1、文件編號(hào)版本1A0-文件名稱(chēng)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程頁(yè)次第1頁(yè)共10頁(yè)文件制/ 修訂記錄制/修訂日 期版 本頁(yè) 數(shù)修 訂 頁(yè) 次修訂記錄2018/07/09A/010110新版制訂制訂部門(mén)制訂者審核核準(zhǔn)分發(fā)部門(mén)工程部Danny HsuLeo chang總經(jīng)辦 份行政部份人力資源部 份品管部份口生產(chǎn)部份生產(chǎn)工程部份口市場(chǎng)部份口物控部份產(chǎn)品發(fā)展部 份商務(wù)部份口客服部份研發(fā)中心份財(cái)務(wù)部份口采購(gòu)中心份新產(chǎn)品試產(chǎn)程序文件編號(hào)版本2A0-文件名稱(chēng)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程頁(yè)次第2頁(yè)共10頁(yè)1目的1.1 明確并規(guī)范新產(chǎn)品樣板生產(chǎn)制作和新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)過(guò)程中各部門(mén)職責(zé)和范圍；2 范圍2.1 本規(guī)范適用于試生產(chǎn)制作和小批量試產(chǎn)作業(yè)。

2、2.2 流程的起點(diǎn)為樣板制作申請(qǐng)，流程的終點(diǎn)為產(chǎn)品的生產(chǎn)定型。3 定義3.1 新產(chǎn)品3.1.1 公司以前未生產(chǎn)的產(chǎn)品，包括以下兩種：2.1.1新規(guī)格品：對(duì)成熟方案做適當(dāng)調(diào)整的產(chǎn)品3.1.1全新產(chǎn)品：采用新方案，新技術(shù)從無(wú)到有的產(chǎn)品3.2 試產(chǎn)：1.1.1指新產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前為驗(yàn)證其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的可靠性所進(jìn)行的小批量生產(chǎn)，其數(shù)量為30-100PCS之間.2.1.1對(duì)某些不常用機(jī)型，一般只做研發(fā)需求的數(shù)量。3.3 評(píng)審：為了評(píng)價(jià)作業(yè)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力，對(duì)所做的綜合的、有系統(tǒng)的形成文件，給出明確 的通過(guò)或不通過(guò)的結(jié)論。3.4 新產(chǎn)品說(shuō)明會(huì)為促進(jìn)全新產(chǎn)品在試產(chǎn)時(shí)的順利進(jìn)行，由研發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織工程，

3、生產(chǎn)等等召開(kāi)的 會(huì)議。會(huì)議主要包括：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品工藝流程、重要作業(yè)方法及檢測(cè)方法等的介紹， 同時(shí)NPI工程師將對(duì)試產(chǎn)作整體規(guī)劃和要求。3.5 試產(chǎn)評(píng)審會(huì)議試產(chǎn)結(jié)束后，由NPI工程師召開(kāi)的會(huì)議，項(xiàng)目工程師、研發(fā)部、工程部和生產(chǎn)部就試 產(chǎn)中的問(wèn)題做一一解決方案。由 NPI跟進(jìn)問(wèn)題直至解決。3.6 樣板指研發(fā)部為了做產(chǎn)品性能驗(yàn)證或給客戶(hù)確認(rèn)而做的PCBfe,數(shù)量在1-10PCS之間。3.7 輸入/輸入物為完成相關(guān)的階段、步驟、任務(wù)所必須先行取得并進(jìn)行了解、參照、分析考慮或作為 工作依據(jù)的信息、文檔或數(shù)據(jù)。3.8 緩沖時(shí)間指下個(gè)節(jié)點(diǎn)或任務(wù)的作業(yè)指導(dǎo)時(shí)間，包括任務(wù)作業(yè)所需時(shí)間和因其它工作正在進(jìn)行所 需

