1、焊接學復習資料，出自 yanghua-pc第一章 認識焊接1.焊接：通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達到原子（分子）間結(jié)合的連接方法。（名詞解釋）2.焊接方法的分類：熔焊、壓焊、釬焊。（填空）焊接方法的未來趨勢：（論述題）1 提高焊接生產(chǎn)率是推動焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動力。2 提高準備車間的機械化、自動化水平。3 焊接過程自動化、智能化是提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性、解決惡劣勞動條件的重要方向。4 新技術(shù)，新材料的發(fā)展。5 熱源的研究與開發(fā)。6 節(jié)能技術(shù)的發(fā)展。3.弧光輻射：弧光是由紫外線、強可見光和紅外線組成。紫外線過度照射造成電光性眼炎、紅外線與強可見光造成早期老光。（填空或者判

2、斷）4.高空焊接作業(yè)：焊工距離基面大于等于2米。第二章 焊條電弧焊的操作1.焊條電弧焊的特點優(yōu)點靈活性好：操作方便，對焊前裝配要求求低，可焊材料廣缺點生產(chǎn)率低；人為影響因素強2.電源外特性：在規(guī)定范圍內(nèi)，弧焊電源穩(wěn)態(tài)輸出的電流與電源輸出端電壓的關(guān)系，稱為電源外特性。3.空載電壓：當弧焊電源不帶有負載時其輸出端的電壓。（名詞解釋）4.短路電流：當電極和工件短路時，電壓為零，此時焊接電源輸出的電流。5.焊接電源的動特性：電弧電壓和焊接電流不斷發(fā)生瞬間變化，焊接電源能不斷調(diào)整輸出的電流和電壓，即焊接電源具有良好的動特性。6.焊條：焊芯和藥皮。（填空或者簡述） 焊芯的作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把

3、電能轉(zhuǎn)換成熱能；二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。即既是電極又是填充金屬。藥皮的作用：機械保護作用。冶金處理滲合金作用改善焊接工藝性能7.常用焊條型號牌號藥皮類型焊接位置電源種類E4303J422鈦鈣型全位置交流、直流E5015J507低氫鈉型全位置直流反接8.焊條的選用原則：（簡述題）等強度原則即選用同強度等級的焊條。一般用于低碳鋼和低合金鋼。同成分原則即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用于焊接耐熱鋼、不銹鋼等?？沽鸭y原則選用抗裂性好的堿性焊條，以免在焊接過程中接頭產(chǎn)生裂紋?？箽饪自瓌t如果受焊接工藝條件的限制，對焊接接頭部位的油污、鐵銹等不便清理，應選用抗氣孔能

4、力好的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留于焊縫中，形成氣孔。低成本原則在滿足使用要求的前提下，盡量選用工藝性能好、成本低、效率高的焊條。9.焊接電弧的構(gòu)造：分為陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)。（填空）10.電弧力主要包括電磁收縮力、等離子流力、斑點力等。 斑點力：電極上形成斑點時，斑點處受到帶電粒子的沖撞或金屬蒸發(fā)的反作用而對斑點產(chǎn)生的壓力。11.電弧的靜特性：在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，當電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系稱為電弧靜特性。 下降特性區(qū)、平特性區(qū)、上升特性區(qū)焊條電弧焊、埋弧焊一般在平特性區(qū)，鎢極氬弧焊小電流一般工作在下特性區(qū)，大電流一般工作在平特性區(qū)，熔化極氣體保護

5、焊在上升特性區(qū)。12.焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性：指電弧燃燒過程中，在電弧電壓和電流為一定值時，能保持一定的弧長、不斷弧、不漂移和偏吹等13.引起磁偏吹的原因：（簡述）電流線在磁場受到力的作用，若周圍磁場分布不均勻，便會導致電弧偏移，造成磁偏吹。. 減少磁偏吹的措施：可能時采用交流電源代替直流電源盡量采用短弧進行焊接對于長和大的工件采用兩端接地的方法如果工件有剩磁，焊接前應消除避免周圍鐵磁性物質(zhì)的影響用厚藥皮焊條代替薄藥皮焊條14. 開坡口的目的：是為保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透，并獲得良好的焊縫成形以及便于清渣。對于合金鋼來說，坡口還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例的作用。15. 坡口的選擇原

