1、清水混凝土施工工藝標準 清水混凝土質(zhì)量要求目 錄清水砼的定義清水砼的施工準備清水砼的施工工藝清水砼的質(zhì)量驗收標準清水砼的成品保護 清水砼的安全保護清水砼的質(zhì)量記錄清水混凝土的定義清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果，不做其他外裝飾的混凝土工程。清水混凝土分類和做法要求清水砼分類表面做法要求備注普通請水砼拆模后的砼本身自然質(zhì)感飾面清水砼砼表面自然質(zhì)感蟬縫、明縫清晰，孔眼排列整齊，具有規(guī)律性砼表面上直接作保護透明涂料孔眼按需設(shè)置砼表面砂磨平整蟬縫、明縫、孔眼按需設(shè)置，具有規(guī)律性裝飾清水砼砼本身的自然質(zhì)感以及表面形成裝飾圖案或預留預埋裝飾物裝飾物按需設(shè)置施工準備 清水混凝土施工前應

2、進行充分的準備主要有： 技術(shù)準備 材料準備混凝土工程 模板工程 鋼筋工程 涂料工程 機械設(shè)備準備 作業(yè)條件技術(shù)準備施工現(xiàn)場制作樣板墻，驗證模板體系效果、施工方法、砼實體與表面質(zhì)量等，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計和施工單位三方確認其質(zhì)量滿足要求后，可作為工程質(zhì)量驗收的參照樣板。深化設(shè)計、避免專業(yè)施工的剔鑿（電氣、水暖、裝飾等）對拉螺栓位置、構(gòu)造部位配筋協(xié)商后澆帶和施工縫設(shè)置與設(shè)計院進行洽商對施工隊合同專項技術(shù)要求、技術(shù)交底編制施工方案、制定專項施工措施、季節(jié)性措施和成品保護措施核查結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)計模板明縫、蟬縫和螺栓孔眼確定清水混凝土分類及施工范圍、設(shè)計有明縫要求時檢查是否交圈及突出線條的處理校驗儀器保證精確度一

3、致混凝土工程砼材料準備砼配合比設(shè)計砼制備和拌合砼材料準備1)應符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2)水泥：大于32.5級、同一廠家、品種、強度等級、同一熟料磨制顏色均勻3)骨料： 石：強度為砼抗壓強度的1.5倍、連續(xù)級配、泥塊含量0.5%、含泥量1%、針片狀 含量15% 砂：細度模數(shù)大于2.6、含泥量1.5%、泥塊含量1% 制定環(huán)境潮濕清水砼防止堿骨料反應措施嚴禁使用堿活性骨料 骨料為同一家生產(chǎn)4)摻合料：常用硅粉、粉煤灰、磨細礦渣粉、天然沸石粉 必須對砼和鋼材無害、 勃氏比表面不小于4500cm3/g 同一廠家的同一品種5)外加劑：與水泥品種相適應、保證砼合宜性、符合標準要求6)水 ：符合規(guī)定砼

4、配合比設(shè)計1)應具有均勻一致外觀質(zhì)感、良好流變性能、內(nèi)在均質(zhì)性能、體積穩(wěn)定性、耐久性和經(jīng)濟性。2)應有足夠的原材料儲存量，保證砼原材料顏色和技術(shù)參數(shù)保持一致3)摻合料應符合規(guī)定、試驗確定適宜添加用量4)配比確定和調(diào)整詳見表除滿足砼色差、強度、流動性和流變性能外，應根據(jù)工程設(shè)計、施工情況、工程所處環(huán)境，考慮中性化、凍害和堿骨料反應等耐久性要求基本組成材料應包括礦物質(zhì)細摻料；寒冷地區(qū)應摻用引氣劑，試驗確定參量配比設(shè)計按普通砼配合比設(shè)計規(guī)程滿足技術(shù)要求的前提下采用低膠結(jié)材料用量；水泥大于300Kg/m3；砂率宜在35-42%；粗骨料用量大于1000Kg/m3；級配連續(xù)均勻，細骨料用量大于620kg/

