tǒng)可通過發(fā)光管不同的閃耀頻率或不同的組合做出相應(yīng)的指示,這些指示協(xié)作使用就可協(xié)助我們精確地診斷出故障模板的位置。如SINUMERIK8系統(tǒng)按照MS100CPU板上四個指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮

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