1、 第一章機器的組成與第一章機器的組成與制造制造第一節(jié)機器的組成第一節(jié)機器的組成 一、按照功能分析機器的組成一、按照功能分析機器的組成 【結論】從功能角度分析，大部分機器都包含有外界輸入能量的動力【結論】從功能角度分析，大部分機器都包含有外界輸入能量的動力部分、履行機器功能的執(zhí)行部分（即工作部分）、介于動力部分和工部分、履行機器功能的執(zhí)行部分（即工作部分）、介于動力部分和工作部分之間的傳動部分及控制部分。作部分之間的傳動部分及控制部分。（一）動力部分：原動機及其相應的配套裝置。它的作用是將其（一）動力部分：原動機及其相應的配套裝置。它的作用是將其它形式的能量轉變?yōu)闄C械能。它形式的能量轉變?yōu)闄C械能

2、。一次動力機：將一次能源直接轉化為機械能，例如水輪機、內燃一次動力機：將一次能源直接轉化為機械能，例如水輪機、內燃機等。機等。二次動力機：將二次能源如電能、液壓能等轉化為機械能，如電二次動力機：將二次能源如電能、液壓能等轉化為機械能，如電動機等。動機等?！咀⒁狻砍Ｓ玫膭恿C有電動機、內燃機等。【注意】常用的動力機有電動機、內燃機等。（二）傳動部分：在動力部分和執(zhí)行部分之間的中間裝置，任務（二）傳動部分：在動力部分和執(zhí)行部分之間的中間裝置，任務是將動力部分提供的機械能以動力和運動的形式，傳遞給工作部是將動力部分提供的機械能以動力和運動的形式，傳遞給工作部分。分。1.傳動分為機械傳動、流體傳動、電

3、力傳動和磁力傳動。傳動分為機械傳動、流體傳動、電力傳動和磁力傳動?！就卣雇卣埂恳簤簜鲃又饕抢靡后w壓力能來傳遞能量；液壓傳動主要是利用液體壓力能來傳遞能量；而液力傳動主要是利用液體的動能來傳遞能量。而液力傳動主要是利用液體的動能來傳遞能量?！纠}例題單選題單選題】下列機械傳動中，（）傳動不屬于嚙下列機械傳動中，（）傳動不屬于嚙合傳動。合傳動。A.帶傳動帶傳動B.蝸桿傳動蝸桿傳動C.鏈傳動鏈傳動D.螺旋傳動螺旋傳動 2.按照傳動比變化的情況分為定傳動比傳動和變傳動比按照傳動比變化的情況分為定傳動比傳動和變傳動比傳動。傳動。表表11 按傳動比變化情況分類按傳動比變化情況分類傳動分類傳動分類說明說

4、明傳動舉例傳動舉例定傳動比傳動定傳動比傳動輸入與輸出轉速對應，適用于工輸入與輸出轉速對應，適用于工作機工況固定，或其工況與動力作機工況固定，或其工況與動力機工況對應變化的場合機工況對應變化的場合帶、鏈、摩擦輪傳動，齒輪、帶、鏈、摩擦輪傳動，齒輪、蝸桿蝸桿變傳動變傳動比比有級調速有級調速一個輸入轉速對應若干個輸出轉一個輸入轉速對應若干個輸出轉速，且按某種數(shù)列排列，適用于速，且按某種數(shù)列排列，適用于動力機工況固定而工作機有若干動力機工況固定而工作機有若干種工況的場合，或用來擴大動力種工況的場合，或用來擴大動力機的調速范圍機的調速范圍齒輪變速箱、塔輪傳動齒輪變速箱、塔輪傳動無級調速無級調速一個輸入轉

5、速對應于某一范圍內一個輸入轉速對應于某一范圍內無限多個輸出轉速，適用于工作無限多個輸出轉速，適用于工作機工況極多或最佳工況不明確的機工況極多或最佳工況不明確的情況情況各種機械無級調速器、液力各種機械無級調速器、液力耦合器及變矩器、電磁滑差耦合器及變矩器、電磁滑差離合器、流體粘性傳動離合器、流體粘性傳動按周期性按周期性輸出角速度是輸入角速度的周期輸出角速度是輸入角速度的周期性函數(shù)，用來實現(xiàn)函數(shù)傳動及改性函數(shù)，用來實現(xiàn)函數(shù)傳動及改善某些機構的動力特性善某些機構的動力特性非圓齒輪、凸輪、連桿機構、非圓齒輪、凸輪、連桿機構、組合機構組合機構 （三）工作部分（執(zhí)行部分）：直接完成機器（三）工作部分（執(zhí)行

6、部分）：直接完成機器的預定功能的部分，如車床的刀架；車輛的車的預定功能的部分，如車床的刀架；車輛的車廂；飛機的客、貨艙等。廂；飛機的客、貨艙等。工作部分是機器設備區(qū)分和分類的依據(jù)；工作部分是機器設備區(qū)分和分類的依據(jù)；不同機器，其原動部分和傳動部分可能相同，不同機器，其原動部分和傳動部分可能相同，而工作部分不同。因此，動力部分、傳動部分而工作部分不同。因此，動力部分、傳動部分和控制部分都應該根據(jù)工作部分的功能要求和和控制部分都應該根據(jù)工作部分的功能要求和動力參數(shù)的合理范圍進行設計和選擇。動力參數(shù)的合理范圍進行設計和選擇。 （四）控制部分（四）控制部分控制系統(tǒng)由控制器和被控對象組成?？刂葡到y(tǒng)由控制