5、m3；水膠比不宜超過0.45；坍落度較基準砼相應增加摻合料小于：硅粉10%；粉煤灰35%；磨細礦渣粉60%；天然沸石粉15%潮濕且凍融環(huán)境砼應優(yōu)先采用引氣成分外加劑，含氣量宜2-4%；預應力砼機構(gòu)應減少含氣量砼制備和拌合1)拌合物應顏色均勻，同一視覺空間無砼可見色差2)拌合物應性能優(yōu)良無離析泌水、坍落度1小時損失小于30%3)拌合物澆筑宜為：柱150；梁、板、墻170 準許偏差104)拌合物材料參量小于1%，控制投料順序及時間；5)確定材料含水率，調(diào)整用水量。6)外加劑中釋放氨的含量小于0.10%模板工程模板工程主要分為：模板體系的選型依據(jù)模板構(gòu)造模板選型與設(shè)計模板體系的選型依據(jù) 先按照建施工

6、圖配模施工，無則應按設(shè)縫合理、均勻?qū)ΨQ、長寬比例協(xié)調(diào)原則確定模板分塊、面板分割尺寸。根據(jù)工程設(shè)計要求和工程特點；根據(jù)流水段的劃分和周轉(zhuǎn)使用次數(shù)；根據(jù)外觀質(zhì)量要求；構(gòu)造簡單、支拆方便、經(jīng)濟合理原則；模板構(gòu)造序號模板名稱模板構(gòu)造1木梁膠合板模板以木梁、鋁梁或鋼木肋作豎肋，膠合板采用螺釘連接2空腹鋼框膠合板 以特制空腹型材為邊框，冷彎管材、型材為主肋，膠合板面類采用抽芯鉚釘連接。品種有面板不包邊大模板，面板包邊大模板和輕型鋼木模板3實腹鋼框膠合板以特制實腹型材為邊框，冷彎管材、型材為主肋，嵌入膠合板，采用抽芯鉚釘連接4木框膠合板模板以 50mmx100mm木方為骨架，膠合板采用螺釘連接5木框膠合板裝

7、飾在木框膠合板的面板上釘木、鋁或塑料裝飾圖案或線條650 mm厚木板以刨光50mm木板為面板，型鋼為骨架，螺釘從背面連接7全鋼大模板以型鋼為骨架。56mm厚鋼板為面板，焊接而成8全鋼裝飾模板在全鋼大模板的面板上焊接或螺栓連接裝飾圖案或線條9全鋼鑄鋁模板在全鋼模板的面板上，螺栓固定鑄鋁圖案10不銹鋼貼面模板采用鏡面不銹鋼板，用強力膠水貼于鋼模板或木模板上模板選型與設(shè)計1)板材強度高、韌性好、加工性能好、具有足夠的剛度，不用竹膠合板。2)平整光潔、膠合板覆模要求強度高，耐磨性好、耐水、耐久性好，物理化性能均勻穩(wěn)定，表面光滑、無污染、無破損。3)龍骨順直，規(guī)格一致，和面板緊貼，連接牢固，具有足夠剛度

8、4)對拉螺栓滿足設(shè)計位置，最小直徑滿足墻體受力要求5)面板配置滿足設(shè)計對拉栓孔眼和明縫、蟬縫排布要求6)模板定型化拼裝，加工精度高，操作簡便，節(jié)省勞動力。7)建議選擇模板類型見表清水混凝土建議選擇的模板類型清水砼表面分類建議選擇的模板類型普通清水砼木梁膠合板模板、鋼框膠合板大模板、輕型鋼木模板、全鋼大模板、木框膠合板模板飾面清水砼木梁膠合板模板、鋼框膠合板（不包邊）大模板、不銹鋼火PVC板貼面模板裝飾清水砼50mm厚木板、全鋼裝飾模板、鑄鋁裝飾模板、木膠合板裝飾模板模板選型與設(shè)計 續(xù)8)以膠合板為面板的模板，應選擇質(zhì)地堅硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)膠合板。覆膜要求厚度均勻、平整光

