1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。i平房翻建施工組織設(shè)計(jì)目 錄河北省 *平房擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)編 制 人： 審 批 人： 編制單位：*編制日期： 2014 年 7 月 20 日目 錄第1章 編制說(shuō)明與工程概況第2章 主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施第3章 質(zhì)量保證措施第4章 施工安全生產(chǎn)措施、防護(hù)措施第5章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)保方案第6章 節(jié)能措施第7章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施第8章 勞動(dòng)力需求、材料設(shè)備計(jì)劃及保證措施第9章 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)第10章 成品及半成品保護(hù)措施第11章 工程服務(wù)機(jī)構(gòu)及措施第1章 工程概況與編制說(shuō)明第1節(jié) 編制說(shuō)明1

2、、我公司組織工程技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的研究、反復(fù)閱看，并組織了專題會(huì)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行了研究和方案論證比較，其目的是使施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、詳盡、具有很強(qiáng)的可操作性和針對(duì)性。2、為了更好地進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)文件的編制，使今后的工程施工實(shí)施更符合實(shí)際，更具針對(duì)性，我公司組織相關(guān)專業(yè)人員詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)場(chǎng)地的建筑物現(xiàn)狀和周邊環(huán)境和各種條件有了很深的了解(諸如建筑物現(xiàn)狀、道路交通、場(chǎng)地地形地貌、場(chǎng)地大小、場(chǎng)地圍擋情況、施工供水、排水、供電，周邊環(huán)境、施工擾民程度等)，這對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的制定和現(xiàn)場(chǎng)施工十分有益。3、我公司通過(guò)認(rèn)真研究圖紙后，對(duì)工程重點(diǎn)和特點(diǎn)，進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的方案設(shè)計(jì)

3、，這將是本工程施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。4、我公司承接許多類似裝修工程項(xiàng)目，在工程重點(diǎn)和難點(diǎn)方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，積累了一套成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ)。我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定專項(xiàng)施工方案和保證措施。5、我公司為本工程所選派的項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)管理人員已經(jīng)全部擬定，其中項(xiàng)目經(jīng)理和主要的管理人員，承擔(dān)過(guò)大型裝修項(xiàng)目，承擔(dān)過(guò)類似工程項(xiàng)目，該項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、作風(fēng)過(guò)硬、具有類似工程和類似工程關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)管理水平，是我公司最為優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子之一。6、在本工程上，我公司會(huì)積極、主動(dòng)、高效為業(yè)主服務(wù)努力拓展并延伸為業(yè)主、設(shè)計(jì)

4、和監(jiān)理等有關(guān)各方的服務(wù)范圍和內(nèi)涵，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各指定分包以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，與業(yè)主、設(shè)計(jì)以及監(jiān)理密切配合，誠(chéng)心誠(chéng)意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員在施工全過(guò)程中的指導(dǎo)、監(jiān)督和熱忱幫助，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，形成合力共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第2節(jié) 編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-20022、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20024、建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20025、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20026、建筑裝

5、飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20017、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200210、建筑施工安全檢查評(píng)分辦法（JGJ59-88）11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）12、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（GJG59-99）14、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)公用電安全規(guī)范（GB50194-93）第3節(jié) 工程概況1、工程概況工程名稱：*支局房屋擴(kuò)建工程。建設(shè)地點(diǎn)：*建筑面積：*質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。要求工期：定額工期：30日歷天，招標(biāo)人要求工期：等于定額工期。 2、主要承包內(nèi)

6、容本工程設(shè)計(jì)圖紙所表述的全部?jī)?nèi)容，包括但不限土建、電氣、給排水、采暖工程等。第4節(jié) 主要目標(biāo)響應(yīng)業(yè)主招標(biāo)文件的要求和針對(duì)本工程的特殊重要性，我公司確定了該工程項(xiàng)目管理的綜合目標(biāo)如下：1、工程質(zhì)量及室內(nèi)空氣質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo):合格。室內(nèi)空氣質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制的合格檢測(cè)要求。2、工期目標(biāo)：30日歷天。3、安全目標(biāo)采取切實(shí)可行的措施和充足的安全投入，通過(guò)嚴(yán)密的安全管理，在施工材料的阻燃和防火處理上嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范要求施工，材料選用阻燃材料或做阻燃處理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之三以內(nèi)。具體的解決措施詳見“安全文明、環(huán)境保護(hù)及