7、器和被控對象組成?？刂破饕瓿杀豢貐?shù)的調節(jié)，應有四個基本部件：控制器要完成被控參數(shù)的調節(jié)，應有四個基本部件：給定值發(fā)生給定值發(fā)生器器、比較器比較器、驅動和執(zhí)行機構驅動和執(zhí)行機構、檢測變換元件檢測變換元件。1.模擬控制與數(shù)字控制模擬控制與數(shù)字控制模擬量，即時間上和數(shù)值上都連續(xù)變化的物理量，例如溫度、壓模擬量，即時間上和數(shù)值上都連續(xù)變化的物理量，例如溫度、壓力、流量、電壓、電流等；力、流量、電壓、電流等；數(shù)字量，即在時間上或數(shù)值上不連續(xù)變化的物理量，例如數(shù)字邏數(shù)字量，即在時間上或數(shù)值上不連續(xù)變化的物理量，例如數(shù)字邏輯電路中的開關信號和計算機中的數(shù)。輯電路中的開關信號和計算機中的數(shù)。在一個系統(tǒng)中，

8、如果各環(huán)節(jié)間在一個系統(tǒng)中，如果各環(huán)節(jié)間所有的信號所有的信號都是模擬量，這個系統(tǒng)都是模擬量，這個系統(tǒng)就稱為模擬控制系統(tǒng)或模擬控制器；如果各環(huán)節(jié)間就稱為模擬控制系統(tǒng)或模擬控制器；如果各環(huán)節(jié)間有一個或多個信號有一個或多個信號為數(shù)字信號，則該系統(tǒng)稱為數(shù)字控制系統(tǒng)或數(shù)字控制器。為數(shù)字信號，則該系統(tǒng)稱為數(shù)字控制系統(tǒng)或數(shù)字控制器。所有的計算機控制系統(tǒng)都是數(shù)字控制系統(tǒng)。所有的計算機控制系統(tǒng)都是數(shù)字控制系統(tǒng)。2.閉環(huán)控制系統(tǒng)和開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)和開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)：在這種控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)通過測量元件閉環(huán)控制系統(tǒng)：在這種控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)通過測量元件對被控對象的被控參數(shù)（如溫度、壓力、流量、轉速、位移對

9、被控對象的被控參數(shù)（如溫度、壓力、流量、轉速、位移等）進行測量，再將其反饋到輸入端，與輸入的給定值進行等）進行測量，再將其反饋到輸入端，與輸入的給定值進行比較，然后形成誤差信號。比較，然后形成誤差信號。反饋就是將輸出量返回饋送，并與輸入量進行比較的過反饋就是將輸出量返回饋送，并與輸入量進行比較的過程。比較的結果成為偏差。自動控制過程就是測偏和糾偏的程。比較的結果成為偏差。自動控制過程就是測偏和糾偏的過程。這一原理稱為反饋控制原理。過程。這一原理稱為反饋控制原理。在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，操縱變量作用于被控對象的被控變在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，操縱變量作用于被控對象的被控變量；而被控變量的變化又通過自動控制去影

10、響操縱變量。從量；而被控變量的變化又通過自動控制去影響操縱變量。從信息的傳遞關系來看，構成了一個閉合回路，所以，稱之為信息的傳遞關系來看，構成了一個閉合回路，所以，稱之為閉環(huán)控制系統(tǒng)。由于被控變量的信息要送回到自動控制裝置，閉環(huán)控制系統(tǒng)。由于被控變量的信息要送回到自動控制裝置，所以也稱之為反饋控制系統(tǒng)。（空調）所以也稱之為反饋控制系統(tǒng)。（空調）2.閉環(huán)控制系統(tǒng)和開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)和開環(huán)控制系統(tǒng)開環(huán)控制系統(tǒng)：在這種控制系統(tǒng)中，輸出量不影響系統(tǒng)開環(huán)控制系統(tǒng)：在這種控制系統(tǒng)中，輸出量不影響系統(tǒng)的控制作用，即系統(tǒng)的輸出端與輸入端之間，沒有反饋通道。的控制作用，即系統(tǒng)的輸出端與輸入端之間，沒有反饋

11、通道。與閉環(huán)控制系統(tǒng)不同，它不需要被控對象的反饋信號，控制與閉環(huán)控制系統(tǒng)不同，它不需要被控對象的反饋信號，控制器直接根據(jù)給定值控制被控對象工作。器直接根據(jù)給定值控制被控對象工作。開環(huán)控制系統(tǒng)不能自動消除被控參數(shù)與給定值之間的誤開環(huán)控制系統(tǒng)不能自動消除被控參數(shù)與給定值之間的誤差。其控制功能顯然要比閉環(huán)控制系統(tǒng)差。（暖氣）差。其控制功能顯然要比閉環(huán)控制系統(tǒng)差。（暖氣）3.3.計算機控制系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)控制器是控制系統(tǒng)的關鍵控制器是控制系統(tǒng)的關鍵，它決定了控制系統(tǒng)的控制性，它決定了控制系統(tǒng)的控制性能和應用范圍。如果控制系統(tǒng)中的控制器功能由計算機來實能和應用范圍。如果控制系統(tǒng)中的控制器功能由計算機來

12、實現(xiàn)，就構成了計算機控制系統(tǒng)?，F(xiàn)，就構成了計算機控制系統(tǒng)。在一般的模擬控制系統(tǒng)中，控制規(guī)律是由硬件產(chǎn)生的，在一般的模擬控制系統(tǒng)中，控制規(guī)律是由硬件產(chǎn)生的，要改變規(guī)律就要改變硬件電路。而在計算機控制系統(tǒng)中，控要改變規(guī)律就要改變硬件電路。而在計算機控制系統(tǒng)中，控制規(guī)律由軟件實現(xiàn)，要改變控制規(guī)律只要修改程序就可以了。制規(guī)律由軟件實現(xiàn)，要改變控制規(guī)律只要修改程序就可以了?！纠}單選題】以下關于控制的說法中，錯誤的是以下關于控制的說法中，錯誤的是（）。（）。A.在一個系統(tǒng)中，如果各環(huán)節(jié)間有一個或多個信號為模擬量，則該系統(tǒng)就是模擬控制系統(tǒng)B.被控變量的信息要送回到自動控制裝置的控制系統(tǒng)稱為反饋控制系統(tǒng)C.

