1、題目1：剪板機(jī)設(shè)計(jì)-（8）1、工作原理及工藝動(dòng)作過程剪板機(jī)是將卷料展開并剪成一定長度鐵板的機(jī)器，即將板料作定長度的間歇送進(jìn)，在板料短暫的停歇時(shí)間內(nèi)，剪刀在一定位置上將鐵板剪斷。因此剪板機(jī)主要包括鐵板輸送機(jī)構(gòu)和剪斷機(jī)構(gòu)。2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求(1) 原材料為成卷的板料。每次輸送鐵板長度為L1600/1700/1800/1900/2000/2100/2200/2300(設(shè)計(jì)時(shí)任選一種)。(2) 每次輸送鐵板到達(dá)規(guī)定長度后，鐵板稍停，以待剪板機(jī)構(gòu)將其剪斷。剪斷工藝所需時(shí)間約為鐵板輸送周期的十五分之一。建議鐵板停歇時(shí)間不超過剪斷工藝時(shí)間的1.5倍，以保證有較高的生產(chǎn)率。(3) 輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，振動(dòng)

2、和沖擊應(yīng)盡量小(即要求輸送機(jī)構(gòu)從動(dòng)件的加速度曲線連續(xù)無突變)。3、方案設(shè)計(jì)提示將鐵板作間歇送進(jìn)的機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)，可從下述兩個(gè)方面考慮機(jī)構(gòu)的選擇：(1) 如何夾持和輸送鐵板，并使停歇時(shí)保持鐵板的待剪位置；(2) 如何實(shí)現(xiàn)間歇送進(jìn)，并能使鐵板停歇時(shí)運(yùn)送鐵板的構(gòu)件的速度和加速度曲線仍然連續(xù)，這樣，送進(jìn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)就比較平穩(wěn)。大致有幾條途徑：(1) 利用機(jī)構(gòu)中運(yùn)動(dòng)構(gòu)件暫時(shí)脫離運(yùn)動(dòng)鏈，使后續(xù)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)停歇；(2) 利用構(gòu)件上一點(diǎn)在圓弧段或直線段上運(yùn)動(dòng)，使與之相連的構(gòu)件實(shí)現(xiàn)停歇；(3) 利用兩種運(yùn)動(dòng)的疊加使構(gòu)件實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)；(4) 其它。工業(yè)上常用的簡單間歇機(jī)構(gòu)，如棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)和不完全齒輪機(jī)構(gòu)等，雖具有結(jié)

3、構(gòu)簡單、制造方便。運(yùn)動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn)，但在動(dòng)力性能、動(dòng)停比(運(yùn)動(dòng)時(shí)間和停歇時(shí)間之比)方面很難滿足設(shè)計(jì)要求。所以常用組合機(jī)構(gòu)來滿足設(shè)計(jì)要求。4、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求根據(jù)工藝動(dòng)作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖；進(jìn)行鐵板輸送機(jī)構(gòu)和剪斷機(jī)構(gòu)的選型；機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇；根據(jù)選定的原動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案，分配傳動(dòng)比，并在圖紙上畫出傳動(dòng)方案圖對機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算；對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析，畫出運(yùn)動(dòng)線圖；畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖；編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。題目2：步進(jìn)輸送機(jī)設(shè)計(jì)-（4）1、工作原理及工藝動(dòng)作過程步進(jìn)輸送機(jī)是一種能間歇地輸送工件，并使其間距始終保持穩(wěn)定步長的傳送機(jī)械。圖2-

