1、質(zhì)量通病培訓(xùn)哈爾濱富力江灣新城公建區(qū)地下室項(xiàng)目防水工程質(zhì)量問題 混凝土裂縫滲漏水 混凝土施工縫滲漏水 防水層空鼓、裂縫、滲漏水 卷材搭接不良 防水層陰陽角滲漏水混凝土裂縫滲漏水現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫或環(huán)形裂縫。當(dāng)裂縫貫穿于混凝土結(jié)構(gòu)本體時(shí)，即產(chǎn)生滲漏水；原因：1、部分樁基、筏板沒有設(shè)置在可靠的持力層上，基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降；2、大體積防水混凝土施工中，沒有采取積極有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成開裂。預(yù)防措施1、混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度300500mm，插入式振動(dòng)器分層搗固，板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿。2、按規(guī)范要求混凝土終凝后(

2、澆筑后46小時(shí))，應(yīng)立即覆蓋雙層草簾或麻袋養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每3小時(shí)澆水一次，3天以后，每天4小時(shí)澆水一次，澆水濕潤時(shí)間不少于7晝夜（防水混凝土14個(gè)晝夜）。混凝土裂縫滲漏水現(xiàn)象：施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明顯，沿縫隙處滲漏水原因：1、施工縫留的位置不當(dāng)，如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫2、施工縫混凝土面沒有鑿毛，殘?jiān)鼪]有沖洗干凈，新舊混凝土結(jié)合不牢3、在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層；4、澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固粘結(jié)5、施工縫未做企口或沒有安裝止水帶；6

3、、沒有采用補(bǔ)償收縮混凝土，造成接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫；預(yù)防措施1、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置施工縫；2、認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。冬季為避免余水結(jié)冰，應(yīng)用壓縮空氣清掃；3、施工縫澆筑混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入U(xiǎn)EA或WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的104、澆筑上層混凝土前，木模潤濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)；5、施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)度；6、高于2m的墻體，宜用串筒或振動(dòng)溜管下料，并分層澆筑；防水層空鼓、裂縫、滲漏水現(xiàn)象：

4、防水層與基層脫離，甚至隆起，表面出現(xiàn)縫隙大小不等的交叉裂縫。處于地下水位以下的裂縫處，往往有不同流量的滲漏原因：1、基層清理不干凈或沒有進(jìn)行清理，表面光滑，或有油污、浮灰等，對(duì)防水層與基層的粘結(jié)起了隔離作用。防水層空鼓后，隨著與基層的脫離產(chǎn)生收縮應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生與開展。2、在干燥的基層上，防水層抹上后水分立即被基層吸干，造成早期嚴(yán)重脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，同時(shí)與基層粘結(jié)不良而產(chǎn)生空鼓；3、沒有嚴(yán)格按配合比配制灰漿，隨意增減水泥用量或改變水灰比，致使灰漿收縮不均，造成收縮裂縫；4、對(duì)凹凸差異較大的基層沒有進(jìn)行找平處理，灰漿層薄厚不均，產(chǎn)生不等量收縮。操作時(shí)，素漿層過厚，砂漿層過薄，也會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫

5、；5、澆水養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，使防水層產(chǎn)生干縮裂縫。冬期施工熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，局部溫度過高，造成干縮，或由于溫差而產(chǎn)生膨脹與收縮變形，出現(xiàn)裂縫；預(yù)防措施：1、基層表面須去污、剁毛、刷洗清理，并保持潮濕、清潔、堅(jiān)實(shí)、粗糙。凹凸不平處應(yīng)先剔鑿，澆水清洗干凈，再用素漿和水泥砂漿分層找平。蜂窩、麻面、孔洞等應(yīng)剔鑿清理刷洗后，作找平處理；2、加強(qiáng)對(duì)防水層的養(yǎng)護(hù)工作。出入口等有風(fēng)干現(xiàn)象的部位，應(yīng)加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)期為兩周。通風(fēng)良好及有陽光照射的地方，要用草簾等遮蓋。冬季采暖養(yǎng)護(hù)，必須注意保持濕潤，散熱器、管道或爐火等要架空，并遠(yuǎn)離防水層，防止局部過熱，造成防水層開裂。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查工作。卷材

