1、I編號(hào):WI-1-66ZHXXMi動(dòng)研磨光飾機(jī)操作規(guī)程版素:他0一、適用范圍1.本操作規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)研磨光飾機(jī)的操作方法及參數(shù)設(shè)定、工藝要求、使用安全注意事項(xiàng)及日常維護(hù)與保養(yǎng)。適用于本公司ZHXXM振動(dòng)研磨光飾機(jī)的操作。主要適用于金屬、有色金屬和非金屬制品的各種零部件的去毛刺、除氧化皮、倒角和拋光光飾，特別適用于形腔復(fù)雜零部件的表面的光整加工，該機(jī)型適用于大批量、中小尺寸零部件的表面光整。（帶刃口的工件不能在該機(jī)內(nèi)進(jìn)行光整加工）二、主要結(jié)構(gòu)2.1 此機(jī)型主要有振動(dòng)源點(diǎn)擊，帶有分篩選或無分選篩的容器。是彈簧支座連接上下結(jié)構(gòu)組成，振動(dòng)電機(jī)與容器用螺栓固定連接，并一起坐在與底座相連的彈簧上。2.2

2、在研磨過程中，容器是主要受振動(dòng)的部件，應(yīng)具有較好的剛性，所以用鋼板焊接而成，為了避免工件在振動(dòng)過程中表面被劃傷及減少噪音，在容器內(nèi)壁襯上PU膠或橡膠，此膠具有耐酸和耐堿性能，但不耐油。2.3 振動(dòng)光飾機(jī)的振動(dòng)電機(jī)上下部位有兩塊不平衡重荷，通過調(diào)整他們相互的相應(yīng)位置，可以調(diào)節(jié)水平和垂直的振幅大小以滿足各種工件的不同光整加工需求。2.4 當(dāng)振動(dòng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，不平衡重荷產(chǎn)生離心力和傾倒力矩，并通過彈簧的作用使容器產(chǎn)生規(guī)律性的振動(dòng)。2.5 由于容器底部為一圓環(huán)形狀，各點(diǎn)的受力和振幅不同，是容器中的研磨石和工件既圍繞容器中心公轉(zhuǎn)，且圍繞中心翻滾，其合成運(yùn)動(dòng)為環(huán)狀螺旋運(yùn)動(dòng)，研磨石和工件在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)

3、動(dòng)，互相磨削，產(chǎn)生研磨石對(duì)工件進(jìn)行光整加工。2.6 彎口、直口帶分選和平底振動(dòng)研磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與工作原理是基本相同的。三、安裝與調(diào)試3.1 安裝振動(dòng)機(jī)，一般采取整機(jī)發(fā)運(yùn)形式，整機(jī)發(fā)運(yùn)時(shí)容器與底座上下裝有保險(xiǎn)吊筋，便于搬運(yùn)和運(yùn)輸，使用前先拆去保險(xiǎn)吊筋，將振動(dòng)光飾機(jī)放在平整的水泥地面上。3.2 調(diào)試前，現(xiàn)連接電源與控制柜，控制柜須安裝放在墻上，通電后檢查電源指示燈是否亮，正常后開啟運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)。25秒鐘內(nèi)關(guān)停電源，從中心筒體看電機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向（電機(jī)上下部有箭頭所示），正確后封上蓋板。3.3 為了使用安全，電纜切忌碰觸其他易碰傷部件，否則會(huì)造成斷線，漏電事故，同事控制柜應(yīng)有可靠接地。3.4 本振動(dòng)研磨

4、機(jī)電機(jī)出廠時(shí)已調(diào)整好，但可以根據(jù)具體零部件（工件的研磨需要來調(diào)整振動(dòng)力大?。?，調(diào)整振動(dòng)力大小可按如下步驟進(jìn)行：版本修改內(nèi)容制作/修改審批生效時(shí)間版本修改內(nèi)容制作/修改審批生效時(shí)間抄送：口總經(jīng)理口市場(chǎng)部口工藝技術(shù)部計(jì)劃部采購(gòu)部口生產(chǎn)部口品質(zhì)部口人力資源部財(cái)務(wù)部文控中心I編號(hào):WI-1-66ZHXXMi動(dòng)研磨光飾機(jī)操作規(guī)程版素:V/503.4.1 一調(diào)整上下偏心塊夾角，改變振動(dòng)力，偏心塊固定在振動(dòng)電機(jī)的兩端軸頭上,一般下部偏心塊固定，用上部偏心塊來調(diào)整上下偏心塊的夾角，二偏心塊在水平面上的投影組成一個(gè)角度，一般交叉成90。，當(dāng)上下偏心塊夾角大于90。，其振動(dòng)合成力變小，反之則變大。偏心塊調(diào)整夾角是

