1、 第一節(jié)第一節(jié) 肥皂的性質(zhì)及去污原理肥皂的性質(zhì)及去污原理第二節(jié)第二節(jié) 皂基的制備方法皂基的制備方法 第三節(jié)第三節(jié) 常用皂類的生產(chǎn)工藝常用皂類的生產(chǎn)工藝第四節(jié)第四節(jié) 肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析概述概述掌握肥皂的去污原理、皂基的制備方法以掌握肥皂的去污原理、皂基的制備方法以及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝了解肥皂的性質(zhì)、相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題及處理方了解肥皂的性質(zhì)、相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法法概述概述肥皂肥皂(soap)通常指高級(jí)脂肪酸或混合脂肪酸通常指高級(jí)脂肪酸或混合脂肪酸的堿性鹽類的堿性鹽類 .化學(xué)通式化學(xué)通式:RCOOM，R代表長(zhǎng)碳鏈烷基，代表長(zhǎng)碳鏈烷基，M代表某種金屬離子。代表某種金屬離子。

2、具有洗滌、去污、清潔等作用的皂類主要是具有洗滌、去污、清潔等作用的皂類主要是脂肪酸鈉鹽、鉀鹽和銨鹽，其中最常用的是脂肪脂肪酸鈉鹽、鉀鹽和銨鹽，其中最常用的是脂肪酸鈉鹽酸鈉鹽 .脂肪酸的堿土金屬鹽（鈣、鎂）及重金屬鹽脂肪酸的堿土金屬鹽（鈣、鎂）及重金屬鹽（鐵、錳）等金屬皂均不溶于水，不具備洗滌能（鐵、錳）等金屬皂均不溶于水，不具備洗滌能力，主要作為農(nóng)藥乳化劑、金屬潤(rùn)滑劑等力，主要作為農(nóng)藥乳化劑、金屬潤(rùn)滑劑等.市場(chǎng)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景如何市場(chǎng)現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景如何?近幾十年來(lái)雖然洗衣粉、合成洗滌劑的產(chǎn)量不近幾十年來(lái)雖然洗衣粉、合成洗滌劑的產(chǎn)量不斷增加，但是由于肥皂耐用、洗滌衣物干凈等特點(diǎn)，斷增加，但是由于肥

3、皂耐用、洗滌衣物干凈等特點(diǎn)，仍是國(guó)內(nèi)洗滌市場(chǎng)的主要用品之一?；瘖y品中的香仍是國(guó)內(nèi)洗滌市場(chǎng)的主要用品之一?；瘖y品中的香皂，由于使用方便，去污效果好，價(jià)格便宜，刺激皂，由于使用方便，去污效果好，價(jià)格便宜，刺激性低，花樣品種多等特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外仍然是重要的性低，花樣品種多等特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外仍然是重要的皮膚清潔用品。皮膚清潔用品。肥皂是一種借助肥皂是一種借助X射線衍射能看到的同質(zhì)射線衍射能看到的同質(zhì)多晶體?？煞譃槎嗑w?？煞譃?、四種晶型，保管四種晶型，保管時(shí)間越久、越干燥，結(jié)晶越顯著，但不是變時(shí)間越久、越干燥，結(jié)晶越顯著，但不是變質(zhì)。質(zhì)。是指肥皂在潮濕環(huán)境中吸收水分的能力。是指肥皂在潮濕環(huán)境中吸收水分的能

4、力。主要原因是親水基的存在，即：主要原因是親水基的存在，即：碳鏈越短，親水性越強(qiáng)；碳鏈越短，親水性越強(qiáng)；碳鏈長(zhǎng)度相同，含有雙鍵的分子較強(qiáng)。碳鏈長(zhǎng)度相同，含有雙鍵的分子較強(qiáng)。溶于水后，部分會(huì)水解：溶于水后，部分會(huì)水解：RCOONa+H2O RCOOH+Na+OH-水解后，溶液呈堿性：水解后，溶液呈堿性：普通肥皂普通肥皂pH：1112香皂香皂pH：10肥皂是最古老的表面活性劑，溶于水后，肥皂是最古老的表面活性劑，溶于水后，其表面張力和界面張力均下降。在水中具有其表面張力和界面張力均下降。在水中具有濕潤(rùn)、分散、乳化、起泡、增溶等性能。濕潤(rùn)、分散、乳化、起泡、增溶等性能。肥皂是長(zhǎng)鏈脂肪酸的鈉鹽或鉀鹽，

5、常用肥皂是長(zhǎng)鏈脂肪酸的鈉鹽或鉀鹽，常用的為脂肪酸鈉鹽。質(zhì)地較硬，又稱硬肥皂。的為脂肪酸鈉鹽。質(zhì)地較硬，又稱硬肥皂。加入香料以后即為香皂；加入香料以后即為香皂；加入苯酚、蘆薈等即為藥皂；加入苯酚、蘆薈等即為藥皂；加入增泡劑松香酸鈉后可作為洗滌用皂。加入增泡劑松香酸鈉后可作為洗滌用皂。肥皂的去污原理在于其一端為羧酸離子、肥皂的去污原理在于其一端為羧酸離子、一端為鏈狀烴基；即一段疏水，一端親水。一端為鏈狀烴基；即一段疏水，一端親水。肥皂溶解于水中后，長(zhǎng)鏈烴基見(jiàn)已考范肥皂溶解于水中后，長(zhǎng)鏈烴基見(jiàn)已考范德華力聚集在一起，形成球狀，進(jìn)而形成膠德華力聚集在一起，形成球狀，進(jìn)而形成膠束或?qū)訝?、塊狀。將疏水的污

6、垢包圍在親水束或?qū)訝?、塊狀。將疏水的污垢包圍在親水基里，從而除去污垢?；?，從而除去污垢。肥皂雖然有較強(qiáng)的洗滌能力，但是也有肥皂雖然有較強(qiáng)的洗滌能力，但是也有一定缺陷。如：一定缺陷。如：不宜在酸水或硬水中使用；不宜在酸水或硬水中使用；制造肥皂需要大量的食用油脂。制造肥皂需要大量的食用油脂。三、用于制皂的油脂三、用于制皂的油脂 (一一)制皂對(duì)油脂的要求制皂對(duì)油脂的要求1、油脂是制造肥皂的主要原料、油脂是制造肥皂的主要原料 。2、油脂主要化學(xué)組成：脂肪酸甘油酯、油脂主要化學(xué)組成：脂肪酸甘油酯 。3、油脂的質(zhì)量直接影響所生產(chǎn)肥皂的質(zhì)量。、油脂的質(zhì)量直接影響所生產(chǎn)肥皂的質(zhì)量。4、一般依據(jù)下列幾項(xiàng)指標(biāo)來(lái)

7、選擇制皂的油脂、一般依據(jù)下列幾項(xiàng)指標(biāo)來(lái)選擇制皂的油脂 （1）相對(duì)密度）相對(duì)密度(Density ratio ) 相對(duì)密度能反映油脂的分子量及粘度，相對(duì)密度相對(duì)密度能反映油脂的分子量及粘度，相對(duì)密度大則分子量大，粘度也高。通常液體油脂在大則分子量大，粘度也高。通常液體油脂在20，固，固體油脂在體油脂在50測(cè)定相對(duì)密度，相對(duì)密度在測(cè)定相對(duì)密度，相對(duì)密度在0.8870.975之間為宜。之間為宜。（2）凝固點(diǎn)）凝固點(diǎn)(Solid point) 油脂凝固點(diǎn)對(duì)肥皂質(zhì)量的影響很大，凝固點(diǎn)太高油脂凝固點(diǎn)對(duì)肥皂質(zhì)量的影響很大，凝固點(diǎn)太高的油脂生產(chǎn)的肥皂易龜裂，泡沫少，去污力差；凝固的油脂生產(chǎn)的肥皂易龜裂，泡沫少

