1、SHR-500A型高速混合機使 用 說 明 書一、 用途二、主要性能及規(guī)格三、主要結(jié)構(gòu)說明四、安裝使用與維護(hù)五、 電氣保護(hù)與控制說明六、易損件明細(xì)表7、 精度、性能、外觀記錄表8、 電器原理圖及接線圖用途混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯 顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥, 酚醛樹脂的混合等工序，它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、 制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機 器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，近來年，它已 逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。、

2、主要性能及規(guī)格：主機部分：型 號：SHR-500A總?cè)莘e：500升有效容積：375升攪拌漿數(shù)：3個攪拌漿轉(zhuǎn)速：430/860轉(zhuǎn)/分加熱方式：電加熱（12KW）介質(zhì)燃點300c以上的特殊機械油混合時間：6-10分/鍋驅(qū)動電動機：交流雙速電動機型號：YD280M-8/4 V1轉(zhuǎn)速：740-1485轉(zhuǎn)/分電壓：380V外形尺寸（長X寬X高）：2950X800X 1880 （mm）總 重：2400kg電控部分：立式電控箱：1個使用電源：交流380V 50HZ使用氣源：壓縮空氣0.39-0.49兆帕電控箱外形尺寸（長X寬X高）：720X310X 1450毫米重 量：100公斤三、結(jié)構(gòu)說明出料斗主軸機座電

3、機鎖緊裝置導(dǎo)流板混合耦卸料閥門攪拌漿年卸料門它由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由 不銹鋼焊成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等 特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈， 溫度是通過加熱夾套中 的高燃點機械油傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻。調(diào)節(jié)加熱溫度就可 以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光。它由氣缸升降 鍋蓋，鍋蓋頂起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針旋轉(zhuǎn)， 轉(zhuǎn)動輕快, 使用方便，旋轉(zhuǎn)切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增 塑劑、穩(wěn)定劑的孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，中央為透氣孔。導(dǎo)流板是用于加強

4、混合效果用的，它的導(dǎo)流角度可以使物料在桶 內(nèi)翻滾。板內(nèi)裝有一個測溫?zé)犭娕?，物料溫度可反映在指示儀上讀出， 同時用于自動控制出料口的自動出料?；旌蠙C的攪拌漿，由電機經(jīng)皮帶來驅(qū)動。主軸上部有三個攪拌漿， 它們順時針方向旋轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻 動。加上導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速運動的， 所以料粒之間，料與漿之間的摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅 相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。 攪拌漿是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細(xì)地機械加工，耐磨、耐腐蝕。底座是鋼板焊接的，上面有四只吊環(huán)，座內(nèi)是傳動的皮帶和兩個 皮帶輪。打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下

5、部有四只地腳螺栓孔。出料口由鋁合金鑄造而成的。裝有一個氣動卸料門。由氣缸與料 門一線式直接聯(lián)接，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。使用 0.39-0.49 兆帕空氣壓縮機一臺（由用戶選配）。卸料方式可用鍋內(nèi)料溫自動控 制和用按鈕手動方式來控制卸料門的開啟、關(guān)閉。四、安裝使用與維護(hù)1、 安裝混合機與電控箱放在平整的地坪上即可?；旌蠙C加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點機械油均勻傳 遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。吊裝機器時用四只吊環(huán)起吊很 方便。a）使用與維護(hù)機器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源、氣源等與機器的要求 是否一致，各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時接的電路 均無差錯，嚴(yán)禁過載、缺相使

6、用。各潤滑點均應(yīng)加滿指定的潤滑 油（脂），擦凈機器各處的防銹油。電控柜內(nèi)每天要用氣泵吹掉里面的粉塵與垃圾，防止粉塵過多，造成短路，確保電器的正常使 用。各潤滑點的要求：混合機主軸，二號鈉基油滑脂（GB492-65）潤滑，每日加油 一次。半年應(yīng)進(jìn)行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路 和元件情況。注：1、在上端接口處電加熱使用時，該螺孔不應(yīng)堵住，便于透氣。2、本機不允許超負(fù)荷起動，當(dāng)起動運行正常時再加料，出料不應(yīng)停機。本機嚴(yán)禁超載，裝料量w 210kg/鍋。五、 電氣保護(hù)與控制說明電控箱為立式的，與混合機分開，箱面上裝有電流表、電源指 示燈、物料溫度指示儀、混合機的啟動、停止按鈕、卸料門的

7、開戶、 關(guān)閉按鈕等。箱內(nèi)側(cè)面裝有電源開關(guān)等。電氣回路中設(shè)有空氣開關(guān) DZ,做為總保護(hù)，全部負(fù)載及控制回路均接自此空氣開關(guān)之下。當(dāng) 斷開此開關(guān)時，設(shè)備全部斷電。DZ自動空氣開關(guān)是電機的保護(hù)器件，DZ3單極自動空氣開關(guān) 是控制回路的保護(hù)器件，以上二個自動空氣開關(guān)均選用330及130式 脫扣器保護(hù)，即帶有熱脫扣器及電磁脫扣器，可以對運載及短路進(jìn)行 有效的保護(hù)。1、 電機的工作當(dāng)按下“啟動”按鈕DQA時，把電機啟動，回路中3、5 兩點接通，如果此時鍋蓋上裝有的限位開關(guān) XW是接通狀態(tài)（即 鍋蓋是關(guān)閉的）則通過一系列接觸器及繼電器的聯(lián)鎖點將 QC1、QC2 接觸器線圈接上電源，使此接觸器吸合，使電機起動