4、1為其示意圖，工件經(jīng)過隔斷板從料輪滑落到輥道上，隔斷板作間歇往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，工件按一定的時(shí)間間隔向下滑落。輸送滑架作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，工作行程時(shí)，滑架上位于最左側(cè)的推爪推動(dòng)始點(diǎn)位置工件向前移動(dòng)一個(gè)步長，當(dāng)滑架返回時(shí)，始點(diǎn)位置又從料輪接受了一個(gè)新工件。由于推爪下裝有壓力彈簧，推爪返回時(shí)得以從工件底面滑過，工件保持不動(dòng)。當(dāng)滑架再次向前推進(jìn)時(shí)，該推爪早已復(fù)位并推動(dòng)新工件前移，與此同時(shí)，該推爪前方的推爪也推動(dòng)前工位的工件一齊向前再移動(dòng)一個(gè)步長。如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)工件的步進(jìn)式傳輸。顯而易見，隔斷板的插斷運(yùn)動(dòng)必須與工件的移動(dòng)協(xié)調(diào)，在時(shí)間和空間上相匹配。圖2-1 步進(jìn)輸送機(jī)示意圖2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求輸送工件形狀

5、和尺寸如圖2-1，工件質(zhì)量60kg，輸送步長H800/820/840/860mm，允許誤差±0.2mm。輥道上允許輸送工件最多8件。工件底面與輥道間的摩擦系數(shù)0.15（當(dāng)量值），輸送滑架質(zhì)量為240kg，當(dāng)量摩擦系數(shù)也為0.15?；芄ぷ餍谐唐骄俣葹?.42m/s，要求保證輸送速度盡可能均勻,行程速比系數(shù)K1.7。最大擺動(dòng)件線質(zhì)量為20 kg/m，質(zhì)心在桿長中點(diǎn)，繞質(zhì)心線轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為2 kgm2/m，其余構(gòu)件質(zhì)量與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量忽略不計(jì)。發(fā)動(dòng)機(jī)到曲柄軸的傳動(dòng)系統(tǒng)的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量（視曲柄為等效轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件）近似取為2 kgm2。允許速度不均勻速度為0.1?；軐?dǎo)路水平線與安裝平面高度允許在1100

6、mm以下。電動(dòng)機(jī)規(guī)格自選。3、設(shè)計(jì)方案提示為保證推爪在推動(dòng)工件前保持推程狀態(tài)，輸送機(jī)構(gòu)的行程應(yīng)大于工件輸送步長20mm左右。在設(shè)計(jì)步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)和插斷機(jī)構(gòu)時(shí)，可按已知滑架行程、平均速度和行程速比系數(shù)確定曲柄轉(zhuǎn)速；由已知的工件形狀尺寸確定插斷板單向或雙向的插入深度，據(jù)此并考慮機(jī)構(gòu)的布局情況確定插斷機(jī)構(gòu)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)范圍和運(yùn)動(dòng)規(guī)律。4、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求根據(jù)工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖；進(jìn)行插斷機(jī)構(gòu)、步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)的選型；機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇；根據(jù)選定的原動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案，分配傳動(dòng)比，并在圖紙上畫出傳動(dòng)方案圖；進(jìn)行工件停止在工位上的慣性前沖量計(jì)算；對機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺

7、寸計(jì)算；畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖； 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。題目3：包裝機(jī)推包機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖與傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)-（8）1、工作原理及工藝動(dòng)作過程現(xiàn)需設(shè)計(jì)某一包裝機(jī)的推包機(jī)構(gòu)，要求待包裝的工件1（見圖3-1）先由輸送帶送到推包機(jī)構(gòu)的推頭2的前方，然后由該推頭2將工件由a處推至b處（包裝工作臺(tái)），再進(jìn)行包裝。為了提高生產(chǎn)率，希望在推頭2結(jié)束回程（由b至a）時(shí)，下一個(gè)工件已送到推頭2的前方。這樣推頭2就可以馬上再開始推送工件。這就要求推頭2在回程時(shí)先退出包裝工作臺(tái)，然后再低頭，即從臺(tái)面的下面回程。因而就要求推頭2按圖示的abcdea線路運(yùn)動(dòng)。即實(shí)現(xiàn)“平推水平退回下降降位退回上升復(fù)位”的運(yùn)動(dòng)。圖3-1 推