6、則（簡述）（1）是否能保證工件焊透和便于焊接操作。（2）坡口的形式是否容易加工（3）應盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條（4）焊后工件的變形應盡可能小。16.焊接工藝參數(shù)：焊條型號、焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長度、焊接層數(shù)、電源種類和極性等。17.焊接電流的選擇：主要取決于焊條直徑和焊縫空間位置以及焊條類型18.焊縫成形缺陷及產(chǎn)生原因：（填空） 形狀和尺寸不良 咬邊未焊透和未熔合未焊滿 焊瘤焊穿及塌陷第三章1.熔滴過度的主要形式：自由過渡、接觸過渡、渣壁過渡（填空）2.焊縫成形系數(shù)=B/H 焊縫寬度/焊縫計算厚度（填空或者判斷）3.氫對焊縫金屬的作用：形成氫氣孔 產(chǎn)生白點 導致氫脆 形成冷

7、裂紋4.焊縫中硫磷的危害：導致產(chǎn)生結(jié)晶裂紋，同時降低焊縫沖擊韌性和抗腐蝕性 磷與鐵、鎳可形成低熔點共晶，產(chǎn)生熱裂紋。 焊縫中含磷較多時，會降低焊縫金屬的沖擊韌性和低溫韌性，并使脆性轉(zhuǎn)變溫度升高5.焊接接頭：焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。6.熔池的凝固（一次結(jié)晶）：焊縫金屬由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的凝固過程。7.焊縫中的偏析：顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析8.二次結(jié)晶：焊縫金屬的固態(tài)相變過程。9.熔池：電弧焊時，在電弧熱的作用下，被焊金屬材料的焊口處發(fā)生局部熔化，與焊芯過渡來的熔滴混合，在焊件上形成具有一1.定形狀和尺寸的液態(tài)金屬。低碳鋼熱影響區(qū)各部分的組織特征熱影響區(qū)部位加熱的溫度范圍組織特征及性能過熱區(qū)149

8、01100晶粒粗大，形成脆性組織，力學性能下降相變重結(jié)晶區(qū)（正火區(qū)）1100900晶粒變細，力學性能良好不完全重結(jié)晶區(qū)（不完全正火區(qū)）900750粗大鐵素體和細小珠光體、鐵素體，力學性能不均勻再結(jié)晶區(qū)750450對于經(jīng)過冷變形加工的材料，其破碎了的晶粒再結(jié)晶，晶粒細化，加工硬化現(xiàn)象消除，力學性能提高第四章1. CO2焊的特點優(yōu)點：焊接生產(chǎn)率高焊接成本低焊接變形小抗銹能力強適用范圍廣操作簡便7 色環(huán)保 缺點：飛濺較大；大電流焊接，光熱輻射較強；焊接設(shè)備較復雜抗風能力差；不能焊接容易氧化的有色金屬。2Co2送絲機構(gòu)（判斷）拉絲式：只適用于細焊絲（直徑0.50.8mm）推絲式：焊絲直徑在0.8mm以

9、上，操作范圍在24m以內(nèi)推拉式送絲：具有前兩種的優(yōu)點3.co2半自動焊接控制程序：（判斷）滯后停氣停止焊接停電 停絲開始焊接供電 送絲啟動提前送氣（12s）4.co2氣瓶為黑色，最多容量40L，每瓶裝25Kg，氣體純度不小于99.5%（填空）5.氣孔的產(chǎn)生和防止途徑：一氧化碳氣孔：焊絲的脫氧元素不足，已致大量的Feo不能還原，冶金反應生成co,保證焊絲有足夠的脫氧元素Mn和Si，嚴格控制焊絲的含碳量。氮氣孔：主要是co2氣體的保護效果不好，純度不高，含有空氣。進行提純和干燥處理。氫氣孔：與氮氣形成相同，必須加強co2氣流的保護效果。6.二氧化碳氣體保護焊的熔滴過渡：短路過渡、滴狀過渡7.二氧化