5、由偏心套角度點(diǎn)而定，按180。分成8等份九個(gè)角度點(diǎn)，每個(gè)等份約為22.5。左右，如需調(diào)整偏心夾角，只需偏心塊和偏心套的角度相吻合，然后再固定。3.4.2 調(diào)整上下偏心塊的重量，改變振動(dòng)力。3.4.3 當(dāng)增加下偏心塊的重量時(shí),垂直振幅值增加，此時(shí)研磨石和工件混合物的螺旋翻滾速度增加。3.4.4 當(dāng)增加上偏心塊重量時(shí),水平振幅值增加,此時(shí)研磨石和工件混合物的環(huán)繞旋轉(zhuǎn)速度增加。3.4.5 在一般情況下，垂直振幅比水平振幅達(dá)12mm如采用樹脂結(jié)合劑，陶瓷結(jié)合齊J的研磨石時(shí)，垂直振幅取34mm如采用鋼球進(jìn)行表面拋光時(shí)，垂直振幅取56mm3.4.6 振幅圖表示一種測(cè)量振幅的簡(jiǎn)易方法，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩線重合

6、的焦點(diǎn)是該佳的振幅值。3.5 由于加入的工件和選取的研磨石不同，水平和垂直振幅值也不同，操作者應(yīng)根據(jù)具體情況，積累使用經(jīng)驗(yàn)，確定最佳數(shù)值。3.6 振動(dòng)電機(jī)都具有額定電流，額定電流檢電器設(shè)備一覽表，如果振動(dòng)力大或小電流就越大或越小，就會(huì)超過額定值，此時(shí)應(yīng)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)上下部的不平衡偏心重荷，降低或增大振幅力，是電流保持在額定電流范圍內(nèi)。四、操作與使用4.1 根據(jù)加工零件的形狀、大小、材質(zhì)、研磨目的要求和加工數(shù)量來確定研磨條件4.1.1 滾拋研磨石的選擇：選擇滾拋研磨石時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件材質(zhì)、形狀、大小及加工要求等因素來選擇適當(dāng)?shù)臐L拋研磨石。4.1.2 滾拋研磨石材質(zhì)和形狀大小的選擇：對(duì)黑色金屬的鑄鍛件

7、去毛刺，其表面光潔度要求不高時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，切削能力強(qiáng)并且成本低，粒度粗的重切削的棕剛玉磨石。4.1.3 對(duì)黑色金屬工件的去毛刺和銳邊倒鈍角并且表面光潔度要求高時(shí)，（如磨、包心鉗加工后的工件）應(yīng)選用具有一定切削能力，粒度較細(xì)的中切削棕剛玉磨石和陶瓷磨石。4.1.4 對(duì)黑色金屬工件拋光時(shí)，應(yīng)選用粒度更細(xì)的輕切削陶瓷磨石和鋁瓷磨石或光潔度很高的淬火鋼球等。對(duì)于容易變形工件，還要與具有緩沖作用的有機(jī)磨料（如木屑、玉米芯、皮革、毛氈、谷殼和核桃殼等）混合使用。4.1.5 對(duì)于有色金屬零件去毛刺，可用粒度較細(xì)的陶瓷磨石、高鋁磨石和塑磨。4.1.6 對(duì)于有色金屬零件提高表面粗糙精度和金屬光澤，可用粒度

8、更細(xì)的陶瓷磨石、高鋁磨石和塑磨，還可使用特種拋光粉。4.1.7 對(duì)于硬度較高的一般鐵制工件及鋁合金，不銹鋼工件，當(dāng)其表面要求亮度較高時(shí)，采用高鋁瓷磨石或采用鋼球作為磨具進(jìn)行光整加工。4.1.8 ZHXXMA-120、ZHXXMA-300ZHXXMB-150ZHXXMB-320ZHXXMA-600強(qiáng)力型者B是采用鋼球作為研磨石的研磨機(jī)，但他們不能使用陶瓷研磨石，其他型號(hào)的研磨石則相反，這一點(diǎn)不能混淆，使用鋼球作研磨石配套的研磨機(jī)有中性和酸性兩種，具體選用由用戶視工作性質(zhì)而定。使用鋼球作研磨石時(shí)，必須先清洗鋼球。把鋼球上油污清洗干凈后再進(jìn)行拋光操作。I編號(hào):WI-1-66ZHXXMi動(dòng)研磨光飾機(jī)操