7、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施”。4、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)本工程施工地點(diǎn)位于北京市石景山區(qū)，施工中如何做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔有序而不至于影響周邊環(huán)境，將是本項(xiàng)工程的重點(diǎn)，因此我公司將嚴(yán)格按照關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，而且要使該工程成為節(jié)能型、環(huán)保型建筑，成為既滿足設(shè)計(jì)風(fēng)格又滿足建筑物使用功能。第2章 主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施本工程為撫寧縣*支局房屋擴(kuò)建工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，特制定本方案。第1節(jié) 基坑土方開挖施工工藝1、土方開挖方式：經(jīng)過(guò)綜合考慮，土方開挖采用機(jī)械為主、人工配合的辦法進(jìn)行。2、土方開挖的施工程序：放線確定開挖順序及場(chǎng)外堆土

8、地點(diǎn)標(biāo)高測(cè)定按結(jié)構(gòu)放樣尺寸分層開挖人工修整槽坑邊處理坑內(nèi)臨時(shí)小集水井清底驗(yàn)槽坑。3、土方開挖施工機(jī)械配備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件、土質(zhì)情況、土方開挖量和施工進(jìn)度計(jì)劃，配備1臺(tái)覆帶式液壓反鏟挖掘機(jī)及配套自卸汽車2輛，另外配備1臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)配合施工。1臺(tái)覆帶式液壓反鏟挖掘機(jī)每日可挖土2000m3，每輛自卸汽車運(yùn)載量15m3，每輛汽車每日在場(chǎng)內(nèi)可運(yùn)載50車次，2輛汽車能滿足運(yùn)土需求。4、基坑開挖施工流向及出土坡道位置：土方開挖時(shí)，余土方一律外運(yùn)或用于場(chǎng)內(nèi)地面回填。因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地特別狹窄，土方?jīng)]有辦法堆放，所以開挖出的土方全部外運(yùn)。5.勞動(dòng)力組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，我們成立基坑施工管理小組，具體成員包括：組長(zhǎng)

9、，項(xiàng)目副經(jīng)理，技術(shù)員，工段長(zhǎng)，機(jī)械設(shè)備隊(duì)長(zhǎng)。具體分工如下：組 長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織機(jī)械人員和現(xiàn)場(chǎng)施工指揮；施工員：負(fù)責(zé)施工過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)；技術(shù)員：負(fù)責(zé)車輛用車和過(guò)住行人的安全；工段長(zhǎng)：負(fù)責(zé)工人每天工作安排、檢查、工作進(jìn)度；機(jī)械設(shè)備隊(duì)長(zhǎng)管理車輛、設(shè)備，指揮現(xiàn)場(chǎng)挖、裝、運(yùn)、卸，保證設(shè)備隨時(shí)調(diào)用；計(jì)劃24小時(shí)連續(xù)施工。6、基底標(biāo)高控制及超挖處理措施：為了控制基坑的開挖深度，在基坑開挖接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在基底上打上木樁，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到木樁上，作為開挖深度及基底標(biāo)高控制的依據(jù)。標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)量容許偏差為±10mm。在基底標(biāo)高以上300mm的土層應(yīng)配合人工進(jìn)行清底，盡量減少對(duì)基底原土的擾動(dòng)。6、質(zhì)量

10、保證措施1）嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)管理制度，把好質(zhì)量關(guān)。建立、健全質(zhì)量監(jiān)督體制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。2）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理，同時(shí)檢查施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，質(zhì)量保證體系運(yùn)作情況，確保工程施工質(zhì)量合格。3）施工過(guò)程中，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)逐級(jí)上報(bào)，及時(shí)處理。對(duì)工程質(zhì)量有影響的，應(yīng)及時(shí)通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，需返工處理的，必須返工處理。4）對(duì)全體施工人員定期進(jìn)行質(zhì)量安全教育，自始至終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨。5）材料進(jìn)場(chǎng)須按規(guī)范要求進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，鋼材、水泥還必須有出廠合格證。6）施工必須嚴(yán)格把好每一道工序，完成后必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理簽字驗(yàn)證、合格后再進(jìn)行下一道工序施工，以免存留隱患

