1、一、編制依據11施工圖12主要規(guī)范、規(guī)程1二、工程概況1三、施工準備11、開工前準備工作：12、施工人員配備計劃表：23、主要設備投放計劃表：24、材料供應計劃25、工期計劃2四、施工方法31、噴涂前的準備工作32、總體工藝流程33、噴涂施工工藝34、質量標準45、質量保障措施46、成品保護措施57、施工進度保障措施5六、安全及文明施工51、安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保措施52、文明施工管理措施63、照明措施6、編制依據1施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期xxx大廈二期工程建筑圖A1-0010052007年8月2主要規(guī)范、規(guī)程廳P名稱編號1公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-20052公共建筑節(jié)能設計標

2、準DBJ01-621-20053礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-20034新時基業(yè)TC/F-16超細無機纖維保溫/吸聲噴涂88JZ34(2006)、工程概況根據節(jié)能保溫的要求及施工圖說明第10.3條要求，采暖區(qū)與不采暖區(qū)，應在不采暖區(qū)臨采暖區(qū)處貼保溫材料。本工程需要貼保溫材料的部位主要為地下四層及地下二層車庫與采暖房間相鄰的頂板處，其地下四層和地下二層頂板、梁保溫方式采用噴涂白色超細無機纖維保溫材料，噴涂面積約6000R1,噴涂厚度為20mm地下四層和地下二層頂板、梁保溫位置詳見附圖。三、施工準備1、開工前準備工作：本工程工期要求緊，為了保證工期和質量，在開工前我方提前進場，充分作好以下準備工

3、作：1.1、圖紙會審及現場勘察：1.1.1 接到施工圖、洽商等文件后，技術負責人立即組織有關人員進行圖紙會審及現場勘察，1.1.2 取得各項有關的技術資料、規(guī)范、規(guī)程、標準等，參加設計交底；1.1.3 與建設、設計、監(jiān)理單位辦理好有關洽商。1.1.4 組織好施工工序，工程進度安排等工作；1.1.5 了解現場施工條件、作業(yè)環(huán)境、基層情況，施工難度，需采取那些施工措施和方案；1.2、編制施工方案：制定各分項工程技術措施，編制關鍵工序作業(yè)指導書，編制暫時用電、架子等施工方案,并做好技術交底工作。1.3、臨建搭設:安置好現場辦公人員及工人的住宿和生活，現場辦公生活用水電，落實施工用水源、電源，按照用電

4、規(guī)范由專職電工進行接電，使用標準的用點設備和設施，不私接亂接用電設備、電器和照明設施等；使用工地統(tǒng)一安排的施工用水口，并按照用水規(guī)范進行架設管線，不私自使用消防用水，由于施工周期短，須提前備貨，多臺機器多個班組同時操作以確保工期；1.4、施工作業(yè)段防護圍擋準備：成品保護和環(huán)境保護方面也是本工程中應重點注意的事項，本方案中采用了可靠的遮擋和防護措施加以解決；（詳見五大項中成品保護專項）2、施工人員配備計劃表：廳P名稱人數備注1項目經理1負責工程全面管理2安全員1現場施工安全管理3電工1施工現場用電管理、維修4技術工人15材料配制、噴涂、表面整形5普工4成品保護、現場清理、材料配送、環(huán)境保護等說明

5、：以上管理人員可進行兼職擔任，施工人員可根據施工實際進度進行增減調配。3、主要設備投放計劃表:序號設備名稱單位數量備注1纖維噴涂機套3可依據實際施工量和工程進度隨時進行調配。2膠泵臺33噴槍把34配料罐罐35各種配電、輔助機具件4、材料供應計劃本吸聲纖維噴涂工程主要消耗如下材料：頂棚噴涂面積約為7000吊4.1、 F-16S無機纖維棉，約870包；4.2、 噴涂配套專用粘接劑，約87桶；4.3、 施工現場潔凈自來水，約18噸；5、工期計劃噴涂超細無機纖維保溫工程絕對工期為20天。第2頁四、施工方法1、噴涂前的準備工作1.1 噴涂基體表面處理1.1.1 纖維噴涂施工應在噴涂基體表面安裝的其他各類

6、吊掛件、開口、打孔和拉怫安裝后進行，在針求避免安裝吊掛件時破壞噴涂層；1.1.2 對基體表面進行檢查，如發(fā)現有油污，應進行清洗；1.1.3 對檢測出的松動部件情況在噴涂施工前修復合格；1.1.4 纖維噴涂施工前各專業(yè)管道、風管等需用彩條布包裹嚴實；地面滿鋪彩條布，具鋪設邊緣應大于噴涂邊緣2m以防噴涂時污染；1.1.5 施工用的移動腳手架（10部）提前運至現場，并組裝完畢。1.2 噴涂施工準備1.2.1 與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位；1.2.2 安置噴涂機械、調驗噴涂主機，保持運轉穩(wěn)定均勻；1.2.3 調驗噴涂膠泵，保持壓力穩(wěn)定均勻，聯合調試主機和液泵系統(tǒng)，并進行局部試噴。1.2

7、.4 施工區(qū)域拉設施工境界線，尤其對高空作業(yè)區(qū)域的材料吊裝口重點布置圍攔設施，嚴禁吊卸區(qū)域下方人員穿行；2、總體工藝流程基底預噴一噴涂施工一整形一清理2.1 基底預噴：噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前，應使用已配好的噴涂粘接劑預噴基面；2.2 噴涂施工：按要求一次噴涂到預定厚度（20mM如厚度不能滿足，則須進行補噴。2.3 整形：用特制的壓板或輾筒對已噴涂好的纖維棉層進行整形；應壓至設計厚度（可使用特制釘板或針尺測量厚度），并使表面平整。2.4 清理：現場回彈料清理；防護遮擋材料拆除；作業(yè)面成品擦拭清理。3、噴涂施工工藝3.1 調整工作風壓和給料裝置，使纖維棉輸出率適宜，出棉量宜控制為0.81.25

