1、6.2作業(yè)過程破碎機操作維護規(guī)程1、按規(guī)定做好交接班工作，確認主機具備轉車條件。2、嚴格遵守破碎系統(tǒng)開停車順序。3、及時調整排礦口尺寸，適宜排礦口尺寸為85mm。排礦粒度小于150mm。4、破碎機必須空負荷起車，運轉正常后方能給礦。5破碎機啟動前，對各手動干油杯加油，并檢查油路系統(tǒng)是否漏油、堵塞，同時啟動通風除塵系統(tǒng)。6、至少每隔15分鐘對設備運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、破碎機工作時,軸承溫度不得超過60,電機溫度不得超過60。8、突然停電時，應即刻切斷電機電源，并按停車順序做好停車事宜，了解停電原因及送電時間。9、破碎機停車時，須先停給礦系統(tǒng)，待破碎腔內礦石排凈后方可停車皮帶運輸

2、機操作維護規(guī)程1、按規(guī)定做好交接班工作，確認皮帶機具備轉車條件。2、嚴格遵守破碎系統(tǒng)開停車順序。3、經常檢查滾筒工作情況，及時發(fā)現(xiàn)有無跑礦現(xiàn)象。4、及時撿出皮帶上的鐵器及各種非破碎物，以免影響下步作業(yè)。5、皮帶機啟動前，必須確認皮帶機周圍及漏斗內是否有人作業(yè)。6、皮帶機運行時，各部軸承溫度不得60，電機溫度不得超60。7、經常檢查皮帶機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（檢查皮帶跑偏、漏礦、擋板、刮料器、逆止器、清掃器、托輥等完好狀況。）8、注意事項：1）人員不得乘坐、跨越、鉆爬帶式輸送機；2）不運送規(guī)定物料以外的其他物料；3）不用手撿礦石；4）輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物，應及時停車清理；5）不

3、在輸送帶下清礦；6）運行時，不進行檢修、打掃和注油；7）不得用手摸托輥、首尾輪等轉動部件。給礦機操作維護規(guī)程1、按規(guī)定做好交接班工作，確認主機具備轉車條件。2、嚴格遵守破碎系統(tǒng)開停車順序。3、給礦粒度小于500mm，給礦機中應有一定物料，不允許物料直接沖擊給礦機。4、開車前檢查各部潤滑情況，及時注油；檢查給礦機有無卡料現(xiàn)象；檢查各部緊固螺絲是否有松動現(xiàn)象。5、注意與上下工序聯(lián)系，保證均衡給礦。每隔15分鐘對設備運轉情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、設備運行中要巡回檢查，注意有無異專聲、異味或不正?，F(xiàn)象，軸瓦溫度不高于60，電機溫度不得超過60。7、發(fā)現(xiàn)鐵件、鋼絲繩、垃圾、樹根等非破碎物要及時

4、撿出，以免影響下步作業(yè)。 振動篩操作維護規(guī)程1、按規(guī)定做好交接班工作，確認主機具備轉車條件。2、嚴格遵守破碎系統(tǒng)開停車順序。3、篩子運行35分鐘檢查各部位均無問題后才能給礦。4、經常檢查篩子運行狀況，發(fā)現(xiàn)篩片破損及時處理，保證篩下產品粒度小于12mm。5、經常檢查篩孔堵塞情況，及時敲打處理。6、篩子運轉時，軸承溫度不得高于60，電機溫度不得高于60。7、帶負荷運轉前應與上下工序聯(lián)系好，允許后方向給礦。8、停機時待篩面物料排盡后方可停機。停機后檢查篩板開焊情況（有無），及時注油，運轉前檢查傳動機底角螺絲緊固情況皮帶松緊情況。球磨機操作維護規(guī)程1、設備運轉前，要盤車檢查有無阻礙。停車超過4小時以上

5、，啟車前必須盤車。2、啟動潤滑系統(tǒng)，確認正常后方可啟動球磨。3、球磨機連續(xù)啟動不得超過三次，間隔為5分鐘以上，第三次必須電工和鉗工配合檢查后方可啟動。4、按球磨機啟動按鈕，待電流正常后方可離開。5、確認設備運轉正常后方能給礦給水。嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定。6、主軸承溫度急驟上升超過80度，球磨機大瓦發(fā)熱發(fā)生燃瓦事接近燃瓦事故時，應立即用油強制冷卻，必要時用水冷卻軸承外部，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。待溫度下降后方可停車進行處理。7、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密，以防灰塵泥沙侵入，若發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時，應立即停車處理，絕對不許遲延。8、設備運轉中應巡回檢查