11、。7）嚴(yán)格控制水泥摻量。8）要嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行，且拌和均勻。9）堅(jiān)持設(shè)計(jì)技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工圖施工，如有技術(shù)變更，必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后，方可實(shí)施。10）工程測(cè)量由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)核審后，方可施工。11）加強(qiáng)檔案資料的管理，按技術(shù)檔案建檔規(guī)定填報(bào)審核、收集、會(huì)簽，工程完畢歸檔。12）基坑開挖前，要清除基坑范圍內(nèi)的障礙物，作好地面排水、地下排水、降水方案和措施，做好施工測(cè)量放線和工程監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置。13）應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工、應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。14）基坑開挖過(guò)程中，不同土（巖）層面，需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確

12、認(rèn)并作好記錄。15）開挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)土層情況與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘測(cè)部門聯(lián)系，研究解決。16）開挖過(guò)程中應(yīng)限制坑頂堆土等地面荷載。棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土、堆放材料時(shí)，與基坑邊緣保持5m以上的距離，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。17）施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。挖土機(jī)一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。18）基底超挖處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。19）基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，以免破壞基底土層承載力。20）基坑開挖完成以后，應(yīng)及時(shí)通知工程地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等單位共同驗(yàn)收，合格后及時(shí)澆搗墊層。 7、安全措施及應(yīng)急措施為

13、確?；又ёo(hù)及開挖的順利進(jìn)行，在保證質(zhì)量、進(jìn)度的同時(shí)，必須抓好安全生產(chǎn)，制定安全措施。1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械操作人員及各工種人員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底和安全教育，使人人要懂得本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2）基坑土方開挖必須層層交底并履行簽字手續(xù)，交底做到有針對(duì)性、全面性。3)對(duì)特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格后方準(zhǔn)上崗。上崗時(shí)必須持上崗證。4）開展班前活動(dòng)，班長(zhǎng)每天上班前要對(duì)工人進(jìn)行工作安排，在安排工作時(shí)，交代必須注意安全事項(xiàng)。5）項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常性地進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查出的事故隱患，做到定人、定時(shí)、定措施，進(jìn)行整改。6）基坑開挖施工期間，應(yīng)派專人加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目

14、部負(fù)責(zé)人。7)基坑坡頂嚴(yán)禁堆放大于10KPa的重物。8)在施工過(guò)程中,施工人員要及時(shí)監(jiān)測(cè)土體松動(dòng)情況,防止塌方。9)在施工過(guò)程中防止外露錨桿碰撞傷人。7、安全文明施工措施1、安全文明施工1)嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)城市交通管理、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定。2)嚴(yán)禁違章排放渣土及廢棄物。3)施工所用鋼筋、水泥、砂石等材料應(yīng)按規(guī)定放置，并設(shè)置標(biāo)識(shí)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。4)施工機(jī)械應(yīng)按規(guī)定放置，應(yīng)保持干凈整潔。5)不得敲打物體及高聲喧嘩人為產(chǎn)生噪聲。8、基坑施工管理措施1）施工單位在施工前應(yīng)當(dāng)按照專項(xiàng)施工方案要求對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，確保毗鄰建（構(gòu)）筑物、道路、地下管線等重要設(shè)施的專項(xiàng)保護(hù)措施落實(shí)到位。2）施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量安