8、包機(jī)構(gòu)執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動(dòng)要求2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求要求每56秒鐘包裝一個(gè)工件，且給定：L=100mm，S=25mm，H=30mm（其余7名同學(xué)參照自己擬定）。行程速比系數(shù)K在1.21.5范圍內(nèi)選取，推包機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。在推頭回程中，除要求推頭低位退回外，還要求其回程速度高于工作行程的速度，以便縮短空回行程的時(shí)間，提高工效。至于“cdea”部分的線路形狀不作嚴(yán)格要求。3、設(shè)計(jì)方案提示可利用偏置滑塊機(jī)構(gòu)與往復(fù)移動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)的組合方案，偏置滑塊機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)行程較大的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且具有急回特性，同時(shí)利用往復(fù)移動(dòng)凸輪來實(shí)現(xiàn)推頭的小行程低頭運(yùn)動(dòng)的要求，這時(shí)需要對心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)動(dòng)變換為移動(dòng)凸輪的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。也

9、可利用連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)cdea部分的低頭運(yùn)動(dòng)。 4、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求根據(jù)工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖；進(jìn)行插斷機(jī)構(gòu)、步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)的選型；機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇；根據(jù)選定的原動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案，分配傳動(dòng)比，并在圖紙上畫出傳動(dòng)方案圖；進(jìn)行工件停止在工位上的慣性前沖量計(jì)算；對機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算；畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖； 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。題目4：木地板連結(jié)榫舌榫槽切削機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)-（8）1、工作原理及工藝動(dòng)作過程室內(nèi)地面鋪設(shè)的木地板是由許多小塊預(yù)制板通過周邊的榫舌和榫槽連結(jié)而成，如圖41所示。為了保證榫舌和榫槽加工精度，以減小連結(jié)處的縫隙，

10、需設(shè)計(jì)一臺(tái)榫舌和榫槽成型半自動(dòng)切削機(jī)。該機(jī)器執(zhí)行構(gòu)件工作過程如圖72所示。圖41 木地板預(yù)制板及其上的榫舌先由構(gòu)件2壓緊工作臺(tái)上的工件，接著端面銑刀3將工件的右端面切平，然后構(gòu)件2松開工件，推桿4推動(dòng)工件向左直線移動(dòng)，通過固定的榫舌或榫槽成型刀，在工件上的全長上切出榫舌或榫槽。圖42 榫舌和榫槽切削機(jī)工藝動(dòng)作2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)已知數(shù)據(jù)如表43所示。表43 榫舌和榫槽切削機(jī)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)分組參數(shù)1234木地板尺寸a×b×c(mm)450×50×8550×60×10750×80×12850×90&

11、#215;15榫舌或槽口尺寸d×e(mm)4×34.5×45×55.5×6執(zhí)行機(jī)構(gòu)主動(dòng)件1坐標(biāo)、50、22060、23065、24070、240執(zhí)行構(gòu)件行程、18、20、8020、24、9025、28、10030、32、120推桿4工作載荷(N)2000250030003500端面切刀3工作載荷(N)1500180020002200生產(chǎn)率（件/min）80706050分組參數(shù)5678木地板尺寸a×b×c(mm)500×50×8600×60×10700×80×1280

12、0×90×15榫舌或槽口尺寸d×e(mm)4×34.5×45×55.5×6執(zhí)行機(jī)構(gòu)主動(dòng)件1坐標(biāo)、55、22065、23070、24075、240執(zhí)行構(gòu)件行程、18、20、8020、24、9025、28、10030、32、120推桿4工作載荷(N)2000250030003500端面切刀3工作載荷(N)1500180020002200生產(chǎn)率（件/min）80706050設(shè)計(jì)要求及任務(wù)：推桿在推動(dòng)工件切削榫槽過程中，要求工件作近似等速運(yùn)動(dòng)。室內(nèi)工作，載荷有輕微沖擊，原動(dòng)機(jī)為三相交流電動(dòng)機(jī)，使用期限為10年，每年工作300天，每天