9、潔、耐磨性高，覆膜質(zhì)量120g/m2。模板的肋和背楞順直整齊，模板厚度均勻一致。9)鋼模板應選擇56mm厚原平板作面板，表面平整光潔，無凹凸、傷痕、修補痕跡。10)認真檢查模板及配件的規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量，做到管理有序，對號入座。11)模板表面不得彈放墨汁、油漆寫字編號，避免污染砼表面。12)除預留穿墻螺栓孔外，不得隨意打孔、開洞、刻劃、敲釘。13)脫模劑應選用對砼表面質(zhì)量和顏色不產(chǎn)生影響的優(yōu)質(zhì)脫模劑。14)明縫條截面形式可根據(jù)工程具體情況確定，要求能順利拆除。深度不宜大于20mm。鋼筋工程原材必須滿足有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求加工尺寸（彎心、角度、長度等）偏差符合規(guī)范要求冷拉鋼筋應隨拉隨使用，避免因

10、鋼筋浮銹污染模板，影響表面效果。鋼筋代換必須經(jīng)過設(shè)計同意接頭應采用合理的連接方式，避免接頭處影響保護層厚度保護層墊塊：柱、墻體結(jié)構(gòu)宜選用與砼顏色一致的塑料卡環(huán)；梁、板宜選用與砼同配合比砂漿制作。可采用半球形墊塊，將墊塊的面接觸改為點接觸。涂料工程清水砼表面的保護涂料應具有以下特征1)涂料宜選用具有超長耐久性涂料，保護砼不受中性化破壞，避免砼受侵害而產(chǎn)生裂縫2)應具有防污染性能，具有突出的憎水性，有效防止污痕，保持長久潔凈3)為保持砼表面自然的機理及質(zhì)感，應選用透明涂料。涂料應具有對砼顏色調(diào)整作用，使表面質(zhì)感及顏色均一，提高砼觀感效果。序號種類類別備注 1涂膜型涂料熱塑型涂料丙烯樹脂涂料著色光明

11、熱硬化性合成樹脂聚氨酯樹脂涂料著色光明混合型合成樹脂干燥型氟樹脂涂料著色光明丙烯硅酮樹脂涂料著色光明氟碳樹脂涂料水性氟碳樹脂涂料完全透明、著色光明油性氟碳樹脂涂料完全透明、著色光明 2滲透防水性涂料非硅酮類丙烯樹脂單體類著色光明丙烯樹脂齊聚物類著色光明聚氨酯樹脂齊聚物類著色光明硅酮類硅網(wǎng)類著色光明硅烷化合物類著色光明硅酮類著色光明機械設(shè)備準備序號工程名稱設(shè)備準備1鋼筋工程切割機、調(diào)直機、彎曲機、砂輪切割機、鋼筋鉤子、鋼筋刷子、撬棍、扳手、鋼卷尺、鋼筋連接機具設(shè)備2模板工程電鋸、電鉆、電刨、壓刨、手鋸、專用扳手、盒尺、錘子、鋼卷尺、直角尺、線墜、白線3砼工程 砼運輸車、砼輸送泵、布料桿、振搗電、

12、鐵鍬、標尺桿、振搗棒、抹子（砼工程的使用機具、設(shè)備均應準備12套備用）4 涂料工程噴槍、空壓機、高壓水槍、角磨機、刮刀、抹子刮刀、抹子、堵孔工具、砂紙、滾筒、毛刷、5其它設(shè)備塔吊、施工吊籃、激光經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、電子測溫儀、試驗檢測設(shè)備作業(yè)條件砼的配合比通過試配確定后，在現(xiàn)場按照施工方案做樣板墻，通過樣板墻對砼的配合比以及模板體系、施工工藝等進行驗證，積累相關(guān)經(jīng)驗后進行詳細的技能培訓和技術(shù)交底砼攪拌、運輸路線要充分保證砼連續(xù)均勻供應，避免造成施工冷縫作好清水砼技術(shù)交底，使每名施工人員都熟悉操作規(guī)程和職責，并嚴格遵守清水砼模板分塊、面板分割、模板細部設(shè)計以及對拉螺栓設(shè)計已經(jīng)完成，并得到設(shè)計

