1、起重和搬運安全操作規(guī)程作者:日期:起重和搬運安全工作規(guī)程1范圍為堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，規(guī)范對起重和搬 運工作的安全管理，完善起重和搬運的安全管理機(jī)制，防止起重和搬 運安全事故等事故的發(fā)生，以及起重和搬運設(shè)施的損壞和故障，促進(jìn) 車間起重和搬運工作各級安全管理責(zé)任制的有效落實，進(jìn)一步強(qiáng)化全員安全意識，控制和杜絕各類起重搬運違章行為和不安全事件，根據(jù) 國家和公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合車間實際，特制定本制度。本制度適用于運行車間所有起重和搬運設(shè)施的安全管理。2管理職責(zé)2.1運行車間是本部門起重及搬運設(shè)施的歸口管理部門，各分管技術(shù) 員是車間起重搬運設(shè)施的安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)其全過程的監(jiān)督、管

2、 理和考核，以及提出申請對起重和搬運設(shè)施進(jìn)行校驗工作。2. 2各專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)制定適合本設(shè)施的管理細(xì)則和操作具體要求，負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)起重和搬運設(shè)施全過程的提報、管理、監(jiān)督和考核。2.3 各專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)制定工器具的使用標(biāo)準(zhǔn)、注意事項和具體 分工等，負(fù)責(zé)對分管的起重和搬運設(shè)施工具建立管理臺帳，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并負(fù)責(zé)借用、更新、報廢和維修等工作，同時對報廢的所 有起重和搬運設(shè)施要建立臺帳（注明報廢的具體原因 ）。2.4 各專業(yè)建立本專業(yè)起重設(shè)備異常及事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織本專業(yè)全體員工學(xué)習(xí)。3管理內(nèi)容3. 1起重設(shè)施使用前應(yīng)進(jìn)行以額定載荷 1.25倍進(jìn)行起吊試驗，起升 離地面約100毫米，

3、10分鐘的凈負(fù)荷試驗，檢查是否正常。3. 2起重設(shè)備應(yīng)有專人操作，操作者應(yīng)熟悉掌握安全操作規(guī)程。3.3起重設(shè)備的操作人員和指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實際操 作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得取得相應(yīng)操作資格后方可獨立上崗 作業(yè)，起重設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備的操作規(guī)程 和有關(guān)的安全規(guī)章制度。其余任何人嚴(yán)禁操作。3. 4起重機(jī)械設(shè)備和起重工具的工作符合，不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。3. 5各式起重機(jī)、各種起重機(jī)械、鋼絲繩、吊鏈、吊裝帶、吊環(huán)螺栓等應(yīng)定期檢查和試驗。3.6起重或搬運工作開始前，必須獲得工作許可人的許可，并有專人 監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行工作，監(jiān)護(hù)人不得兼做其他任何工作。3. 7各專業(yè)做好起

4、重設(shè)備和人員安全管理的分工，按照公司要求開展 相應(yīng)的安全培訓(xùn)。任何人員不得對起重作業(yè)人員發(fā)出違章命令， 起重 作業(yè)人員對違章命令有權(quán)拒絕執(zhí)行。3.8起重作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定；不斷提高安 全意識和自我保護(hù)能力，杜絕違章操作、違章作業(yè)。3. 9起重作業(yè)人員必須符合：工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì)；年滿十八周 歲；中專（高中）以上文化程度；技術(shù)業(yè)務(wù)理論考試和實際操作技能 考核成績合格；身體健康、無妨礙從事本工種工作的疾病和生理缺陷、 持有縣級以上醫(yī)院證明3.1 0操作運行3.7. 1操作運行前必須對起重設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備外觀良好， 防護(hù)設(shè)施齊全方可合閘送電，合閘開關(guān)不在現(xiàn)場的，必須辦

5、理送電 聯(lián)系單，由電氣人員執(zhí)行送電操作。3 .7.2操作者操作前，首先對起重設(shè)備空載運行 2-3次，以確認(rèn)其控 制系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的安全性和可靠性。3 .7.3起重重物品應(yīng)綁牢，吊鉤要掛在物品的中心上，吊鉤鋼絲繩應(yīng) 保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提 起時,禁止起重機(jī)移動或做旋轉(zhuǎn)動作。3.7. 4吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁直接用吊鉤直接鉤住被吊物品 ，必須使用合格 的鋼絲繩、吊鏈或吊裝帶。3 . 7.4任何可移動或容易脫落灑落的物品吊裝（包括化學(xué)試劑、桶 裝物品），必須使用吊籃及吊鏈進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁直接對上述物品直接 吊裝，以免吊裝途中物品出現(xiàn)脫落等安全問題，且要求吊籃內(nèi)的物品 必須