6、電流、油路、筒體等部位，發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。運轉中各部應無異聲，主軸承及電機溫度不得超過60度，回油溫度不得超過55度，且不準中斷。9、停車時，先停給礦，待設備內礦石處理完畢后，停水，停球磨。最后停潤滑系統(tǒng)。10、無通知停電時，按下停止按鈕，然后按停車順序停車。11、發(fā)現(xiàn)下列情況應緊急停車1）、勺頭掉落。2）、給料器與料槽相撞發(fā)生巨響。3）、齒輪部因打牙掉齒而發(fā)生周期性較大聲響。4）、電機、減速機、軸承部急劇升溫高于80度。球磨機加球制度1、球耗標準為1.18kg/t原礦。大球球耗為0.6kg/t原礦,小球球耗為0.58kg/t原礦。2、球磨段長為加球負責人，負責球（段）的管理。3、補加鋼球

7、、段規(guī)格：鋼球為100、80、60、40mm；鋼段為100、40×50mm。4、一段磨機按每日鋼球消耗（球耗*原礦處理量）及磨機電流，由每日白班球磨工及時補加鋼球。二段磨機按每日鋼球消耗及磨機電流，每隔一日由白班球磨工及時補加鋼球。5、每月停產檢修打開球磨機人孔，檢查磨機內鋼球情況。及時撿出碎球。磁選機操作維護規(guī)程1、開車前與各崗位聯(lián)系好，做好開車準備。2、啟動電機，打開沖散水與卸礦水閥門，調整好水量。3、設備運轉中要巡回檢查各部位儀表、軸承溫度是否正常。4、停車時，先停給礦，然后再停給水。5、槽內無礦后方可停車，停車后要入時沖洗干凈。6、若磁選機內碰撞聲或轉數(shù)不正常，應先通知停止給

8、礦，停車檢查。7、磁系偏角要保持在10-15度。過濾機操作維護規(guī)程1、開車前應與各崗位聯(lián)系好，做好開車準備。2、檢查所有的注油器是否注滿了油，檢查各管路中所有閥門及電氣儀表是否可靠。3、開車時，首先啟動運輸皮帶，然后啟動過濾機，直至調至合適轉速。然后啟動真空泵。4、運轉中真空度必須在0.04-0.08MPa，不能過高也不能過低。要保證精礦水份不能超過9.5。5、濾布清洗鼓風壓力0.01-0.03MPa。各部軸承溫度最高不應超過65度。6、設備運轉中要巡回檢查設備各部和儀表是否正常。7、濾布有破損時要及時進行修補。8、分配頭角度要調節(jié)至合適位置。砂泵操作維護規(guī)程、設備運轉前要做好以下事項：1）、

9、檢查電機及開關箱、線接頭是否有松脫現(xiàn)象。2）、檢查各部潤滑油是否充足。3）、檢查填料磨損及松緊情況。4）、盤車檢查泵內有無摩擦和阻礙現(xiàn)象。5）|檢查各部管路有無泄漏和阻塞。2、開車前必須與各崗位聯(lián)系好。3、打開填料水封水閥門，使水壓大于泵工作壓力的0.05MPa以上。4、停車后人力盤車23圈，以防壓泵。5、冬季長期停泵時，必須泄掉管路和泵內積水。6、運轉中更換備用泵時，應先將備用泵轉起來，待正常后方可使用。7、盤根填料處漏水嚴重時，要及時處理。高頻細篩操作維護規(guī)程1、開車前與各崗位聯(lián)系好。檢查篩片有無損壞，保證篩片完好。2、調整好細篩的振幅在合適的范圍內。當?shù)V石性質變化較大，各細篩可采用不同的

10、振幅。3、各細篩分礦要均勻，及時調整篩上沖散水，保證篩面不積貨。4、及時檢查更換損壞的篩片，確保篩下粒度。5、停車后要及時停止給水。尾礦輸送操作維護規(guī)程1、濃密池底備用管路事故閥要保持常開狀態(tài)，對水封水閥門、礦漿閥門要定期檢查，不得泄漏。2、濃密池至二砂泵區(qū)間備用管路事故閥在管路內水排凈后，要保持常閉狀態(tài)。3、尾礦系統(tǒng)需要倒泵抽礦漿，必須將原管路礦漿用清水涮凈，二砂泵，三砂泵必須確定管路內完全是清水后，才能通知濃密池停水。管路內尚有礦漿時，不允許開事故閥排放。打事故閥放水時，要先將濃密池底事故閥打開，待事故閥不流水后，再將豆腐房處事故閥打開放凈管路內余水。4、球磨處理原礦品位低的礦石尾礦量過大