13、師認可，模板在現(xiàn)場經(jīng)過預拼滿足要求所有物資、機具、人員都準備完畢，現(xiàn)場具備清水砼施工條件測量放線，建立精確的平面控制網(wǎng)和標高控制點，從基礎(chǔ)開始逐層對墻線、柱線進行效核調(diào)整，在確保軸線通順垂直、尺寸準確的基礎(chǔ)上，投放墻、柱、梁截面邊線，模板邊線，洞口位置線等，進行水準測量抄平，確保梁板標高、模板標高準確預檢、隱檢等各種驗收全部完成施工工藝工藝流程模板加工制作 模板設(shè)計 模板制作 模板制作節(jié)點處理模板安裝模板拆除 裝飾片設(shè)計與施工鋼筋工程砼拌制與運輸砼澆筑砼養(yǎng)護砼冬季施工對拉螺栓孔眼修復與封堵缺陷修復涂料工程 工藝流程模板加工制作 鋼筋綁扎 模板安裝 砼澆筑 模板拆除 砼養(yǎng)護 對拉螺栓孔封堵 涂料

14、施工 砼保護 模板設(shè)計1)模板設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖紙進行，排板與設(shè)計蟬縫相對應。有一定規(guī)律性、裝飾性2)設(shè)計保證結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，強度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴密，便于組裝和支拆3)模板的高度應根據(jù)墻體澆筑高度確定，高出澆筑面50mm為宜4)對拉螺栓孔眼的排部縱橫對稱、間距均勻，距門洞口邊不小于150mm，滿足受力要求5)模板分塊原則：6)面板分割原則：1在吊裝設(shè)備起重力矩允許范圍內(nèi)，模板的分塊力求定型化、整體化、模數(shù)化、通用化、按大模板工藝進行配模設(shè)計2外墻模板分塊以軸線或窗口中心線為對稱中心線，內(nèi)墻模板分塊以墻中心線為對稱中心線，做到對稱、均勻布置3外墻模板上下接縫位置宜設(shè)于樓面建筑標高位置，

15、當明縫設(shè)在樓面標高位置時，利用明縫做施工縫。明縫還可設(shè)在窗臺標高、窗過梁底標高、窗間墻邊線及其它分割線位置模板設(shè)計 續(xù)1宜豎向布置，不得雙向布置。整張膠合板排列尺寸不足，宜采用大于600mm寬補充，設(shè)于中心或?qū)ΨQ位置。排列后出現(xiàn)較小余數(shù)，應調(diào)整膠合板規(guī)格或分割尺寸2鋼板為面板的模板，分割縫宜豎向布置，一般不設(shè)橫縫，當鋼板需豎向接高時，其模板橫縫應在同一高度。面板分割縫應做到均勻?qū)ΨQ。3在非標準層，當標準層高度不夠時應拼接同標準層模板等寬的接高模板不得錯縫排列4明縫和蟬縫必須水平交圈，豎縫垂直5圓柱模板的兩道豎縫應設(shè)于軸線位置，豎縫方向群柱一致6方柱或矩形柱模板一般不設(shè)豎縫，當柱寬較大時，其豎縫

16、宜設(shè)于柱寬中心位置7柱模板橫縫應從樓面標高至梁柱節(jié)點位置作均勻布置，余數(shù)宜放在柱頂8陰角模與大模板面板之間形成的蟬縫，要求脫模后效果同其他蟬縫9水平結(jié)構(gòu)模板宜采用木膠合板。應按均勻、對稱、橫平豎直的原則作排列設(shè)計；對于弧形平面，宜沿徑向輻射布置模板制作模板的加工制作關(guān)鍵應控制模板的支撐系統(tǒng)及拼縫、平整度、平直度等指標鋼龍骨在組裝前必須調(diào)直，木龍骨要求有足夠的剛度。模板龍骨盡量不用接頭，如需連接，接頭部位必須錯開木模板加工時，材料裁口應彈線后切割，尺寸準確，角度到位使用前對模板進行預拼，對表面平整度、截面尺寸、陰陽角、相鄰板面高低差以及對拉螺栓組合安裝情況進行效核，以保證模板質(zhì)量，并根據(jù)預拼情況