4、的過(guò)度時(shí)間。作為引起沖突時(shí)的衡量標(biāo)準(zhǔn)。文件編號(hào)版本3A0-文件名稱(chēng)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程頁(yè)次第3頁(yè)共10頁(yè)4 職責(zé)4.1 研發(fā):4.1.1 提供新品試產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)要求及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和方法。2.1.1提供新產(chǎn)品工程sample（成品一套，半成品一個(gè)，PCB光板一片）和相關(guān)文件。3.1.1研發(fā)人員應(yīng)與工程部人員共同參與（DRII）設(shè)計(jì)評(píng)審以及PCB審，評(píng)審內(nèi)容 應(yīng)包括對(duì)新產(chǎn)品與試生產(chǎn)可行性的論證和評(píng)估。4.1.1提供試產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)要求及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和方法。5.1.1對(duì)策分析與設(shè)計(jì)變更，提供樣品及技術(shù)相關(guān)文件資料及零件采購(gòu)資料。6.1.1協(xié)助解決試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)性問(wèn)題。7.1.1簽發(fā)產(chǎn)品小批量試產(chǎn)審批流程。4.2

5、工程：1.1.1承接新產(chǎn)品技術(shù)，產(chǎn)品特性及生產(chǎn)作業(yè)性評(píng)估。2.1.1將文件和工藝、測(cè)試程式等導(dǎo)入到生產(chǎn)。3.1.1主導(dǎo)試產(chǎn)實(shí)施和監(jiān)控試產(chǎn)狀態(tài)，安排和協(xié)調(diào)各部門(mén)工作確保試產(chǎn)順利進(jìn)行。4.1.1召開(kāi)新產(chǎn)品產(chǎn)前說(shuō)明會(huì)和試產(chǎn)檢討會(huì)議。5.1.1根據(jù)新產(chǎn)品的特點(diǎn)設(shè)定作業(yè)制程，進(jìn)行生產(chǎn)工時(shí)概算，編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，準(zhǔn)備 生產(chǎn)和預(yù)整的工裝治具，擬定產(chǎn)品測(cè)試和老化方案。6.1.1根據(jù)收集的各項(xiàng)試生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)新產(chǎn)品電性能指標(biāo)的CPKfi、ATE測(cè)試與老化的失效率、分析各類(lèi)失效，按作業(yè)制程的控制匯總數(shù)據(jù)。7.1.1規(guī)劃新產(chǎn)品之測(cè)試策略，測(cè)試設(shè)備，治具及軟體。還有負(fù)責(zé)生產(chǎn)線(xiàn)測(cè)試設(shè)備的 架設(shè)，提供測(cè)試SOP測(cè)試計(jì)劃

6、及測(cè)試產(chǎn)出分析。8.1.1更換試產(chǎn)過(guò)程中的制程技術(shù)支持和相關(guān)技術(shù)文件制作和提供，并指導(dǎo)產(chǎn)線(xiàn)提供試產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題分析和對(duì)策，確認(rèn)和反饋樣機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題和建議。4.3生產(chǎn)：1.1.1試產(chǎn)執(zhí)行、物料準(zhǔn)備、成品和半成品入庫(kù).2.1.1樣板制作、試產(chǎn)執(zhí)行和異常反饋并記錄.3.1.1生產(chǎn)組主管督導(dǎo)人員教育和培訓(xùn).4.1.1 SM&員負(fù)責(zé)PCB底產(chǎn)前的準(zhǔn)備以及試產(chǎn)狀況跟蹤、設(shè)備的調(diào)試，將相應(yīng)問(wèn)題 點(diǎn)填寫(xiě)于試產(chǎn)問(wèn)題表格中，提出參與試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn).5.1.1 DIP生產(chǎn)組負(fù)責(zé)試產(chǎn)物料的領(lǐng)取、退換，支援新產(chǎn)品組裝。6.1.1詳細(xì)記錄過(guò)程中的各類(lèi)數(shù)據(jù)，對(duì)關(guān)鍵工序波峰焊接的焊點(diǎn)質(zhì)量、ATE測(cè)試通過(guò)率、老化失效