13、開環(huán)控制系統(tǒng)不能自動消除被控參數(shù)與給定值之間的誤差D.所有的計算機控制系統(tǒng)都是數(shù)字控制系統(tǒng)零件零件 是機器的制造單元，如螺絲釘、齒輪等構件構件機器的運動單元（運動整體），可以是一個零件，也可以是幾個零件的剛性組合。如曲軸、連桿等。機構機構 由若干構件組合而成，各構件之間具有確定的相對運動。機器機器由若干構件組合而成，各構件之間具有確定的相對運動，能夠實現(xiàn)其它能量和機械能的轉換。機械機械 機器和機構的總稱。二、按照結構分析機器的組成二、按照結構分析機器的組成 【例題例題單選題】以下關于機器的說法中，錯誤的單選題】以下關于機器的說法中，錯誤的是（）。是（）。A.常用的動力機有電動機和內燃機常用的動

14、力機有電動機和內燃機B.機器的傳動部分是將原動機提供的機械能機器的傳動部分是將原動機提供的機械能以動力的形式傳遞給工作部分以動力的形式傳遞給工作部分C.工作部分是機器設備區(qū)分和分類的依據(jù)工作部分是機器設備區(qū)分和分類的依據(jù)D.機器能夠實現(xiàn)能量的轉換或代替人的勞動機器能夠實現(xiàn)能量的轉換或代替人的勞動去做有用的機械功，而機構沒有這樣的功能去做有用的機械功，而機構沒有這樣的功能第二節(jié)第二節(jié) 機器制造基本過程機器制造基本過程 一、機器的生產(chǎn)過程和工藝過程一、機器的生產(chǎn)過程和工藝過程（一）機器的生產(chǎn)過程：把原材料轉變?yōu)楫a(chǎn)（一）機器的生產(chǎn)過程：把原材料轉變?yōu)楫a(chǎn)品的全部過程，包括：品的全部過程，包括：1.生產(chǎn)

15、服務過程；生產(chǎn)服務過程；2.技術準技術準備過程；備過程；3.毛坯制造過程；毛坯制造過程；4.零件加工過程；零件加工過程；5.產(chǎn)產(chǎn)品裝配過程。品裝配過程。1.生產(chǎn)服務過程包括原材料和半成品的供應、生產(chǎn)服務過程包括原材料和半成品的供應、運輸和保管，產(chǎn)品的包裝和發(fā)運等。運輸和保管，產(chǎn)品的包裝和發(fā)運等。2.技術準備過程指產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的各項生技術準備過程指產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的各項生產(chǎn)和技術準備工作，工藝設計和專用工裝設備的產(chǎn)和技術準備工作，工藝設計和專用工裝設備的設計與制造；各種生產(chǎn)資料的準備以及生產(chǎn)組織設計與制造；各種生產(chǎn)資料的準備以及生產(chǎn)組織方面的工作。這兩個過程都是機器制造的前期準方面的工作。這兩個

16、過程都是機器制造的前期準備工作。備工作。 3.毛坯制造過程，毛坯的制造方法有鑄造、鍛造、毛坯制造過程，毛坯的制造方法有鑄造、鍛造、沖壓、切割下料、焊接等。沖壓、切割下料、焊接等。 4.零件的加工過程，以毛坯為加工對象，對毛坯零件的加工過程，以毛坯為加工對象，對毛坯進行進一步的機械加工、焊接、熱處理和其他表面進行進一步的機械加工、焊接、熱處理和其他表面處理等。處理等。 5.產(chǎn)品的裝配過程，將零件按原設計好的規(guī)程進產(chǎn)品的裝配過程，將零件按原設計好的規(guī)程進行裝配，最后得出產(chǎn)品。行裝配，最后得出產(chǎn)品。 （二）機器的制造工藝過程：按照一定順序改變（二）機器的制造工藝過程：按照一定順序改變生產(chǎn)對象的形狀、

17、尺寸、相對位置或性質等，使生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置或性質等，使其成為成品或半成品的過程。其成為成品或半成品的過程。1.工序：工藝過程工序：工藝過程最基本最基本的組成單位。同時，的組成單位。同時，在生產(chǎn)管理上，工序又是制定定額、計算勞動量、在生產(chǎn)管理上，工序又是制定定額、計算勞動量、配備工人、核算生產(chǎn)能力、安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、配備工人、核算生產(chǎn)能力、安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、進行質量檢驗和班組經(jīng)濟核算的進行質量檢驗和班組經(jīng)濟核算的基本單位基本單位。原材。原材料依次通過這些工序變成成品。料依次通過這些工序變成成品。2.工藝規(guī)程：工程技術人員用表格或文字形工藝規(guī)程：工程技術人員用表格或文字形式確定最合理

18、的零件式確定最合理的零件加工方法或加工進程加工方法或加工進程，作為，作為組織生產(chǎn)、指導生產(chǎn)、編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。工組織生產(chǎn)、指導生產(chǎn)、編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。工藝規(guī)程是組織車間生產(chǎn)的藝規(guī)程是組織車間生產(chǎn)的主要技術文件，是生產(chǎn)主要技術文件，是生產(chǎn)準備和計劃調度的主要依據(jù)準備和計劃調度的主要依據(jù)。3.工藝過程卡片：按工序填寫的表格，用以工藝過程卡片：按工序填寫的表格，用以說明零件各工序的加工內容、所需設備、加工車說明零件各工序的加工內容、所需設備、加工車間及各工序的先后次序。間及各工序的先后次序。 有了工藝規(guī)程，在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前就可以根有了工藝規(guī)程，在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前就可以根據(jù)它進行一系列的準備工作

19、。據(jù)它進行一系列的準備工作。如原材料供應；機器如原材料供應；機器的調整；專用工藝裝備的設計與制造；生產(chǎn)作業(yè)計的調整；專用工藝裝備的設計與制造；生產(chǎn)作業(yè)計劃的編排；勞動力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等。劃的編排；勞動力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等。在新建和擴建工廠、車間時，只有根據(jù)工藝規(guī)在新建和擴建工廠、車間時，只有根據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)數(shù)量才能準確地確定生產(chǎn)所需機床的種類程和生產(chǎn)數(shù)量才能準確地確定生產(chǎn)所需機床的種類和數(shù)量；工廠或車間的面積；機床的平面布置；生和數(shù)量；工廠或車間的面積；機床的平面布置；生產(chǎn)工人的工種、等級、數(shù)量以及各輔助部門的配備產(chǎn)工人的工種、等級、數(shù)量以及各輔助部門的配備等。因此，等。因