6、放置牢固，防止吊物在吊籃內(nèi)滑動而失去重心，被吊裝物品的尺 寸必須大于吊籃間隙，防止物品從吊籃內(nèi)脫落掉出。同時吊鏈?zhǔn)褂脮r， 首先檢查各鏈扣牢固無開焊情況，將鏈條掛鉤由內(nèi)向外勾住吊籃的吊 裝環(huán)，嚴(yán)禁對其它部分進(jìn)行吊裝。3. 7.5吊物上及吊籃中不許站人，禁止工作人員利用吊鉤來上升或 下降。3.7.6起吊重物前應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查懸吊情況及鎖吊物件的捆綁情況，認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)試行起吊。起吊重物稍一離地 （或支持物），就須 再檢查懸吊及捆綁情況，認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。在起吊過程中， 如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物由傾倒危險時,應(yīng)立即停止起吊。3. 7 .7起重機(jī)在起吊大的或大規(guī)則的構(gòu)件時,應(yīng)在構(gòu)件上系以牢固的 拉

7、繩，使其不搖擺、不旋轉(zhuǎn)。3.7.8起重機(jī)傳動裝置在運轉(zhuǎn)中變換方向時,應(yīng)經(jīng)過停止穩(wěn)定后再開 始逆向運轉(zhuǎn)，禁止直接變更運轉(zhuǎn)方向。運轉(zhuǎn)速度不宜變化過大，加速或 減速均應(yīng)逐漸進(jìn)行。3. 7.9起重工作開始前，在起重警戒區(qū)（垂直墜落危險區(qū)）的門口 或通道設(shè)置圍欄，與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停 留。起重機(jī)正在吊物時，任何人不準(zhǔn)在吊桿和吊物下停留或行走。起 重監(jiān)護(hù)人必須履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，對多層起吊作業(yè)，起重監(jiān)護(hù)人必須站立 在起吊井0米層警戒區(qū)（垂直墜落危險區(qū)）2.5米以外，做好自我保 護(hù)，并監(jiān)督整個吊裝作業(yè)期間不能有人進(jìn)入或從吊裝區(qū)域下方穿行（若有及時提醒并制止），待吊裝完畢后，將警示遮攔回收放好

8、。同層 平臺的吊裝作業(yè)，監(jiān)護(hù)人必須站在能完全看清吊物和操作人員的位 置，并遠(yuǎn)離吊物。吊裝作業(yè)出現(xiàn)任何危險或隱患時，監(jiān)護(hù)人必須立即 制止吊裝作業(yè)，起吊操作人員必須服從指揮人員和監(jiān)護(hù)人的指揮。3.7. 1 0指揮人員和其它協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置，防止在吊物 翻轉(zhuǎn)時被打傷。3 .7. 11吊重物不準(zhǔn)讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時， 禁止操作人員和監(jiān)護(hù)人離開現(xiàn)場或做其他工作。3. 7.12嚴(yán)禁在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞，或達(dá)到停車 的母的。不得在吊載中調(diào)整制動器。確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常， 沒有掛扯其它物體時，再按動手電門按鈕。確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再 操作。注意作業(yè)中應(yīng)隨時觀

9、察前、后、左、右各方位的安全性。確認(rèn) 操作處于易見方位且有人監(jiān)護(hù)再進(jìn)行操作。3.7. 1 3嚴(yán)禁在下列由影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報 廢標(biāo)準(zhǔn)等。重物接近或達(dá)到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊 后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運。3 . 7.14重物下降至距地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再 下降。無下降極限位置限制器的起重機(jī)，在吊具處于最低位置時 ,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。3. 7.15起重機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)及時修復(fù)，但不得在運行中進(jìn)行調(diào)整 或修理工作。起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或修理時，應(yīng)將吊鉤降至地面；3.7.