7、率嚴(yán)密監(jiān)控，向工程部提供完整、可靠、可信的信息與數(shù)據(jù)。文件編號(hào)版本4A0-文件名稱(chēng)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程頁(yè)次第4頁(yè)共10頁(yè)4.4 生計(jì)：4.4.1 計(jì)劃部下達(dá)試生產(chǎn)指令，物料部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試生產(chǎn)運(yùn)行的材料準(zhǔn)備4.5 品質(zhì)：4.5.1 負(fù)責(zé)記錄并監(jiān)控試產(chǎn)中之品質(zhì)狀況，負(fù)責(zé)收集并分析試產(chǎn)記錄及相關(guān)資料，并 生成小批量試產(chǎn)品質(zhì)報(bào)表。2.1.1負(fù)責(zé)首件檢查，并生成首件檢查報(bào)告。3.1.1來(lái)料檢驗(yàn)和IPQC巡檢，外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.6 物控部：1.1.1安排倉(cāng)庫(kù)組備料。2.1.1倉(cāng)庫(kù)組負(fù)責(zé)試產(chǎn)物料的接收和發(fā)放、半成品和成品的入庫(kù)接收。3.1.1確認(rèn)物料庫(kù)存狀態(tài)，對(duì)缺料部分及時(shí)釋放物料需求計(jì)劃。4.1.1跟進(jìn)物料交期

8、和及時(shí)反饋相關(guān)問(wèn)題。4.7采購(gòu)部：1.1.1樣板和試產(chǎn)用物料、夾具等設(shè)備的詢(xún)價(jià)和采購(gòu)。2.1.1協(xié)助處理小批量過(guò)程中因物料引起的不良。4.8 文管中心：1.1.1新產(chǎn)品試制的資料接收確認(rèn)與管制。5 作業(yè)程序說(shuō)明5.1新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)決策1.1.1需求評(píng)審a）當(dāng)研發(fā)單位設(shè)計(jì)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)初步驗(yàn)證后，任為新產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入試產(chǎn)階段，但是針對(duì)產(chǎn)品的成熟度還需要做設(shè)計(jì)驗(yàn)證是否可以進(jìn)入正式量產(chǎn)，所以經(jīng)過(guò)Meeting之決定后，發(fā)出PPR旨令，在制造單位PPR僉證通過(guò)后正式量產(chǎn)；同 時(shí)把Sample和相關(guān)資料提供給公司的相關(guān)部門(mén)。b）工程單位收到文管中心轉(zhuǎn)交樣品及相關(guān)資料后，與PPR指令核對(duì)和查證無(wú)誤后，轉(zhuǎn)為專(zhuān)案處

9、理。2.1.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備a）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化供Gerber圖，制定生產(chǎn)SMH藝（紅膠or錫膏）b） NPI E 5Mcheck list 確認(rèn).c）領(lǐng)料員將物料和領(lǐng)料單（復(fù)印本）交給NPI工程師，d） NPI工程師與領(lǐng)料員確認(rèn)少料或多料部分。5.2小批量試產(chǎn)流程文件編號(hào)版本5A0-文件名稱(chēng)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程頁(yè)次第5頁(yè)共10頁(yè)1.1.1 新產(chǎn)品導(dǎo)入a） NPI工程師依據(jù)從研發(fā)中心發(fā)出的產(chǎn)品小批量試產(chǎn)審批流程召開(kāi)新產(chǎn)品說(shuō) 明會(huì)，會(huì)議內(nèi)容和目的如下：b） RD工程師將對(duì)該產(chǎn)品做出介紹，對(duì)測(cè)試和作業(yè)注意事項(xiàng)做出詳細(xì)解說(shuō)，并處 理其他人員的疑問(wèn)。c） NPI確認(rèn)此次試產(chǎn)是否需要成品組裝，老化。d） NPI 了解該