8、kg/min；3.2 保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應均勻穩(wěn)定；3.3 調節(jié)好水和膠量，按規(guī)范比例進行配比，比例為膠：水=1:10;3.4 噴涂角度應保持在60°90°之間，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴嘴應在循環(huán)形范圍內做迂回直線連續(xù)移動，以保證噴涂均勻連續(xù)；3.5 正確掌握噴涂順序：角隅處及楝條背面不應出現空洞或疏松，該部分應先噴涂或人工填塞；3.6 及時消除被噴面上的空洞或疏松，以便修補噴涂；3.7 每次結束噴涂工作，須認真清洗噴嘴；3.8 噴涂后的部位平整，即在纖維固化前用壓板進行壓平整形處理；3.9 噴涂后的絕熱纖維噴涂層應保持良好的通風、干燥維護，固化72小

9、時后可進行修整、裝飾等其他工序；3.10 對噴涂后的施工現場應及時清理，將回彈料裝袋清除現場。4、質量標準4.1、 噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致；4.2、 噴涂表面外觀紋理自然均勻，異形部位噴涂層形狀應與基底形狀基本相同；4.3、 當噴涂層完全干燥固化后，吸聲噴涂層不應產生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現象。4.4、 依據各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進行厚度檢驗，隨機抽檢部位每平方米均勻分布檢測35處；重點部位檢測58外；最終平均厚度不允許有負偏差。4.5、 噴涂施工、整形、補噴、修整并檢驗合格后，進行回彈料和修補部位以及地面清潔處理，完工現場整潔；5、質量保障措施5.1

10、、 認真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，做好技術資料編制工作；5.2、 認真做好對各施工班組的技術交底，應填寫相應表格記錄備案；5.3、 進場后應先試噴工程樣板，經總包、監(jiān)理及業(yè)主等相關單位進行樣板工程驗收合格后方可大面積施工；5.4、 控制好噴涂層的密度，應使其偏差控制在既定密度的10%Z內；可通過對材料用量的實時監(jiān)控加以控制及調整；5.5、 控制好噴涂層的厚度，達到施工規(guī)范及施工驗收要求；5.6、 嚴格要求噴涂層的表觀狀態(tài)，并達到施工規(guī)范及施工驗收標準；5.7、 質量管理目標：全部工程驗收合格，不出現整體返工情況；5.8、 加強對原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準用于二次噴涂使用；

11、5.9、 建立操作崗位制，主要工藝實行專人專管，嚴格按工藝施工；5.10、 加強質量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工質量開展自檢、互檢、聯合檢驗工作，加強隱蔽工程檢驗；6、成品保護措施6.1、成品保護制度6.1.1 在工程各階段，設專職成品保護人員，隨時進行現場巡視檢查，保護施工成品和設施，處理各種違章和破壞行為；6.1.2 本專業(yè)在施工時，如需碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，經項目經理部協調并同意后，該專業(yè)派人協助施工，施工完畢后恢復原來狀態(tài)；6.2、成品保護措施因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機械設備、管道等有污染，必須采取保護措施：（注：回彈

12、纖維棉為環(huán)保型材料，粘附于其它構件、在48小時內進行清掃或用濕布擦試干凈后，即可恢復物件原樣，不會對構件產生任何污染和留下痕跡）。1）對于地面上的設備，裝飾地面，其它成品等用彩條布遮擋保護；2）對于墻面裝飾品，小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護；7、施工進度保障措施7.1、 全面掌握工程施工總體進度計劃和部署，認真做好施工進度計劃；7.2、 每日進行當天施工進度總結和次日施工進度安排，并由現場施工管理人員對各施工環(huán)節(jié)逐一監(jiān)督，及時反映施工工作情況；7.3、 加強對原材料和施工設備的現場配套管理工作，確保施工進度順暢；7.4、 建立現場用電、設備維護的專職崗位制，實行專人專管，并制定

13、突發(fā)事件緊急預案，為施工進度按時完成提供可靠保障；7.5、 每日班后召開施工日志和進度計劃小結會，及時與總包單位或其他交叉施工單位協調和溝通，提早解決可能延誤工期的問題，確保施工周期按時或提前完成。六、安全及文明施工1、安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保措施1.1、 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產責任制；1.2、 施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規(guī)，遵守施工現場的安全條例；1.3、 施工前，技術負責人應編制有針對性的安全技術交底，并向施工作業(yè)人員進行交底，履行簽認手續(xù)，并經常檢查執(zhí)行情況，糾正違章；1.4、 施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)應系好安全帶

14、，上班前不準喝酒、吸煙，工作應集中精力，不準在施工現場嬉戲打鬧；1.5、 施工現場的一切洞口必須加蓋，設圍攔，防護棚，并加警告宣傳標志；1.6、 施工中所搭設的架子要有支搭方案，并經安全，技術部門驗收合格后方可使用；1.7、 配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應采用高靈敏的漏電保護裝置；1.8、 施工現場臨時用電，將按規(guī)范要求編制臨時用電施工組織設計并嚴格貫徹實施；1.9、 遵守施工現場的有關規(guī)章制度；1.10、 施工現場嚴格管理，工程垃圾定點堆放；1.11、 注意施工噪音的影響，必要時調整施工時間及程序。2、文明施工管理措施2.1、 注意施工現場的成品保護。2.2、 加強工人