6、搭接不良現(xiàn)象：鋪貼后的卷材甩搓被污損破壞，或立面臨保護(hù)墻的卷材被撕破，層次不清，無法搭接原因：1、施工現(xiàn)場組織管理不善，工序搭接不緊湊；排降水措施不完善，水位回升，浸泡、沾污了卷材搓子。2、在缺乏保護(hù)措施的情況下，底板墊層四周架空平伸向立墻卷鋪的卷材，更易污損破壞預(yù)防措施：1、從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久保護(hù)墻上，但超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實(shí)，而用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時(shí)保護(hù)墻時(shí)，撕去附加保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺；防水層陰陽角滲漏水現(xiàn)象：陰角陰濕或出現(xiàn)裂縫，陽角出現(xiàn)水平裂紋，陰陽角轉(zhuǎn)角處滲漏水原因：1、操作時(shí)，陰陽角處水分揮發(fā)較慢，灰

7、漿因重力作用而下垂，產(chǎn)生裂縫；交活時(shí)防水層過軟產(chǎn)生收縮。2、素漿層刮抹不嚴(yán)或被破壞；素漿層過軟，抹砂漿時(shí)造成混層預(yù)防措施：1、對(duì)于不便操作的陰陽角等部位，應(yīng)仔細(xì)抹壓嚴(yán)密。陰陽角的防水層，均需抹成圓角，陰角直徑50mm，陽角直徑10mm；2、陰陽角處防水層一般硬結(jié)較慢，壓光時(shí)可用水泥：砂子=1：1的干拌灰撒在上面，將離析出的水分吸干。模板工程質(zhì)量問題 軸線位移 接縫不嚴(yán) 脫模劑使用不當(dāng)（養(yǎng)護(hù)劑）軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移原因：1、軸線測放產(chǎn)生誤差2、墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差；3、支模時(shí)，未拉

8、水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施；4、混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板；5、對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位；預(yù)防措施：1、模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模；2、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確3、支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。4、混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。5、混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。接縫

9、不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋原因：1、翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大2、木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)3、澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開4、梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位預(yù)防措施：1、翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝2、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫3、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要校正好脫模劑使用不當(dāng)

10、（養(yǎng)護(hù)劑）現(xiàn)象：模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷原因：1、模板拆除后未及時(shí)清理板面殘留混凝土即刷脫模劑（養(yǎng)護(hù)劑）2、脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚3、使用了廢機(jī)油脫模劑（大鋼模使用油性養(yǎng)護(hù)劑），既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量預(yù)防措施：1、拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑2、嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾3、脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚4、脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破

11、壞平板中鋼筋的混凝土保護(hù)，層不準(zhǔn) 平板中鋼筋的混凝土保護(hù)，層不準(zhǔn) 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多 直螺紋外露超過規(guī)范要求平板中鋼筋的混凝土保護(hù)，層不準(zhǔn)現(xiàn)象：澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋，的混凝土保護(hù)層厚度沒有達(dá)到規(guī)范要求；原因：1、保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少；2、板面馬鐙缺失、成品鋼筋網(wǎng)片踩踏嚴(yán)重；預(yù)防措施：1、檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠2、鋼筋綁扎完成后鋪設(shè)腳手板，防治工人踩踏；柱子外伸鋼筋錯(cuò)位現(xiàn)象：下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過大；原因：1、鋼筋安裝后雖已檢查合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位2、澆筑混凝土?xí)r被振動(dòng)器或其他操作機(jī)具碰歪撞斜，沒有及時(shí)校正預(yù)防措施：1、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好定死，澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土2、注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過程中由專人看筋隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多現(xiàn)象：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)接頭未錯(cuò)開原因：1、鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長度的合理