13、工作16小時(shí)，每半年作一次保養(yǎng)，大修期為3年。 3、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。進(jìn)行送料機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)2和推送機(jī)構(gòu)4的選型，實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作要求，并將各機(jī)構(gòu)按照一定的組合方式組合起來；機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇。按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖。對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書（課程設(shè)計(jì)專用稿紙）。在三號(hào)圖紙上完成機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡圖。題目5：無碳小車（S路徑）-（8）1、工作原理設(shè)計(jì)一種小車，驅(qū)動(dòng)其行走及轉(zhuǎn)向的能量是由給定重力勢能轉(zhuǎn)換來的。質(zhì)量為1Kg的重塊鉛垂下降來獲得，落差400±2mm。要求小車具有轉(zhuǎn)向

14、控制機(jī)構(gòu)，且此轉(zhuǎn)向控制機(jī)構(gòu)具有可調(diào)節(jié)功能，以適應(yīng)放有不同間距障礙物的競賽場地。障礙物為直徑20mm、高200mm的多個(gè)圓棒，沿直線等距離擺放。小車在前行時(shí)能夠自動(dòng)交錯(cuò)繞過賽道上設(shè)置的障礙物。2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求參數(shù)項(xiàng)目12345678重力勢能4J4J4J4J4J4J4J4J砝碼重量1kg1kg1kg1kg1kg1kg1kg1kg砝碼落差400mm400mm400mm400mm400mm400mm400mm400mm障礙物直徑20mm20mm20mm20mm20mm20mm20mm20mm障礙物高度200mm200mm200mm200mm200mm200mm200mm200mm障礙物擺放距離0

15、.9m1m1.1m1.2m1.3m1.4m1.5m1.6m3、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。進(jìn)行機(jī)構(gòu)的選型，實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作要求，并將各機(jī)構(gòu)按照一定的組合方式組合起來；機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇。按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖。對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書（課程設(shè)計(jì)專用稿紙）。在三號(hào)圖紙上完成機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡圖。題目6：無碳小車（8字路徑）-（8）1、工作原理設(shè)計(jì)一種可將該重力勢能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能并可用來驅(qū)動(dòng)小車行走的裝置。小車在半張標(biāo)準(zhǔn)乒乓球臺(tái)（長1525mm、寬1370mm）上，繞相距500mm距離的兩個(gè)障礙沿8字形軌跡繞行

16、，繞行時(shí)不可以撞倒障礙物，不可以掉下球臺(tái)。障礙物為直徑20mm、長200mm的2個(gè)圓棒，相距500mm距離放置在半張標(biāo)準(zhǔn)乒乓球臺(tái)的中線上，以小車完成8字繞行圈數(shù)的多少來綜合評定成績。2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求參數(shù)項(xiàng)目12345678重力勢能4J4J4J4J4J4J4J4J砝碼重量1kg1kg1kg1kg1kg1kg1kg1kg砝碼落差400mm400mm400mm400mm400mm400mm400mm400mm障礙物直徑20mm20mm20mm20mm20mm20mm20mm20mm障礙物高度200mm200mm200mm200mm200mm200mm200mm200mm障礙物擺放距離390mm

17、420mm450mm480mm510mm540mm570mm600mm3、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。進(jìn)行機(jī)構(gòu)的選型，實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作要求，并將各機(jī)構(gòu)按照一定的組合方式組合起來；機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇。按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖。對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書（課程設(shè)計(jì)專用稿紙）。在三號(hào)圖紙上完成機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡圖。題目7：墊圈內(nèi)徑檢測裝置機(jī)-（8）1、工作原理及工藝動(dòng)作過程設(shè)計(jì)墊圈內(nèi)徑檢測裝置，檢測鋼制墊圈內(nèi)徑是否在公差允許范圍內(nèi)。被檢測的工件由推料機(jī)構(gòu)送入后沿一條傾斜的進(jìn)給滑道連續(xù)進(jìn)給，直到最前邊的工件被止動(dòng)機(jī)構(gòu)