10、產(chǎn)品是屬于新規(guī)格品還是全新產(chǎn)品,如全新產(chǎn)品在小批量的數(shù)量上應(yīng)不少于50SET以免數(shù)量太少無(wú)法挖掘產(chǎn)品的隱形問(wèn)題。e）對(duì)某些訂單很少的產(chǎn)品，可以根據(jù)情況酌情減少試產(chǎn)數(shù)量，因而需要先與物控 確認(rèn)訂單情況。4.1.1 試產(chǎn)前準(zhǔn)備a） NPI確認(rèn)該產(chǎn)品的文件是否全部歸檔，包括 BOM PCBH, Gerber,測(cè)試規(guī)范， 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)、說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)產(chǎn)品圖樣（零部件圖、總裝圖）、2臺(tái)樣機(jī)b）生管生成并輸入該次試產(chǎn)的生產(chǎn)批號(hào)、工單等c）物控員根據(jù)物料庫(kù)存情況確認(rèn)庫(kù)存物料是否滿(mǎn)足試產(chǎn)，如需要采購(gòu)則發(fā)出物料需求計(jì)劃d）所有的試產(chǎn)物料要求在試產(chǎn)前三個(gè)工作日到料，e） NPI需在試產(chǎn)前兩天確認(rèn)物料狀態(tài)，如有未到

11、料，采購(gòu)應(yīng)當(dāng)即與供應(yīng)商確認(rèn)原 因，并每日反饋物料的最新?tīng)顟B(tài)。f）生管根據(jù)NPI發(fā)出的小批量要求和物料情況計(jì)劃并安排試產(chǎn)，工程部在計(jì)劃期 限內(nèi)準(zhǔn)備好生產(chǎn)時(shí)所需的相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備和文件，并在試產(chǎn)24H前反饋給NPLg）品管部根據(jù)新產(chǎn)品工程部下發(fā)的技術(shù)文件，編制產(chǎn)品檢驗(yàn)和品質(zhì)計(jì)劃等文件。參考產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃 A0»和檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序 A4»h）試產(chǎn)前二天，工程部必須把相關(guān)之作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)資料、測(cè)試治具以及調(diào)試 OK?生產(chǎn)設(shè)備發(fā)放至生產(chǎn)單位，以便各生產(chǎn)部門(mén)做好試產(chǎn)前準(zhǔn)備.i）生產(chǎn)部對(duì)需要人員培訓(xùn)的產(chǎn)品，在試產(chǎn)前 1天做好人員教育和培訓(xùn)工作。j） NPI在試產(chǎn)前24H確認(rèn)以上準(zhǔn)備工作

12、是否完備。3.1.1試產(chǎn)a）生管在試生產(chǎn)前24小時(shí)發(fā)放物料清單給生產(chǎn)線(xiàn)和倉(cāng)庫(kù)。b）倉(cāng)庫(kù)根據(jù)備料單在6工作小時(shí)內(nèi)備好試產(chǎn)所需物料。c）領(lǐng)料員有責(zé)任確保在試產(chǎn)前的3工作小時(shí)前讓所有的試產(chǎn)所需物料上線(xiàn)。d） IPQC對(duì)試產(chǎn)物料和BOM作最后一步檢驗(yàn)和確認(rèn)。e） IPQC在試產(chǎn)開(kāi)線(xiàn)前確認(rèn)SOP等相關(guān)是否上線(xiàn)并正確。如有問(wèn)題要求相關(guān)部門(mén) 立即安排，并第一時(shí)間通知NPI。f） NPI通知RD上線(xiàn)協(xié)助試產(chǎn)，直至檢驗(yàn)并測(cè)試、組裝通過(guò)。文件編號(hào)版本6A0-文件名稱(chēng)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程頁(yè)次第6頁(yè)共10頁(yè)g）品質(zhì)部負(fù)責(zé)試產(chǎn)的首件檢驗(yàn)，并反饋首件檢驗(yàn)報(bào)告。h）生產(chǎn)部試產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)部根據(jù)BOM、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行試產(chǎn)產(chǎn)品制作。i）