8、，去污力差；凝固點(diǎn)太低會(huì)影響肥皂的硬度。制皂選用的油脂，其凝固點(diǎn)太低會(huì)影響肥皂的硬度。制皂選用的油脂，其凝固點(diǎn)在點(diǎn)在3842之間為宜。之間為宜。（3）皂化值）皂化值(Saponification number)油脂用油脂用KOH的乙醇溶液皂化，的乙醇溶液皂化，1g油脂完全皂化油脂完全皂化時(shí)所消耗時(shí)所消耗KOH的毫克數(shù)為油脂的皂化值。油脂用的毫克數(shù)為油脂的皂化值。油脂用KOH的乙醇溶液皂化，的乙醇溶液皂化，1g油脂完全皂化時(shí)所消耗油脂完全皂化時(shí)所消耗KOH的毫克數(shù)為油脂的皂化值。脂肪酸甘油酯的分的毫克數(shù)為油脂的皂化值。脂肪酸甘油酯的分子量愈高，皂化值愈低，也就表明制得的皂愈易溶于子量愈高，皂化值

9、愈低，也就表明制得的皂愈易溶于水，易起大泡。由皂化值可以計(jì)算油脂的平均分子量水，易起大泡。由皂化值可以計(jì)算油脂的平均分子量及皂化時(shí)所需及皂化時(shí)所需NaOH溶液的質(zhì)量。溶液的質(zhì)量。（4）酸值）酸值(Acid number)工業(yè)油脂中往往含有游離的脂肪酸。中和工業(yè)油脂中往往含有游離的脂肪酸。中和1g油脂油脂中的游離脂肪酸所需中的游離脂肪酸所需KOH的毫克數(shù)稱為酸值或酸價(jià)。的毫克數(shù)稱為酸值或酸價(jià)。根據(jù)酸值可以計(jì)算油脂中游離脂肪酸的含量。酸值愈根據(jù)酸值可以計(jì)算油脂中游離脂肪酸的含量。酸值愈高，游離脂肪酸含量愈多，說(shuō)明油脂不新鮮，質(zhì)量差，高，游離脂肪酸含量愈多，說(shuō)明油脂不新鮮，質(zhì)量差，會(huì)使制得的皂變質(zhì)、

10、出汗、發(fā)臭。由酸值可以計(jì)算游會(huì)使制得的皂變質(zhì)、出汗、發(fā)臭。由酸值可以計(jì)算游離脂肪酸含量。離脂肪酸含量。（5）碘值）碘值(Iodine value)油脂分子中的雙鍵能與碘發(fā)生加成反應(yīng)。從加成油脂分子中的雙鍵能與碘發(fā)生加成反應(yīng)。從加成反應(yīng)中所消耗的碘量可以衡量油脂的不飽和程度。碘反應(yīng)中所消耗的碘量可以衡量油脂的不飽和程度。碘值愈高，不飽和程度愈高，制得的皂愈軟。值愈高，不飽和程度愈高，制得的皂愈軟。每每100g油脂所消耗碘的克數(shù)為碘值（或碘價(jià)）。油脂所消耗碘的克數(shù)為碘值（或碘價(jià)）。根據(jù)碘值的大小，油脂分為干性油、半干性油和根據(jù)碘值的大小，油脂分為干性油、半干性油和不干性油。不干性油。 （6）不皂化

11、物）不皂化物(Unsaponifiable matter)不皂化物是指油脂中所含脂肪酸以外的脂肪成分，不皂化物是指油脂中所含脂肪酸以外的脂肪成分，如萜烯類（維生素如萜烯類（維生素A等），這些物質(zhì)不會(huì)中和皂化，等），這些物質(zhì)不會(huì)中和皂化，以雜質(zhì)狀態(tài)存在于肥皂中，通常不皂化物含量大于以雜質(zhì)狀態(tài)存在于肥皂中，通常不皂化物含量大于1%不可直接制皂。不可直接制皂。 （二）油脂的預(yù)處理（二）油脂的預(yù)處理 油脂的預(yù)處理的原因：天然動(dòng)植物油脂中，除油脂的預(yù)處理的原因：天然動(dòng)植物油脂中，除了含脂肪酸甘油酯外，還含有不少在油脂中呈懸浮了含脂肪酸甘油酯外，還含有不少在油脂中呈懸浮或沉淀狀態(tài)的沙泥、料胚粉末等不溶性的

12、固體雜質(zhì)，或沉淀狀態(tài)的沙泥、料胚粉末等不溶性的固體雜質(zhì)，以及在油脂中呈溶解或乳化狀態(tài)的游離脂肪酸、磷以及在油脂中呈溶解或乳化狀態(tài)的游離脂肪酸、磷脂、色素、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)。脂、色素、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)。 1、脫膠、脫膠 脫膠是指去除油脂中磷酯、蛋白質(zhì)以及其他膠脫膠是指去除油脂中磷酯、蛋白質(zhì)以及其他膠質(zhì)和粘液質(zhì)。質(zhì)和粘液質(zhì)。 膠質(zhì)的存在降低了油脂的使用價(jià)值和穩(wěn)定性，膠質(zhì)的存在降低了油脂的使用價(jià)值和穩(wěn)定性，且在精煉中影響其他工藝，導(dǎo)致肥皂產(chǎn)品質(zhì)量下降。且在精煉中影響其他工藝，導(dǎo)致肥皂產(chǎn)品質(zhì)量下降。 現(xiàn)代化的脫膠方法是用磷酸處理油脂，膠質(zhì)被現(xiàn)代化的脫膠方法是用磷酸處理油脂，膠質(zhì)被磷酸凝聚，同時(shí)油中重金屬還能與

13、磷酸形成磷酸鹽磷酸凝聚，同時(shí)油中重金屬還能與磷酸形成磷酸鹽沉淀。沉淀。 2、脫酸、脫酸 脫酸是指去除油脂中游離脂肪酸和色素的處理脫酸是指去除油脂中游離脂肪酸和色素的處理過(guò)程。過(guò)程。如果是脂肪酸中和法制皂，油脂要水解成脂肪如果是脂肪酸中和法制皂，油脂要水解成脂肪酸和甘油，所以水解前無(wú)需去除游離的脂肪酸。酸和甘油，所以水解前無(wú)需去除游離的脂肪酸。但以油脂皂化法制皂，必須在油脂漂白之前除但以油脂皂化法制皂，必須在油脂漂白之前除去游離脂肪酸，否則將影響脫色效果。游離脂肪酸去游離脂肪酸，否則將影響脫色效果。游離脂肪酸可以用堿煉法除去，也可以在油脂脫臭的同時(shí)蒸餾可以用堿煉法除去，也可以在油脂脫臭的同時(shí)蒸餾

14、除去。除去。這里介紹油脂堿煉脫酸的處理方法。該法的基這里介紹油脂堿煉脫酸的處理方法。該法的基本原理是：本原理是：RCOOH NaOH RCOONa + H2O3、脫色、脫色 為什么要進(jìn)行脫色？為什么要進(jìn)行脫色？脫色的方法分為兩類：化學(xué)法和物理吸附法。脫色的方法分為兩類：化學(xué)法和物理吸附法。 化學(xué)脫色法化學(xué)脫色法是用氧化、還原劑漂去油脂中的色素，是用氧化、還原劑漂去油脂中的色素，僅用于處理生產(chǎn)洗衣皂的低質(zhì)油脂。僅用于處理生產(chǎn)洗衣皂的低質(zhì)油脂。物理吸附法物理吸附法是用活性白土等吸附油脂中的色素，適是用活性白土等吸附油脂中的色素，適用于處理制造香皂用的高質(zhì)量油脂。用于處理制造香皂用的高質(zhì)量油脂。脫色

15、的溫度視油脂品種和脫色要求而定，一般脫色的溫度視油脂品種和脫色要求而定，一般在在105130之間。之間。 脫色操作時(shí)先將油脂加熱到規(guī)定溫度。脫色操作時(shí)先將油脂加熱到規(guī)定溫度。 4、脫臭、脫臭為什么要進(jìn)行脫臭？為什么要進(jìn)行脫臭？天然的動(dòng)植物油脂往往具有特殊氣味，如牛羊天然的動(dòng)植物油脂往往具有特殊氣味，如牛羊油的膻氣等。這些氣味將影響皂類，特別是香皂的油的膻氣等。這些氣味將影響皂類，特別是香皂的氣味，為此對(duì)制造香皂的油脂原料必須進(jìn)行脫臭處氣味，為此對(duì)制造香皂的油脂原料必須進(jìn)行脫臭處理。理。油脂中有氣味的物質(zhì)揮發(fā)性均較油脂大，常采油脂中有氣味的物質(zhì)揮發(fā)性均較油脂大，常采用高溫、高真空下，通入過(guò)熱蒸汽

