1、玻璃、陶瓷缺陷復(fù)習(xí)提綱第一章（陶瓷綜述）1、傳統(tǒng)陶瓷的概念與現(xiàn)代陶瓷的概念有何不同？傳統(tǒng)陶瓷（普通陶瓷）；是指以粘土為主要原料與其它天然礦物原料經(jīng)過粉碎混練、成型、煅燒等過程而制成的各種制品?，F(xiàn)代陶瓷（特種陶瓷、先進(jìn)陶瓷）：是以純度較高的人工合成化合物為主要原料制成的陶瓷制品。2、 陶器和瓷器的基本物理性能有何區(qū)別？陶器：多為多孔結(jié)構(gòu)、吸水率大（低的9%12%，高達(dá)18%22%）、表面粗糙。瓷器：焙燒溫度較高、結(jié)構(gòu)緊密，基本上不吸收，其表面均施有釉層。3、 陶瓷原料的一般分哪幾類？并舉例說明？陶瓷坯體的主要原料有可塑性原料、瘠性原料、熔劑原料?？伤苄栽希赫惩?。瘠性原料：石英、熟料。在焙燒過程

2、中起骨架作用的物料。熔劑原料：長石。在焙燒過程中降低可塑性物料的燒結(jié)溫度，同時(shí)增加制品的密實(shí)性和強(qiáng)度，但會降低制品的耐火度、體積溫度性和高溫下抵抗變形的能力。4、 論述黏土、長石、石英的主要化學(xué)組成及其在生產(chǎn)中的作用？黏土：（1）黏土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成型的基礎(chǔ)；（2） 黏土使注漿泥料與釉料具有懸浮性與穩(wěn)定性，這是陶瓷注漿泥料與釉料所必備的性質(zhì)。（3） 黏土一般呈細(xì)分散顆粒，同時(shí)具有結(jié)合性?？稍谂髁现薪Y(jié)合其它瘠性原料并使坯料具有一定的干燥強(qiáng)度，有利于坯料的成型加工。（4） 黏土是陶瓷坯體燒結(jié)時(shí)的主體。黏土中的含量和雜質(zhì)含量是決定陶瓷坯體的燒結(jié)程度、燒結(jié)溫度和軟化溫度的主要因素。（5) 黏土

3、形成陶器主體結(jié)構(gòu)和瓷器中莫來石晶體，是決定陶瓷主要性能的結(jié)構(gòu)組成。長石（）：（1）長石是瘠性原料，可縮短干燥時(shí)間和減少干燥收縮和變形。（2） 長石是熔劑原料，能降低陶瓷產(chǎn)品的燒成溫度。（3） 長石在高溫熔融后具有熔解其它物質(zhì)的能力，能促使高嶺土和其它瓷土的顆?；ハ鄶U(kuò)散、互相滲透，加速莫來石晶體的生長和發(fā)育。（4） 長石在熔融成玻璃態(tài)后，填充于各晶體顆粒之間，氣孔率顯著下降，使坯體致密，可提高制品的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。石英（）：（1）石英是瘠性原料，可對泥料的可塑性起調(diào)節(jié)作用。（2） 陶瓷燒成時(shí)，石英的體積膨脹可部分地抵消坯體收縮的影響。（3)合理的石英顆粒能大大提高瓷器坯體的強(qiáng)度，對坯體的力學(xué)

4、強(qiáng)度有著很大的影響。同時(shí)，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。（4）在釉料中，二氧化硅是生成玻璃質(zhì)的主要組分，它是賦予釉以高的力學(xué)強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性的主要因素。6、石英晶型轉(zhuǎn)化有何特點(diǎn)？在陶瓷生產(chǎn)中有何指導(dǎo)意義？（1）石英預(yù)燒，利于粉碎（2）石英在煅燒過程中會發(fā)生多次晶型轉(zhuǎn)變，隨著晶型轉(zhuǎn)變，其體積會發(fā)生很大變化，體積變化能形成相當(dāng)大的應(yīng)力，這種應(yīng)力往往是陶瓷產(chǎn)品開裂的原因。7、石英在加熱過程中的兩種晶型轉(zhuǎn)變以及對陶瓷生產(chǎn)的影響？（1）高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化（橫向轉(zhuǎn)化）轉(zhuǎn)化由表面開始逐步向內(nèi)部進(jìn)行，轉(zhuǎn)化后發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，形成新的穩(wěn)定晶型，因而需要較高的活化能。轉(zhuǎn)化進(jìn)程遲緩，轉(zhuǎn)化時(shí)體積變化

5、較大，并需要較高的溫度和較長的時(shí)間。（2） 低溫型的快速轉(zhuǎn)化（縱向轉(zhuǎn)化）轉(zhuǎn)化進(jìn)行迅速，轉(zhuǎn)化是在達(dá)到轉(zhuǎn)化溫度之后，晶體表里瞬間同時(shí)發(fā)生的，轉(zhuǎn)化后結(jié)構(gòu)不發(fā)生特殊變化，因而轉(zhuǎn)化較容易進(jìn)行，體積變化不大，轉(zhuǎn)化為可逆的。8、 陶瓷相組成有哪些？對陶瓷性能有和影響？陶瓷是由晶相、玻璃相、氣相構(gòu)成的不均勻多相系統(tǒng)。（1）晶相。晶相的組成，特別是主晶相的組成往往決定著制品的物理化學(xué)性能。（2）玻璃相。1.粘結(jié)晶粒，填充氣孔和空隙，促使坯體致密，增加透明度，降低坯體的燒結(jié)溫度。2.高粘度玻璃相能抑制晶粒長大，防止晶型轉(zhuǎn)變、擴(kuò)大燒結(jié)范圍。3.過量的玻璃相會降低陶瓷強(qiáng)度、抗熱震性能，引起產(chǎn)品變形。降低瓷件的絕緣電阻