10、碳氣體保護焊的飛濺問題：（簡述） 原因：冶金反應 極點壓力 熔滴過渡 非軸向熔滴過渡 焊接參數(shù)選擇不當措施： 限制焊絲中的含碳量 正確的選擇焊接參數(shù) 焊口表面及附近母材清理干凈 采用藥芯焊絲或活化焊絲鎢極氬弧焊參照教材注：本資料僅代表個人觀點，如有出入，不負有任何責任。希望對大家有所幫助，祝大家考試成功。附題庫一套：一、判斷題1焊縫余高越大，則焊縫的強度越高。（）2焊接接頭中最危險的焊接缺陷是氣孔。（）3冷裂紋都具有延時性質(zhì)，所以又稱為延時裂紋。（）4促使形成熱裂紋的三個主要元素是硫，磷，碳。（）5焊條烘干的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔而不是防止產(chǎn)生裂紋。（）6低碳鋼的焊接缺陷主要是氣孔而不是裂紋。

11、（）7再熱裂紋產(chǎn)生在焊接熱影響區(qū)的過熱晶粒組織中，而熱影響區(qū)的細晶區(qū)和母材都不會產(chǎn)生再熱裂紋。（）8水壓試驗可以用來檢驗壓力容器的致密性和強度。（）9壁厚大于46毫米的壓力容器焊縫，常用的探傷方法是磁粉探傷。（）10測定熱影響區(qū)的最高硬度值，可做為該鋼材焊接性的一個參考指標。（）11斷口檢查對未熔合，未焊透等缺陷不敏感。（）12焊接接頭的拉伸試驗是屬于非破壞性檢驗。（）13對患有心臟病、肺病和神經(jīng)系統(tǒng)疾病的人，允許他們從事焊接工作。（）14所有用電來進行焊接的工人，都有觸電的危險。（）15可以用車間內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)、管道和行車軌道等搭連起來，作為焊機的二次導線使用。（）16焊機允許在兩端短路的情況

12、下進行啟動。（）17焊工在拉、合電閘時，最好雙手進行。（）18手弧焊工出汗可在潮濕地點進行焊接作業(yè)而發(fā)生觸電的主要原因是弧焊機的空載電壓太高。（）19焊接過程中，在電弧不熄滅的情況下，允許焊工調(diào)節(jié)焊接電流。（）20在容器內(nèi)焊接時，外面必須設(shè)人監(jiān)護，或兩人輪換工作。（）21在容器內(nèi)焊接時，應有良好的通風措施，照明電壓應采用12V。（）22嚴禁用氧氣代替壓縮空氣在容器內(nèi)進行吹風。（）23高空作業(yè)時，不準使用高頻引弧器。（）24雨天、雪天、霧天或刮六級以上大風時，禁止高空作業(yè)。（）25焊工職業(yè)病是由于職業(yè)環(huán)境、條件所造成，但并不是每個焊工都必定染上，關(guān)鍵是要注意預防、注意安全衛(wèi)生，注意早期診斷治療。

13、（）26鋼的分類方法很多，若按鋼中碳的含量多少，可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼的含碳量就不大于0.25%。（）27根據(jù)GB221鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的規(guī)定，合金鋼中重要合金元素，以百分之幾表示。當平均含量不大于1.5%時，只表示元素符號，不標含量。（）28根據(jù)GB221的規(guī)定，鋼中含碳量以數(shù)字表示，并標在鋼號最前面。合金鋼含碳量以千分之幾表示。（）29根據(jù)GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定：普通碳素鋼按屈服點和質(zhì)量等級分類。（）30碳素鋼包括普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼兩大類，其中后者必須保證鋼的化學萬分和力學性能。（）31碳當量法是根據(jù)鋼材的化學成分與焊接熱影響區(qū)淬硬性的關(guān)系，把鋼中合金元素的