16、進(jìn)行蒸餾的方法，用高溫、高真空下，通入過(guò)熱蒸汽進(jìn)行蒸餾的方法，除去油脂中有氣味的物質(zhì)。溫度越高，脫臭需要時(shí)除去油脂中有氣味的物質(zhì)。溫度越高，脫臭需要時(shí)間越短。高真空的作用除了降低氣味物質(zhì)的沸點(diǎn)外，間越短。高真空的作用除了降低氣味物質(zhì)的沸點(diǎn)外，更重要的是保護(hù)油脂在高溫條件不被空氣氧化?，F(xiàn)更重要的是保護(hù)油脂在高溫條件不被空氣氧化。現(xiàn)代化的脫臭裝置真空度僅為代化的脫臭裝置真空度僅為400400600Pa600Pa，脫臭塔由，脫臭塔由不銹鋼制成，屬于常規(guī)的精餾塔。不銹鋼制成，屬于常規(guī)的精餾塔。 皂化法可分為間歇式和連續(xù)式兩種生產(chǎn)皂化法可分為間歇式和連續(xù)式兩種生產(chǎn)工藝。工藝。間歇式生產(chǎn)是在有攪拌裝置的開(kāi)

17、口皂化間歇式生產(chǎn)是在有攪拌裝置的開(kāi)口皂化鍋中完成，因此又稱大鍋皂化法。這種方法鍋中完成，因此又稱大鍋皂化法。這種方法設(shè)備投資少，目前仍廣泛使用，但生產(chǎn)周期設(shè)備投資少，目前仍廣泛使用，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低。長(zhǎng)、效率低。連續(xù)皂化法是現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式，連續(xù)連續(xù)皂化法是現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式，連續(xù)化的設(shè)備能使油脂與堿充分接觸，在短時(shí)間化的設(shè)備能使油脂與堿充分接觸，在短時(shí)間內(nèi)完成皂化反應(yīng)，不僅生產(chǎn)效率高而且產(chǎn)品內(nèi)完成皂化反應(yīng)，不僅生產(chǎn)效率高而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。質(zhì)量穩(wěn)定。1、皂化、皂化 皂化過(guò)程是將油脂與堿液在皂化鍋中用蒸汽加熱使之充分發(fā)生皂化反應(yīng)。開(kāi)始時(shí)先在空鍋中加入配方中易皂化的油脂（如椰子油），首先被皂化的

18、油脂可起到乳化劑的作用，使油、水兩相充分接觸而加速整個(gè)皂化過(guò)程。NaOH溶液要分段加入，濃度也要由稀到濃逐步增加。若堿加入得過(guò)快、過(guò)多，會(huì)破壞乳化，皂基離析，且廢液中堿含量過(guò)高，不易分離甘油；反之，堿加入過(guò)慢，則增加皂基的稠度，易結(jié)瘤成膠體。1、皂化、皂化 通常，開(kāi)始時(shí)只加入57的稀堿液，使尚未皂化的油脂分散成乳液；第二階段加濃度為15的堿液，在此階段皂化反應(yīng)速度較快，主要的皂化過(guò)程在此時(shí)完成；第三階段可加入24左右的濃堿液，促使皂化反應(yīng)完全，此階段需要較長(zhǎng)的時(shí)間。當(dāng)皂化率達(dá)到9598，游離堿小于0.5時(shí)皂化反應(yīng)即告完成。皂化后的產(chǎn)物稱為皂膠。皂化反應(yīng)中還應(yīng)注意加熱蒸汽的量，皂化開(kāi)始蒸汽量要大

19、，充分加熱，但由于皂化是放熱反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)進(jìn)入急速反應(yīng)期，應(yīng)及時(shí)調(diào)整蒸汽，或通入少量冷水，否則大量熱會(huì)造成溢鍋。2、鹽析、鹽析皂化后的皂膠中除了肥皂外，還有大量的水分和甘油，以及色素、磷脂等原來(lái)油脂中的雜質(zhì)。為此需在皂膠中加入電解質(zhì)，使肥皂與水、甘油、雜質(zhì)分離，這個(gè)過(guò)程就是鹽析。一般用NaCl鹽析，由于NaCl的同離子作用，使肥皂（脂肪酸鈉）溶解度降低而析出。2、鹽析、鹽析鹽析時(shí)，皂膠中可能析出皂基（凈皂）、粒皂（含電解質(zhì)較多的肥皂）、皂腳（濃度低于40的皂液，其中含有較多雜質(zhì)）、廢液（主要是甘油和水）等相。在實(shí)際操作中，究竟析出哪些相將取決于溫度，肥皂濃度及食鹽濃度等相分離的條件。加鹽過(guò)多，皂

20、膠中皂粒粗，皂膠夾水量大，廢液含皂量大，故鹽析時(shí)須控制食鹽的投入量，旨在獲得較多的凈皂。為使肥皂與甘油、雜質(zhì)分離干凈，可以多次進(jìn)行鹽析。3、洗滌、洗滌洗滌是為了進(jìn)一步洗出肥皂中的甘油、同時(shí)除去一部分色素及雜質(zhì)。如果皂化鹽析以后的皂粒的皂化率不足，可加堿繼續(xù)皂化。4、堿析、堿析 也稱補(bǔ)充皂化，是加入過(guò)量堿液進(jìn)一步皂化處理鹽析皂的過(guò)程。將鹽析皂加水煮沸后，再加入過(guò)量氫氧化鈉堿液處理，使第一次皂化反應(yīng)后剩下的少量油脂完全皂化，同時(shí)進(jìn)一步除去色素及雜質(zhì)。靜置分層后，上層送去整理工序；下層稱為堿析水。堿析水含堿量高，可以用于下一鍋的油脂皂化。堿析脫色的效果比鹽析強(qiáng)，并能 降 低 皂 膠 中 N a C

21、l 的 含 量 。5、整理、整理整理的作用：對(duì)皂基進(jìn)行最后一步凈化的過(guò)程，即是調(diào)整皂基中肥皂、水和電解質(zhì)三者之間的比例，使之達(dá)到最佳比例。 堿析以后的皂粒的脂肪酸含量和電解質(zhì)含量經(jīng)調(diào)整靜置后，分為皂基和皂腳兩相，其中上層的皂基質(zhì)地純凈，是制造洗衣皂、藥皂、工業(yè)皂及香皂的原料。操作的注意事項(xiàng)有那些? 2、油脂的水解方法：分觸媒法和無(wú)觸媒、油脂的水解方法：分觸媒法和無(wú)觸媒高溫水解法。高溫水解法。3、現(xiàn)代油脂工業(yè)多采用無(wú)觸媒的熱壓釜、現(xiàn)代油脂工業(yè)多采用無(wú)觸媒的熱壓釜法和高溫連續(xù)法，前者適用于法和高溫連續(xù)法，前者適用于20000噸噸/年以年以下的規(guī)模裝置，后者則適于下的規(guī)模裝置，后者則適于20000噸

22、噸/年以上年以上的裝置。的裝置。（二）脂肪酸蒸餾（二）脂肪酸蒸餾水解所得的粗脂肪酸中含水分小于0.1%，游離脂肪酸97% 98%，油脂23，色澤差，必須經(jīng)過(guò)蒸餾，使之脫色、脫臭，才能得到精制脂肪酸，用于制造優(yōu)質(zhì)肥皂。經(jīng)蒸餾后，約有34的殘?jiān)瑲堅(jiān)饕俏此獾挠椭梢灾匦峦度胨夤ば颉，F(xiàn)代化的脂肪酸蒸餾均采用高真空連續(xù)化方式進(jìn)行。（三）脂肪酸中和（三）脂肪酸中和中和反應(yīng)在反應(yīng)塔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。由于無(wú)甘油的存在，不需鹽析、堿析等洗滌工序。（四）油脂皂化路線與脂肪酸中和路線（四）油脂皂化路線與脂肪酸中和路線的比較的比較 1、皂化法對(duì)油脂原料的質(zhì)量要求較高；而中和法可以使用低級(jí)油脂原料，且對(duì)原料利用率