17、在模板背面編號，以便安裝需要模板制作節(jié)點處理膠合板模板陰陽角大模板陰陽角模板拼縫的處理釘眼的處理對拉螺栓預埋件的處理假眼做法模板安裝模板的安裝可參照建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程和鋼筋砼工程模板施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進行模板安裝前應首先進行樣板墻或樣板間模板的試安裝，驗收合格后方可正式進行模板安裝。模板安裝的檢驗結(jié)果應在允許范圍內(nèi)模板拆除 模板拆除要嚴格按照施工方案的拆除順序進行，并加強對清水砼成品和對拉螺栓孔眼的保護模板拆除時間應嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定執(zhí)行拆除模板時要按照程序進行，操作人員不得站在墻頂采用晃動、撬動模板，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋和損壞模板拆

18、模時應先拆除模板之間的對拉螺栓及連接件，松動斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開，再檢查確認無誤后，方可起吊大模板模板拆除后應立即清理，對變形與損壞的部位進行修整，并均勻涂刷脫模劑，吊至存放處備用裝飾片設(shè)計與施工裝飾片是利用砼的可塑性，在砼表面預留、預埋、鑲嵌裝飾物形成裝飾圖案。1)裝飾片設(shè)計 通過在清水砼表面鑲嵌金屬片裝飾片，形成一種裝飾效果。金屬的大小要與明縫、蟬縫的分塊相協(xié)調(diào)，金屬片選定幾種固定尺寸，安裝位置及方向具有隨機性，金屬不宜太厚，以免嚴重消弱保護層厚度。金屬片鑲嵌采取先在清 水砼表面預留安裝槽，然后在安裝金屬片的方法，安裝槽的深度及尺寸必須與金屬片相符。2)安裝槽預留 首先根據(jù)金

19、屬片的設(shè)計位置在模板上放樣，在模板上彈上可以清楚地線。預埋模板用3mm的木板教工制作，木板側(cè)邊必須平整，不得有毛邊，邊緣采用透明膠帶封嚴密，木板用射釘于模板固定3)金屬片安裝 結(jié)構(gòu)完成后，在預留三角槽內(nèi)安裝3mm厚金屬裝飾片，金屬裝飾片與砼用環(huán)氧樹脂粘貼，并在金屬裝飾片的三個角用鉚釘固定，釘眼及三角片的邊部都用環(huán)氧樹脂封嚴。施工時，用彩紙帶把金屬裝飾片周邊的砼面帖嚴，防止污染砼表面鋼筋工程鋼筋工程的加工制作與綁扎應按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定執(zhí)行翻樣時，必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，重點考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度、端頭彎頭等為避免鋼筋綁扎與對拉螺栓位置矛盾，

20、在地面上彈出對拉螺栓的位置，并設(shè)置豎向標識桿。遇到對拉螺栓與鋼筋相碰時，將相鄰的幾排鋼筋進行適當?shù)恼{(diào)整，但調(diào)整幅度必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)鋼筋綁扎前，必須先清理鋼筋，保持清潔，無明顯銹污鋼筋限位筋宜選用12鋼筋，呈600mm間距梅花狀點焊，墻、柱上口用限位筋應安放在同一水平面上并加固，點焊時加設(shè)構(gòu)造鋼筋，嚴禁在主筋上點焊墻柱豎向鋼筋要校正，保持垂直，上伸至梁及水平伸至柱內(nèi)處，每根鋼筋均要求與梁或墻內(nèi)附加筋點焊牢固當梁高大于或等于800mm、墻高大于4m時，應設(shè)剪力撐。以保證主筋與箍筋、水平筋與豎向筋垂直塑料卡環(huán)呈梅花形放置，顏色應盡量與清水砼的顏色接近，以免影響砼觀感效果；定位鋼筋的端頭涂刷防銹漆

21、，并套上與砼顏色接近的塑料套鋼筋綁扎扎絲采用防銹鍍鋅鋼絲，扎絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置，同時將外側(cè)扎絲圓鉤全部壓平，以防外露，避免砼表面出現(xiàn)銹斑砼拌制與運輸保證同一配合比，保證原材料不變控制砼攪拌時間，清水砼的攪拌應采用強制式攪拌機，且攪拌時間比普通砼延長2030S 根據(jù)氣溫條件、運輸時間、運輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率、砼坍落度損失等可摻用相應的外加劑做適當?shù)恼{(diào)整制備成的砼拌合物工作性能優(yōu)良，無離析、泌水現(xiàn)象合理安排調(diào)度，避免在澆筑過程中砼積壓或供應不足，引起過大的坍落度損失攪拌運輸車每次清洗后應排凈筒內(nèi)的積水，避免影響水膠比進場的砼應逐車檢測坍落度，目測砼外觀顏色、有無泌水離析，并做好記錄砼拌合物