14、含量，按其作用折算成碳的相當含量作為精確地評價鋼材焊接性的一個指標。（）32由于計算碳當量時沒有考慮殘余應力，擴散氫含量，焊縫受到的拘束等，幫只能粗略地估計材料的焊接性。（）33當?shù)吞间摰暮穸瘸^了規(guī)定的范圍，焊前需要預熱時，則一般的預熱溫度為80150。（）34對于強度等級大于500Mpa，且有延遲裂紋傾向的低合金高強鋼，焊后應立即進行后熱處理，溫度為300400，保溫時間35h。（）35焊前需預熱的材料，定位焊時不需要預熱，只是用與正式焊縫相同的焊接材料焊接定位焊縫即可。（）36珠光體耐熱鋼，大都是以鉻鉬合金元素為基礎(chǔ)，它的高溫強度和高溫抗氧化性較好。（）37焊接耐熱鋼時要保證焊縫金屬化學

15、成分，否則將使焊接接頭的持久強度和塑性降低，或高溫時焊縫過早氧化。（）38由于珠光體耐熱鋼含有鉻和鉬，有明顯的淬硬傾向。焊接時在熔合區(qū)和熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體組織，并有很大的內(nèi)應為，故易在焊接接頭的熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。（）39由于珠光體耐熱鋼含有鉬、釩、鈮、硼等元素，焊后重復加熱熱處理及其它熱加工時，將會產(chǎn)生冷裂紋。（）40奧氏體不銹鋼之所以會有較高的抗腐蝕能力，就是因為含有較高的鎳元素。（）41奧氏體不銹鋼主要的腐蝕形式是晶間腐蝕。（）42后熱的目的是消除焊接拉伸殘余應力，防止產(chǎn)生冷裂紋。（）43焊后熱處理就是后熱，它們都是為改接接頭的組織和性能，或消除殘余應力而進行的一種方法。（）44后熱處

16、理的目的主要是使焊縫中的擴散氫迅速逸出，降低焊縫和熱影響區(qū)的氫含量，防止產(chǎn)生冷裂紋。（）45對于含有一定數(shù)量鉻、鉬、釩、鈮元素的低合金高強度鋼及其焊接接頭，為避免產(chǎn)生再熱裂紋，通常在500650左右進行焊后熱處理。（）46對于奧氏體不銹鋼，為改善焊接接頭晶間腐蝕性能，可在焊后進行穩(wěn)定化熱處理。（）47對于馬氏體不銹鋼，最容易產(chǎn)生冷裂紋，故焊后應進行730790的高溫回火處理。（）48變壓器是一種能改變交流電壓大小而不改變頻率的電氣設(shè)備。（）49焊件的變形量與剛性有關(guān)，在相同力的作用下，剛性愈大，則變形愈大，剛性愈小，變形愈小。（）50焊接變形和焊接應力同時避免是不可能的。（）51焊接應力和變形

17、對結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量和使用性能沒有直接影響。（）52角變形的大小以變形角進行度量，角愈大，角變形愈大。（）53焊接對稱角焊縫時，兩個人同時進行焊接，比單人進行焊接其結(jié)構(gòu)變形量要大一些。（）54由于不銹鋼的線膨脹系數(shù)比低碳鋼大，所以其焊接變形也大。（）55焊接變形與焊接線能量有關(guān)，焊接線能量越大，焊接變形也大。（）56分段退焊法雖然能減小焊接變形，但焊縫縱向收縮受阻較大，故焊接應力較大。（）57含碳量越高，鋼的強度越高，焊接性能越好。（）58索氏體又稱細珠光體，它的各頂機械性能不如珠光體好。（）59焊接結(jié)構(gòu)鋼時，應選用抗拉強度比鋼材的抗拉強度低三個等級的焊條。（）60V形坡口的形狀上大下小，運條方便