23、較高。2、中和法可充分利用各種脂肪酸來(lái)進(jìn)行科學(xué)的配方。皂化法只能將各種油脂按配方混合使用。 3、中和法中油脂水解所得的甘油水的質(zhì)量?jī)?yōu)于皂化法的廢液質(zhì)量，它不含食鹽、肥皂和其他雜質(zhì)，含甘油量高，因此甘油水蒸發(fā)、蒸餾后得甘油率高。 （四）油脂皂化路線與脂肪酸中和路線（四）油脂皂化路線與脂肪酸中和路線的比較的比較 4、油脂皂化路線工藝步驟多，生產(chǎn)過(guò)程長(zhǎng)、設(shè)備復(fù)雜、投資大，脂肪酸中和路線工藝過(guò)程短，設(shè)備較簡(jiǎn)單。 由于脂肪酸中和路線的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯優(yōu)于油脂皂化路線，所以現(xiàn)代化大型油脂企業(yè)都是以油脂水解、脂肪酸蒸餾為主體。生產(chǎn)出的脂肪酸再作為肥皂等日用化學(xué)品的原料。 中性油脂皂化法中性油脂皂化法

24、1. 1. 沸煮法沸煮法2. 2. 連續(xù)煮皂法連續(xù)煮皂法脂肪酸中和法脂肪酸中和法中性油脂皂化法中性油脂皂化法 脂肪酸中和法脂肪酸中和法1. 1. 油脂的水解油脂的水解2. 2. 脂肪酸蒸餾脂肪酸蒸餾3. 3. 脂肪酸中和脂肪酸中和一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝三、透明皂的生產(chǎn)工藝三、透明皂的生產(chǎn)工藝一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝洗衣皂的組分洗衣皂的組分1. 1. 水玻璃水玻璃又稱為泡花堿，是洗衣皂中添加的填料之一，其組成為Na2O SiO2為1 2.44的。它既可以在洗滌過(guò)程中對(duì)污垢起到分散和乳化作用，又能使肥皂光滑細(xì)膩，硬度適中。但是水

25、玻璃添加過(guò)多會(huì)使肥皂收縮變形、冒霜。據(jù)國(guó)外資料介紹，如果將堿性的水玻璃先用等當(dāng)量的脂肪酸中和，形成肥皂與硅酸的膠體，經(jīng)研磨分散后加入到肥皂中，可制成SiO2含量高，質(zhì)地堅(jiān)硬、泡沫豐富的肥皂。 一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝洗衣皂的組分洗衣皂的組分2. 2. 鈦白粉鈦白粉鈦白粉即二氧化鈦，可以增加肥皂的白度，改善真空壓條皂發(fā)暗的現(xiàn)象，為肥皂增加光澤。同時(shí)還能降低肥皂的成本。一般添加量為0.10.2。一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝洗衣皂的組分洗衣皂的組分3 3碳酸鈉碳酸鈉碳酸鈉的加入可以提高肥皂的硬度，而它本身是堿性鹽，也可以中和部分未皂化完的游離酸，一般添加量為0.5%3.0

26、%，應(yīng)將它與泡花堿溶液混勻后一起加入。一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝洗衣皂的組分洗衣皂的組分4熒光增白劑及色素?zé)晒庠霭讋┘吧責(zé)晒庠霭讋┮彩欠试碓霭椎娜玖现唬尤肓亢苌?，一般?.030.2；色素的加入主要是掩蓋原料的不潔感。色素以黃色為主，有酸性金黃G（酸性皂黃），也有加藍(lán)色群青的肥皂。 一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝洗衣皂的組分洗衣皂的組分5 5鈣皂分散劑鈣皂分散劑 為了防止肥皂在硬水中與Ca2+、Mg2+生成不溶于水的皂垢，降低表面活性；也為了減少皂垢凝聚使織物泛黃發(fā)硬，失去光澤和美感，在肥皂中需添加鈣皂分散劑。鈣皂分散劑也是一種表面活性劑，這些表面活性劑分子中都有

27、較大的極性基團(tuán)，并能與肥皂形成混合膠束，從而防止了肥皂遇Ca2+、Mg2+后，形成疏水性的脂肪酸鈣膠束，形成皂垢。常用的鈣皂分散劑有：椰子油酰單乙醇胺、烷基酰胺、聚氧乙烯醚硫酸鹽、牛油甲酯磺酸鈉等表面活性劑，對(duì)鈣皂都有分散作用。一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝一、洗衣皂的生產(chǎn)工藝洗衣皂的組分洗衣皂的組分6 6香精香精 普通的洗衣皂加香只是為了遮掩原料不受歡迎的氣味，一般可加入低檔的芳香油及香料廠的副產(chǎn)品，如紫羅蘭酮腳子等；高級(jí)洗衣皂則要求洗后有一定的留香時(shí)間，因此需加入質(zhì)量較好的、氣味濃郁的香精，如香茅油之類的香精，用量一般為0.30.5。一、洗衣皂一、洗衣皂我國(guó)生產(chǎn)的洗衣皂根據(jù)其脂肪酸含量和我國(guó)生產(chǎn)的洗

28、衣皂根據(jù)其脂肪酸含量和外觀可分為不透明皂和透明皂兩類。外觀可分為不透明皂和透明皂兩類。生產(chǎn)途徑大致分為三種：生產(chǎn)途徑大致分為三種：1. 1. 填充洗衣皂，以泡花堿填充，脂肪酸填充洗衣皂，以泡花堿填充，脂肪酸含量低于皂基。含量低于皂基。2. 2. 純?cè)砘匆略恚患犹畛?，純?cè)砘萍冊(cè)砘匆略?，不加填充，純?cè)砘频?。得?. 3. 高級(jí)脂肪酸洗衣皂，皂基經(jīng)過(guò)干燥，高級(jí)脂肪酸洗衣皂，皂基經(jīng)過(guò)干燥，脂肪酸含量高于皂基。脂肪酸含量高于皂基。按加工設(shè)備不同分類：按加工設(shè)備不同分類：1. 1. 冷框皂冷框皂2. 2. 冷板車皂冷板車皂3. 3. 香皂工藝的研壓皂香皂工藝的研壓皂4. 4. 真空干燥冷卻皂真空

29、干燥冷卻皂1. 1. 冷框皂冷框皂俗稱冷桶皂，設(shè)備簡(jiǎn)單易于操作；但是俗稱冷桶皂，設(shè)備簡(jiǎn)單易于操作；但是勞動(dòng)量大，質(zhì)量沒(méi)有保證，成皂干燥后會(huì)變勞動(dòng)量大，質(zhì)量沒(méi)有保證，成皂干燥后會(huì)變歪變形，因此正規(guī)制皂場(chǎng)已不用這種設(shè)備。歪變形，因此正規(guī)制皂場(chǎng)已不用這種設(shè)備。2. 2. 冷板車皂冷板車皂勞動(dòng)強(qiáng)度較冷框皂低，但需要的勞動(dòng)力勞動(dòng)強(qiáng)度較冷框皂低，但需要的勞動(dòng)力依然很大，成皂較堅(jiān)硬，遇水不易裂糊，但依然很大，成皂較堅(jiān)硬，遇水不易裂糊，但泡沫較差，干燥后易收縮變形。泡沫較差，干燥后易收縮變形。3. 3. 香皂工藝的研壓皂香皂工藝的研壓皂制備制備72%72%及及72%72%以上的高級(jí)脂肪酸洗衣以上的高級(jí)脂肪酸洗

30、衣皂，皂基需要先烘干，一般使用香皂加工皂，皂基需要先烘干，一般使用香皂加工設(shè)備，國(guó)內(nèi)一些高級(jí)洗衣皂生產(chǎn)廠家用此設(shè)備，國(guó)內(nèi)一些高級(jí)洗衣皂生產(chǎn)廠家用此工藝生產(chǎn)。工藝生產(chǎn)。4. 4. 真空干燥冷卻皂真空干燥冷卻皂此法勞動(dòng)強(qiáng)度低，整個(gè)過(guò)程連續(xù)化生產(chǎn)此法勞動(dòng)強(qiáng)度低，整個(gè)過(guò)程連續(xù)化生產(chǎn)。成皂起泡迅速，泡沫豐富，干后不歪斜變。成皂起泡迅速，泡沫豐富，干后不歪斜變形，但在水中浸泡后易裂糊，性能與香皂類形，但在水中浸泡后易裂糊，性能與香皂類似。國(guó)內(nèi)多用此法生產(chǎn)填充洗衣皂、純?cè)砘啤?guó)內(nèi)多用此法生產(chǎn)填充洗衣皂、純?cè)砘匆略砗透呒?jí)脂肪酸洗衣皂。洗衣皂和高級(jí)脂肪酸洗衣皂。洗衣皂的生產(chǎn)工藝洗衣皂的生產(chǎn)工藝1. 1. 冷