20、此，了解了工藝規(guī)程就可以了解工廠生產(chǎn)的了解了工藝規(guī)程就可以了解工廠生產(chǎn)的基本情況。基本情況。 二、毛坯生產(chǎn)（一）鑄造將熔化的液體金屬澆鑄到與機械零件形狀相似的鑄型型腔中，冷卻凝固后，獲得毛坯（或零件）的加工方法。常用的鑄造合金是鑄鐵（灰口鑄鐵最廣泛）、鑄鋼和鑄造有色金屬。其中，鑄鐵特別是灰口鑄鐵使用最普遍。最常用的方法是砂型鑄造。鑄造的主要步驟：1.制備具有和零件形狀相適應空腔的鑄型；2.制備成分、溫度合格的液態(tài)金屬；3.將液態(tài)金屬澆入鑄型空腔內； 4.凝固后取出鑄件并清理鑄件的表面和內腔。圖砂型鑄造的基本工藝過程【注意】一般鑄件精度低，加工余量大，其力學性能特別是抗沖擊性能較差。（凍豆腐）

21、（二）壓力加工利用外力使金屬材料產(chǎn)生永久變形，制成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工方法。壓力加工的主要生產(chǎn)方法有鍛造和沖壓。鍛造鍛造自由自由鍛鍛方法：加熱坯料放在平砧之間，使其受鍛擊方法：加熱坯料放在平砧之間，使其受鍛擊力或壓力作用力或壓力作用特點：自由鍛精度低、生產(chǎn)率不高，適用于特點：自由鍛精度低、生產(chǎn)率不高，適用于單件、小批量、形狀簡單的零件。（以前年單件、小批量、形狀簡單的零件。（以前年用的菜刀，鐮刀等）用的菜刀，鐮刀等）模鍛模鍛方法：加熱坯料放在鍛模模膛內，由模腔限方法：加熱坯料放在鍛模模膛內，由模腔限制金屬變形，從而獲得與模膛一致的鍛件制金屬變形，從而獲得與模膛一致的鍛件特點：模鍛精度

22、高、可以鍛造形狀比較復雜特點：模鍛精度高、可以鍛造形狀比較復雜的零件，加工余量小，生產(chǎn)率高，但需要鍛的零件，加工余量小，生產(chǎn)率高，但需要鍛模，只適用于生產(chǎn)大批量中小型零件。（制模，只適用于生產(chǎn)大批量中小型零件。（制作月餅可以看成是模鍛的一種）作月餅可以看成是模鍛的一種）沖壓沖壓方法方法：利用沖模對板料（包括帶材、管材、型材：利用沖模對板料（包括帶材、管材、型材） 加壓加壓，使之產(chǎn)生分離或變形。，使之產(chǎn)生分離或變形。特點特點：沖壓主要應用于加工塑性良好的板材或其它：沖壓主要應用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。沖壓可以沖制出形狀復雜、尺寸精度薄壁的型材。沖壓可以沖制出形狀復雜、尺寸精度較高的

23、零件，一般不經(jīng)機械加工即可使用。（鐵皮較高的零件，一般不經(jīng)機械加工即可使用。（鐵皮臉盆）臉盆） 【說明】【說明】1.鋼的始鍛溫度一般在鋼的始鍛溫度一般在1200，終鍛溫，終鍛溫度為度為800。2.比較而言，鍛造需要對毛坯加熱，然比較而言，鍛造需要對毛坯加熱，然后再施加外力使之變形；而沖壓則在常溫后再施加外力使之變形；而沖壓則在常溫下進行。下進行。 【例題例題單選題】下列關于壓力加工的敘述單選題】下列關于壓力加工的敘述中，正確的是（）。中，正確的是（）。A.采用壓力加工方法制造的毛坯力學采用壓力加工方法制造的毛坯力學性能不好性能不好B.模鍛加工需要模具而沖壓加工不需要模鍛加工需要模具而沖壓加工不

24、需要模具模具C.模鍛適用于大批量生產(chǎn)而沖壓只適用模鍛適用于大批量生產(chǎn)而沖壓只適用于小批量生產(chǎn)于小批量生產(chǎn)D.模鍛適用于加工多種形狀的金屬原模鍛適用于加工多種形狀的金屬原材料而沖壓適用于板料、條料加工材料而沖壓適用于板料、條料加工熔焊熔焊方法：焊接接頭處加熱至熔化狀態(tài)，凝固后連接成一方法：焊接接頭處加熱至熔化狀態(tài)，凝固后連接成一個整體。個整體。舉例：氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子焊。舉例：氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子焊。壓焊壓焊方法：接頭處加熱（或者不加熱），但一定要加壓，方法：接頭處加熱（或者不加熱），但一定要加壓，使之緊密接觸，連接成一個整體。使之緊密接觸，連接成一個整體。舉例：摩擦焊、電阻焊

25、。舉例：摩擦焊、電阻焊。釬焊釬焊方法：被焊金屬不熔化，利用熔點較低金屬作為釬料方法：被焊金屬不熔化，利用熔點較低金屬作為釬料熔化后將焊件連接起來。熔化后將焊件連接起來。舉例：銅導線的焊接（又如電烙鐵）舉例：銅導線的焊接（又如電烙鐵）優(yōu)點：優(yōu)點：可以以小拼大，氣密性好，生產(chǎn)周期短，不需要重型和可以以小拼大，氣密性好，生產(chǎn)周期短，不需要重型和 專用設備，可以生產(chǎn)出較好強度和剛度，質量輕，材料利用率專用設備，可以生產(chǎn)出較好強度和剛度，質量輕，材料利用率 高的毛坯。高的毛坯。 缺點缺點：抗振性差，易變性。（飛機上用鉚接而不用焊接）：抗振性差，易變性。（飛機上用鉚接而不用焊接）（三）焊接（三）焊接 三、