18、，視野清楚，所以對于中等厚度的鋼板手工電弧焊時，常采用這種坡口形式。（）61對某些金屬的多層焊時，錘擊每層焊道可以減低焊縫金屬的殘余應力。（）62堿性焊條，使用前，需經(jīng)300400烘干，其原因之一是堿性焊條對水，銹產(chǎn)生氣孔的敏感性大，（）63交叉焊縫因應力集中，極易產(chǎn)生裂紋。（）64填滿弧坑的主要目的是防止應力集中，避免裂紋。（）二、選擇題1在正常焊接工藝參數(shù)條件下，焊條金屬的平均熔化速度與焊接電流成_。AA正比 B反比 C不規(guī)則的比例 D平方反比2焊接接頭魏氏組織，主要表現(xiàn)在_的焊接熱影響區(qū)的過熱段。CA低溫鋼 B耐熱鋼 C低合金鋼 D不銹鋼3由于_的作用，在焊接接頭中發(fā)生脆化的區(qū)域，稱為熱

19、應變脆化區(qū)。AA焊接拉伸殘余應力 B焊接熱應變 C焊接工藝 D焊接缺陷4焊接過程中，必須對焊件施加壓力，加熱或不加熱完成的焊接方法叫_。BA熔焊 B壓焊 C釬焊5異種鋼焊接時，預熱溫度應按_來選擇。BA焊接性較好一側(cè)鋼材 B焊接性較差一側(cè)鋼材 C兩側(cè)鋼材預熱溫度的平均值 D合金成份較低一側(cè)鋼材6通過人體的心臟、肺部或中樞神經(jīng)系統(tǒng)的電流越大，危險也就越大，因此人體_的觸電事故最危險。CA從左手到左腳 B從右手到左腳 C從左手到右腳7當發(fā)現(xiàn)焊工在施工現(xiàn)場觸電時，應立即_。BA將觸電者拉開出事現(xiàn)場 B切斷電源 C保護現(xiàn)場，報告安技人員8凡患有_的人，觸電傷害的程度都比較嚴重，因此一般不允許他們從事焊

20、接工作。CA膽結(jié)石和肝炎 B皮膚病和胃炎、腸炎 C心臟病、肺病和神經(jīng)系統(tǒng)疾病9在容器內(nèi)部施焊時，照明電壓應采用_。DA80V B. 36V C.42V D.12V10焊接場地_范圍內(nèi)不應貯存油類或其它易燃、易爆物品。DA3m B. 5m C.6m D.10m11.在有易燃、易爆的場所修補管道的焊接，必須取得_的同意，操作時采取嚴密措施方可施焊。AA消防部門 B.車間生產(chǎn)主任 C.車間技術(shù)員12在容器內(nèi)進行氣割時，點燃和熄滅氧乙炔焰的操作，應在_進行。BA容器內(nèi) B. 容器外 C.容器內(nèi)或容器處都可以13在容器內(nèi)焊接時，嚴禁_在容器內(nèi)進行吹風。CA用軸流風扇 B.用壓縮空氣 C.用氧氣代替壓縮空

21、氣 14高空作業(yè)時，焊工應_。AA系安全帶 B.將焊接電纜電線纏在身上 C.將焊接電纜電線纏在胳膊上15焊工高空作業(yè)時，應將焊接電纜線綁緊在固定地點，_。BA下面設(shè)安全網(wǎng) B. 地面應有人監(jiān)護 C.單獨施焊要小心16對焊工身體有害的高頻電磁場產(chǎn)生在_。DA用弧焊 B. 埋弧焊 C.磨擦焊 D.交流TIG焊17氣焊工或氣割工在使用氧氣瓶或減壓表時嚴禁用_,防止發(fā)生爆炸事故。AA帶有沒脂的手套去操作 B. 潔凈、干燥的電焊手套去操作 C.線手套去操作 D.赤手操作18焊工?；嫉穆殬I(yè)病電光性眼炎是眼部受_照射所致的角膜結(jié)膜炎。BA可見光 B. 紫外線 C.紅外線19鋼中含碳量_是中碳鋼。BA025%