10、16起重設(shè)備、吊索具和其他起重工具的工作負(fù)荷，不準(zhǔn)超過銘牌 規(guī)定。禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。3. 8吊裝工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)范：3 .8. 1起重作業(yè)完畢后，應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩等吊裝工具帶， 并將吊鉤升起，升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。3 .8.2將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車滑觸線的一端，不得置于跨 中部位。3.8. 3所有控制器手柄應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)斷路，將電源 開關(guān)斷電，電源開關(guān)不在就地的，必須辦理停電聯(lián)系單執(zhí)行停電 手續(xù)。3.9專門要求：3. 9 . 1 一切重大物件的起重、搬運工作應(yīng)由有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)，作業(yè) 前應(yīng)向參加工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，

11、使全體人員均熟悉起重搬 運方案和安全措施。起重搬運時只能由一人指揮，必要時可設(shè)置中間 指揮人員傳遞信號。起重指揮信號應(yīng)規(guī)范。3. 9.2凡屬下列情況之一者，應(yīng)制訂專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)本單位 分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工師）批，作業(yè)時應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)，否則 不準(zhǔn)施工。3.9.2.1重量達(dá)到起重設(shè)備額定負(fù)荷的 90汲以上。3.9. 2 . 2兩臺及以上起重設(shè)備抬吊同一物件。3. 9. 2 .3起吊重要設(shè)備、精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所 進(jìn)行大件吊裝。3 . 9 .2.4爆炸品、危險品必須起吊日寸。3. 10維護(hù)檢查與試驗3.10.1 各起重設(shè)備由分管技術(shù)員建立清晰完整的設(shè)備臺賬，并按要求進(jìn)

12、行定期檢查試驗與維護(hù)。3.10.2 須經(jīng)過安裝、試車、運行的起重設(shè)備及其電力、照明、取暖 等接線，行駛軌道或路面、路基的狀況及號志的設(shè)置等一切有關(guān)部分， 均應(yīng)由有關(guān)的專門技術(shù)人員進(jìn)行檢查和試驗，出具書面證明確認(rèn)設(shè)備安全可靠后，方可投入使用。3.10.3 3起重機(jī)應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷揚限制器、過負(fù)荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、連鎖開關(guān)等安全裝置；具起重、變幅、 運行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)斗應(yīng)該裝設(shè)制動器，其中起升和變幅機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng) 是常閉式的。3.10.4起重機(jī)及起重設(shè)備上所有電纜，應(yīng)用橡膠絕緣電纜；裸線只允 許作為滑行導(dǎo)線。電源電纜應(yīng)有專人（電工）負(fù)責(zé)檢查是否應(yīng)磨損而 有漏電現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)膠皮損

13、壞，應(yīng)進(jìn)行處理。在軌道上移動的起重機(jī)，除鐵路起重機(jī)外都應(yīng)在距軌道末端2 m處設(shè) 車擋和緩沖器。軌道應(yīng)接地，軌道間應(yīng)有電氣連接，每隔20m接地一 次，接地電阻應(yīng)部大于4QO軌道上禁止涂油或撒沙子。3 . 10.5未經(jīng)起重機(jī)械主管部門同意，起重機(jī)械各部的機(jī)構(gòu)和裝置 不得變更或拆換。3. 1 0.6對在起重機(jī)械應(yīng)至少每月進(jìn)行一次經(jīng)常性檢查， 并做好記錄。 起重機(jī)械每使用一年，至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢查。對于起重機(jī)的技 術(shù)檢查，首先，應(yīng)檢查具有無保險裝置、聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置，以及這些裝置是否完好；其次，再檢查附件（繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和 轉(zhuǎn)動裝置）的狀況與磨損程度及固定物（螺帽開口銷等）的狀況；對電

14、力傳動的起重機(jī)，還應(yīng)檢查接地狀況。3 .10. 7對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械，在使用 前均應(yīng)按出廠說明書的要求，進(jìn)行靜負(fù)荷及動負(fù)荷試驗。起重設(shè)備的 檢查與試驗參見附錄J。3 .10. 8裝有過卷揚限制器、過負(fù)荷限制器、行程限制器以及起重 臂俯仰限制器等的各式起重機(jī)，在工作時，指揮和操作人員應(yīng)在其限 制范圍內(nèi)工作，禁止利用這些安全裝置來代替正規(guī)操作動作，但屬于自動化操作范圍內(nèi)的安全裝置除外。3. 1 0 .9電動起重機(jī)應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：3. 10. 9. 1電氣設(shè)備應(yīng)由電工進(jìn)行安裝、檢修和維護(hù)。3.10. 9. 2電氣裝置應(yīng)安全可靠，熔絲應(yīng)符合規(guī)定。3. 1 0.9.3電氣設(shè)備進(jìn)行