22、從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)場澆筑不宜超過1.5h。在澆筑過程中，嚴禁添加配合比以外用水砼澆筑澆筑前清理模板內(nèi)雜物，完成鋼筋、管線的預留預埋，施工縫的隱蔽工程驗收先在根部澆筑3050mm厚與砼同配合比的水泥砂漿，隨鋪砂漿隨澆砼，砂漿投放點與砼澆筑點距離控制在3m左右為宜澆筑砼采用標尺桿控制澆筑層厚度，每層控制在400500mm。砼自由下料高度應控制在2m以內(nèi)。如果砼落差超過2m，應在布料管上接一個下料軟管，控制下料高度不超過2m墻、柱砼澆筑至設(shè)計標高以上50mm處，拆模后剔除表層砼至設(shè)計標高，保證上下兩層的結(jié)合砼澆筑時，應保證澆筑的連續(xù)性，盡量縮短澆筑時間間隔，避免分層面產(chǎn)生冷縫砼振點應從中間開始向邊緣

23、分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍布澆筑的各個部位，并應隨澆筑連續(xù)進行；振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層砼中50100mm。振搗過程中應避免撬振模板、鋼筋，每一振點的振動時間，應以砼表面不再下沉、無氣泡逸出為止，一般為2030S，避免過振發(fā)生離析現(xiàn)場澆筑砼時，振動棒采用“快插慢拔”、均勻的梅花形布點，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下砼振動均勻澆筑門窗洞口時，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ下料，振搗棒距洞邊不小于300mm，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口（大于1.5m）下部模板應開洞，并補充砼及振搗，以確保砼密實，減少氣泡。砼養(yǎng)護非冬期施工時，清水砼墻、柱拆模后應立即養(yǎng)護，采用定制的塑

24、料薄膜包裹，外掛阻燃草簾直接覆蓋，避免污染墻面，覆蓋塑料薄膜前和養(yǎng)護過程中都要灑水保持濕潤，砼養(yǎng)護時間不少于7d梁、板砼澆筑完畢后，分片分段抹平，及時用塑料布覆蓋。塑料布覆蓋完畢后，若發(fā)現(xiàn)塑料布內(nèi)無水汽時，應及時澆水保持表面濕潤，砼硬化后，可采用蓄水養(yǎng)護，嚴禁樓板出現(xiàn)裂紋。養(yǎng)護時間不少于7d冬期施工時，在模板背面貼聚苯板保溫，拆模后采用涂刷養(yǎng)護劑與塑料薄膜養(yǎng)護相結(jié)合，外掛阻燃草簾保溫，砼養(yǎng)護時間不少于14d養(yǎng)護劑宜采用水乳型養(yǎng)護劑，避免砼表面變黃 砼冬季施工 清水砼冬季施工除滿足國家規(guī)定外還應滿足下列要求：防凍劑需檢測合格，確保對砼表面色差不產(chǎn)生明顯影響?？缂臼┕紤]摻用防凍劑對砼表面色差的

25、影響砼采用水、骨料加熱等方法，其溫度根據(jù)施工條件和當?shù)貧夂蜻M行熱工計算確定，保證砼拌合物出機溫度不低于15加強罐車和泵車保溫，砼拌合物入模溫度不低于10在外腳手架內(nèi)側(cè)掛雙層彩條布做擋風墻，使施工現(xiàn)場形成相對封閉的環(huán)境砼澆筑前在模板背面貼聚苯板，并掛阻燃草簾避免新澆筑砼溫度散失過快；拆模后立即涂刷養(yǎng)護劑，覆蓋塑料薄膜，再加蓋阻燃草簾，減輕砼“鹽析”對清水砼色差的影響加強對砼強度增長情況的監(jiān)控，作好同條件試塊的留置工作和砼的測溫工作對拉螺栓孔眼修復與封堵1)對拉螺栓孔眼的修復 堵孔前對孔眼變形和漏漿嚴重的對拉螺栓孔眼修復。首先清理孔表面浮渣及松動砼；將堵頭放回孔中，用界面劑的稀釋液（約50%）調(diào)同