15、全技術(shù)管理，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案及施工質(zhì)量安全有關(guān)規(guī)范等組織施工，及時(shí)了解和分析監(jiān)測(cè)信息，對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情應(yīng)有預(yù)見、防范和應(yīng)急措施，并及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位溝通。3）基坑工程施工應(yīng)嚴(yán)格遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。4）基坑坑頂周邊在基坑深度2倍距離范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置塔吊等大型設(shè)備和搭設(shè)職工宿舍。單位應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行特殊加固處理，加固方案必須經(jīng)原專家組審查。5）施工單位應(yīng)制定防范事故的應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生基坑工程安全質(zhì)量事故或嚴(yán)重威脅周邊環(huán)境安全時(shí)，施工、建設(shè)、監(jiān)理單位必須迅速采取措施，控制事態(tài)發(fā)展，并立即按有關(guān)規(guī)定向建設(shè)行政主管部門報(bào)告，不得拖延或隱瞞不報(bào)。6）

16、深基坑工程完成后，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程的施工，并在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)有效時(shí)限內(nèi)和主體結(jié)構(gòu)滿足抗浮要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行基坑回填工作。嚴(yán)禁基坑長(zhǎng)時(shí)間暴露。7）遇大風(fēng)、大雨及地下水位變化較大、地質(zhì)情況復(fù)雜等情形，建設(shè)、工程施工總承包、深基坑工程施工、監(jiān)理、監(jiān)測(cè)等單位必須加強(qiáng)對(duì)深基坑和周圍環(huán)境的沉降、變形、位移、地下水位變化等觀察工作，有異常情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告，并采取有效措施及時(shí)消除事故隱患。第2節(jié) 腳手架工程本工程采用雙排鋼管式腳手架，架體的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。1、腳手架類型及材料根據(jù)工程實(shí)際情況采用落地式雙排外

17、腳手架，鋼管采用外徑48MM，壁厚3.5MM的材料，長(zhǎng)度以46M和2.12.5M為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏或裂紋的不得使用。扣件須用瑪鋼材質(zhì)，并有出廠合格證。發(fā)現(xiàn)有脆裂、變型、滑扣的嚴(yán)禁使用，竹片腳手板，厚度不得小于5CM，鏍栓孔不得大于1CM，鏍栓必須擰緊，竹編腳手架，其兩邊的竹桿直徑不得小于5CM，長(zhǎng)度3M，寬度以30CM為宜，凡有腐朽、扭曲、斜紋和大橫面適節(jié)的不得使用。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求：1.1）用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。1.2）在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。

18、整個(gè)架子要設(shè)置必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，連墻桿要求二步三跨，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。1.3）外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉。1.4）排水措施：首先將搭架位置（沿建筑物圍邊）平整夯實(shí)，夯層墊灰土拌合再夯實(shí)，并在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝，將積水及時(shí)排走，以防水侵蝕架體基礎(chǔ)。1.5）鋼管腳手架的立桿基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)墊木，墊木厚度為5CM，逐根與掃地桿連接。立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200，間距桿間1.5M，距外坡1.4M，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開，對(duì)接采用一字扣件，不得搭接。1.6）大橫桿：用4-6M鋼管，間距1.3M，接頭須錯(cuò)開，用一字扣件連接，大橫桿與立桿用十字扣件相連，每一面橫桿高差縱向

19、水平不得超過(guò)一皮普通磚。1.7）連墻桿采用剛性連接，垂直間距為3.6米，水平間距為4.05米。連墻桿采用48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱中間處，距結(jié)構(gòu)外皮1.5米處埋設(shè)1.8）小橫桿：一端與外架的交叉處連接，一端伸入墻內(nèi)不小于24CM，遇有門、遇洞口處，墻內(nèi)側(cè)需設(shè)立桿，用扣件與小橫桿連接。1.9）斜撐、十字撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角處，從端頭到另一端頭沿縱向每30M設(shè)一組，每檔占兩個(gè)跨間（2根立桿為一個(gè)跨間），至少一頭落地，從底到頂連續(xù)布置。鋼管端頭與地面呈4560度夾角用回轉(zhuǎn)扣件連接。2)腳手

20、架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上沿外立面通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為35個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為450600范圍。縱向支撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼管支撐的接長(zhǎng)，應(yīng)宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，伸出天面部分才允許采用搭接，但搭接長(zhǎng)度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)