6、，增大介質(zhì)損耗。（3）氣相。1.使陶瓷密度減小，并能吸收震動。2.使陶瓷強(qiáng)度降低，電擊穿強(qiáng)度下降，絕緣性下降。 9、釉的特點(diǎn)是什么？坯體為什么要施釉？第二章（建筑陶瓷）2、 壓制粉料必須滿足哪些工藝性能要求？3、 生產(chǎn)中哪些因素易導(dǎo)致瓷磚產(chǎn)生變形，如何解決？解決方法：4、 試分析瓷磚產(chǎn)生黑心缺陷的原因是什么 ？如何克服？第三章（日用陶瓷）1、什么是日用瓷，按主要原料分哪幾類？各有什么特點(diǎn)？供日常生活使用的各類陶瓷制品稱為日用瓷。2、 什么是釉上彩、釉中彩、釉下彩？3、 陶瓷坯料按按成型方法分為幾類，它們有何區(qū)別？6、燒成制度主要包括哪幾個(gè)方面的要求？7、 燒成制度對產(chǎn)品性能有何影響保溫時(shí)間對產(chǎn)

7、品性能的影響冷卻速度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響8、 在陶瓷坯體的燒成過程中為什么要控制氣氛？氣氛會影響瓷坯顏色、透光度及釉面質(zhì)量。氧化氣氛燒成后，瓷坯發(fā)黃；還原氣氛燒成后，瓷坯呈淡青色，液相量大透光度高。強(qiáng)的還原氣氛可能導(dǎo)致二氧化硅被還原分解出Si黑斑；CO被還原C沉積黑斑。一般，低鐵高鈦坯料（北方）常用氧化氣氛燒成；高鐵低鈦坯料常用還原氣氛燒成。9、 什么是一次燒成和二次燒成，各有什么特點(diǎn)？10、 陶瓷制品產(chǎn)生釉層開裂的因素有哪些？如何防止陶瓷制品的釉裂？(1)釉層厚度。在坯釉相同的條件下，釉層越厚，越易發(fā)生釉裂。(2)坯體中石英粒度。石英粒度越細(xì)，坯體中殘余石英越少，抗裂性呈下降趨勢。(3)坯體膨脹

8、系數(shù)及石英含量。當(dāng)釉層膨脹系數(shù)小于坯體時(shí)，釉層受到壓應(yīng)力，處于無釉裂區(qū)域；當(dāng)釉層膨脹系數(shù)大于坯體時(shí)，釉層受到張應(yīng)力，處于釉裂區(qū)域。(4)釉的組成。含大量堿性氧化物的釉最易開裂。(5)燒成條件。當(dāng)坯體燒成溫度低時(shí)，會引起應(yīng)力的產(chǎn)生，造成瓷釉裂紋。當(dāng)坯體燒成溫度不夠、保溫不足時(shí)，不利于生成良好的中間層，當(dāng)制品冷卻時(shí)，釉層可能會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。防止釉裂的途徑：11、 為什么我國北方瓷器常用氧化氣氛燒成？（1） 北方瓷器的坯料多為低鐵高鈦坯料。若在還原氣氛中燒成，由于鈦含量高，會使玻璃相中（紫色）含量提高，影響瓷坯顏色。（2） 我國北方瓷區(qū)由于原料含鐵量少，含有機(jī)物較多，因而可塑性好，吸附力強(qiáng)，耐火度高

9、，生坯強(qiáng)度高，可用氧化氣氛燒成。15、 對陶瓷制品采取哪些措施可防止鉛、鎘溶出量超標(biāo)？第四章（衛(wèi)生陶瓷）6、衛(wèi)生瓷釉有何特點(diǎn)？7、 衛(wèi)生陶瓷表面產(chǎn)生坑包的原因是什么？如何解決？（4） 釉泡。指釉面可見的氣泡?？朔椒ǎ旱谖逭拢úＡw的缺陷）1、什么是玻璃體的缺陷？玻璃體的缺陷有那些？氣泡（氣態(tài)夾雜物）、結(jié)石（固態(tài)夾雜物）、條紋和節(jié)瘤（玻璃態(tài)夾雜物）2、 玻璃中出現(xiàn)配合料結(jié)石的原因有哪些？硅質(zhì)結(jié)石成因：Al-Si質(zhì)結(jié)石成因：3、 一次氣泡形成的原因是什么？消除一次氣泡所采取的措施有哪些？5、二次氣泡產(chǎn)生的成因及與解決的方法？不同組成的玻璃液混合時(shí)；在冷卻帶及流料槽處，由于爐氣的還原性而產(chǎn)生硫化物；配合料中易揮發(fā)組分從表面揮發(fā)；爐內(nèi)氣體壓力的劇烈變化。解決方法：減少易揮發(fā)組分的含量；避免溫度和爐內(nèi)氣體壓力的劇烈變化；冷卻帶和成形帶所用的耐火材料不能含有還原性物質(zhì)。7、耐火材料結(jié)石產(chǎn)生的原因?8、 什么是析晶結(jié)石？如何消除？消除方法：第六章（平板玻璃的成型）1、 浮法玻璃與一般垂直引上法生產(chǎn)平板玻璃相比其成分特點(diǎn)是