11、或跑粗時，要及時通知濃密池。5、濃密池接到通知后，要隨時觀察尾礦輸送情況，適當兌清水（清水不能兌的太大）。6、若二砂泵先發(fā)現(xiàn)膠泵電流低，警報報警，馬上向泵池補加清水，同時通知濃密池與調度室，待濃密池啟動備用管路來礦后，及時啟動備用泵。（也可視情況按第10條處理）。7、濃密池接到通知后，馬上開始向管路內兌清水（逐漸打開清水閥門至一半），同時啟動備用泵，備用泵工作正常后，關閉原使用泵，把清水閥全部打開，涮凈管路后停泵。8、若濃密池先發(fā)現(xiàn)膠泵電流異常，及時與二砂泵聯(lián)系，逐漸向管路內兌清水至閥門的一半，同時啟動備用泵，待備用泵工作正常后，清水全部打開，涮凈管路后，停止原使用泵。9、二砂泵接到通知后，及

12、時向泵池補加清水，見備用管來礦后，啟動備用泵（也可視情況按第10條處理）。10、若兩泵站對膠泵異常均發(fā)現(xiàn)得晚，濃密池要及時兌清水（清水不能兌的過大，逐漸打開至清水閥門的一半），同時啟動備用泵。二砂泵視情況進行如下處理：1）、將墻外兩個事故閥全部打開，將粗顆粒從事故閥排出。2）、將墻外兩個事故閥全部打開，停止在用泵，使礦漿從泵池溢流管排出，避免粗顆粒全部進入尾礦管路。11、待膠泵工作正常后，巡視尾礦管路有無泄漏。12、供水工段要定期對備用管路分段斷開檢查管路內有無積水結冰情況。每次倒泵事故閥放完水后，必須尋管路低點解開法蘭放凈管路內余水。交接班管理制度一、交辦班人員交班時應做工作：1、交班人員應

13、對崗位設備運行情況進行一次全面檢查，并將檢查如實記入運行日志。2、交班人應向接班人詳細介紹本班運行情況、發(fā)現(xiàn)的問題及注意事項；3、交班前應清潔設備和操作場地。4、交班時發(fā)生事故，必須待事故處理完、設備恢復正常后才能分崗交接。5、將所有操作工具擦拭清點后方能移交。6、發(fā)現(xiàn)接班人員酒后上班或有病時，應報告領導另行指派合格人員接班。7、接班人未按時到班時，交班人應向領導報告，不得擅自離開崗位。二、接班人交接班時應做工作： 1、接班人應按時作息，保持充沛精力，按規(guī)定時間到達工作地點。 2、因故不能按時交班時，應事先向車間領導匯報。 3、聽取交班人介紹設備運行情況，并認真閱讀運行日志。 4、交接班時若遇

14、上事故發(fā)生，應主動了解事故情況并積極協(xié)助處理。 5、檢查清點交班人員的移交工具。6、接班之前嚴禁喝酒。三、交接班內容（交接雙方共同參與）1、交接前一班的運行情況記錄、操作工具和安全用具等；2、交、接班人員應認真對設備共同巡查一次，交班人員向接班人員交代設備運行情況以及發(fā)現(xiàn)的設備缺陷。3、設備、工作場所保養(yǎng)清潔情況。四、遇下列情況不得進行交班：1、事故處理或正進行重要操作；2、接班人酒后上班或精神狀態(tài)不良；3、接班人未進入崗位，特別是值班負責人未到時。 班組安全會議記錄時間： 主持人： 記錄人：參加人員：班前檢查檢查內容：勞保用品穿戴是否合格？有無喝酒人員？有無身體不適人員？有無其它不適應上崗人員？檢查結果：班前會議內容傳達學習內容（文件、指示、崗位危險危害因素及預防措施、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、應急預案、回顧事故事件案例）：上班遺留問題：當班主要工作任務：作業(yè)風險及其防范措施：班后會議內容當班發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況：當班遺留問題及下班安全注意事項：交接班記錄項目交班內容接班確認結果交工藝控制情況工藝技術和指標控制情況；填加材料、藥劑情況交重要設備狀況設備運行、點、檢、潤、滑、溫度、壓力等情況,檢修情況交作業(yè)環(huán)境定置管理、空氣質量、安全狀態(tài)等交故障情況當班設備發(fā)生的故障、事故、事件情況，上報情況，處理情況安全注意事項接班人應注意的安全事項交臨時生產任務有臨時任務時