21、行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密目安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。5）注意事項(xiàng)：5.1嚴(yán)禁以下違章作業(yè)5.1.1利用腳手架吊運(yùn)重物；5.2.2作業(yè)人員攀登架子上下；5.2.3推車在架子上跑動(dòng)；5.2.4在架體上拉結(jié)吊裝纜繩；5.2.5任意拆除腳架部件和連墻桿件；5.2.6在腳手架底部或近居進(jìn)行開挖溝槽等影響架體基礎(chǔ)穩(wěn)定的作業(yè)；5.2.7起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或拉

22、動(dòng)架體；5.2.8立桿沉陷或懸空，連接松動(dòng)，架體傾斜，桿件變形，腳手板上結(jié)冰等，在下述問(wèn)題未處理好前，不得使用；5.2.9級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨、大雪等不良天氣，暫停腳手架作業(yè)；5.2.10架體搭設(shè)完畢，經(jīng)過(guò)自檢，通過(guò)主管部門驗(yàn)收。6）“三寶四口”防護(hù)6.1所有施工人員必須按規(guī)定正確佩帶安全帽及安全帶。6.2本工程采用綠色密目式安全網(wǎng)，全封閉。6.2.1所采購(gòu)安全網(wǎng)必須有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、安檢部門發(fā)的“準(zhǔn)用證”。6.2.3安全網(wǎng)用尼龍繩橫向連接在大橫桿上（尼龍繩必須依次穿過(guò)預(yù)留穿孔，不得用扎絲）。6.3登高作業(yè)的架子工、支摸木工及臨邊防護(hù)不到位施工者須帶安全帶。第3節(jié) 鋼筋工程一、準(zhǔn)備工

23、作本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格證及試驗(yàn)合格報(bào)告單，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹。 1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t

24、為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋60t可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差0.02%、含錳量之差0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用并應(yīng)全部退出場(chǎng)外。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2.鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期

25、、使用部位等。3.鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用等強(qiáng)度直螺紋套筒連接、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。4.鋼筋綁扎安裝、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。、先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。、鋼筋綁扎施工工藝：1）柱筋工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長(zhǎng)劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布第二道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋a）為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋

26、之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。b）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。c）豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋22mm采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭或電渣壓力焊，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開1000mm。d）劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e）綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互

27、成八字形綁扎。f）柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，可采用硬塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。h）為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。i）每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋逐點(diǎn)綁扎牢固，防止柱主筋偏位。2）墻筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土立豎筋及豎向鋼筋定位架綁扎橫豎筋。a）為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制

28、專用，定位架在板澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。b）立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距4000mm,不足4000 的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。c）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層

29、厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺(tái)。通過(guò)定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。d）鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。e）墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。f）墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。g）采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)

30、不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在豎筋上，間距1000 mm。4）梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護(hù)層墊塊合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。a）梁的縱向主筋16mm 采用電弧單面焊連接或綁扎搭接，16mm采用等強(qiáng)度直螺紋接頭。梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段

31、內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。b）在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。c）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證符合設(shè)計(jì)要求。d）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊

32、梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。e）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。f）采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，沿每根鋼筋長(zhǎng)度方向間距1000mm。4）板筋工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。a）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位

33、置。b）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。c）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180°彎鉤。d）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，對(duì)于單向主筋的板四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180°彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90º彎鉤朝下布置。為保證上下

34、層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，拉鉤間距900×900。凳筋高度板厚2倍鋼筋保護(hù)層2 倍鋼筋直徑。e）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。f）板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊塑料墊塊。5）樓梯筋工藝流程：梯邊為砼墻時(shí)應(yīng)先預(yù)埋平臺(tái)板筋樓梯梁筋綁扎焊接綁扎平臺(tái)板筋綁扎踏步筋放置墊塊a）由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位圖預(yù)制板馬凳, 預(yù)制板馬登置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長(zhǎng)度為鋼筋直徑

35、10d。預(yù)留筋必須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。b）在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。c）平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。d）主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.質(zhì)量要求1）鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）直徑不大于12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端

36、以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的35 倍。4）鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢。5）受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過(guò)綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值。3）允許偏差項(xiàng)目符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。7.施工注意事項(xiàng)1）為避免鋼筋在使用過(guò)