26、切削加工三、切削加工利用刀具從金屬材料（毛坯）上切去利用刀具從金屬材料（毛坯）上切去多余的金屬層，從而獲得幾何形狀、尺寸多余的金屬層，從而獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件加工精度和表面粗糙度都符合要求的零件加工方法。主要分為鉗工、機工以及特種加工。方法。主要分為鉗工、機工以及特種加工。（一）鉗工：使用手持工具加工。（一）鉗工：使用手持工具加工。（二）機工：使用機床加工。（二）機工：使用機床加工。（三）特種加工：直接利用電能、聲（三）特種加工：直接利用電能、聲能、光能、化學能或與機械能組合等形式能、光能、化學能或與機械能組合等形式將坯料或工件上多余的材料去除的加工方將坯料或工件

27、上多余的材料去除的加工方法。法。 【2010考題考題多選題】下列毛坯生產(chǎn)方法中，多選題】下列毛坯生產(chǎn)方法中，（）在加工過程中需要將金屬變?yōu)橐簯B(tài)。（）在加工過程中需要將金屬變?yōu)橐簯B(tài)。A.鑄造鑄造B.模鍛模鍛C.熔焊熔焊D.熱處理熱處理E.壓焊壓焊 四、熱處理四、熱處理鋼的熱處理是指在鋼的熱處理是指在“固態(tài)固態(tài)”下對鋼進行不同下對鋼進行不同的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的內部組織，從的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的內部組織，從而得到所需組織和性能的一種工藝方法。而得到所需組織和性能的一種工藝方法。在機械制造中，所有重要的工具和零件都在機械制造中，所有重要的工具和零件都要進行熱處理，而且有的零件在整個工藝過

28、程要進行熱處理，而且有的零件在整個工藝過程中要處理二次以上。除了合金化以外，熱處理中要處理二次以上。除了合金化以外，熱處理方法是改變金屬材料性能的主要途徑。方法是改變金屬材料性能的主要途徑。熱處理和其他加工工序不同，它的目的不熱處理和其他加工工序不同，它的目的不是改變零件的形狀和尺寸，而只是改變其內部是改變零件的形狀和尺寸，而只是改變其內部組織和性能。它是保證零件內在質量的重要工組織和性能。它是保證零件內在質量的重要工序。序。根據(jù)熱處理的目的要求和工藝方法的不同，根據(jù)熱處理的目的要求和工藝方法的不同，鋼的熱處理分類如下：鋼的熱處理分類如下： （一）普通熱處理（一）普通熱處理退火退火把鋼加熱到把

29、鋼加熱到一定溫度一定溫度，保溫一定時間，然后，保溫一定時間，然后緩慢緩慢冷卻冷卻（隨爐冷、坑冷、砂冷、灰冷）的熱處理工（隨爐冷、坑冷、砂冷、灰冷）的熱處理工藝叫退火。藝叫退火。正火正火把鋼加熱到把鋼加熱到相變溫度以上相變溫度以上3050，保溫一定時，保溫一定時間，然后間，然后空冷空冷的熱處理工藝。的熱處理工藝。淬火淬火把鋼加熱到把鋼加熱到相變溫度以上的某一溫度，然后相變溫度以上的某一溫度，然后快速快速冷至室溫冷至室溫（油冷或水冷）（油冷或水冷），從而提高鋼的硬度和，從而提高鋼的硬度和耐磨性。耐磨性。回火回火將將淬火后的工件淬火后的工件加熱至加熱至低于相變點某一溫度低于相變點某一溫度，保，保持一

30、段時間，然后冷卻，使組織成為較穩(wěn)定的狀持一段時間，然后冷卻，使組織成為較穩(wěn)定的狀態(tài)，叫回火。態(tài)，叫回火。 退火與正火的比較退火與正火的比較：共同點：是主要用于鑄、鍛、焊毛坯共同點：是主要用于鑄、鍛、焊毛坯的預備熱處理，以改善毛坯機械加工性能，的預備熱處理，以改善毛坯機械加工性能，去除內應力，為最終熱處理作準備，也可去除內應力，為最終熱處理作準備，也可用于性能要求不高的機械零件的最終熱處用于性能要求不高的機械零件的最終熱處理。理。不同點：是冷卻速度不同：正火冷速不同點：是冷卻速度不同：正火冷速較大，強度和硬度也較高。正火比退火生較大，強度和硬度也較高。正火比退火生產(chǎn)周期短，設備利用率高，比較經(jīng)濟

31、。產(chǎn)周期短，設備利用率高，比較經(jīng)濟。 【注意】若零件尺寸較大或形狀較復雜，【注意】若零件尺寸較大或形狀較復雜，正火可能會產(chǎn)生較大的內應力和變形，甚至開正火可能會產(chǎn)生較大的內應力和變形，甚至開裂。裂?；鼗鹋c淬火的關系：回火與淬火的關系：淬火后，鋼的硬度雖高，但脆性過大，組織淬火后，鋼的硬度雖高，但脆性過大，組織不穩(wěn)定，不宜直接使用。經(jīng)過回火硬度下降，但不穩(wěn)定，不宜直接使用。經(jīng)過回火硬度下降，但韌性有較大改善。韌性有較大改善。 回火的目的是降低淬火鋼的脆性，減少或回火的目的是降低淬火鋼的脆性，減少或消除內應力，防止工件變形和開裂。使不穩(wěn)定的消除內應力，防止工件變形和開裂。使不穩(wěn)定的組織趨于穩(wěn)定，以