31、板車生產(chǎn)工藝?yán)浒遘嚿a(chǎn)工藝?yán)浒遘嚿a(chǎn)工藝用于生產(chǎn)填充洗衣皂和冷板車生產(chǎn)工藝用于生產(chǎn)填充洗衣皂和不加填充的純?cè)砘匆略聿患犹畛涞募冊(cè)砘匆略?. 1. 冷車板生產(chǎn)工藝?yán)滠嚢迳a(chǎn)工藝1. 1. 調(diào)和調(diào)和調(diào)和用設(shè)備稱為調(diào)缸，是鋼制的可封閉調(diào)和用設(shè)備稱為調(diào)缸，是鋼制的可封閉的夾層圓鍋，內(nèi)有漿式或套筒式攪拌器。的夾層圓鍋，內(nèi)有漿式或套筒式攪拌器。夾層中通入熱水或蒸汽保溫。夾層中通入熱水或蒸汽保溫。1. 1. 冷車板生產(chǎn)工藝?yán)滠嚢迳a(chǎn)工藝1. 1. 調(diào)和調(diào)和肥皂在調(diào)缸中保持肥皂在調(diào)缸中保持70-80，調(diào)和時(shí)間約，調(diào)和時(shí)間約15-20min。調(diào)和完畢后，關(guān)閉調(diào)缸，打開(kāi)冷車。調(diào)和完畢后，關(guān)閉調(diào)缸，打開(kāi)冷車板閥

32、門，通入壓縮空氣把肥皂壓進(jìn)冷板車。然板閥門，通入壓縮空氣把肥皂壓進(jìn)冷板車。然后關(guān)掉肥皂進(jìn)冷車板的閥門，放去調(diào)缸中的壓后關(guān)掉肥皂進(jìn)冷車板的閥門，放去調(diào)缸中的壓縮空氣，在進(jìn)行下一步操作?？s空氣，在進(jìn)行下一步操作。1. 1. 冷車板生產(chǎn)工藝?yán)滠嚢迳a(chǎn)工藝1. 1. 調(diào)和調(diào)和目前廣泛采用泡花堿為洗衣皂的填充料目前廣泛采用泡花堿為洗衣皂的填充料；純?cè)砘南匆略黼m然不用加泡花堿，但也；純?cè)砘南匆略黼m然不用加泡花堿，但也會(huì)加入少量泡花堿來(lái)防止肥皂的酸敗現(xiàn)象。會(huì)加入少量泡花堿來(lái)防止肥皂的酸敗現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)的洗衣皂中需加入一些香精及熒光優(yōu)質(zhì)的洗衣皂中需加入一些香精及熒光增白劑。增白劑。也有些洗衣皂會(huì)加入少量著色劑

33、，一般也有些洗衣皂會(huì)加入少量著色劑，一般以黃色、藍(lán)色為主。以黃色、藍(lán)色為主。1. 1. 冷車板生產(chǎn)工藝?yán)滠嚢迳a(chǎn)工藝2. 2. 冷凝冷凝肥皂的冷凝在冷車板中進(jìn)行，冷車板由肥皂的冷凝在冷車板中進(jìn)行，冷車板由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。冷車板由木框和冷板構(gòu)成，其中冷板始冷車板由木框和冷板構(gòu)成，其中冷板始終比木框多一只；而且兩者交替排列。終比木框多一只；而且兩者交替排列。1. 1. 冷車板生產(chǎn)工藝?yán)滠嚢迳a(chǎn)工藝2. 2. 冷凝冷凝木框即冷凝肥皂的?？?，肥皂經(jīng)過(guò)冷板木框即冷凝肥皂的模框，肥皂經(jīng)過(guò)冷板底部的進(jìn)皂孔進(jìn)入木框。木框的內(nèi)徑及厚度底部的進(jìn)皂孔進(jìn)入木框。木框的內(nèi)徑及厚度由肥皂的規(guī)格質(zhì)量

34、確定，一般厚度由肥皂的規(guī)格質(zhì)量確定，一般厚度32-37mm32-37mm，每片肥皂重約每片肥皂重約22-24kg22-24kg。1. 1. 冷車板生產(chǎn)工藝?yán)滠嚢迳a(chǎn)工藝2. 2. 冷凝冷凝厚度約厚度約33mm33mm的木框，一般冷凝時(shí)間約的木框，一般冷凝時(shí)間約45-45-50min50min，冷凝時(shí)間跟冷卻水的溫度、肥皂的溫，冷凝時(shí)間跟冷卻水的溫度、肥皂的溫度以及肥皂的凝固點(diǎn)相關(guān)。冷卻水一般保持度以及肥皂的凝固點(diǎn)相關(guān)。冷卻水一般保持2020 以下。以下。1. 1. 冷車板生產(chǎn)工藝?yán)滠嚢迳a(chǎn)工藝3. 3. 切塊、烘晾和打印切塊、烘晾和打印從冷板車上取出的大塊皂片，現(xiàn)在電動(dòng)從冷板車上取出的大塊皂片

35、，現(xiàn)在電動(dòng)切塊機(jī)上裁切成連皂。切塊機(jī)上裁切成連皂。然后放到打印機(jī)輸送帶上進(jìn)行打印，打然后放到打印機(jī)輸送帶上進(jìn)行打印，打印速度為印速度為100-120100-120塊塊/min/min，打印時(shí)應(yīng)確保字，打印時(shí)應(yīng)確保字跡清晰。跡清晰。1. 1. 冷車板生產(chǎn)工藝?yán)滠嚢迳a(chǎn)工藝4. 4. 裝箱裝箱打印好的肥皂，隨機(jī)裝入箱中。打印好的肥皂，隨機(jī)裝入箱中。每箱重量隨產(chǎn)品的品種不同而異。每箱重量隨產(chǎn)品的品種不同而異。洗衣皂的生產(chǎn)工藝洗衣皂的生產(chǎn)工藝2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻工藝生產(chǎn)洗衣皂是目前規(guī)模較真空冷卻工藝生產(chǎn)洗衣皂是目前規(guī)模較大的肥皂工廠廣為采用的方法，使洗衣皂生大的肥皂工廠

36、廣為采用的方法，使洗衣皂生產(chǎn)連續(xù)化。產(chǎn)連續(xù)化。2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝1. 1. 配料配料真空冷卻生產(chǎn)工藝流程中有兩只調(diào)缸，真空冷卻生產(chǎn)工藝流程中有兩只調(diào)缸，一只用于配料，另一只用于中間儲(chǔ)存。一只用于配料，另一只用于中間儲(chǔ)存。配料調(diào)節(jié)缸和中間調(diào)缸均是鋼制的敞口配料調(diào)節(jié)缸和中間調(diào)缸均是鋼制的敞口夾層圓鍋，內(nèi)有漿式攪拌器，夾層中通入蒸夾層圓鍋，內(nèi)有漿式攪拌器，夾層中通入蒸汽以保溫。汽以保溫。2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝1. 1. 配料配料在配料缸中脂肪酸與液堿皂化后，在依在配料缸中脂肪酸與液堿皂化后，在依次加入皂基，返工皂，泡花堿及鈦白粉等。次加入皂基，返工皂，

37、泡花堿及鈦白粉等。鈦白粉可減少肥皂透明度，增加白度，鈦白粉可減少肥皂透明度，增加白度，應(yīng)先用水將其調(diào)成懸浮液，然后再加入。應(yīng)先用水將其調(diào)成懸浮液，然后再加入。優(yōu)質(zhì)的洗衣皂中需加入一些香精及熒光優(yōu)質(zhì)的洗衣皂中需加入一些香精及熒光增白劑。增白劑。也有些洗衣皂會(huì)加入少量著色劑，一般也有些洗衣皂會(huì)加入少量著色劑，一般以黃色、藍(lán)色為主。以黃色、藍(lán)色為主。2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝1. 1. 配料配料調(diào)缸中肥皂的溫度在調(diào)缸中肥皂的溫度在70-9570-95 ，通過(guò)過(guò)濾，通過(guò)過(guò)濾器和皂泵，輸入到調(diào)缸中，再由皂泵將肥皂器和皂泵，輸入到調(diào)缸中，再由皂泵將肥皂輸送到真空冷卻室。輸送到真空冷卻室。