22、 B. 0.25%0.60% C.0.6%20.根據(jù)國際GB221規(guī)定：不銹鋼含碳量以千分之幾表示，如果不銹鋼中含碳量_時，為超低碳不銹鋼，鋼號前冠以“00”表示。AA003% B. 0.08% C.0.2%21.低碳不銹鋼中的含碳量應不大于_。CA003% B. 0.06% C.0.08%22.牌號為Q235A.Z的含義是：鋼材的屈服強度不小于235Mpa的_鎮(zhèn)靜鋼。CA甲類 B. 高級 C.質(zhì)量等級為A級23優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的不同之處，就是必須_。AA同時保證鋼的化學成分和力學性能 B. 保證鋼的化學成分 C.保證鋼的力學性能24碳當量值越大，鋼材淬硬傾向越大，冷裂紋敏感性也

23、越大，經(jīng)驗指出：當碳當量_時，淬硬傾向大，屬于難焊的材料，需要采取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施。CA04% B. 0.4%0.6% C.0.6%25由于計算碳當量時沒有考慮殘余應力，擴散氫含量，焊縫受到的拘束等，故_材料的焊接性。CA直接計算 B. 精確地估算 C. 只能粗略地估計26當?shù)吞间撝瞥傻娜萜髦睆讲恍∮?3000mm且壁厚不小于90mm時，第一層焊道的焊接_,推薦溫度為_。D,BA室溫 B. 80150 C.不預熱 D.需要預熱27采用氬弧焊的方法焊接605mm低碳鋼時，為避免產(chǎn)生_，應采用H05MnSiA1TiZr或H08Mn2Si的焊絲。AA氣孔 B. 裂紋 C.夾渣28牌號2

24、0,規(guī)格605m小直徑管對接TIG焊，最好選用_焊絲。CAH08A B. H08CrMoV C.H08Mn2Si29.壁厚大于50mm的低碳鋼，應進行焊后熱處理，溫度為_。BA350400 B. 600650 C. 70075030. 低合金高強度鋼焊接時最易出現(xiàn)的焊接裂紋是_。BA熱裂紋 B. 冷裂紋 C.再熱裂紋31當?shù)秃辖鸶邚姸蠕撝械奶?、硫偏高、或焊厚板時，工藝參數(shù)、焊縫成形系數(shù)控制不當?shù)?，_傾向較大。AA熱裂紋 B. 冷裂紋 C.再熱裂紋32通過控制低合金高強度鋼的焊接工藝參數(shù)、冷卻速度，來控制焊接熱影響區(qū)最高硬度在_范圍內(nèi)。BA680850HBS B. 350480HBS C. 56

25、0HBS33對于有延遲裂紋傾向的低合金高強度鋼，焊后應立即進行后熱處理，溫度為_。CA150200 B. 700750 C. 30040034由于珠光體耐熱鋼含有鉻、鉬、釩、鈮、硼等元素，在焊后重復加熱（熱處理及其它熱加工）時，有時會產(chǎn)生_。CA熱裂紋 B. 冷裂紋 C.再熱裂紋35奧氏體不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的“危險溫度區(qū)”是_。BA150250 B. 450850 C. 1050110036當采用手工鎢極氬弧焊的方法焊接奧氏體不銹鋼時，由于選用超低碳焊絲，因此_,自然就提高了焊縫抗晶間腐蝕的能力。CA淬硬傾向的增加問題得到了控制 B. 增加了微量鐵素體，細化了晶粒 C. 碳化鉻析出引起的貧鉻問

26、題得到了控制37通常應將鐵素體含量控制在_以內(nèi)，一方面可以大大提高奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕和抗熱裂紋能力，另一方面可有效地抑制相的生成。CA3% B. 4% C. 5% D.8%38.為了獲得不銹鋼穩(wěn)定的雙相組織，希望焊縫中鉻、鎳含量之比（Cr/Ni）為_最好。B A1.12.0 B. 2.22.3 C. 3.64.839.焊接低溫鋼的主要矛盾是如何保證焊接接頭的_。AA韌性 B. 強度 C. 硬度 D. 塑性40屈服強度是材料產(chǎn)生明顯_。通常以符號s表示。AA塑性變形時的最低應力值 B. 塑性變形時的最高應力C. 破裂前所承受的最大應力值 D破裂前所承受的最小應力值41抗拉強度是指材料在_，