32、保持工件的形狀尺寸精度，并組織趨于穩(wěn)定，以保持工件的形狀尺寸精度，并獲得所要求的組織和性能。獲得所要求的組織和性能?！咀⒁狻看慊鸷突鼗鸨仨毰浜鲜褂茫瑔为氝M行【注意】淬火和回火必須配合使用，單獨進行任何一個操作都是沒有意義的。任何一個操作都是沒有意義的。 【2010考題考題單選題】把鋼加熱到一定溫度，單選題】把鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后緩慢冷卻。這種熱處保溫一段時間，然后緩慢冷卻。這種熱處理工藝稱為（）。理工藝稱為（）。A.淬火淬火B(yǎng).回火回火C.正火正火D.退火退火表面淬火表面淬火表面淬火是在不改變鋼的化學成分表面淬火是在不改變鋼的化學成分及心部組織的情況下，利用快速加及心部組織的情

33、況下，利用快速加熱將表面層奧氏體化后進行淬火，熱將表面層奧氏體化后進行淬火，以強化零件表面的熱處理方法。以強化零件表面的熱處理方法。目前生產(chǎn)中廣為應用目前生產(chǎn)中廣為應用的是的是感應加熱表面淬感應加熱表面淬火火和和火焰加熱表面淬火焰加熱表面淬火火化學熱處化學熱處理理將鋼件置于一定溫度的特定介質中將鋼件置于一定溫度的特定介質中保溫，使介質中的活性原子滲入鋼保溫，使介質中的活性原子滲入鋼件表層，從而改變表層的化學成分件表層，從而改變表層的化學成分和組織來改變其性能的一種熱處理和組織來改變其性能的一種熱處理工藝。工藝?；瘜W熱處理的方法有：化學熱處理的方法有：滲碳、滲氮、碳氮共滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲鉻

34、、滲鋁、滲滲、滲鉻、滲鋁、滲硼等。硼等。目前生產(chǎn)中最常用的目前生產(chǎn)中最常用的是是滲碳、滲氮和碳氮滲碳、滲氮和碳氮共滲共滲【注意注意】與表面淬火相比，化學熱處理與表面淬火相比，化學熱處理不僅改變表層組織不僅改變表層組織， 而且還而且還改變其化學成分改變其化學成分，因此能更有效的改變表，因此能更有效的改變表 層性能。層性能。（二）表面熱處理（二）表面熱處理 五、裝配五、裝配包括安裝、調整、檢驗、試驗、油漆及包包括安裝、調整、檢驗、試驗、油漆及包裝等。裝配的好壞，對產(chǎn)品的質量起著決定性裝等。裝配的好壞，對產(chǎn)品的質量起著決定性的作用。的作用。1.組件裝配：兩個或更多零件連接組合成組件裝配：兩個或更多零

35、件連接組合成為組件。為組件。2.部件裝配：將組件、零件連接組合成為部件裝配：將組件、零件連接組合成為獨立部件。獨立部件。3.總裝配：將部件、組件、零件連接組合總裝配：將部件、組件、零件連接組合成為整臺機器。成為整臺機器。機器裝備后要進行調整、精度檢測和試車，機器裝備后要進行調整、精度檢測和試車，最后進行油漆、涂油和裝箱。最后進行油漆、涂油和裝箱。 【例題【例題單選題】在機器生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)單選題】在機器生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品的調試在（）中進行。品的調試在（）中進行。A.生產(chǎn)技術準備過程生產(chǎn)技術準備過程B.生產(chǎn)服務過程生產(chǎn)服務過程C.產(chǎn)品的營銷過程產(chǎn)品的營銷過程D.產(chǎn)品的裝配過程產(chǎn)品的裝配過程第三節(jié)

36、零件加工質量第三節(jié)零件加工質量 零件加工質量主要指標包括零件加工質量主要指標包括加工精度加工精度和和表面粗糙度表面粗糙度兩個方面。零件表面的尺寸、兩個方面。零件表面的尺寸、形狀和互相位置以及表面粗糙度反映了零形狀和互相位置以及表面粗糙度反映了零件的幾何特性；材料的強度、硬度、彈性、件的幾何特性；材料的強度、硬度、彈性、剛度等反映了零件的物理機械特征。在評剛度等反映了零件的物理機械特征。在評定零件的加工質量時，應當全面考慮這些定零件的加工質量時，應當全面考慮這些因素。因素。 一、加工精度一、加工精度經(jīng)過加工的零件，其實際幾何參數(shù)經(jīng)過加工的零件，其實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相（

37、尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合的程度。誤差：實際與理想的偏離。誤差：實際與理想的偏離。公差：允許的誤差范圍。公差：允許的誤差范圍。加工精度和加工誤差在評定零件幾何加工精度和加工誤差在評定零件幾何參數(shù)中的作用是等同的，兩者呈反向變動參數(shù)中的作用是等同的，兩者呈反向變動關系。關系。零件的加工精度包括如下三個方面：零件的加工精度包括如下三個方面： （一）尺寸精度（一）尺寸精度尺寸精度指零件表面本身的尺寸（如圓柱面的尺寸精度指零件表面本身的尺寸（如圓柱面的直徑）和表面間相互的距離尺寸（如各孔之間的距直徑）和表面間相互的距離尺寸（如各孔之間的距離）的精度。離）的精度?；境叽纾焊鶕?jù)使

38、用要求，通過強度、剛度計基本尺寸：根據(jù)使用要求，通過強度、剛度計算或結構方面考慮確定的尺寸。算或結構方面考慮確定的尺寸。極限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大者稱極限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大者稱為最大極限尺寸、較小者稱為最小極限尺寸。為最大極限尺寸、較小者稱為最小極限尺寸。尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。最大極限尺寸減去基本尺寸稱為上偏差，最數(shù)差。最大極限尺寸減去基本尺寸稱為上偏差，最小極限尺寸減去基本尺寸稱為下偏差。小極限尺寸減去基本尺寸稱為下偏差。尺寸公差：尺寸允許的變動量。公差數(shù)值越小，尺寸公差：尺寸允許的變動量。公差數(shù)值越小，