38、2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝2. 2. 真空冷卻真空冷卻在真空冷卻室內(nèi)維持一定的真空的，肥在真空冷卻室內(nèi)維持一定的真空的，肥皂進(jìn)入冷卻室進(jìn)行絕熱蒸發(fā)，其中熱肥皂本皂進(jìn)入冷卻室進(jìn)行絕熱蒸發(fā)，其中熱肥皂本身的熱量就可以蒸發(fā)水分（身的熱量就可以蒸發(fā)水分（WHY?WHY?）。）。2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝2. 2. 真空冷卻真空冷卻在真空冷卻室內(nèi)，冷卻和干燥是同時(shí)進(jìn)在真空冷卻室內(nèi)，冷卻和干燥是同時(shí)進(jìn)行的，因?yàn)榉试淼臏囟冗h(yuǎn)遠(yuǎn)大于水的溫度，行的，因?yàn)榉试淼臏囟冗h(yuǎn)遠(yuǎn)大于水的溫度，因此在干燥的時(shí)候，水分汽化，會(huì)帶走大量因此在干燥的時(shí)候，水分汽化，會(huì)帶走大量的熱量，最終肥皂被冷

39、卻。的熱量，最終肥皂被冷卻。2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝2. 2. 真空冷卻真空冷卻與真空冷卻室配套的是帶夾套的雙螺桿與真空冷卻室配套的是帶夾套的雙螺桿壓條機(jī)，夾套內(nèi)通入壓條機(jī)，夾套內(nèi)通入2020 以下的冷水。以下的冷水。真空冷卻設(shè)備的壓條機(jī)使用的是多孔擋真空冷卻設(shè)備的壓條機(jī)使用的是多孔擋板，孔徑較大，因?yàn)樾枰淮涡詨簵l，且壓板，孔徑較大，因?yàn)樾枰淮涡詨簵l，且壓條越快越好。條越快越好。2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝3. 3. 切塊、烘晾、打印和裝箱切塊、烘晾、打印和裝箱壓條壓出的連續(xù)肥皂，可采用不同的切壓條壓出的連續(xù)肥皂，可采用不同的切塊和打印方式，其中較簡(jiǎn)單的

40、就是滾印機(jī)，塊和打印方式，其中較簡(jiǎn)單的就是滾印機(jī)，但是滾印機(jī)的打印和出條不是同步的，因此但是滾印機(jī)的打印和出條不是同步的，因此皂面上的字跡和圖案不是很完整。皂面上的字跡和圖案不是很完整。2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝3. 3. 切塊、烘晾、打印和裝箱切塊、烘晾、打印和裝箱有些廠家使用自動(dòng)滾印切塊機(jī)，皂面的有些廠家使用自動(dòng)滾印切塊機(jī)，皂面的字跡、圖案完整，接近于打印的肥皂，不會(huì)字跡、圖案完整，接近于打印的肥皂，不會(huì)出現(xiàn)不完整的圖案和字跡，因此很多廠家使出現(xiàn)不完整的圖案和字跡，因此很多廠家使用。用。2. 2. 真空冷卻生產(chǎn)工藝真空冷卻生產(chǎn)工藝3. 3. 切塊、烘晾、打印和裝箱切塊、烘

41、晾、打印和裝箱真空冷卻設(shè)備壓出的皂?xiàng)l表面較粘，因真空冷卻設(shè)備壓出的皂?xiàng)l表面較粘，因此需要烘晾，烘晾房有臥式的和立式的兩類此需要烘晾，烘晾房有臥式的和立式的兩類。烘房一般分為兩段，前半段進(jìn)熱空氣，干。烘房一般分為兩段，前半段進(jìn)熱空氣，干燥肥皂，后半段進(jìn)冷空氣，使干燥的肥皂冷燥肥皂，后半段進(jìn)冷空氣，使干燥的肥皂冷卻。卻。裝箱情況與冷板車發(fā)相似。裝箱情況與冷板車發(fā)相似。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝香皂的生產(chǎn)采用研壓工藝：香皂的生產(chǎn)采用研壓工藝：二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝1. 1. 干燥干燥用于制造香皂的皂?；蛟砥闹舅岷繕?biāo)準(zhǔn)為80左右，含水分10.512.5%.因?yàn)樵砘窟^(guò)

42、高，因此需要干燥脫水。皂基干燥的方式主要有下列幾種：二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝1. 1. 干燥干燥（1 1）熱空氣干燥）熱空氣干燥熱的皂基首先在冷卻輥筒上制成0.5mm厚的皂帶，然后送入烘房，用熱空氣干燥。此種方法取得的皂片較厚，含水分可能不均勻，耗熱量大。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝1. 1. 干燥干燥（2 2）閃急蒸發(fā)干燥閃急蒸發(fā)干燥皂基料漿先加熱到120125，水分不斷蒸發(fā)，維持一定的壓力，然后由噴口快速進(jìn)入常壓的閃急蒸發(fā)器內(nèi)，壓力降低，部分水分即迅速蒸發(fā)掉，達(dá)到干燥的目的。高濃度的皂漿落到輥筒上被冷卻固化，鏟下后即成皂片。該法設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗較低，但常壓干燥不均勻，會(huì)使

43、產(chǎn)品過(guò)干，有砂粒感。 二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝1. 1. 干燥干燥（3 3）真空干燥）真空干燥該干燥裝置在洗衣皂的連續(xù)生產(chǎn)法中已經(jīng)介紹過(guò)，在此不再重復(fù)。但是香皂干燥要求皂基預(yù)熱溫度比肥皂高。三種方法中，這種產(chǎn)品的質(zhì)量最好，但設(shè)備復(fù)雜，投資大。 二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝1. 1. 干燥干燥（4 4）多級(jí)混合干燥多級(jí)混合干燥為了彌補(bǔ)前三種單一干燥的不足，可以將它們結(jié)合起來(lái)形成多次干燥，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗。如閃急蒸發(fā)干燥與真空干燥的結(jié)合等。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝2. 2. 拌料拌料根據(jù)不同的香皂，可加入不同的添加劑根據(jù)不同的香皂，可加入不同的添加劑（1 1）

44、抗氧劑抗氧劑為了阻止香皂原料中含有的不飽和脂肪酸被氧、光、微生物等氧化，產(chǎn)生酸敗等現(xiàn)象，需加入一定的抗氧化劑。一般要求抗氧劑應(yīng)溶解性較好，對(duì)皮膚無(wú)刺激，不夾雜其他氣味等。常用的抗氧劑有：泡花堿，用量為1.0%1.5%；2,6-二叔丁基對(duì)甲基酚，用量為：0.05%0.1%。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝2. 2. 拌料拌料（2 2）香精香精香精既可以掩蓋皂基原料的氣味，又可以使香皂散發(fā)清新怡人的香味，受到人們的歡迎。香皂根據(jù)不同的使用對(duì)象采用不同類型的香精，常用的香型有：花香型、果香型、青香型、檀香型、力士型等，加入量為1.0%2.5%。但需注意香皂配方中應(yīng)選擇留香時(shí)間長(zhǎng)，耐堿、遇光不變色

45、、與香皂顏色一致的香精。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝2. 2. 拌料拌料（3 3）染料與顏料香皂賞心悅目的色彩是受到人們喜愛(ài)的主要原因之一。著色劑的加入可以調(diào)整香皂的色彩。通常用染料為香皂整體著色，用顏料為皂體局部著色。常用的有：皂黃、曙色紅、錫利翠藍(lán)等染料、酞菁系顏料和它們的配色色料。對(duì)這些著色劑的要求是：不與堿反應(yīng)、耐光、水溶性好，色澤艷麗。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝2. 2. 拌料拌料（4 4）殺菌劑殺菌劑為了殺死在皮膚表面聚集的細(xì)菌，消毒表皮，需在香皂中加入殺菌劑。常用的有：秋蘭姆、過(guò)碳酸鈉，加入量為：0.5%1.0%。目前也可選擇殺菌祛臭的中草藥代替殺菌劑。二、香皂