37、程中混亂，在每批每個(gè)規(guī)格鋼筋加工后，應(yīng)立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)無(wú)誤后方可綁扎。如發(fā)生錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。2）施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3）鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。4）保護(hù)層墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。5）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊

38、，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。6）柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。7）梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確。在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扎。8）板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。8.安全措施1）鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握

39、機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2）鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。3）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。4）粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)。5）在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。6）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。7）起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高

40、壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。8）安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶。9）現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。10）在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。9.成品保護(hù)1）加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。2）鋼筋在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和

41、碰撞，防止鋼筋變形。3）在板筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。4）樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5）綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。6）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑混凝土?xí)r，必須設(shè)專人用濕布對(duì)墻、柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。7）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。二、鋼筋隱蔽驗(yàn)收對(duì)隱蔽工程公司實(shí)行“三檢制” 制度，即班組自檢、工序交接、質(zhì)檢員專檢，班組施工完每道工序以后進(jìn)行自檢，填寫

42、自檢記錄交工長(zhǎng)，工長(zhǎng)組織進(jìn)行工序交接后，記錄交質(zhì)檢員，質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行隱蔽。同時(shí)做好施工員檢查與專職檢查相結(jié)合，項(xiàng)目部檢查與公司檢查相結(jié)合的層層把關(guān)的監(jiān)督檢查辦法。第4節(jié) 模板工程一、施工前的準(zhǔn)備工作1、測(cè)量放線，根據(jù)基礎(chǔ)施工測(cè)放的控制線，引測(cè)到底板砼表面，并按施工圖測(cè)放各軸線，用墨斗在底板面上彈出墻、柱截面的控制線，在周圍墻上或柱鋼筋上部標(biāo)注高程控制點(diǎn)，用于控制梁板模標(biāo)高。2、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按照規(guī)格分別堆放，堆置高度不應(yīng)大于.m。3、模板安裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作。（1）向施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)

43、整齊，并做好防水，排水裝置，準(zhǔn)備支柱底墊木。（3）豎向模板安裝后底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)（4）模板應(yīng)涂刷脫模劑。二、模板的支設(shè)安裝根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范中相關(guān)規(guī)定，保安全、重實(shí)用，滿足工程的需要，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。根據(jù)工期，為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，所有模板按二層配備，周轉(zhuǎn)使用，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。模板支設(shè)安裝前制定下列規(guī)定：按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板塊系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞

44、必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固。基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模板斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。支柱架的水平撐與剪刀撐按整體穩(wěn)定性布置。模板安裝時(shí)，切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合下列要求。模板安裝時(shí)，同一條拼縫的形卡，不宜向同一方向卡緊，加固鋼管宜采用整根桿件。模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用36低壓電源或采用其它有效的安全措施。登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。安裝模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。安裝模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，搭設(shè)腳手架，除操作人員外，下面不得站人，高處

45、作業(yè)時(shí)，操作人員必須具備作業(yè)證、健康證、安全帽及防滑鞋，還應(yīng)掛上安全帶。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。三、模板材料本工程梁柱以18厚膠合板及松木方制作，支撐以48×3.5厚鋼管為主，而裝飾柱?？紤]到外觀質(zhì)量效果，其中獨(dú)立柱均用鋼板內(nèi)模，而貼墻面的部分半圓柱則采用木板外模，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。針對(duì)工程特點(diǎn)，采用定型組合高強(qiáng)膠合模板和木枋制成的定型清水模板，采用鋼管架作垂直支撐。

46、根據(jù)工期，為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，所有模板按二層配備，周轉(zhuǎn)使用，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1）、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2）、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3）、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò)允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高±5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1.所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編

47、號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2.模板及其支撐均應(yīng)落到實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3.墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成欄根。4.當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3起拱。5.為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模板。6.安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7.在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模