9、作規(guī)程版素:V/504.1.9 鑄鍛件去飛邊和毛刺時(shí)，應(yīng)選擇規(guī)格較大且加工件與磨石易分選為宜。4.1.10 加工易變形工件（薄片件、細(xì)長(zhǎng)件）時(shí)，滾拋磨石不應(yīng)過大，避免因沖擊而使工件變形。4.1.11 加工剛性強(qiáng)的工件時(shí)，滾拋磨石的形狀和大小不限，但滾拋磨石的大小不應(yīng)與工件相近，避免分選困難。4.1.12 加工帶孔及帶槽的工件時(shí)，滾拋磨石的選用必須保證大滾拋磨石比孔、槽大，小滾拋磨石應(yīng)稍小于孔、槽尺寸1/5左右，以免卡住，并使之暢行與于孔槽內(nèi)。4.1.13 用球形滾拋磨石或淬火鋼球拋光工件上圓弧表面時(shí)，球的半徑應(yīng)小于工件圓弧表面的半徑，為了有效地拋光工件上的其他表面，應(yīng)大小球混合使用，若用球形滾

10、拋磨石精拋時(shí)，應(yīng)事先將滾拋磨石放在振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)自磨1小時(shí)左右，改善模塊表面粗糙度，以防止劃傷工件表面。4.1.14 加工螺紋工件時(shí)，應(yīng)選用無尖棱的滾拋磨石，避免碰傷尖牙，滾拋磨石也不宜過大，避免螺紋變形。4.1.15 為了合理使用滾拋磨石，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：在研磨時(shí)要配用研磨劑，是滾拋磨具經(jīng)常保持清潔、濕潤(rùn)，保證去毛刺光整的順利進(jìn)行。采用鋼球研磨后，應(yīng)清洗干凈作防銹處理，避免鋼球生銹。4.1.16 正確、合理地選擇滾拋磨石是個(gè)關(guān)鍵而復(fù)雜問題，以上所言僅供用戶參考。4.2 螺旋振動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間工作可能會(huì)出現(xiàn)電機(jī)與容器體連接螺絲松動(dòng)，為此需要每星期緊固一次，如果翻滾鋼球則二天緊固一次。（每個(gè)工作日）

11、4.3 研磨石與工件裝入比例：研磨石與工件的裝入比例要合理，如果比例不當(dāng)，研磨時(shí)就會(huì)碰傷工件表面或降低生產(chǎn)效率，浪費(fèi)研磨石，實(shí)踐證明，研磨石包圍工件時(shí)效果最好，一般采用研磨石與工件的比例粗拋加工時(shí)為3:1左右，精拋加工時(shí)為5:1左右。4.3.1 滾拋研磨石與工件的裝入量：一般將工件和滾拋磨石放入螺旋容器槽內(nèi)達(dá)總?cè)莘e7075溢右為宜，如果工件和磨石混合物容積過小，研磨時(shí)，混合物螺旋翻滾運(yùn)動(dòng)相應(yīng)減緩，影響研磨效率，如果工件和磨石混合物容積過大，研磨時(shí)，混合物會(huì)溢出槽外。4.3.2 衡量混合物容積是否合適的基本方法為：混合物在螺旋槽內(nèi)既能翻滾自如，又不能溢出槽外。4.4 研磨助劑的添加量4.4.1

12、研磨劑是由多種化合物配置而成的溶液，它在研磨中占有很重要的低位。合理使用研磨劑和正確的添加量，能使加工的工件光亮美觀，色澤鮮明，還可以防止工件生銹，保持與提高工件表面的金屬光澤，也能起到清潔工件與滾拋磨塊的作用，總而言之，研磨劑的作用在于清潔表面，軟化工件表面以加速磨削，提高表面光亮度，減少研磨石對(duì)工件的沖擊，因此粗拋時(shí)加入研磨液，精拋時(shí)加入拋光液。4.4.2 研磨劑的種類很多，應(yīng)根據(jù)加工目的來選擇。研磨劑的添加量應(yīng)參考水的添加量，一般為每升加1015克研磨劑，粗拋時(shí)取小值，精拋時(shí)取大值，研磨劑有效工作時(shí)間為1小時(shí)，若研磨時(shí)間超過1小時(shí)，應(yīng)更換研磨劑和水，即把先前的研磨劑和水放掉，并沖洗研磨石