27、通常以符號b表示。CA塑性變形時的最大應力值 B. 塑性變形時的最小應力值C. 破裂前所承受的最大應力值 D破裂前所承受的最小應力值42將加工好的試樣繞一定直徑的軸（壓頭）進行彎曲試驗時，彎曲受拉面出現(xiàn)裂紋時的角度稱為冷彎角。常以符號表示，單位為度。冷彎角度越大，則材料的 _。BA韌性越好 B. 塑性越好 C. 韌性越差 D塑性越差43將加工好的試繞一定直徑的軸，進行反彎試驗時，應_受拉。BA焊縫正面外側(cè) B. 焊縫根部 C. 焊接橫截面44布氏硬度試驗法，根據(jù)硬度值可近似地確定金屬的抗拉強度。例如碳鋼，當HB175時，則b_HB。AA0.36 B. 0.28 C. 0.66 D. 0.884

28、5.奧氏體是碳溶于-Fe中形成的_。AA固溶體 B. 金屬化合物 C. 機械混合物46珠光體是鐵素體和滲碳體的_。CA固溶體 B. 金屬化合物 C. 機械混合物47熱處理改變鋼的性能是通過 _來實現(xiàn)的。BA調(diào)整鋼的化學成分 B. 改變鋼的組織 C. 改變鋼的形狀48將鋼加熱到臨界點Ac3或Accm以上3050,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝稱為_。CA鋼的退火 B. 金剛的淬火 C. 鋼的正火49焊接后，為改善焊接接頭的組織和性能，或消除余應力而進行的熱處理稱為_。BA消氫處理 B. 消除應力熱處理 C. 鋼的正火 D.鋼的淬火50消氫處理的目的主要是使焊縫金屬中的擴散氫迅速逸出，

29、降低焊縫及熱影響區(qū)的氫含量、防止產(chǎn)生_。AA冷裂紋 B. 熱裂紋 C. 再熱裂紋51消氫處理的溫度一般為_，保溫36h后空冷。BA150200 B. 300400 C. 50065052消除應力熱處理的加熱溫度，應比母材的回火溫度_3060,以避免使焊接接頭和母材的組織和性能發(fā)生變化。CA等于 B. 高 C. 低53對于含有一定數(shù)量的鉻、鉬、釩、鈮等元素的低合金高強度鋼及其焊接接頭，為避免產(chǎn)生現(xiàn)再熱裂紋，通常避免在_左右加熱。AA500650 B. 350400 C. 15020054為了測定焊接接頭的塑性，通常采用_試驗。CA沖擊 B. 硬度 C. 彎曲55點焊是將被焊工件壓緊于兩級之間，并

30、通以電流利用電流流經(jīng)工件接觸面產(chǎn)生的_將其加熱到熔化狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。CA電弧熱 B. 磨擦熱 C. 電阻熱56電流通過導體會產(chǎn)生熱，這種現(xiàn)象稱為電流的熱效應。實驗結(jié)果表明，電流通過某段導線時，所產(chǎn)生的熱量與電流強度_，與這段導體的電阻和通過電流的時間_。C,BA成反比 B. 成正比 C. 平方成正比 D.立方成正比 E. 平方成反比57所有手工電弧焊的變壓器都是_。CA穩(wěn)壓器 B. 升壓降變壓器 C. 降壓變壓器58為隔離空氣，熔焊時所采取的保護形式有氣體保護，渣保護和氣渣聯(lián)合保護三種。手弧焊是屬于_保護。CA氣 B. 渣 C. 氣渣聯(lián)合59一臺焊機具有_條外特性曲線。AA無

31、數(shù) B. 一 C.二60碳弧氣刨時，電源的極性應根據(jù)_來確定。BA碳棒直徑 B. 被刨金屬材料 C. 刨削電流61焊接過程中焊件能夠自由地膨脹和收縮，則焊接變形_，而焊接應力_。B,AA較小 B. 較大 C.不變62當焊接結(jié)構(gòu)中存在著三向拉伸應力時，則材料的塑性變形能力_。BA提高 B. 降低 C.不變63對于焊后機械加工精度要求高的焊件，以及使用中對尺寸穩(wěn)定性要求較高的結(jié)構(gòu)，焊后必須采取_措施以提高結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定性。AA消除焊接殘余應力 B.消除焊接殘余變形 C. 焊后消氫處理64加熱減應區(qū)法可以用來減少結(jié)構(gòu)焊后的_。BA焊接變形 B. 焊接應力 C.硬度 D. 未焊透65焊后消除殲余應力的