13、 NPI負(fù)責(zé)與工程在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)作業(yè)，并將所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行記錄.j）試產(chǎn)中（或第一次量產(chǎn)）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，生產(chǎn)應(yīng)第一時(shí)間通知工程與研發(fā)，能現(xiàn) 場(chǎng)解決的問(wèn)題盡量在現(xiàn)場(chǎng)解決，如因重大品質(zhì)問(wèn)題而導(dǎo)致無(wú)法作業(yè)時(shí)，試產(chǎn)必須立即停止.k）品檢員IPQC根據(jù)所提供的技術(shù)資料（BOM、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）和試產(chǎn)用工程 簽樣等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn).1）試產(chǎn)中的不良品先交付工程、研發(fā)分析，分析完成后再交產(chǎn)線(xiàn)維修人員修復(fù)。4.1.1試產(chǎn)檢討和評(píng)審a）生產(chǎn)部和工程、品質(zhì)部負(fù)責(zé)收集試產(chǎn)中的問(wèn)題點(diǎn)，并在試產(chǎn)結(jié)束的二個(gè)工作日 內(nèi)反饋給NPI。b）修補(bǔ)與維修人員在試產(chǎn)結(jié)束的二個(gè)工作日內(nèi)反饋維修報(bào)表給NPI。c） NPI在試產(chǎn)結(jié)束的三個(gè)工作日內(nèi)召開(kāi)

14、試產(chǎn)檢討會(huì)議。會(huì)議中就試產(chǎn)的問(wèn)題分析原因并提出解決措施。d）各部門(mén)圍繞過(guò)程中問(wèn)題點(diǎn)召開(kāi)試產(chǎn)會(huì)議，對(duì)問(wèn)題原因分析和提出對(duì)策。e）各部門(mén)一起討論該產(chǎn)品試產(chǎn)的有效性，由工程主管最終決定試產(chǎn)是否通過(guò)的結(jié) 論。f）各部門(mén)就該次試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的管理和流程等問(wèn)題作出檢討和分析，并在后續(xù)作業(yè)中改善。g） NPI完成試產(chǎn)報(bào)告，并由工程、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和 RD生計(jì)等等會(huì)簽。5.1.1量產(chǎn)轉(zhuǎn)移a）試產(chǎn)后可轉(zhuǎn)為批量生產(chǎn)的品質(zhì)要求：合格率達(dá)到95%£以上，低于95%勺合格率需在評(píng)審后進(jìn)行改善，并在改善完成后安排第二次試產(chǎn)。b）文控室將產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件等技術(shù)文件資料受控后發(fā)行至相關(guān)部門(mén)，以 便量產(chǎn)時(shí)有依可循.6

15、工程變更&!知a）在新產(chǎn)品導(dǎo)入的過(guò)程中引起工程變更需求或重要聯(lián)絡(luò)時(shí)，由研發(fā)通知聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門(mén)聯(lián)絡(luò)單。7 文件管控7.1.1 參考文件資料控制程序2.1.1 參考BOM$制程序8 流程圖文件編號(hào)版本7A0-文件名稱(chēng)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程頁(yè)次第7頁(yè)共10頁(yè)流程圖輸入、輸出文件資源 時(shí)間物料準(zhǔn)備制作計(jì)戈ij 35PCS u樣板制作檢驗(yàn)制程分析口樣板入存U問(wèn)題反饋與追蹤樣 板 制 作 流 程輸入研發(fā)樣板制作流程RD輸出BOMBOM4H維護(hù)員輸入« GB>輸出鋼網(wǎng)申請(qǐng)單研發(fā)4H研發(fā)8H*3輸出PCB樣板制作反饋流程研發(fā)8H*34H文件編號(hào)版本8A0-文件名稱(chēng)新產(chǎn)品導(dǎo)入流程頁(yè)次第8頁(yè)共10頁(yè)輸入、輸出文檔流程圖資源時(shí)間0輸出BOM «PCBH»測(cè)試規(guī)范說(shuō)明解試作計(jì)劃安排輸入規(guī)劃產(chǎn)線(xiàn)試作人力準(zhǔn)備新產(chǎn)品產(chǎn)前說(shuō)明會(huì)口小批量通知單試作需 求申請(qǐng)?zhí)峁┊a(chǎn)品及