13、和工件，然后重新添加研磨劑和水進(jìn)行振動(dòng)研磨I編號(hào):WI-1-66ZHXXMI動(dòng)研磨光飾機(jī)操作規(guī)程版融：佛04.5 水的添加量水一般取螺旋容器的3/右。水量過少，工件表面容易產(chǎn)生劃痕。水量過多，則會(huì)造成滾拋磨石和工件翻滾困難，影響研磨效果，因此務(wù)必控制水的添加量。4.6 研磨時(shí)間的確定：研磨時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的加工要求來確定，通常在工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上找出最佳時(shí)間，來確定一個(gè)基本的研磨時(shí)間表。4.7 加工零件和滾拋磨石的清洗：工件研磨前，務(wù)必將工件進(jìn)行脫油、去污處理，如不處理將會(huì)降低螺旋容器內(nèi)襯膠的使用壽命及研磨的效果。4.8 研磨完畢后，可直接在螺旋容器內(nèi)清洗工件和滾拋磨石，同時(shí)打開水閥，清洗結(jié)束后可

14、選擇適當(dāng)大小的分離篩。然后插入躺板，使工件與滾拋磨石自動(dòng)分離，另外工件應(yīng)再作清洗或烘干和防銹處理。4.9 由于鋼球較易生銹，所以一般在拋光結(jié)束進(jìn)行清洗后，應(yīng)立即將鋼球浸沒于防銹液中作防銹處理。銹蝕嚴(yán)重的鋼球不能作磨具用。五、保養(yǎng)與維修及故障排除5.1 打開上部中心桶體蓋板，用手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊，查一下有沒有不正常的聲音出現(xiàn)，及運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡。當(dāng)出現(xiàn)異常聲音和吃重現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這種情況是由于軸承有可能磨損，應(yīng)根據(jù)不同的情況有必要采取相應(yīng)的措施，需要立即加油或更換軸承。5.2 冬天工作時(shí)，機(jī)器應(yīng)進(jìn)行1015分鐘的空轉(zhuǎn)，待電機(jī)暖和之后再加料件進(jìn)行操作。5.3 由于采用振動(dòng)電機(jī)，機(jī)器本身產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，所

15、以需特別檢查各部位螺絲是否有松弛。特別是電機(jī)與法蘭連接螺絲是否松弛，如有螺絲松弛，應(yīng)立即用專用工具進(jìn)行緊固。不得馬虎，確保安全。5.4 該機(jī)在工作過程中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)特別注意振動(dòng)電機(jī)與電機(jī)法蘭保持平行。如果偏于一方，擰緊螺絲容易松開，產(chǎn)生劇烈噪音，嚴(yán)重時(shí)螺栓斷裂，造成螺旋容器、振動(dòng)電機(jī)損壞的設(shè)備事故，因此切記不可麻痹大意。5.5 螺旋容器內(nèi)壁的橡膠或PU膠，通常用天然橡膠為主要原料或化工PU聚氨酯膠為主要原料，因而決不能把強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和油類、其他腐蝕性的液體放入容器內(nèi)。如果把這類物質(zhì)帶入容器與橡膠和PU膠產(chǎn)生接觸而反應(yīng)，是橡膠和PU膠出現(xiàn)泡漲而溶解、脫膠、脫落等現(xiàn)象。所以使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守本條

16、規(guī)定進(jìn)行正確使用，以免產(chǎn)生不必要的損失，采用正確的使用方法。由于長(zhǎng)時(shí)間工作摩擦，會(huì)出現(xiàn)膠的老化和脫膠現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)重新襯膠才能繼續(xù)使用。5.6 檢查部位一覽表序號(hào)檢查部位檢查要點(diǎn)檢查次數(shù)處理方法1各處緊固件（螺栓）緊固件是否松開最初一周內(nèi)每天檢查一次，以后每周檢查一次擰緊松弛螺栓2振動(dòng)電機(jī)電機(jī)與法蘭緊固螺栓是否松弛最初每天檢查一次，以后每周檢查一次擰緊螺栓軸承潤(rùn)滑油脂是否消耗用盡200300小時(shí)左右檢查一次注高溫潤(rùn)滑油油封是否損壞3000小時(shí)左右檢查一次清洗或更換油封3電纜是否磨破或折斷線每天檢查一次更換電纜編號(hào):WI-1-66ZHXXMt動(dòng)研磨光飾機(jī)操作規(guī)程版素:V/504放水閥管路、漏網(wǎng)口是否堵塞每天檢查