32、方法是_處理。AA退火 B. 正火 C.淬火 D. 后熱66薄板波浪變形的火焰校正，通常采用_。AA點狀加熱 B. 線狀加熱 C.三角形加熱 D. 正方形加熱67長焊縫焊接時，直通焊縫變形_，從中間向兩端施焊變形則有所_，從中間向兩端逐段退焊法變形_。A,C,BA最大 B. 最小 C. 增加 D. 減小68在同樣厚度條件下，_型坡口比_型坡口變形大，不開坡口變形_。A,B,DAV B. X C.最大 D. 最小69焊件在焊后沿焊縫長度方向的縮短稱為_。AA縱向收縮 B. 橫向收縮70環(huán)縫上的縱向殘余應力隨圓直徑的加大而_,隨塑性變形區(qū)的擴大而_。A,CA增加 B. 減小 C.降低71在壓力容器

33、中，大型拼焊結(jié)構(gòu)，為減少焊接變形，在總裝后，應先焊_焊縫，后焊_焊縫。B,AA長 B. 短 C.前 D. 后72分段退焊法可以減少_。BA焊接應力 B. 焊接變形 C.沖擊韌性 D. 硬度73丁字梁焊后產(chǎn)生彎曲變形，用火焰矯正時加熱熱源應選用_。CA點狀熱源 B. 線狀熱源 C.三角形熱源 D. 長方形熱源 74焊接工藝評定試件的制備應由_的焊工擔任。DA高中文化程度 B. 實際操作技能較高 C.理論水平高 D. 理論水平和實際操作技能水平較高，并有豐富經(jīng)驗三、名詞解釋1.冷裂紋焊接接頭冷卻到較低溫度下（對于鋼來說在MS溫度下）時產(chǎn)生的焊接裂紋。2.焊接通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不

34、用填充材料，使試件達到結(jié)合的一種方法。3.硬釬焊用熔點高于450硬釬料（銅，銀，鎳，合金為主）進行的釬焊。4.電弧由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。5.熱裂紋焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋。6.焊接接頭用焊接的方法連接的接頭（簡稱接頭），焊接接頭包括焊縫，熔合區(qū)和熱影響區(qū)。7.熱影響區(qū)焊接或切割過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和性能變化的區(qū)域。8.熔合比熔焊時，被熔化的母材在焊道金屬中所占的百分比。9.顯微偏析在一個晶粒內(nèi)部或晶粒之間的化學成分不均勻現(xiàn)象稱為顯微偏析。10.余高超出表面焊

35、趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度。11.預熱焊接開始前，對焊件的全部（或局部）進行加熱的工藝措施。 12.后熱焊接后立即對焊件全部（或局部）進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。它不等于焊后熱處理。13.對接接頭兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135，小于或等于180夾角的接頭。14.焊縫代號在圖紙上標注焊接方法，焊縫形式和焊縫尺寸的符號。15.過熱區(qū)焊接熱影響區(qū)中，具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。16.層間溫度多層焊時，在施焊后繼焊道之前，其相鄰焊道應保持的最低溫度。17.焊接殘余應力焊后殘留在焊件內(nèi)部的應力。18.角變形焊接時，由于焊縫區(qū)沿板材厚度方向不均勻的橫向收縮而引進的回轉(zhuǎn)變形。19.波浪變形由于結(jié)構(gòu)剛性小，在焊縫縱向收縮，橫向收縮綜合作用下，造成較大的壓應力而引起的變形。20.剛性固定焊前對工件采用外加剛性拘束，強制工件在焊接時不能自由變形，這種控制變形的方法叫剛性固定。21.咬邊由于焊接參數(shù)選擇不當或操作工藝不正確，沿焊趾的