15、檢修和保養(yǎng)時,應(yīng)先切斷電源。3. 1 0 .9.4作業(yè)重如遇突然停電，應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位 ， 然后切斷電源；工作完畢或休息時，也應(yīng)切斷電源。3.10.9.5電氣裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障后方可合閘，不得 強(qiáng)行合閘。3.1 0 .9. 6漏電失火時，應(yīng)立即切斷電源，禁止用水澆潑。3.11 起重工作“十不吊”：3.11.1 指揮信號不明確或違章指揮不吊；3.1 1 .2超載或重量不明不吊；3. 11. 3工件或吊物捆綁不牢或捆扎后不穩(wěn)不吊；3. 1 1.4吊物上面有人或吊鉤直接掛在重物上不吊3 .11. 5安全裝置不齊全或帶病不靈敏、失效時不吊；3 . 11.6工件埋在地下、與地面

16、建筑物或設(shè)備有連接或鉤掛和工 件或物品凍住不吊；3. 1 1. 7光線陰暗視線不清或遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等惡劣 天氣時不吊；3.11. 8棱角物件無防護(hù)措施不吊；3.11. 9斜拉歪拽工件不吊；3.11.1 0危化品、爆炸物和有灑落危險的物品不吊。3. 12起重工作八嚴(yán)禁3. 12. 1嚴(yán)禁人員站在起吊區(qū)域內(nèi)或從吊起物底下鉆過；3. 12 .2嚴(yán)禁站在吊物墜落危險區(qū)的死角邊上；3.12. 3嚴(yán)禁站在起吊物件上；3. 12. 4嚴(yán)禁用手校正吊高半米以上的物件；3.1 2 .5嚴(yán)禁用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取墊襯物；3.12 . 6嚴(yán)禁重物下降時快速重放；3 .12.7嚴(yán)禁用起重機(jī)拉動車

17、輛和撞擊物；3. 12. 8嚴(yán)禁在操作者看不清場地和吊物的情況下起吊。4檢查與考核3.1 未按本規(guī)程操作的，每次對責(zé)任人提報違章并績效考核扣 10分。 當(dāng)值許可人（值長）聯(lián)責(zé)提報違章并績效考核扣1 0分。4. 2未按照本規(guī)程操作，造成事故的，由事故責(zé)任者負(fù)全面直接責(zé) 任，責(zé)任者直接開除，聯(lián)責(zé)當(dāng)值許可人（值長）下崗處理。4.3因硬件設(shè)施存在隱患被查處的，每次每處考核分管技術(shù)員10分;因硬件設(shè)施管理維護(hù)不到位，導(dǎo)致事故的，由分管技術(shù)員負(fù)全面直接 責(zé)任，聯(lián)責(zé)當(dāng)值許可人（值長）下崗處理。5本規(guī)程由運行車間起草并負(fù)責(zé)解釋起吊事故一人死亡，三人被判刑的案例9月2 6日下午，冀州市某小區(qū)建筑工地施工現(xiàn)場，指

18、揮員張某往塔吊 所吊灰罐內(nèi)裝好灰后，將灰罐掛好，然后通知塔吊司機(jī)魏某吊起向11號樓運送。當(dāng)塔吊由南向北轉(zhuǎn)動至地下車庫施工現(xiàn)場上方時，灰罐突 然墜落，砸在正在給地下車庫擰鋼筋的被害人劉某身上，劉某當(dāng)場死 亡。日前，工地安全員康某被以重大勞動安全事故罪判處有期徒刑六 個月，緩刑一年。塔吊司機(jī)魏某、指揮員張某被以重大責(zé)任事故罪判 處有期徒刑六個月，緩刑一年。事故發(fā)生 竟是因為這個小東西據(jù)了解，該起事故是由于事發(fā)塔吊的吊鉤防脫鉤裝置被損壞 ，未 能及時更換，以至于起吊時晃動脫鉤發(fā)生事故。就像下圖這樣。實際上，日常生產(chǎn)過程中，吊鉤防脫鉤裝置損壞的情況比比皆是。 更為可怕的是，這些防脫鉤裝置的損壞有不少是人為的。通常，一些一線操作工認(rèn)為把防脫鉤裝置拆除后，掛起重物時更為方 便，于是就把防脫鉤裝置拆掉，殊不知，很多人正是喪命于此！ ！ 因此，在對起重設(shè)備進(jìn)行檢查的時候，切莫忽略了這個小細(xì)節(jié)啊 ！ ！ 安全員等三人為什么會被判刑前面談到，工地安全員康某、塔吊司機(jī)魏某、指揮員張某等三人 均被判刑，但實際上，三人被判刑的原因是不相同的。安全生產(chǎn)法第二十二條規(guī)定：各級安全員有檢查本單位