46、的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝2. 2. 拌料拌料（5 5）多脂劑多脂劑香皂中皂基的堿含量較高，對(duì)皮膚有脫脂性，刺激性較大，為了減少這些副作用，加入多脂劑可以中和香皂的堿性，洗后留在皮膚表層，使皮膚滋潤(rùn)光滑。常用的多脂劑有：硬脂酸、椰子油酸、磷脂、羊毛脂、石蠟等，可單獨(dú)使用，也可混合使用，加入量一般為：1.0%5.0%。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝2. 2. 拌料拌料（6 6）鈦白粉與熒光增白劑鈦白粉與熒光增白劑與肥皂一樣，鈦白粉的主要作用是增加香皂白色，降低透明度，特別使用在白色香皂中，也有的配方中以氧化鋅代替鈦白粉，但氧化鋅的效果略差一些，一般加入量為0.025%0.20%。熒光增白

47、劑可吸收日光中紫外光，與黃光互補(bǔ)，香皂皂體具有增白效果，通常加入量不超過(guò)0.20%。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝3. 3. 混合混合混合又稱拌料，此工序是將制造香皂的各種原料按配方混和均勻。因各種添加劑狀態(tài)不同，為使它們與皂片均勻分散，須在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，攪拌機(jī)是螺帶式的，可將物料前后翻動(dòng)使之混和均勻?；旌弦院蟮脑显龠M(jìn)行均化處理。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝4.4.均化均化均化處理就是借研磨或擠壓等機(jī)械作用，將皂片與其他組分混合得更加均勻，同時(shí)使香皂的晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變，使之大部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄?，即改善了香皂的?yīng)用性能：質(zhì)地硬、泡沫豐富等。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝4.4.均

48、化均化均化設(shè)備有輥筒研磨機(jī)及精制壓條機(jī)兩種。輥筒研磨機(jī)是借輥筒的研磨作用使香皂的晶型轉(zhuǎn)變。精制壓條機(jī)是一種連續(xù)化的均化裝置，在壓條機(jī)的出口部分安裝了多層的多孔擋板篩網(wǎng)，在螺桿壓力推動(dòng)下，皂片與其他添加劑被強(qiáng)行推過(guò)孔板及篩網(wǎng)，受到擠壓分散和剪切作用而達(dá)到轉(zhuǎn)相的目的。二、香皂的生產(chǎn)工藝二、香皂的生產(chǎn)工藝5. 5. 壓條、切塊、壓條、切塊、打印、冷卻和包裝打印、冷卻和包裝壓條成型是將經(jīng)均化的皂粒經(jīng)真空壓條機(jī)壓制成一定截面積的條形。壓條機(jī)帶有真空室，皂片進(jìn)入后由真空室抽去皂?xiàng)l中的氣泡，然后擠壓成型。皂?xiàng)l的截面積可以調(diào)節(jié)，以便控制皂塊的重量。 切塊機(jī)具有可回轉(zhuǎn)的鏈條圈，切割皂?xiàng)l的刀片安裝在鏈條上，鏈條轉(zhuǎn)

49、動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)刀片連續(xù)切皂。 打印是將切割后的皂塊在印模中壓成規(guī)定的形狀，并壓出花紋或商標(biāo)符號(hào)。打印要求印跡清晰、豐滿，皂塊不能粘?！，F(xiàn)代打印機(jī)可采用冷凍印模，將印模的溫度降低，從而防止粘?，F(xiàn)象。三、透明皂的生產(chǎn)工藝三、透明皂的生產(chǎn)工藝透明皂呈透明狀，具有晶瑩剔透的外觀。透明皂的結(jié)晶非常微細(xì)，其微細(xì)程度小于可見(jiàn)光的波長(zhǎng)，因此光線能透過(guò)。三、透明皂的生產(chǎn)工藝三、透明皂的生產(chǎn)工藝透明皂有兩種，一種是“加入”式透明皂，采用椰子油、橄欖油、蓖麻油等含不飽和脂肪酸較多的油脂為原料，混合油脂凝固點(diǎn)應(yīng)在3538之間，不經(jīng)過(guò)鹽析，生成的甘油留在肥皂中有助于透明。此外添加多元醇、蔗糖、乙醇等作透明劑，還可加入結(jié)晶阻

50、化劑提高透明度。透明皂所用原料必須高度純凈，否則會(huì)引起渾濁。而且為了獲得微細(xì)的肥皂結(jié)晶，結(jié)晶過(guò)程須非常緩慢。但這類“加入”式透明皂，因脂肪酸含量低，好看不耐用。三、透明皂的生產(chǎn)工藝三、透明皂的生產(chǎn)工藝另一種透明皂為“研壓”式透明皂，也稱為半透明皂，它的脂肪酸含量高，一般在70左右，它是通過(guò)多次機(jī)械研磨、擠壓等加工使原來(lái)不透明的肥皂晶型轉(zhuǎn)變成透明狀態(tài)的晶型。這類半透明皂一般不加入多元醇、蔗糖、乙醇等透明劑，因此呈半透明狀，但與透明皂相比，較硬，耐用，價(jià)格便宜，通常用作高級(jí)洗衣皂。四、藥皂四、藥皂藥皂也稱為祛臭皂，是在皂中添加殺菌消毒劑，可洗去附在皮膚上的污垢和細(xì)菌，并利用抗菌劑阻止本身無(wú)菌的汗液

51、被細(xì)菌分解成有氣味的物質(zhì)，在西方國(guó)家尤為盛行。這些藥物必須具備能長(zhǎng)期祛臭，廣譜殺菌，易與皂類的其他添加劑良好相容，對(duì)皮膚低刺激等功能。四、藥皂四、藥皂早期生產(chǎn)的藥皂以甲酚等作為殺菌劑，有不愉快的氣味，對(duì)皮膚有刺激性。目前藥皂中都用無(wú)臭味，刺激性低的雙酚類殺菌劑，如六氯二苯酚基甲烷（六氯酚）、二氯二苯酚基甲烷、三氯羥基二苯醚等，它們對(duì)革蘭氏陽(yáng)性菌有很好的殺菌功能。一般用量為0.1%1.5%。五、其他品種的香皂五、其他品種的香皂1 1浮皂浮皂 浮皂是一種比重較輕（相對(duì)密度約0.8）的肥皂，之所以能浮在水面上，是因?yàn)樵眢w中含有許多細(xì)微的氣泡。它的配方與一般的香皂相近，但制造浮皂的方法有些特別。一種方

52、法是：在開(kāi)始冷卻成皂時(shí)，將空氣或氮?dú)馀c皂基一起送入混和機(jī)內(nèi)，在高速攪拌下，使細(xì)小的氣泡分散在肥皂中，再注框冷卻，即成為內(nèi)含多個(gè)微氣孔的浮皂。另一種方法是在固體肥皂中部放置一個(gè)由石膏、塑料或多孔聚合物注成的空心模芯。五、其他品種的香皂五、其他品種的香皂2 2大理石花紋皂和條紋皂大理石花紋皂和條紋皂大理石花紋皂和條紋皂是一種外觀很象大理石或彩色條紋的香皂，它改進(jìn)了傳統(tǒng)單色香皂的視覺(jué)效果，給人耳目一新的感覺(jué)，因此在市場(chǎng)上也占有一席之地。這種皂的生產(chǎn)主要借助于固固混合技術(shù)和固液混合技術(shù)，前者是將兩種以上含不同染料，但粘度相同的皂基按比例緩緩擠入擠壓機(jī)擠壓形成不同條紋的成品；后者則是將皂基引入壓條機(jī)，而

53、將配好的液體染料從壓條機(jī)的其他固定入口定位導(dǎo)入，著色后獲得到預(yù)定效果。一般染料含量為1.0%5.0%，染料附著在染料載體和表面活性劑的混合液中，具有良好的分散性和粘度。常用的染料載體為可溶性纖維素衍生物，如纖維素醚、羧甲基纖維素或聚乙烯醇等。五、其他品種的香皂五、其他品種的香皂3 3復(fù)合皂復(fù)合皂復(fù)合皂有復(fù)合香皂和復(fù)合洗衣皂，主要是在皂基中加入一定量的鈣皂分散劑和其他助洗劑等添加劑，使復(fù)合皂在硬水中不形成皂垢，提高了皂類抗硬水能力和洗滌去污能力。一般復(fù)合皂中皂基的含量為50%左右，鈣皂分散劑的量為3%5%。五、其他品種的香皂五、其他品種的香皂4 4液體皂液體皂 液體皂中脂肪酸含量為30%35%，