8、運轉(zhuǎn)，當(dāng)電流表 指示復(fù)位后，應(yīng)立刻按下“運行”按鈕“ GQA”，回路中13、17兩 點接通電機開始正常運行。（注：不能常時間在啟動位置否則會燒壞 補償器裝置。）當(dāng)按下按鈕TA時，電機將停止工作。2、 加熱器的控制鍋體上裝有二組加熱器，每組由六片加熱片組成。該六片加熱器并聯(lián) 接線，二組加熱器分別由三相電源供電。根據(jù)工藝需要及環(huán)境溫度的變化， 加熱器可以投入，也可以 不投入，這可以通過按鈕 RQA來設(shè)定，將RQA接下，接通25、27, 經(jīng)過CQA常閉點，處于自控加熱狀態(tài)，當(dāng) RQA按鈕復(fù)位置于開啟 狀態(tài)時，加熱器系統(tǒng)被斷開，加熱器不能投入工作。如用蒸氣加溫，按下 CQA接通25、22,經(jīng)RQA常閉

9、點使 ZJ4得電，DFG得電工作（用蒸氣加熱用戶特制）但無論處于何種工作狀態(tài)控溫儀表 WK1均顯示出鍋體的溫 度。鍋體中的熱電偶 WR1進(jìn)行測溫，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時， 控溫儀表 WK1中“總”與“低”的接點閉合，并通過 RQA、CQA 接通接觸器CJ,使加熱器工作。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時則“總”與“低” 斷開，加熱器停止工作。3、 料溫控制及放料門的控制物料的升溫不是通過加熱器，而是通過物料本身的反應(yīng)使其 溫度升高，由控溫儀表 WK2進(jìn)行溫度顯示。WR2為插入物料中的熱電偶，檢測出的溫度達(dá)到設(shè)定溫度 時溫控儀表的“總”與“高”接點接通。檢測溫度低于設(shè)定溫度時此點斷開料溫的監(jiān)測與放料門的動作可以通過

10、自控過程來完成，將FXA按鈕置于自動狀態(tài)時，將電源端引至 33節(jié)點，物料溫度達(dá)到設(shè) 定溫度時“總”與“高”接通，并通過時間繼電器 SJ1的延時開啟常 閉接點使中間繼電器ZJ1與時間繼電器SJ1的線圈得電，并通過ZJ1 常開接點自保，由于ZJ1的吸合使DFF電磁閥得電，放料門打開， 物料放出，在物料排放過程中，物料中的熱電偶檢測出的溫度也逐漸 降低，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時“總”與“高”接點斷開，電路由ZJ1保持。 此時時間繼電器的延時開啟常閉接點仍維持在常閉狀態(tài)，當(dāng)延時時間 達(dá)到時間繼電器的設(shè)定時間時，SJ1接點開啟，使ZJ1及SJ1線圈失 電釋放，自保持接點ZJ1也成常開狀態(tài)。DFF電磁閥也失去電釋

11、放， 放料門自動關(guān)閉。放料門也可以手動控制，當(dāng)按鈕 FXA置于手動控制時，可 通過FQA按鈕使ZJ2繼電器吸合，并使DFF電磁閥得電，放料門打 開。物放完時，通過FTA按鈕使DFF失電，放料門關(guān)閉。4、 鍋蓋的開啟與關(guān)閉控制當(dāng)按動KQA按鈕時，使得ZJ3繼電器得電，并能過ZJ3接 點使DFK電磁閥得電吸合，靠氣體壓力將鍋蓋頂起并維持其平衡。 當(dāng)按動KTA按鈕時，DFK電磁閥失電，斷開氣流，使鍋蓋下降關(guān)閉。5、 顯示全部工作狀態(tài)均裝有指示燈進(jìn)行顯示。六、損件明細(xì)表（用戶需外定購）名 稱每臺數(shù)量材料規(guī)格備注骨架式油封1:耐油橡膠95*120*12主軸密封骨架式油封1耐 7嗨膠 120*150*12主軸密封骨架式油封5耐油橡膠90*120*12主軸密封七、精度、性能、外觀記錄表在舁 廳P檢驗項目檢 驗要求實測結(jié)果1空運轉(zhuǎn)試驗a.攪拌漿旋轉(zhuǎn)力1可應(yīng)止確b.下漿葉與混合室內(nèi)壁不允許有 刮碰現(xiàn)象。c.主軸軸承最高溫度不得超過80C,溫升不得超過40c2噪聲整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響，噪 聲不得超過85dB（A），（在離機排 料位置正前方1m,圖1.5m處測 得）3下漿葉與混合 室底平聞間隙下漿葉旋轉(zhuǎn)與混合室低平面間隙為 0.5-2mm4電器各按鈕開關(guān)安裝止確，卸