48、板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8.在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9.澆搗震搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)震搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。10、現(xiàn)場(chǎng)在適當(dāng)?shù)奈恢每稍O(shè)一滅火器，以預(yù)防急需。六、模板施工注意事項(xiàng)所有模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次清理，確?；炷帘砻婀鉂?、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計(jì)算，按計(jì)算間距搭設(shè)，混凝土澆筑時(shí)，安排木工進(jìn)行隨時(shí)護(hù)模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)加固處理，以防走模。對(duì)跨度

49、大于4m或懸挑長(zhǎng)度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行1/10003/1000起拱；對(duì)跨度大于3.6m平板，支模時(shí)按1/400起拱。為防止模板下部漏漿，框架柱安裝后，粘在模板外側(cè)水泥砂漿，待拆模后及時(shí)鑿除。七、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理

50、，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。1、拆除模時(shí)間：1）側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時(shí)，方可拆模；2）對(duì)承重結(jié)構(gòu)模板，在澆砼時(shí)應(yīng)按規(guī)定預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試件，當(dāng)試壓報(bào)告達(dá)到下表強(qiáng)度時(shí)方可拆除，且拆除前應(yīng)有申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)主管工程師審批；具體拆除時(shí)間見下表：2、拆除的次序：懸臂構(gòu)件從懸臂端開始逐步向根部拆除；對(duì)于兩端支承構(gòu)件應(yīng)從構(gòu)件中部開始逐步向兩端對(duì)稱拆除；3、對(duì)大跨度及高支模等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的拆模尚應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，設(shè)專人指揮，封閉作業(yè)，警示作業(yè)區(qū)，防止非作業(yè)人員進(jìn)入；4、嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè)；5、樓層底模的拆除應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止傷人。第5節(jié) 混凝土工程 一、混凝土配合比混凝土配合

51、比要經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)出具配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比施工。二、混凝土澆筑1、混凝土澆筑的前提條件：（1）模板、鋼筋及其他專業(yè)的施工完成并辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)；（2）澆筑砼的機(jī)械器具、備用電源、人力安排施工方案及技術(shù)交底完成，應(yīng)急措施準(zhǔn)備就緒；（3）模板內(nèi)的垃圾、積水已清除，模板已刷隔離劑；（4）澆筑所需要專用通道架已搭設(shè)完畢并符合要求。2、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。3、混凝土澆筑和震搗的一般要求是：（1）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm；（2）采用插入

52、式振動(dòng)器震搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于震搗棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm。震搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；（3）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過(guò)2h，否則應(yīng)按施工縫處理。4、柱的混凝土澆筑應(yīng)充填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，震搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒或在摸板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑每段高度不得超過(guò)

53、2m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇施工縫應(yīng)留在主梁下面；無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱澆筑完后，應(yīng)停歇1.0-1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。5、梁、板混凝土的澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)。當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的大截面粱，亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的末端向中間澆筑。澆筑與震搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕

54、漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實(shí)后下料，梁底與梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。6、澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端震搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用人工配合搗固。7、澆筑樓板（屋蓋）時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回震搗；板厚度較大時(shí)亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉震搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，震搗完畢用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵

55、件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓２?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。9、混凝土澆筑完后，應(yīng)在初凝時(shí)及時(shí)蓋上棉毯并澆足夠水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天燒水不少于二次，同時(shí)不少于7d，對(duì)于有摻外加劑應(yīng)養(yǎng)護(hù)14天。10、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和震搗棒插入間距、深度、順序，均應(yīng)符合要求。三、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土的養(yǎng)護(hù)基本要求混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型

56、后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱仰浮兩種：現(xiàn)澆砼在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求：1.在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。2、養(yǎng)護(hù)工序覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法。主要措施是：1)應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開始澆水（12小時(shí)后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。2)澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤(rùn)度。3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無(wú)摻外加劑有關(guān)，普通水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，應(yīng)不少與14天。第6節(jié) 砌體工程一般要求1、砌塊，其齡期應(yīng)超過(guò)28天。2、砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場(chǎng)堆置高度不超過(guò)2m。3、砌筑前，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)。2施工要點(diǎn)1、工藝流程：彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎植拉結(jié)筋梁下砌體砌筑頂部斜磚砌筑構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土。2、施工工藝：（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構(gòu)造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50控制