39、尺寸精度越高；反之亦然。尺寸精度越高；反之亦然。公差帶：代表上下偏差的兩條直線所限定的區(qū)公差帶：代表上下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域稱為公差帶，也是最大極限尺寸和最小極限尺寸域稱為公差帶，也是最大極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區(qū)域。尺寸公差帶由所限定的區(qū)域。尺寸公差帶由“公差帶大小公差帶大小”和和“公差公差帶位置帶位置”兩個要素確定。兩個要素確定。 上偏差最大極限尺寸基本尺寸上偏差最大極限尺寸基本尺寸下偏差最小極限尺寸基本尺寸下偏差最小極限尺寸基本尺寸尺寸公差上偏差下偏差最大極尺寸公差上偏差下偏差最大極限尺寸最小極限尺寸限尺寸最小極限尺寸【注意】偏差可以是正值，可以是負值，也【注意】偏差可以是正

40、值，可以是負值，也可以是可以是0，公差一定是正值。，公差一定是正值。 例如：外圓面的尺寸為例如：外圓面的尺寸為 基本尺寸為為基本尺寸為為50mm，上偏差為，上偏差為0.03mm，下偏差為下偏差為0.06mm，最大極限尺寸最大極限尺寸500.0349.97mm，最小，最小極限尺寸極限尺寸500.0649.94mm尺寸公差最大極限尺寸最小極限尺寸尺寸公差最大極限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差上偏差下偏差0.03mm 國家標準規(guī)定：尺寸公差由國家標準規(guī)定：尺寸公差由IT01、IT0、IT1IT18共共有有20個等級。個等級。IT01精度最高、精度最高、IT18精度最低。精度越高，加精度最低。精度越高，

41、加工越困難，成本越高。工越困難，成本越高。IT6IT5：在一般機器制造中用得較少，它主：在一般機器制造中用得較少，它主要用于一些精密零件、精密機器和精密儀器中的零要用于一些精密零件、精密機器和精密儀器中的零件。件。IT7IT6：在機床和一般較精密的機器制造中：在機床和一般較精密的機器制造中用得最普遍。如車床的主軸與軸承、動力機中的活用得最普遍。如車床的主軸與軸承、動力機中的活塞與氣缸等。塞與氣缸等。IT9IT8：在機器制造中屬中等精度。如用于：在機器制造中屬中等精度。如用于重型機床、蒸汽機的次要部分；農(nóng)業(yè)機械、重型機重型機床、蒸汽機的次要部分；農(nóng)業(yè)機械、重型機械的較重要部分。械的較重要部分。I

42、T10IT13：用于機車車輛、農(nóng)業(yè)機械等機器：用于機車車輛、農(nóng)業(yè)機械等機器的不重要部分。的不重要部分。IT12IT18：用于非配合尺寸的公差。：用于非配合尺寸的公差。 （二）形狀精度（二）形狀精度形狀精度：是指加工后零件表面實際形狀精度：是指加工后零件表面實際測得的形狀和理想形狀的符合程度。理想測得的形狀和理想形狀的符合程度。理想形狀是指幾何意義上絕對正確的圓、直線、形狀是指幾何意義上絕對正確的圓、直線、平面、圓柱面以及其他成形表面等。用形平面、圓柱面以及其他成形表面等。用形狀公差等級表示。狀公差等級表示。軸的形狀誤差軸的形狀誤差 （三）位置精度（三）位置精度位置精度：指加工后零件有關要素相互

43、之間的位置精度：指加工后零件有關要素相互之間的實際位置和理想位置的符合程度。理想位置是指幾實際位置和理想位置的符合程度。理想位置是指幾何意義上絕對的平行、垂直、同軸和絕對準確的角何意義上絕對的平行、垂直、同軸和絕對準確的角度關系等。度關系等?！咀⒁狻恳粋€完全確定的形位公差帶（形狀和【注意】一個完全確定的形位公差帶（形狀和位置）由位置）由“公差帶形狀公差帶形狀”、“公差帶大小公差帶大小”、“公差帶方公差帶方向向”和和“公差帶位置公差帶位置”四個要素確定。四個要素確定。形位公差是指實際被測要素的允許變動量。形形位公差是指實際被測要素的允許變動量。形位公差帶是限制實際要素變動的區(qū)域。位公差帶是限制實

44、際要素變動的區(qū)域。形位公差特征項目一共形位公差特征項目一共14種。其中：種。其中：形狀公差形狀公差4種，即直線度、平面度、圓度、圓種，即直線度、平面度、圓度、圓柱度。（針對自身而言）柱度。（針對自身而言）位置公差位置公差8種，即平行度、垂直度、傾斜度，種，即平行度、垂直度、傾斜度，對稱度、同軸度、位置度，圓跳動和全跳動。（相對稱度、同軸度、位置度，圓跳動和全跳動。（相對的位置，即要有參照物）對的位置，即要有參照物）形狀或位置公差形狀或位置公差2種：線輪廓度和面輪廓度。種：線輪廓度和面輪廓度。 形位公差項目及符號形位公差項目及符號 在位置公差中，平行度、垂直度、傾斜度在位置公差中，平行度、垂直度

45、、傾斜度為定向位置公差（角度有關）；為定向位置公差（角度有關）；對稱度、同軸度、位置度為定位位置對稱度、同軸度、位置度為定位位置公差；公差；圓跳動和全跳動則屬于跳動公差。圓跳動和全跳動則屬于跳動公差。除圓度、圓柱度外，各種形位公差均除圓度、圓柱度外，各種形位公差均分為分為 12 級，最高為級，最高為 1 級，最低為級，最低為 12 級。級。圓度和圓柱度增加了圓度和圓柱度增加了0級，為最高級。級，為最高級。 【例題例題單選題】下列形位公差符號中，屬單選題】下列形位公差符號中，屬于形狀公差的項目有（）。于形狀公差的項目有（）。 二、表面粗糙度二、表面粗糙度 Ra 表面粗糙度是指加工表面上具有較小表

46、面粗糙度是指加工表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。表面粗糙度對機器零件的表面粗糙度對機器零件的配合性質、耐磨配合性質、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性性、工作精度、抗腐蝕性均有較大影響。均有較大影響。評定表面粗糙度的標準有六種。目前評定表面粗糙度的標準有六種。目前我國主要采用輪廓算術平均偏差我國主要采用輪廓算術平均偏差Ra，在一，在一定測量長度定測量長度l范圍內，輪廓上各點至中線距范圍內，輪廓上各點至中線距離絕對值的平均算術偏差，單位為離絕對值的平均算術偏差，單位為m（微（微米）。米）。Ra值越小，被測表面越光滑，零件的質量越高；反之，值越小，被測