26、配比砂漿（砂漿稠度為1030mm），用刮刀取砂漿補平尼龍堵頭周邊砼面，并刮平，待砂漿終凝后擦拭表面砂漿，輕輕取出堵頭。2)對拉螺栓孔眼的封堵 首先清理螺栓孔，并灑水潤濕，用特制工具堵住外墻側(cè)，將砂漿搗實，輕輕旋轉(zhuǎn)出特制工具并取出；砂漿終凝后噴水養(yǎng)護7d缺陷修復1)氣泡修復 不嚴重影響清水砼觀感的氣泡原則上不修復；需修時，首先清楚表面浮漿和砂子，用砼同廠家、同強度的黑、白水泥調(diào)制水泥漿，保證水泥漿硬化后顏色與清水砼顏色一致。修復缺陷部位，待水泥漿硬化后，用細砂紙將整個構(gòu)件表面均勻打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差2)墻根、陽角漏漿部位修復 首先清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動砂子，用界面劑的

27、稀釋液（約50%）調(diào)配成與砼表面顏色基本相同的水泥膩子，用刮刀取水泥膩子抹平需修復位置。待膩子終凝后打砂紙磨平，再刮至表面平整，陰陽角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護3)明縫處脹模、錯臺修復 先用鏟刀鏟平，如需打磨，打磨后需用水泥漿修復平整。明縫處拉通線后，對超出部分切割，對明縫上下陽角損壞部位先清理浮渣和松動砼；用界面劑稀釋液（約50%）調(diào)同配比砂漿，將原有的明縫條平直嵌入明縫內(nèi)，將修復砂漿填補到缺陷部位，用刮刀壓實刮平，上下部分分次修復；待砂漿終凝后，取出明縫條，擦凈被污染砼表面，灑水養(yǎng)護。 砼墻面修復完成后，要求達到墻面平整，顏色均一，無明顯的修復痕跡；距離墻面5m處觀察，肉眼看不到缺陷涂料工程 清水

28、砼涂料為透明涂料，包括涂膜型涂料和滲透防水性涂料。本工藝標準中的清水混凝土保護涂料可參照涂料的說明書及工藝標準工藝流程圖 墻面清理 顏色調(diào)整 底涂 中間涂層 罩面涂層清水砼的質(zhì)量驗收標準實體質(zhì)量外觀質(zhì)量清水砼的質(zhì)量驗收標準實體質(zhì)量清水砼的實體質(zhì)量應滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求外，砼堿含量、氯離子含量等均應滿足耐久性的要求鋼筋保護層厚度應滿足規(guī)范要求清水砼的質(zhì)量驗收標準外觀質(zhì)量清水砼顏色應表現(xiàn)自然色，表面色澤均勻，顏色一致。幾何與外觀尺寸的立面垂直度、表面平整度和陰陽角方正按建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準規(guī)定方法檢驗，起拱線、拱面幾何尺寸準確、圓滑砼表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、砂帶、冷接

29、縫和表面損傷；不得受到污染和出現(xiàn)痕跡，飾面清水砼和普通清水砼表面裂紋寬度分別不得超過0.15mm和0.2mm飾面清水砼和普通清水砼分割縫直線度偏差分別不大于2mm和4mm。對拉螺栓孔眼排列整齊均勻，拆模后封堵密實，顏色同墻面一致；若封堵的孔眼顏色與墻面不一致，應形成有規(guī)律性的裝飾效果梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面圓滑平順對拉螺栓孔眼呈現(xiàn)有規(guī)則分布，排列整齊，封堵密實，孔眼顏色一致砼墻面的細微冷接縫，飾面清水不超過1/500（ m/m2），普通清水不超過2/500（ m/m2）模板拼縫印記整齊，均勻，再同一視覺空間交圈，且 印記寬度不大于1.5mm砼修補面積，飾面清水不超過總面積的0.1%，普通清水不超過總面積的0.2%清水砼的成品保護模板工程鋼筋工程混凝土工程清水砼的成品保護模板工程面板不得污染、