1、優(yōu)秀的品質(zhì)，完善的服務(wù)-泰安長(zhǎng)興工程材料HDPE防滲膜的操作要點(diǎn)1. 熱合焊機(jī)焊接防滲膜的操作關(guān)鍵：(1)HDPE防滲膜機(jī)開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察指示外表顯現(xiàn)的溫升狀況，使設(shè)備充沛預(yù)熱(2)向焊機(jī)中刺進(jìn)防滲膜時(shí)，搭接尺度要精確，動(dòng)作要敏捷。調(diào)整好防滲膜的位置以削減褶皺，經(jīng)過(guò)預(yù)先設(shè)置的壓力齒輪使兩片彎起的HDPE防滲膜在一起(3)在焊接中，司焊人員要親近凝視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以保證HDPE防滲膜質(zhì)量(4)在焊接中要堅(jiān)持焊縫的平直規(guī)整，應(yīng)及早對(duì)防滲膜下不平坦部分采納應(yīng)對(duì)辦法，防止影響焊機(jī)順利白行。遇到特別故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，防止將防滲膜燙壞(5)在斜度大于1：3的坡面上焊接防滲膜時(shí)，司焊和輔佐

2、人員有必要在軟梯上操作，且系好安全帶(6)在陡坡或垂直面處焊接防滲膜時(shí)，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應(yīng)系牢安全帶必要時(shí)，在坡項(xiàng)處設(shè)置固定點(diǎn)，對(duì)焊機(jī)的升降進(jìn)行輔佐操控，以便于精確操作，并保證焊機(jī)的安全進(jìn)行(7)司焊人員有必要查看焊機(jī)的電源電壓是在220± 1V之內(nèi)，否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修2. 揉捏焊機(jī)焊接防滲膜程序及工藝要求：(1)定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅防滲膜的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距不宜大于608Omm。要操控?zé)犸L(fēng)的溫度，不行燙壞防滲膜，又不得能容易扯開(kāi)(2)打毛：用打毛機(jī)將焊縫處3040mm寬度范圍內(nèi)的防滲膜面打毛，到達(dá)完全清潔，形成糙面。以添加其接觸面積，但其深度不行超越防

3、滲膜厚的lO，打毛時(shí)要悄悄操作，盡量少損害膜面。對(duì)厚度等于或大于2mm的防滲膜，要打出倒角45度的坡口，這樣可添加擠出熔料接觸面積，使焊接作用更好(3)焊接防滲膜時(shí)要將機(jī)頭對(duì)正接縫，不得焊偏，不允許滑焊、跳焊。(4)焊縫中心的厚度一般應(yīng)為HDPE防滲膜厚度的25倍，且不低于3mm。(5)一條接縫不能接連焊完時(shí)，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進(jìn)行搭焊。(6)運(yùn)用的焊條，入機(jī)前有必要堅(jiān)持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦洗焊條。(7)根據(jù)氣溫狀況對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理。(8)揉捏熔焊作業(yè)因故中止時(shí)，有必要漸漸削減焊條擠出量，不行俄然中止焊接、從頭施工時(shí)應(yīng)在中止處進(jìn)行打毛防滲膜后再焊接。更多關(guān)于HDPE防滲膜的操作