47、表面越光滑，零件的質量越高；反之，Ra 越大，表面越粗糙。越大，表面越粗糙。通常，尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度通常，尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)數(shù)值也小，但并沒有嚴格的函數(shù)關系。參數(shù)數(shù)值也小，但并沒有嚴格的函數(shù)關系。間隙間隙配合配合孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取加工合格的孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取加工合格的孔和軸配合一定產(chǎn)生間隙，包括最小間隙為零的孔和軸配合一定產(chǎn)生間隙，包括最小間隙為零的配合。配合。過盈過盈配合配合孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取加工合格的孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取加工合格的孔和一對軸配合一定產(chǎn)生過盈，包括最小過盈為孔和一對軸配合一定產(chǎn)生

48、過盈，包括最小過盈為零的配合。零的配合。過渡過渡配合配合孔的公差帶與軸的公差帶交疊，任取加工合格的孔的公差帶與軸的公差帶交疊，任取加工合格的孔和軸配合可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過盈的配合?？缀洼S配合可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過盈的配合。三、配合三、配合（一）配合：以軸和孔的配合為例，基本尺寸（一）配合：以軸和孔的配合為例，基本尺寸相同，互相配合的軸與孔公差帶之間的關系。相同，互相配合的軸與孔公差帶之間的關系。根據(jù)使用要求的不同，配合有三種類型。根據(jù)使用要求的不同，配合有三種類型。 【例題例題單選題】任取加工合格的一對軸和單選題】任取加工合格的一對軸和孔相配合，如果出現(xiàn)過盈現(xiàn)象，有可能是孔相配合，如果出

49、現(xiàn)過盈現(xiàn)象，有可能是（）。（）。A.過渡配合或過盈配合過渡配合或過盈配合B.過盈配合或間隙配合過盈配合或間隙配合C.間隙配合或過渡配合間隙配合或過渡配合D.三種配合均有可能三種配合均有可能 【注意】不論是計算間隙還是過盈，注意】不論是計算間隙還是過盈，一律是用孔的一律是用孔的尺寸減去軸的尺寸尺寸減去軸的尺寸。差值為正時是間隙，反之是過。差值為正時是間隙，反之是過盈。盈。 例如，孔的合格尺寸為：例如，孔的合格尺寸為： 軸的合格尺寸為：軸的合格尺寸為： 則這一批軸與孔的配合為過盈配合。則這一批軸與孔的配合為過盈配合。最大過盈最大過盈50.000-50.0590.059（mm）最小過盈最小過盈50.

50、025-50.0430.018（mm）反之，若軸的尺寸范圍為：反之，若軸的尺寸范圍為： 而孔的尺寸范圍是：而孔的尺寸范圍是： 則這批軸與孔配合時，得到間隙配合。則這批軸與孔配合時，得到間隙配合。最大間歇：最大間歇：50.039-49.9500.089（mm）最小間歇：最小間歇：50.000-49.9750.025（mm） 【例題例題單選題】已知孔的尺寸規(guī)定為單選題】已知孔的尺寸規(guī)定為 ，而軸的尺寸為，而軸的尺寸為 ，則兩個零件配合為，則兩個零件配合為（）。（）。A.過盈過盈B.過渡過渡C.間隙間隙D.不能配合不能配合 （二）配合的選擇（二）配合的選擇以軸和孔為例，二者之間的配合要求有三種情以軸

51、和孔為例，二者之間的配合要求有三種情況。況。1.軸和孔配合后有相對運動（轉動或移動）的軸和孔配合后有相對運動（轉動或移動）的要求，應選用間隙配合。要求，應選用間隙配合。用作導向或往復運動的間隙配合，其間隙大小用作導向或往復運動的間隙配合，其間隙大小取決于導向精度要求、往復運動頻率以及速度等因取決于導向精度要求、往復運動頻率以及速度等因素。素。2.軸和孔靠配合面?zhèn)鬟f載荷時，應選用過盈配軸和孔靠配合面?zhèn)鬟f載荷時，應選用過盈配合。合。過盈的大小取決于最小過盈量能否承受所要傳過盈的大小取決于最小過盈量能否承受所要傳遞的最大力矩。載荷增大或承受沖擊載荷時，過盈遞的最大力矩。載荷增大或承受沖擊載荷時，過盈

52、量應該增大，但最大過盈應以零件承受的內應力不量應該增大，但最大過盈應以零件承受的內應力不超過其屈服極限為準。超過其屈服極限為準。3.軸和孔配合后要求有定位精度，而且經(jīng)常拆軸和孔配合后要求有定位精度，而且經(jīng)常拆卸的，主要選用過渡配合，但也可以根據(jù)情況選用卸的，主要選用過渡配合，但也可以根據(jù)情況選用間隙不大的間隙配合或過盈不大的過盈配合。間隙不大的間隙配合或過盈不大的過盈配合。第四節(jié)生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)類型第四節(jié)生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)類型 一、生產(chǎn)綱領一、生產(chǎn)綱領生產(chǎn)綱領企業(yè)每年生產(chǎn)合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，體現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型含義含義適用情況適用情況單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)單個或少量地制造相同產(chǎn)品。很少重復或完全不重復重型機械或新產(chǎn)品試制都屬于單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)成批地制造相同的產(chǎn)品，并且按一定的周期重復地進行生產(chǎn)一般機床生產(chǎn)屬于成批生產(chǎn)。一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品（或零件）的數(shù)量稱為生產(chǎn)批量大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)不斷地生產(chǎn)數(shù)量很多的相同產(chǎn)品汽車、軸承以及自行車生產(chǎn)一般屬于大量生產(chǎn) 【例題單選題】用（）方式制造出來的Y1604型電動機