54、是以脂肪酸鉀皂與其他表面活性劑復(fù)配后，加入一定的增溶劑、穩(wěn)泡劑、護(hù)膚劑、螯合劑、香精等添加劑，形成的介于皂類與合成洗滌劑產(chǎn)品之間的洗滌產(chǎn)品。它與復(fù)合皂一樣兼具皂類和合成洗滌劑的優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)皮膚刺激性低，很受市場(chǎng)歡迎。 第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析一、控制肥皂的冒霜一、控制肥皂的冒霜肥皂冒霜是一個(gè)維持平衡的過(guò)程。肥皂冒霜是一個(gè)維持平衡的過(guò)程。主要是因?yàn)樵眢w中的游離電解質(zhì)和低主要是因?yàn)樵眢w中的游離電解質(zhì)和低級(jí)脂肪酸在皂面有水的時(shí)候，內(nèi)外濃度差級(jí)脂肪酸在皂面有水的時(shí)候，內(nèi)外濃度差較大，而由高濃度向低濃度轉(zhuǎn)移。較大，而由高濃度向低濃度轉(zhuǎn)移。通過(guò)在配方中加入適量

55、膠性油脂和松通過(guò)在配方中加入適量膠性油脂和松香，可以提高皂基容納電解質(zhì)的能力，也香，可以提高皂基容納電解質(zhì)的能力，也能減少無(wú)機(jī)霜的生成。能減少無(wú)機(jī)霜的生成。第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析一、控制肥皂的冒霜一、控制肥皂的冒霜1. 控制無(wú)機(jī)電解質(zhì)的含量控制無(wú)機(jī)電解質(zhì)的含量少量：皂膠稠厚，無(wú)法輸送少量：皂膠稠厚，無(wú)法輸送適量：適量的無(wú)機(jī)鹽益于去污和防止酸敗適量：適量的無(wú)機(jī)鹽益于去污和防止酸敗過(guò)量：過(guò)量的電解質(zhì)會(huì)隨水分從肥皂內(nèi)部過(guò)量：過(guò)量的電解質(zhì)會(huì)隨水分從肥皂內(nèi)部向外轉(zhuǎn)移，游離的向外轉(zhuǎn)移，游離的NaOH與與CO2反應(yīng)，形成白反應(yīng)，形成白的結(jié)晶。的結(jié)晶。因此，一般應(yīng)控制皂基中游離堿

56、因此，一般應(yīng)控制皂基中游離堿0.3%、NaCl0.2%、泡花堿、泡花堿3.5%；第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析一、控制肥皂的冒霜一、控制肥皂的冒霜2. 控制低級(jí)脂肪酸的含量控制低級(jí)脂肪酸的含量低級(jí)脂肪酸的存在是造成有機(jī)霜的主要低級(jí)脂肪酸的存在是造成有機(jī)霜的主要原因。原因。低級(jí)脂肪酸含量高的原因：低級(jí)脂肪酸含量高的原因：（1）油脂的酸?。河椭诠?、熱或催化）油脂的酸?。河椭诠?、熱或催化劑的作用下發(fā)生氧化。劑的作用下發(fā)生氧化。第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析一、控制肥皂的冒霜一、控制肥皂的冒霜2. 控制低級(jí)脂肪酸的含量控制低級(jí)脂肪酸的含量（2）肥皂的酸敗

57、：肥皂在貯存過(guò)程中，）肥皂的酸?。悍试碓谫A存過(guò)程中，受溫度、濕度影響導(dǎo)致不飽和脂肪酸鹽被氧受溫度、濕度影響導(dǎo)致不飽和脂肪酸鹽被氧化，銅鐵金屬的存在也會(huì)加速氧化反應(yīng)?；?，銅鐵金屬的存在也會(huì)加速氧化反應(yīng)。（3）工藝與操作原因：皂基內(nèi)甘油含量）工藝與操作原因：皂基內(nèi)甘油含量過(guò)高、皂化不好、煮沸時(shí)間不足、工藝設(shè)計(jì)過(guò)高、皂化不好、煮沸時(shí)間不足、工藝設(shè)計(jì)不合理或工人技術(shù)水平低等不合理或工人技術(shù)水平低等第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析一、控制肥皂的冒霜一、控制肥皂的冒霜2. 控制低級(jí)脂肪酸的含量控制低級(jí)脂肪酸的含量因此，要嚴(yán)格控制皂料的自動(dòng)氧化進(jìn)程：因此，要嚴(yán)格控制皂料的自動(dòng)氧化進(jìn)程：可

58、加入適當(dāng)量的泡花堿，在皂體外面形成可加入適當(dāng)量的泡花堿，在皂體外面形成致密保護(hù)層防止氧氣進(jìn)入皂內(nèi)；致密保護(hù)層防止氧氣進(jìn)入皂內(nèi)；可加入抗氧化劑和螯合劑阻止氧化；可加入抗氧化劑和螯合劑阻止氧化；在肥皂中加一定的自身具有不飽和鍵，可在肥皂中加一定的自身具有不飽和鍵，可以先與空氣氧化，起抗氧化作用的物質(zhì)，如松以先與空氣氧化，起抗氧化作用的物質(zhì)，如松香來(lái)防止皂類的酸敗香來(lái)防止皂類的酸敗。第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析二、控制肥皂上形成的二、控制肥皂上形成的“軟白點(diǎn)軟白點(diǎn)”真空出條生產(chǎn)工藝中，肥皂皂基進(jìn)入真真空出條生產(chǎn)工藝中，肥皂皂基進(jìn)入真空室后，通過(guò)閃蒸來(lái)?yè)]發(fā)水分，一方面可以空室后

59、，通過(guò)閃蒸來(lái)?yè)]發(fā)水分，一方面可以干燥，另一方面也能冷凝。干燥，另一方面也能冷凝。但是閃蒸的過(guò)程和設(shè)備比較復(fù)雜，因此但是閃蒸的過(guò)程和設(shè)備比較復(fù)雜，因此會(huì)導(dǎo)致皂體產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致皂體產(chǎn)生“軟白點(diǎn)軟白點(diǎn)”。第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析二、控制肥皂上形成的二、控制肥皂上形成的“軟白點(diǎn)軟白點(diǎn)”1. 1. 油脂配方的原因油脂配方的原因松香與月桂酸類油脂的量不足是造成軟松香與月桂酸類油脂的量不足是造成軟白點(diǎn)的直接原因。白點(diǎn)的直接原因。第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析二、控制肥皂上形成的二、控制肥皂上形成的“軟白點(diǎn)軟白點(diǎn)”2. 2. 工藝原因工藝原因 皂頭的量在成皂中站的

60、比例過(guò)多，同皂頭的量在成皂中站的比例過(guò)多，同時(shí)調(diào)和過(guò)程的時(shí)間較短，導(dǎo)致過(guò)干的皂頭不時(shí)調(diào)和過(guò)程的時(shí)間較短，導(dǎo)致過(guò)干的皂頭不能與皂基完全融合均勻，致使皂基中含有未能與皂基完全融合均勻，致使皂基中含有未完全溶解的微小皂頭，在螺旋壓條時(shí)，形成完全溶解的微小皂頭，在螺旋壓條時(shí)，形成肥皂頭肥皂頭“軟白點(diǎn)軟白點(diǎn)”。第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析第四節(jié)、肥皂的質(zhì)量問(wèn)題分析二、控制肥皂上形成的二、控制肥皂上形成的“軟白點(diǎn)軟白點(diǎn)”2. 2. 工藝原因工藝原因 調(diào)和過(guò)程中電解質(zhì)加入過(guò)多，或容納調(diào)和過(guò)程中電解質(zhì)加入過(guò)多，或容納電解質(zhì)的輔料月桂酸類油脂的加入量太少，電解質(zhì)的輔料月桂酸類油脂的加入量太少，導(dǎo)致肥皂出條成型時(shí)的