18、控制的止動(dòng)銷擋住而停止。然后，升降機(jī)構(gòu)使裝有微動(dòng)開關(guān)的壓桿探頭下落，檢測探頭進(jìn)入工件的內(nèi)孔。此時(shí)，止動(dòng)銷離開進(jìn)給滑道，以便讓工件浮動(dòng)。檢測的工作過程如圖1 所示。當(dāng)所測工件的內(nèi)徑尺寸符合公差要求時(shí)（圖1a），微動(dòng)開關(guān)的觸頭進(jìn)入壓桿的環(huán)形槽，微動(dòng)開關(guān)斷開，發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)（圖中未給出），在壓桿離開工件后，把工件送入合格品槽。如工件內(nèi)徑尺寸小于合格的最小直徑時(shí)（圖1b），壓桿的探頭進(jìn)入內(nèi)孔深度不夠，微動(dòng)開關(guān)閉合，發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)，使工件進(jìn)入廢品槽。如工件內(nèi)徑尺寸大于允許的最大直徑時(shí)（圖1c），微動(dòng)開關(guān)仍閉合，控制系統(tǒng)將工件送入另一廢品槽。1工件 2帶探頭的壓桿 3微動(dòng)開關(guān)a)內(nèi)徑尺寸合格 b)

19、內(nèi)徑尺寸太小 c)內(nèi)徑尺寸太大圖1 墊圈內(nèi)徑檢測過程2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求平墊圈內(nèi)徑檢測裝置設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表方案號(hào)被測鋼制平墊圈尺寸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min每次檢測時(shí)間 s公稱尺寸mm內(nèi)徑mm外徑mm厚度mm11010.52021440521213242.514406315163031440742021373.51440853031504960863233554.5960973435605960983637665.5960103、設(shè)計(jì)方案提示1.由于止動(dòng)銷的動(dòng)作與壓桿升降動(dòng)作有嚴(yán)格的時(shí)間匹配與順序關(guān)系，建議考慮使用凸輪軸解決這個(gè)問題。2.推料動(dòng)作與上述兩個(gè)動(dòng)作的時(shí)間匹配不特別嚴(yán)格，可以采用平面連桿機(jī)構(gòu)，

20、也可以采用間歇機(jī)構(gòu)。4、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求要求設(shè)計(jì)該檢測裝置的推料機(jī)構(gòu)、控制止動(dòng)銷的止動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓桿升降機(jī)構(gòu)。一般應(yīng)包括凸輪機(jī)構(gòu)、平面連桿機(jī)構(gòu)以及齒輪機(jī)構(gòu)等常用機(jī)構(gòu)。該裝置的微動(dòng)開關(guān)以及控制部分的設(shè)計(jì)本題不作要求；設(shè)計(jì)墊圈內(nèi)徑檢測裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)并確定其傳動(dòng)比分配，并在圖紙上畫出傳動(dòng)系統(tǒng)圖；畫出機(jī)器的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案簡圖和運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖；設(shè)計(jì)平面連桿機(jī)構(gòu)。并對平面連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析，繪制運(yùn)動(dòng)線圖；設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)。確定運(yùn)動(dòng)規(guī)律，選擇基圓半徑，計(jì)算凸輪廓線值，校核最大壓力角與最小曲率半徑。繪制凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪機(jī)構(gòu)；編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書；題目8：旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)-（3）1、工作原理及工藝動(dòng)作過程設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)。在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上對包裝容器（如玻璃瓶）連續(xù)灌裝流體（如飲料、酒、冷霜等），轉(zhuǎn)臺(tái)有多工位停歇，以